Industrielle Metallerkennungsanlagen

Industrielle Metallerkennungsanlagen

Erkennen Sie unerwünschte Metallteile auf Ihrem Förderband, bevor sie einen Brecher, Schredder, eine Mühle oder eine andere Maschine beschädigen oder im Produktstrom verbleiben.

Teilen Sie uns mit, welches Material Sie fördern, welches Metall Sie erkennen müssen und wie Ihr Förderer aufgebaut ist. Wir helfen Ihnen dabei, den passenden Detektortyp einzugrenzen.

Eine Maschine schützen
Erkennen Sie schädliche Fremdmetalle, bevor sie einen Brecher, Schredder, eine Mühle oder nachgeschaltete Anlagen erreichen.
Ein Produkt prüfen
Prüfen Sie verpackte oder unverpackte Produkte während des Transports durch die Förderlinie.
Einen bestehenden Förderer nachrüsten
Vergleichen Sie Vollrahmen-, geteilte Rahmen- und Unterband-Ausführungen passend zum verfügbaren Einbauraum.
Ein bestimmtes Metall erkennen
Nennen Sie uns die Metallart und das kleinste Metallstück, das erkannt werden muss.
LJT-B Metalldetektor mit geteilter Rahmenkonstruktion und Schaltschrank zur Erkennung von Fremdmetall im Fördergut LJT-F Metalldetektor zur Produktinspektion auf Förderbändern LJT-H Unterband-Metalldetektor mit Schaltschrank zur Überwachung von Förderbändern
Hier beginnen

Was möchten Sie erreichen?

Einen Brecher, Schredder, eine Mühle oder eine andere Maschine schützen

Wenn Schrauben, Werkzeuge, Drähte oder gebrochene Maschinenteile mit dem Schüttgut mitgeführt werden können, sollten Sie zunächst einen Metalldetektor für Schüttgutförderer in Betracht ziehen.

Nennen Sie uns das kleinste Metallstück, das die Maschine beschädigen könnte. Das ist meist hilfreicher, als lediglich “hohe Empfindlichkeit” zu verlangen.”

Verpackte oder unverpackte Produkte prüfen

Wenn Produkte auf einem Förderband durch eine Detektoröffnung laufen, sollten Sie zunächst einen Inline-Metalldetektor für Produkte in Betracht ziehen.

Produktgröße, Verpackung, Bandgeschwindigkeit und die zu erkennende Metallart sind entscheidend.

Einen Detektor an einem bestehenden Förderband nachrüsten

Der verfügbare Einbauraum kann die Wahl des Detektortyps bestimmen, noch bevor die Empfindlichkeit eine Rolle spielt.

Ist der Ausbau des Förderbands schwierig, vergleichen Sie das Modell LJT-B. Ist vor allem unter dem Band Platz, vergleichen Sie LJT-H. Lässt sich ein vollständiger Rahmen problemlos einbauen, kommen LJT-A oder LJT-E infrage.

Schnellvergleich

Welcher Metalldetektor passt zu Ihrer Förderanlage?

