Подходит, если
Материал перемещается по конвейеру, нежелательные металлические включения состоят из железа или стали, а на площадке достаточно места для подвесной установки и автоматической разгрузки.
Подберите оборудование по месту установки и задаче сепарации.
Все магнитные сепараторы →Начните с материала или производственной линии, которые необходимо защитить.
Все области применения →Сравните технологии, проверьте параметры и подготовьте запрос коммерческого предложения.
Все руководства →Ознакомьтесь с производством, контролем качества и ответами на вопросы перед запросом коммерческого предложения.
Электромагнитная сепарация с воздушным охлаждением | Автоматическая разгрузка железных включений
Corvelan air-cooled self-unloading electromagnetic separators remove unwanted iron and steel from dry bulk material moving on a conveyor. These unwanted pieces are often called ferromagnetic tramp iron. The electromagnet pulls the metal out of the material, while the moving unloading belt carries captured metal away automatically.

Быстрый подбор
Этот сепаратор подходит для сухого материала на конвейере, когда требуется непрерывно удалять железо и сталь без остановок для регулярной ручной очистки.
Материал перемещается по конвейеру, нежелательные металлические включения состоят из железа или стали, а на площадке достаточно места для подвесной установки и автоматической разгрузки.
Расстояние от магнита до извлекаемого металла, глубина слоя материала на ленте, скорость ленты, размер извлекаемых железных включений, температура окружающей среды, запылённость, опорная конструкция и пространство для разгрузки.
Основной задачей является извлечение алюминия, меди или другого цветного металла; процесс ведётся в мокрой среде или пульпе; либо проект требует исполнения для взрывоопасной зоны или другого сертифицированного исполнения, требования к которому не определены.
Применение
Мы применяем это оборудование над конвейерами, где нежелательные включения железа или стали могут повредить последующее оборудование, попасть в поток продукта или требуют непрерывного удаления.
Удаление нежелательных включений железа и стали перед дробилками, грохотами и последующим конвейерным оборудованием.
Защита дробильного, мельничного и транспортирующего оборудования от нежелательных включений железа и стали.
Непрерывное удаление железа и стали из сыпучего топлива и сырья, подаваемых конвейером.
Удаление кусков железа и стали из сухого материала, транспортируемого конвейером, когда оптимальным типом сепаратора является электромагнитный.
Защита последующего технологического оборудования от нежелательных включений железа и стали в сухом материале, транспортируемом конвейером.
Принцип работы
При подаче питания электромагнит создает магнитное поле. Оно извлекает куски железа и стали из материала, движущегося под сепаратором.
Уловленный металл удерживается на движущейся разгрузочной ленте при ее прохождении над магнитом. Лента перемещает металл от центра магнита. По мере ослабления магнитной силы металл сбрасывается в зону сбора. Охлаждение и разгрузка выполняют разные функции: вентилятор отводит тепло от электромагнитной катушки, а разгрузочная лента удаляет уловленный металл.

Системы оборудования

Во время работы система охлаждения отводит тепло от электромагнитной катушки. В нашей конструкции осевые вентиляторы обеспечивают циркуляцию воздуха вокруг электромагнита и катушки.

