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Wir fertigen CTS(N.B.)-Nass- Trommel-Magnet- abscheider zur Rückgewinnung stark magnetischer Bestandteile aus Suspensionen oder Erztrüben. Für die Auswahl der geeigneten Trommel und Wanne berücksichtigen wir Partikelgröße, Suspensionskonzentration, Durchsatz, magnetische Beladung und das gewünschte Ergebnis. Außerdem prüfen wir, ob das magnetische Mineral vom umgebenden Material freigesetzt wurde. Dieser Vorgang wird als Aufschluss bezeichnet und hat großen Einfluss auf die Rückgewinnung sowie auf die Qualität des magnetischen Produkts bzw. Konzentrats.
Setzen Sie eine Nass-Trommel ein, wenn das Aufgabegut als Suspension oder Trübe vorliegt und der Zielbestandteil stark magnetisch reagiert. Die Trommel trennt die Suspension kontinuierlich in magnetische und nichtmagnetische Stoffströme. Bei trockenem Aufgabegut, Aluminium oder Kupfer als Zielbestandteil oder nur schwach magnetischen Mineralen ist ein anderer Abscheidertyp erforderlich.
Setzen Sie sie für magnetithaltige Suspensionen, die Rückgewinnung stark magnetischer Minerale, die Nassreinigung oder die Endgewinnung aus Rückständen sowie für die Rückgewinnung von Magnetit- oder Ferrosilizium-Medien ein.
Sehr feine Partikel oder unzureichend aufgeschlossene Minerale müssen genauer geprüft werden. Auch bei starken Schwankungen der Suspensionskonzentration oder bei stark abrasivem bzw. korrosivem Material benötigen wir weitere Informationen. Eine hohe magnetische Beladung sowie sehr enge Vorgaben für Ausbeute oder Konzentratqualität erfordern ebenfalls eine genauere Prüfung.
Für trockenes Schüttgut sowie für Aluminium und Kupfer ist ein anderer Abscheider einzusetzen. Schwach magnetische Minerale benötigen möglicherweise einen Hochintensitäts-Magnetabscheider. Für eine geschlossene, druckbeaufschlagte Flüssigkeitsleitung ist ebenfalls eine andere Ausführung erforderlich, wenn kein offener Nass-Trommelbehälter eingesetzt werden kann.
Beginnen Sie mit der erforderlichen Aufgabe des Abscheiders, nicht mit dem Modellcode. Anhand dieser Informationen wählen wir die Tankströmung, die Trommelgröße, die Nutzbreite und die Anzahl der Trennstufen aus.

| Ihre Prozessbedingungen | Unsere Ausgangswahl | Was wir als Nächstes prüfen |
|---|---|---|
| Magnetit-Suspension nach dem Mahlen | Anreicherungs- oder Rückgewinnungsstufe mit einem Nass-Trommelabscheider | Wie gut der Magnetit vom tauben Mineral aufgeschlossen ist, die Partikelgröße, die Suspensionskonzentration, die magnetische Beladung sowie das gewünschte Ergebnis für Konzentrat oder Rückstand. |
| Gröbere, stark magnetische Aufgabe oder nasse Vorscheidung | Durchflussauslegung für einen stabilen Materialtransport und einen sauberen Magnetaustrag | Partikelgröße, Aufschlussgrad des Minerals, Suspensionsdurchfluss und die Menge an magnetischem Material, die die Trommel aufnehmen muss. |
| Feines, aufgeschlossenes magnetisches Material, bei dem magnetische Verluste im nichtmagnetischen Rückstand relevant sind | Durchflussauslegung, die feinen Partikeln mehr Verweilzeit im magnetischen Arbeitsbereich ermöglicht | Verhalten der Feinstpartikel, Suspensionsdichte, Strömungsführung der Suspension durch den Tank, magnetische Beladung und der zulässige magnetische Verlust im Rückstand. |
| Reinigungsstufe, bei der der Konzentratgehalt entscheidend ist | Auslegung, die den Eintrag nichtmagnetischen Materials in das Konzentrat begrenzt | Aufschlussgrad des Minerals, Aufgabeverdünnung, Spülwasser, Tankströmung und die erforderliche Konzentratqualität. |
| Rückgewinnung von Magnetit oder FeSi aus Schwertrübe | Nass-Trommelmagnetabscheider zur Rückgewinnung von Magnetit oder FeSi aus dem Schwerträgermedium | Durchfluss des umlaufenden Mediums, Feststoffkonzentration, Verunreinigungen, zulässiger Verlust an Magnetit oder FeSi und die Frage, ob eine zweite Stufe erforderlich ist. |
| Die Rückstände enthalten noch rückgewinnbare magnetische Bestandteile | Eine abschließende Rückgewinnungsstufe ergänzen oder deren Größe anpassen, statt sich auf eine einzige höhere Feldstärke zu verlassen | Prüfergebnisse der Rückstände, Aufschlussgrad, magnetisches Ansprechverhalten, aktuelle Beschickung und der verfügbare Platz für einen weiteren Abscheider. |
| Schwachmagnetischer Hämatit, ein Manganmineral oder ein ähnliches Zielmineral | Einen Nassmagnetabscheider mit höherer Intensität einsetzen | Magnetisches Ansprechverhalten, Partikelgröße und Mineraltyp prüfen und anschließend die Anlage auf den benötigten Rückgewinnungsgrad und die erforderliche Produktqualität abstimmen. |
| Trockenes Erz oder trockenes Schüttgut | Einen Trocken-Magnetabscheider einsetzen | Schütthöhe, Partikelgröße, Arbeitsabstand, Fließverhalten des Trockenguts und Austragsanordnung. |
Wir wählen den Abscheider passend zu Ihrem Material und dem gewünschten Ergebnis aus. Magnetit und Ferrosilizium sind typische stark magnetische Zielminerale, aber die Bezeichnung des Minerals allein reicht nicht aus. Wir prüfen außerdem die Partikelgröße, die Suspensionskonzentration, den Durchsatz und ob das Magnetmineral vom umgebenden tauben Material freigelegt ist. Dieser letzte Zustand wird als Aufschluss bezeichnet.
