Используйте эти инженерные примеры для сравнения различных условий работы конвейера. Окончательный выбор выполняется с учетом фактических характеристик материала, целевых железных включений, рабочего расстояния, толщины слоя материала, скорости ленты и компоновки оборудования.
Пример A — Защита дробилкиЧастые крупные ферромагнитные включения перед дробилкой карьера
Условия: Конвейер шириной 1 200 мм, скорость ленты 1,6 м/с, толщина слоя материала до 220 мм; регулярно встречаются зубья ковшей, стальные пластины и обломки инструмента.
Выберите: самоохлаждаемый подвесной электромагнитный сепаратор с автоматической разгрузкой. При наличии достаточного бокового пространства для разгрузочного желоба и сборного бункера используйте поперечное исполнение.
Не выбирайте: исполнение с ручной очисткой, если плановые остановки для очистки неприемлемы.
Согласовать до оформления заказа: рабочее расстояние, максимальный размер опасного стального предмета, свободное пространство для разгрузки, предполагаемое положение магнита и согласованный контрольный образец для проверки извлечения, если такая проверка требуется.
Пример B — низкая загрузка по металлуРедкие болты при возможности безопасных плановых остановок для очистки
Условия: Конвейер шириной 800 мм, скорость 0,8 м/с, толщина слоя материала около 100 мм; встречаются только редкие болты и мелкие стальные детали.
Выберите: подвесной магнитный железоотделитель с ручной очисткой.
Не выбирайте: исполнение с автоматической разгрузкой только потому, что оно обеспечивает более автоматизированную работу.
Согласовать до оформления заказа: вид извлекаемых металлических включений, примерную частоту их появления, безопасный доступ и предусмотренный способ ручной очистки.
Пример C — поперечное исполнениеПрямой конвейер со свободным боковым пространством для отвода извлеченного металла
Условия: Конвейер шириной 1 000 мм, магнит установлен над прямым участком ленты; справа имеется 1,5 м свободного пространства для желоба и сборного бункера.
Выберите: поперечное исполнение с разгрузкой вправо.
Не выбирайте: продольное исполнение, когда пространство у конца конвейера ограничено, а боковой маршрут отвода извлеченного металла уже свободен.
Согласовать до оформления заказа: направление движения ленты, сторону разгрузки, конструкцию опор, пространство для технического обслуживания и максимальный размер предмета, который должен проходить через желоб.
Пример D — продольное исполнениеУстановка у головного барабана без возможности безопасной боковой разгрузки
Условия: Конвейер шириной 1 200 мм, оптимальное положение магнита — рядом с головным барабаном; боковое пространство ограничено, но имеется свободное пространство вдоль конвейера.
Выберите: в продольном исполнении.
Не выбирайте: в поперечном исполнении, если проходы или металлоконструкции перекрывают боковую зону сброса.
Согласовать до оформления заказа: отметка головного барабана, траектория материала, продольный путь сброса, окружающие металлоконструкции и доступ для технического обслуживания.
Пример E — Влажный материалМокрый заполнитель, который продолжает нормально перемещаться по конвейеру
Условия: Конвейер шириной 1 000 мм, скорость 1,2 м/с, влажный заполнитель после промывки, мокрая поверхность, но без потока пульпы.
Выберите: подвесной электромагнитный сепаратор по-прежнему подходит.
Не выбирайте: сепаратор для пульпы только потому, что материал влажный.
Согласовать до оформления заказа: риск налипания, коррозионные условия, электрическая защита, дренаж зоны сброса и доступ для очистки.
Пример F — ПульпаМагнитный материал, переносимый водной пульпой
Условия: частицы перемещаются по жидкостному контуру, при этом под подвесным магнитным сепаратором отсутствует обычный слой материала на конвейере.
Выберите: система мокрой магнитной сепарации, разработанная для обработки пульпы.
Не выбирайте: этот подвесной магнитный сепаратор в качестве основной ступени магнитной сепарации.
Согласовать до оформления заказа: состояние твердой фазы, размер частиц, целевой магнитный материал, схема потока/технологического процесса и требуемый результат сепарации.
Пример G — Трудноулавливаемые мелкие железные включенияВысокая скорость + глубокий слой материала + небольшие болты у дна слоя
Условия: Конвейер шириной 1 400 мм, скорость 2,8 м/с, толщина слоя до 300 мм, небольшие стальные болты у дна слоя.
Выберите: электромагнитный сепаратор, подобранный с учетом целевых включений у дна слоя, и предусмотреть проектное испытание на улавливание, если этот целевой показатель входит в приемочные требования при закупке.
Не выбирайте: каталожную модель, выбранную только по ширине конвейера или поверхностной магнитной индукции в гауссах.
Согласовать до оформления заказа: размер болтов, их положение у дна слоя, максимальная скорость, максимальная толщина слоя, рабочее расстояние и точный критерий успешного прохождения испытания.
Пример H — Очистка готового продуктаКрупные посторонние металлические включения улавливаются, но мелкие ферромагнитные примеси остаются
Условия: процесс уже обеспечивает защиту дробилки, но готовый материал всё ещё содержит мелкие ферромагнитные примеси.
Выберите: сохраните подвесной электромагнит для грубой стадии, где это целесообразно, и добавьте ступень более тонкой магнитной сепарации, если этого требуют требования к чистоте готового материала.
Не выбирайте: улавливание крупных стальных включений как единственный критерий приемки при тонкой очистке.
Согласовать до оформления заказа: наименьший критический размер загрязняющего включения, образец продукта или фотография загрязнения, а также требуемое конечное состояние.