Удаление посторонних железных включений · Масляное охлаждение · Автоматическая разгрузка поперечной лентой

Самоочищающийся поперечно-ленточный электромагнитный сепаратор RCDF с масляным охлаждением

Name: Самоочищающийся поперечно-ленточный электромагнитный сепаратор с масляным охлаждением
Brand: Coverlan

Удаляйте нежелательные включения железа и стали из материала, перемещаемого по конвейеру. Магнит извлекает металл из потока материала, а разгрузочная лента автоматически отводит его в сторону. Останавливать конвейер только для ручной очистки магнита не требуется.

Проверить мой конвейер Проверить, подходит ли RCDF для моего процесса

Используйте этот сепаратор, если в потоке регулярно встречаются нежелательные включения железа или стали и имеется место для боковой разгрузки извлечённого металла. Исходную модель RCDF мы подбираем по ширине конвейера, максимальной толщине слоя материала, высоте подвеса и скорости ленты. Одной ширины ленты недостаточно.

Подходит дляРегулярно встречающихся посторонних ферромагнитных включений на ленточных конвейерах.

Не подходит дляИзвлечения алюминия и меди, обработки мокрой пульпы или обогащения слабомагнитных минералов.

Правило выбора самоочищающегося исполненияИспользуйте, если требуется автоматическая разгрузка или ручная очистка будет прерывать производство.

Справочный диапазон RCDFОт RCDF-5 до RCDF-20; справочная скорость ленты для серии — ≤2,5 м/с.

Coverlan самоочищающийся электромагнитный сепаратор с масляным охлаждением и поперечной лентой, оснащенный лентой автоматической разгрузки и приводным узлом

Самоочищающийся электромагнитный сепаратор RCDF с масляным охлаждением: показаны подвесной магнитный блок, лента самоочистки, рама и приводная система.

Основные сведения о продукции

Что такое самоочищающийся поперечно-ленточный электромагнитный сепаратор с масляным охлаждением?

Он удаляет нежелательные включения из железа и стали из материала, перемещаемого ленточным конвейером. Электромагнит извлекает металл из потока материала. Затем приводная лента самоочистки перемещает захваченный металл в сторону и сбрасывает его за пределы конвейера.

Основная задача

Удаление нежелательных ферромагнитных включений из железа и стали, часто называемых посторонним железом (tramp iron).

Монтаж

Подвешивается над ленточным конвейером.

Очистка

Автоматическая боковая разгрузка с помощью приводной поперечной ленты.

Оптимально для

Регулярное попадание случайных железных включений, когда останавливать оборудование для ручной очистки нецелесообразно.

Это оборудование также может называться электромагнитный сепаратор RCDF, маслоохлаждаемый электромагнитный подвесной надленточный сепаратор, самоочищающийся подвесной электромагнит или поперечно-ленточный электромагнит.

Эти названия могут относиться к аналогичному оборудованию. Однако способ охлаждения, система очистки и схема монтажа должны соответствовать фактической комплектации машины.

Выберите подходящий тип сепаратора

Подходит ли этот тип для вашего технологического процесса?

Сначала определите извлекаемый металл, условия работы конвейера и требования к очистке. Выбирайте RCDF, если из потока сухого материала на ленточном конвейере необходимо автоматически удалять регулярно попадающие включения железа или стали. Если извлекаемый материал или технологический процесс отличаются, выберите сепаратор другого типа.

Этот сепаратор подходит, если

Извлекаемый металл — железо или углеродистая сталь.
Материал перемещается по ленточному конвейеру.
Посторонние железные включения появляются регулярно.
Требуется автоматическая очистка.
Имеется безопасное пространство для боковой разгрузки.

Выберите другой тип, если

Основная цель — извлечение алюминия или меди.
Материал представляет собой пульпу или обрабатывается другим мокрым способом.
Требуется сепарация слабомагнитных минералов.
Нет безопасного пространства для боковой разгрузки.
Посторонние железные включения встречаются настолько редко, что ручная очистка проще.

Ваше условие	Наша рекомендация	Почему
Железо или сталь появляются регулярно	Выберите самоочищающийся RCDF	Очищающая лента непрерывно отводит извлечённый металл от конвейера.
Железные включения появляются лишь изредка, и остановка для очистки допустима	Сравните с подвесным электромагнитом с ручной очисткой	Если непрерывная разгрузка извлечённого железа не требуется, установка с ручной очисткой проще.
Глубокий слой материала или большое расстояние между магнитом и конвейером	В первую очередь рассмотрите электромагнит	Магнитное поле должно проникать глубже в слой материала. Не выбирайте модель только по ширине ленты.
Неглубокий слой материала, простые условия эксплуатации и отсутствие необходимости включать и отключать магнитное поле	Сравните с подвесным магнитом на постоянных магнитах	Если электромагнит с питанием не требуется, постоянный магнит может быть более простым решением.
Сепаратор должен располагаться над основным конвейером, при этом сбоку должно быть свободное пространство для разгрузки	Выберите поперечную установку	Очищающая лента может отводить извлечённый металл в сторону от потока продукта.
Имеется подходящее место для установки над головным барабаном	Сначала рассмотрите продольную схему установки	Такая схема может быть предпочтительнее при большой толщине слоя материала или высокой скорости конвейера.
Нет безопасного пространства для боковой разгрузки	Не используйте стандартную схему с поперечным расположением ленты	Измените сторону разгрузки, переместите сепаратор или используйте сепаратор другого типа.
Основная цель — извлечение алюминия, меди или латуни	Используйте вихретоковый сепаратор	RCDF предназначен для извлечения сильномагнитных включений железа и стали, а не для первичного извлечения цветных металлов.
Материал представляет собой мокрую пульпу	Используйте мокрый магнитный сепаратор	RCDF — это устанавливаемый над конвейером сепаратор для сухих сыпучих материалов.
Цель — сепарация слабомагнитных минералов	Используйте высокоинтенсивный сепаратор для обогащения минерального сырья	Это другая задача сепарации, не связанная с удалением случайных ферромагнитных включений.

