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Alle Leitfäden →Sehen Sie sich das Werk, die Qualitätsprüfungen und Antworten an, bevor Sie ein Angebot anfordern.
Corvelan magnetic drum separators continuously remove ferrous metal from dry bulk material. They can also recover a magnetic fraction from the product stream. The SXGT family data supplied for this page gives real reference sizes for dry continuous separation, while final model selection still depends on your material, throughput, feed condition and line layout.
Die oben genannten Richtwerte stammen aus dem bereitgestellten technischen Datenblatt der SXGT-Baureihe. Das endgültige Modell, die Schnittstellen und die Auslegung werden für das konkrete Projekt bestätigt.

Corvelan uses a dry magnetic drum when dry material can reach the drum in a steady, controlled flow. The drum removes or recovers magnetic material continuously. This can reduce the need to stop the line for frequent manual magnet cleaning.
Trockenes Schüttgut, eine gleichmäßige Materialaufgabe, ein eisenhaltiges oder stark magnetisches Zielmaterial und ausreichend Platz für zwei getrennte Austragswege.
Wir benötigen weitere Informationen, wenn Ihr Material klebrig ist, im Schacht Brücken bildet, sehr feine, schwach magnetische Partikel enthält oder starken Verschleiß verursacht. Auch hohe Temperaturen, begrenzte Platzverhältnisse und besondere Sicherheitsanforderungen müssen geprüft werden.
Wenn es sich bei Ihrem Material um eine nasse Suspension handelt, prüfen wir einen Nass-Trommelabscheider stattdessen. Die Sortierung von Nichteisenmetallen erfordert normalerweise eine andere Trenntechnik.
Corvelan configures this Trocken-Trommelmagnetabscheider für frei fließendes oder kontrolliert aufgegebenes trockenes Schüttgut. Das Material muss ausreichend magnetisch ansprechbar sein, damit die Trommel es im Vorbeiführen durch den Magnetbereich anzieht und hält. Zu den typischen Anwendungen gehören Mineralien, Gesteinskörnungen, Recycling, Schrottaufbereitung und der Anlagenschutz.
Bei der Auswahl der Magnettrommel betrachten wir zunächst Ihr Schüttgut sowie die Metall- oder Magnetfraktion, die abgeschieden werden soll. Außerdem prüfen wir Korngröße, Feuchtigkeit, Schüttdichte, Materialfluss, Materialschichthöhe und Magnetgutbeladung. Diese Bedingungen beeinflussen, wie das Material auf die Trommel gelangt und wie gut es sich abscheiden lässt.
Wir setzen Magnettrommelabscheider ein, wenn trockenes Schüttgut kontinuierlich von eisenhaltigen Bestandteilen befreit oder eine magnetische Fraktion zurückgewonnen werden soll. Eine geeignete Anwendung verfügt außerdem über eine kontrollierte Aufgabe und ausreichend Platz für getrennte Austragswege der magnetischen und nichtmagnetischen Bestandteile.
