Encuentre equipos según el punto de instalación y la tarea de separación.
Todos los separadores magnéticos →Comience por indicarnos el material o la línea de producción que necesita proteger.
Todas las aplicaciones →Compare tecnologías, consulte los parámetros y prepare su solicitud de oferta.
Todas las guías →Conozca la fábrica, los controles de calidad y las respuestas antes de solicitar presupuesto.
Metales extraños Detección de metales para transportadores de materiales a granel
Detecte metales no deseados, a menudo denominados metales intrusos, antes de que lleguen a las trituradoras o a otros equipos situados aguas abajo en su línea. La gama LJT-A admite anchos de banda de 500 a 2000 mm. Le ayudamos a elegir el tamaño de bastidor adecuado según el transportador, el material y el metal que necesite detectar.

En esta página
Utilice estos enlaces para ir directamente a la sección de la página relevante para su transportador.
Selección rápida
El LJT-A está diseñado para transportadores de banda de materiales a granel en los que los metales no deseados podrían llegar a trituradoras, cribas, molinos u otros equipos situados aguas abajo. La anchura de la banda nos permite determinar el tamaño de bastidor inicial, pero no es el único factor que debe tenerse en cuenta.
Conoce la anchura de la banda y el tipo de metal no deseado que le preocupa, y desea detectarlo antes de que llegue a los equipos situados aguas abajo.
Indíquenos el material, el metal que se desea detectar, el espesor de la capa de material y la velocidad de la banda. Indique también el tipo de banda y de empalme, el espacio disponible y la acción que debe realizar la línea tras la detección.
Indíquenos si el material presenta una mineralización intensa o es conductor, si la banda contiene acero, si las vibraciones son intensas o si el metal que se desea detectar es muy pequeño.
El nombre del material, el tamaño de las partículas o los terrones, la humedad y el espesor habitual de la capa de material nos ayudan a conocer las condiciones del transportador. Si el material presenta una mineralización intensa o es eléctricamente conductor, indíquelo también.
Indíquenos el tipo de metal, si se conoce, y la pieza más pequeña o que pueda causar más daños que deba detectarse. Una fotografía junto a una regla, las dimensiones o una muestra pueden ayudar a definir mejor el requisito.
Principio de funcionamiento
A detector de metales para transportadores crea una zona de detección electromagnética alrededor de la banda. Los ingenieros suelen denominarlo el zona de detección. Cuando el metal atraviesa esta área, el detector identifica un cambio en la señal.
El LJT-A utiliza una estructura de detección tipo bastidor alrededor del recorrido del transportador. El detector no funciona de forma aislada: el transportador y los elementos de su entorno pueden influir en el resultado.
En primer lugar, importan el tamaño y el tipo de metal. También influye el espesor de la capa de material sobre la banda. El acero próximo al detector, la construcción de la banda, las vibraciones y las interferencias eléctricas también pueden afectar a la señal.
Indíquenos qué debe hacer el transportador cuando se detecte metal. Por ejemplo, puede ser necesario activar una alarma, detener la banda o enviar una señal a otro sistema.

Respuesta ante la detección
El detector identifica el metal, pero el transportador necesita una respuesta claramente definida. La actuación concreta depende de la configuración de control utilizada en su línea.
El objeto metálico avanza con el material a granel a través del área de detección situada alrededor del transportador.
El sistema de detección identifica un cambio provocado por el objeto metálico.
Las actuaciones habituales de la línea incluyen activar una alarma, detener la banda, marcar el evento o enviar una señal a otro sistema de control.
La detección avisa a la línea de la presencia de metal. El método de retirada constituye una parte independiente del proceso.

Factores de rendimiento
El ancho de la banda nos ayuda a seleccionar el tamaño del bastidor, pero no determina el resultado final de la detección. La detección depende del metal objetivo y de las condiciones del transportador en torno a la zona de detección.
Una pieza metálica grande suele ser más fácil de detectar que una muy pequeña. La forma, la posición y el tipo de metal también modifican la señal. Siempre que sea posible, envíenos una fotografía, las dimensiones y una descripción del metal.