Поперечное исполнение означает, что очищающая лента движется поперек конвейера и сбрасывает извлеченные железные включения в сторону. Продольное исполнение означает, что сепаратор расположен вдоль направления движения конвейера, обычно возле головного барабана.

Типовые области применения на конвейерах

Где обычно применяется этот сепаратор?

Используйте самоочищающийся электромагнитный железоотделитель с масляным охлаждением и поперечной лентой, если сухой ленточный конвейер транспортирует сыпучий материал, из которого необходимо автоматически удалять регулярно попадающие включения железа или стали.

Горные работы и транспортировка руды

Устанавливайте его над рудными конвейерами перед дробилками, мельницами или другим последующим оборудованием, если в поток материала могут попасть болты, инструменты, стальные фрагменты или обломки изношенных деталей.

Карьеры и нерудные материалы

Устанавливайте его над конвейерами с щебнем, песком, гравием или заполнителями для удаления зубьев дробилок, болтов, кусков листового металла и других ферромагнитных включений до того, как они повредят дробилки, грохоты или конвейеры.

Транспортировка угля

Устанавливайте его над угольными конвейерами, когда требуется удалять регулярно попадающие ферромагнитные включения без остановки линии.

Цемент и известняк

Устанавливайте его над конвейерами известняка, подачи клинкера или аналогичных сухих сыпучих материалов для удаления нежелательных железных включений перед дробилками или другим технологическим оборудованием.

Переработка вторсырья и сортировка сыпучих материалов

Используйте его для удаления сильномагнитных включений железа и стали из потока сухого материала на конвейере. Если основной задачей является извлечение алюминия или меди, следует использовать вихретоковый сепаратор.

Терминалы сыпучих материалов

Используйте его на непрерывно работающих конвейерах, где автоматическая боковая разгрузка практичнее, чем остановка линии для ручной очистки магнита.

Отрасль применения сама по себе не определяет выбор модели. Для горнодобывающего и цементного конвейеров могут потребоваться разные типоразмеры RCDF даже при одинаковой ширине ленты. Мы также учитываем высоту подвеса, максимальную толщину слоя материала, скорость ленты, характеристики удаляемых железных включений и монтажное пространство.

Характеристики материала и посторонних железных включений

Укажите, какие железные включения необходимо удалить

Не обозначайте удаляемые включения просто как “металл”. Посторонние фрагменты железа и стали часто называют случайными железными включениями. Сообщите нам, что представляет собой наиболее сложный для удаления объект: крупная стальная деталь, мелкое железное включение в толще материала, длинная проволока или арматура либо постоянный поток смешанных железных включений.

Крупные тяжелые железные включения

Для зубьев дробилок, толстых плит, крупных болтов или инструментов укажите приблизительные размеры и массу. Для извлечения тяжелого предмета требуется достаточная сила магнитного притяжения на фактическом рабочем расстоянии.

Мелкие железные включения в толще материала

Для удаления гвоздей, винтов и мелких фрагментов очень важна толщина слоя материала. Выбирайте модель по максимальной глубине обычного залегания железных включений, а не по легко доступным фрагментам на поверхности.

Проволока, пруток или арматура

Отправьте фотографию и укажите примерную длину. Длинная проволока, пруток или арматура могут поворачиваться, зацепляться или запутываться при выходе из слоя материала и переходе на ленту очистки.

Как часто в материале встречаются посторонние железные включения?

Укажите, появляются ли железные включения эпизодически, регулярно или в большом количестве. При эпизодическом попадании более простым решением может быть магнит с ручной очисткой. При регулярном попадании используйте самоочищающееся исполнение. При большой нагрузке по железу мы также проверяем ленту очистки, зону разгрузки и сборный контейнер.

Лучший способ показать нам, что именно требуется удалить: отправьте фотографию железного включения рядом с линейкой. Если фотографии нет, укажите примерные длину, ширину, толщину и, если известен, вес, а также сообщите, как часто встречаются такие включения.

Принцип работы

Как работает самоочищающийся поперечно-ленточный сепаратор с масляным охлаждением?

Электромагнит извлекает из материала ферромагнитные железные и стальные включения. Приводная лента очистки движется поперек магнита, отводит захваченный металл в сторону и сбрасывает его после выхода из зоны сильного магнитного поля.

Материал проходит под магнитом

Ваш конвейер перемещает продукт вместе с посторонними железными включениями под подвесным электромагнитом.

Железные и стальные включения притягиваются к магниту

Ферромагнитные железные и стальные включения притягиваются к включенному электромагниту. Фрагменты, находящиеся глубже в слое материала, извлечь сложнее.

Лента очистки отводит захваченное железо в сторону

Приводная поперечная лента отводит извлечённый металл от потока материала без остановки для ручной очистки.

Металл падает в зону сбора

После выхода из зоны действия магнита металл падает в желоб, бункер или зону сбора.

Детальный вид ролика очищающей ленты и опоры электромагнитного сепаратора Coverlan с поперечной лентой

Конструкция концевого ролика разгрузочной ленты и опор самоочищающейся системы RCDF.