| Sagen Sie uns Bescheid | Warum es wichtig ist | Was sich dadurch ändert |
|---|---|---|
| Aufgabematerial und Mineraltyp | Verschiedene Minerale reagieren unterschiedlich auf einen Magneten und können sehr unterschiedliche Verschleiß- oder Korrosionsbedingungen aufweisen. | Abscheidertyp, Magnetsystem und Verschleißschutz. |
| Zielmagnetfraktion | Ein stark magnetisches Zielmineral und ein schwach magnetisches Zielmineral benötigen nicht dieselbe magnetische Intensität. | Nass-Trommelabscheider oder Nass-Magnetabscheider mit höherer magnetischer Intensität. |
| Partikelgröße und Aufschluss | Wenn das taube Mineral noch mit dem magnetischen Mineral verwachsen ist, kann der Abscheider beide zurückgewinnen und dadurch den Konzentratgehalt verringern. | Tankdurchfluss, Anforderungen an Mahlung oder Klassierung sowie unsere Vorgehensweise bei der Prüfung des Abscheiders. |
| Suspensionsdurchfluss und Feststoffkonzentration | Diese Angaben zeigen uns, wie viel flüssiges und festes Material durch den Tank geführt werden muss. | Nutzbare Trommelbreite, Tankgröße und die Frage, ob ein oder mehrere Abscheider benötigt werden. |
| Hauptziel der Abscheidung | Maximale Ausbringung, ein reineres Konzentrat, geringe magnetische Verluste und die Entfernung von Verunreinigungen sind unterschiedliche Aufgaben. | Erste Rückgewinnungsstufe (Rougher), Stufe zur Konzentratreinigung (Cleaner), abschließende Rückgewinnungsstufe (Scavenger) oder Rückgewinnung des Magnetmediums. |
Die Suspension durchströmt einen Tank neben einer rotierenden Trommel, die ein stationäres Magnetsystem enthält. Magnetische Partikel werden zum Trommelmantel gezogen und aus dem Hauptstrom der Suspension ausgetragen. Nachdem sie die aktive Magnetzone verlassen haben, werden sie in den Austrag des Magnetprodukts abgegeben. Weniger stark magnetisches Material folgt dem Suspensionsstrom zum Austrag des nichtmagnetischen Materials.
Wir verteilen das Aufgabegut über die nutzbare Trommelbreite, damit eine Seite des Abscheiders nicht überlastet wird, während die andere Seite ungenutzt bleibt.
Die Abscheidung hängt zunächst davon ab, wie stark das Partikel auf einen Magneten reagiert und ob es aufgeschlossen vorliegt. Auch der Abstand zum Magnetsystem ist entscheidend. Wasser- und Suspensionsströmung können Partikel von der Trommel wegziehen.
Der rotierende Trommelmantel transportiert das erfasste Material zum Magnetaustrag. Trommeldrehzahl und magnetische Beladung bestimmen, wie sich die Schicht bildet und bewegt.
Tankgeometrie, Wasserstand, Austragskanten und eventuell eingesetztes Spülwasser müssen verhindern, dass sich Konzentrat und Tailings wieder vermischen.
Do not choose a wet drum by copying a CTS, CTN or CTB model code from another catalogue. Suppliers do not always use these letters in the same way. We first choose how the slurry should move through the tank. The quotation and drawing then show the exact Corvelan model, tank direction and geometry for your machine.

Dies ist eine praxisgerechte Ausgangskonfiguration für die Nass-Vorabscheidung oder gröberes magnetisches Aufgabegut, wenn die Partikel gut aufgeschlossen sind und das Hauptziel in einer zuverlässigen Rückgewinnung liegt.
Wir geben feinen Partikeln mehr Zeit im magnetischen Arbeitsbereich. Diese Zeit wird als Verweilzeit bezeichnet. Außerdem achten wir besonders auf die Suspensionsströmung und die magnetische Beladung.
Wir setzen diese Art der Prozessführung ein, wenn feine magnetische Bestandteile gut aufgeschlossen sind und die Konzentratqualität ebenso wichtig ist wie die Ausbeute.
Wir prüfen zunächst die Grundlagen. Das Zielmineral muss ausreichend stark auf einen Magneten reagieren und von der umgebenden Gangart getrennt sein. Das ist der Aufschluss. Anschließend prüfen wir, wie viel Suspension und magnetisches Material in die Trommel gelangen und wie die Suspension durch den Tank strömt. Erst danach stimmen wir Trommelgeschwindigkeit und Magnetfeldeinstellungen fein ab.
Wenn das Zielmineral nur schwach magnetisch ist, sorgt eine größere Trommel nicht dafür, dass der falsche Abscheidertyp funktioniert. Der erste Schritt besteht darin, eine Anlage mit der richtigen Magnetfeldstärke auszuwählen.
