Für welche Materialien ist der Abscheider geeignet?

Diese Seite behandelt trockene Pulver, Granulate und feinkörnige Schüttgüter, die durch eine geschlossene, gravitationsgespeiste Übergabestelle oder über einen Rutschenübergang gefördert werden. Coverlan prüft vor der Festlegung der endgültigen Ausführung den Materialfluss, die Partikelgröße, die Feuchtigkeit, die Schüttdichte, den erforderlichen Durchsatz und die lichte Öffnung.

Kann Coverlan den Ein- und Auslauf an meine bestehende Anlage anpassen?

Ja. Senden Sie uns die Abmessungen Ihrer Anlage, eine Zeichnung oder aussagekräftige Fotos. Wir berücksichtigen die tatsächlichen Anlagenabmessungen, die Förderrichtung, die verfügbare Bauhöhe und den Wartungsraum, um Einlauf, Auslauf und Anordnung vor der Angebotserstellung passend auszulegen.

Welche Angaben sollte ich Coverlan für ein Angebot übermitteln?

Beginnen Sie mit Angaben zum Material, zum abzuscheidenden Metall, zum normalen und maximalen Durchsatz sowie zu den Einbau- und Betriebsbedingungen. Falls verfügbar, senden Sie uns außerdem Angaben zu Partikelgröße, Feuchte oder Schüttdichte sowie zur erwarteten Eisenmenge. Auch die Einlass- und Auslassabmessungen, der verfügbare Einbauraum, die Temperatur, die gewünschte Reinigungsart sowie eine Zeichnung oder ein Foto der Rohrleitung sind hilfreich.

Muss ich den erforderlichen Gauss-Wert kennen, bevor ich ein Angebot anfordere?

Nein. Beginnen Sie mit Angaben zum Material, zum zu entfernenden Metall, zum Durchsatz und zu den Bedingungen in der Förderstrecke. Falls später ein Gauß-Wert zur Projektprüfung herangezogen wird, benötigt Coverlan zusätzlich den Messpunkt, den Arbeitsabstand und das Prüfverfahren, damit der Wert korrekt interpretiert und reproduziert werden kann.

Kontrolle ferromagnetischer Verunreinigungen in trockenen Schüttgütern

Rohrleitungs-Magnetabscheider für trockene Schüttgüter

Name: Rohrleitungs-Magnetabscheider für trockene Schüttgüter
Brand: Coverlan

Corvelan pipeline magnetic separators remove unwanted iron and steel from dry powders and granules as they move through a chute, spout or enclosed transfer line. In magnetic separation, this unwanted iron and steel is called ferrous contamination. We design the separator around your material, line size, required throughput, expected metal load and cleaning method. The current range includes RCYG continuous automatic iron-removal models and RCYA1 / RCYA2 permanent-magnetic models.

Anwendungsbereich: Diese Seite behandelt Schwerkraft- und Rinnenleitungen für trockene Schüttgüter. RCYG ist die kontinuierliche automatische Ausführung; RCYA1 \/ RCYA2 sind Permanentmagnet-Ausführungen mit manueller Reinigung. Pneumatische Förderanlagen, Flüssigkeiten, Suspensionen, hygienische Anwendungen und druckausgelegte Leitungen erfordern einen Abscheider, der für diese Bedingungen ausgelegt ist.

Konfigurationsprüfung anfordern Auswahlfaktoren anzeigen

Senden Sie uns Ihr Material, den normalen und maximalen Durchsatz sowie die Leitungsöffnung. Anhand dieser Angaben wählen wir die passende Abscheiderausführung aus und klären, welche Informationen wir für Ihr Angebot noch benötigen.

MaterialTrockene Pulver, Granulate und kleine, frei fließende Schüttgüter.

EntferntFremdeisen, Stahlfragmente und andere magnetisch ansprechbare eisenhaltige Verunreinigungen.

Einbau inSchwerkraftrinnen, Ausläufe und geschlossene Förderleitungen für trockene Schüttgüter.

Auslegung nachMaterialfluss, Leitungsöffnung, Durchsatz, erwarteter Metallbelastung, verfügbarem Einbauraum und Reinigungsverfahren.

Rohrleitungs-Magnetabscheider mit angetriebener Reinigungseinheit zur Integration in eine Trockenmassengutleitung mit Schwerkraftförderung.

Schnelle Eignungsprüfung

Ist dieser Rohrleitungs-Magnetabscheider die richtige Lösung?

Choose this pipeline magnetic separator when dry powder, granules or other dry bulk solids move through an enclosed gravity line. It is a good fit when unwanted iron must be removed before the next process step. Corvelan also checks how the material flows so the separator does not become a choke point.

Empfohlene Anwendungen

Trockenpulver, Granulate und kleine Schüttgüter, die durch einen Schwerkraftschacht oder eine geschlossene Leitung transportiert werden und bei denen ausreichend Zugang für die Reinigung und den Metallaustrag vorhanden ist.

Wir passen die Ausführung an, wenn

das Material feucht, klebrig, abrasiv oder in seiner Beschaffenheit uneinheitlich sein kann. Wir passen die Ausführung außerdem an, wenn eine hohe Eisenbelastung vorliegt, der Platz begrenzt ist, große Stücke vorhanden sind oder die Aufgabe ungleichmäßig erfolgt.

Wählen Sie einen anderen Abscheider, wenn

Ihr Prozess Flüssigkeiten oder Suspensionen, druckausgelegte pneumatische Förderung, die Abscheidung schwachmagnetischer Mineralien oder die Abscheidung von Nichteisenmetallen umfasst. Für diese Anwendungen ist ein anderer Abscheidertyp erforderlich.

Einordnen

Funktionsprinzip eines Rohrleitungs-Magnetabscheiders

Ein Rohrleitungs-Magnetabscheider integriert einen magnetischen Abscheidebereich direkt in den Strömungsweg des trockenen Materials. Während Pulver oder Granulate den Abscheider passieren, werden auf das Magnetfeld reagierende Eisen- und Stahlpartikel zurückgehalten oder aus dem gereinigten Produktstrom ausgeleitet. Fachleute bezeichnen diesen aktiven Bereich als magnetische Arbeitszone.

Corvelan uses this separator family for dry gravity-flow points. Suspended conveyor magnets, magnetic drums, pneumatic line magnets and liquid traps are made for different material flows and installation conditions. We first choose the right separator type for your process, then compare the magnetic design.

Auslegungsprinzip: Ein höherer Gauss-Messwert bedeutet nicht automatisch eine bessere Abscheidung. Das Ergebnis hängt auch davon ab, wie weit das Metall vom Magneten entfernt ist (Arbeitsabstand), wie sich das Magnetfeld mit zunehmendem Abstand verändert (Feldgradient), um welche Art und Größe von Metall es sich handelt, sowie von Schütthöhe, Materialbewegung und Reinigungsbedingungen.