Ihre Situation Zuerst zu prüfendes Modell Warum es passen könnte Wann eine andere Option sinnvoller ist
Schüttgut-Förderband + Schutz eines Brechers oder einer Mühle + ausreichend Platz für einen vollständigen Rahmen LJT-A oder LJT-E Beide Modelle sind für die Metalldetektion an Schüttgut-Förderbändern ausgelegt. Ist der Ausbau oder das Durchtrennen des Förderbands schwierig, prüfen Sie LJT-B. Ist der Platz rund um das Band begrenzt, aber unter dem Band ausreichend nutzbarer Raum vorhanden, prüfen Sie LJT-H.
Schüttgut-Förderband + bestehende Anlage + schwieriger Ausbau des Förderbands LJT-B Die geteilte Rahmenkonstruktion kann die Montage an manchen bestehenden Anlagen erleichtern. Lässt sich ein vollständiger Detektorrahmen problemlos einbauen, vergleichen Sie auch LJT-A oder LJT-E.
Schüttgut-Förderband + wenig Platz rund um das Band + nutzbarer Raum darunter LJT-H Ein Unterbanddetektor lässt sich möglicherweise leichter einbauen. Lässt sich ein vollständiger Rahmen problemlos einbauen und bietet er eine geeignete Detektorposition, vergleichen Sie LJT-A oder LJT-E.
Verpackte oder unverpackte Produkte müssen inline geprüft werden LJT-F Das Produkt wird zur Prüfung durch die Detektoröffnung geführt. Verwenden Sie stattdessen einen Schüttgut-Förderbanddetektor, wenn loses Material auf einem Förderband im Bergbau, Steinbruch, Recycling oder einem ähnlichen Bereich transportiert wird.
Sie möchten vor allem magnetisches Eisen kontinuierlich abtrennen Ziehen Sie einen Magnetabscheider in Betracht Ein Metalldetektor erkennt Metall. Ein Magnetabscheider trennt geeignete magnetische Eisenmetalle aus dem Materialstrom ab. Wenn auch Nichteisenmetalle relevant sind oder Sie ein Alarm- oder Stoppsignal benötigen, kann weiterhin eine Metalldetektion erforderlich sein.
Modelle für Schüttgut-Förderbänder

Schnelle Vorauswahl zwischen LJT-A, LJT-B, LJT-E und LJT-H

1

Passt ein vollständiger Detektorrahmen um das Förderband?

Ja: Vergleichen Sie zuerst LJT-A und LJT-E.

Nein: Prüfen Sie die nächste Frage.

2

Ist es schwierig, das Förderband zu entfernen oder aufzuschneiden?

Ja: LJT-B ist aufgrund seiner geteilten Rahmenkonstruktion das erste Modell, das Sie vergleichen sollten.

3

Ist unter dem Förderband ausreichend Platz vorhanden?

Ja: Vergleichen Sie LJT-H als Unterband-Option.

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Sie entscheiden noch zwischen LJT-A und LJT-E?

Wählen Sie nicht allein nach dem Aussehen. Senden Sie uns Angaben zum Metall, zum kleinsten relevanten Metallstück, zur Bandbreite, Materialschichthöhe, Bandgeschwindigkeit und Förderbandkonstruktion sowie ein Foto des Detektorbereichs.

LJT-Metalldetektoren

Vergleichen Sie unsere Metalldetektoren

Beginnen Sie mit dem Modell, das am besten zu Ihrem Förderband und Ihrer Aufgabe passt. Wenn zwei Modelle infrage kommen, senden Sie uns Angaben zu Ihrem Förderband und dem zu erkennenden Metall. Wir helfen Ihnen, die Auswahl einzugrenzen.

LJT-A Metalldetektorrahmen für Förderbänder zur Beförderung von Schüttgut
LJT-A

Metalldetektor mit Vollrahmen für Schüttgut-Förderbänder

Am besten geeignet für: Schüttgut-Förderbänder, bei denen ein vollständiger Detektorrahmen um das Band Platz findet.

Wählen Sie dieses Modell, wenn: Sie benötigen eine Metalldetektion für Schüttgut, und rund um den Förderer ist genügend Platz für einen Metalldetektor mit Vollrahmen vorhanden.

Vergleichen Sie ein anderes Modell, wenn: Prüfen Sie LJT-B, wenn sich das Förderband nur schwer entfernen oder aufschneiden lässt. Prüfen Sie LJT-H, wenn neben dem Förderband wenig, darunter aber ausreichend Platz vorhanden ist.

Welche Angaben wir benötigen: Nennen Sie uns das Metall, das Sie erkennen möchten, das kleinste relevante Metallstück, die Bandbreite, die Materialschichthöhe, die Bandgeschwindigkeit und die Förderbandkonstruktion.

Details zu LJT-A anzeigen →
LJT-B Metalldetektor mit geteilter Rahmenkonstruktion und Schaltschrank zur Erkennung von Fremdmetall im Fördergut
LJT-B

Metalldetektor mit geteiltem Rahmen zur Erkennung von Fremdmetall

Am besten geeignet für: Bestehende Schüttgut-Förderbänder, bei denen das Entfernen oder Aufschneiden des Bands die Installation erschweren würde.