Wenn das taube Mineral noch mit dem Magnetit verwachsen ist, kann der Abscheider beides zurückgewinnen. Dieses unerwünschte Material wird häufig als Gangart bezeichnet. Bei unzureichendem Aufschluss können stärkere Magnetfelder das Mahlen oder Klassieren nicht ersetzen.
Wir benötigen den Suspensionsdurchsatz und die Menge an Feststoffen in dieser Suspension. Diese Feststoffbeladung sagt uns deutlich mehr aus als der Trommeldurchmesser allein.
Eine schwere magnetische Fraktion kann die Arbeitszone überlasten und die Verluste erhöhen, selbst wenn das Magnetfeld ausreichend stark ist.
Wenn eine Seite deutlich mehr Suspension erhält als die andere, bleibt ein Teil der nutzbaren Trommelbreite ungenutzt und die Abscheidung wird ungleichmäßig.
Wasserstand, Strömungsrichtung, Aufgabegeschwindigkeit und Austragsform bestimmen, wie die Partikel die magnetische Zone durchlaufen. Fachleute bezeichnen dies häufig als Tankhydraulik.
Die Drehzahl beeinflusst, wie lange die Partikel im magnetischen Arbeitsbereich verbleiben, wie sich die Magnetschicht bewegt und wie das erfasste Material die Trommel verlässt.
Eine erste Rückgewinnungsstufe (Rougher), eine Stufe zur Konzentratreinigung (Cleaner), eine abschließende Rückgewinnungsstufe (Scavenger) und eine Rückgewinnungsstufe für das magnetische Medium erfüllen nicht dieselbe Aufgabe.
Verwenden Sie das Fehlerbild, um zu entscheiden, was zuerst geprüft werden muss. Stellen Sie nicht sofort auf eine höhere magnetische Feldstärke um.
| Was Sie beobachten | Zuerst prüfen | Was wir ändern |
|---|---|---|
| Magnetische Verluste in den Rückständen sind zu hoch | Prüfen Sie auf Aufgabespitzen, eine hohe Suspensionskonzentration, eine hohe magnetische Beladung, eine ungleichmäßige Aufgabe, einen unzureichenden Aufschluss, eine ungünstige Tankströmung und eine ungeeignete Trommeldrehzahl. | Stabilisieren Sie die Aufgabe, reduzieren Sie die Überlastung, ändern Sie die Tankströmung, verwenden Sie eine größere Trommelbreite oder ergänzen Sie eine abschließende Rückgewinnungsstufe. Wir erhöhen die magnetische Leistung nur dann, wenn das Verhalten des Materials zeigt, dass dies tatsächlich erforderlich ist. |
| Die Ausbeute ist hoch, der Konzentratgehalt jedoch niedrig | Prüfen Sie, ob noch unaufgeschlossenes Ganggestein an Magnetit gebunden ist. Prüfen Sie außerdem, ob die Suspensionsströmung nichtmagnetische Partikel in das Konzentrat mitführt. Dieses zweite Problem wird als hydraulische Mitnahme bezeichnet. | Bei unzureichendem Aufschluss verbessern Sie die Mahlung oder Klassierung. Bei gutem Aufschluss passen Sie die Suspensionskonzentration, die Tankströmung oder das Spülwasser an oder ergänzen Sie eine Reinigungsstufe. |
| Die Ausbeute sinkt, wenn der Durchsatz steigt | Prüfen Sie die Feststoffbeladung, den Suspensionsstrom, die magnetische Beladung, die nutzbare Trommelbreite und die gleichmäßige Verteilung des Aufgabeguts. | Vergrößern Sie die für die Abscheidung verfügbare Trommelfläche. Dies kann eine breitere Trommel, einen längeren Arbeitsbereich, einen weiteren parallel geschalteten Abscheider oder eine zusätzliche Abscheidestufe erfordern. |
| Die Ergebnisse ändern sich mit der Suspensionsdichte | Prüfen Sie Schwankungen der Aufgabedichte, den Tankfüllstand, die Konsistenz der Suspension und die aus dem vorgeschalteten Prozess zugeführte Wassermenge. | Stabilisieren Sie zunächst Suspensionsdichte und Durchfluss. Stellen Sie anschließend Trommel und Tank auf diesen normalen Betriebsbereich ein. |
| Der Verlust an Magnetit- oder FeSi-Medium ist hoch | Prüfen Sie die Mediumbeladung, Verunreinigungen, die Suspensionsdichte und die Menge an magnetischem Material, die mit dem nichtmagnetischen Austrag abgeführt wird. | Passen Sie das Medium-Rückgewinnungssystem an. Ergänzen Sie eine zweite Rückgewinnungsstufe, wenn der magnetische Verlust mit einer Stufe nicht innerhalb des erforderlichen Grenzwerts gehalten werden kann. |
| Konzentrat und Berge vermischen sich beim Austrag erneut | Prüfen Sie die Austragskante, die Produktrieselrinne (Launder), den Tankfüllstand, die Strömungsgeschwindigkeit und ob sich das Produkt zurückstaut. | Ändern Sie zunächst die Form des Austrags, die Füllstandsregelung oder die Position der Rinne, bevor Sie das Magnetsystem verändern. |
Wenn Sie hohe Wertstoffverluste in den Rückständen, einen niedrigen Konzentratgehalt oder instabile Ergebnisse feststellen, senden Sie uns bitte das Aufgabematerial, die Suspensionskonzentration, den normalen und den maximalen Durchsatz sowie das gewünschte Ergebnis. Anhand dieser Informationen können wir die Konfiguration des Nass-Trommelabscheiders vor der Angebotserstellung eingrenzen.