Схема прохождения ленты самоочистки и конструкция рамы электромагнитного сепаратора Coverlan с поперечной лентой

Траектория разгрузочной ленты и рама сепаратора самоочищающейся системы RCDF.

Масляное охлаждение и самоочистка относятся к разным функциям. Масляное охлаждение обеспечивает регулирование теплового режима электромагнита под напряжением. Самоочистка означает автоматическое механическое удаление извлечённого железа с помощью приводной разгрузочной ленты.

Более тяжёлые условия эксплуатации

Что усложняет удаление посторонних железных включений?

Выбирайте модель по наиболее тяжёлым штатным условиям эксплуатации, а не по наиболее лёгким. Учитывайте максимальную толщину слоя материала, наибольшую штатную скорость ленты и кусок железа, который будет находиться дальше всего от магнита.

Ваше условие	Что делать	Почему
Небольшая толщина слоя материала + скорость ленты в пределах справочного диапазона RCDF	Используйте стандартную таблицу RCDF	Выберите строку, соответствующую ширине конвейера, высоте подвеса и максимальной толщине слоя материала.
Большая толщина слоя материала + скорость ленты в пределах справочного диапазона RCDF	Перейдите на более крупную модель с большей дальностью действия магнитного поля	Не сохраняйте модель, выбранную по ширине ленты, если толщина слоя материала превышает указанный для нее предел.
Скорость ленты выше 2,5 м/с	Не выбирайте модель непосредственно по стандартной таблице RCDF	Таблица моделей семейства RCDF рассчитана на скорость ленты не более 2,5 м/с. Для более быстрого конвейера требуется отдельная проверка применимости на высокой скорости.
Большая толщина слоя материала + высокая скорость ленты	Используйте индивидуальный подбор	Магнитное поле должно действовать на большем расстоянии, а у железного включения остается меньше времени на перемещение. Не выбирайте модель только по ширине конвейера.
Большая толщина слоя материала + высокая скорость + мелкие железные включения	Не используйте только стандартную таблицу	Укажите параметры целевого железного включения и условия испытаний, прежде чем мы подтвердим модель.
Толщина слоя материала значительно меняется в ходе штатного производства	Используйте максимальную толщину слоя материала при нормальном режиме работы	Не ориентируйтесь на среднюю глубину, если обычные пиковые значения значительно больше.

На каком расстоянии от магнита находится наиболее трудноизвлекаемый фрагмент железа?

Наиболее трудно удалить тот фрагмент железа, который находится дальше всего от магнита. Высота подвеса — лишь часть этого расстояния. При большой толщине слоя материала находящееся внутри него железо оказывается еще дальше от магнита. Мы подбираем модель для наиболее сложного штатного положения, а не для легко извлекаемого фрагмента на поверхности материала.

Всегда ли более высокое значение в Gauss или mT означает лучший результат?

Нет. В таблице RCDF в зависимости от модели указано 60 или 70 mT, однако одного значения магнитного поля недостаточно, чтобы определить, сможет ли сепаратор удалить железо. Магнитная индукция, указанная в mT или Gauss, — это не сила притяжения и не эффективность сепарации. Если в заказе необходимо указать значение магнитного поля, сообщите нам, где и каким способом его следует измерять.

Обоснование выбора модели RCDF

Как выбрать исходную модель RCDF

Начните с трех параметров: ширины конвейера, высоты подвеса и максимальной толщины слоя материала. Модель RCDF должна соответствовать всем трем параметрам. Не выбирайте модель только по ширине конвейера.

Значение терминов: высота подвеса — это расстояние от рабочей поверхности магнита до опорного положения конвейера. Толщина слоя материала, также называемая глубиной слоя, показывает, насколько глубоким слоем материал располагается на конвейере.

Простое правило: строка модели должна одновременно соответствовать ширине конвейера, высоте подвеса и максимальной толщине слоя материала. Если хотя бы одно значение превышает допустимое, выберите первую более крупную модель RCDF, соответствующую всем трем параметрам. Если ни одна стандартная модель не подходит, используйте индивидуальную конфигурацию.

Ширина конвейера	Максимальная высота подвеса	Макс. толщина слоя материала	Начните с
500 mm	150 mm	100 mm	RCDF-5
600/650 mm	180 mm	130 mm	RCDF-6
650 mm	200 mm	150 mm	RCDF-6.5
800 mm	250 mm	200 mm	RCDF-8
1000 mm	300 mm	250 mm	RCDF-10
1200 mm	350 mm	300 mm	RCDF-12
1400 mm	400 mm	350 mm	RCDF-14
1600 mm	450 mm	400 mm	RCDF-16
1800 mm	500 mm	450 mm	RCDF-18
2000 mm	550 mm	500 mm	RCDF-20

Три простых примера

Пример A — RCDF-10

Конвейер шириной 1000 мм + толщина слоя материала 200 мм + высота подвеса 280 мм.

RCDF-10 соответствует всем трем исходным условиям: ширина ленты 1000 мм, толщина слоя материала 250 мм и номинальная высота подвеса 300 мм. Начните с RCDF-10.

Пример B — RCDF-6.5

Конвейер шириной 650 мм + толщина слоя материала 150 мм + высота подвеса 195 мм.

RCDF-6 не рассчитан на слой материала толщиной 150 мм или высоту подвеса 195 мм. RCDF-6.5 соответствует параметрам 650 / 150 / 200 мм. Начните с RCDF-6.5.

Пример C — когда RCDF-10 слишком мал

Конвейер шириной 1000 мм + толщина слоя материала 300 мм.