Wählen Sie dieses Modell, wenn: Dank des geteilten Rahmens lässt sich der Detektor leichter an einem bestehenden Förderband installieren.

Vergleichen Sie ein anderes Modell, wenn: Wenn Sie eine neue Linie planen und ein standardmäßiger Metalldetektor mit Vollrahmen problemlos passt, vergleichen Sie auch LJT-A oder LJT-E.

Welche Angaben wir benötigen: Nennen Sie uns Bandbreite und Förderbandkonstruktion, Materialschichthöhe, das zu erkennende Metall, das kleinste Metallstück, das Sie erkennen müssen, sowie den verfügbaren Platz rund um das Band.

Details zu LJT-B anzeigen →
LJT-E Metalldetektor zum Schutz von Schüttgutförderern
LJT-E

Metalldetektor für Fremdmetall auf Schüttgut-Förderbändern

Am besten geeignet für: Schüttgut-Förderbänder, auf denen Fremdmetall Brecher, Mühlen oder andere nachgeschaltete Anlagen beschädigen kann.

Wählen Sie dieses Modell, wenn: Seine Detektoranordnung passt zu Ihrem Förderband; die Aufgabe besteht darin, schädliche Metallteile im Schüttgutstrom zu erkennen.

Vergleichen Sie ein anderes Modell, wenn: Prüfen Sie LJT-B, wenn der nachträgliche Einbauzugang das Hauptproblem ist. Prüfen Sie LJT-H, wenn der verfügbare Einbauraum hauptsächlich unter dem Band liegt.

Welche Angaben wir benötigen: Nennen Sie uns das zu erkennende Metall und dessen Größe, die Bandbreite, die Materialschichthöhe, die Bandgeschwindigkeit, den Bandaufbau sowie die gewünschte Reaktion nach der Metallerkennung.

Details zu LJT-E anzeigen →
LJT-F Metalldetektor zur Produktinspektion auf Förderbändern
LJT-F

Metall­detektor zur Produktinspektion auf Förderbändern

Am besten geeignet für: Verpackte oder unverpackte Produkte, die durch eine Detektoröffnung auf einem Förderband geführt werden können.

Wählen Sie dieses Modell, wenn: Sie benötigen eine Inline-Produktinspektion und keinen Schutz von Schüttgutbrechern.

Vergleichen Sie ein anderes Modell, wenn: Wählen Sie stattdessen einen Detektor für Schüttgut-Förderbänder, wenn loses Material auf einem Förderband im Bergbau, Steinbruch, Recycling oder in einer vergleichbaren Schüttgutanwendung verteilt ist.

Welche Angaben wir benötigen: Nennen Sie uns Produktgröße, Verpackung, Liniengeschwindigkeit, Produktabstand, zu erkennendes Metall und ob Sie ein Alarmsignal, ein Stoppsignal oder eine Ausschleusung benötigen.

Details zu LJT-F anzeigen →
LJT-H Unterband-Metalldetektor mit Schaltschrank zur Überwachung von Förderbändern
LJT-H

Unterband-Metalldetektor für Förderbänder

Am besten geeignet für: Förderbänder, bei denen ein Detektor unter dem Band besser geeignet ist als ein vollständiger Detektorrahmen.

Wählen Sie dieses Modell, wenn: Der Raum um das Förderband ist begrenzt, und ein Unterbanddetektor lässt sich einfacher installieren.

Vergleichen Sie ein anderes Modell, wenn: Vergleichen Sie LJT-A oder LJT-E, wenn ein vollständiger Detektorrahmen problemlos Platz findet und eine geeignete Erfassungsposition um das Material ermöglicht.

Welche Angaben wir benötigen: Nennen Sie uns das zu erkennende Metall und dessen Größe, die Materialschichthöhe, das Bandprofil, die Geschwindigkeit sowie den verfügbaren Raum unter dem Band.

Details zu LJT-H anzeigen →
Zu erkennendes Metall

Welches Metall müssen Sie erkennen?

Eisenmetall

Stahlschrauben, Muttern, Werkzeuge und gebrochene Maschinenteile sind typische Beispiele.

Wenn Sie einen Brecher schützen: konzentrieren Sie sich auf das kleinste Teil, das Schäden verursachen könnte.

