Fremdmetall Metallerkennung für Schüttgut-Förderbänder

LJT-A-Metalldetektor für Schüttgut-Förderbänder

Name: LJT-A Förderband-Metalldetektor
Brand: Coverlan

Unerwünschtes Metall erkennen, das häufig als Fremdmetall, bevor es Brecher oder andere nachgeschaltete Anlagen erreicht. Die LJT-A-Baureihe ist für Bandbreiten von 500 bis 2.000 mm. ausgelegt. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Rahmengröße auf Grundlage Ihres Förderers, des Materials und der zu erkennenden Metallteile.

FunktionErkennt unerwünschte Metallteile auf einem Förderband.

Förderbandbreiten500–2.000 mm bei neun LJT-A-Rahmengrößen.

InstallationEine rahmenförmige Sensorkonstruktion umgibt den Förderweg.

Was wir prüfenMaterial, zu erkennendes Metall, Materialschichthöhe, Förderband, Geschwindigkeit und Installationsbereich.

MetallentfernungNur Detektion. Die Entfernung oder Auslösung einer Maßnahme in der Förderlinie erfolgt separat.

Was Sie zuerst senden solltenFörderbandbreite, Material, zu erkennendes Metall und Materialschichthöhe.

Größe und Angebot für LJT-A anfordern Modelle und Abmessungen anzeigen

Sensorrahmen des LJT-A-Förderband-Metalldetektors für ein Schüttgut-Förderband

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Schnelle Eignungsprüfung

Ist der LJT-A für Ihr Förderband geeignet?

Der LJT-A ist für Förderbänder zur Beförderung von Schüttgütern ausgelegt, bei denen unerwünschte Metallteile in nachgeschaltete Brecher, Siebe, Mühlen oder andere Anlagen gelangen könnten. Die Bandbreite gibt vor, mit welcher Rahmengröße wir beginnen, ist jedoch nicht der einzige entscheidende Faktor.

Ein guter Ausgangspunkt

Sie kennen Ihre Bandbreite und wissen, welche unerwünschten Metallteile problematisch sind. Außerdem möchten Sie diese erkennen, bevor sie nachgeschaltete Anlagen erreichen.

Was Sie zuerst prüfen sollten

Teilen Sie uns das Material, das Zielmetall, die Materialschichthöhe und die Bandgeschwindigkeit mit. Geben Sie uns außerdem den Band- und Verbindungstyp, den verfügbaren Einbauraum sowie an, was die Förderlinie nach der Detektion tun soll.

Wann wir weitere Informationen benötigen

Teilen Sie uns mit, ob das Material stark mineralisiert oder elektrisch leitfähig ist, das Band Stahl enthält, starke Vibrationen auftreten oder das Zielmetall sehr klein ist.

Teilen Sie uns mit, was sich auf dem Band befindet

Materialbezeichnung, Partikel- oder Stückgröße, Feuchtigkeit und die übliche Materialschichthöhe helfen uns, die Bedingungen am Förderband zu beurteilen. Ist das Material stark mineralisiert oder elektrisch leitfähig, geben Sie bitte auch diese Information an.

Sagen Sie uns, welches Metall Sie erkennen müssen

Senden Sie uns, sofern bekannt, die Metallart sowie die kleinste oder schädlichste relevante Größe des Metallstücks. Ein Foto neben einem Lineal, Angaben zu den Abmessungen oder ein Muster können helfen, die Anforderung besser zu verstehen.

Erkennung bedeutet nicht automatisch Entfernung. Der LJT-A erkennt Metall und gibt ein Signal aus. Für Ihre Anlage ist weiterhin ein definierter nächster Schritt erforderlich, beispielsweise ein Alarm, ein Bandstopp oder ein Entfernungsprozess. Wenn Sie eine kontinuierliche Entfernung von Eisenmetallen benötigen, ist ein Magnetabscheider möglicherweise die bessere Lösung.