Разгрузочная лента перемещает уловленное железо от центра магнита. Когда металл достигает участка с более слабым магнитным полем, он сбрасывается в предусмотренную зону сбора.
Требования для подбора
Мы не подбираем этот сепаратор только по ширине конвейерной ленты. Магнитная система, охлаждение, схема разгрузки и способ монтажа подбираются с учетом фактических условий работы конвейера.
Ширина ленты помогает определить требуемую зону охвата и исходный типоразмер оборудования.
Чем толще слой материала, тем дальше отдельные железные предметы находятся от магнита. Это расстояние влияет на их извлечение.
Мы учитываем расстояние от рабочей поверхности магнита до извлекаемого железного предмета, а не только высоту установки над конструкцией конвейера.
При более высокой скорости движения материала у магнита остается меньше времени, чтобы притянуть и поднять извлекаемый железный предмет.
Важны размер, форма и типичные виды включений. Сообщите, какие предметы могут встречаться: болты, стержни, пластины, обломки оборудования или другие ферромагнитные включения.
Поперечное или продольное расположение относительно ленты, сторона разгрузки, пространство для обслуживания, опорная конструкция и электропитание — все это влияет на окончательную конфигурацию.
Начните с четырех параметров
Эти четыре параметра дают практическую основу для предварительного подбора. Перед подготовкой коммерческого предложения мы также учитываем характеристики извлекаемых железных предметов, доступное пространство, направление разгрузки, электропитание и условия эксплуатации.
По ширине ленты определяется исходная группа конфигураций сепаратора для рассмотрения. Окончательный выбор также зависит от расстояния до железных включений и характеристик материала на ленте.
Толщина слоя материала показывает, насколько глубоко могут находиться железные включения. Чем глубже они расположены, тем больше расстояние до магнита и тем труднее их поднять.
Высота подвеса — это проектное расстояние между сепаратором и конвейером или уровнем материала. Мы сопоставляем его с доступным модельным рядом и фактическим рабочим расстоянием до извлекаемых железных включений.
Скорость ленты определяет, как долго железное включение находится в эффективной магнитной зоне. Чем быстрее движется материал, тем меньше времени у магнита для подъема и удержания трудноизвлекаемого фрагмента.
Размеры и монтаж
Габаритные размеры и точки крепления зависят от выбранной конфигурации. Окончательный габаритно-монтажный чертеж (GA) согласовывается после рассмотрения условий работы конвейера и схемы установки.
Отправьте чертеж или фотографию конвейера либо эскиз доступного пространства. Мы используем эти данные для проверки направления монтажа, доступа для обслуживания и траектории разгрузки до утверждения окончательного проектного чертежа.
Use the approved Corvelan project drawing for final fabrication and installation. Final dimensions are confirmed after the selected configuration is reviewed.
Факторы, влияющие на эффективность
Напряженность магнитного поля имеет значение, но это не единственный фактор. Мы также учитываем расстояние, толщину слоя материала, скорость ленты, размер извлекаемых включений и характер движения материала по конвейеру.
Рабочее расстояние — это фактическое расстояние от рабочей поверхности магнита до извлекаемого включения. Оно зависит от зазора подвеса, толщины слоя материала и геометрии конвейера. Чем больше расстояние, тем, как правило, сложнее извлечение.
Толщина слоя материала влияет на то, насколько близко железные включения могут подойти к магниту. В глубоком или неравномерном слое включения могут находиться дальше от магнитного поля.
При более высокой скорости ленты у магнита остается меньше времени для притяжения и подъема железных включений из потока материала.
Размер, форма, масса, положение и количество железных включений влияют на то, насколько легко магнит сможет их извлечь.
Размер кусков, влажность, насыпная плотность и характер потока влияют на толщину слоя материала на ленте и степень доступности железных включений для магнита.
Для извлеченных железных включений необходимо предусмотреть свободный путь отвода от магнита в безопасную зону сбора.
Сравнение сепараторов
Тип сепаратора выбирают с учетом требований к очистке, магнитной системы, рабочего расстояния, наличия электропитания и условий монтажа. Приведенная ниже таблица служит исходным ориентиром, но не заменяет окончательную оценку параметров конвейера.
| Тип сепаратора | Подходит как исходный вариант, если | Что проверить перед выбором |
|---|---|---|
| Электромагнитный сепаратор с воздушным охлаждением и автоматической разгрузкой | Для непрерывной работы конвейера требуется электромагнит с подачей питания и автоматическая разгрузка извлечённого железа. | Рабочее расстояние, удаляемые железные включения, расход охлаждающего воздуха, параметры электропитания, направление разгрузки и место для сбора железа. |
| Электромагнитный сепаратор с воздушным охлаждением и ручной очисткой | Подходит при меньшем объёме извлекаемого железа, когда плановые остановки для очистки практически приемлемы. | Безопасный доступ для очистки, объём накопления железа, рабочее расстояние, параметры электропитания и свободное пространство по высоте. |
| Электромагнитный сепаратор с масляным охлаждением | Для проекта требуется электромагнитная конструкция с масляным, а не принудительным воздушным охлаждением. | Система охлаждения, условия монтажа, доступ для технического обслуживания, рабочее расстояние и требования к электропитанию. |
| Самоочищающийся подвесной магнитный сепаратор на постоянных магнитах | Требуется автоматическая разгрузка железа без электропитания для создания магнитного поля. | Требуемая дальность действия магнитного поля, удаляемые железные включения, привод ленты, траектория разгрузки, монтажное пространство и доступ для технического обслуживания. |
Монтаж
Сепаратор устанавливается поперек конвейера. Разгрузочная лента обычно отводит извлеченные железные включения в сторону. Для такой компоновки необходимо предусмотреть достаточное боковое пространство, требуемую прочность опорной конструкции и доступ для обслуживания.
Сепаратор устанавливается вдоль конвейера, часто вблизи точки разгрузки. При сходе материала с ленты такое расположение позволяет приблизить железные включения к магниту. При этом необходимо проверить фактическую компоновку конвейера.
Отправьте нам схему конвейера или четкую фотографию места установки. До подготовки коммерческого предложения мы проверим высоту подвеса, опорную конструкцию, пространство для обслуживания и направление разгрузки.
Соответствие технологическому процессу
Техническое обслуживание и безопасность
Проверяйте разгрузочную ленту на износ, правильность центровки, натяжение и плавность хода. В поставляемой конструкции используется бочкообразный приводной барабан, который помогает удерживать ленту по центру.
Не допускайте засорения воздухозаборников вентиляторов и каналов воздушного потока. Скопление пыли или перекрытие воздушного потока может привести к повышенному нагреву электромагнита.
Перед осмотром или регулировкой ленты отключите электропитание и остановите движущиеся части в соответствии с принятой на вашем предприятии процедурой блокировки и требованиями электробезопасности.
Как мы подбираем оборудование
Шаг 1
Отправьте нам данные о ширине ленты, толщине слоя материала, скорости ленты, планируемой высоте подвеса и максимальном размере фрагмента железа или стали, который требуется удалить. Фотография или чертёж конвейера также помогут оценить доступное пространство.
Шаг 2
Мы сопоставляем эти параметры с диапазоном конфигураций сепаратора, а затем проверяем направление монтажа, сторону разгрузки, опорную конструкцию, электропитание, поток охлаждающего воздуха и доступ для технического обслуживания.
Шаг 3
Перед началом производства мы согласовываем выбранную модель, габаритные размеры, способ монтажа, параметры электропитания, направление разгрузки, а также любые проверки или испытания, входящие в согласованный объём заказа.
Подробная информация о продукте
На этих фотографиях показаны особенности оборудования, описанные на данной странице: установка в сборе, сторона системы принудительного воздушного охлаждения, механическая компоновка и саморазгрузочная лента.





