Подберите оборудование по месту установки и задаче сепарации.
Все магнитные сепараторы →Начните с материала или производственной линии, которые необходимо защитить.
Все области применения →Сравните технологии, проверьте параметры и подготовьте запрос коммерческого предложения.
Все руководства →Ознакомьтесь с производством, контролем качества и ответами на вопросы перед запросом коммерческого предложения.
Для угольных конвейеров выбор подходящего магнитного сепаратора зависит от ширины ленты, толщины слоя угля, скорости ленты, характеристик посторонних железных включений и доступного монтажного пространства. Оборудование следует подбирать по параметрам фактической конвейерной системы, а не только по силе магнита.
Corvelan helps coal plants select suspended magnets, self-cleaning overband magnets, magnetic head pulleys and magnetic drums based on where metal contamination occurs and what equipment needs protection. If the target is pyrite rather than tramp steel, representative coal testing is recommended before equipment selection.
Запросить оценку угольного конвейера
Болты, проволока, стержни, обломки изнашиваемых деталей, инструменты и другие сильномагнитные ферромагнитные предметы могут попасть в поток угля и повредить дробилки, грохоты, питатели и последующее технологическое оборудование.
Рекомендуемое решение: подвесной магнит или самоочищающийся подвесной магнитный железоотделитель.
Если точка сепарации находится у головной части конвейера или в регулируемом желобе, траектория движения материала может быть более подходящей для магнитный приводной барабан или магнитный барабан а не для магнита, установленного над лентой.
Рекомендуемое решение: головного магнитного барабана или магнитного сепарационного барабана — в зависимости от траектории подачи материала.
Пирит может обладать лишь слабыми магнитными свойствами и оставаться сросшимся с углем. Перед подбором сепаратора необходимо проверить степень раскрытия, крупность частиц и магнитную восприимчивость представительной пробы материала.
Рекомендуемое решение: сначала проведите испытание материала.

В таких случаях перенос точки сепарации, подготовка питания, применение другой технологии разделения или проведение испытаний на представительных пробах материала могут быть эффективнее, чем простое увеличение мощности магнита.
| Условия применения | Рекомендуемое оборудование | Подходит, если | Рассмотрите другой вариант, если | Необходимые данные |
|---|---|---|---|---|
| Удаление случайных металлических включений над угольным конвейером | Подвесной магнитный сепаратор | Металлические включения поступают периодически, и плановая ручная очистка практически осуществима. | При частом накоплении извлечённого металла регулярные остановки для очистки недопустимы. | Ширина и скорость ленты, толщина слоя угля, характеристики случайных металлических включений, доступная высота подвеса. |
| Частые металлические включения на конвейере | Самоочищающийся подвесной магнит | Требуется непрерывная или частая автоматическая разгрузка извлечённых включений. | Отсутствует безопасная зона для боковой разгрузки или необходимое пространство для технического обслуживания. | Параметры ленты, толщина слоя материала, характеристики случайных металлических включений, сторона разгрузки, свободное пространство по высоте и зона доступа для обслуживания. |
| Сепарация в точке разгрузки конвейера | Магнитный головной барабан | Головной барабан конвейера представляет собой практичную точку сепарации, где можно разделить траектории движения материала. | Существующие сопряжения со шкивом, валом, подшипниками или желобом делают модернизацию нецелесообразной. | Размеры шкива, сопряжение вала и подшипников, скорость ленты, толщина слоя материала, пространство для разделителя потока. |
| Регулируемый сухой желоб или питатель | Магнитный барабан | Уголь можно подавать в заданную магнитную зону в виде достаточно равномерно распределенного сухого сыпучего потока. | Материал слишком липкий, подача нестабильна либо невозможно организовать раздельные пути разгрузки. | Ширина подачи, размер частиц, влажность, направление потока, глубина слоя и геометрия выпускных каналов. |
| Целевое извлечение пирита или слабомагнитного минерала | Высокоинтенсивная / высокоградиентная сепарация с выбором схемы по результатам испытаний | Минерал достаточно раскрыт, а испытания представительной пробы подтверждают пригодный для сепарации магнитный отклик. | Пирит находится в сростках, основной проблемой является органическая сера либо критерии испытаний не определены. | Представительная проба, размер частиц, минералогический состав при наличии данных, целевой стандарт оценки. |