Funktionsprinzip

Wie funktioniert ein Metalldetektor für Förderbänder?

A Förderband-Metalldetektor erzeugt einen elektromagnetischen Erfassungsbereich rund um das Förderband. Ingenieure bezeichnen ihn häufig als den „Erfassungszone“. Wenn Metall diesen Bereich passiert, erkennt der Detektor eine Veränderung des Signals.

Der LJT-A verwendet eine rahmenförmige Erfassungsstruktur um den Förderweg. Der Detektor arbeitet nicht unabhängig. Das ihn umgebende Förderband kann das Ergebnis beeinflussen.

Größe und Art des Metalls sind zunächst entscheidend. Auch die Materialschichthöhe auf dem Förderband spielt eine Rolle. Stahl in der Nähe des Detektors, die Förderbandkonstruktion, Vibrationen und elektrische Störungen können das Signal ebenfalls beeinflussen.

Sagen Sie uns, was das Förderband nach der Metallerkennung tun soll. Beispielsweise benötigen Sie möglicherweise einen Alarm, einen Bandstopp oder ein Signal, das an ein anderes System gesendet wird.

Beispiel eines industriellen Förderband-Metalldetektors, der im Betrieb um ein Schüttgut-Förderband installiert ist

Reaktion bei Metallerkennung

Was geschieht nach der Metalldetektion?

Der Detektor erkennt das Metall, doch Ihre Förderanlage benötigt weiterhin eine eindeutige Reaktion. Welche Reaktion erforderlich ist, hängt genau von der auf Ihrer Linie eingesetzten Steuerungskonfiguration ab.

Metall gelangt in den Erfassungsbereich

Das Zielobjekt wird zusammen mit dem Schüttgut durch den Erfassungsbereich am Förderband transportiert.

Der Detektor erkennt eine Signaländerung

Das Erfassungssystem erkennt eine durch das Metallobjekt verursachte Änderung.

Die Anlage nutzt das Detektorsignal

Zu den üblichen Anlagenreaktionen gehören ein Alarm, ein Bandstopp, eine Ereignismarkierung oder ein Signal an ein anderes Steuerungssystem.

Das Metall wird entfernt oder untersucht

Die Detektion signalisiert der Anlage, dass Metall vorhanden ist. Das Verfahren zur Entfernung ist ein separater Prozessschritt.

Beispielhafte Installation eines Förderband-Metalldetektors neben einem industriellen Schaltschrank und einer Alarmleuchte

Übliche Praxis in der Industrie Metalldetektorsysteme für Förderbänder verknüpfen die Detektion häufig mit einem Alarm, einem Bandstopp, einer Markiereinrichtung oder einer nachgeschalteten Steuerungsaktion. Die genauen LJT-A-Ausgänge und die angeschlossenen Geräte müssen für die für Ihr Projekt gelieferte Ausführung bestätigt werden.

Leistungsfaktoren

Was kann die Leistung der Metalldetektion beeinflussen?

Die Bandbreite hilft uns bei der Auswahl der Rahmengröße. Sie sagt jedoch nichts über das endgültige Detektionsergebnis aus. Die Detektion hängt vom Zielmetall und den Förderbandbedingungen im Bereich der Erfassungszone ab.

Zielmetall

Ein großes Metallstück ist in der Regel leichter zu erkennen als ein sehr kleines. Auch Form, Position und Metallart verändern das Signal. Senden Sie uns nach Möglichkeit ein Foto, die Abmessungen und eine Beschreibung des Metalls.

Materialtiefe – Schütthöhe

Die Materialtiefe auf dem Band wird häufig als Schütthöhe bezeichnet Schütthöhe. Ein tief in der Materialschicht liegendes Metallstück kann sich anders verhalten als ein Metallstück, das näher am Detektor liegt. Teilen Sie uns die normale und die maximale Materialtiefe mit.