RCDF-10 рассчитан на толщину слоя материала до 250 мм, поэтому не выбирайте RCDF-10 только потому, что ширина конвейера составляет 1000 мм. Перейдите к следующему типоразмеру RCDF, рассчитанному на соответствующую толщину слоя материала, затем проверьте возможность установки более крупного оборудования. Если ни одна стандартная строка таблицы не подходит, используйте индивидуальную конфигурацию.

Краткий обзор модельного ряда RCDF

Тип: саморазгружающийся / самоочищающийся электромагнитный железоотделитель с масляным охлаждением.

Очистка: приводная лента автоматической разгрузки.

Диапазон: от RCDF-5 до RCDF-20.

Наклонный конвейер: перед подтверждением модели и компоновки сообщите угол наклона конвейера.

Мотор-редуктор и цепной привод самоочищающегося электромагнитного сепаратора Coverlan с поперечной лентой

Электродвигатель, редуктор и цепная передача для перемещения самоочищающейся разгрузочной ленты.

Справочные данные серии RCDF

Справочные технические характеристики серии RCDF

Используйте эту таблицу как стандартную отправную точку для подбора RCDF. Окончательные модель, мощность, размеры и компоновку мы подтверждаем в коммерческом предложении и согласованных чертежах.

Не выбирайте модель только по ширине конвейера. Строка выбранной модели также должна соответствовать требуемой высоте подвеса и максимальной глубине слоя материала. При скорости ленты свыше 2,5 м/с стандартный подбор по таблице семейства моделей неприменим.

Модель	Ширина конвейера (мм)	Высота подвеса h (мм)	Максимальная глубина слоя материала (мм)	Мощность возбуждения ≤ (кВт)	Магнитное поле (мТ)*	Мощность привода ≤ (кВт)	Максимальная скорость ленты (м/с)	Масса (кг)
RCDF-5	500	150	100	1.2	60	1.5	2.5	1100
RCDF-6	600/650	180	130	1.8	60	1.5	2.5	1500
RCDF-6.5	650	200	150	2.0	70	1.5	2.5	1800
RCDF-8	800	250	200	3.0	70	2.2	2.5	2500
RCDF-10	1000	300	250	4.5	70	3.0	2.5	3550
RCDF-12	1200	350	300	6.5	70	4.0	2.5	4650
RCDF-14	1400	400	350	8.5	70	4.0	2.5	6290
RCDF-16	1600	450	400	13	70	5.5	2.5	7850
RCDF-18	1800	500	450	18	70	5.5	2.5	9100
RCDF-20	2000	550	500	20	70	5.5	2.5	9500

* Для RCDF-5 и RCDF-6 указано ≥60 мТ; для моделей от RCDF-6.5 до RCDF-20 указано ≥70 мТ. В таблице семейства RCDF не указаны точка измерения, прибор и метод испытания. Не следует интерпретировать эти значения как силу притяжения или эффективность сепарации.

Справочные габаритные размеры

Модель	A (mm)	B (mm)	C (mm)	D (mm)	E (mm)
RCDF-5	1900	900	800	650	1050
RCDF-6	2050	1000	850	700	1170
RCDF-6.5	2165	1050	900	750	1270
RCDF-8	2350	1150	970	810	1420
RCDF-10	2660	1400	1080	810	1580
RCDF-12	2860	1500	1200	940	1780
RCDF-14	3225	1945	1300	940	1950
RCDF-16	3550	2010	1400	940	2180
RCDF-18	3650	2400	1500	940	2315
RCDF-20	3850	2800	1600	940	2400

Размеры A–E соответствуют габаритному чертежу семейства RCDF. До изготовления опорных конструкций или монтажа сепаратора согласуйте окончательный компоновочный чертёж (GA) выбранной модели.

Проверка условий монтажа

Что проверить перед окончательным согласованием поперечной компоновки

Даже правильно подобранный магнитный сепаратор можно установить неправильно. Перед окончательным согласованием компоновки проверьте траекторию разгрузки, наличие поблизости стальных конструкций, необходимые зазоры и ориентацию сепаратора.

Достаточно ли места для выгрузки отделённого железа?

Если сбоку достаточно свободного пространства для разгрузки и предусмотрена безопасная зона сбора: используйте самоочищающуюся поперечно-ленточную схему.

Если сбоку нет свободного пространства для разгрузки: не используйте стандартную поперечно-ленточную схему. Измените сторону разгрузки, компоновку конвейера или схему установки сепаратора.

Конвейер расположен под наклоном?

Горизонтальный конвейер: выполните стандартные этапы подбора поперечно-ленточного сепаратора.

Наклонный конвейер: до подтверждения модели отправьте нам угол наклона и схему компоновки. Мы совместно проверим ориентацию сепаратора, сторону разгрузки, необходимые конструктивные зазоры и зону сбора.

Нет ли стальных элементов слишком близко к магниту?

Стальные роликоопоры, желоба, балки или рамы, расположенные слишком близко к магниту, могут изменять магнитное поле. До окончательного утверждения компоновки переместите их, при необходимости используйте подходящие немагнитные детали или измените положение сепаратора.

Куда будет поступать извлечённое железо?

Предусмотрите желоб, бункер или свободную зону сбора под стороной разгрузки. При большой нагрузке по железу обеспечьте достаточное пространство для сбора, чтобы металл не скапливался у очистной ленты или на обратной ветви.

На площадке высокая температура, влажность, запылённость или коррозионная среда?

Масляное охлаждение не означает, что сепаратор подходит для любых условий эксплуатации. Сообщите нам, если в зоне эксплуатации наблюдаются необычно высокая температура, запыленность, влажность или коррозионная среда либо если вблизи сепаратора проходит горячий материал. Мы подберем электрическую систему, привод и систему охлаждения с учетом условий на объекте. Если к зоне предъявляются требования по взрывозащите, сообщите об этом до оформления заказа.

