Una buena opción cuando
El material se desplaza sobre un transportador, el metal no deseado es hierro o acero y la instalación dispone de espacio suficiente para el montaje suspendido y la descarga automática.
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Separación electromagnética refrigerada por aire | Descarga automática de hierro
Corvelan air-cooled self-unloading electromagnetic separators remove unwanted iron and steel from dry bulk material moving on a conveyor. These unwanted pieces are often called ferromagnetic tramp iron. The electromagnet pulls the metal out of the material, while the moving unloading belt carries captured metal away automatically.

Selección rápida
Este separador es una buena opción para materiales secos transportados por banda cuando se necesita retirar hierro y acero de forma continua sin detener el proceso para realizar limpiezas manuales rutinarias.
El material se desplaza sobre un transportador, el metal no deseado es hierro o acero y la instalación dispone de espacio suficiente para el montaje suspendido y la descarga automática.
Distancia entre el imán y el material objetivo, profundidad de la capa de material sobre la banda, velocidad de banda, tamaño de las piezas de hierro que se desea retirar, temperatura ambiente, polvo, estructura de soporte y espacio de descarga.
El objetivo principal es aluminio, cobre u otro metal no ferroso; el proceso se realiza por vía húmeda o con pulpa; o el proyecto requiere un diseño para zonas peligrosas u otro diseño certificado que aún no se ha definido.
Aplicaciones
Utilizamos este equipo sobre transportadores en los que el hierro o el acero no deseados pueden dañar los equipos situados aguas abajo, incorporarse al flujo de producto o deben retirarse de forma continua.
Retire el hierro y el acero no deseados antes de las trituradoras, las cribas y los equipos de transporte situados aguas abajo.
Proteja los equipos de trituración, molienda y manipulación de materiales frente al hierro y el acero no deseados.
Retire de forma continua el hierro y el acero de las líneas de combustible a granel y materias primas alimentadas mediante transportador.
Retire las piezas de hierro y acero de los materiales secos transportados cuando un electroimán sea el tipo de separador adecuado.
Proteja los equipos de proceso situados aguas abajo cuando exista la posibilidad de que hierro o acero no deseados se incorporen al material seco transportado.
Principio de funcionamiento
Cuando se suministra corriente al electroimán, este genera un campo magnético. El campo atrae y extrae las piezas de hierro y acero del material que circula por debajo del separador.
El metal capturado permanece adherido a la banda de descarga en movimiento mientras esta pasa sobre el imán. La banda aleja el metal del centro del imán. A medida que disminuye la fuerza magnética, el metal cae en la zona de recogida. La refrigeración y la descarga cumplen funciones diferentes: el ventilador extrae el calor de la bobina electromagnética, mientras que la banda de descarga retira el metal capturado.

Sistemas del producto

El sistema de refrigeración disipa el calor de la bobina electromagnética durante el funcionamiento. Nuestro diseño utiliza ventiladores de flujo axial para hacer circular el aire alrededor del electroimán y la bobina.