Materialzustand

Bestimmte Materialien können das Detektorsignal beeinflussen, selbst wenn kein unerwünschtes Metall vorhanden ist. Nasses, elektrisch leitfähiges oder stark mineralisiertes Material kann das Hintergrundsignal verändern.

Band und Bandverbindung

Auch Metall im Förderband kann die Erkennung beeinflussen. Teilen Sie uns mit, ob das Band Stahlseile, Metallklammern, Metallverbinder oder eine metallhaltige Bandverbindung verwendet.

Bandgeschwindigkeit

Die Bandgeschwindigkeit beeinflusst, wie lange das Metallziel innerhalb der Erfassungszone bleibt. Senden Sie uns die normale und die maximale Betriebsgeschwindigkeit.

Installationsbereich

Vibrationen, bewegliche Metallteile, nahegelegene Stahlkonstruktionen und elektrische Störungen können das Signal beeinflussen. Fotos des geplanten Installationsbereichs sind hilfreich.

Modelle und Abmessungen

LJT-A-Modelle für Förderbänder mit 500–2.000 mm Bandbreite

Corvelan offers nine LJT-A frame sizes for belt widths from 500 to 2000 mm. Start with belt width, then check the real conveyor cross-section, trough shape and available mounting space before the drawing is confirmed.

So verwenden Sie diese Tabelle

Beginnen Sie mit Ihrer Bandbreite, um die nächstliegende LJT-A-Rahmenbaugröße zu ermitteln. Prüfen Sie anschließend den Förderbandquerschnitt, die Muldenform und den verfügbaren Einbauraum. Die Bandbreite unterstützt die Auswahl der Rahmengröße, bestätigt jedoch nicht das endgültige Detektionsergebnis.

Modell	Bandbreite (mm)	L (mm)	W (mm)	H (mm)	D (mm)
LJT-A-5	500	800	200	510	300
LJT-A-6.5	650	990	200	510	300
LJT-A-8	800	1190	200	610	400
LJT-A-10	1000	1400	200	610	400
LJT-A-12	1200	1580	200	710	500
LJT-A-14	1400	1860	200	760	550
LJT-A-16	1600	2080	200	760	550
LJT-A-18	1800	2300	200	840	630
LJT-A-20	2000	2500	200	910	700

Beispiel: Wenn Ihr Förderband 1.200 mm breit ist, ist LJT-A-12 in der aktuellen Tabelle die kleinste Rahmengröße. Vor der Freigabe der endgültigen Zeichnung müssen wir noch das Fördererprofil, den Einbauraum und die zu erfassenden Metallteile prüfen.

Umrisszeichnung des LJT-A-Förderband-Metalldetektors mit Referenzen für die Abmessungen L, W, H und D

Die oben angegebenen Werte für L/B/H/T entsprechen den aktuellen Außenabmessungen von LJT-A. Verwenden Sie sie für eine erste Prüfung des verfügbaren Einbauraums. Die endgültige Montage hängt weiterhin von der Form Ihres Förderers, der Tragkonstruktion, den Zugangsverhältnissen und der freigegebenen Projektzeichnung ab.

Was nach der Förderbandbreite zu prüfen ist

Was ist zu prüfen	Warum es wichtig ist	Was Sie uns senden sollten
Passung zum Förderer	Bestätigt die kleinste Rahmengröße und den verfügbaren Einbauraum.	Förderbandbreite, Muldenprofil und Fördererquerschnitt.
Zielmetall	Legt fest, welche Metallteile der Detektor erfassen muss.	Metallart, Größe, Form sowie – sofern verfügbar – ein Foto oder eine Probe.
Betriebsbedingungen	Materialschichthöhe, Bandgeschwindigkeit und Bandausführung können die Detektion beeinflussen.	Übliche Schütthöhe, Geschwindigkeit sowie Angaben zu Band und Bandverbindungen.
Erforderliche Reaktion der Förderanlage	Das Detektorsignal muss mit der für Ihre Förderanlage erforderlichen Maßnahme verbunden werden.	Alarm, Bandstopp, Markierung oder eine andere erforderliche Maßnahme.