Wenn Sie ein Produkt inspizieren: kann selbst eine deutlich kleinere Verunreinigung relevant sein.

Nichteisenmetall

Wenn Aluminium, Kupfer, Messing oder ein anderes Nichteisenmetall relevant ist, teilen Sie uns dies vor der Auswahl des Geräts mit.

Ein Magnetabscheider kann die Metallerkennung nicht ersetzen, wenn Nichteisenmetalle ein wichtiges Erkennungsziel sind.

Edelstahl

Edelstahl kann schwieriger zu erkennen sein als gewöhnliche ferromagnetische Metalle.

Wenn Sie kleine Edelstahlteile in einem nassen oder elektrisch leitfähigen Produkt erkennen müssen, teilen Sie uns dies zuerst mit. Diese Aufgabe ist schwieriger als die Erkennung eines großen Stahlteils auf einem trockenen Förderband.

Vergleichen Sie unterschiedliche Aufgaben nicht anhand nur eines Empfindlichkeitswerts. Metallart, Größe, Material sowie die Bedingungen am Förderband oder Produkt beeinflussen das praktische Ergebnis.
Schüttgüter

Was macht der Metalldetektor an Ihrem Schüttgut-Förderband?

Schutz eines Brechers oder einer Mühle

Beginnen Sie mit dem kleinsten Metallteil, das die Maschine beschädigen kann. Prüfen Sie anschließend die Materialschichthöhe, die Bandbreite und die Position des Detektors.

Zu den typischen Materialien gehören Erz, Zuschlagstoffe, Kohle, Holz und Recyclingmaterial.

Metallkontrolle vor einem weiteren Prozessschritt

Installieren Sie den Detektor vor dem Prozess, den Sie schützen oder überwachen möchten. Die genaue Position ist entscheidend, da die Anlage noch genügend Abstand zum Stoppen oder Ausbringen des Metalls benötigt.

Kontrolle von Misch- oder Recyclingmaterial

Drähte, Bolzen, Werkzeuge und abgebrochene Maschinenteile können sich in Größe und Form stark unterscheiden. Teilen Sie uns mit, welche Teile in Ihrer Anlage tatsächlich Probleme verursachen.

Produktinspektion

Was ändert sich bei der Kontrolle eines Produkts?

Trockene, stabile Produkte

Senden Sie uns Produktgröße, Verpackung, Liniengeschwindigkeit, Produktabstand und die zu erkennenden Metallteile. Anhand dieser Angaben können wir prüfen, ob LJT-F für die Anlage geeignet ist.

Nasse, salzhaltige oder leitfähige Produkte

Diese Produkte können im Metalldetektor ein eigenes Signal erzeugen. Dies wird als Produkteffekt.

Ein starker Produkteffekt kann die zuverlässige Erkennung sehr kleiner Metallteile erschweren.

Metallisierte oder ungewöhnliche Verpackungen

Informieren Sie uns über die Verpackung, bevor Sie den Detektor auswählen. Metallhaltige Verpackungen können die geeignete Detektorkonfiguration für die Anlage beeinflussen.

Funktionsweise

Wie funktioniert ein Metalldetektor an einem Förderband?

Der Detektor erzeugt im Prüfbereich ein elektromagnetisches Feld. Wenn Metall diesen Bereich durchläuft, verändert es das Signal.

Der Detektor kann anschließend einen Alarm auslösen, das Förderband stoppen oder ein Signal an ein anderes Gerät senden. Was danach geschieht, hängt vom Aufbau Ihrer Produktionslinie ab.

Ein Metalldetektor erkennt Metall; er entfernt das Metall nicht selbstständig. Wenn Sie eine automatische Entfernung benötigen, ist eine separate Austrags- oder Ausschleusvorrichtung erforderlich.
Empfindlichkeit

Welche Faktoren beeinflussen die Empfindlichkeit eines Metalldetektors?

Metallart und -größe

Ein großer Stahlbolzen ist wesentlich leichter zu erkennen als ein sehr kleines Edelstahlfragment.

Je kleiner das Zielobjekt ist, desto wichtiger werden die übrigen Bedingungen auf der Anlage.

