Finden Sie die passende Ausrüstung nach Einbauort und Trennaufgabe.
Alle Magnetabscheider →Beginnen Sie mit dem Material oder der Produktionslinie, die Sie schützen möchten.
Alle Anwendungen →Technologien vergleichen, Parameter prüfen und Ihre Angebotsanfrage vorbereiten.
Alle Leitfäden →Sehen Sie sich das Werk, die Qualitätsprüfungen und Antworten an, bevor Sie ein Angebot anfordern.
Industrielle Magnetabscheidung Anlage
Entfernen Sie eisenhaltige Verunreinigungen, schützen Sie nachgeschaltete Anlagen und gewinnen Sie magnetisch ansprechbares Material zurück. Corvelan reviews the material, particle size, throughput, working distance, installation position and cleaning requirements before defining the separator configuration.
Magnetabscheideanlagen
Magnettrommelabscheider
Hersteller auf einen Blick
Beginnen Sie mit dem Trennziel
Magnetisch ansprechbare Fremdkörper oder feine eisenhaltige Verunreinigungen reduzieren.
Fremdeisen vor kritischen nachgeschalteten Anlagen abfangen.
Eine wertvolle magnetische Fraktion aus einem gemischten Materialstrom abtrennen.
Unerwünschte magnetische Verunreinigungen in Pulvern, Granulaten und Schüttgütern entfernen.
Magnetabscheideanlagen
Wählen Sie den passenden Magnetabscheider auf Grundlage Ihres Materialstroms, des Einbauorts und der erforderlichen Abscheideleistung aus.
Typische Einbauposition: Aufgabe-, Übergabe- oder Austragstellen, an denen das Material über den Trommelbereich geführt werden kann.
Magnettrommelabscheider entdecken →
Typische Einbauposition: Rutschenwand, Trichter oder Auslauf mit gut zugänglicher Reinigungsmöglichkeit.
Typische Einbauposition: Über dem Förderband oder Übergabepunkt, sofern Freiraum und Materialschichthöhe eine Erfassung ermöglichen.
Einsatz eines Überbandmagneten besprechen →
Typische Einbauposition: Ersetzen oder integrieren Sie die Kopftrommel des Förderbands, sofern die Abwurftrajektorie eine Abscheidung ermöglicht.
Eine Trennstelle an einer Umlenktrommel prüfen →
Typische Einbauposition: Trichter, Rutsche oder Schwerkraft-Förderleitung, in der das Produkt nahe an Magnetstäben vorbeigeführt werden kann.
Pulver- oder Granulatabscheidung ansehen →
Typische Einbauposition: Schwerkraft-Förderleitung mit Platz für den Zugang zu den Schubladen und deren Reinigung.
Anwendung für einen Schubladenmagneten besprechen →Auswahlmatrix für Magnetabscheider
Beginnen Sie mit der Abscheidestelle, dem Prozessziel und der Materialzuführung, bevor Sie Modelle oder magnetische Kennwerte vergleichen.
Anwendungen & Branchen
Dieselbe Abscheiderfamilie kann in verschiedenen Branchen zur Entfernung von Verunreinigungen, zum Schutz von Anlagen oder zur magnetischen Rückgewinnung eingesetzt werden. Die Auswahl der Ausrüstung hängt dennoch von den tatsächlichen Material- und Aufgabebedingungen ab.
Bergbau & Mineralaufbereitung
RecyclingSchüttguthandlingPulver & GranulateZiel: magnetische Rückgewinnung oder Anreicherung.
Geeignete Ausrüstung: Trommel- oder anwendungsspezifischer Magnetabscheider.
Wesentliche Eingangsgrößen: magnetisches Verhalten des Minerals, Aufschlussgröße, Aufgabezustand.
Ziel: Eisenhaltige Verunreinigungen reduzieren.
Geeignete Ausrüstung: Anwendungsspezifische Magnetabscheidung.
Wesentliche Eingangsgrößen: Partikelgröße, magnetisches Verhalten der Verunreinigungen, trockener oder nasser Zustand.
Ziel: Feine magnetische Verunreinigungen kontrollieren.
Geeignete Ausrüstung: Nach Materialprüfung und Bewertung des Aufgabematerials ausgewählt.
Wesentliche Eingangsgrößen: Partikelgröße, Feuchtegehalt bzw. Suspensionszustand, magnetisches Verhalten.