Показаны несколько электромагнитных сепараторов с саморазгрузкой на этапах производства и сборки. Для определения окончательной комплектации оборудования под каждый конвейер мы используем данные конкретной модели и проектные чертежи.
На этой фотографии показаны установки из того же семейства сепараторов на этапах производства и сборки. Окончательные характеристики оборудования зависят от выбранной модели и требований проекта.
Часто задаваемые вопросы
Сначала мы учитываем характеристики материала и извлекаемых железных включений, ширину конвейера, толщину слоя материала, скорость ленты и планируемое рабочее расстояние. Затем проверяем компоновку места установки, направление разгрузки, параметры электропитания и условия эксплуатации, после чего подтверждаем конфигурацию оборудования.
Нет. Ширина ленты — лишь один из исходных параметров. На требуемую конфигурацию также влияют толщина слоя материала, рабочее расстояние, скорость ленты, характеристики удаляемых железных включений и компоновка места установки.
В конструкции с воздушным охлаждением вентиляторы обеспечивают циркуляцию воздуха вокруг электромагнита и катушки. Перед окончательным выбором схемы охлаждения мы также учитываем температуру окружающей среды, запылённость, воздушный поток и условия эксплуатации.
Движущаяся разгрузочная лента отводит улавливаемые железные включения от центра магнита. По мере ослабления силы магнитного притяжения металл сбрасывается в зону сбора. Это обеспечивает непрерывную разгрузку без регулярной ручной очистки рабочей поверхности магнита.
Нет. Одно лишь значение магнитного поля не гарантирует более эффективного удаления железных включений. На их улавливание также влияют рабочее расстояние, толщина слоя материала, скорость ленты, размер и форма железных включений, а также положение сепаратора. Сравнивать измеренные магнитные параметры можно только при указании положения и метода измерения.
Возможны оба варианта. При поперечной установке улавливаемые железные включения обычно отводятся в сторону, а при продольной — в направлении движения конвейера. Перед окончательным выбором направления монтажа и стороны разгрузки мы анализируем компоновку конвейера.
Сначала укажите материал, характеристики удаляемых железных или стальных включений, производительность, ширину конвейера и условия монтажа. Скорость ленты, толщина слоя материала, планируемое рабочее расстояние, размер удаляемых включений, а также чертёж или фотография помогут нам быстрее определить подходящую конфигурацию.
В электромагнитном сепараторе магнитное поле создаётся катушкой под напряжением, а в подвесном сепараторе на постоянных магнитах — постоянными магнитами. В обоих вариантах для разгрузки улавливаемых железных включений может использоваться движущаяся лента. Практический выбор зависит от рабочего расстояния, характеристик удаляемых включений, доступного электропитания, условий эксплуатации и требований к техническому обслуживанию.
Запросить коммерческое предложение
Для начала работы готовая спецификация не требуется. Отправьте имеющиеся технологические данные. Мы сопоставим их с параметрами модельного ряда и сообщим, какие дополнительные сведения потребуются перед подготовкой коммерческого предложения, если они необходимы.
Следующий шаг
Укажите ширину конвейера, материал, толщину слоя материала, предполагаемую высоту подвеса и целевые железные включения. Мы подберем конфигурацию оборудования под эти условия и подготовим ее для коммерческого предложения.