Die folgenden Beispiele zeigen, wie wir häufige Probleme bei Nass-Trommelabscheidern diagnostizieren. Es handelt sich um Auswahlbeispiele, nicht um Testergebnisse von Kunden. Wir zeigen damit, was wir zuerst prüfen und was wir ändern, sobald die Ursache eindeutig ist.
Was dies normalerweise aussagt: Der Abscheider wird überlastet, bevor das Magnetsystem zum maßgeblichen begrenzenden Faktor wird.
Zuerst prüfen: Feststoffdurchsatz, Suspensionsstrom, magnetische Belastung, nutzbare Trommelbreite und Aufgabeverteilung.
Was wir zuerst ändern: Dem Material mehr Abscheidefläche zur Verfügung stellen. Das kann eine größere nutzbare Trommelbreite, einen weiteren parallel geschalteten Abscheider oder eine weitere Rückgewinnungsstufe bedeuten.
Was die Ursache bestätigt: Die Ausbringung bleibt bei geringerer Belastung stabil, sinkt jedoch mit zunehmender Belastung, während Suspension und Aufgabequalität ansonsten vergleichbar bleiben.
Was dies normalerweise aussagt: Eine stärkere magnetische Anziehung ist nicht automatisch die Lösung. Wertstoffhaltiges Mineral kann weiterhin an Magnetit gebunden sein, oder die Suspension kann nichtmagnetische Partikel in das Konzentrat eintragen.
Zuerst prüfen: Aufschluss, Mahlkörnung, Klassierung und hydraulisches Mitreißen.
Was wir zuerst ändern: Verbessern Sie das Mahlen und die Klassierung, wenn der Aufschlussgrad unzureichend ist. Ist der Aufschluss bereits ausreichend, passen Sie die Suspensionskonzentration, den Tankdurchfluss oder das Spülwasser an oder ergänzen Sie eine Reinigungsstufe.
Was die Ursache bestätigt: Mineralogische Untersuchungen oder Probenprüfungen zeigen verwachsene Partikel, oder die Konzentratqualität verändert sich stark mit der Verdünnung und den Strömungsbedingungen im Tank.
Was dies normalerweise aussagt: Eine korrekt beaufschlagte Rückgewinnungsstufe reicht möglicherweise nicht aus, um den zulässigen Mediumverlust einzuhalten.
Zuerst prüfen: Durchfluss des umlaufenden Mediums, Feststoffkonzentration, Verunreinigungen, magnetische Beladung und magnetisches Material im nichtmagnetischen Austrag.
Was wir zuerst ändern: Optimieren Sie zunächst die erste Rückgewinnungsstufe. Ist die Stufe stabil, der Mediumverlust jedoch weiterhin zu hoch, ergänzen Sie eine zweite Rückgewinnungsstufe, anstatt den Gauss-Wert als einzige Lösung zu betrachten.
Was die Ursache bestätigt: Die erste Stufe arbeitet innerhalb ihres normalen Beladungsbereichs, der gemessene Mediumverlust liegt jedoch weiterhin über dem vereinbarten Zielwert.
Was dies normalerweise aussagt: Eine instabile Aufgabe verändert die Abscheidebedingungen schneller, als die Nass-Magnettrommel optimiert werden kann.
Zuerst prüfen: Suspensionsdichte, Wasserhaushalt, Durchfluss, Tankfüllstand und vorgelagerte Beschickungsspitzen.
Was wir zuerst ändern: Stabilisieren Sie die Aufgabe, bevor Sie den Magnetabscheider neu dimensionieren. Ein Puffertank, eine Dichtesteuerung oder ein gleichmäßigerer Wasserhaushalt kann das Problem bereits im vorgelagerten Prozess lösen.
Was die Ursache bestätigt: Die Ausbringung oder die Konzentratqualität wird wieder stabil, wenn Suspensionsdichte und Durchfluss innerhalb eines engen Betriebsbereichs gehalten werden.

Wir verwenden nicht für jeden CTS(N.B.)-Abscheider denselben Trommeldurchmesser, dieselbe Motorleistung, Drehzahl, Feldstärke oder Leistung. Wir legen diese Werte anhand Ihrer Betriebsbedingungen fest und geben die ausgewählten Werte im Angebot, in der Zeichnung oder in der Maschinenspezifikation an.
