Оборудование для магнитной сепарации

Магнитный головной барабан-сепаратор для ленточных конвейеров

Corvelan magnetic pulleys remove iron and steel as material leaves the end of a belt conveyor. They are also called magnetic head pulleys because they work at the conveyor head. We match the pulley to your conveyor, belt speed, material depth, target iron and discharge layout.

Запросить проверку конфигурации Принцип работы
Оптимально дляСыпучий материал, перемещаемый ленточным конвейером
Целевые частицыПосторонние железные включения, стальные фрагменты и другие сильномагнитные материалы на основе железа (черные металлы)
МонтажВ головной части конвейера / на разгрузочном конце
Типоразмер подбираем с учетомРазмеры конвейера, скорость ленты, толщина слоя материала, извлекаемые железные включения и схема разгрузки
320–1250 mmСправочный диаметр барабана RCTG
500–1800 mmДлина базовой поверхности RCTG
≤ 2.5 m/sУказанная скорость ленты RCTG
1500–1800 GSЗначения в гауссах для указанных моделей RCTG
Coverlan сепаратор с магнитным шкивом на постоянных магнитах, приводным валом, подшипниками и обрезиненным барабаном
Узел магнитного шкива на постоянных магнитах с приводом, валом и подшипниковыми опорами. Окончательная модель и способ сопряжения с конвейером согласовываются для конкретного проекта.
Быстрый подбор

Подходит ли магнитный шкив для этой точки сепарации?

Магнитный шкив хорошо подходит, если материал уже перемещается по ленточному конвейеру. В головной части конвейера также должно быть достаточно места, чтобы основной материал и извлечённое железо сходили по разным траекториям. Мы проверяем эти условия до подбора шкива.

Подходящий вариант

Материал уже перемещается по ленточному конвейеру. Необходимо извлекать железо или другой сильномагнитный металл, а в головной части конвейера есть место для организации двух траекторий схода материала.

Что нужно проверить

В некоторых случаях требуется более тщательная проверка. Обратите внимание на толстый или неравномерный слой материала, липкий материал и высокую скорость ленты. На результат также могут повлиять очень мелкие куски железа, нестандартный контакт с лентой или недостаток места для разделительной пластины, которую часто называют сплиттером.

Когда рекомендуется выбрать другой сепаратор

Если головная часть конвейера не подходит для установки, мы можем рассмотреть другой вариант. Это может быть подвесной магнит, магнитный барабан или другой магнитный сепаратор.

Цель процесса

Какую задачу нужно решить?

Сначала мы уточняем, какую задачу должен выполнять сепаратор. Это помогает определить, подходит ли магнитный головной шкив, прежде чем переходить к проработке точных размеров.

Защитите оборудование последующей технологической линии

Удалять постороннее железо до того, как оно попадёт в дробилки, мельницы или другое расположенное далее по процессу оборудование, которое могут повредить ферромагнитные включения.

Посмотреть варианты защиты конвейера →

Снизить содержание ферромагнитных примесей

Отделение нежелательных железных и стальных включений от потока сыпучего материала при разгрузке конвейера.

Извлечение железа и стали

Отделяйте магнитные фракции железа и стали в отдельный разгрузочный поток, если извлечённый металл представляет ценность для технологического процесса или переработки.

Смотреть области применения для извлечения чёрных металлов →

Соответствие материалу и загрязняющим включениям

Где в потоке материала устанавливается магнитный шкив?

Обычно мы применяем магнитный шкив, когда материал уже транспортируется ленточным конвейером, а извлекаемое железо хорошо реагирует на магнитное поле. Кроме того, должно быть достаточно места для отвода захваченного железа по отдельной траектории разгрузки. Расположение материала на ленте также имеет значение. Тонкий равномерный слой разделять легче, чем железо, находящееся под толстым или липким слоем материала.

