Finden Sie die passende Ausrüstung nach Einbauort und Trennaufgabe.
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Wählen Sie das Abscheideverfahren anhand des Eisenminerals, des Aufschlussgrads, der Partikelgröße und der trockenen oder nassen Aufgabebedingungen. Prüfen Sie anschließend das Ergebnis anhand der Produktspezifikation, die Ihr Prozess tatsächlich erfordert.

Die endgültige Gerätekonfiguration und die Leistungsziele sollten weiterhin an das tatsächliche Material und die vereinbarten Prüfbedingungen gebunden bleiben.
Dieselbe Eisenverunreinigung kann auf einem Silikasandmarkt akzeptabel, auf einem anderen jedoch nicht akzeptabel sein. Definieren Sie das nachgelagerte Produkt, bevor Sie festlegen, wie weit die Magnetstufe gehen muss.
Eisenhaltige Minerale können Farbe und Produktspezifikation beeinflussen. Daher erfordert die Trennstrecke häufig eine präzisere Kontrolle sowohl schwach magnetischer Verunreinigungen als auch von frei vorliegendem Eisen.
Auswahlkriterium: aktueller Gehalt, Zielgehalt, Mineralform und die Frage, ob das Aufgabematerial trocken oder nass ist.Mechanisch eingetragene Eisenpartikel, Zunder und Verschleißabrieb können während der Handhabung oder Sandregenerierung in das Material gelangen. Ein magnetischer Schutz oder eine Trommelabscheidung kann sinnvoll sein, wenn die Verunreinigung frei vorliegt und stark magnetisch reagiert.
Auswahlkriterium: Kontaminationsquelle, Partikelgröße und Art der Materialaufgabe.Verfärbende Hämatit-, Limonit- und eisenhaltige Glimmerphasen sowie verwandte Phasen können ein Hochintensitätsverfahren erfordern, wenn die konventionelle magnetische Vorreinigung ihre praktische Grenze erreicht.
Auswahlkriterium: Mineralogie, Aufschlussgrad und erforderliche visuelle / chemische Qualität.Die magnetische Abscheidung kann magnetisch abtrennbare eisenhaltige Phasen entfernen. Sie sollte jedoch als eine Stufe in einem umfassenderen Aufbereitungsfließbild betrachtet werden und nicht als Garantie für die endgültige Qualität von hochreinem Quarz.
Auswahlkriterium: Aufschlussgrad, feine Einschlüsse und nachgeschaltete Reinigungssequenz.Fe₂O₃ gibt an, wie viel Eisen vorhanden ist. Es sagt jedoch nicht aus, wo sich dieses Eisen befindet oder wie es auf einen Magnetabscheider reagiert.
Stahlfragmente, Zunder, Mahlverschleiß und durch Handhabungsanlagen eingetragenes, freiliegendes metallisches Eisen.
Was das bedeutet: in der Regel der magnetisch am einfachsten abzutrennende Eisenanteil, sofern er dem Wirkbereich ausgesetzt ist.Aufgeschlossener Magnetit oder eine andere stark magnetisch reagierende Fraktion, die mit dem Silikasand vermischt ist.
Was das bedeutet: Eine Magnettrommel kann ausreichen, wenn die Partikel vollständig aufgeschlossen sind und das Aufgabegut korrekt zugeführt wird.Hämatit, Limonit, eisenhaltiger Glimmer oder eine andere aufgeschlossene, schwach magnetische Fraktion.
Was das bedeutet: Hier stößt die herkömmliche Trommelabscheidung häufig an ihre Grenzen, und ein Verfahren mit höherer Intensität sollte geprüft werden.Eisenhaltige Einschlüsse, Verwachsungen oder Verfärbungen, die für eine selektive magnetische Abscheidung nicht ausreichend aufgeschlossen sind.
Was das bedeutet: Eine höhere magnetische Feldstärke behebt keinen unzureichenden Aufschluss.
Versuchen Sie nicht, einen einzigen Abscheider für alle Aufgaben der Eisenentfernung einzusetzen. Stimmen Sie jede Stufe auf die magnetische Reaktion und den physikalischen Zustand des Materials ab.
Typische Ausrüstung: Magnettrommel oder eine andere geeignete magnetische Schutzstufe.
Wenn schwach magnetisches Eisen im Material verbleibt, kann eine zusätzliche Abscheidestufe erforderlich sein.
Typischer Einsatz: freigesetzte schwachmagnetische Verunreinigungen in trockenem, frei fließendem Silika- oder Quarzsand.
Für trockenen, frei fließenden Sand mit freigesetztem schwachmagnetischem Eisen ist ein Hochintensitäts-Magnetwalzenabscheider. Materialtests helfen zu bestimmen, ob der Abscheider schwachmagnetisches Eisen entfernen kann und dabei eine akzeptable Produktausbeute erhalten bleibt.
Typischer Einsatz: feine Silikasuspension, bei der Dispersion und Hochgradientenabscheidung zur Erfassung schwachmagnetischer Partikel erforderlich sind.
Eine Nassabscheidung sollte gewählt werden, wenn Materialzustand und Partikelgröße eine Verarbeitung als Suspension erfordern. Ein Nassabscheider bedeutet nicht automatisch eine höhere Reinheit.