Bandbreite und Förderbandzeichnung senden

Detektion oder Entfernung?

LJT-A-Metalldetektor oder Magnetabscheider?

Verwenden Sie einen Metalldetektor, wenn Sie feststellen müssen, dass unerwünschtes Metall in die Förderlinie gelangt ist. Verwenden Sie einen Magnetabscheider, wenn das Hauptziel darin besteht, magnetisch reagierendes Metall aus dem Materialstrom zu entfernen. Einige Förderanlagen setzen beide Systeme ein.

Frage	Förderband-Metalldetektor	Magnetabscheider
Hauptaufgabe	Unerwünschtes Metall auf dem Förderband detektieren.	Geeignetes magnetisch erfassbares Metall erfassen und entfernen.
Eisenmetall	Kann ein Erkennungsziel sein. Das Ergebnis hängt vom Ziel und den Förderbandbedingungen ab.	Kann angezogen und entfernt werden, wenn Magnetfeld, Arbeitsabstand und Materialbedingungen geeignet sind.
Nichteisenmetall	Kann je nach Detektor, Ziel und Betriebsbedingungen detektierbar sein.	Ein Standard-Magnetabscheider zieht gewöhnliche Nichteisenmetalle wie Aluminium oder Kupfer nicht an.
Wie geht es weiter?	Die Anlage benötigt eine definierte Reaktion, z. B. Alarm, Stopp, Kennzeichnung oder eine andere Maßnahme.	Geeignetes magnetisches Metall wird durch die Ausführung des Abscheiders entfernt.
Welche Angaben sollten Sie uns senden?	Zielmetall, Bandbreite, Materialschichthöhe sowie Angaben zu Förderband und Installation.	Material, magnetische Verunreinigungen, Schütthöhe, Arbeitsabstand und Installationsdetails.

Welchen Weg sollten Sie zuerst prüfen?

Ihre Situation	Was ist als Nächstes zu tun?
Bandbreite und Zielmetall sind bekannt	Beginnen Sie mit der passenden LJT-A-Rahmengröße und prüfen Sie die Förderbandanordnung.
Das zu erfassende Metall ist sehr klein	Legen Sie vor der Bestellung die kleinste relevante Metallgröße fest.
Die Materialschichthöhe schwankt stark	Senden Sie uns die normale und maximale Schichthöhe.
Das Förderband enthält Stahlseile, Metallklammern oder einen metallischen Bandstoß	Senden Sie uns die Angaben zum Förderband und zum Bandstoß, bevor die Auslegung bestätigt wird.
Das Material ist stark mineralisiert oder elektrisch leitfähig	Verwenden Sie bei der Überprüfung der Erfassung repräsentative Materialbedingungen.
Sie benötigen eine kontinuierliche Entfernung eisenhaltiger Metalle	Prüfen Sie eine Lösung mit Magnetabscheider.
Sie benötigen sowohl eine Erkennung als auch eine Entfernung	Prüfen Sie beide Technologien im Rahmen desselben Förderbandschutzkonzepts.
Beengte Einbauverhältnisse	Senden Sie eine Seitenansicht und einen Querschnitt des Förderers, bevor der Rahmen endgültig festgelegt wird.

Material und Zielmetall senden

Installations-Checkliste

Was sollten Sie vor der Installation prüfen?

Prüfen Sie den Förderer, den verfügbaren Einbauraum, die umliegende Ausrüstung und die erforderliche Steuerungsmaßnahme, bevor die Detektorposition festgelegt wird.

