Corvelan Conveyor Iron Removal

Permanentmagnetische Überband-Magnetabscheider

Entfernen Sie unerwünschtes Eisen und Stahl – häufig als Fremdeisen bezeichnet – aus dem auf Ihrem Förderband transportierten Material. Corvelan self-cleaning permanent overband magnetic separators use a permanent magnetic field to attract the metal. A driven cleaning belt then carries the captured metal to the discharge side.

Geeignet fürRegelmäßig auftretendes Eisen und Stahl auf Gurtförderern
ZielEisen und Stahl, die von einem Magneten angezogen werden (Eisenmetalle)
ReinigungAutomatischer kontinuierlicher Austrag
MagnetsystemPermanentes Magnetfeld
InstallationQuer über dem Förderband oder inline
Einflussfaktoren für die AuswahlAbstand zum Eisen · Materialschichthöhe · Bandgeschwindigkeit · Eisengröße · Einbauraum
Coverlan selbstreinigender Permanent-Überbandmagnetabscheider mit kontinuierlichem Austragsband

Corvelan self-cleaning permanent magnetic separator for conveyor applications. We select the final size and installation layout from your conveyor conditions.

Schnelle Eignungsprüfung

Ist ein Permanentmagnet-Überbandabscheider für Ihren Förderer geeignet?

Dieser Abscheider ist geeignet, wenn

  • Eisen oder Stahl tritt wiederholt in einem trockenen Materialstrom auf einem Förderband auf.
  • Sie möchten, dass das erfasste Metall automatisch ausgetragen wird, anstatt den Magneten von Hand zu reinigen.
  • Ihr Förderband verfügt über eine sichere Tragkonstruktion, ausreichend Freiraum und einen freien Bereich für den Metallaustrag.

Senden Sie uns diese Informationen

  • Abstand von der Magnetfläche bis zum am tiefsten liegenden Eisen, das Sie entfernen müssen (Arbeitsabstand)
  • Normale und maximale Materialschichthöhe auf dem Förderband (Schütthöhe)
  • Bandbreite, Bandgeschwindigkeit und Muldenform
  • Größe, Form und Lage des Eisens sowie die Häufigkeit seines Auftretens
  • Verfügbarer Platz für die Querband- oder Inline-Montage

Wählen Sie einen anderen Abscheider, wenn

  • Ihr Hauptziel die Abscheidung von Aluminium, Kupfer oder einem anderen Nichteisenmetall ist.
  • Ihr Prozess Suspensionen, Flüssigkeiten oder eine geschlossene pneumatische Förderung nutzt.
  • Eisen nur gelegentlich auftritt und eine sichere manuelle Reinigung praktikabel ist.
  • Ihre Anwendung eine größere magnetische Reichweite erfordert, als ein praxisgerechter Permanentmagnet bieten kann.
Eine einzige Förderbandbreite für die Auswahl des Magneten nicht ausreicht. Wir prüfen außerdem die Materialschichthöhe, die tiefste Lage der Eisenteile, die Bandgeschwindigkeit, die Größe der Eisenteile und den für den Austrag verfügbaren Platz.
Prozessvorteile

Was bewirkt ein selbstreinigender Permanent-Überbandmagnet in Ihrem Prozess?

Schützen Sie nachgeschaltete Anlagen

Entfernen Sie unerwünschtes Eisen, bevor es Brecher, Schredder, Siebe oder andere beschädigungsgefährdete Anlagen erreicht.

Eisen kontinuierlich entfernen

Das Reinigungsband führt das abgeschiedene Metall aus dem Magnetbereich ab, sodass der reguläre Austrag nicht von einer manuellen Reinigung des Magneten abhängt.

Für die Erzeugung des Magnetfelds ist keine Energieversorgung erforderlich.

Das Magnetfeld wird durch Permanentmagnete erzeugt. Elektrische Energie wird für den Antrieb des Reinigungsbands verwendet, nicht für die Erzeugung des Magnetfelds.

Bestimmen Sie, wohin das abgeschiedene Eisen gelangt

Eine Querband- oder Inline-Anordnung ermöglicht es uns, festzulegen, wo das abgeschiedene Metall das Förderband verlässt und in den Sammelbereich gelangt.

Auswahl des Abscheiders

Manuell zu reinigender Hängemagnet, Permanent-Überbandmagnet oder elektromagnetischer Überbandmagnet?

Wählen Sie den Abscheidertyp danach aus, wie häufig Eisen auftritt, wie die Reinigung erfolgen soll und welche Reichweite der Magnet benötigt. Der Produktname allein reicht nicht aus.