La profundidad del material sobre la banda suele denominarse profundidad de la capa de material. Una pieza metálica enterrada a gran profundidad en la carga puede comportarse de forma distinta a otra más próxima al detector. Indíquenos la profundidad normal y la máxima.
Algunos materiales pueden afectar a la señal del detector incluso cuando no hay metales no deseados. Los materiales húmedos, conductores o muy mineralizados pueden modificar la señal de fondo.
El metal presente en la propia banda también puede afectar a la detección. Indíquenos si la banda incorpora cables de acero, grapas metálicas, elementos de fijación metálicos o un empalme que contenga metal.
La velocidad de la banda modifica el tiempo durante el cual el metal objetivo permanece dentro de la zona de detección. Envíenos la velocidad de funcionamiento normal y la máxima.
Las vibraciones, los elementos metálicos móviles, el acero cercano y las interferencias eléctricas pueden afectar a la señal. Resulta útil disponer de fotografías de la zona de instalación prevista.
Modelos y dimensiones
Corvelan offers nine LJT-A frame sizes for belt widths from 500 to 2000 mm. Start with belt width, then check the real conveyor cross-section, trough shape and available mounting space before the drawing is confirmed.
Parta del ancho de la banda para encontrar el tamaño de bastidor LJT-A más próximo. A continuación, compruebe la sección transversal del transportador, la geometría de la artesa y el espacio de montaje disponible. El ancho de la banda ayuda a dimensionar el bastidor, pero no confirma el resultado final de la detección.
| Modelo | Anchura de banda (mm) | L (mm) | W (mm) | H (mm) | D (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| LJT-A-5 | 500 | 800 | 200 | 510 | 300 |
| LJT-A-6.5 | 650 | 990 | 200 | 510 | 300 |
| LJT-A-8 | 800 | 1190 | 200 | 610 | 400 |
| LJT-A-10 | 1000 | 1400 | 200 | 610 | 400 |
| LJT-A-12 | 1200 | 1580 | 200 | 710 | 500 |
| LJT-A-14 | 1400 | 1860 | 200 | 760 | 550 |
| LJT-A-16 | 1600 | 2080 | 200 | 760 | 550 |
| LJT-A-18 | 1800 | 2300 | 200 | 840 | 630 |
| LJT-A-20 | 2000 | 2500 | 200 | 910 | 700 |

Los valores L/W/H/D anteriores corresponden a las dimensiones exteriores actuales del LJT-A. Utilícelos para una comprobación preliminar del espacio. El montaje definitivo dependerá de la geometría del transportador, la estructura de soporte de acero, los accesos y el plano aprobado del proyecto.
| Qué comprobar | Por qué es importante | Qué debe enviarnos |
|---|---|---|
| Compatibilidad con el transportador | Confirma el tamaño de bastidor inicial y el espacio de instalación disponible. | Ancho de banda, perfil de artesa y sección transversal del transportador. |
| Metal objetivo | Define qué debe detectar el detector. | Tipo, tamaño y forma del metal, así como una fotografía o muestra, si está disponible. |
| Condiciones de funcionamiento | El espesor de la capa de material, la velocidad de banda y la construcción de la banda pueden afectar a la detección. | Espesor normal de la capa de material, velocidad, banda y detalles del empalme. |
| Respuesta requerida de la línea | La señal del detector debe conectarse a la acción que requiera su línea. | Alarma, parada de la banda, marcado u otra acción requerida. |
¿Detección o retirada?
Utilice un detector de metales cuando necesite saber si ha entrado metal no deseado en la línea. Utilice un separador magnético cuando el objetivo principal sea retirar del flujo de material los metales que responden a un campo magnético. Algunas líneas de transporte utilizan ambos equipos.