Förderband

Bandbreite
Trogprofil
Normale und maximale Materialschichthöhe
Position der Tragrollen
Band- und Verbindungsart

Platzverhältnisse

Freiraum um den Detektor
Benachbarter Stahlbau
Zugang für die Installation
Zugang für künftige Inspektionen

Umgebungsbedingungen

Vibration
Bewegte Metallteile im Erfassungsbereich
Elektrische Störungen
Gefahr von Materialablagerungen oder Stoßeinwirkung

Steuerung

Standort der Steuergeräte
Anforderung an Alarm oder Bandstillsetzung
Signal an ein anderes Steuerungssystem
Wie das Metall entfernt oder geortet wird

Übliche Praxis in der Industrie Stahlseilfördergurte, Metallverbindungen, nahe gelegene bewegte Stahlteile, Vibrationen und elektrische Störungen sind typische Bedingungen, die die Metallerkennung am Förderband beeinflussen können. Informieren Sie uns über diese Bedingungen, bevor die Position des Detektors endgültig festgelegt wird.

Wenn Sie den LJT-A an einem bestehenden Förderband nachrüsten, senden Sie uns bitte eine Seitenansicht und einen Querschnitt des Förderbands. Ein Foto des vorgesehenen Installationsbereichs ist ebenfalls hilfreich.

Repräsentative Installation eines Förderband-Metalldetektors mit Detektorrahmen, Bandabstützungen und Kabelführung

Rahmenförmiger Förderband-Metalldetektor, installiert um einen Schüttgut-Gurtförderer

Montagehinweis — Die endgültige Position hängt von der Form Ihres Förderbands, benachbarten Stahlkonstruktionen, der Zugänglichkeit und der freigegebenen Projektzeichnung ab.

Detektorrahmen eines Förderband-Metalldetektors an einer industriellen Gurtförderanlage

Montagehinweis — Verwenden Sie dieses Bild, um die Position des Rahmens zu bestimmen. Vor der Bestätigung der Montage benötigen wir noch die tatsächlichen Förderbandabmessungen und die Anordnung der Tragkonstruktion.

Fehlerbehebung

Warum kann ein Metalldetektor am Förderband unerwartete Signale ausgeben?

Unerwartete Signale bedeuten nicht immer, dass sich Fremdmetall im Material befindet. Metall im Förderband, benachbarte Stahlkonstruktionen, Vibrationen, elektrische Störungen oder veränderte Materialbedingungen können ebenfalls den Erfassungsbereich beeinflussen.

Was Sie beobachten	Was zuerst zu prüfen ist	Warum es wichtig ist
Ein Signal wiederholt sich an derselben Bandposition	Bandstoß, Klammern, Befestigungselemente oder Stahlseile	Metall, das bei jeder Bandumdrehung wiederkehrt, kann ein sich wiederholendes Signal erzeugen.
Die Signale traten auf, nachdem sich die Stahlkonstruktion des Förderers geändert hatte	Neue Träger, Halterungen, Rutschen oder bewegliche Metallteile in der Nähe des Detektors	Metall in der Nähe kann die Erfassungsbedingungen im Bereich des Detektors verändern.
Signale treten bei starken Vibrationen auf	Detektormontage, Halterungen und benachbarte Tragrollen	Bewegungen können den vom Sensorsystem erfassten elektrischen oder mechanischen Zustand verändern.
Das Signal verändert sich mit dem Material	Feuchtigkeit, Mineralgehalt und Materialschichthöhe	Der Materialhintergrund kann sich verändern, selbst wenn das Metallziel gleich bleibt.
Nach Elektroarbeiten traten Signale auf	Kabelführung und elektrische Geräte in der Nähe	Elektrische Störungen können das Detektorsignal beeinflussen.
Ein kleines Zielobjekt wird nicht zuverlässig erkannt	Position und Ausrichtung des Zielobjekts sowie Schütthöhe	Ein kleines, tief in der Schüttung verborgenes Zielobjekt stellt höhere Anforderungen an die Detektion.

Verwenden Sie dies als erste Prüfung, nicht als universellen Fehlercode. Das genaue Diagnoseverfahren hängt von der für das Projekt gelieferten Detektorelektronik und Steuerung ab. Notieren Sie, wann das Signal auftritt, und senden Sie uns Fotos des Förderbands, der Bandverbindung und des Installationsbereichs.