Перед монтажом: убедитесь, что направление движения конвейера, направление сепаратора, сторона разгрузки, положение подвеса и пространство для технического обслуживания соответствуют утвержденному габаритно-установочному чертежу (GA).

Очистка, техническое обслуживание и безопасность

Что следует проверять при плановом осмотре?

Система самоочистки автоматически удаляет уловленное железо, однако движущиеся части по-прежнему требуют осмотра. Перед техническим обслуживанием изолируйте источники электрической и механической энергии. Соблюдайте утвержденную на объекте процедуру блокировки.

Убедитесь, что очистительная лента движется без перекоса
Проверьте очистительную ленту на наличие порезов и повреждений
Проверьте натяжение ленты
Убедитесь, что ролики вращаются свободно
Проверьте подшипники
Проверьте двигатель
Проверьте коробку передач / редуктор
Проверьте цепь или приводную передачу
Проверьте болты, крепежные элементы и соединения подвески
Проверьте защитные ограждения
Удалите скопившиеся посторонние железные включения
Проверьте разгрузочный желоб / сборный бункер
Проверьте электрические соединения
Проверьте оборудование на наличие необычного нагрева
Проверьте на слух наличие необычного шума или вибрации
Обеспечьте свободный доступ для технического обслуживания вокруг ленты и привода

Периодичность технического обслуживания зависит от выбранного агрегата и условий эксплуатации на объекте. Для регулярных проверок используйте приведенный выше контрольный список. Фактическую периодичность обслуживания определяйте по окончательной версии руководства по эксплуатации оборудования и плану технического обслуживания вашего объекта.

Как мы выбираем

How Corvelan Chooses the Right RCDF Setup for Your Conveyor

Перед окончательным согласованием оборудования мы проверяем четыре параметра: тип сепаратора, типоразмер RCDF, монтажное пространство и необходимость проведения испытаний.

1. Подходит ли этот тип сепаратора?

Мы проверяем, что извлекаемые включения представляют собой ферромагнитное железо или сталь, в технологическом процессе используется ленточный конвейер, обеспечен надлежащий отвод извлеченного металла и требуется автоматическая очистка. Если эти условия не соблюдаются, перед выбором типоразмера RCDF мы подбираем другой тип сепаратора.

2. Какой типоразмер RCDF подходит для вашего конвейера?

Мы проверяем ширину конвейера, высоту подвеса, максимальную толщину слоя материала и скорость ленты. Если хотя бы одно значение превышает указанное в строке стандартной таблицы, эту строку не используем.

3. Поместится ли оборудование и будет ли разгрузка выполняться правильно?

Мы проверяем опорные конструкции, осевую линию, угол наклона конвейера, направление разгрузки, свободные зазоры, расположенные поблизости стальные конструкции, зону сбора и доступ для технического обслуживания. Если компоновка не подходит, ее необходимо скорректировать до окончательного согласования оборудования.

4. Нужен специальный тест?

Если заказ предусматривает проверку магнитного поля или тест на улавливание железа, заранее согласуйте условия испытания. Укажите, что и где необходимо проверить, а также какой результат требуется получить.

Если требуется проверка магнитного поля

Не указывайте только “70 мТ” в качестве полного требования к испытанию. Определите точку измерения, расстояние от поверхности магнита, состояние оборудования при подаче питания, измерительный прибор или метод испытания и минимально допустимое показание.

Если главный вопрос — “Сможет ли оборудование уловить этот фрагмент железа?”

По возможности отправьте сам фрагмент железа или его четкую фотографию. Сообщите его приблизительные размеры и массу, максимальную толщину слоя материала, скорость ленты и рабочее расстояние. После этого мы сможем провести испытание с учетом фактического фрагмента, который необходимо удалить.

Проверка оборудования и испытания

Как мы проверяем ключевые параметры

Для разных задач требуются разные виды проверки. Фотография оборудования показывает его конструкцию. Чертеж позволяет определить, подойдет ли оно по габаритам. Измерение магнитного поля показывает его значение в одной заданной точке. Испытание с контрольным фрагментом железа показывает результат при одном заданном режиме работы.

Какие материалы уже имеются для серии RCDF

Фотография оборудования в сборе

Показывает самоочищающееся оборудование с масляным охлаждением, очистную ленту, раму и компоновку привода.

Детали привода

Показывает двигатель, редуктор, трансмиссию и механический привод очистной ленты.

Кадры из видео с лентой и роликом

Показывают траекторию очистной ленты, концевой ролик и конструктивное исполнение.

Технические характеристики серии RCDF

Укажите справочный диапазон от RCDF-5 до RCDF-20 по ширине ленты, высоте подвеса, толщине слоя материала, мощности, скорости ленты, массе и габаритным размерам.

Что показывает каждая проверка

Что необходимо выяснить	Что мы проверяем	Что вы получите
Соответствует ли это реальной конструкции машины?	Фотографии оборудования и чертёж машины	Наглядное представление о компоновке машины, очищающей ленте, раме и приводе.
Подойдёт ли оборудование для моего конвейера?	Окончательный чертёж машины + чертёж площадки/конвейера	Габаритные размеры, точки подвеса, направление установки, необходимые зазоры и сторона разгрузки.
Каково магнитное поле в заданной точке?	Измерение магнитного поля в согласованной точке и на согласованном расстоянии	Зафиксированное значение в мТл или гауссах для указанных условий испытания.
Сможет ли оборудование улавливать конкретный фрагмент железа?	Испытание с заданным контрольным фрагментом железа при указанных расстоянии, толщине слоя материала и скорости ленты	Результат для точно заданных условий испытания.
Правильно ли работает система самоочистки?	Проверка работы очищающей ленты	Движение и центрирование ленты, работа роликов и направление разгрузки.
Соответствует ли машина окончательному чертежу?	Проверка размеров и точек подвеса	Сравнение основных размеров и монтажных положений с утвержденным чертежом.