Produktaufbau

Hauptkomponenten eines Rohrleitungs-Magnetabscheiders

Der genaue Aufbau ändert sich je nach Förderleitung. Der Abscheider benötigt jedoch weiterhin einen klar definierten Materialweg, einen magnetischen Erfassungsbereich und einen praktischen Zugang zur Reinigung. Diese Hauptkomponenten legen wir fest, bevor die Projektzeichnung fertiggestellt wird.

Einlauf

Der Einlauf verbindet den Abscheider mit der vorgeschalteten Schurre oder Übergabestrecke und führt das Material in die Abscheidekammer.

Abscheidekammer

Hier befindet sich der geschlossene Durchflussbereich, in dem trockenes Material durch die magnetische Erfassungszone geführt wird.

Magnetbaugruppe

Die Magnetbaugruppe erzeugt das Magnetfeld, das zur Anziehung von Eisen und Stahl dient. Ihre Anordnung wird auf das abzuscheidende Metall, den Arbeitsabstand und den Materialweg abgestimmt.

Freie Durchflussöffnung

Der freie Durchgang muss den Materialfluss ermöglichen, ohne eine unnötige Engstelle oder eine tiefe Materialschicht zu erzeugen.

Reinigungs-/Zugangsbereich

Dieser Bereich bietet dem Bedienpersonal ausreichend Platz, um die Magnetkomponenten zu erreichen, abgeschiedenes Metall zu entfernen und den Abscheider zu inspizieren.

Auslauf und Austragsweg für Metall

Der Auslauf führt das gereinigte Material in den Prozess zurück. Der Austragsweg für Metall wird separat festgelegt, wenn das gewählte Reinigungsverfahren einen solchen erfordert.

Produktserie

Corvelan Pipeline Magnetic Separator Series and Model Data

Corvelan's current dry-bulk pipeline range includes two main product routes. RCYG ist die angetriebene Serie zur kontinuierlichen automatischen Eisenabscheidung. RCYA1 / RCYA2 sind Permanentmagnet-Rohrleitungsabscheider mit manuellem Zugang zur Entfernung des abgeschiedenen Eisens. Wir führen die Baureihen getrennt, da sich Reinigungsverfahren, Einbauwinkel und Modelldaten unterscheiden.

RCYG selbstreinigender Rohrleitungs-Magnetabscheider

RCYG wird eingesetzt, wenn trockenes Pulver oder kleine Granulate durch eine Rohrleitung gefördert werden und das abgeschiedene Eisen kontinuierlich ausgetragen werden muss. Die R CYG-Serie umfasst sieben Modelle von RCYG-100 bis RCYG-1000, alle mit kontinuierlichem automatischem Eisenaustrag. Die aktuelle Modelltabelle führt eine Antriebsspannung von 380 V auf; die Motorleistung steigt je nach Modell.

Modellbereich: RCYG-100 / 150 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000.
Angegebener Durchsatzbereich: 80–120 t\/h bis 900–1100 t\/h, je nach Modell.
Reinigung: kontinuierlicher automatischer Eisenaustrag.
Antrieb: Reinigungsmechanismus mit Getriebemotor; angegebene Motorleistung je nach Modell 0.37–3.0 kW.

RCYG selbstreinigender Rohrleitungs-Magnetabscheider mit angetriebener Eisenaustragseinheit.

RCYG-Modell	Angegebener Durchsatz (t/h)	Reinigung	Angegebene Größe eisenhaltiger Partikel (≤ mm)	Motorleistung (kW)	Versorgungsspannung (V)	Anlagengewicht (kg)
RCYG-100	80–120	Kontinuierlicher Automatikbetrieb	30	0.37	380	320
RCYG-150	130–160	Kontinuierlicher Automatikbetrieb	50	0.37	380	380
RCYG-200	180–220	Kontinuierlicher Automatikbetrieb	80	0.55	380	560
RCYG-400	350–450	Kontinuierlicher Automatikbetrieb	100	1.1	380	1100
RCYG-600	550–650	Kontinuierlicher Automatikbetrieb	120	1.5	380	1500
RCYG-800	720–880	Kontinuierlicher Automatikbetrieb	150	2.2	380	1800
RCYG-1000	900–1100	Kontinuierlicher Automatikbetrieb	200	3.0	380	2200

The RCYG values above are current Corvelan series data. “Ferrous particle size” is a model-selection field for iron-removal particle size; it is not a separation-efficiency guarantee. Final selection still needs the actual material, contaminant, feed condition and installation point.

RCYA Rohrleitungs-Permanentmagnetabscheider mit manueller Zugangsklappe für trockene Schüttgüter.

RCYA1 / RCYA2 Permanentmagnet-Rohrleitungsabscheider

The RCYA1 / RCYA2 series use permanent magnets and manual access for removing captured iron. RCYA1 is listed for lump and granular material at an installation angle of 40°–50°. RCYA2 is listed for powder at 55°–75°. The two series share the same model capacities and dimensional table in the current Corvelan data.

Serie	Materialweg	Angegebener Einbauwinkel	Reinigung / Antriebsweg
RCYA1	Stückgut und körniges Material	40°–50° zum Boden	Permanentmagnet; manueller Zugang / manuelle Reinigung
RCYA2	Pulver	55°–75° zum Boden	Permanentmagnet; manueller Zugang / manuelle Reinigung

Modell RCYA	Angegebene Kapazität (≤ t/h)	Abmessungen des Rohrleitungskörpers L×B×H (mm)	Abmessungen des Permanentmagneten L×B×H (mm)	Flanschöffnung L×B (mm)	Gewicht (kg)
RCYA1/2-15	15	800×520×140	400×500×200	620×240	260
RCYA1/2-30	30	900×620×170	500×600×200	720×270	320
RCYA1/2-50	50	1000×670×190	600×650×200	770×290	500
RCYA1/2-80	80	1100×720×200	600×700×230	820×300	850
RCYA1/2-100	100	1200×820×220	600×800×230	920×320	980
RCYA1/2-150	150	1300×1020×240	800×1000×230	1120×350	1150
RCYA1/2-200	200	1400×1220×280	800×1200×230	1320×380	1350
RCYA1/2-300	300	1600×1420×310	1000×1400×230	1520×400	1580

The RCYA dimensional and capacity values shown here are current Corvelan series data. Use them as series-selection data, then confirm the final project interface and actual material condition before manufacture.