Was Sie vergleichen solltenHängender Permanentmagnet mit manueller ReinigungSelbstreinigender Permanent-ÜberbandmagnetElektromagnetischer Überbandmagnet
Wie häufig unerwünschtes Eisen auftrittGelegentlichWiederkehrendWiederkehrendes oder schwerer erreichbares Eisen
ReinigungIn geplanten Intervallen von Hand gereinigtAutomatischer kontinuierlicher AustragAutomatischer kontinuierlicher Austrag bei selbstreinigenden Ausführungen
Wie das Magnetfeld erzeugt wirdPermanentmagnetPermanentmagnetElektrische Leistung erzeugt das Magnetfeld
Selbstreinigendes BandNeinJaJa, bei selbstreinigenden Ausführungen
Was ist zu prüfenKann der Magnet sicher gereinigt werden, wenn sich Eisen ansammelt?Erreicht der Permanentmagnet das Eisen an der tiefsten relevanten Stelle?Benötigt Ihre Anwendung eine größere magnetische Reichweite oder eine andere Betriebsweise?
Unsere Empfehlung: Verwenden Sie einen hängenden Magneten mit manueller Reinigung, wenn unerwünschtes Eisen tatsächlich nur gelegentlich auftritt und der Zugang zur Reinigung sicher ist. Verwenden Sie einen selbstreinigenden Permanent-Überbandmagneten, wenn Eisen wiederholt auftritt und es von einem Permanentmagneten erreicht werden kann. Ziehen Sie einen elektromagnetischen Überbandmagneten in Betracht, wenn Ihre Anwendung eine größere magnetische Reichweite oder eine andere Betriebsweise erfordert.
Eignung für Material und Fremdkörper

Für welches Material und welche Verunreinigungen ist dieser Abscheider geeignet?

Hauptaufgabe der Abscheidung

Wir setzen einen Überband-Magnetscheider ein, um Eisen und Stahl aus trockenem Schüttgut abzuscheiden, das auf einem Förderband transportiert wird. Zu den typischen unerwünschten Teilen gehören Stahlfragmente, Schrauben, Drähte, Nägel und verschlissene Maschinenteile.

Was erschwert die Eisenabscheidung?

Dasselbe Stahlteil lässt sich nicht immer gleich leicht entfernen. Eisen nahe der Materialoberfläche ist für den Magneten leichter zu erreichen. Tiefer im Material eingebettetes Eisen lässt sich schwerer anziehen. Auch die Bandgeschwindigkeit, das umgebende Material und der Abstand zum Magneten spielen eine Rolle.

Anwendungen

Wann empfehlen wir einen Permanentmagnet-Überbandabscheider?

Dieser Abscheider eignet sich gut, wenn ein Förderband trockenes Schüttgut transportiert und unerwünschte Eisenbestandteile vor dem nächsten Prozessschritt automatisch entfernt werden müssen.

AnwendungWarum ein Überbandmagnet eingesetzt wirdWhat Corvelan checks
Gesteinskörnungen und SteinbruchEisen vor Brechern, Siebanlagen oder Übergabeeinrichtungen entfernen.Materialschichthöhe, Stückgröße, Bandgeschwindigkeit und die tiefste zu erwartende Lage von Eisen.
Bau- und AbbruchrecyclingEisen und Stahl aus Mischgut auf dem Förderband entfernen.Änderung der Materialschichthöhe, der Größe der Eisenteile, des Austragraums und der verschleißbeanspruchten Bereiche.
Abfall und RecyclingEisenmetalle kontinuierlich aus dem von einem Förderband zugeführten Material entfernen.Häufigkeit des Auftretens von Eisen, Materiallage auf dem Förderband, seitlicher Freiraum und Sammelraum.
Kohle und SchüttguthandlingSchädliche Eisen- oder Stahlteile vor der nächsten Maschine entfernen.Abstand zum Eisen, Materialschichthöhe, Bandgeschwindigkeit und nahegelegene Stahlkonstruktionen.
Zement- und MineralstoffhandlingNachgeschaltete Förder- oder Aufbereitungsanlagen schützen.Materialzustand, Förderbandgeometrie, erforderliche magnetische Reichweite und Zugang für Wartungsarbeiten.
Holz- und BiomassehandlingNägel, Befestigungselemente und sonstige Eisen- oder Stahlteile entfernen, sofern vorhanden.Schüttdichte, Materialschichthöhe, Form der Eisenteile sowie Anforderungen an die Sauberkeit am Standort oder an den Brandschutz.
Funktionsprinzip

Wie funktioniert ein selbstreinigender Permanentmagnet-Überbandabscheider?

Der Permanentmagnet zieht Eisen und Stahl zum Abscheider. Das laufende Reinigungsband transportiert das erfasste Metall anschließend vom Produktstrom weg und lässt es am Austragspunkt fallen. Der Antriebsmotor des Bandes bewegt das Reinigungsband; er erzeugt nicht das permanente Magnetfeld.

01 · Das Material bewegt sich unter dem Magneten hindurch

Das Hauptförderband transportiert das Schüttgut unter dem aufgehängten Abscheider hindurch.

02 · Das Eisen bewegt sich zum Magneten

Ist das Magnetfeld in diesem Abstand stark genug, bewegen sich Eisen- oder Stahlteile nach oben. Tief eingebettete oder eingeklemmte Teile lassen sich schwerer entfernen.

