Encuentre equipos según el punto de instalación y la tarea de separación.
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Separación magnética industrial Equipo
Elimine la contaminación por metales ferrosos, proteja los equipos posteriores y recupere materiales con respuesta magnética. Corvelan reviews the material, particle size, throughput, working distance, installation position and cleaning requirements before defining the separator configuration.
Equipos de separación magnética
Separador magnético de tambor
El fabricante de un vistazo
Parta del objetivo de separación
Reduzca la contaminación por metales ferrosos intrusos o partículas ferrosas finas susceptibles de separación magnética.
Capture los metales ferrosos intrusos antes de que lleguen a equipos críticos situados aguas abajo.
Separe una fracción magnética valiosa de un flujo de materiales mezclados.
Controle la contaminación magnética no deseada en polvos, gránulos y sólidos a granel.
Equipos de separación magnética
Elija el separador magnético adecuado en función del flujo de material, la ubicación de instalación y los requisitos de separación.
Posición habitual: Puntos de alimentación, transferencia o descarga donde el material pueda pasar a través del campo magnético del tambor.
Ver separadores magnéticos de tambor →
Posición habitual: Pared de canaleta, tolva o conducto con acceso adecuado para la limpieza.
Posición habitual: Sobre la banda o el punto de transferencia, donde la distancia disponible y el espesor de la capa de material permitan la captura.
Consúltenos sobre una aplicación con imán suspendido →
Posición habitual: Sustituya la polea de cabeza del transportador o intégrela en ella cuando la trayectoria de descarga permita la separación.
Evalúe un punto de separación con polea →
Posición habitual: Tolva, canaleta o línea de flujo por gravedad donde el producto pueda pasar cerca de los tubos magnéticos.
Evalúe la separación de polvos o gránulos →
Posición habitual: Línea de flujo por gravedad con espacio para acceder al cajón y limpiarlo.
Consúltenos sobre una aplicación con imán de cajón →Matriz de selección de separadores
Antes de comparar modelos o valores magnéticos, defina el punto de separación, el objetivo del proceso y la forma en que se presenta el material.
Aplicaciones e industrias
Una misma familia de separadores puede utilizarse en distintos sectores para eliminar contaminantes, proteger equipos o recuperar materiales magnéticos. La selección del equipo sigue dependiendo del material y de las condiciones reales de alimentación.
Minería y minerales
ReciclajeManipulación de sólidos a granelPolvos y gránulosObjetivo: recuperación magnética o concentración.
Equipos adecuados: separador magnético de tambor o específico para la aplicación.
Datos clave: respuesta magnética del mineral, granulometría de liberación y condiciones de alimentación.
Objetivo: reducir la contaminación por materiales ferríferos.
Equipos adecuados: separación magnética específica para la aplicación.
Datos clave: tamaño de partícula, respuesta de las impurezas, condiciones en seco o por vía húmeda.
Objetivo: controlar las impurezas magnéticas finas.
Equipos adecuados: seleccionado tras realizar ensayos del material y revisar la alimentación.
Datos clave: tamaño de partícula, humedad o condiciones de la pulpa, respuesta magnética.
Objetivo: eliminación de metales ferrosos intrusos u otros materiales magnéticos objetivo.
Equipos adecuados: separador específico para el transportador o el proceso.
Datos clave: contaminante objetivo, espesor de la capa de material, posición de alimentación.
Objetivo: recuperar material ferroso.
Equipos adecuados: tambor, polea o imán suspendido.
Datos clave: tamaño de las piezas, espesor de la capa de material, disposición del transportador.
Objetivo: recuperar el alambre de acero liberado.
Equipos adecuados: separación magnética mediante tambor, polea u otro sistema para transportadores.
Datos clave: tamaño del material triturado, grado de liberación, disposición del material en la alimentación.
Objetivo: eliminar los metales ferrosos intrusos que puedan causar daños antes de los equipos posteriores.
Equipos adecuados: imán suspendido.
Datos clave: espesor de la capa de material, anchura de la banda, altura de suspensión.
Objetivo: eliminar la contaminación ferrosa fina.
Equipos adecuados: configuración de rejilla, tubo o cajón.
Datos clave: fluidez, distancia de contacto, acceso para limpieza.
¿Necesita ayuda para elegir un separador?
Indique el material, la granulometría, la capacidad de procesamiento, el objetivo de eliminación de contaminantes y adjunte una fotografía o un plano de la instalación. En la primera revisión recomendaremos un tipo de separador y una opción de instalación adecuados.
Soluciones de separación magnética a medida
La configuración del separador se define en función del material, el objetivo de separación magnética, las condiciones de alimentación, la distancia de trabajo, el espacio disponible para la instalación y los requisitos de limpieza o descarga.
About Corvelan
Corvelan supplies magnetic separation and equipos de detección de metales para minería, reciclaje, manipulación de materiales a granel y procesamiento industrial. La revisión del proyecto abarca las condiciones del material, la configuración de los equipos, las interfaces de instalación y los requisitos de inspección acordados.
En los proyectos de separación, el objetivo práctico es integrar el diseño magnético con las interfaces mecánicas requeridas por la línea del cliente.