Eignung

Materialien und Verunreinigungen, für die wir Lösungen entwickeln

Corvelan designs this pipeline separator family for dry bulk material moving through an enclosed gravity-flow point. The current range covers powder, granules and lump / granular feed routes, depending on series. Typical application industries in the product data include cement, chemical, glass, ceramics, gypsum, building materials and food processing. Food-contact, hygiene and other compliance requirements still need to be confirmed for the actual project.

Materialform: trockenes Pulver, Granulate sowie kleine und stückige Schüttgüter; der genaue Förderweg wird auf die ausgewählte Baureihe abgestimmt.
Zielsetzung: Eisenfeilspäne, Eisenstücke, Stahlkugeln, Bolzen/Schrauben und eisenhaltiger Verschleißabrieb sind Beispiele, die in den aktuellen Produktdaten berücksichtigt werden.
Prozess: schwerkraftbeschickte Schurre, Auslaufstutzen oder geschlossener trockener Übergabepunkt mit geeignetem Zugang zu Einlauf, Auslauf, Reinigung und Metallaustrag.
Typisches Ziel: nachgeschaltete Anlagen schützen, den Eintrag unerwünschter Eisenpartikel in den nächsten Prozessschritt reduzieren oder die Produktreinheit verbessern.

Wir machen Angaben zu produktberührenden Werkstoffen, Hygienestatus, Druckstufe, Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen oder anderen Konformitätsmerkmalen nur dann, wenn diese für das konkrete Projekt festgelegt und belegt sind.

Durchflussöffnung des Rohrleitungs-Magnetabscheiders zur Prüfung des freien Durchgangs und der Leitungsanschlüsse.

Anwendungen

Typische Abscheidepunkte für trockene Schüttgüter

Wir platzieren einen Rohrleitungs-Magnetabscheider an einer geschlossenen Übergabestelle mit Schwerkraftförderung, an der unerwünschte Eisenpartikel sicher erfasst und entfernt werden können. Typische Einbaupositionen sind:

Vor der Vermahlung oder empfindlichen Anlagen

Setzen Sie die Magnetabscheidung vor der nachgeschalteten Maschine ein, wenn Fremdeisen diese beschädigen oder ihren Betrieb beeinträchtigen könnte.

Vor dem Mischen oder Vermengen

Entfernen Sie unerwünschte Eisenpartikel, bevor das Material in den nächsten Misch- oder Vermengungsschritt gelangt.

Vor der Verpackung oder dem Endaustrag

Fügen Sie eine Magnetabscheidestelle in der Förderlinie ein, an der das trockene Schüttgut vor dem Austrag durch eine kontrollierte Schurre oder einen Auslauf geführt wird.

An Schwerkraft-Übergabestellen

Installieren Sie den Abscheider in einer geschlossenen Schurre oder Übergabeleitung, in der Materialweg, Öffnung und Zugang zur Reinigung eindeutig festgelegt werden können.

Eignungsprüfung

Wo dieser Rohrleitungs-Magnetabscheider für Trockenschüttgut eingesetzt werden kann – und wo nicht

Verwenden Sie diese Tabelle als erste Eignungsprüfung. Die endgültige Auswahl hängt weiterhin vom tatsächlichen Material, der Auslegung der Förderstrecke und dem zu entfernenden Eisen ab.

Prozessbedingungen	Erste Eignungseinschätzung	Warum	Was wir als Nächstes prüfen
Trockenes, rieselfähiges Pulver	Geeigneter Ausgangspunkt	Das Material kann den Magnetbereich mit begrenzter Anhäufung durchströmen.	Partikelgröße, Aufgabeschichthöhe, Durchsatz und Zugang zur Reinigung.
Trockene Granulate oder Pellets	Geeigneter Ausgangspunkt	Durch Schwerkraft geführtes Material kann in die Nähe des magnetischen Erfassungsbereichs gelangen.	Größte Stücke, lichte Öffnung, Fließverhalten und Zielmetall.
Geschlossener Schwerkraftschacht oder Auslaufstutzen	Geeigneter Ausgangspunkt	Der Abscheider kann direkt im Materialstrom angeordnet werden.	Geometrie von Einlass und Auslass, verfügbare Höhe und Wartungsfreiraum.
Hohe oder häufige Eisenansammlungen	Reinigungsverfahren prüfen	Mehr abgeschiedenes Metall kann die Reinigungshäufigkeit und Stillstandszeiten erhöhen.	Wie oft die Anlage angehalten werden kann und ob eine angetriebene bzw. selbstreinigende Ausführung erforderlich ist.
Klebriges, feuchtes oder kohäsives Material	Materialflussweg prüfen	Das Material kann im Gehäuse Brücken bilden, verklumpen oder sich ansammeln.	Lichte Öffnung, innerer Materialweg und die Frage, ob das Produkt nahe am Magneten geführt werden kann.
Pneumatische Druckförderung	Anderes Rohrleitungskonzept verwenden	Druck, Luftgeschwindigkeit und Abdichtung verändern die Anforderungen an die Ausrüstung.	Anforderungen an Druck, Dichtheit, Geschwindigkeit, Anschlüsse und Pneumatikleitungen.
Flüssigkeit oder Suspension	Setzen Sie einen Magnetabscheider für Nassleitungen ein	Der Flüssigkeitsstrom erfordert eine andere interne Ausführung und einen anderen Reinigungsweg.	Durchflussmenge, Viskosität, Druck, medienberührte Ausführung und Reinigungsanforderungen.
Hygienischer oder hygienevalidierter Prozess	Individuelle Projektprüfung	Reinigbarkeit, Oberflächenqualität und dokumentierte Konformitätsnachweise können Bestandteil der Auslegung werden.	Medienberührte Konstruktion, Oberflächenqualität, Reinigungsverfahren und erforderliche Nachweise.

Verstehen

So passen wir den Abscheider an Ihre Prozessleitung an

Der Abscheider erzeugt innerhalb des Materialstroms einen Bereich zur magnetischen Abscheidung. Wir gestalten den Einlass und den internen Durchgang so, dass unerwünschte Eisenteile nahe genug am Magneten vorbeigeführt werden. Außerdem planen wir den Reinigungsweg so, dass das Schüttgut weiter durch die Leitung gefördert werden kann.

Material gelangt in den Abscheider

Wir dimensionieren Einlauf, Auslauf und freien Durchgang passend zum Material und zum erforderlichen Durchsatz. Das Aufgabegut muss sich außerdem gut verteilen, da eine tiefe oder überbrückte Materialschicht das Eisen zu weit vom Magneten entfernt halten kann.