Как мы проверяем действительно важные параметры

Испытание 1

Проверка магнитного поля

Согласуйте точку измерения, рабочее расстояние, состояние при включенном питании, измерительный прибор и минимальное показание. Зафиксируйте результат вместе с этими условиями.

Испытание 2

Испытание с контрольным железным предметом

Определите фактический железный предмет, его размер, массу и положение, толщину слоя материала, скорость ленты и рабочее расстояние. Зафиксируйте результат для точно заданной конфигурации.

Испытание 3

Проверка работы очищающей ленты

Запустите очищающую ленту и проверьте ее центрирование, ролики, двигатель, редуктор, привод, защитные ограждения и путь разгрузки.

Испытание 4

Проверка чертежа и размеров

Перед монтажом сверьте основные размеры, точки подвеса, сторону расположения двигателя и направление разгрузки с утвержденным чертежом.

Каждый результат применим только к условиям, при которых проводилась проверка. Измерение магнитного поля не является результатом испытания силы притяжения. Испытание с одним фрагментом железа не гарантирует аналогичный результат для железных включений другого размера, иного рабочего расстояния или другой скорости ленты.

Перед отгрузкой

Что мы проверяем перед отгрузкой

Габариты оборудования

Сверяем основные размеры с утвержденным чертежом.

Точки подвеса

Проверяем места подъема и подвеса, указанные на окончательном чертеже.

Очищающая лента

Запускаем ленту и проверяем ее движение, центровку и работу роликов.

Система привода

Проверяем двигатель, редуктор, трансмиссию и защитные ограждения.

Электрическая система

Перед упаковкой проверяем заказанную конфигурацию электрооборудования.

Заказанное испытание

Если заказ предусматривает испытание магнитного поля или испытание с заданным железным объектом, проведите согласованное испытание и зафиксируйте результат при указанных условиях.

Проверка чертежа, поставки и приемки

Что необходимо проверить перед монтажом?

Что необходимо проверить на окончательном чертеже

Перед изготовлением опор или монтажом сепаратора проверьте:

Габаритные размеры оборудования
Точки подвеса и расстояния между ними
Направление движения конвейера
Направление движения очистной ленты
Сторона разгрузки железных включений
Сторона расположения двигателя и редуктора
Требуемое электропитание на объекте
Положение магнита над конвейером
Угол наклона конвейера, если применимо
Пространство для технического обслуживания ленты, роликов и привода
Положение приемного желоба / бункера

Что проверить при получении сепаратора

При получении сепаратора проверьте:

Соответствие модели / заводской таблички заказу
Общее состояние после транспортировки
Точки подъема
Очистную ленту и ролики
Электродвигатель и редуктор
Привод и защитные ограждения
Электрошкаф и клеммы
Отдельно поставляемые детали / принадлежности
Основные размеры по чертежу
Видимые повреждения при транспортировке

Перед подачей питания: проверьте наличие достаточных механических зазоров для очистной ленты и траектории разгрузки. Если лента, шкив, защитное ограждение или извлеченный металл могут соприкасаться с окружающими конструкциями, устраните недостатки монтажа до начала эксплуатации.

Типовые примеры подбора

Шесть типовых примеров подбора

Эти примеры показывают принцип подбора оборудования. Они не являются отчетами о проектах заказчиков. В каждом примере представлен один конкретный вариант подбора для заданных условий.

Пример A · Стандартный вариант RCDF-12

Лента 1200 мм + слой материала 300 мм + высота подвеса 320 мм

Условия: Конвейер шириной 1200 мм, максимальная толщина слоя материала 300 мм, высота подвеса 320 мм, скорость ленты 1,8 м/с и регулярно встречающиеся болты из углеродистой стали или обломки деталей дробилки.

Выбор: начните с RCDF-12.

Почему: RCDF-12 рассчитан на ленту шириной 1200 мм, справочную высоту подвеса до 350 мм и толщину слоя материала до 300 мм. Скорость 1,8 м/с находится в пределах справочного значения ≤2,5 м/с для серии RCDF.

Что необходимо отправить нам: фотографию или размер удаляемого железного включения, схему конвейера и требуемую сторону разгрузки.

Пример B · Ручной очистки достаточно

Лента 800 мм + крайне редкие железные включения

Условия: Конвейер шириной 800 мм, толщина слоя материала 100 мм, скорость 1,2 м/с, лишь изредка встречается один крупный болт, при этом производство можно остановить для очистки магнита.

Выбор: сначала рассмотрите подвесной магнитный железоотделитель с ручной очисткой.

Почему: Автоматическая разгрузка в данном случае не является основной необходимостью. Самоочищающийся RCDF дополнительно оснащается очистительной лентой, двигателем, редуктором и роликами, которые могут быть не нужны при очень редком попадании посторонних железных включений.

Что необходимо отправить нам: сообщите, как часто появляется железо и можно ли останавливать конвейер для очистки.

Пример C · RCDF-10 слишком мал

Лента 1000 мм + слой материала 300 мм + высота подвеса 320 мм

Условия: Конвейер шириной 1000 мм, максимальная толщина слоя материала 300 мм, высота подвеса 320 мм, скорость ленты 1,9 м/с и регулярное появление железа.