03 · Das Reinigungsband transportiert die Teile weg

Erfasste Teile bleiben am Reinigungsband haften, während sie vom Produktstrom wegtransportiert werden.

04 · Das Metall fällt in den Sammelbereich

Nachdem das erfasste Metall den starken Magnetfeldbereich verlassen hat, fällt es vom Band in den vorgesehenen Austragsbereich.

Verlauf des Reinigungsbands am Coverlan selbstreinigenden Permanent-Überbandmagnetabscheider

Cleaning-belt path on a Corvelan permanent self-cleaning magnetic separator.

Antriebsseite des Coverlan Permanent-Überbandmagnetabscheiders mit Motor und Getriebe

Antriebsseitiger Aufbau mit Motor und Getriebe, die das Reinigungsband antreiben.

Leistungsfaktoren

Was bestimmt, ob der Magnet das Eisen entfernen kann?

Eine höhere Gauss-Zahl bedeutet nicht automatisch eine bessere Eisenabscheidung. Gauss ist ein Messwert der magnetischen Flussdichte an einem bestimmten Punkt. Dieser Wert allein sagt nicht aus, ob im Material eingebettetes Eisen entfernt wird. Auch der Abstand, die Materialschichthöhe, die Bandgeschwindigkeit und die Eigenschaften des Eisens spielen eine Rolle.

Was ist zu prüfenWarum es wichtig istHow Corvelan uses it
Abstand zum Eisen (Arbeitsabstand)Das Magnetfeld wird schwächer, je weiter das Eisen vom Magneten entfernt ist.Wir berücksichtigen den Abstand von der Magnetfläche bis zur tiefsten relevanten Eisenposition – nicht nur den sichtbaren Luftspalt.
Materialtiefe (Schütthöhe)Bei einer größeren Materialschichthöhe befindet sich eingebettetes Eisen weiter vom Magneten entfernt und kann dadurch im Material gehalten werden.Wir prüfen die normale und die maximale Materialschichthöhe am vorgesehenen Einbauort des Abscheiders.
BandgeschwindigkeitDie Geschwindigkeit bestimmt, wie lange das Eisen unter dem Magneten bleibt. In der Nähe einer Kopftrommel beeinflusst sie außerdem den Materialstrom.Wir verwenden die normale und die maximale Bandgeschwindigkeit, wenn wir den Magnetkreis und die Einbausituation prüfen.
Größe und Form des EisensGröße, Form, Gewicht, Lage und magnetische Reaktion beeinflussen gleichermaßen, wie leicht ein Teil erfasst werden kann.Ein Foto, ein Muster oder Maßangaben sind hilfreicher als eine allgemeine Bezeichnung wie “Eisen”.
MaterialzustandFeuchtigkeit, Partikelgröße, Schüttdichte und große Stücke können beeinflussen, wie tief das Eisen im Material eingebettet ist.Wir prüfen den tatsächlichen Materialzustand an der Stelle, an der die Abscheidung stattfinden soll.
Stahl in der Nähe des AbscheidersStahl in der Nähe kann das Magnetfeld beeinflussen und den nutzbaren Einbauraum verringern.Wir prüfen Tragrollen, Rutschen, Träger und Tragstahl im Umfeld der geplanten Magnetposition.

Haben Sie eine Zeichnung oder ein Foto Ihres Förderbands?

Senden Sie uns Angaben zum Material, zum zu entfernenden Eisen oder Stahl, zu den Banddaten und zum vorgesehenen Einbauort. Wir empfehlen den passenden Abscheidertyp und teilen Ihnen mit, welche Informationen noch fehlen.

Mein Förderbandlayout prüfen
Magnetische Arbeitszone

Warum sollte Stahl in der Nähe vor der Installation eines Überbandmagneten geprüft werden?

Stahl, der sich zu nahe am Magneten befindet, kann das Magnetfeld beeinflussen und selbst stark magnetisiert werden. Vor der endgültigen Layout-Freigabe prüfen wir die Konstruktion im Bereich der geplanten Magnetposition.

Tragrollen, Schurren und Träger prüfen

Stahl direkt unterhalb oder in unmittelbarer Nähe des aktiven Magnetbereichs kann den magnetischen Flussweg verändern. Daher prüfen wir die benachbarte Fördererkonstruktion, anstatt den Magneten als isolierte Maschine zu betrachten.

Magnetischen Arbeitsbereich planen

Bei einigen Installationen müssen sich in unmittelbarer Nähe des Abscheiders Bauteile mit geringer Magnetisierbarkeit oder aus nichtmagnetischem Werkstoff befinden. Der erforderliche Bereich hängt vom ausgewählten Magneten und der Fördererauslegung ab. Deshalb geben wir nicht für jedes Projekt einen einheitlichen Mindestabstand vor.

Zugangs- und Wartungsbereich sichern

Starke Permanentmagnete können lose Eisenwerkzeuge und Stahlteile anziehen. Das endgültige Layout sollte ausreichend Platz für Inspektionen, Hebevorgänge, Arbeiten am Reinigungsband und den Austrag des Metalls vorsehen.