| Material oder Prozess | Was Sie erreichen müssen | Was wir prüfen müssen |
|---|---|---|
| Schüttgutstrom aus Gesteinskörnungen und Mineralien | Fremdeisen entfernen oder vor dem nächsten Prozessschritt eine magnetische Fraktion zurückgewinnen. | Materialschichthöhe, Partikelgröße, Verschleiß, Gleichmäßigkeit der Aufgabe und Arbeitsabstand. |
| Recycling und Schrottaufbereitung | Eisenhaltiges Material aus einem bewegten Trockenstrom zurückgewinnen oder entfernen. | Magnetische Belastung, Partikelgemisch, Aufgabeverlauf und Austragsraum. |
| Kunststoffpellets oder trockene Granulate | Eisenverunreinigungen aus einem frei fließenden Produktstrom entfernen. | Fließfähigkeit, Aufgabeweite, Partikelgröße und gewünschte magnetische Reaktion. |
| Glasschmelzgemenge oder Altglas-Scherben | Eisenverunreinigungen vor der nachgeschalteten Handhabung oder der abschließenden Produktreinigung entfernen. | Abrasivität, Korngröße, Aufgabeverteilung und Zielkorngröße. |
| Holz oder Biomasse | Nägel, Schrauben oder andere eisenhaltige Teile aus einem trockenen Förderstrom entfernen. | Schütthöhe, gewünschte Form, Stabilität der Aufgabe und Anforderungen an den nachgeschalteten Anlagenschutz. |
| Förderbandabwurf oder Übergabepunkt | Magnetisches Material abscheiden, während das Produkt fällt oder die Förderrichtung ändert. | Materialtrajektorie, Trommelposition, Arbeitsabstand und Position des Teilers. |
| Kontrollierte Schwerkraftaufgabe | Magnetisches Material mit kontinuierlichem automatischem Austrag abscheiden oder rückgewinnen. | Materialaufgabe, Magnetgutbeladung und verfügbarer Platz für beide Austragswege. |
| Rückgewinnung von Stahlschlacke und schwerem Schrott | Große eisenhaltige Teile vor oder zwischen Brech-, Sieb- und nachgeschalteten Trennstufen rückgewinnen. | Ob die Anwendung eine Standard- Trockentrommel oder eine spezielle Schwerlastlösung zur Abscheidung von Stahlschlacke / Schrott erfordert – einschließlich Schütthöhe, Arbeitshöhe und Austragsweg. |
Dies sind typische industrielle Anwendungsfälle. Die endgültige Eignung hängt weiterhin vom tatsächlichen Material, dem Zielmetall, dem Durchsatz und dem Anlagenlayout ab.
Eine Magnettrommel besteht aus einem rotierenden Außenmantel und einem feststehenden Magnetbereich im Inneren. Dieser Bereich wird häufig als magnetische Arbeitszone bezeichnet. Das Material wird der Trommel zugeführt. Nichtmagnetisches Material folgt seiner normalen Bewegungsbahn. Magnetisches Material haftet am Trommelmantel und wird weiter um die Trommel herumgeführt. Nach Verlassen der magnetischen Arbeitszone fällt es ab. Ein Trennblech hält die beiden Austragsströme voneinander getrennt.
Because the magnetic material leaves at a different point, the drum can separate it continuously. Corvelan sets the magnetic working zone, drum speed and splitter position around the real material path and separation target.
Magnetic drum separation depends on the material, the feed and the machine setup. Corvelan checks these factors together because one surface gauss reading cannot predict the full separation result.
Art, Größe, Form und Menge des Metalls beeinflussen, wie leicht die Trommel es erfassen kann.
Wenn der Trommel gleichzeitig zu viel Material zugeführt wird, kann das Eisen überlagert werden und ist dadurch schwerer zu erfassen.
Eine größere Materialschichthöhe hält einen Teil des Metalls weiter von der Trommel entfernt, wodurch die Erfassung erschwert werden kann.
Das Magnetfeld muss auch dort noch ausreichend wirksam sein, wo das Zielmetall tatsächlich an der Trommel vorbeigeführt wird.
Das Metall muss sich lange genug in der Nähe der Trommel befinden, damit es angezogen und zum magnetischen Austrag transportiert werden kann.
Trommeldurchmesser, Trommelbreite, Magnetbogen und die Auslegung des Magnetkreises bestimmen den Arbeitsbereich.
Die Trommeldrehzahl beeinflusst, wie das Material an die Trommel herangeführt wird und an welcher Stelle die einzelnen Materialströme austreten.
Die Trennvorrichtung muss dort angeordnet sein, wo sich der magnetische und der nichtmagnetische Materialstrom auf natürliche Weise trennen.
Ein Gaußwert an der Oberfläche zeigt nicht die magnetischen Bedingungen an der Stelle, an der sich das abzutrennende Metall tatsächlich bewegt.
Eine tiefe, ungleichmäßige oder stoßweise Aufgabe kann das Zielmaterial verdecken, selbst wenn die Trommel ein starkes Magnetfeld aufweist.
Gauss ist eine magnetische Messgröße. Der Wert misst nicht direkt die Eisenabscheidung, die magnetische Rückgewinnung oder die Produktreinheit.
A magnetic drum can only separate what it can reach, hold and discharge correctly. When results are weak or unstable, Corvelan checks the feed, working distance, material path and discharge before changing the magnetic system.