Ziel: Fremdeisenentfernung oder andere magnetische Zielstoffe.
Geeignete Ausrüstung: Förderband- oder prozessspezifischer Abscheider.
Wesentliche Eingangsgrößen: Zielverunreinigung, Schütthöhe, Aufgabeposition.
Ziel: Eisenhaltiges Material zurückgewinnen.
Geeignete Ausrüstung: Trommel-, Umlenkrollen- oder hängender Magnet.
Wesentliche Eingangsgrößen: Stückgröße, Schütthöhe, Förderbandanordnung.
Ziel: Freigelegte Stahldrähte zurückgewinnen.
Geeignete Ausrüstung: Trommel-, Rollen- oder andere magnetische Förderbandabscheidung.
Wesentliche Eingangsgrößen: Schreddergutgröße, Aufschluss, Aufgabebedingungen.
Ziel: Schädigendes Fremdeisen vor nachgeschalteten Anlagen entfernen.
Geeignete Ausrüstung: Hängemagnet.
Wesentliche Eingangsgrößen: Schütthöhe, Bandbreite, Aufhängehöhe.
Ziel: Feine Eisenverunreinigungen entfernen.
Geeignete Ausrüstung: Ausführung als Magnetgitter, Magnetstab oder Schubladenmagnet.
Wesentliche Eingangsgrößen: Fließfähigkeit, Kontaktabstand, Zugänglichkeit für die Reinigung.
Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl eines Magnetabscheiders?
Geben Sie Material, Partikelgröße, Durchsatz, Zielverunreinigung sowie ein Foto oder eine Zeichnung der Einbausituation an. Bei der ersten Prüfung empfehlen wir einen geeigneten Abscheidertyp und eine passende Einbauoption.
Kundenspezifische Magnetabscheiderlösungen
Die Auswahl der Abscheiderausführung wird anhand des Materials, des magnetisch zu erfassenden Zielbestandteils, der Aufgabebedingungen, des Arbeitsabstands, des verfügbaren Einbauraums sowie der Anforderungen an Reinigung oder Austrag eingegrenzt.
About Corvelan
Corvelan supplies magnetic separation and Technik zur Metallerkennung für Bergbau, Recycling, Schüttgutumschlag und industrielle Verarbeitung. Die Projektprüfung umfasst die Materialbedingungen, die Gerätekonfiguration, die Einbauschnittstellen und die vereinbarten Prüfanforderungen.
Bei Separatorprojekten liegt der praktische Schwerpunkt darauf, die magnetische Auslegung mit den mechanischen Schnittstellen zu verbinden, die für die Kundenanlage erforderlich sind.
Why Choose Corvelan
Die Leistung eines Magnetabscheiders hängt von mehr als nur der Magnetstärke ab. Magnetische, mechanische und verfahrenstechnische Bedingungen müssen vor der endgültigen Festlegung der Gerätekonfiguration gemeinsam geprüft werden.
Beginnen Sie mit Materialstrom, Trennziel und Austragsanforderung, bevor Sie ein Modell auswählen.
Prüfen Sie Magnetwerkstoff, Polgeometrie, Arbeitsabstand und das am tatsächlichen Abscheidepunkt erforderliche Magnetfeld.
Gleichen Sie Einlauf, Auslauf, Montage, Wartungsfreiräume und Zugänglichkeit mit dem Layout der Anlage ab.
Legen Sie kritische Abmessungen, Positionen für Magnetprüfungen und Funktionsprüfungen vor der Fertigung gemeinsam fest.
Beschaffungsrisiken vor der Produktion reduzieren
Teilen Sie uns zunächst mit, wie sich das Material bewegt und was Sie entfernen oder zurückgewinnen möchten.
Kontrolle: Schütthöhe oder Prozessspalt festlegen, statt sich auf den Gaußwert an der Oberfläche zu verlassen.
Wir prüfen die Einbaumaße, Anschlüsse und den für Wartungsarbeiten erforderlichen Freiraum anhand der Projektzeichnung.
Kontrolle: Legen Sie die Prüfpunkte vor Beginn der Fertigung gemeinsam fest.
Fertigung und Prüfung
Die Prüfpunkte werden anhand der freigegebenen Zeichnung und der Projektspezifikation festgelegt. Je nach Anlagenumfang können die Prüfungen Abmessungen, die mechanische Funktion, Messpunkte für magnetische Werte und vereinbarte Prüfpositionen vor dem Versand umfassen.