Wie wir Sie unterstützen

So prüfen wir den LJT-A für Ihren Förderer

Wir beginnen mit den Rahmenabmessungen und prüfen anschließend das zu erfassende Metall sowie die tatsächlichen Bedingungen am Förderer. Ziel ist es, die passende Ausgangsgröße und die Punkte zu ermitteln, die vor der Angebotserstellung noch bestätigt werden müssen.

1. Förderer prüfen

Senden Sie uns die Bandbreite, die Muldenform, die Materialschichthöhe, die Bandgeschwindigkeit und den verfügbaren Installationsraum.

2. Metallziel festlegen

Teilen Sie uns die Metallart und die kleinste relevante Partikelgröße mit. Ein Foto neben einem Lineal, Maßangaben oder eine Probe können hilfreich sein.

3. Installation und Reaktion bestätigen

Wir prüfen das Förderband und die Bandverbindung, Stahl in der Nähe, Vibrationen, den Zugang sowie die erforderliche Reaktion der Anlage nach der Erkennung.

Wenn die Erkennung kritisch ist: Legen Sie vor der Bestellung ein reales Prüfstück und eine klare Bestehensbedingung fest. Prüfen Sie das System bei repräsentativer Materialschichthöhe, Bandgeschwindigkeit und unter normalen Förderbandbedingungen. Bestätigen Sie außerdem die erforderliche Alarm- oder Verriegelungsaktion.

FAQ

FAQ zum LJT-A-Förderband-Metalldetektor

Was ist der Förderband-Metalldetektor LJT-A?

Der LJT-A ist ein Metalldetektor für Förderbänder zum Transport von Schüttgut. Eine rahmenförmige Sensoreinheit ist um den Förderweg angeordnet und erkennt unerwünschte Metallteile, die mit dem Fördergut mitgeführt werden. Die Baureihe umfasst neun Rahmengrößen für Bandbreiten von 500 bis 2000 mm.

Entfernt der LJT-A Metall vom Förderband?

Nein. Der LJT-A erkennt Metall, entfernt es jedoch nicht selbstständig. Abhängig von der endgültigen Anlagenkonfiguration kann Ihre Anlage das Detektorsignal für einen Alarm, zum Anhalten des Förderbands oder für eine andere Maßnahme verwenden.

Welche Bandbreiten sind für die LJT-A-Baureihe verfügbar?

Die LJT-A-Baureihe ist für Bandbreiten von 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800 und 2000 mm erhältlich. Die obige Modelltabelle zeigt die zugehörigen Außenabmessungen L/W/H/D.

Kann der LJT-A eisenhaltige und nichteisenhaltige Fremdmetalle erkennen?

Die Metallart allein bestimmt das Erkennungsergebnis nicht. Eisenhaltige und nichteisenhaltige Prüfobjekte können sich unterschiedlich verhalten. Die genaue Erkennbarkeit hängt von Größe, Form und Position des Prüfobjekts, der Materialschichthöhe, dem Bandaufbau und dem Installationsbereich ab. Senden Sie uns die Metallart und die kleinste zu erkennende Objektgröße, damit wir die Anforderungen gemeinsam mit Ihnen prüfen können.

Kann der LJT-A in ein bestehendes Förderband integriert werden?

Ja, ein bestehendes Förderband kann auf die Installation eines LJT-A geprüft werden. Senden Sie uns die Bandbreite, den Fördererquerschnitt, den verfügbaren Platz, den Band- und Verbindungstyp, benachbarte Stahlbauteile sowie die Zugangsbedingungen. Anschließend können wir prüfen, ob rund um den Förderer ausreichend Platz für den Detektor und seine Halterungen vorhanden ist.

Was beeinflusst die Empfindlichkeit eines Metalldetektors am Förderband?