Materialschichthöhe auf dem Förderband

Je tiefer das Metall eingebettet ist, desto größer ist sein Abstand zum Sensor. Kleine Zielobjekte werden stärker beeinflusst als große.

Ingenieure bezeichnen dies häufig als Schütthöhe. Wenn sich die Materialtiefe stark verändert, senden Sie uns bitte sowohl die normale als auch die maximale Bedingung.

Bandgeschwindigkeit

Eine hohe Geschwindigkeit bedeutet nicht automatisch, dass die Erkennung ausfällt.

Die Geschwindigkeit wird vor allem dann wichtiger, wenn das Zielobjekt klein ist oder die Anlage zusätzlich eine präzise Ausschleuszeitsteuerung benötigt.

Bandkonstruktion

Stahlseile, Metallklammern und Reparaturverbindungen können den Detektor beeinflussen. Kleine Metallteile sind schwerer zu erkennen, wenn das Band selbst ebenfalls Metall enthält.

Metall in der Nähe und Vibrationen

Stahlrahmen, Tragrollen, Motoren und starke Vibrationen können beeinflussen, wo der Detektor installiert werden sollte. Ein Foto der Einbausituation ist oft hilfreich.

Ihr Material oder Produkt

Mineralhaltiges Schüttgut sowie nasse oder leitfähige Produkte können das Hintergrundsignal verändern. Dies ist besonders relevant, wenn das Zielobjekt ohnehin schwer zu erkennen ist.

Kombinierte Bedingungen

Was ist, wenn Ihre Anwendung mehr als eine schwierige Bedingung aufweist?

Große Materialschicht + kleines Metallteil

Ein kleines Metallteil, das unter einer tiefen Materialschicht verborgen ist, lässt sich schwerer erkennen als dasselbe Teil in unmittelbarer Nähe des Sensors.

Senden Sie uns sowohl die Größe des Zielobjekts als auch die übliche Materialschichthöhe.

Hohe Bandgeschwindigkeit + kleines Metallteil

Das Zielobjekt passiert den Erfassungsbereich schneller.

Wenn das Metallteil klein ist, teilen Sie uns vor der Auswahl des Detektors die übliche Bandgeschwindigkeit mit.

Stahlseilförderband + kleines Metallteil

Das Förderband enthält bereits Stahl, während das zu erkennende Zielobjekt ebenfalls klein ist.

Wählen Sie nicht allein anhand der Größe des Zielobjekts. Informieren Sie uns zuerst über den Bandaufbau.

Nasses Produkt + kleiner Edelstahlanteil

Dies ist schwieriger als die Erkennung eines großen Stahlobjekts in trockenem Material.

Das Produktsignal und das schwächere Ansprechverhalten von Edelstahl können gleichzeitig die Erkennung erschweren. Verwenden Sie bei der Prüfung der Anwendung das tatsächliche Produkt und Zielobjekt.

Empfindlichkeitseinstellung

Ist eine höhere Empfindlichkeit immer besser?

Nein. Die höchste Empfindlichkeit ist nicht immer die beste Wahl. Wenn ein Detektor zu empfindlich eingestellt ist, kann es in Ihrer Linie zu unnötigen Alarmen oder Stillständen kommen.

Große, anlagenschädigende Metallteile

Wenn das Ziel der Schutz eines Brechers ist, konzentrieren Sie sich auf das kleinste Metallteil, das tatsächlich Schäden verursachen kann. Sehr viel kleinere, unkritische Teile müssen Sie möglicherweise nicht erfassen.

Kleine Verunreinigungen in einem Produkt

Wenn das Endprodukt keine kleinen Metallverunreinigungen enthalten darf, wird die Empfindlichkeit wichtiger. Auch Produktgröße, Feuchtigkeit und Verpackung spielen eine Rolle.

Schwierige Bedingungen durch Förderband oder Produkt

Eine Erhöhung der Empfindlichkeit kann Störungen durch ein Stahlseilförderband, ein nasses Produkt oder Metall in der Nähe nicht beseitigen.

Prüfen Sie zuerst das Förderband, das Produkt und die Position des Detektors.