Besserer Ausgangspunkt, wenn:
Besserer Ausgangspunkt, wenn:
Die Magnetabscheidung funktioniert in der Regel am besten als kontrollierte Stufe innerhalb des Aufbereitungsfließbilds und nicht als Ersatz für die Aufschließung oder einen anderen erforderlichen Reinigungsmechanismus.

Wenn sich das Materialverhalten anhand der chemischen Zusammensetzung und der Katalogdaten nicht zuverlässig beurteilen lässt, prüfen Sie eine repräsentative Probe und vergleichen Sie den gemessenen Eisengehalt vor und nach der Abscheidung.
Senden Sie repräsentativen Silikasand sowie Angaben zur Korngröße und vorhandene Analysedaten.
Geben Sie den aktuellen Fe-/Fe₂O₃-Zustand, das erforderliche Produktergebnis und die nachgelagerte Verwendung an.
Vergleichen Sie das magnetische Ansprechverhalten oder mögliche Verfahrenswege unter dokumentierten Aufgabe- und Anlagenbedingungen.
Verwenden Sie die gemessenen Fraktionen, um den nächsten Anlagen- oder Verfahrensschritt festzulegen.

Wenn eine Materialprüfung erforderlich ist, senden Sie uns bitte repräsentative Proben zusammen mit grundlegenden Materialinformationen. Die Prüfbedingungen und Bewertungskriterien werden vor der Prüfung bestätigt.

Auf einer Anwendungsseite sollte die Trommel als eine verfügbare Prozessstufe betrachtet werden, nicht als Standardlösung für jedes Problem der Eisenentfernung aus Silikasand.
Ein umsetzbarer Vorschlag erfordert die Prozessschnittstelle, nicht nur die Angabe in Tonnen pro Stunde.

Bestätigen Sie die im vereinbarten Lieferumfang enthaltene Maschine, die Schnittstellen, die Austragsanordnung und die gemäß Zeichnung festgelegten Komponenten.
Wenn ein Messwert des Magnetfelds angegeben wird, müssen Messgerät, Ausrichtung der Sonde, Messposition, Arbeitsabstand und Prüfbedingung definiert werden.
Wenn es um Resteisen oder die Produktqualität geht, müssen das reale Aufgabematerial und die abgeschiedenen Fraktionen unter dokumentierten Bedingungen verglichen werden.