| Maschinenmerkmal | Wie wir die Auslegung vornehmen |
|---|---|
| Trommeldurchmesser | Wir legen den Durchmesser anhand der magnetischen Beladung, der Tankausführung, der erforderlichen Verweilzeit der Partikel im Arbeitsbereich und des verfügbaren Platzes fest. |
| Trommellänge / nutzbare Breite | Wir berücksichtigen Suspensionsdurchfluss, Feststoffdurchsatz, magnetische Beladung und die erforderliche Breite für eine gleichmäßige Verteilung der Aufgabe. |
| Strömungsführung im Tank | Wir wählen die Strömungsführung im Tank anhand der Partikelgröße, des Aufschlussgrads, der Bewegung der Suspension und der Frage, ob die Rückgewinnung oder die Konzentratqualität wichtiger ist. |
| Magnetsystem (Magnetkreis) | Wir wählen das Magnetsystem danach aus, wie stark das Zielmaterial auf einen Magneten reagiert und an welcher Stelle im Inneren der Trommel die Magnetkraft benötigt wird. |
| Trommeldrehzahl | Wir legen die Drehzahl danach fest, wie lange die Partikel im magnetischen Arbeitsbereich verbleiben müssen, wie sich die Magnetschicht bewegt und wie das Material die Trommel verlässt. |
| Aufgabekasten / Verteilung | Wir dimensionieren und gestalten den Aufgabekasten so, dass sich die Suspension über die nutzbare Trommelbreite verteilt, ohne eine Seite zu überlasten. |
| Tankmaterial / Verschleißschutz | Wir wählen die Werkstoffe anhand der Abrasion, der chemischen Eigenschaften der Suspension, der Temperatur und der erforderlichen Wartungsintervalle für Verschleißteile aus. |
| Konzentrataustrag | Wir stimmen den Austrag auf die magnetische Beladung, den Produktfluss und die nachgeschaltete Anlage zur Aufnahme des Konzentrats ab. |
| Austrag der Berge | Wir legen den Auslass anhand des Tankfüllstands, des Suspensionsstroms und der nachgeschalteten Anschlussverbindung fest. |
| Spül- / Sprühwasser | Wir fügen Spül- oder Sprühwasser hinzu, wenn dies die Ablösung des Magnetguts unterstützt oder die Reinigung verbessert. |
| Antrieb und Motor | Wir wählen den Antrieb anhand der Trommelgröße, der Betriebslast, des Drehzahlbereichs und Ihrer bauseitigen Stromversorgung aus. |
| Steuerung und Verriegelungen | Wir stimmen die Steuerung auf den Stand-alone-Betrieb oder Ihr Anlagenleitsystem ab. Verriegelungen können angeschlossene Anlagen in der erforderlichen Reihenfolge starten oder stoppen. |
| Schutzeinrichtungen und Zugänglichkeit | Wir berücksichtigen rotierende Teile, Bereiche mit starken Magnetfeldern, den erforderlichen Wartungsfreiraum und Ihre standortspezifischen Sicherheitsvorschriften. |
| Gesamtabmessungen / Anschlüsse | Wir legen die endgültigen Abmessungen anhand des Tanks, der Abstützungen, der Aufgabe- und Austragshöhen, der Antriebsseite und des erforderlichen Wartungsfreiraums fest. |

| Aufgabematerial / Ziel | Diesen Abscheider verwenden | Warum |
|---|---|---|
| Nasse Suspension + stark magnetisches Mineral | Nass-Trommelmagnetabscheider | Kontinuierliche Rückgewinnung magnetischer Bestandteile in einem Suspensionstank. |
| Trockenes, stark magnetisches Erz oder trockenes Schüttgut | Trocken-Magnettrommelabscheider | Kein Nassbehälter erforderlich; das Verhalten des trockenen Aufgabematerials und der Arbeitsabstand bestimmen die Auslegung. |
| Feinkörniges, schwach magnetisches Mineral | Hochintensitäts-Nassmagnetabscheider | Für das Zielmaterial kann eine stärkere und konzentriertere Magnetkraft erforderlich sein als bei einer Standard-Nassmagnettrommel für stark magnetisches Material. |
| Fremdeisen über einem Förderband | Hängemagnet / Überbandmagnet | Der Abscheidepunkt befindet sich über einem bewegten trockenen Schüttgutstrom, nicht innerhalb einer Suspension. |
| Rückgewinnung von Eisenmetallen am Förderbandaustrag | Magnetische Kopftrommel | Das Magnetelement bildet die Kopftrommel des Förderbands. |
| Aluminium, Kupfer oder andere Nichteisenmetalle | Wirbelstromabscheidung oder ein anderes Verfahren zur Abscheidung von Nichteisenmetallen | Eine Nass-Magnettrommel trennt Nichteisenmetalle nicht auf dieselbe Weise ab. |
Eine Nass-Magnettrommel arbeitet innerhalb der miteinander verbundenen Behälter, Rohrleitungen, Pumpen und Anlagen, die die Suspension durch den Prozess fördern. Dieser Kreislauf wird als Suspensionskreislauf bezeichnet. Daher planen wir Aufgabekasten, Füllstand im Tank, Konzentrat- und Berge-Rinnen, Antriebsseite, Auflagepunkte und Wartungsraum gemeinsam. Der Abscheider kann eine instabile vorgeschaltete Aufgabe nicht ausgleichen.

Planen Sie den Wartungszugang, bevor die Maschine installiert wird. Die Wartung einer Nass-Magnettrommel umfasst rotierende Komponenten, starke Magnetfelder, Suspension sowie elektrische und mechanische Antriebskomponenten.
Prüfen Sie die Trommeloberfläche, Lager, Antriebskomponenten, Befestigungselemente, verschleißgefährdeten Bereiche des Tanks, Ablagerungen im Aufgabe- und Austragsbereich sowie alle an der Maschine vorhandenen Spül- oder Durchspülstellen.
Halten Sie lose eisenhaltige Werkzeuge und magnetempfindliche Geräte von Bereichen mit starken Magnetfeldern fern. Die betrieblichen Verfahren müssen gegebenenfalls auch implantierte medizinische Geräte berücksichtigen.
Informieren Sie uns vor der Angebotserstellung, wenn für Ihren Aufstellort eine bestimmte IP-Schutzart, CE-bezogene Dokumentation, explosionsgefährdete-Bereiche-Ausrüstung, ein besonderer Korrosionsschutz oder eine andere elektrische bzw. sicherheitstechnische Ausstattung erforderlich ist. Die vereinbarten Positionen nehmen wir in die Auftragsspezifikation auf.