| Pregunta | Detector de metales para transportador | Separador magnético |
|---|---|---|
| Función principal | Detecta metales no deseados sobre la banda transportadora. | Captura y retira los metales magnéticos adecuados. |
| Metal ferroso | Puede ser un objetivo de detección. El resultado depende del objetivo y de las condiciones del transportador. | Puede ser atraído y retirado cuando el campo magnético, la distancia de trabajo y las condiciones del material son adecuados. |
| Metal no ferroso | Puede ser detectable en función del detector, del objetivo y de las condiciones de funcionamiento. | Un separador magnético estándar no atrae metales no ferrosos comunes, como el aluminio o el cobre. |
| ¿Cuál es el siguiente paso? | La línea requiere una respuesta definida, como una alarma, una parada, una señalización u otra acción. | El separador retira los metales magnéticos adecuados conforme a su diseño. |
| ¿Qué debe enviarnos? | Metal objetivo, anchura de la banda, espesor de la capa de material y detalles de la banda y de la instalación. | Material, contaminación magnética, espesor de la capa de material, distancia de trabajo y detalles de la instalación. |
| Su situación | Qué hacer a continuación |
|---|---|
| Se conocen la anchura de la banda y el metal objetivo | Empiece por el tamaño de bastidor LJT-A correspondiente y compruebe la disposición del transportador. |
| El metal objetivo es muy pequeño | Defina el objetivo relevante de menor tamaño antes de realizar el pedido. |
| El espesor de la capa de material varía mucho | Envíenos el espesor normal y máximo de la capa de material. |
| La banda contiene cables de acero, grapas metálicas o un empalme metálico | Envíenos los datos de la banda y del empalme antes de confirmar la configuración. |
| El material presenta una fuerte mineralización o conductividad | Utilice condiciones representativas del material al comprobar la detección. |
| Necesita retirar metales ferrosos de forma continua | Considere la opción de un separador magnético. |
| Necesita tanto detección como separación | Considere ambas tecnologías dentro del mismo plan de protección del transportador. |
| El espacio de instalación es reducido | Envíenos una vista lateral y una sección transversal del transportador antes de confirmar el bastidor. |
Lista de comprobación para la instalación
Compruebe el transportador, el espacio disponible, los equipos circundantes y la acción de control requerida antes de fijar la posición del detector.
Si va a instalar el LJT-A en un transportador existente, envíenos una vista lateral y una sección transversal del transportador. También resulta útil una fotografía de la zona de instalación prevista.


Referencia de instalación: la posición final depende de la geometría del transportador, los elementos de acero cercanos, el acceso y el plano aprobado del proyecto.

Referencia de instalación: utilice esta imagen para comprender la posición del bastidor. Antes de confirmar el montaje, necesitamos las dimensiones reales del transportador y la disposición de los soportes.
Resolución de problemas
Las señales inesperadas no siempre indican la presencia de metales extraños en el material. Los elementos metálicos de la banda, el acero cercano, las vibraciones, las interferencias eléctricas o los cambios en las condiciones del material también pueden afectar a la zona de detección.
| Qué observa | Qué debe comprobar primero | Por qué es importante |
|---|---|---|
| La señal se repite en el mismo punto de la banda | Empalmes de la banda, grapas, elementos de fijación o cables de acero | El metal que vuelve a pasar con cada vuelta de la banda puede generar una señal repetitiva. |
| Las señales comenzaron después de modificar la estructura metálica del transportador | Nuevas vigas, soportes, canaletas o elementos metálicos móviles cerca del detector | Los elementos metálicos cercanos pueden alterar las condiciones de detección alrededor del detector. |
| Las señales aparecen cuando se producen vibraciones intensas | Montaje del detector, soportes y rodillos próximos | El movimiento puede alterar el estado eléctrico o mecánico que detecta el sistema de detección. |
| La señal varía en función del material | Humedad, contenido mineral y espesor de la capa de material | La señal de fondo del material puede cambiar aunque el objeto metálico permanezca igual. |
| Las señales aparecieron después de realizar trabajos eléctricos | Tendido de cables y equipos eléctricos próximos | Las interferencias eléctricas pueden afectar a la señal del detector. |
| La detección de un objeto pequeño no es repetible | Posición y orientación del objeto, y espesor de la capa de material | Un objeto pequeño enterrado a gran profundidad en la carga presenta unas condiciones de detección más difíciles. |
Cómo le ayudamos
Comenzamos por el tamaño del bastidor y, a continuación, comprobamos el metal que debe detectarse y las condiciones reales del transportador. El objetivo es determinar el tamaño inicial adecuado y los aspectos que aún deben confirmarse antes de preparar la oferta.
Envíenos el ancho de la banda, la configuración de la artesa, el espesor de la capa de material, la velocidad de la banda y el espacio disponible para la instalación.