Eisen passiert den Magneten in geringem Abstand

Die interne Magnetanordnung führt Eisen- und Stahlteile nahe an das aktive Magnetfeld heran. Das Metall kann anschließend festgehalten oder aus dem Weg des sauberen Materials entfernt werden. Dieser Erfassungsbereich mit geringem Abstand bildet die magnetische Arbeitszone.

Erfasstes Metall wird entfernt

Wir wählen das Reinigungsverfahren danach aus, wie viel Eisen der Abscheider aufnehmen kann, wie oft die Anlage angehalten werden kann und wie viel Platz für Wartungsarbeiten zur Verfügung steht. Die endgültige Ausführung kann eine manuelle Reinigung oder eine motorisch betriebene/selbstreinigende Lösung vorsehen.

Auswählen

6 Punkte, die wir vor der Auslegung eines Magnetabscheiders für Rohrleitungen prüfen

Corvelan looks at the iron you need to remove and the way your material moves through the separator. We use all six points together instead of choosing a separator from one magnetic number.

1. Welche Art von Metall müssen Sie entfernen?

Sie teilen uns mit: die Art, Größe und Form des Metalls sowie, ob es lose vorliegt oder tief im Material vermischt ist.

Was sich dadurch ändert: die magnetische Anordnung und die Art, wie das Material durch den Erfassungsbereich geführt werden muss.

2. Wie groß ist der Abstand zwischen Metall und Magnet?

Sie teilen uns mit: Aufgabetiefe, Materialschichthöhe und die Position der Verunreinigung im Materialstrom.

Was sich dadurch ändert: den Arbeitsabstand und die am tatsächlichen Erfassungspunkt erforderlichen magnetischen Bedingungen.

3. Wie fließt Ihr Material?

Sie teilen uns mit: ob das Produkt frei fließend, feucht, klebrig, zur Klumpenbildung neigend oder ungleichmäßig aufgegeben wird.

Was sich dadurch ändert: die lichte Öffnung, den inneren Strömungsweg und das Risiko von Brückenbildung oder Anbackungen.

4. Wie viel Material durchläuft die Förderlinie?

Sie teilen uns mit: den normalen und maximalen Durchsatz sowie – sofern bekannt – die Schüttdichte.

Was sich dadurch ändert: die lichte Öffnung, die Aufgabetiefe und die Materialmenge, die den magnetischen Bereich gleichzeitig passiert.

5. Wie viel Eisen kann der Abscheider aufnehmen?

Sie teilen uns mit: ob Eisen nur gelegentlich auftritt oder sich häufig ansammelt. Fachleute bezeichnen dies häufig als Eisenbelastung.

Was sich dadurch ändert: Reinigungsintervall und ob eine manuelle oder angetriebene/selbstreinigende Ausführung die bessere Lösung ist.

6. Wie viel Platz steht zur Verfügung?

Sie teilen uns mit: Leitungsgröße, verfügbare Bauhöhe, Öffnungsrichtung und angrenzende Anlagen.

Was sich dadurch ändert: Ein- und Auslaufanordnung, Wartungszugang, Metallaustrag und die Einbindung des Abscheiders in die Förderlinie.

Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl der Reinigungsmethode?

Senden Sie uns Ihren Materialstrom, die erwartete Eisenmenge und die Aufstellungszeichnung. Vor der Angebotserstellung vergleichen wir manuelle und angetriebene/selbstreinigende Ausführungen.

Meine Installation und Reinigungsart prüfen

Materialstrom

Wenn der Materialstrom die Auslegung des Abscheiders beeinflusst

Die Magnetstärke ist nur ein Teil der Aufgabe. Der Abscheider muss außerdem den Materialfluss aufrechterhalten und das Produkt in ausreichender Nähe zum Magnetbereich führen, damit Eisen erfasst werden kann.

Brückenbildung

Pulver oder Granulate können sich über einer engen Öffnung zu einer Brücke aufbauen und dadurch den freien Materialfluss unterbrechen. Wenn eine Brückenbildung möglich ist, prüfen wir den freien Querschnitt und den inneren Materialweg.

Anbackungen

Feuchtes, klebriges oder feinkörniges Material kann sich an Innenflächen ablagern. Wenn Anbackungen wahrscheinlich sind, prüfen wir den Materialweg, die Zugänglichkeit und das Reinigungsverfahren.

Tiefe Materialschicht

Eine tiefe Materialschicht kann dazu führen, dass sich ein Teil des Eisens in größerer Entfernung vom Magneten befindet. Wir prüfen die Aufgabeschichthöhe, den Durchsatz und die Verteilung des Materials im Erfassungsbereich.

Was sich dadurch ändern kann: freier Querschnitt, innerer Materialweg, Position des Magneten, Zugang für die Reinigung und die Einbaustelle des Abscheiders in der Anlage.

Leistung

Warum der Gauss-Wert allein nicht ausreicht

Gauss ist ein Messwert für die magnetische Flussdichte an einem bestimmten Messpunkt. Der Wert allein sagt jedoch nicht aus, wie viel Eisen aus einer bewegten Pulver- oder Granulatschicht entfernt wird.

Die wirksamen magnetischen Bedingungen am zu erfassenden Fremdstoff hängen vom Arbeitsabstand, der Materialschichthöhe, der Position des Partikels, der Metallgröße und dem magnetischen Ansprechverhalten ab. Auch der Materialfluss und der Zustand der Reinigung beeinflussen, wie gleichmäßig der Abscheider arbeiten kann.

Für die Auswahl: Senden Sie uns zunächst das angestrebte Verunreinigungsniveau und die tatsächlichen Prozessbedingungen. Wenn später ein Gauss-Wert als Projektprüfung herangezogen wird, müssen außerdem der Messpunkt und das Prüfverfahren festgelegt werden.

MagnetoberflächeDie Messung beginnt an einem definierten Punkt

→

ArbeitsabstandAbstand zwischen Magnet und Verunreinigung

→

MaterialschichthöheAufgabetiefe und Partikelposition beeinflussen die tatsächlichen Erfassungsbedingungen

Konfiguration

So konstruieren wir den Abscheider passend zu Ihrer Förderlinie

Corvelan builds the final separator around your material, expected iron load, line connection, available space and cleaning method. Before the project drawing is finished, we define how it connects, how much clear flow area is needed, how the magnetic capture area is arranged, how collected metal is removed and how the unit can be reached for service.

RCYA Permanentmagnet oder RCYG selbstreinigend: Welche Ausführung passt zum Prozess?