QualitätskontrolleMaßliche, magnetische und mechanische Prüfpunkte gemäß Projektvorgaben.
Details zur Qualitätsprüfung anzeigen
MaterialtrennversuchVersuche mit repräsentativem Aufgabematerial können dabei helfen, einen vorgeschlagenen Verfahrensweg zu bewerten; Prüfumfang und Abnahmekriterien werden für jedes Projekt vereinbart.
Details zu Prüfung und Abnahme anzeigen
Verpackung und VersandFertiggestellte Anlage, die nach den vereinbarten Prüfungen vor dem Versand zur Auslieferung bereitsteht.
Auswahlprozess
Ein klar definierter Projektablauf hilft dabei, Gerätekonfiguration, Schnittstellen und Prüfanforderungen vor Beginn der Fertigung zu bestätigen.
Technische Ressourcen
Prüfen Sie die Funktionsprinzipien, die Anlagenauswahl und die magnetische Leistung des Abscheiders, bevor Sie die Projektspezifikation festlegen.
Funktionsprinzip, Trocken- und Nassverfahren, Polanordnung, Aufgabetiefe, Arbeitsluft, Trennweiche und Prüfpunkte.
Leitfaden zur Magnettrommel lesen →Auslegungen für Rutschen und Trichter, Magnetkreisoptionen, Montage, Zugang zur Reinigung und definierte Anforderungen an die Magnetabscheidung.
Material, Partikelgröße, Durchsatz, Zielverunreinigung, Aufgabeverfahren, Arbeitsabstand, Aufstellungszeichnung und Reinigungsanforderungen.
Empfehlung für einen Magnetabscheider starten →FAQ
Corvelan works with magnetic drum separators, plate magnets, suspended-magnet, Magnetrollen, Rost-, Rohr- und Schubladenausführungen für verschiedene Einbauorte. Der endgültige Ausrüstungsumfang wird anhand der Anwendung, des Angebots und der Projektzeichnung bestätigt.
Beginnen Sie mit dem Material, der Zielverunreinigung oder der magnetischen Fraktion, der Partikelgröße, dem Durchsatz, dem Aufgabeverfahren, der Schütthöhe oder dem Arbeitsabstand, dem verfügbaren Einbauraum sowie den Anforderungen an Reinigung oder Austrag. Diese Bedingungen schränken die Auswahl des Abscheiders schneller ein, als ein Vergleich der Gauss-Werte allein.
Ja. Senden Sie uns die vorhandene Schurre, das Förderband oder den Anlagenplan zusammen mit Angaben zu Material und Verunreinigungen, damit Einbauposition, Abmessungen, Schnittstellen und Wartungsfreiräume vor der Angebotserstellung geprüft werden können.
Nein. Ein höherer Oberflächen-Gaußwert bedeutet nicht automatisch eine bessere Abscheidung. Auch Arbeitsabstand, Feldgradient, Partikelverhalten, Materialschichthöhe, Materialaufgabe, Einwirkdauer und Abscheidergeometrie beeinflussen das Ergebnis.
Der Durchsatz muss auf die Material- und Prozessbedingungen bezogen werden. Partikelgröße, Schüttdichte, Feuchtigkeit, Aufgabeweite, Schütthöhe, Fließverhalten, Abscheidergeometrie und das angestrebte Abscheideziel beeinflussen die praktische Kapazität.
Senden Sie uns den Materialnamen, den Korngrößenbereich, den Feuchtegehalt bzw. den Zustand der Suspension, den normalen und maximalen Durchsatz, den Anteil an Verunreinigungen bzw. die magnetische Fraktion, die Aufgabebreite, die Schütthöhe bzw. den Arbeitsabstand, Fotos oder eine Zeichnung der Einbausituation, den verfügbaren Platz, die Temperatur, die Anforderungen an die Reinigung oder den Austrag sowie gegebenenfalls einen festgelegten Abnahmetest.
Die Prüfung sollte gemäß dem freigegebenen Projektumfang erfolgen. Je nach Anlage können dazu kritische Abmessungen, die mechanische Funktion, festgelegte Messpunkte für magnetische Messungen sowie weitere vereinbarte Prüfungen vor dem Versand gehören.
Empfehlung für einen Magnetabscheider starten
Send the process information you already have. Corvelan can review a practical separator type, installation location, working distance, mechanical interface and project-specific inspection requirements before quotation.