Wenn Sie von uns das Erreichen einer bestimmten Ausbeute, Konzentratqualität, eines bestimmten Verlusts an Magnetmedium oder eines bestimmten Ergebnisses bei der Verunreinigungsabscheidung benötigen, vereinbaren wir zunächst, wie dieses Ergebnis geprüft wird. Maschinenprüfungen, magnetische Messungen und reale Trennversuche erfassen unterschiedliche Größen.
Verwenden Sie diese Prüfung, wenn Sie hauptsächlich die Maschine selbst überprüfen müssen. Wir können Abmessungen, Drehrichtung, Anschlüsse und einen magnetischen Messwert an einer vereinbarten Position mit einem vereinbarten Messgerät und unter vereinbarten Prüfbedingungen überprüfen.
Verwenden Sie diesen Test, wenn die Abscheideleistung entscheidend ist. Wir prüfen eine repräsentative Aufgabe und erfassen Korngröße, Suspensionskonzentration, Durchsatz, Trommeleinstellung und Tankfüllstand. Anschließend beproben wir die Aufgabe, das Magnetprodukt und die Abgänge, um Ausbeute und Konzentratgehalt zu berechnen.
Verwenden Sie diesen Test für die Rückgewinnung von Magnetit- oder FeSi-Medium. Wir erfassen den Umlaufstrom des Mediums, die Suspensionsdichte, die magnetische Beladung und die Menge des magnetischen Mediums, die mit dem nichtmagnetischen Austrag abgeführt wird. Das Ergebnis beschreibt den Mediumverlust oder die Medienrückgewinnung – nicht einen Gauss-Messwert an der Oberfläche.
Ein aussagekräftiger Prüfbericht muss sowohl das Material als auch die Maschinenbedingungen ausweisen. Ein Ausbeutewert ohne Angaben zum Aufgabezustand, zur Suspensionskonzentration und zu den Maschineneinstellungen kann nicht fair mit einem anderen Ergebnis verglichen werden.
| Dokumentation | Warum es wichtig ist |
|---|---|
| Aufgabeprobe | Zeigt das in den Test eingebrachte Material. |
| Korngrößenverteilung | Zeigt, ob grobe oder feine Partikel die Ausbeute verändern. |
| Suspensionskonzentration / -dichte | Zeigt die hydraulische Belastung und Feststoffbeladung während des Tests. |
| Aufgabeanalyse oder Magnetgehalt | Dient als Ausgangsbasis für die Berechnung von Ausbeute und Produktqualität. |
| Probe des magnetischen Produkts | Dient zur Prüfung der Konzentratqualität. |
| Rückstandsprobe | Dient zur Prüfung der magnetischen Verluste und der Ausbeute. |
| Dokumentation | Warum es wichtig ist |
|---|---|
| Nass-Trommel-Modell / Trommelgröße | Identifiziert die für das Ergebnis verwendete Maschine. |
| Tank- und Durchflusskonfiguration | Zeigt, wie sich die Suspension durch den Abscheider bewegt. |
| Trommeldrehzahl | Verändert die Kontaktzeit der Partikel und den Transport des Magnetprodukts. |
| Suspensionsdurchfluss / Feststoffdurchsatz | Zeigt die tatsächliche Belastung der Maschine. |
| Bedingung der Magnetfeldmessung | Ermöglicht den Vergleich einer Feldmessung am gleichen Messpunkt und bei gleichem Abstand. |
| Probenahmemethode | Zeigt, wie Aufgabe-, Konzentrat- und Abgangsproben entnommen wurden. |
Ein Gauß-Wert ist nur dann aussagekräftig, wenn die Messposition und die Prüfbedingung bekannt sind. Eine isolierte Feldzahl betrachten wir nicht als Nachweis für die Ausbeute oder den Konzentratgehalt.
Dokumentieren Sie, ob sich die Sonde auf der Trommeloberfläche oder in einem definierten Luftspalt befindet. Dokumentieren Sie außerdem die Lage des Messpunkts relativ zum Magnetpol oder zur Arbeitszone.
Dokumentieren Sie das verwendete Messgerät sowie, ob die Trommel stillsteht oder in Betrieb ist. Verwenden Sie beim Vergleich von Messwerten dieselbe Messmethode.
Verwenden Sie den magnetischen Messwert zur Beschreibung des Magnetsystems. Belegen Sie Rückgewinnung, Produktqualität oder Mediumverlust anhand von Materialproben und Betriebsdaten.
Vor der Fertigung übernehmen wir die vereinbarten Maschinendaten in das Angebot und die Zeichnung. Ihr Team kann dadurch Trommelgröße, Tankanordnung, Anschlüsse, Antrieb, Versorgungsanschlüsse und alle vereinbarten Prüfdaten prüfen, bevor die Maschine gefertigt wird.
Ausgewählte Nass-Trommelkonfiguration, Tankströmungsführung, Trommelabmessungen und Hauptprozessrichtung.
Aufgabeanschluss, Austrag der magnetischen und nichtmagnetischen Fraktion, Auflagepunkte, Höhen sowie der erforderliche Wartungsraum rund um die Maschine.
Antriebsanordnung, Motor und Steuerungen, Wasseranschlüsse, sofern verwendet, sowie Anschlüsse an Ihre Anlage.