Eisen, das unter einer zu dicken Materialschicht liegt, bleibt weiter von der Trommel entfernt. Dadurch wird die Erfassung erschwert, insbesondere bei kleineren Partikeln.
Stoßweise Aufgabe und eine unzureichende Materialverteilung verändern den Materialweg. Außerdem können sie das Zielmaterial verdecken und die Trennleistung ungleichmäßiger machen.
Die magnetische Anziehung wird weniger wirksam, je weiter sich das Zielmaterial vom aktiven Magnetbereich entfernt. Der tatsächliche Arbeitsabstand ist wichtiger als ein alleiniger Messwert an der Oberfläche.
Die Trennweiche muss zur tatsächlichen Austragsbahn passen. Ein starkes Magnetfeld kann keine Trennweiche korrigieren, die das erfasste Material zurück in den falschen Stoffstrom leitet.
Sehr feine oder schwach magnetische Partikel erfordern möglicherweise einen anderen Abscheidertyp, eine andere Magnetauslegung oder einen Materialtest vor der endgültigen Auswahl.
Die magnetischen und nichtmagnetischen Stoffströme benötigen nach der Abscheidung freie Austragswege. Beengte Rutschen können zu einer Rückvermischung führen, selbst wenn die Trommel das Zielmaterial korrekt erfasst.
Corvelan configures the drum around the process instead of forcing the project into a catalogue number. We work through the feed, drum, magnetic area, speed, splitter and installation as one system.
Wir prüfen, ob das Material über den Förderbandaustrag, eine Übergabestelle oder eine Schwerkraftrutsche auf die Trommel gelangt. Ziel ist eine gleichmäßige, kontinuierliche Aufgabe.
Zu den Referenzdurchmessern der SXGT-Serie gehören Φ800, Φ1000, Φ1200 und Φ1600 mm. Den endgültigen Durchmesser wählen wir anhand des Materialwegs, der Aufgabebreite, des verfügbaren Platzes und der Trennaufgabe aus.
Die Referenz-Trommellängen der SXGT-Serie reichen von 1000 bis 1600 mm. Die nutzbare Breite muss die gesamte Aufgabe abdecken, damit das Material nicht am wirksamen Arbeitsbereich vorbeigelangt.
Wir legen den aktiven Magnetbereich anhand des abzutrennenden Metalls, des tatsächlichen Arbeitsabstands und des Materialwegs fest. Dadurch wird bestimmt, wo das Zielmaterial angezogen, mitgeführt und abgeworfen wird.
Die Referenz-Antriebsleistung der SXGT-Serie reicht von 3,0 bis 7,5 kW. Die endgültige Antriebsauswahl hängt außerdem von der Trommelgröße, der Trennaufgabe, den Aufgabebedingungen und der erforderlichen Steuerungsanordnung ab.
Die Trennweiche trennt die magnetischen und nichtmagnetischen Austragswege. Ihre Position muss auf die tatsächliche Flugbahn abgestimmt sein, damit sich die beiden Materialströme nicht wieder vermischen.
Wir prüfen die Abstützungen, die Schutzvorrichtungen für rotierende Teile sowie den Wartungszugang rund um Trommel und Antrieb.
Aufgaberutschen, Austragsrutschen und das umgebende Gehäuse werden anhand des Materialverlaufs und des verfügbaren Bauraums in Ihrer Anlagenlinie geprüft.

Detailansicht der realen Trommelkonstruktion — Dieses Foto zeigt den Trommelmantel, den Wellenbereich, die Tragkonstruktion und die antriebsseitigen Komponenten. Wir bestätigen die Abmessungen und Konfiguration des ausgewählten Modells.