Why Choose Corvelan
El rendimiento de un separador magnético depende de algo más que de la fuerza del imán. Antes de definir la configuración final del equipo, deben evaluarse conjuntamente las condiciones magnéticas, mecánicas y de proceso.
Antes de elegir un modelo, defina el flujo de material, el objetivo de separación y los requisitos de descarga.
Revise el material del imán, la geometría de los polos, la distancia de trabajo y el campo requerido en el punto real de separación.
Compruebe que la entrada, la salida, el montaje, el espacio libre para mantenimiento y los accesos sean compatibles con la disposición de la línea.
Acuerde las dimensiones críticas, las posiciones de ensayo magnético y las comprobaciones funcionales antes de la fabricación.
Reduzca el riesgo de adquisición antes de iniciar la producción
En primer lugar, indíquenos cómo se desplaza el material y qué necesita retirar o recuperar.
Control: defina el espesor de la capa de material o la luz de proceso, en lugar de basarse en los gauss medidos en superficie.
Comprobamos en el plano del proyecto las dimensiones de instalación, las conexiones y el espacio necesario para el mantenimiento.
Control: acuerde los puntos de inspección antes de iniciar la fabricación.
Fabricación e inspección
Los puntos de inspección se definen conforme al plano aprobado y a las especificaciones del proyecto. En función del alcance del equipo, los controles pueden incluir dimensiones, funcionamiento mecánico, puntos de medición magnética y aspectos acordados para la inspección previa al envío.
Control de calidadPuntos de control dimensionales, magnéticos y mecánicos definidos para el proyecto.
Consulte los detalles de la inspección de calidad
Ensayo de separación del materialLos ensayos representativos con el material de alimentación pueden ayudar a evaluar una ruta propuesta; el alcance del ensayo y los criterios de aceptación se acuerdan para cada proyecto.
Consulte los detalles de los ensayos y la aceptación
Embalaje y envíoEquipo terminado y preparado para su liberación tras realizar los controles acordados previos al envío.
Proceso de selección
Un proceso de proyecto bien definido ayuda a confirmar la configuración del equipo, las interfaces y los requisitos de inspección antes de iniciar la fabricación.
Recursos técnicos
Revise los principios de funcionamiento de los separadores, la selección de equipos y el rendimiento magnético antes de definir el proyecto.
Principio de funcionamiento, procesos por vía seca y húmeda, disposición de los polos, espesor de la capa de alimentación, distancia de trabajo, divisor y puntos de inspección.
Lea la guía sobre separadores magnéticos de tambor →Configuraciones de canaletas y tolvas, opciones de circuito magnético, montaje, acceso para limpieza y criterios definidos de aceptación magnética.
Material, granulometría, capacidad, contaminación que se desea eliminar, método de alimentación, distancia de trabajo, plano de instalación y requisitos de limpieza.
Solicite una recomendación de separador →Preguntas frecuentes
Corvelan works with magnetic drum separators, plate magnets, suspended-magnet, poleas magnéticas, además de configuraciones de rejilla, tubo y cajón para distintos puntos de instalación. El alcance final del suministro se confirma a partir de la aplicación, la oferta y el plano del proyecto.
Empiece por el material, el contaminante objetivo o la fracción magnética, el tamaño de partícula, el caudal, el método de alimentación, el espesor de la capa de material o la distancia de trabajo, el espacio de instalación y los requisitos de limpieza o descarga. Estas condiciones permiten acotar la selección del separador con mayor rapidez que una comparación basada únicamente en los valores de Gauss.
Sí. Envíenos la disposición de la canaleta, el transportador o la línea existente, junto con la información sobre el material y el contaminante, para que podamos revisar la posición de instalación, las dimensiones, las interfaces y el espacio necesario para el mantenimiento antes de preparar la oferta.
No. Un valor de Gauss más alto en la superficie no implica automáticamente una mejor separación. La distancia de trabajo, el gradiente de campo, la respuesta de las partículas, la profundidad del material, la presentación de la alimentación, la exposición y la geometría del separador también influyen en el resultado.
El caudal debe establecerse en función del material y de las condiciones del proceso. El tamaño de partícula, la densidad aparente, la humedad, la anchura de alimentación, el espesor de la capa de material, el comportamiento del flujo, la geometría del separador y el objetivo de separación influyen en la capacidad práctica.
Envíenos el nombre del material, el intervalo de tamaños de partícula, el contenido de humedad o las condiciones de la pulpa, el caudal normal y máximo, el contaminante o la fracción magnética, la anchura de alimentación, el espesor de la capa de material o la distancia de trabajo, fotografías o un plano de la instalación, el espacio disponible, la temperatura, los requisitos de limpieza o descarga y cualquier prueba de aceptación definida.
La inspección debe ajustarse al alcance aprobado del proyecto. Dependiendo del equipo, puede incluir la comprobación de dimensiones críticas, el funcionamiento mecánico, los puntos definidos de medición magnética y otras verificaciones acordadas antes de la expedición.
Solicite una recomendación de separador
Send the process information you already have. Corvelan can review a practical separator type, installation location, working distance, mechanical interface and project-specific inspection requirements before quotation.