Empfindlichkeit im Vergleich

Bedeutet derselbe Empfindlichkeitswert auch dasselbe Ergebnis in der Praxis?

Nein. Ein trockenes Produkt mit einem eisenhaltigen Zielobjekt ist nicht dieselbe Aufgabe wie ein nasses Produkt mit einem kleinen Edelstahlobjekt.

Materialschichthöhe, Feuchtigkeit, Verpackung, Förderbandkonstruktion, Metallart und Position des Zielobjekts können die Metallerkennung wesentlich beeinflussen.

Vergleichen Sie nicht zwei Metalldetektoranwendungen anhand eines einzigen Empfindlichkeitswerts, ohne die Prüfbedingungen zu kontrollieren.
Förderband

Beeinflusst Ihr Förderband die Metallerkennung?

Ihr Förderband Was ist zu tun? Was sich dadurch ändert
Übliches Gummi- oder Gewebeförderband Senden Sie uns Bandbreite, Bandgeschwindigkeit, Materialschichthöhe und ein Foto des Detektorbereichs. Diese Angaben helfen uns, Größe und Position des Detektors zu prüfen.
Stahlseilförderband Informieren Sie uns vor der Bestellung. Gehen Sie nicht davon aus, dass sich LJT-A oder LJT-E genauso verhalten wie auf einem üblichen Gewebeförderband. Die Bandkonstruktion kann beeinflussen, welche Ausführung geeignet ist.
Metallklammern, Befestigungselemente oder Reparaturverbindungen Senden Sie uns ein Foto oder Angaben zur Verbindung. Treten die Alarme hauptsächlich auf, wenn die Verbindung den Detektor passiert, reagiert der Detektor möglicherweise auf die Bandverbindung und nicht auf Fremdmetall im Material.
Schwere Stahlkonstruktion in der Nähe des Detektors Zeigen Sie uns Rahmen, Tragrollen, Schurren und Motoren in diesem Bereich. Befinden sich bewegliche oder fest installierte Stahlteile in der Nähe des vorgesehenen Einbauorts, benötigen Sie möglicherweise eine andere Detektorposition.
Position des Detektors

Wo sollte der Metalldetektor installiert werden?

Vor einem Brecher, Schredder oder einer Mühle

Installieren Sie den Detektor vor der Maschine, die Sie schützen möchten.

Ist der Detektor zu nah an der Maschine installiert, reicht der Förderweg möglicherweise nicht aus, um das Förderband anzuhalten, bevor das Metall die Maschine erreicht.

Nach einem Prozessschritt

Möchten Sie feststellen, ob ein bestimmter Prozess eine Metallverunreinigung verursacht, platzieren Sie den Detektor nach diesem Prozessschritt, sofern es die Förderbandanordnung zulässt.

Für die Endproduktkontrolle

Installieren Sie den Detektor an einer Stelle, an der das Produkt die Öffnung passieren kann und anschließend ausreichend Platz für eine Alarm-, Stopp- oder Ausschleusaktion vorhanden ist.

Erkennung oder Entfernung

Metalldetektor oder Magnetabscheider?

Nur eisenhaltiges Metall + kontinuierliche Entfernung gewünscht

Ein Magnetabscheider ist in der Regel der erste Gerätetyp, den Sie prüfen sollten.

Eisenhaltige und nichteisenhaltige Metalle sind gleichermaßen relevant

Für den nichteisenhaltigen Anteil wird ein Metalldetektor benötigt, da ein Magnetabscheider nichtmagnetische Metalle nicht auf dieselbe Weise entfernen kann.

Sie möchten eine Entfernung und zusätzlich eine Warnung, falls Metall verbleibt

Setzen Sie zuerst einen Magnetabscheider ein und ergänzen Sie ihn dort, wo eine unabhängige Metalldetektion erforderlich ist, durch einen Metalldetektor.

Sie benötigen nur einen Alarm oder eine Abschaltung bei großen Fremdmetallteilen

Ein Metalldetektor kann der einfachere Ausgangspunkt sein, wenn die Hauptaufgabe darin besteht, die Anlage vor einem schädlichen Metallgegenstand zu warnen.