Die SXGT-Serie umfasst die folgenden Referenzmodelle. Diese Werte eignen sich für eine erste Modellauswahl. Die endgültigen Abmessungen, der Antrieb, die Schnittstellen und die Einsatzbedingungen werden anhand des tatsächlichen Materials und des Anlagenlayouts bestätigt.
| Modell | Referenz-Bandbreite | Trommelgröße (Durchmesser × Länge) | Motorleistung | Gewicht |
|---|---|---|---|---|
| SXGT-0810 | 1000 mm | Φ800 × 1000 mm | 3.0 kW | 1600 kg |
| SXGT-0812 | 1200 mm | Φ800 × 1200 mm | 3.0 kW | 1700 kg |
| SXGT-1012 | 1200 mm | Φ1000 × 1200 mm | 4.0 kW | 1800 kg |
| SXGT-1016 | 1600 mm | Φ1000 × 1600 mm | 4.0 kW | 2050 kg |
| SXGT-1212 | 1200 mm | Φ1200 × 1200 mm | 5.5 kW | 1490 kg |
| SXGT-1216 | 1600 mm | Φ1200 × 1600 mm | 5.5 kW | 2170 kg |
| SXGT-1614 | 1400 mm | Φ1600 × 1400 mm | 7.5 kW | 3030 kg |
| SXGT-1616 | 1600 mm | Φ1600 × 1600 mm | 7.5 kW | 3440 kg |
Reference SXGT family data from the technical material supplied for this page. It is family-level information, not a universal specification for every Corvelan magnetic drum.
Das bereitgestellte technische Datenblatt für SXGT gibt an, dass der Magnetkreis mithilfe einer Computersimulation ausgelegt wird, um im Arbeitsbereich das erforderliche Feld und den erforderlichen Feldgradienten zu erzeugen.
Das technische Datenblatt der SXGT-Produktfamilie spezifiziert leistungsstarkes Permanentmagnetmaterial NdFeB als Magnetquelle.
Die dokumentierte SXGT-Ausführung nutzt einen automatischen Eisenaustrag für einen stabilen kontinuierlichen Betrieb, anstatt das Eisen regelmäßig manuell von der Trommeloberfläche zu entfernen.
Die bereitgestellten Familiendaten nennen eine lokale manuelle Steuerung und eine zentrale Steuerung sowie bei Bedarf eine Verriegelung mit dem Förderband.
Die veröffentlichte SXGT-Spezifikation nennt eine Entmagnetisierungsrate von höchstens 5% über einen Zeitraum von acht Jahren. Die für das jeweilige Projekt geltenden Garantiebedingungen werden im Angebot und im Vertrag festgelegt.
Aus der aktuellen technischen Dokumentation geht hervor, dass projektspezifische Ausführungen für bestimmte Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen konfiguriert werden können.
| Was wir bestätigen | Warum es wichtig ist | Was wir von Ihnen benötigen |
|---|---|---|
| Trocken- oder Nassprozess | So stellen wir sicher, dass der passende Abscheidertyp eingesetzt wird. | Geben Sie an, ob das Material trocken, gravimetrisch zugeführt, gefördert oder als Nasssuspension vorliegt. |
| Was Sie entfernen oder zurückgewinnen möchten | Dadurch wird das Trennziel eindeutig festgelegt. | Geben Sie an, ob Sie Fremdeisen entfernen, magnetisches Material zurückgewinnen, Ihre Anlage schützen oder das Produkt reinigen möchten. |
| Material- und Aufgabezustand | Diese Angaben beeinflussen die Trommelgröße und wie zuverlässig das Zielmaterial den Magnetbereich erreicht. | Normal- und Spitzendurchsatz, Partikelgröße, Feuchte, Schüttdichte und Materialschichthöhe. |
| Trommelgröße und Einbauraum | Die Trommel muss zur Aufgabebreite und zum verfügbaren Einbauraum passen. | Aufgabebreite, verfügbarer Platz, Abstützpunkte und Wartungszugang. |
| Magnetischer Arbeitsbereich | Der magnetische Wirkbereich muss das Zielmaterial an der Stelle erreichen, an der es an der Trommel vorbeigeführt wird. | Abzuscheidendes Metall, tatsächlicher Arbeitsabstand und erforderliche magnetische Arbeitsfläche. |
| Geschwindigkeit, Antrieb und Steuerung | Beeinflusst die Materialbahn, den Trommelbetrieb und die Integration in die Anlage. | Materialgeschwindigkeit, Trommelbelastung, Spannung sowie Anforderungen an eine lokale oder zentrale Steuerung. |