Auswahlpunkt	RCYA1 \/ RCYA2 Permanentmagnet-Ausführung	RCYG für kontinuierlichen automatischen Betrieb
Reinigungsverfahren	Manueller Zugang / manuelle Reinigung des abgeschiedenen Eisens.	Kontinuierliche automatische Eisenabscheidung mit angetriebenem Reinigungsmechanismus.
Materialweg	RCYA1: stückig / körnig; RCYA2: pulverförmig.	Pulver und feinkörniges Material.
Installation / Leistung	RCYA1: 40°–50°; RCYA2: 55°–75°. Permanentmagnet-Ausführung ohne aufgeführten Reinigungsmotor.	380-V-Antrieb; angegebene Motorleistung je nach Modell 0,37–3,0 kW.
Wann zuerst prüfen	Verwenden, wenn der manuelle Zugang praktikabel ist und der angegebene Installationswinkel zum Prozess passt.	Verwenden, wenn ein häufiger Eisenaustrag oder eine geringere Unterbrechung zur Reinigung wichtig ist.

Was wir für die Auswahl benötigen	Was beeinflusst dies	What Corvelan sets
Einlass-/Auslassanordnung	Bestehende Leitungsgröße, Förderrichtung und verfügbare Bauhöhe.	Anschlusstyp, Ausrichtung und Projektabmessungen für die Zeichnung.
Freier Querschnitt und innerer Durchgang	Materialgröße, Fließverhalten, Durchsatz und das Risiko von Brückenbildung.	Ein freier Materialdurchgang, abgestimmt auf den tatsächlichen Abscheidepunkt.
Magnetanordnung	Art und Größe des Metalls, Arbeitsabstand und die Art, wie das Material am Magneten vorbeigeführt wird.	Anordnung des magnetischen Erfassungsbereichs und die Projektprüfung zu dessen Bestätigung.
Reinigungs-/Metallaustragsverfahren	Erwartete Eisenbelastung, zulässige Stillstandszeit und Zugang zur Reinigung.	Manuelle oder angetriebene bzw. selbstreinigende Ausführung sowie die Art der Sammlung des abgeschiedenen Metalls.
Antrieb, Schutzvorrichtungen und Steuerung	Ausgewählte Reinigungsmethode und erforderliche Anschlüsse vor Ort.	Angetriebene Teile, Schutzvorrichtungen und erforderliche Steuerungsanschlüsse, sofern das Projekt diese vorsieht.
Anforderungen an Ausführung und Oberflächenbeschaffenheit	Werkstoffkontakt, Verschleiß, Umgebungsbedingungen und erforderliche Dokumente.	Die Ausführung und Oberflächenbeschaffenheit des Projekts, nachdem diese Anforderungen bereitgestellt und geprüft wurden.

Anlagenauswahl

Rohrleitungs-Magnetabscheider im Vergleich zu Schubladen-, Gitter- und Plattenmagneten

Diese Abscheider können alle unerwünschtes Eisen aus trockenen Schüttgütern entfernen, sind jedoch für unterschiedliche Prozessabschnitte geeignet. Zunächst betrachten wir, wie sich das Material bewegt und wie der Magnet gereinigt werden kann – nicht nur die Bezeichnung der Anlage.

Anlage	Besonders geeignet, wenn	Wichtigster Prüfpunkt
Rohrleitungs-Magnetabscheider	Das Material durch einen geschlossenen Schwerkraftschacht, Auslaufstutzen oder eine Übergabeleitung geführt wird.	Passt der Abscheider in die Leitung, bleibt der Materialweg frei und ist ausreichend Platz für die Reinigung und den Austrag von Metallteilen vorhanden?
Schubladenmagnet	Frei fließendes Pulver oder Granulat durchströmt ein Gehäuse mit herausnehmbaren Schubladen, in denen Magnetstäbe angeordnet sind.	Ist ausreichend Platz vorhanden, um die Schublade herauszuziehen, und kann das Produkt die Magnetstäbe passieren, ohne Brückenbildung zu verursachen?
Magnetrost	Pulver oder Granulat kann in einem Trichter, Schacht oder einer Schwerkraftleitung direkt über oder um Magnetstäbe herumgeführt werden.	Kann das Material in engen Kontakt mit den Magnetstäben gelangen, und ist der Magnetrost zur Reinigung zugänglich?
Plattenmagnet	Das Material kann an einer in oder über einem Schacht montierten Magnetplatte vorbeifließen, ohne den Produktweg zu blockieren.	Ist die Platte nahe genug am unerwünschten Eisen angeordnet, und ist sie für die Reinigung zugänglich?

Technische Daten

Von Ihren Prozessdaten zur umsetzbaren Abscheiderspezifikation

You do not need to know every technical value before contacting us. Start with the process information you already have. Corvelan uses it to define the mechanical and magnetic details needed for the project drawing and quotation.

Ihre Angaben

Eingabedaten	Erforderliche Angaben	Warum es wichtig ist
Material	Pulver, Granulat, Pellets oder anderes trockenes Schüttgut; geben Sie, sofern bekannt, auch das Fließverhalten an.	Das Materialverhalten beeinflusst den freien Durchgang, die Materialaufgabe und den Reinigungsbedarf.
Partikelgröße	Typischer Größenbereich und größte erwartete Stücke.	Große Stücke und Feinkorn können unterschiedliche Durchgangsweiten und eine unterschiedliche Beaufschlagung mit dem Magnetfeld erfordern.
Durchsatz	Normaler und maximaler Durchsatz.	Der Durchsatz muss unter Berücksichtigung von Schüttdichte, Schütthöhe und lichter Öffnung geprüft werden.
Zu entfernendes Metall	Fremdeisen, Stahlfragmente, feines Eisen oder ein anderes magnetisches Zielmaterial; Größe angeben, sofern bekannt.	Das Zielmetall hilft bei der Festlegung des Arbeitsabstands und der Magnetauslegung.
Angaben zur Förderlinie	Öffnung der Rutsche/Rohrleitung, Förderrichtung, verfügbare Höhe, Zeichnung oder aussagekräftige Fotos.	Diese Angaben bestimmen, wie der Abscheider an die bestehende Förderlinie angeschlossen werden muss.
Reinigungsbedarf	Erwartete Eisenansammlung, akzeptable Stillstandszeit und bevorzugte Reinigungsmethode, sofern bekannt.	Dies hilft bei der Auswahl einer manuellen oder angetriebenen/selbstreinigenden Ausführung.
Betriebsbedingungen	Temperatur, Druck, Staub, Hygiene, Korrosion oder andere standortbezogene Anforderungen, sofern relevant.	Diese Bedingungen können die Anforderungen an Konstruktion, Abdichtung, Oberflächenbehandlung und Dokumentation verändern.