Einbaurichtung

Querband- oder Inline-Ausführung: Welche Installation sollten Sie wählen?

Wählen Sie eine Querbandausführung, wenn das erfasste Metall seitlich ausgetragen werden soll.

Ein Querbandabscheider wird quer über dem Hauptförderband montiert. Das erfasste Eisen wird zu einer Seite geführt und fällt dort in einen Sammelbereich. Diese Ausführung lässt sich häufig leichter in ein bestehendes Förderband integrieren, wenn neben dem Band ausreichend Platz vorhanden ist.

Wählen Sie eine Inline-Anordnung, wenn der Magnet in der Nähe der Kopftrommel des Förderbands installiert werden kann.

Ein Inline-Abscheider ist in derselben Richtung wie das Hauptförderband montiert, häufig in der Nähe des Austragsendes. Beim Verlassen der Kopftrommel fächert sich der Materialstrom auf, wodurch tiefer im Material liegendes Eisen leichter erfasst werden kann. Sie benötigen jedoch ausreichend Platz für den Abscheider und für den Austrag des erfassten Metalls.

Wenn die Förderkopfstation selbst die Magnetabscheidung durchführen soll, anstatt einen Magneten darüber aufzuhängen, vergleichen Sie einen Magnetkopftrommel.

Wir bestätigen die endgültige Auslegung auf Grundlage Ihres Förderbands. Vor der Bestätigung einer Querband- oder Inline-Installation prüfen wir den Arbeitsabstand, die Materialschichthöhe, nahegelegene Stahlteile, die Austragsrichtung, die Position der Abstützungen und den für die Wartung erforderlichen Platz.
Was wir bestätigen

Welche Angaben bestätigen wir für Ihren Überbandmagneten?

Wir verwenden nicht für jedes Förderband eine universelle Installationshöhe, Motorgröße oder einen einheitlichen Gauss-Wert. Die ausgewählte Maschine muss zum tatsächlichen Arbeitsabstand, zur Materialschichthöhe, zur Bandgeschwindigkeit, zum abzutrennenden Eisen und zum verfügbaren Installationsraum passen. Die genauen Modellwerte werden für die für Ihr Projekt angebotene Maschine bestätigt.
Was wir bestätigenIm Lieferumfang enthaltenWarum es wichtig ist
AbscheidertypSelbstreinigender Permanent-Überbandmagnet oder ein anderer Abscheider, falls Ihre Anwendung dies erfordertDamit beginnt das Projekt mit dem richtigen Abscheideverfahren.
FörderbanddatenBandbreite, Bandgeschwindigkeit, Muldenform und MaterialschichthöheZeigt, wie sich das Material bewegt und wie viel Platz der Abscheider benötigt.
ArbeitshöheTatsächlicher Abstand zwischen der Magnetfläche und dem Eisen sowie die geplante AufhängepositionDer Magnet muss an der Eisenposition geprüft werden, nicht nur an der Magnetfläche.
EinbaurichtungQuer über dem Förderband oder inlineLegt die Position der Aufhängung, die Austragsrichtung des Metalls und den Zugang für Wartungsarbeiten fest.
ReinigungssystemAnordnung des Reinigungsbands und Antriebsdetails der ausgewählten MaschineMuss darauf abgestimmt sein, wie häufig Eisen anfällt und wohin es ausgetragen werden muss.
Maschinengröße und erforderlicher PlatzbedarfGesamtabmessungen, Hebe- oder Aufhängepunkte und erforderliche FreiräumeUnterstützt die sichere Anpassung des Abscheiders an die Förderbandkonstruktion.
Antrieb und SteuerungErforderliche Antriebsleistung und projektspezifische AnschlüsseWird für die Installations- und Inbetriebnahmeplanung benötigt.
Wie die Leistung überprüft wirdMagnetische Messung oder repräsentative Prüfung der Eisenabscheidung, sofern erforderlichGibt dem Projekt eine klare Methode zur Überprüfung der vereinbarten Anforderung.
Für die endgültige Freigabe ausschließlich modellspezifische Werte verwenden. Eine Förderbandbreite, ein Gauß-Messwert an der Oberfläche oder eine Katalognummer einer anderen Maschine belegt nicht, dass die ausgewählte Einheit an der tatsächlichen Position des Eisens funktioniert. Die endgültigen Abmessungen, Antriebsdaten und jede vereinbarte magnetische Prüfung müssen sich auf die für Ihr Projekt angebotene Maschine beziehen.
Daten der ausgewählten Maschine

Maschinengröße, Aufhänge- oder Hebepunkte, Anordnung des Reinigungsbands und Antriebsdaten der ausgewählten Einheit.

Installationsdaten

Querrichtung zum Förderband oder Inline-Anordnung, Arbeitshöhe, Austragrichtung, erforderlicher Freiraum und die wesentlichen Schnittstellen des Förderbands, an die wir die Maschine anpassen müssen.