| Verschleiß und Trommeloberfläche | Hängt von der Abrasivität des Materials und der Art seines Kontakts mit der Trommel ab. | Verschleißgrad des Materials, Kontaktbedingungen und Wartungsbedarf. |
| Trennweiche / Austrag | Hält die magnetischen und nichtmagnetischen Stoffströme voneinander getrennt. | Wo die einzelnen Stoffströme austreten und wie viel Austragsraum verfügbar ist. |
| Schutzvorrichtungen / Zugang | Die Maschine benötigt einen sicheren Zugang zu den rotierenden Teilen und starken Magneten. | Sicherheitsvorschriften am Aufstellort, Anforderungen an die Freischaltung, Wartungsfreiräume und Zugang für Hebezeuge. |
| Wie die Leistung überprüft wird | Dadurch sind Prüfverfahren und Erfolgskriterien vor der Produktion eindeutig festgelegt. | Prüfmaterial, Prüfbedingungen und das Ergebnis, das als Erfolg gewertet wird. |
Wenn eine trockene Magnettrommel nicht zum Prozess passt, setzen wir einen anderen Abscheidertyp ein. Für Nasssuspensionen ist ein Nass-Trommelmagnetabscheider erforderlich. Für die Sortierung von Nichteisenmetallen wird normalerweise eine andere Trenntechnologie benötigt. Bei sehr feinen oder schwach magnetischen Zielpartikeln können Versuche oder ein Magnetabscheider mit höherer Intensität erforderlich sein.
Wenn Sie lediglich Eisenverunreinigungen lokal in einem Schacht abscheiden müssen, kann ein Plattenmagnet die einfachere Lösung sein. Wir können auch einen Magnetkopftrommel oder einen hängenden Magnetabscheider einsetzen, wenn die Förderbandanordnung diese Option praktikabler macht.
Eine gute Installation gewährleistet eine gleichmäßige Materialaufgabe auf die Trommel und einen freien Austragsweg für beide Materialströme. Wir prüfen die Materialverteilung, die Materialschichthöhe, die Auflagepunkte, den Wellenbereich, den Zugang zum Antrieb und die Position der Trenneinrichtung. Außerdem prüfen wir Schurrenwinkel, Austragsfreiraum und Wartungsfreiräume.
Für die dokumentierte SXGT-Familie führt das technische Datenblatt eine lokale Handsteuerung und eine zentrale Steuerung auf. Außerdem kann der Abscheider mit dem Förderband verriegelt werden. Der endgültige Steuerungsumfang, die Spannung und die Verriegelungslogik werden in den Projektdokumenten bestätigt.
Vermeiden Sie nach Möglichkeit plötzliche Aufgabespitzen. Verhindern Sie, dass das magnetisch abgeschiedene Material in den Strom des Reinguts zurückfällt. Rotierende Teile müssen geschützt sein, und am Aufstellort müssen eindeutige Verfahren zur Freischaltung und für einen sicheren Zugang vorhanden sein.
Die Trommel führt das magnetische Material kontinuierlich aus, muss jedoch weiterhin regelmäßig inspiziert und gewartet werden. Prüfen Sie die Trommeloberfläche, die Lager und die Antriebsteile. Kontrollieren Sie außerdem den Trenner, die Rutsche, Befestigungselemente, Schutzeinrichtungen und vorhandene Verschleißauskleidungen.
Strong magnets can pull steel tools and other ferrous objects toward the machine. Rotating parts can also trap clothing, gloves or hands. Corvelan defines the guarding and access included in the machine scope. If your project needs IP protection, CE/ATEX, hygiene or other compliance requirements, tell us before quotation. We only confirm these items when they are included in the approved project scope.
Wenn die Trennleistung entscheidend ist, legen wir fest, wie das Ergebnis vor Beginn der Produktion geprüft wird. Der Test sollte den realen Prozess so weit wie praktisch möglich abbilden.
Verwenden Sie Material, das dem tatsächlichen Produkt hinsichtlich Zielmetall, Partikelgröße, Feuchtigkeit und Schüttdichte so genau wie möglich entspricht.
Aufgabebreite, Materialschichthöhe und Aufgabebedingungen sollten der realen Anlage entsprechen und nicht einer unrealistisch einfachen Prüfbedingung.