Выбор: не выбирайте RCDF-10. Начните с RCDF-12, если для более крупной машины достаточно места.

Почему: RCDF-10 соответствует ленте шириной 1000 мм, однако его справочные параметры составляют 250 мм по толщине слоя материала и 300 мм по высоте подвеса. Оба значения ниже требуемых. RCDF-12 рассчитан на толщину слоя материала 300 мм и высоту подвеса 350 мм.

Что необходимо отправить нам: чертеж конвейера, конструкция подвеса, боковые зазоры и траектория выгрузки.

Пример D · Скорость ленты выше 2,5 м/с

Лента 1200 мм + скорость 2,9 м/с

Условия: Конвейер шириной 1200 мм, толщина слоя материала 250 мм, высота подвеса 300 мм и скорость ленты 2,9 м/с.

Выбор: не выбирайте оборудование непосредственно по стандартной таблице RCDF.

Почему: В таблице серии RCDF указана скорость ленты 2,5 м/с или менее. При скорости 2,9 м/с у извлекаемого железа остается меньше времени, чтобы выйти из слоя материала и переместиться к магниту.

Что необходимо отправить нам: фактическую скорость конвейера, фотографию или образец извлекаемого железа, а также реальные условия эксплуатации для высокоскоростного испытания, если оно потребуется.

Пример E · Алюминий или медь

Алюминий и медь — основные целевые металлы

Условия: сухой конвейер для переработки отходов, где основными извлекаемыми материалами являются алюминий и медь, а не железо или сталь.

Выбор: не используйте RCDF в качестве основной машины для извлечения. Используйте вихретоковый сепаратор.

Почему: RCDF — электромагнитный железоотделитель для удаления сильномагнитных включений из железа и стали.

Что необходимо отправить нам: состав материала, размер частиц, размер целевых включений из цветных металлов, производительность и влажность.

Пример F · Нет безопасного пространства для боковой разгрузки

Нет безопасного пространства для боковой разгрузки

Условия: над конвейером достаточно свободного пространства, но стена, балка, проход или оборудование перекрывают сторону, на которую должны разгружаться улавливаемые железные включения.

Решение: не согласовывать стандартную схему с поперечным расположением сепаратора над лентой.

Почему: Оборудование может помещаться над лентой, но такая установка всё равно неприемлема, если удалённые железные включения некуда безопасно разгружать.

Что необходимо отправить нам: чертёж конвейера или площадки с указанием стен, балок, проходов, зоны сбора и предполагаемой траектории разгрузки. Мы можем изменить сторону разгрузки, переместить сепаратор или рассмотреть продольную схему установки.

Why Corvelan

How Corvelan Helps You Choose the Right Separator

Начинаем с параметров вашего конвейера

Отправьте данные о ширине ленты, толщине слоя материала, скорости ленты, месте установки и доступном пространстве для разгрузки.

Оцениваем железные включения, которые необходимо удалить

По возможности отправьте фотографию рядом с линейкой. Важны размер, форма, приблизительная масса и частота появления включений.

Подбираем оборудование серии RCDF

Мы сопоставляем параметры вашего конвейера с таблицей серии RCDF и указываем первый типоразмерный ряд, соответствующий приведённым ограничениям.

Проверяем условия установки

Мы учитываем пространство для разгрузки, расположенные рядом стальные конструкции, угол наклона конвейера, место подвеса и доступ для технического обслуживания.

Согласовываем все необходимые испытания

Если требуется проверка магнитного поля или испытание с целевым железным включением, мы согласовываем условия испытания до окончательного оформления заказа.

Утверждаем окончательный чертеж

На чертеже должны быть указаны габариты оборудования, точки подвеса, направление движения конвейера, сторона разгрузки и высота установки.

Другие типы сепараторов

Когда лучше выбрать другой сепаратор

Не следует пытаться решить любую задачу на конвейере с помощью самоочищающегося поперечно-ленточного сепаратора RCDF. Сначала необходимо определить целевой материал, частоту появления железных включений, место установки и условия эксплуатации.

Подвесной электромагнит с ручной очисткой

Выбирайте этот вариант, если посторонние ферромагнитные включения появляются лишь изредка, а остановка для ручной очистки допустима.

Постоянный поперечный ленточный магнит

Рассмотрите этот вариант, если задача проще и создание электромагнитного поля с подачей питания не требуется.

Электромагнитный сепаратор с воздушным охлаждением

Рассмотрите этот вариант, если для процесса по-прежнему требуется подвесной электромагнитный сепаратор, но выбранная система охлаждения должна быть воздушной.

Вихретоковый сепаратор

Выбирайте этот вариант, если основными извлекаемыми материалами являются цветные металлы, например алюминий или медь.

Мокрый магнитный сепаратор

Выбирайте этот вариант, если материал представляет собой пульпу или применяется другой процесс мокрой магнитной сепарации.

Высокоинтенсивный магнитный сепаратор для минерального сырья

Выбирайте этот вариант, если целью является сепарация слабомагнитных минералов, а не удаление посторонних ферромагнитных включений.

Опишите вашу задачу по сепарации

Подберите исходную модель RCDF

Отправьте ширину конвейера, максимальную глубину слоя материала, высоту подвеса, скорость ленты и фотографию железных включений, которые необходимо удалить. Мы сообщим, с какого модельного ряда RCDF следует начать и требуется ли более крупная модель или индивидуальная конфигурация.

Подобрать исходную модель RCDF

Часто задаваемые вопросы

Частые вопросы по подбору оборудования

Когда следует выбирать самоочищающийся электромагнит вместо модели с ручной очисткой?