Сепаратор, как правило, следует устанавливать для защиты оборудования, повреждение которого повлечет наиболее серьезные последствия, при этом необходимо обеспечить подходящее рабочее расстояние от магнита до извлекаемого металла и безопасный путь его разгрузки.
Типовая технологическая схема: установить подвесной или надленточный магнит перед дробилкой, если металлические включения угрожают ее повреждением; использовать головную часть конвейера, если зона сепарации на головном шкиве подходит для данной линии; использовать магнитный барабан, если желоб или питатель обеспечивает равномерную подачу угля.

Устанавливается поперек конвейера. Подходит для бокового отвода извлеченных железных включений.
Проверьте: фактическая толщина слоя угля, высота подвеса и боковой зазор для отвода железных включений.
Устанавливается вдоль направления движения ленты, часто вблизи головной части конвейера, где слой материала может начать раскрываться.
Проверьте: геометрия головной части конвейера, траектория извлекаемых включений и маршрут их отвода.
Зона магнитной сепарации встраивается в точку разгрузки конвейера, а не подвешивается над слоем материала.
Проверьте: барабан, лента, вал, подшипник, разделитель и узлы разгрузки как единая система.
Уголь направленно подается в контролируемую зону магнитной сепарации с раздельными путями разгрузки продукта и железных включений.
Проверьте: характер подачи материала, магнитная дуга, разделитель и геометрия выпускных каналов.

| Фактор | Почему это важно для покупателя |
|---|---|
| Толщина слоя угля | Определяет, насколько глубоко постороннее железное включение может находиться под поверхностью слоя угля. |
| Рабочее расстояние | Важно оценивать магнитные характеристики в фактическом целевом положении, а не только на поверхности сепаратора. |
| Скорость ленты | Изменяет время, за которое магнитная сила может скорректировать траекторию загрязняющего включения. |
| Размер и форма посторонних железных включений | Проволока, пластины, болты и компактные фрагменты создают разные условия для магнитного и механического захвата. |
| Крупность частиц угля | Влияет на глубину залегания включений, поток материала, экранирование и характер подачи загрязняющих включений к сепаратору. |
| Влажность и сыпучесть | Липкий уголь может налипать на ленту и уноситься обратно, образовывать зависания или неравномерно поступать в зону сепарации. |
| Нагрузка по железным включениям | Помогает определить, целесообразна ли ручная очистка или предпочтительнее непрерывное самоочищение. |

Для угольного конвейера рабочее расстояние отсчитывается от базовой поверхности магнита до положения наиболее трудноулавливаемого постороннего ферромагнитного включения. В это расстояние необходимо включать толщину ленты, износостойкого слоя, воздушного зазора и слоя угля. Одного значения магнитной индукции в гауссах на поверхности недостаточно, чтобы подтвердить улавливание включений в движущемся потоке. Сравнивайте варианты при одинаковом целевом положении и одинаковых условиях эксплуатации. Подробнее см. руководстве «Рабочее расстояние магнитного сепаратора» — там приведен полный контрольный перечень параметров рабочего расстояния.

Потенциально да, однако удаление пирита следует рассматривать как задачу, требующую испытаний на репрезентативном материале, а не как стандартное удаление постороннего железа.
| Проверяемый параметр | Почему это важно |
|---|---|
| Раскрытие | Пирит, не высвобожденный из сростков с углем, может попадать в угольный продукт независимо от напряженности магнитного поля. |
| Размер частиц | Степень измельчения и гранулометрический состав влияют на раскрытие минералов, технологические свойства материала и его магнитный отклик. |
| Магнитный отклик | Следует испытывать фактическую пробу угля, а не делать выводы на основании общих технических характеристик оборудования. |
| Критерии оценки | До оценки результатов испытания необходимо определить порядок анализа содержания серы, отбора проб очищенного угля и отходов, а также расчета массового выхода. |
Магнитная сепарация не удаляет органическую серу. Любое заявление о снижении содержания серы должно относиться к испытанному углю, способу подготовки питания и согласованному методу анализа.