What Corvelan Defines

Projektmerkmal	Unsere Festlegung	Warum es wichtig ist	Bestätigung
Einlass / Auslass	Verbindungsgeometrie, Ausrichtung und projektspezifische Abmessungen.	Ermöglicht die passgenaue Integration des Abscheiders in die bestehende Leitung, ohne eine provisorische Anschlusslösung zu erzwingen.	Projektzeichnung.
Strömungsweg	Gehäuseform, lichte Öffnung und interner Materialweg.	Unterstützt den Materialdurchlauf durch den Abscheider ohne unnötige Einschränkungen oder eine übermäßige Aufgabeschichthöhe.	Zeichnung und Anwendungsprüfung.
Magnetanordnung	Auslegung des Erfassungsbereichs um das zu erfassende Metall, den Materialweg und den Arbeitsabstand.	Positioniert das Magnetfeld dort, wo die Verunreinigung tatsächlich transportiert wird.	Projektspezifikation und definierte magnetische Prüfung bei Bedarf.
Reinigung / Metallaustrag	Manuelles oder angetriebenes/selbstreinigendes Verfahren und der Austrag des abgeschiedenen Metalls aus dem Gerät.	Steuert Reinigungsintervalle, Stillstandszeiten und den Umgang mit dem abgeschiedenen Eisen.	Zeichnung und Funktionsprüfung, wenn bewegliche Teile vorhanden sind.
Wartungszugang	Platzbedarf zum Öffnen, Reinigen, Inspizieren und Warten des Abscheiders.	Verhindert eine Installation, die zwar auf dem Papier funktioniert, aber nicht sicher gereinigt oder gewartet werden kann.	Installationszeichnung.
Konstruktion / Ausführung	Projektspezifische Ausführung nach Vorgabe der Anforderungen an Materialkontakt, Verschleiß, Hygiene und Umgebungsbedingungen.	Passt die Ausrüstung an die tatsächlichen Bedingungen des Materialkontakts und des Aufstellorts an.	Freigegebene Projektspezifikation.
Abschlussprüfungen	Maßliche, magnetische, funktionale oder werkstoffbezogene Prüfungen, die die vereinbarte Projektfrage beantworten.	Macht das Abnahmeverfahren klar, bevor die Ausrüstung bewertet wird.	Definiertes Prüf- bzw. Testverfahren.

So verwenden Sie die veröffentlichten Modelldaten: the RCYG and RCYA tables above provide real series capacities, dimensions, drive data and weights from current Corvelan model data. Final model selection still needs the actual material, bulk density, feed consistency, contaminant size, installation angle and line interface.

Integration

So integrieren wir den Abscheider in Ihre Förderleitung

Before we release the final drawing, Corvelan checks how the separator connects to your line. We also check flow direction, support, clear opening, cleaning space and where removed metal will go. The goal is a separator that fits the line, brings material close to the magnetic capture area and stays practical to inspect and clean.

Wir stimmen die lichte Öffnung auf das größte erwartete Materialstück und die tatsächlichen Aufgabebedingungen ab.
Wir lassen ausreichend Freiraum zum Öffnen der Türen, zum Ausbau der Magnetkomponenten, zur Wartung der Antriebskomponenten und zum Austrag des abgeschiedenen Metalls.
Wir prüfen die Aufgabe vor dem Abscheider und die nachgeschaltete Ausrüstung, damit der Abscheider nicht zum Engpass wird.
Wir verwenden die freigegebene Projektzeichnung als Referenz für die Anschlussmaße und den erforderlichen Wartungsfreiraum.

Ausführungen der Rohrleitungs-Magnetabscheiderfamilie für die Leitungsintegration und den Servicezugang.

Anschluss- und Einbaudetails, die wir bestätigen

Einlassform

Wir legen den Einlass anhand der tatsächlichen vorgeschalteten Öffnung fest. Die runde, quadratische oder rechteckige Geometrie richtet sich nach der Rohrleitung, an die der Abscheider angeschlossen werden muss.

Auslassgeometrie

Der Auslass wird an die nachgeschaltete Rutsche, den Trichter oder den Prozessanschluss angepasst, damit das Material den Abscheider störungsfrei verlassen kann.

Anschlussausführung

Flansch- und sonstige Anschlussdetails werden der Projektzeichnung entnommen und nicht anhand einer allgemeinen Kataloggröße angenommen.

Fließrichtung

Wir klären, ob das Material vertikal oder schräg fällt, da die Fließrichtung die Materialaufgabe und den verfügbaren Platz beeinflusst.

Wartungsseite

Wir klären, von welcher Seite der Abscheider zur Reinigung, Inspektion und Entfernung des abgeschiedenen Metalls geöffnet werden kann.

Verfügbare Einbauhöhe

Der Abscheider muss zwischen den darüber und darunter angeordneten Anlagen passen und gleichzeitig ausreichend Platz für eine sichere Reinigung und Wartung bieten.

Zugangsanordnung des Rohrleitungs-Magnetabscheiders für die Planung von Reinigung und Wartung.

Reinigung, Wartung und Sicherheit

Wie RCYA und RCYG die Reinigung und den Eisenaustrag ausführen

The current Corvelan range gives two clear cleaning routes. RCYA1 / RCYA2 use permanent magnets with manual access for removing captured iron. RCYG uses a geared-motor cleaning mechanism for continuous automatic iron removal. We choose between these routes from material type, expected iron loading, allowed downtime, installation angle and available service space.

RCYA1 / RCYA2 – Permanentmagnet-Variante: manueller Zugang und manuelle Reinigung; die veröffentlichten technischen Spezifikationen nennen RCYA1 für stückiges / körniges Material und RCYA2 für Pulver.
RCYG – kontinuierliche automatische Variante: Getriebemotor-Reinigungsmechanismus mit einer 380-V-Versorgung gemäß den aktuellen Modellspezifikationen; die Motorleistung ist modellabhängig.
Verschleiß und Zugänglichkeit: Sorgen Sie für ausreichend Platz, um Ablagerungen zu kontrollieren, Zugangsöffnungen zu öffnen, gegebenenfalls bewegliche Teile zu warten und abgeschiedenes Metall zu entfernen.
Projektkonformität: Lebensmittelkontakt, hygienische Ausführung, Druckstufe, IP-Schutzart, CE, ATEX oder ein anderer Konformitätsstatus werden nur angegeben, wenn sie für das konkrete Projekt verifiziert wurden.

Sicherheitshinweis: Starke Magnetfelder können Eisen- oder Stahlwerkzeuge und -teile anziehen. Angetriebene Anlagen können zudem rotierende und elektrische Gefahren verursachen. Freischaltung, Schutzeinrichtungen und Arbeitsverfahren müssen auf die konkrete Maschine und den jeweiligen Aufstellungsort abgestimmt sein.

