Магнитная сепарация титановой руды для удаления ильменита и магнитных минералов

Универсального сепаратора для ильменита не существует. Правильная технологическая схема зависит от минерального состава, магнитной восприимчивости, размера частиц, степени раскрытия, сухого или мокрого состояния питания и требуемого разделения продуктов. Сильномагнитные фракции часто можно удалить на первой стадии, тогда как для непосредственного извлечения ильменита могут потребоваться испытания представительной пробы и оценка сепарации с более высокой интенсивностью или более высоким градиентом магнитного поля.

В некоторых случаях можно, однако это нельзя принимать без проверки. Барабанный сепаратор на постоянных магнитах может применяться для удаления сильномагнитной фракции и выполнения отдельных задач по извлечению минералов. Перед утверждением обычного барабанного сепаратора для непосредственного извлечения ильменита необходимо провести проверку на фактической руде с учетом степени раскрытия, размера частиц, рабочего расстояния и магнитной восприимчивости.

Во многих схемах обогащения магнитные свойства ильменита позволяют относить его к слабомагнитным или парамагнитным минералам, однако он реагирует на магнитное поле значительно слабее магнетита. Фактическая магнитная восприимчивость зависит от состава, срастания минералов, размера частиц и степени раскрытия, поэтому выбор сепаратора должен основываться на характеристиках конкретной руды.

Обычно рутил не является минералом, непосредственно извлекаемым традиционной магнитной сепарацией. При переработке рутилсодержащего питания магнитная сепарация чаще используется для удаления или поэтапного отделения сопутствующих магнитных минералов, чтобы немагнитную или менее магнитную фракцию можно было направить на следующую стадию обогащения.

Во многих титансодержащих рудах предварительное удаление сильномагнитной фракции магнетита или титаномагнетита может упростить последующую переработку титансодержащей фракции. Точная последовательность стадий по-прежнему зависит от минералогического состава, степени раскрытия и требований к получаемым концентрату и хвостам.

Ни один из вариантов не является универсально лучшим. Эффективность сухой сепарации в значительной степени зависит от влажности, способа подачи материала, толщины слоя и поведения частиц. Эффективность мокрой сепарации зависит от концентрации пульпы, расхода потока, классификации, геометрии ванны и разгрузки магнитного продукта. Отправной точкой должны быть существующая схема обогащения и фактическое состояние питания.

Нет. Значение в гауссах характеризует магнитную индукцию в заданной точке измерения. Извлечение также зависит от градиента магнитного поля, рабочего расстояния, магнитной восприимчивости минерала, степени раскрытия, размера частиц, способа подачи материала, времени пребывания, геометрии разгрузки и методики испытаний.

Магнитная сепарация воздействует на частицы, а не на теоретически выделенные минеральные фазы. Если ильменит остается в сростках с пустой породой, составная частица может попасть не в тот продукт сепарации или снизить качество концентрата. Поэтому измельчение и классификация могут иметь большее значение, чем простое повышение напряженности магнитного поля.

Укажите тип и происхождение руды, результаты химического или минералогического анализа при наличии, целевой минерал или примесь, гранулометрический состав, состояние питания, номинальную и пиковую производительность, существующую технологическую схему, монтажный чертеж или доступное пространство, а также требуемый результат данного этапа сепарации.

Corvelan offers magnetic separation material testing when the real material response or process result cannot be judged responsibly from a catalog specification alone. The representative sample, test question, acceptance metric and operating conditions should be defined before the result is used for the next equipment decision.