Prüfverfahren, sofern erforderlich

Die vereinbarte Messstelle für die magnetische Messung oder die repräsentative Prüfung der Eisenabscheidung, wenn für ein Projekt eine definierte Methode zur Bestätigung der Leistung erforderlich ist.

Die genauen Werte beziehen sich auf das ausgewählte Modell. Wir nehmen die für Ihr Projekt bestätigten Abmessungen, Antriebsleistung, Einbauhöhe und erforderlichen magnetischen Daten in das Angebot oder die Projektdokumentation auf.

Geeignet / Nicht geeignet

Wann ist dieser Abscheider die passende Lösung – und wann sollten Sie eine andere Ausführung wählen?

Geeignete Ausgangsbedingungen

  • Trockene Schüttgüter werden auf einem offenen Förderband transportiert.
  • Eisen- oder Stahlverunreinigungen treten wiederholt auf.
  • Ein automatischer Austrag der abgeschiedenen Metalle ist sinnvoll.
  • Eine sichere Aufhängung über dem Förderband sowie ausreichender Zugang für Wartungsarbeiten sind vorhanden.
  • Ein Permanentmagnet kann eine ausreichende Reichweite bis zur tiefsten relevanten Eisenposition bieten.

Wählen Sie einen anderen Abscheider, wenn

  • Die Rückgewinnung von Aluminium oder Kupfer ist das Hauptziel – ziehen Sie eine Wirbelstromabscheidung in Betracht.
  • Der Prozess arbeitet mit Flüssigkeit, Suspension oder pneumatischer Förderung – verwenden Sie für diesen Prozess ausgelegte Anlagen.
  • Die Hauptaufgabe ist die Abscheidung feiner, schwach magnetischer Mineralien – setzen Sie ein anderes Magnetabscheideverfahren ein.
  • Die erforderliche magnetische Reichweite ist für eine praxisgerechte Permanentmagnetausführung zu groß – vergleichen Sie einen elektromagnetischen Überbandabscheider.
Installation und Integration

Was sollten wir vor der Installation im Bereich des Förderbands prüfen?

Stahl in der Nähe des Magneten

Wir prüfen Tragrollen, Schurren, Träger und andere Stahlbauteile in der Nähe des Abscheiders. Bei einigen Anlagenlayouts ist um den aktiven Magnetbereich eine magnetikarme oder nichtmagnetische Zone erforderlich.

Tragkonstruktion und Arbeitsraum

Wir prüfen die Aufhängestruktur, das Hebeverfahren, die lichte Höhe sowie den für Inspektion, Einstellung und Wartung der Maschine erforderlichen Platz.

Metallaustrag und Schutzeinrichtungen

Wir planen einen frei zugänglichen Bereich, in dem das abgeschiedene Metall den Abscheider verlassen kann. Außerdem berücksichtigen wir ausreichend Platz für Schutzeinrichtungen rund um das laufende Band, die Trommeln und die Antriebskomponenten.

Rahmen des Coverlan Permanent-Überbandabscheiders mit Hebepunkten und Bandführungseinrichtung

Rahmenkonstruktion mit Darstellung der Anschlagpunkte und der Bauteile zur Bandführung, für die im endgültigen Anlagenlayout ausreichend Platz erforderlich ist.

Sicherheit bei Permanentmagneten

Der Magnet bleibt auch dann magnetisch, wenn der Motor des Reinigungsbands abgeschaltet ist. Vor Wartungsarbeiten sind bewegliche Anlagenteile anzuhalten und freizuschalten. Sichern Sie hängende Lasten und halten Sie lose Eisen- oder Stahlwerkzeuge vom Magneten fern. Befolgen Sie die Betriebsanleitung des Geräts sowie die Sicherheitsvorschriften Ihres Betriebs für empfindliche Geräte oder medizinische Implantate, die durch starke Magnetfelder beeinträchtigt werden können.

Reinigung, Wartung und Sicherheit

Welche routinemäßigen Wartungsarbeiten sind an einem selbstreinigenden Überband-Magnetabscheider erforderlich?

Reinigungsband

Prüfen Sie den Zustand des Bandes, den Bandlauf, die Mitnehmer und die Spannung. Das abgeschiedene Metall muss den Magnetbereich sauber verlassen, ohne zu scheuern, zurückzulaufen oder erneut in das Produkt zu gelangen.

Antrieb und rotierende Teile

Prüfen Sie Motor, Getriebe, Lager, Umlenkrollen und Schutzeinrichtungen entsprechend den Anforderungen der ausgewählten Maschine. Arbeiten Sie niemals an bewegten Teilen, solange der Antrieb eingeschaltet ist.

Tragstruktur und Austragsbereich

Halten Sie Aufhängepunkte, Befestigungselemente, Austragsrutschen und Sammelbereiche in sicherem Betriebszustand. Entfernen Sie angesammelte Metallteile, bevor sie den Betrieb beeinträchtigen können.

Prüfungen vor dem Versand

Was sollte geprüft werden, bevor ein ausgewählter Überband-Magnetabscheider für den Versand freigegeben wird?