Уточняем, требуется ли удалить посторонние стальные включения, мелкую железосодержащую фракцию, пирит или другой магнитный минерал.
Проверяем крупность частиц, влажность, производительность, нормальную и максимальную толщину слоя, а также равномерность подачи материала.
Определяем оптимальную зону сепарации: над конвейером, у приводного барабана или в желобе либо потоке питания с контролируемыми параметрами.
Учитываем физическое расстояние от источника магнитного поля до наиболее труднодоступного положения целевого включения.
Испытания необходимы, если целевой компонент обладает слабыми магнитными свойствами, степень раскрытия неизвестна или результат приемки зависит от состояния материала в питании.
До преобразования результатов испытаний в требования к оборудованию согласовываем критерии приемлемой сепарации при заданных условиях эксплуатации.

Для удаления ферромагнитных включений над угольным конвейером в первую очередь обычно рассматривают подвесной магнит или самоочищающийся подвесной магнитный сепаратор. Окончательный выбор зависит от толщины слоя угля, скорости ленты, характеристик металлических включений, рабочего расстояния, требований к очистке и наличия места для разгрузки извлеченного железа.
Самоочищающийся вариант следует использовать, когда количество извлекаемого металла или требования к непрерывности производства делают регулярную ручную очистку непрактичной и имеется достаточно места для безопасной разгрузки извлеченного железа.
Ни один из вариантов не является универсально лучшим. Продольная установка позволяет использовать особенности геометрии потока материала в головной части конвейера, а поперечная обеспечивает боковую разгрузку и более гибкое размещение. Выбор зависит от толщины слоя угля, доступной высоты, геометрии конвейера и свободного пространства для отвода извлечённых включений.
Толщина слоя угля изменяет расстояние между источником магнитного поля и железными включениями внутри угольного слоя. При большей толщине слоя наиболее трудное для извлечения включение может находиться значительно дальше от магнита, чем можно предположить по результатам измерения на поверхности.
Нет. Значение в гауссах необходимо рассматривать с учетом точки измерения. Рабочее расстояние, градиент магнитного поля, размер и форма включения, скорость ленты и характер подачи материала влияют на то, будет ли загрязняющее включение фактически захвачено и удалено.
Потенциально да, однако эту задачу следует рассматривать как обогащение минерального сырья с обязательным проведением испытаний. На представительной пробе угля необходимо оценить степень раскрытия, крупность частиц, минералогический состав, магнитную восприимчивость и аналитические критерии приемки. Магнитная сепарация не удаляет органическую серу.
Отправьте данные о типе угля, крупности частиц, производительности, влажности, целевых загрязняющих включениях, ширине конвейера или желоба, скорости ленты, толщине слоя угля, а также фотографии или чертежи места установки и требования к результату сепарации. Если требуется удалить пирит или другой слабомагнитный минерал, рекомендуется предоставить представительные пробы.
Первое семейство оборудования для рассмотрения с учетом места установки и целевой загрязняющей примеси.
Недостающие данные о конвейере, желобе, свободном пространстве или разгрузке, которые необходимо уточнить до выбора конфигурации.
Необходимость испытаний репрезентативной пробы материала для надежного подбора оборудования.
Условия эксплуатации и интерфейсы, которые необходимо согласовать до окончательного определения состава поставки.
Send the conveyor or chute layout, burden condition and target contaminant. Corvelan will review the separation position, working distance, cleaning requirement and equipment interface before the quotation scope is finalized.
Отправить данные по углю и конвейеру