Notieren Sie den relevanten Arbeitsabstand, die Trommeldrehzahl, die Stellung des Trennspalters und weitere Einstellungen, die während der Prüfung verwendet wurden.
Legen Sie fest, welches Ergebnis als Erfolg gilt. Dies kann die Eisenabtrennung, die magnetische Rückgewinnung, die Konzentratqualität, die verbleibende Verunreinigung oder der Produktverlust sein.
Vor der endgültigen Freigabe stimmen wir die für Ihre Bestellung erforderlichen Zeichnungen, Prüfungen und Materialtests ab. Im freigegebenen Angebot, in der Zeichnung oder im Prüfumfang ist festgelegt, welche Prüfungen für das Projekt gelten. Ein Messwert der Oberflächen-Gaußzahl wird nicht als Ersatz für ein Abscheideergebnis verwendet.
Die vom Benutzer bereitgestellten Produktdarstellungen zeigen mehrere Magnettrommelkonstruktionen. Die nachstehende Abbildung zeigt eine separate, abgestützte Trommelkonfiguration und ergänzt daher die Konstruktionsinformationen, anstatt die Hero-Perspektive zu wiederholen.

Abgestützte Trommelkonfiguration — Zeigt den zylindrischen Trommelkörper, den Endrahmen, die Welle und die Abstützkonstruktion. Die genauen Projektdimensionen und die magnetische Auslegung werden anhand des ausgewählten Modells und des freigegebenen technischen Umfangs bestätigt.
We select around the process, not around one magnetic number. Send the material, target metal, throughput and line layout. Corvelan uses these inputs to choose the separator route, define the main drum setup and identify the remaining process and installation information required for quotation.
Zunächst prüfen wir, welches Material Sie verarbeiten und welche Bestandteile Sie entfernen oder zurückgewinnen möchten. Der Abscheidertyp wird festgelegt, sobald der Prozess verstanden ist.
Aufgaberichtung, Arbeitsabstand, Einbauraum, Splitterposition und Austragswege werden gemeinsam geprüft. Eine geeignete Trommelkonfiguration muss mit der umgebenden Förderanlage funktionieren.
Die wesentliche Trommelkonfiguration, die Installationsschnittstellen und fehlende Projektdaten werden ermittelt, bevor das Angebot finalisiert wird.
Wir verwenden nicht einen einzelnen Oberflächenwert in Gauß als Ersatz für die Abscheideleistung. Maßgebliche Ergebnisse sollten an definierte Material-, Aufgabe- und Prüfbedingungen gebunden sein.
Für jedes Projekt werden im freigegebenen Angebot, in der Zeichnung oder im technischen Leistungsumfang die für die ausgewählte Maschine geltenden Abmessungen, Materialien, Schnittstellen und Prüfungen festgehalten. Jede vereinbarte Materialprüfung wird im selben Projektumfang dokumentiert.
Spezifikationen der SXGT-Serie: Die Tabelle enthält die Modellabmessungen, Motorleistung, Gerätegewicht, das Magnetsystem und die verfügbaren Steuerungsoptionen. Diese Baureihenangaben verwenden wir für eine erste Vorauswahl; die endgültige Maschine bestätigen wir anschließend im Angebot und in der Zeichnung.
Unsere Aufgabe ist es, Ihre Prozessdaten in einen Maschinenumfang zu überführen, der angeboten und bestätigt werden kann. Welche Unterlagen genau benötigt werden, hängt vom Projekt ab. Die Auswahl erfolgt jedoch stets nach demselben praxisnahen Ablauf.
Wir prüfen, ob eine Trocken-Magnettrommel der richtige Weg ist oder ob der Prozess auf einen anderen Abscheidertyp hindeutet.
Wir legen die Anforderungen an Aufgabe, Trommel, magnetischen Arbeitsbereich, Antrieb und Austrag fest, die dem Angebot zugrunde liegen.
Wir teilen Ihnen mit, welche Angaben noch benötigt werden, anstatt Sie vor dem Fortgang des Projekts zum Ausfüllen eines langen Formulars aufzufordern.
Im freigegebenen Angebot und im technischen Leistungsumfang werden die vereinbarten Maschinenanforderungen festgehalten. Eine Zeichnung oder ein Prüfumfang wird ergänzt, sofern dies Bestandteil des Projekts ist.