Die Prüfung sollte auf die Ausrüstung und die für das Projekt vereinbarten Anforderungen abgestimmt sein. Wir betrachten einen einzelnen Oberflächen-Gaußwert nicht als vollständige Abnahmeprüfung. Wenn dokumentierte Prüfungen Bestandteil des Auftrags sind, sollte aus dem Prüfprotokoll hervorgehen, was geprüft wurde und unter welchen Bedingungen.

Mechanische Integration

Prüfen Sie die zutreffenden Gesamtabmessungen, Aufhänge- oder Hebepunkte, den Bandlauf, die Austragsrichtung und die erforderlichen Wartungsfreiräume anhand der Informationen zur ausgewählten Maschine.

Funktion von Reinigungsband und Antrieb

Wenn eine Prüfung im laufenden Betrieb erforderlich ist, bestätigen Sie Bandlauf, Austragsrichtung und Antriebsfunktion unter der vereinbarten Prüfbedingung. Schutzeinrichtungen und bewegliche Teile müssen weiterhin Bestandteil der Sicherheitsprüfung sein.

Magnetische Messung oder Abscheideprüfung

Wenn das Projekt eine magnetische Messung oder eine repräsentative Prüfung der Eisenabscheidung erfordert, legen Sie vor der Auswertung die Messstelle, den Abstand, das Prüfstück und alle weiteren wichtigen Bedingungen fest.

Benötigen Sie ein bestimmtes Prüfprotokoll? Senden Sie die Anforderung zusammen mit Ihrer RFQ. Vor Abschluss der Bestellung prüfen wir, welche Abmessungen, Betriebsprüfungen oder Bedingungen für die magnetische Prüfung für das ausgewählte Gerät festgelegt werden müssen.

Überprüfung der Auswahl

Wie prüfen wir, ob der ausgewählte Abscheider für Ihre Anwendung geeignet ist?

Zunächst legen wir fest, welche Bestandteile der Abscheider unter welchen Betriebsbedingungen entfernen muss. Anschließend wählen wir eine praxisgerechte Prüfmethode. Dies kann eine magnetische Messung oder eine Abscheideprüfung mit repräsentativen Eisenstücken sein.

Aufstellungsplan prüfen

Wir gleichen Arbeitsabstand, Materialschichthöhe, Position der Aufhängung, benachbarte Stahlbauteile, Austragsraum und Wartungszugang mit dem vereinbarten Förderband-Aufstellungsplan ab.

Magnetischen Messwert bei Bedarf prüfen

Wenn eine Magnetfeldmessung erforderlich ist, legen wir vor dem Vergleich des Ergebnisses gemeinsam den Messort, den Luftspalt und das Messverfahren fest.

Wenn möglich repräsentative Eisenteile verwenden

Wenn ein Abscheideversuch sinnvoll ist, legen wir repräsentative Eisenteile und die Betriebsbedingungen gemeinsam fest. Dadurch entspricht der Versuch eher dem realen Prozess und bleibt nicht auf eine reine Laborprüfung beschränkt.

Eine aussagekräftige Prüfaufzeichnung sollte die Prüfbedingungen und nicht nur den Endwert dokumentieren. Dadurch lässt sich das Ergebnis leichter mit den für die Auswahl zugrunde gelegten Förderbandbedingungen vergleichen.
DokumentationWarum es wichtig ist
Ausgewählte Maschine oder ProjektbezugStellt den Bezug zum geprüften Aggregat und nicht zu einem anderen Magneten her.
Mess- oder PrüfpositionZeigt, an welcher Stelle der Gauß-Messwert erfasst oder das Eisenteil geprüft wurde.
Abstand zum MagnetenDie Magnetkraft verändert sich mit dem Abstand; daher muss der Luftspalt eindeutig angegeben werden.
Repräsentatives EisenstückGröße, Form und Gewicht beeinflussen, wie leicht der Magnet das Material erfassen kann.
Materialschichthöhe und Zustand des Förderbands, sofern zutreffendEin vergrabenes Eisenstück lässt sich schwerer entfernen als dasselbe Stück unter Bedingungen im freien Raum.
Prüfmethode und ErgebnisDamit kann das Ergebnis zusammen mit der vereinbarten Projektanforderung bewertet werden.
How Corvelan Selects

How does Corvelan turn your conveyor data into a recommended setup?