Выбирайте самоочищающуюся модель при регулярном попадании железных включений или если требуется исключить остановку конвейера для ручной очистки магнита. Модель с ручной очисткой подходит, если железные включения появляются лишь изредка и периодическая очистка допустима.

Когда следует выбирать поперечную установку вместо продольной?

Выбирайте поперечную установку, если магнит должен располагаться над основным конвейером, а сбоку имеется свободное пространство для автоматической разгрузки извлеченного железа. Если магнит можно установить над головным барабаном, особенно при большой толщине слоя материала или высокой скорости конвейера, сначала рассмотрите продольную схему установки.

Можно ли выбрать модель RCDF только по ширине конвейерной ленты?

Нет. Исходная модель RCDF должна соответствовать ширине конвейера, высоте подвеса и максимальной толщине слоя материала. Если хотя бы один параметр превышает значение, указанное в этой строке, не выбирайте данную строку.

Что делать, если скорость конвейера превышает 2,5 м/с?

Не выбирайте оборудование напрямую по стандартной таблице RCDF. В таблице RCDF указаны скорости ленты до 2,5 м/с включительно. Для более высокой скорости конвейера требуется отдельная проверка высокоскоростного режима.

Достаточно ли 70 мТ для удаления моих случайных железных включений?

Нет. Одного значения 70 мТ недостаточно, чтобы определить, сможет ли сепаратор удалить ваши железные включения. Сообщите характеристики удаляемых железных включений, максимальную толщину слоя материала, скорость ленты и фактическое рабочее расстояние. Если требуется измерение магнитного поля, также укажите точку измерения, зазор, измерительный прибор и условия эксплуатации.

Как описать случайные железные включения для подбора оборудования?

По возможности отправьте фотографию железного включения рядом с линейкой. Также укажите его примерные длину, ширину, толщину и массу, если они известны. Сообщите, появляются ли такие включения эпизодически, регулярно или в большом количестве.

Может ли этот сепаратор удалять алюминий или медь?

Нет. Не используйте подвесной электромагнит RCDF в качестве основной технологии извлечения алюминия или меди. Для извлечения цветных металлов применяйте вихретоковый сепаратор.

Можно ли использовать оборудование на наклонном конвейере?

Да. До подтверждения модели сообщите угол наклона конвейера. Мы проверим его с учетом ориентации сепаратора, стороны разгрузки, свободного пространства для монтажа и зоны сбора удаленного металла.

Что необходимо согласовать перед проверкой магнитного поля?

Согласуйте точку измерения, рабочий зазор, состояние оборудования под напряжением, прибор или метод испытания, контрольный образец железа при проведении испытания на захват, а также критерий «прошел/не прошел». Не используйте одно лишь значение в мТ в качестве полного требования к испытанию.

What should I send Corvelan for selection and quotation?

Отправьте сведения о материале и фотографию целевого металлического включения. Также укажите ширину конвейера, максимальную толщину слоя материала, высоту подвеса, нормальную и максимальную скорость ленты. Дополнительно сообщите производительность или загрузку, направление монтажа, при необходимости угол наклона, сторону разгрузки, доступное пространство, параметры электропитания на объекте и требования к испытаниям.

Исходные данные для запроса коммерческого предложения

Отправьте эти данные для подбора оборудования и подготовки коммерческого предложения

Начните с указанных ниже данных. Если у вас есть чертёж конвейера, фотография места установки или фотография удаляемых железных включений, приложите их. Чёткий чертёж или фотография часто позволяют получить ответы быстрее, чем подробное описание.

1. МатериалНаименование материала, его состояние — частицы или куски, влажность, если это имеет значение, а также любая необычно высокая температура.

2. Удаляемые посторонние ферромагнитные включенияПо возможности приложите фотографию рядом с линейкой; в противном случае укажите размер, форму, массу и частоту попадания: единичную / периодическую / высокую.

3. Ширина конвейераФактическая ширина ленты в мм.

4. Максимальная глубина слоя материалаГлубина слоя — это толщина слоя материала на конвейере. Укажите максимальную глубину при нормальной эксплуатации, а не только среднее значение.

5. Высота подвесаВысота подвеса — это проектное расстояние от рабочей поверхности магнита до базовой точки конвейера.

6. Скорость лентыНоминальная и максимальная скорость в м/с. Если скорость превышает 2,5 м/с, укажите, что это высокоскоростное применение.

7. Производительность / загрузкаРабочая производительность или режим загрузки, включая значительные пиковые нагрузки при их наличии.

8. УстановкаМесто поперечной установки над лентой, направление движения конвейера, горизонтальное или наклонное положение и угол наклона.

9. Разгрузка и монтажное пространствоПредпочтительная сторона разгрузки, свободное пространство по высоте и сбоку, а также предусмотренный желоб или бункер для сбора.

10. Условия на объекте и требования к испытаниямПараметры электропитания, условия повышенной запыленности, коррозионного воздействия или экстремальных температур, рынок назначения, а также требования к испытаниям или критерии приемки/браковки.

What Corvelan Will Tell You From Your Data

Мы сообщим, какой тип сепаратора подходит, с какого модельного ряда RCDF следует начать подбор, какие параметры выходят за пределы стандартной таблицы и что еще необходимо проверить по чертежу или в ходе испытаний.

Отправить данные конвейера

Отправить требования к сепарации

Send your material, target-iron photo, conveyor width, maximum material depth, suspension height and belt speed. Corvelan will tell you which separator route fits, which RCDF range to start with, and what still needs to be checked before the final drawing or test.

Отправить требования к сепарации