Validieren

So prüfen wir den Abscheider vor der endgültigen Freigabe

Vor der endgültigen Freigabe legen wir fest, was jede Prüfung nachweisen muss. Ingenieure bezeichnen dies möglicherweise als Abnahmeprüfung. Die Zeichnung bestätigt die Passgenauigkeit. Eine definierte magnetische Messung überprüft den magnetischen Zustand. Eine Funktionsprüfung bestätigt das Reinigungs- oder Antriebssystem. Ein Materialtest wird durchgeführt, wenn das Ergebnis vom tatsächlichen Produkt abhängt.

Abmessungen und Passgenauigkeit

Bestätigen Sie Einlass, Auslass, Montage sowie den erforderlichen Raum für Zugang und Wartung anhand der freigegebenen Projektzeichnung.

Magnetische Prüfung

Wenn die magnetische Flussdichte Bestandteil der Prüfung ist, messen Sie sie an einem definierten Punkt und in einem festgelegten Abstand mit einer definierten Sondenrichtung und Messmethode.

Funktionsprüfung

Prüfen Sie bei angetriebenen Anlagen die Drehrichtung, die Bewegung, die Reinigungs- oder Austragsfunktion, die Steuerungen und die relevanten Sicherheitsfunktionen.

Materialtest

Wenn das Ergebnis vom tatsächlichen Produkt abhängt, verwenden Sie ein Material, das den realen Prozess möglichst genau repräsentiert. Erfassen Sie gleichzeitig die Testbedingungen.

Eine Stichprobe oder ein Werkstest zeigt, was unter den dokumentierten Testbedingungen passiert ist. Sie garantiert nicht dasselbe Ergebnis unter allen Produktionsbedingungen.

Zeichnungen, Inspektion und Materialprüfung

Welche Nachweise sollten die endgültige Spezifikation des Abscheiders untermauern?

We confirm installation dimensions in the drawing, specified magnetic measurements during inspection, and material performance through testing when required. We use the same Drawings, Inspection and Material Testing structure commonly expected for industrial magnetic separation projects, while the exact evidence package is confirmed for the Corvelan project scope.

Freigegebene Zeichnung

Belegt Einlauf, Auslauf, Montage, lichte Öffnung, Wartungsraum und weitere vereinbarte Abmessungen.

Magnetische Messung

Belegt eine definierte magnetische Bedingung nur dann, wenn Messpunkt, Abstand, Sondenrichtung und Messmethode dokumentiert sind.

Funktionsprüfung

Belegt Bewegung, Reinigung, Austrag oder Steuerung, sofern diese Funktionen zum ausgewählten Abscheider gehören.

Materialtest

Das Ergebnis der Abscheidung gilt ausschließlich für die bei der Prüfung erfasste Probe, die verwendete Abscheiderkonfiguration und die zugrunde gelegten Betriebsbedingungen.

Nachweisregel: Eine Zeichnung belegt nicht die magnetische Leistung, ein Gauss-Messwert belegt nicht die Abscheideeffizienz und ein Probelauf mit einer Materialprobe belegt nicht jede Produktionsbedingung. Die Prüfung muss zur jeweiligen Aussage passen.

Vertrauen

Why Work With Corvelan for Pipeline Magnetic Separation

Corvelan matches the magnetic design to your material, the real line layout and the way you want the finished separator checked. We do not choose a separator from one Gauss number alone.

Auf Ihr Material ausgelegt

Wir legen den Abscheider auf Ihr Material, die unerwünschten Metallverunreinigungen, den erforderlichen Durchsatz und den tatsächlichen Abscheidepunkt aus.

Sie erhalten: eine auf das tatsächliche Material und das Ziel für die Verunreinigungsabscheidung abgestimmte Projektgrundlage.

Passend für Ihre Anlage ausgeführt

Wir legen Einlauf und Auslauf, lichte Öffnung, Wartungsfreiraum sowie die Reinigungs- oder Metallaustragsmethode passend zu Ihrem Anlagenlayout fest.

Sie erhalten: Anschluss- und Installationsdetails für die Projektzeichnung.

Klarer Prüfplan

Wir bestätigen, ob das Projekt eine Zeichnungsprüfung, eine magnetische Messung, eine Funktionsprüfung oder einen Materialtest erfordert.

Sie erhalten: ein klar abgegrenzter Prüfumfang statt einer vagen Leistungsbehauptung.

Von der Angebotsanfrage bis zur Zeichnung

Wir wandeln die von Ihnen übermittelten Prozessdaten in die für die Projektzeichnung und das Angebot erforderlichen Angaben um.

Sie erhalten: eine definierte technische Grundlage für den nächsten kaufmännischen Schritt.

Terminologie

Rohrleitungsmagnet, Rohrmagnetabscheider, Inline-Magnetabscheider und Magnetfalle: Sind sie identisch?

Diese Bezeichnungen können sich am Markt überschneiden, beschreiben jedoch nicht immer dieselbe Maschine. Ein Rohrleitungsmagnet, Rohrmagnetabscheider oder Inline-Magnetabscheider kann je nach Anbieter und Prozess für trockene Schüttgüter, pneumatische Förderung, Flüssigkeiten oder Suspensionen eingesetzt werden.

On this page, Corvelan uses Rohrleitungs-Magnetabscheider für trockene Schüttgüter mit Schwerkraftförderung, installiert in einer geschlossenen Schurre, Auslaufleitung oder Übergabeleitung. Flüssigkeits-Magnetfallen, Suspensionabscheider und pneumatische Druckabscheider erfordern eine gesonderte Prüfung von Strömung, Abdichtung, Druck und Reinigung.

Wählen Sie das Equipment zunächst anhand des Materials und der Prozessbedingungen aus – nicht allein anhand der Produktbezeichnung.

FAQ

FAQ zum Rohrleitungs-Magnetabscheider

Was ist ein Rohrleitungs-Magnetabscheider?

Ein Rohrleitungs-Magnetabscheider entfernt unerwünschtes Eisen und Stahl aus trockenem Material, während dieses eine geschlossene Rutsche, Schurre oder Schwerkraft-Transferleitung durchläuft. Dieses unerwünschte Metall wird als Eisenverunreinigung bezeichnet; der aktive Erfassungsbereich heißt magnetische Arbeitszone.

Welche Materialien eignen sich gut?

This page covers dry powders, granules and small bulk solids that move through an enclosed gravity-fed or chute-style transfer point. Corvelan checks how the material flows, particle size, moisture, bulk density, required throughput and clear opening before we define the final design.

Can Corvelan customize the inlet and outlet for my existing line?

Ja. Senden Sie uns die Abmessungen Ihrer Förderanlage, eine Zeichnung oder aussagekräftige Fotos. Wir berücksichtigen die tatsächliche Leitungsgröße, die Förderrichtung, die verfügbare Bauhöhe und den für die Wartung erforderlichen Platz, um Einlauf, Auslauf und Anordnung vor der Angebotserstellung passend auszulegen.