Die wesentlichen Einflussfaktoren sind das Prüfmetall, die Materialschichthöhe, der Materialzustand, der Band- und Verbindungstyp, die Bandgeschwindigkeit, Vibrationen, bewegte Metallteile in der Nähe und elektrische Störeinflüsse. Diese Bedingungen können das Detektorsignal verändern und sollten daher gemeinsam überprüft werden.

Wie sollte die Erkennung vor der Abnahme überprüft werden?

Verwenden Sie ein reales Prüfstück unter Bedingungen, die dem normalen Betrieb entsprechen. Prüfen Sie es mit dem üblichen Material, der üblichen Materialschichthöhe sowie dem üblichen Bandtyp und der üblichen Bandgeschwindigkeit. Vergewissern Sie sich außerdem, dass die erforderliche Alarm- oder Verriegelungsfunktion wie erwartet arbeitet.

Welche Angaben soll ich für ein Angebot für den LJT-A senden?

Beginnen Sie mit Angaben zum Material, Prüfmetall, zur Bandbreite, Materialschichthöhe und Fördergeschwindigkeit sowie dazu, was die Anlage nach der Erkennung ausführen soll. Falls verfügbar, senden Sie außerdem Durchsatz, Partikelgröße, Feuchtigkeit, Angaben zum Band und zur Bandverbindung, Abmessungen des Prüfmetalls, Fördererzeichnungen oder Fotos, Standortbedingungen und Bestimmungsort.

Was geschieht, nachdem der LJT-A Metall erkannt hat?

Das Detektorsignal muss mit der für Ihre Förderanlage festgelegten Reaktion verbunden werden. Zu den üblichen Reaktionen gehören ein Alarm, der Bandstopp, eine Ereignismarkierung oder ein Signal an ein anderes Steuerungssystem. Die genauen Ausgänge des LJT-A und die angeschlossenen Geräte müssen für die für Ihr Projekt gelieferte Ausführung bestätigt werden.

Was ist der Unterschied zwischen einem Förderband-Metalldetektor und einem Magnetabscheider?

Ein Förderband-Metalldetektor meldet, dass unerwünschtes Metall in die Förderstrecke gelangt ist. Ein Magnetabscheider scheidet geeignetes magnetisch ansprechbares Metall physisch ab. Wenn Sie sowohl eine Erkennung als auch eine kontinuierliche Abscheidung von Eisenmetallen benötigen, können beide Technologien gemeinsam geprüft werden.

Können Bandverbindungen oder Stahl im Förderer die Metallerkennung beeinflussen?

Ja. Stahlseile, Metallklammern, Metallbefestigungen, bewegte Stahlteile in der Nähe und bestimmte Ausführungen von Bandverbindungen können das Detektorsignal oder die Einbauposition beeinflussen. Senden Sie die Angaben zum Band und zur Bandverbindung, bevor die Einrichtung des LJT-A bestätigt wird.

Angebotsanfrage

Senden Sie diese 4 Angaben für die Auslegung des LJT-A

Beginnen Sie mit diesen vier Angaben:

Material: Was befindet sich auf dem Förderband?
Zielmetall: Welches Metall müssen Sie erkennen, und welche Größe ist maßgeblich?
Förderband: Wie groß sind die Bandbreite und die normale Materialschichthöhe?
Betriebsbedingungen: Wie hoch ist die Bandgeschwindigkeit, und was soll nach der Erkennung geschehen?

Weitere hilfreiche Angaben

Durchsatz, Partikel- oder Stückgröße, Feuchtigkeit, Band- und Verbindungsart, Abmessungen der abzutrennenden Metallteile, Fördererquerschnitt, Installationsfotos, verfügbarer Platz, Standortbedingungen und Zielort können ebenfalls hilfreich sein.

Wenn Sie über eine Förderbandzeichnung oder ein Foto verfügen, senden Sie uns bitte auch diese Unterlagen. Wir verwenden diese Informationen, um die Rahmengröße des LJT-A, die Einbaubedingungen und den nächsten Schritt für Ihr Angebot zu prüfen.

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