Indíquenos el tipo de metal y la pieza más pequeña que sea importante detectar. Puede resultar útil aportar una foto junto a una regla, las dimensiones o una muestra.
Comprobamos la banda y el empalme, el acero próximo, las vibraciones, el acceso y la actuación que debe realizar la línea tras la detección.
Preguntas frecuentes
El LJT-A es un detector de metales diseñado para transportadores de banda de materiales a granel. Una estructura de detección tipo pórtico rodea la trayectoria del transportador y detecta los metales no deseados que pasan junto con el material. La gama incluye nueve tamaños de bastidor para anchos de banda de 500 a 2000 mm.
No. El LJT-A detecta el metal, pero no lo retira por sí mismo. Según la configuración final, la línea puede utilizar la señal del detector para activar una alarma, detener la banda o ejecutar otra acción.
La gama LJT-A cubre anchos de banda de 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800 y 2000 mm. La tabla de modelos anterior muestra las dimensiones exteriores L/W/H/D correspondientes.
El tipo de metal por sí solo no determina el resultado. Los objetos ferrosos (que contienen hierro) y no ferrosos pueden comportarse de forma diferente. La capacidad exacta de detección depende del tamaño, la forma y la posición del objeto, del espesor de la capa de material, de la construcción de la banda y del área de instalación. Envíenos el tipo de metal y el tamaño mínimo del objeto que necesita detectar para que podamos comprobar con usted los requisitos.
Sí, se puede evaluar la instalación del LJT-A en un transportador existente. Envíenos el ancho de banda, la sección transversal del transportador, el espacio disponible, el tipo de banda y de empalme, la presencia de acero en las proximidades y las condiciones de acceso. Así podremos comprobar si hay espacio suficiente alrededor del transportador para el detector y sus soportes.
Los principales factores son el objeto metálico, el espesor y el estado del material, el tipo de banda y de empalme, la velocidad de banda, las vibraciones, los elementos metálicos móviles cercanos y las interferencias eléctricas. Estas condiciones pueden alterar la señal del detector, por lo que deben evaluarse conjuntamente.
Utilice una pieza objetivo real en condiciones representativas del funcionamiento normal. Realice la comprobación con el material, el espesor de la capa, la banda y la velocidad habituales. Confirme también que la alarma o la acción de enclavamiento requerida funciona según lo previsto.
Empiece por indicarnos el material, el metal objetivo, el ancho de banda, el espesor de la capa de material, la velocidad del transportador y la acción que debe ejecutar la línea tras la detección. Si dispone de ellos, envíenos también el caudal, la granulometría, la humedad, los datos de la banda y del empalme, las dimensiones del objeto objetivo, planos o fotografías del transportador, las condiciones del emplazamiento y el destino.
La señal del detector debe conectarse a la acción definida para su línea. Entre las acciones habituales se incluyen la activación de una alarma, la parada de la banda, el registro del evento o el envío de una señal a otro sistema de control. Las salidas exactas del LJT-A y los dispositivos conectados deben confirmarse para la configuración suministrada para su proyecto.
Un detector de metales para transportadores avisa de que ha entrado metal no deseado en la línea. Un separador magnético captura físicamente los metales adecuados que responden al campo magnético. Si necesita tanto detección como eliminación continua de metales ferrosos, pueden estudiarse conjuntamente ambas tecnologías.
Sí. Los cables de acero, las grapas metálicas, las fijaciones metálicas, los elementos de acero móviles cercanos y determinados diseños de empalme pueden afectar a la señal del detector o a la posición de instalación. Envíenos los datos de la banda y del empalme antes de confirmar la configuración del LJT-A.
Solicitud de oferta
Empiece por estos cuatro datos:
También resultan útiles la capacidad, el tamaño de las partículas o los terrones, la humedad, el tipo de banda y de empalme, las dimensiones del metal objetivo, la sección transversal del transportador, las fotos de la instalación, el espacio disponible, las condiciones del emplazamiento y el destino.
Si dispone de un plano o una foto del transportador, envíenoslos también. Utilizamos esta información para comprobar el tamaño del bastidor LJT-A, las condiciones de instalación y el siguiente paso para preparar su presupuesto.