Soll ich eine manuelle Reinigung oder eine selbstreinigende Ausführung wählen?

Corvelan offers both routes in the current series. RCYA1 / RCYA2 use permanent magnets with manual access for cleaning. RCYG uses continuous automatic iron removal with a driven cleaning mechanism. We choose the route from material type, iron loading, allowed downtime, installation angle and service space.

Bedeutet ein höherer Gauß-Wert immer eine bessere Abscheidung?

Nein. Gauß beschreibt die magnetische Flussdichte an einem festgelegten Messpunkt. Das tatsächliche Abscheidergebnis hängt außerdem vom Arbeitsabstand, der Materialschichthöhe und dem Materialfluss ab. Auch die Größe der Metallteile, ihr magnetisches Verhalten, die Änderung des Feldes mit zunehmendem Abstand und das Austragsverfahren sind maßgeblich.

Was ist der Unterschied zwischen einem Schwerkraft-Rohrleitungsabscheider und einem pneumatischen Rohrleitungsabscheider?

Ein Schwerkraft-Durchflussabscheider verarbeitet Material, das aufgrund der Schwerkraft durch das Gehäuse fällt. Ein pneumatischer Rohrleitungsabscheider arbeitet innerhalb einer Druck- oder Vakuumförderleitung. Dadurch werden Luftgeschwindigkeit, Druck, Abdichtung und die Auslegung der Anschlüsse zu zusätzlichen technischen Anforderungen. Flüssigkeits- und Suspensionsleitungen erfordern eine separate Lösung mit einem Nassleitungs-Magnetabscheider.

What should I send Corvelan for quotation?

Beginnen Sie mit Angaben zum Material, zum zu entfernenden Metall, zum normalen und maximalen Durchsatz sowie zu den Einbaubedingungen. Falls verfügbar, senden Sie außerdem die Partikelgröße, den Feuchtegehalt oder die Schüttdichte sowie die erwartete Eisenmenge. Ein- und Auslassabmessungen, der verfügbare Einbauraum, die Temperatur, die gewünschte Reinigungsart sowie eine Linienzeichnung oder ein Foto sind ebenfalls hilfreich.

Ist ein Rohrleitungs-Magnetabscheider dasselbe wie eine Magnetfalle?

Nicht immer. Die Bezeichnungen können sich überschneiden, doch viele Magnetfallen sind für Flüssigkeiten oder Druckleitungen ausgelegt. Diese Seite behandelt einen Magnetabscheider für trockene Schüttgüter im Schwerkraftbetrieb. Material und Prozessbedingungen sollten geprüft werden, bevor die Gerätebezeichnung zur Auswahl einer Konstruktion herangezogen wird.

Muss ich den erforderlichen Gauß-Wert kennen, bevor ich ein Angebot anfordere?

No. Start with the material, metal to remove, throughput and line conditions. If a Gauss value is later used as a project check, Corvelan will also need the measurement point, working distance and test method so the value can be understood and repeated.

Projektablauf

Was passiert, nachdem Sie uns Ihre Anwendungsdaten gesendet haben?

Sie benötigen noch keine vollständige Spezifikation, bevor Sie uns kontaktieren. Anhand der Anwendungsdaten grenzen wir zunächst den Abscheidertyp ein und überführen die bestätigten Informationen anschließend in einen technisch realisierbaren Projektumfang.

Anwendungsprüfung

Wir prüfen das Material, unerwünschte Metallanteile, den Durchsatz und die Einbaubedingungen.

Auswahl des Abscheiderkonzepts

Wir klären, ob dieser Rohrleitungs-Magnetabscheider für trockene Schüttgüter der richtige Ausgangsentwurf ist oder ob ein anderer Abscheidertyp besser geeignet ist.

Projektdetails

Wir bestätigen die verbleibenden Abmessungen, die Durchflussöffnung, das Reinigungsverfahren, den Zugang für Wartungsarbeiten und die Anforderungen an die Projektprüfung.

Grundlage für Zeichnung und Angebot

Die bestätigten Angaben bilden die Grundlage für die Projektzeichnung und das Angebot.

Angebotsanfrage

Welche Angaben sollten Sie für die Auswahl und das Angebot senden?

You do not need a complete specification to contact us. Start with four items. Corvelan uses them to choose the right separator type and confirm any missing details needed for the drawing and quotation.

Sie müssen den erforderlichen Gauß-Wert nicht kennen, bevor Sie uns kontaktieren. Beginnen Sie mit dem Material, dem zu entfernenden Metall, dem Durchsatz und der Einbausituation. Anhand dieser Angaben ermitteln wir, welche magnetischen und mechanischen Informationen noch festgelegt werden müssen.

Beginnen Sie mit diesen 4 Angaben

Material: Bezeichnung, physikalische Form und Fließverhalten.
Zu entfernendes Metall: Fremdeisen, Stahlfragmente, feines Eisen oder ein anderes magnetisches Zielmaterial. Ingenieure bezeichnen dies möglicherweise als Zielverunreinigung.
Durchsatz: normaler und maximaler Materialdurchsatz.
Installations-/Prozessbedingungen: Schwerkraftrutsche, eingehauste Übergabestelle, verfügbarer Platz und Förderrichtung.

Falls vorhanden, senden Sie zusätzlich:

Partikelgrößenbereich und größte Stücke
Feuchte, Schüttdichte und Neigung zur Verklumpung
Erwartete Eisenmenge und bevorzugte Reinigungsmethode
Ein-/Auslassabmessungen oder eine Linienzeichnung
Temperatur, Druck oder Staub-/Umgebungsbedingungen
Material der produktberührten Teile, Oberflächenfinish, erforderliche Dokumente oder gewünschte Prüfung des Geräts vor der Freigabe

Beginnen Sie mit den Informationen, die Sie bereits haben: Falls einige Werte noch unbekannt sind, senden Sie uns die Ihnen bereits vorliegenden Material- und Anlagendaten. Vor Abschluss der Zeichnung und des Angebots ermitteln wir die noch fehlenden relevanten Angaben.

Nächster Schritt

Ihre Anforderungen zur Magnetabscheidung senden

Senden Sie uns die bereits vorliegenden Angaben zu Material, zu entfernendem Metall, Durchsatz und Einbaubedingungen. Wir nutzen diese Informationen, um die passende Abscheiderausführung auszuwählen und vor Erstellung der Zeichnung und des Angebots zu bestätigen, welche Angaben noch benötigt werden.

Ihre Anforderungen zur Magnetabscheidung senden