A magnetic drum is one route, not the answer to every magnetic separation job. Corvelan first looks at the material state, feed path and separation point before choosing the equipment family.
| Prozesssituation | Zu prüfende Abscheiderlösung | Wichtige Entscheidung |
|---|---|---|
| Kontinuierliche Trockenabscheidung von Schüttgut an einer rotierenden Magnetoberfläche | Magnettrommelabscheider | Aufgabe, Arbeitsabstand, Trommelanordnung und Austragswege. |
| Eisenabscheidung am Ende eines Förderbands | Magnetische Kopftrommel | Förderbandlayout, Schütthöhe und die Art, wie die magnetische Fraktion das Band verlässt. |
| Austrag von Fremdeisen oberhalb eines Förderbands | Überband- oder hängender Magnetabscheider | Schütthöhe, Aufhängeabstand, Zielkorngröße und Austragsmethode. |
| Lokalisierte Abscheidung von Eisenmetallen in einer schwerkraftbeschickten Schurre | Plattenmagnet oder ein anderer Schwerkraftabscheider | Förderweg, Produktkontakt, Reinigungsmethode und verfügbarer Schurrenraum. |
| Nasse Suspension oder Trübe | Nass Trommel-Magnetabscheider | Feststoffanteile, Zustand der Suspension, magnetisches Zielmaterial und Anforderungen des Nassprozesses. |
| Sortierung von Nichteisenmetallen | Eine andere Trenntechnologie | Metallart, Partikelgröße, Aufgabezustand und Zielsetzung der Nichteisenmetallsortierung. |
| Rückgewinnung von Stahlwerksstaub oder schwerem Schrott | Speziell ausgelegte Magnetabscheiderstrecke für Stahlwerksschlacke oder Schrott | Größe der eisenhaltigen Teile, Schütthöhe, Arbeitshöhe, Position am Förderband, Aufprallschutz und Austragsverfahren. |
Die in den bereitgestellten technischen Unterlagen genannten Prozessreferenzen für Stahlwerksschlacke und Schrott setzen auf eine stufenweise Magnetabscheidung, anstatt davon auszugehen, dass eine Trommel den gesamten Prozess in einem Schritt abschließt. Grobe eisenhaltige Teile können zunächst entfernt werden. Anschließend erfolgt eine weitere Magnetabscheidung nach dem Brechen, Sieben oder Zerkleinern. Für die Rückgewinnung von Feinteilen kann ein anderer Abscheidertyp oder eine zusätzliche Prozessstufe erforderlich sein.
Die endgültige Auswahl hängt weiterhin vom tatsächlichen Material, Zielmaterial, Durchsatz und den Bedingungen der Anlage ab.
Diese Seite behandelt die kontinuierliche Trockenabscheidung mit einer Trommel. Wenn Ihr Material als Suspension vorliegt, prüfen wir stattdessen einen Nass-Trommelabscheider.
Nein. Ein Gauß-Wert gibt die magnetische Feldstärke an einem einzelnen Messpunkt an. Die Abscheidung hängt außerdem vom Arbeitsabstand, vom magnetischen Ansprechverhalten des Zielmaterials, von der Aufgabemenge, der Schütthöhe, der Partikelgröße und der Geschwindigkeit ab. Auch die Trommelgeometrie und die Austragsbedingungen spielen eine Rolle.
Der Arbeitsabstand ist der tatsächliche Abstand zwischen dem Zielmetall und dem aktiven Magnetbereich. Die Schütthöhe ist die Dicke der Materialschicht, die den Abscheider passiert. Beide Größen beeinflussen, wie nah das Zielmaterial an das nutzbare Magnetfeld gelangt.
Eine Magnettrommel ist ein separat angeordneter, rotierender Abscheider an einer Aufgabe- oder Übergabestelle. Eine Magnetkopftrommel dient als Kopftrommel des Förderers. Die passende Lösung hängt vom Fördererlayout, der Materialschichthöhe, dem Materialweg, dem verfügbaren Platz und den erforderlichen Austragswegen ab.