Gehen Sie von Verunreinigungen, Partikelgröße, Trocken- oder Nassverfahren und dem erforderlichen Produkt aus, statt die Auswahl an einer Katalogüberschrift auszurichten.
Trennen Sie die starkmagnetische Vorreinigung von der weitergehenden schwachmagnetischen Reinigung, damit jede Stufe eine klar definierte Aufgabe erfüllt.
Überführen Sie das ausgewählte Verfahren in die Schnittstellen für Aufgabe, Austrag, Stellfläche, Medienversorgung und Steuerung der tatsächlichen Anlage.
Ordnen Sie jedes Leistungsziel dem vereinbarten Material, der Messmethode, der Gerätekonfiguration und den Betriebsbedingungen zu.
Wenn Ihr Material geprüft werden muss oder Sie eine kundenspezifische Abscheiderkonfiguration benötigen, bestätigen wir in unserem Angebot den enthaltenen Arbeits- und Lieferumfang.
Strukturieren Sie Ihre Anfrage ausgehend von den aktuell verfügbaren Informationen bis hin zum erforderlichen Endprodukt.
Es gibt keinen einzelnen Abscheider, der für jeden Silikasand am besten geeignet ist. Eine Magnettrommel kann zur Abscheidung freigelegter, stark magnetischer Verunreinigungen und zur Vorreinigung eingesetzt werden. Eine trockene Hochintensitätsabscheidung ist relevanter, wenn freigelegte, schwach magnetische Minerale in einem trockenen, rieselfähigen Aufgabegut verbleiben. Für eine feine Suspension kann eine nasse Hochgradientabscheidung erforderlich sein. Mineralogie, Aufschlussgrad, Partikelgröße und das gewünschte Produkt bestimmen die Verfahrensroute.
Ja, wenn die eisenhaltigen Mineralien magnetisch ansprechbar und ausreichend aufgeschlossen sind. Die erzielbare Reduzierung hängt von der Mineralogie, dem Aufschlussgrad, der Partikelgröße, dem Aufgabematerial, dem Abscheidertyp und dem Betriebsbereich ab. Die Fe₂O₃-Chemie allein ermöglicht keine Vorhersage des Ergebnisses.
Nicht immer. Frei vorliegende Eisenmetalle und stark magnetische Verunreinigungen können bereits in einer vorgelagerten Magnetstufe abgeschieden werden. Ein Verfahren mit höherer Intensität oder hohem Feldgradienten wird relevanter, wenn freigesetzter Hämatit, Limonit, eisenhaltiger Glimmer oder andere schwach magnetische Partikel zurückbleiben.
Die Trockenabscheidung ist zweckmäßig, wenn das Material ausreichend rieselfähig ist und in einer kontrollierten Schicht aufgegeben werden kann. Eine Nassabscheidung wird relevant, wenn das Aufgabegut bereits als Suspension vorliegt, feine Partikel von einer Dispergierung profitieren oder ein Abscheideverfahren mit hohem Feldgradienten erforderlich ist. Die Prozessbedingungen sollten die Auswahl bestimmen.
Nein. Gauss bezeichnet die magnetische Flussdichte an einem definierten Messpunkt. Das Abscheideergebnis hängt außerdem von der magnetischen Reaktion der Partikel, dem Feldgradienten, dem Arbeitsabstand, der Schütthöhe, der Partikelgröße, der Geschwindigkeit und der Austragsgeometrie ab. Ein Gauss-Wert ohne Angabe der Messbedingungen belegt keine Abscheideeffizienz.
Beginnen Sie mit der Partikelgröße, dem Aufgabedurchsatz, der Feuchte bzw. dem Feststoffgehalt der Suspension, dem aktuellen Fe- / Fe₂O₃-Gehalt, dem erforderlichen Produktergebnis, der bekannten Mineralogie der Verunreinigungen, der trockenen oder nassen Prozessbedingung, dem Einbauraum sowie der Geometrie von Ein- und Auslauf. Fügen Sie, sofern verfügbar, XRF- und XRD-Analysen, Proben sowie Daten aus früheren Abscheideversuchen hinzu.
Send your current material analysis, particle size, target iron level and process condition. Corvelan can review whether the project starts with strong-magnetic pre-cleaning, requires a higher-intensity route, or needs material testing before equipment selection.
Jede Zielvorgabe für Durchsatz, Feldstärke, Reinheit, Ausbringung oder Eisenentfernung sollte anhand des vereinbarten Materials, der Gerätekonfiguration, der Betriebsbedingungen und der Abnahmemethode bestätigt werden, bevor sie als verbindliche Projektzusage gilt.