Das mechanische, magnetische oder trenntechnische Prüfverfahren, sofern ein bestimmter Test im Auftrag enthalten ist.
Vor Beginn der Produktion sollte die ausgewählte Maschine auf der Grundlage eindeutiger technischer Angaben festgelegt werden. Welche Unterlagen erforderlich sind, hängt vom Auftrag ab. Die folgenden Punkte wirken sich jedoch am unmittelbarsten auf Installation, Prüfung und Übergabe aus.
Ausgewählte Trommelgröße, Tankausführung, Antrieb, Motor, Drehzahlbereich und sonstige vereinbarte Maschinendaten.
Gesamtabmessungen, Aufgabe- und Austragspositionen, Auflagepunkte, Antriebsseite und erforderlicher Wartungsfreiraum.
Die vor dem Versand festgelegten Abmessungen, Funktionskontrollen, magnetischen Messungen oder sonstigen Prüfungen.
Wenn Ausbringung oder Konzentratqualität Bestandteil des Auftrags ist, sollten Aufgabebedingungen, Probenahmeverfahren und das Prüfergebnis einschließlich Bestehen oder Nichtbestehen vor der Prüfung vereinbart werden.
Vor dem Versand können wir die in Ihrer Bestellung vereinbarten Punkte prüfen. Maschinenprüfungen und Prüfungen der Abscheideleistung werden getrennt durchgeführt, da sie unterschiedliche Nachweise erbringen.

Rückgewinnung, Konzentratreinigung, abschließende Rückgewinnung aus Rückständen und Rückgewinnung des Magnetmediums sind unterschiedliche Aufgaben. Deshalb verwenden wir dafür nicht dieselbe Maschinenkonfiguration.
Wir berücksichtigen Suspensionsdurchsatz, Feststoffkonzentration und Magnetbeladung gemeinsam, anstatt Tonnen pro Stunde allein als ausreichende Information zu betrachten.
Eine Feldmessung beschreibt nur einen Teil des Magnetsystems. Rückgewinnung und Konzentratgehalt hängen weiterhin vom tatsächlichen Material und den Betriebsbedingungen ab.
Wenn ein Leistungsergebnis von Bedeutung ist, vereinbaren wir Aufgabebedingungen, Maschineneinstellungen, Probenahme und Berechnungsmethode, bevor wir anhand des Ergebnisses entscheiden, ob die Prüfung bestanden wurde.
Ein Nass-Trommelmagnetabscheider trennt kontinuierlich eine stark magnetische Fraktion aus einer Suspension oder Trübe ab. Eine rotierende Trommel transportiert das erfasste magnetische Material zu einem separaten Austrag, während die weniger stark reagierende Fraktion dem Tankstrom folgt.
Do not choose a wet drum from the CTS, CTN or CTB letters alone. Different suppliers may use these model letters differently. We first choose how the slurry should move through the tank, then state the exact Corvelan model and tank arrangement on the quotation and drawing.
Ausgangspunkt sind die Partikelgröße, die Suspensionskonzentration, die magnetische Beladung und das gewünschte Ergebnis. Außerdem prüfen wir, ob das magnetische Mineral vollständig aufgeschlossen ist. Eine Grobgewinnungsstufe und eine Feinreinigungsstufe benötigen in der Regel unterschiedliche Bedingungen für die Suspensionsströmung.
Ja, wenn der Magnetit ausreichend aufgeschlossen ist und das Aufgabematerial als Suspension vorliegt. Wir prüfen dennoch Korngröße, Suspensionskonzentration, magnetische Beladung und ob Sie eine maximale Ausbeute, ein reineres Konzentrat oder geringere Magnetitverluste im Bergeabgang benötigen.
Ja. Nass-Trommelabscheider werden häufig zur Rückgewinnung von stark magnetischem Magnetit oder Ferrosilizium aus dem Schwertrennmedium eingesetzt. Wir legen den Abscheider auf Grundlage des Umlaufstroms des Mediums, der Feststoffkonzentration, der Verunreinigungen und der zulässigen Menge an magnetischem Medium aus, die mit dem nichtmagnetischen Austrag verloren gehen darf.
Prüfen Sie zunächst Überlastung, schwankende Trübedichte, ungleichmäßige Aufgabe und unzureichenden Aufschluss. Kontrollieren Sie außerdem, wie sich die Trübe durch den Tank bewegt, sowie die Trommeldrehzahl. Wenn diese Bedingungen korrekt sind, der Abscheider aber weiterhin überlastet ist, verwenden Sie eine größere Trommelfläche oder ergänzen Sie eine weitere abschließende Rückgewinnungsstufe.
Prüfen Sie zunächst, ob taubes Mineral noch mit dem Magnetit verwachsen ist oder ob der Trübestrom nichtmagnetische Partikel in das Konzentrat mitführt. Bei unzureichendem Aufschluss verbessern Sie Mahlung oder Klassierung. Wenn der Aufschluss bereits ausreichend ist, passen Sie Suspensionskonzentration, Tankdurchfluss, Spülwasser oder die Reinigungsstufe an, bevor Sie die magnetische Feldstärke erhöhen.
Nein. Gauss ist ein Messwert des Magnetfelds an einem definierten Punkt. Die Rückgewinnung hängt außerdem davon ab, wie stark das Material auf einen Magneten reagiert und wie gut es aufgeschlossen ist. Auch die Suspensionskonzentration, die magnetische Beladung, der Durchfluss durch den Tank, die Trommeldrehzahl und die Austragsbedingungen spielen eine Rolle.