Vorhandene Ausrüstung

Sie haben bereits einen Metalldetektor, aber etwas funktioniert nicht richtig?

Häufige Alarme, aber kein Metall wird gefunden

Prüfen Sie Metallverbindungen des Förderbands, bewegte Stahlteile in der Nähe, starke Vibrationen sowie die Frage, ob das Material oder Produkt selbst das Signal beeinflusst.

Große Metallteile werden erkannt, kleine jedoch übersehen

Prüfen Sie die Zielgröße, die Position des Zielobjekts, die Materialschichthöhe und den Abstand zwischen Zielobjekt und Sensor.

Der Detektor arbeitet bei leerem Band stabil, jedoch nicht mit Material

Das Material kann das Signal verändern. Dies kann bei bestimmten mineralhaltigen Schüttgütern sowie bei nassen oder leitfähigen Produkten auftreten.

Das Problem tritt hauptsächlich an der Bandverbindung auf

Prüfen Sie zuerst Metallklammern, Befestigungselemente oder die Bandverbindung. Der Detektor reagiert möglicherweise auf die Bandverbindung statt auf Metall im Produkt.

Teilen Sie uns dies zuerst mit

Teilen Sie uns zuerst mit, ob einer dieser Punkte zutrifft

Ihr Förderband verfügt über Stahlseileinlagen

Dies kann beeinflussen, welche Detektorkonfiguration geeignet ist. Teilen Sie uns vor der Bestellung den Bandaufbau mit.

Ihr Förderband verwendet Metallklammern oder Metallverbindungen

Senden Sie uns ein Foto. Metallklammern und Verbindungen können bestimmte Detektorkonfigurationen beeinflussen.

Ihr Material ist stark mineralhaltig

Das Material selbst kann das Signal des Detektors beeinflussen. Teilen Sie uns das Material, die Materialschichthöhe und das Zielmetall mit.

Ihr Produkt ist nass, salzhaltig oder leitfähig

Dadurch kann die Detektion kleiner Edelstahlteile deutlich schwieriger werden als bei trockenen Produkten.

Sie müssen sehr kleine Edelstahlteile erkennen

Senden Sie uns, sofern bekannt, die Edelstahlgüte, die exakte Zielgröße sowie das Material oder Produkt. Dies ist eine anspruchsvollere Detektionsaufgabe.

Ihre Materialschicht ist tief oder verändert sich stark

Kleine Metallteile, die tief im Material eingebettet sind, sind schwerer zu erkennen. Senden Sie uns Angaben sowohl zum normalen als auch zum maximalen Materialzustand.

FAQ

FAQ zu Metalldetektionsgeräten

Welche Metalle kann ein industrieller Metalldetektor erkennen?

Je nach Detektor und Anwendung können industrielle Metalldetektoren Eisenmetalle und Nichteisenmetalle erkennen. Edelstahl ist mitunter schwieriger zu detektieren. Teilen Sie uns daher die Metallart und die kleinsten zu erkennenden Teile mit.

Kann ein Metalldetektor Edelstahl erkennen?

Ja, Edelstahl ist jedoch mitunter schwieriger zu erkennen als Eisenmetalle. Teilen Sie uns, falls bekannt, die Edelstahlgüte sowie Größe und Form des Zielobjekts mit. Geben Sie außerdem an, welches Material oder Produkt den Detektor passiert.

Wie wähle ich einen Metalldetektor für ein Förderband aus?

Beginnen Sie damit, was Sie schützen oder kontrollieren möchten. Teilen Sie uns anschließend mit, welches Metall erkannt werden soll, wie klein das relevante Teil ist, wie das Förderband ausgeführt ist und welche Materialschichthöhe, Bandgeschwindigkeit und Bandkonstruktion vorliegen. So können wir die passenden LJT-Modelle für Ihre Förderstrecke eingrenzen.

Welche Faktoren beeinflussen die Empfindlichkeit eines Metalldetektors?

Metallart, Größe, Form und Position spielen eine Rolle. Auch Materialschichthöhe, Feuchtigkeit, Bandkonstruktion, Stahl in der Nähe, Geschwindigkeit, Vibrationen und elektrische Störungen können die Erkennbarkeit des Metalls beeinflussen.