La banda de descarga aleja el hierro capturado del centro del imán. Cuando el metal alcanza una zona de menor intensidad del campo magnético, cae en el área de recogida prevista.
Requisitos de selección
No seleccionamos este separador únicamente en función de la anchura del transportador. Adaptamos el sistema magnético, la refrigeración, la disposición de descarga y la instalación a las condiciones reales del transportador.
La anchura de la banda ayuda a determinar la cobertura necesaria y el tamaño inicial del equipo.
Cuanto mayor sea el espesor de la capa de material, más alejadas estarán algunas piezas de hierro del imán. Esta distancia influye en su captura.
Comprobamos la distancia desde la cara del imán hasta las piezas de hierro objetivo, no solo la altura de montaje sobre la estructura del transportador.
Cuanto más rápido se desplaza el material, menos tiempo tiene el imán para atraer y elevar las piezas de hierro objetivo.
El tamaño, la forma y el tipo habitual son factores importantes. Indíquenos si prevé la presencia de pernos, barras, placas, piezas de equipos rotas u otros elementos ferrosos.
La disposición transversal o en línea, el lado de descarga, el espacio de mantenimiento, la estructura soporte y la alimentación eléctrica influyen en la configuración final.
Empiece con cuatro valores
Estos cuatro valores nos proporcionan un punto de partida práctico. A continuación, antes de preparar el presupuesto, comprobamos las piezas de hierro objetivo, el espacio disponible, la dirección de descarga, la alimentación eléctrica y las condiciones de funcionamiento.
Utilice la anchura de la banda para identificar el primer grupo de configuraciones de separador que conviene revisar. La elección final también depende de la distancia hasta las piezas de hierro y del material transportado sobre la banda.
La profundidad del material, a menudo denominada espesor de la capa de material, indica a qué profundidad puede estar enterrado el hierro. Cuanto más profundo se encuentre, más lejos estará del imán y más difícil será elevarlo.
La altura de suspensión es la distancia prevista entre el separador y el transportador o el nivel del material. Comparamos este valor con la gama de productos disponible y con la distancia de trabajo real hasta el hierro que se desea retirar.
La velocidad de banda determina cuánto tiempo permanece el hierro dentro de la zona magnética útil. Cuanto más rápido se desplaza el material, menos tiempo tiene el imán para elevar y retener una pieza difícil de capturar.
Dimensiones e instalación
Las dimensiones totales y los puntos de montaje dependen de la configuración seleccionada. Confirmamos el plano definitivo de disposición general (GA) una vez revisadas las condiciones del transportador y la disposición de la instalación.
Envíenos un plano o una fotografía del transportador, o un croquis del espacio disponible. Lo utilizaremos para comprobar la orientación de montaje, el acceso para mantenimiento y la trayectoria de descarga antes de aprobar el plano definitivo del proyecto.
Use the approved Corvelan project drawing for final fabrication and installation. Final dimensions are confirmed after the selected configuration is reviewed.
Factores de rendimiento
La intensidad del campo magnético es importante, pero no es el único factor. También comprobamos la distancia, la profundidad del material, la velocidad de banda, el tamaño del elemento que se desea retirar y la forma en que el material se desplaza sobre el transportador.
La distancia de trabajo es la distancia real entre la superficie del imán y el elemento que se desea retirar. Incluye la separación de suspensión, la profundidad del material y la geometría del transportador. Por lo general, una distancia mayor dificulta la captura.
La profundidad del material, a menudo denominada espesor de la capa, influye en la distancia a la que el hierro puede acercarse al imán. Una capa profunda o irregular puede ocultar el hierro que se desea retirar y alejarlo del campo magnético.
Una mayor velocidad de banda reduce el tiempo disponible para que el imán atraiga y eleve el hierro del flujo de material.
El tamaño, la forma, el peso, la posición y la cantidad de hierro influyen en la facilidad con la que el imán puede capturarlo.
El tamaño de los terrones, la humedad, la densidad aparente y el patrón de flujo modifican la profundidad del material sobre la banda y el grado de exposición del hierro al imán.
El hierro capturado necesita una trayectoria despejada desde el imán hasta una zona de recogida segura.
Comparativa de separadores
Seleccione el tipo de separador en función de los requisitos de limpieza, el sistema magnético, la distancia de trabajo, la alimentación eléctrica disponible y las condiciones de instalación. La tabla siguiente sirve como guía inicial, pero no sustituye la revisión final del transportador.
| Tipo de separador | Una buena opción inicial cuando | Aspectos que deben comprobarse antes de la selección |
|---|---|---|
| Separador electromagnético refrigerado por aire con descarga automática | El funcionamiento continuo del transportador requiere un electroimán alimentado y la descarga automática del hierro capturado. | Distancia de trabajo, características del hierro que se debe retirar, caudal de aire de refrigeración, alimentación eléctrica, dirección de descarga y espacio de recogida. |
| Separador electromagnético refrigerado por aire de limpieza manual | La carga de hierro es menor y resulta práctico realizar paradas programadas para la limpieza. | Acceso seguro para la limpieza, acumulación de hierro, distancia de trabajo, alimentación eléctrica y altura libre disponible. |
| Separador electromagnético refrigerado por aceite | El proyecto requiere un diseño electromagnético refrigerado por aceite en lugar de refrigeración por aire forzado. | Sistema de refrigeración, entorno de instalación, acceso para mantenimiento, distancia de trabajo y requisitos eléctricos. |
| Overband magnético permanente autolimpiante | Se requiere la descarga automática del hierro sin excitación eléctrica para generar el campo magnético. | Alcance magnético requerido, hierro objetivo, accionamiento de la banda, trayectoria de descarga, espacio de instalación y acceso para mantenimiento. |
Instalación
El separador se instala transversalmente sobre el transportador. La banda de descarga suele transportar lateralmente el hierro capturado. Esta configuración requiere suficiente espacio lateral, una estructura de soporte resistente y acceso para mantenimiento.
El separador se instala siguiendo la dirección del transportador, a menudo cerca de un punto de descarga. Esta posición puede acercar el hierro al imán cuando el material abandona la banda. No obstante, es necesario comprobar la disposición real del transportador.
Envíenos el plano del transportador o una fotografía clara de la instalación. Los utilizaremos para comprobar la altura de suspensión, el soporte, el espacio de mantenimiento y la dirección de descarga antes de preparar el presupuesto.
Adecuación al proceso
Mantenimiento y seguridad
Compruebe el desgaste, la alineación, la tensión y el movimiento uniforme de la banda de descarga. El diseño suministrado utiliza un tambor motriz abombado para ayudar a mantener la banda alineada.
Mantenga despejadas las entradas de los ventiladores y las vías de circulación del aire. La acumulación de polvo o la obstrucción del flujo de aire pueden aumentar la temperatura de funcionamiento del electroimán.
Antes de realizar una inspección o ajustar la banda, desconecte y consigne la alimentación eléctrica y detenga las piezas móviles de acuerdo con el procedimiento de bloqueo y seguridad eléctrica de su planta.
Nuestro proceso de recomendación
Paso 1
Envíenos la anchura de la banda, el espesor de la capa de material, la velocidad de la banda, la altura de suspensión prevista y el tamaño de la pieza de hierro o acero más grande que se deba retirar. Una fotografía o un plano del transportador también nos ayudará a comprobar el espacio disponible.
Paso 2
Comparamos esos valores con el rango de configuración del separador y, a continuación, comprobamos la orientación de montaje, el lado de descarga, el soporte, la alimentación eléctrica, el flujo de aire de refrigeración y el acceso para mantenimiento.
Paso 3
Antes de la producción, confirmamos el modelo seleccionado, las dimensiones, el montaje, la alimentación eléctrica, la dirección de descarga y cualquier inspección o ensayo que forme parte del alcance acordado del pedido.
Detalles del producto
Estas fotografías muestran las características del equipo descritas en esta página: la unidad completa, el lateral de refrigeración por aire forzado, la configuración mecánica y la banda de autodescarga.