1 · Ihren Prozess verstehenWir beginnen mit dem Material, dem zu entfernenden Eisen oder Stahl, dem Materialfluss und der Aufgabe, die der Abscheider erfüllen muss.
2 · Abstand und Materialschichthöhe prüfenWir prüfen Arbeitsabstand, Materialschichthöhe, Bandgeschwindigkeit und die tiefste relevante Position des Eisens.
3 · Querband- oder Inline-Ausführung auswählenWir legen die Einbaurichtung anhand des verfügbaren Aufstellraums, des Raums für den Metallaustrag, nahe gelegener Stahlbauteile und des Zugangs für Wartungsarbeiten fest.
4 · Passung der Maschine bestätigenWir bestätigen die Maschinengröße, die Aufhängepunkte, den Antriebsbedarf und den für Wartungsarbeiten erforderlichen Raum.
5 · Vorgehensweise zur Leistungsprüfung vereinbarenFalls eine Magnetmessung oder ein Test zur Eisenabscheidung erforderlich ist, vereinbaren wir die Methode, bevor wir die Ergebnisse verwenden.
6 · Angebotsunterlagen vorbereitenDie vereinbarte Ausführung dient als Grundlage für das Angebot und die Angaben in der Projektzeichnung.
Bauweise des Coverlan permanenten selbstreinigenden Überband-Magnetabscheiders

Corvelan permanent self-cleaning magnetic separator construction used when we review installation and machine fit.

What you receive from Corvelan

  • Eine Empfehlung für den geeigneten Abscheidertyp auf Grundlage Ihrer Förderbandbedingungen
  • Eine Empfehlung für die Einbaurichtung als Querband- oder Inline-Ausführung
  • Eine übersichtliche Liste aller Informationen, die vor Abschluss der Auswahl noch benötigt werden
  • Ausgewählte mechanische Daten sowie Installations- und Antriebsdaten in den Angebotsunterlagen
  • Ein praxisnahes Prüfverfahren, wenn eine Prüfung der Magnetabscheidung oder Eisenentfernung angefordert wird

Wir stimmen die Anforderungen an die Magnetabscheidung, das Förderbandlayout, die Reinigungsmethode und den verfügbaren Einbauraum aufeinander ab, bevor wir die angebotene Ausführung festlegen.

Projektdokumentation

Welche technischen Informationen müssen der ausgewählten Maschine zugeordnet sein?

Die Projektunterlagen sollten die Daten der ausgewählten Einheit verwenden und nicht kopierte Werte eines anderen Abscheiders. Der genaue Umfang der Unterlagen hängt vom Auftrag und den bei der Auswahl bestätigten Informationen ab.

Angebotsdaten

Ausgewählter Abscheidertyp, abgestimmte Angaben zum Förderband und die zur Definition der angebotenen Ausführung erforderlichen Maschinendaten.

Zeichnungsinformationen

Maschinenumriss, Aufhänge- oder Hebepunkte, Einbaurichtung, Austragsrichtung des Metalls und erforderliche Freiräume, sofern diese Angaben Bestandteil des Projektzeichnungspakets sind.

Prüfkriterien

Jede vereinbarte Maßprüfung, jeder Messpunkt für magnetische Messungen oder jede repräsentative Bedingung für die Eisenabscheidung, die für das Projekt dokumentiert werden muss.

FAQ

FAQ zum Überband-Magnetscheider

Was ist ein Überband-Magnetscheider?

Ein Überband-Magnetscheider ist ein Magnet, der oberhalb eines Förderers installiert wird, um Eisen und Stahl aus dem vorbeifördernden Material zu entfernen. Eine selbstreinigende Ausführung verwendet ein umlaufendes Band, das das erfasste Metall aus dem Magnetbereich zu einer Austragestelle transportiert und automatisch austrägt.

Permanent-Überbandmagnet oder elektromagnetischer Überbandmagnet – welchen sollte ich wählen?

Wählen Sie einen Permanent-Überbandmagneten, wenn dieser das Eisen in Ihrem Material erreicht und Sie ein Magnetfeld ohne elektrische Energieversorgung wünschen. Ein elektromagnetischer Überbandmagnet kann besser geeignet sein, wenn Ihre Anwendung eine größere magnetische Reichweite oder eine andere Betriebssteuerung erfordert. Senden Sie uns Ihren Arbeitsabstand, die Materialschichthöhe, die Bandgeschwindigkeit und das zu erfassende Eisen. Dann können wir die beiden Optionen für Ihren Förderer vergleichen.

Was ist der Unterschied zwischen einem Überband-Magnetscheider und einem manuell zu reinigenden Hängemagneten?

Ein manuell zu reinigender Permanent-Hängemagnet hält das erfasste Eisen an der Magnetfläche fest und muss planmäßig von Hand gereinigt werden. Ein selbstreinigender Überbandmagnet verfügt zusätzlich über ein umlaufendes Band, das das erfasste Metall zu einer Austragestelle transportiert. Die manuelle Reinigung kann ausreichen, wenn Eisen nur gelegentlich auftritt; bei wiederholtem Eisenanfall ist der automatische Austrag in der Regel praktischer.

Was ist der Unterschied zwischen Querband- und Inline-Installation?

Ein Querband-Magnetscheider wird quer über dem Hauptförderband montiert und trägt das erfasste Metall normalerweise seitlich aus. Ein Inline-Magnetscheider wird in Förderrichtung installiert, häufig in der Nähe der Kopftrommel am Abwurfende. Für die Auswahl berücksichtigen wir die magnetische Reichweite, den verfügbaren Platz, die Position der Tragkonstruktion und den Austragsweg des Metalls.