Ist Metall bei größerer Materialtiefe schwieriger zu erkennen?

Ja, insbesondere bei kleinen Zielobjekten. Je tiefer das Metall im Material liegt, desto größer ist der Abstand zum Sensor. Teilen Sie uns die übliche Materialschichthöhe sowie die größte Schütthöhe bei stark schwankender Beladung mit.

Warum funktioniert derselbe Detektor bei einem Produkt gut, bei einem anderen aber nicht?

Das Material bzw. Produkt kann das Hintergrundsignal beeinflussen. Feuchtigkeit, Salzgehalt, Mineralgehalt, Verpackung und Materialschichthöhe können das praktische Ergebnis verändern.

Kann ein Metalldetektor an einem Förderband mit Stahlseileinlage eingesetzt werden?

Wählen Sie den Metalldetektor nicht allein anhand der Bandbreite aus. Teilen Sie uns vor der Bestellung mit, dass Ihr Förderband Stahlseileinlagen hat. Der im Band enthaltene Stahl kann die Funktion bestimmter Metalldetektorkonfigurationen beeinflussen.

Spielen Metallklammern oder Bandverbindungen eine Rolle?

Ja. Metallklammern, Verbindungselemente und Reparaturstellen können bestimmte Detektorkonfigurationen beeinflussen. Senden Sie uns ein Foto oder Angaben zur Bandverbindung, damit wir vor Ihrer Bestellung die Position und das Modell des Detektors prüfen können.

Wo sollte ein Metalldetektor am Förderband installiert werden?

Zum Maschinenschutz installieren Sie ihn vor dem Brecher, Schredder, der Mühle oder der sonstigen Maschine, die Sie schützen möchten. Halten Sie einen ausreichenden Abstand auf dem Förderband ein, damit die Anlage gestoppt oder das Metall entfernt werden kann, bevor es die Maschine erreicht.

Metalldetektor oder Magnetabscheider – was benötige ich?

Verwenden Sie einen Metalldetektor, wenn Sie feststellen müssen, ob Metall in die Förderlinie gelangt ist. Verwenden Sie einen Magnetabscheider, wenn Sie geeignete magnetische Eisenmetalle kontinuierlich abtrennen möchten. In manchen Förderlinien kommen beide zum Einsatz.

Welche Angaben sollte ich Ihnen vor der Modellauswahl senden?

Beginnen Sie mit Angaben zu Ihrem Material oder Produkt, dem zu erkennenden Metall, dem kleinsten Metallstück, das erkannt werden muss, dem Durchsatz, der Bandbreite, der Materialschichthöhe, der Geschwindigkeit und dem Förderbandtyp. Ein Foto oder eine Zeichnung des Förderers ist ebenfalls sehr hilfreich.

Benötigen Sie Unterstützung bei der Auswahl?

Empfehlung für einen Metalldetektor anfordern

Senden Sie uns die Angaben, die Ihnen bereits vorliegen. Wir unterstützen Sie beim Vergleich der LJT-Modelle und teilen Ihnen mit, welche weiteren Informationen wir vor der Empfehlung eines Metalldetektors für Ihre Linie benötigen.

Wenn Sie eine Maschine schützen möchten

  • Zu schützende Maschine
  • Material auf dem Förderband
  • Metall, das Schäden verursachen kann
  • Kleinstes schädigendes Metallteil
  • Bandbreite und Bandtyp
  • Normale und maximale Materialschichthöhe
  • Bandgeschwindigkeit
  • Foto oder Zeichnung des Detektorbereichs

Wenn Sie ein Produkt prüfen möchten

  • Produkt- und Verpackungstyp
  • Produkt- oder Verpackungsgröße
  • Zu erkennendes Metall
  • Kleinste relevante Metallverunreinigung
  • Liniengeschwindigkeit und Produktabstand
  • Angaben zu nassen, salzhaltigen oder elektrisch leitfähigen Produkten
  • Erforderliche Alarm-, Stopp- oder Ausschleusaktion
  • Produkt- oder Verpackungsfoto, sofern vorhanden

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