Se muestran varias unidades de separadores electromagnéticos con autodescarga durante su producción y montaje. Utilizamos datos específicos del modelo y planos del proyecto para definir el equipo final de cada transportador.
Esta fotografía muestra unidades de la misma familia de separadores durante su producción y montaje. Los detalles finales del equipo dependen del modelo seleccionado y de los requisitos del proyecto.
Preguntas frecuentes
Partimos del material, el hierro que se desea capturar, el ancho del transportador, la profundidad del material, la velocidad de banda y la distancia de trabajo prevista. A continuación, comprobamos la disposición de la instalación, la dirección de descarga, la alimentación eléctrica y las condiciones de funcionamiento antes de confirmar la configuración del equipo.
No. El ancho de banda es solo uno de los datos necesarios. La profundidad del material, la distancia de trabajo, la velocidad de banda, el hierro que se desea capturar y la disposición de la instalación también influyen en la configuración necesaria.
El diseño refrigerado por aire utiliza ventiladores para hacer circular el aire alrededor del electroimán y la bobina. También comprobamos la temperatura ambiente, el polvo, el flujo de aire y las condiciones de funcionamiento antes de confirmar el sistema de refrigeración.
La banda de descarga móvil transporta el hierro capturado fuera del centro del imán. A medida que disminuye la fuerza magnética, el metal cae en la zona de recogida. Esto permite una descarga continua sin necesidad de limpiar manualmente de forma periódica la superficie del imán.
No. Un valor de campo magnético por sí solo no garantiza una mejor eliminación del hierro. La distancia de trabajo, la profundidad del material, la velocidad de banda, el tamaño y la forma del hierro, así como la posición del separador, también influyen en la captura. Los valores magnéticos medidos solo deben compararse cuando estén definidos la posición y el método de ensayo.
Ambas configuraciones son posibles. La instalación transversal suele descargar el hierro capturado hacia un lateral, mientras que la instalación en línea sigue la dirección del transportador. Revisamos la disposición del transportador antes de confirmar la orientación de montaje y el lado de descarga.
Indique primero el material, el hierro o acero que se desea retirar, la capacidad de procesamiento, la anchura del transportador y las condiciones de instalación. La velocidad de banda, la profundidad del material, la distancia de trabajo prevista, el tamaño del elemento objetivo y un plano o una fotografía nos ayudan a definir la configuración con mayor rapidez.
Un separador electromagnético utiliza una bobina energizada para generar el campo magnético, mientras que un overband magnético permanente emplea imanes permanentes. Ambos pueden incorporar una banda móvil para descargar el hierro capturado. La elección más adecuada depende de la distancia de trabajo, el hierro que se desea retirar, la alimentación eléctrica disponible, las condiciones de funcionamiento y las necesidades de mantenimiento.
Solicitar presupuesto
No necesita disponer de una especificación definitiva para empezar. Envíenos los datos del proceso que ya tenga. Los contrastaremos con nuestra gama y le indicaremos qué información adicional necesitamos, si procede, antes de preparar el presupuesto.
Siguiente paso
Envíenos la anchura del transportador, el material, el espesor de la capa de material, la altura de suspensión prevista y el hierro que desea retirar. Adaptaremos la configuración del equipo a estas condiciones y la prepararemos para elaborar la oferta.