Wie dimensioniere ich einen Überband-Magnetscheider für mein Förderband?

Die Dimensionierung darf nicht allein anhand der Förderbandbreite erfolgen. Senden Sie uns Bandbreite und Bandgeschwindigkeit, die normale und maximale Materialschichthöhe, den Abstand vom Magneten zum tiefsten Eisenstück, die repräsentative Eisengröße, die Materialbeschaffenheit, benachbarte Stahlbauteile und den verfügbaren Austragsraum. Anhand dieser Angaben empfehlen wir die magnetische und mechanische Ausführung.

In welcher Höhe sollte ein Überband-Magnetscheider installiert werden?

Es gibt keine einheitliche Aufhängehöhe, die für jedes Förderband geeignet ist. Wir prüfen den Abstand von der Magnetfläche zu dem Eisen, das Sie entfernen müssen, einschließlich des Luftspalts und der Position des Eisens im Fördergut. Dieser Abstand wird als Arbeitsabstand bezeichnet und ist einer der wichtigsten Faktoren bei der Auswahl des Magneten.

Garantiert ein höherer Gauss-Wert eine bessere Entfernung von Fremdeisen?

Nein. Gauss ist ein Messwert der magnetischen Flussdichte an einem bestimmten Punkt. Er entspricht nicht der Anzugskraft oder der Abscheideleistung an der tatsächlichen Position des Eisens. Auch Arbeitsabstand, Materialschichthöhe, Bandgeschwindigkeit sowie Größe und Form des Eisens sind entscheidend.

Kann ein Überband-Magnetabscheider einen Brecher schützen?

Ja, wenn unerwünschtes Eisen oder Stahl im Fördergut den Brecher beschädigen könnte und der Abscheider richtig ausgewählt und installiert ist. Wir müssen weiterhin die Materialschichthöhe, den Arbeitsabstand, die Bandgeschwindigkeit, die Größe des Eisens und die Förderbandanordnung prüfen.

Kann dieser Abscheider Aluminium oder Kupfer entfernen?

Ein herkömmlicher permanenter Überbandmagnet ist hauptsächlich für Eisen und Stahl bestimmt, die von einem Magneten angezogen werden können. Für Aluminium und Kupfer ist normalerweise ein anderes Trennverfahren erforderlich, beispielsweise die Wirbelstromabscheidung.

What should I send Corvelan for selection and quotation?

Beginnen Sie mit dem Material, dem zu entfernenden Eisen oder Stahl, dem Materialstrom beziehungsweise Durchsatz und den Einbaubedingungen. Für ein Förderband benötigen wir außerdem die Bandbreite, die Bandgeschwindigkeit, die Materialschichthöhe, die repräsentative Eisengröße, die verfügbare Durchfahrtshöhe und den verfügbaren Austragsraum. Ein Foto, eine Skizze oder eine Zeichnung ist sehr hilfreich, falls vorhanden.

Angebotsanfrage

Senden Sie zunächst die grundlegenden Prozessdaten

You do not need every detail before contacting us. Send the four items below and Corvelan will tell you what else we need to recommend the right setup.

1

Material

Teilen Sie uns mit, welches Material auf dem Förderband transportiert wird, zum Beispiel Kohle, Steine, Recyclingmaterial oder ein anderes Schüttgut.

2

Zu entfernendes Eisen oder Stahl

Teilen Sie uns mit, welches unerwünschte Eisen oder welchen Stahl Sie entfernen möchten. Ein Foto und die ungefähre Größe sind sehr hilfreich.

3

Durchsatz / Materialstrom

Teilen Sie uns den normalen und den maximalen Materialdurchsatz mit, sofern Ihnen diese Angaben bekannt sind.

4

Installationsort

Senden Sie uns ein Foto, eine Zeichnung oder eine einfache Skizze des Förderers, aus der hervorgeht, wo Sie den Magneten installieren möchten.

Ebenfalls hilfreich sind: Bandbreite, Bandgeschwindigkeit, Materialschichthöhe, Form der Fördermulde, Feuchtigkeit, Schüttdichte, verfügbare Einbauhöhe, Platz für den seitlichen oder stirnseitigen Austrag, umliegende Stahlkonstruktionen, Stromversorgung vor Ort sowie Anforderungen an eine Prüfung.

Der schnellste Einstieg: Senden Sie uns zusammen mit den Ihnen bereits vorliegenden Materialdaten, Angaben zum Ziel-Eisen und Betriebsdaten ein Foto oder eine Zeichnung des Förderbands. Anhand dieser Unterlagen können wir die noch fehlenden Auslegungsdaten ermitteln.

Wie geht es weiter?

Wir prüfen Ihre Förderbanddaten, empfehlen den passenden Abscheidertyp und teilen Ihnen mit, welche Informationen noch fehlen. Anschließend erstellen wir die projektspezifische Auslegung für das Angebot. Wenn ein anderer Magnetabscheidertyp besser zu Ihrem Prozess passt, informieren wir Sie, bevor die Anlage finalisiert wird.

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