Eine Magnettrommel kann erfasstes magnetisches Material kontinuierlich austragen und eignet sich daher für Prozesse mit laufender magnetischer Beladung. Die tatsächlich bewältigbare Belastung hängt jedoch weiterhin von Zielgröße, Aufgabebedingungen, Trommelkonfiguration und Austragskapazität ab. Senden Sie uns Angaben zu erwarteter Metallart, Größe und Beladung, damit wir die geeignete Prozessführung prüfen können.
Wenn die Leistung entscheidend ist, verwenden Sie Material und Aufgabeparameter, die den realen Prozessbedingungen entsprechen. Dokumentieren Sie die relevanten Maschineneinstellungen und legen Sie gemeinsam fest, welches Ergebnis als erfolgreich gilt. Dies ist aussagekräftiger, als einen einzelnen Oberflächenfeldwert oder eine Maschinengröße als Trenngarantie zu betrachten.
Capacity is not set by drum size alone. It also depends on material bulk density, particle size, feed width, material depth, feed speed, magnetic loading and the separation result you need. Corvelan uses normal and peak throughput together with these conditions when planning the drum.
Beginnen Sie mit Angaben zum Material, seiner physikalischen Form, der zu entfernenden Metall- oder Magnetfraktion sowie dem normalen und maximalen Durchsatz. Senden Sie außerdem die Einbausituation oder eine Linienzeichnung. Falls verfügbar, ergänzen Sie Angaben zu Partikelgröße, Feuchtigkeit, Schüttdichte, Materialschichthöhe, Temperatur, magnetischer Belastung, verfügbarem Einbauraum und dem zu erzielenden Ergebnis.
Die bereitgestellten Daten der SXGT-Baureihe führen Trommeldurchmesser von Φ800, Φ1000, Φ1200 und Φ1600 mm sowie Referenztrommellängen von 1000 bis 1600 mm auf. Die endgültige Größe hängt weiterhin von Aufgabebreite, Einsatzbedingungen und verfügbarem Einbauraum ab.
Die bereitgestellte Tabelle der SXGT-Baureihe führt für die Referenzmodelle Antriebe mit 3,0, 4,0, 5,5 und 7,5 kW auf. Die endgültige Antriebsauswahl wird anhand der gewählten Trommelgröße, der Einsatzbedingungen und der Steuerungsanforderungen bestätigt.
Ja. Das bereitgestellte technische Datenblatt der SXGT-Baureihe führt lokale Handbedienung und zentrale Steuerung auf und gibt an, dass der Abscheider mit dem Förderband verriegelt werden kann. Die endgültige Steuerungslogik wird projektspezifisch bestätigt.
Start with four items. They give Corvelan enough information to choose the separator route and plan the first drum setup. You do not need every project detail before contacting us.
Materialbezeichnung, physikalische Form und Fließverhalten.
Eisenhaltige Verunreinigung oder magnetische Fraktion, die Sie abtrennen oder zurückgewinnen möchten.
Normaler und maximaler Aufgabedurchsatz.
Installationsbedingungen oder eine Zeichnung mit Darstellung der Aufgabe- und Austragswege.
Zeichnungen, Fotos, Angaben zur magnetischen Belastung, zum bevorzugten Austrag sowie zu Spannungs- oder Steuerungsanforderungen können uns ebenfalls helfen, schneller voranzukommen.
Sie müssen nicht zuerst eine Modellnummer auswählen. Anhand Ihrer Prozessdaten ermitteln wir den passenden Abscheidertyp und die richtige Trommelkonfiguration.
Wir prüfen, ob Ihr Prozess eine Trockentrommel, eine Nasstrommel oder einen anderen Magnetabscheidertyp erfordert.
Wir prüfen das Aufgabematerial, die magnetische Arbeitszone, die Trommelgröße, den Antrieb und die Austragsanordnung.
Wir fragen nur die zusätzlichen Informationen ab, die für den Abschluss der Auswahl erforderlich sind.
Sobald die wesentlichen Anforderungen geklärt sind, legen wir den Lieferumfang der Maschine für die Angebotserstellung und technische Bestätigung fest.
Send the material, target metal, normal and peak throughput, and any line drawing you already have. Corvelan will use this information to choose the separator route, plan the drum setup and identify the remaining process and installation information required for quotation.