Die Leistung hängt vom Suspensionsdurchfluss, dem Feststoffdurchsatz, der Feststoffkonzentration, der Partikelgröße, der magnetischen Beladung, der nutzbaren Trommelbreite, der Strömungsführung der Suspension durch den Tank und dem gewünschten Ergebnis ab. Der Trommeldurchmesser allein garantiert keine bestimmte Leistung.
Setzen Sie eine Stufe ein, wenn sie bei der tatsächlichen Betriebsbelastung die erforderliche Rückgewinnung und Produktqualität erreichen kann. Ergänzen Sie eine Reinigungsstufe, wenn die Konzentratqualität zu niedrig ist. Ergänzen Sie eine abschließende Rückgewinnungsstufe, wenn zu viel magnetisches Material in den Rückständen verbleibt. Für eine mittlere Rückgewinnung fügen Sie eine zweite Stufe hinzu, wenn eine Stufe die magnetischen Verluste nicht ausreichend niedrig halten kann.
Ja, sofern die verfügbaren Platzverhältnisse, die Aufgabehöhe, die Austragswege, die Auflagepunkte, der Tankfüllstand, die Antriebsseite und der Zugang für Wartungsarbeiten die gewählte Konfiguration zulassen. Senden Sie uns eine Anlagenzeichnung oder die Abmessungen, damit wir die Schnittstellen korrekt anordnen können.
Der Preis variiert je nach Trommelgröße, Nutzbreite, Tankausführung, Magnetsystem, Antrieb, Verschleißschutz, Steuerung, Anschlüssen und Anzahl der Abscheidestufen. Senden Sie uns Angaben zum Material, zum Trennziel sowie zum normalen und maximalen Durchsatz und teilen Sie uns mit, wo der Abscheider in Ihrem Prozess eingesetzt werden soll, damit wir die Maschine vor der Angebotserstellung auslegen können.
Beginnen Sie mit vier Angaben: Material, Zielanteil der magnetischen Fraktion, normaler und maximaler Durchsatz sowie der Einsatzort des Abscheiders in Ihrem Prozess. Falls verfügbar, senden Sie uns außerdem die Partikelgrößenverteilung, die Suspensionskonzentration oder -dichte, die erforderliche Ausbeute oder den gewünschten Konzentratgehalt, die Suspensionschemie oder -temperatur sowie eine Linienzeichnung.
Der Bericht sollte das Aufgabematerial, die Partikelgröße, die Suspensionskonzentration, den Aufgabezustand, den Aufbau des Nass-Trommelmagnetabscheiders, die Trommeldrehzahl, den Durchfluss bzw. Feststoffdurchsatz, die Probenahmemethode, das Magnetprodukt, die Abgänge und das zu berechnende Ergebnis ausweisen. Eine Angabe zum Ausbringen oder zum Gehalt ohne Angaben zu den Betriebsbedingungen reicht für einen fairen Vergleich nicht aus.
Geben Sie den Messpunkt, den Abstand bzw. Luftspalt zur Trommel, das verwendete Messgerät und an, ob die Trommel stillsteht oder in Betrieb ist. Verwenden Sie beim Vergleich zweier Messwerte dieselbe Messmethode. Ein Gauss-Messwert beschreibt das Magnetfeld unter diesen Bedingungen; allein daraus lassen sich weder das Ausbringen noch der Konzentratgehalt nachweisen.
Erz/Mineral oder Prozessmedium sowie die Information, ob das Aufgabegut als Suspension, Pulpe oder verdünntes Medium vorliegt.
Das magnetische Mineral, Magnetit-/FeSi-Medium oder die magnetische Verunreinigung, die zurückgewonnen oder entfernt werden soll.
Normaler und maximaler Feststoffdurchsatz bzw. normaler und maximaler Suspensionsdurchfluss sowie, sofern verfügbar, die Feststoffkonzentration.
Teilen Sie uns mit, ob es sich um die erste Rückgewinnungsstufe (Rougher), eine Stufe zur Konzentratreinigung (Cleaner), eine abschließende Rückgewinnungsstufe (Scavenger) oder eine Rückgewinnungsstufe für das Magnetmedium handelt. Senden Sie uns außerdem Angaben zu den benachbarten Anlagen und zum verfügbaren Platz.
Material, magnetisch abzutrennende Zielfraktion, normaler und maximaler Durchsatz sowie die Position des Abscheiders in Ihrem Prozess.
Wir prüfen, ob ein Nass-Trommelmagnetabscheider für das Material geeignet ist. Falls nicht, teilen wir Ihnen mit, ob ein Trockenabscheider oder ein Nassabscheider mit höherer Intensität ist sinnvoller.
Auf Grundlage Ihrer Daten legen wir den Wannenstrom, die Trommelgröße, die nutzbare Breite, den Antrieb, die Anschlüsse, den Verschleißschutz und gegebenenfalls die vereinbarte Prüfmethode fest.
Sie erhalten die ausgewählte Maschinenkonfiguration und die Betriebsdaten, die wir für ihre Auslegung verwendet haben.
Senden Sie uns Ihr Material, die magnetisch abzutrennende Zielfraktion, den normalen und maximalen Durchsatz sowie die Position des Abscheiders in Ihrem Prozess. Anhand dieser vier Angaben wählen wir die passende Nass-Magnettrommel-Konfiguration aus und teilen Ihnen mit, welche weiteren Informationen wir für die Erstellung des Angebots benötigen.