Типичные условия применения
  • Сыпучий материал, перемещаемый ленточным конвейером и свободно падающий с головного шкива.
  • Куски, фрагменты или частицы железа и стали, сильно реагирующие на магнитное поле.
  • Задачи по удалению случайных железных включений, защите оборудования, извлечению железа или снижению содержания ферромагнитных примесей.
Мы учитываем следующие ограничения
  • Для отделения алюминия и меди требуется другая технология, если только они не прикреплены к магнитной детали на основе железа.
  • Для очень мелких или слабомагнитных частиц может потребоваться сепаратор с более высоким градиентом магнитного поля либо схема сепарации, подобранная по результатам испытаний.
  • Для липкого, плотно перемешанного материала или глубоко залегающего железа может потребоваться другая схема подачи либо сепаратор другого типа.
Типичные области применения

Где применяется магнитный шкив?

Семейства оборудования RCTG и CXG предназначены для удаления железных включений с конвейеров, предварительного обогащения минерального сырья, а также применения в производстве строительных материалов, металлургии, энергетике, химической промышленности, переработке отходов и извлечении металлов. Мы подбираем сепаратор с учетом фактических характеристик материала, требуемой степени удаления железа и условий работы конвейера.

Горнодобывающая промышленность и предварительное обогащение минерального сырья

Задача: После дробления необходимо отделить пустую породу или магнитную руду.

Почему это оборудование может подойти: Семейство CXG предназначено для сухого предварительного обогащения и позволяет использовать зону разгрузки конвейера в качестве точки магнитной сепарации.

Нерудные материалы и производство строительных материалов

Задача: Случайные металлические включения могут повредить дробилки, грохоты или последующее оборудование.

Почему это оборудование может подойти: Согласно данным по применению, оборудование семейства RCTG используется в производстве строительных материалов для удаления железных включений на головном барабане конвейера.

Посмотреть варианты удаления железных включений с конвейера →

Металлургия и переработка сталеплавильного шлака

Задача: Необходимо извлечь металлическое железо из шлака или смешанного потока сыпучего материала.

Почему это оборудование может подойти: Согласно данным по применению, оборудование семейства CXG используется для извлечения металла из сталеплавильного шлака и аналогичных потоков сухих материалов.

Смотреть области применения для извлечения чёрных металлов →

Энергетика, уголь и транспортировка сыпучих материалов

Задача: Перед следующим этапом технологического процесса необходимо удалить посторонние железные включения.

Почему это оборудование может подойти: Семейство RCTG предназначено для энергетики и других областей транспортировки сыпучих материалов, где требуется автоматическая разгрузка извлечённого железа.

Подробнее о магнитной сепарации угля →

Обработка отходов и вторичная переработка

Задача: Из отходов необходимо удалять или извлекать открыто расположенные фрагменты чёрных металлов.

Почему это оборудование может подойти: В данных по обоим семействам указано применение для обработки отходов или извлечения металлов, когда целесообразно размещение точки сепарации у головного барабана конвейера.

См. принцип извлечения стальной проволоки →

Общая защита конвейера

Задача: Куски железа или стали могут повредить оборудование, расположенное ниже по технологической линии.

Почему это оборудование может подойти: Магнитный барабан может совмещать функцию головного барабана конвейера с непрерывным удалением черных металлов, если геометрия зоны разгрузки это позволяет.

Принцип работы

Как работает магнитный барабанный сепаратор?

Когда лента огибает магнитный головной барабан, большая часть немагнитного материала сходит с ленты по обычной траектории. Железо и другие сильномагнитные металлы дольше удерживаются на ленте. Они остаются на ней, проходя через участок магнитного поля с высокой напряженностью. В инженерной практике этот участок часто называют активной магнитной зоной. Захваченный металл сходит с ленты после выхода из этой зоны. Мы устанавливаем разделительную пластину или лоток так, чтобы два потока материала оставались раздельными.

Техническая иллюстрация, показывающая удержание ферромагнитного материала вокруг магнитного головного шкива и его отдельную разгрузку
Инженерная концепция. По схеме вашего конвейера мы определяем, где барабан удерживает железо, где происходит его сброс и где следует установить разделительную пластину.

1. Подвод

Сыпучий материал по ленте поступает к головной части конвейера.

2. Притяжение

Магнитное поле притягивает железо и другие магнитные металлы к барабану через ленту и ее покрытие. Такое покрытие часто называют футеровкой барабана.

3. Удержание

Захваченное железо остается на ленте, а немагнитный материал сходит с головного барабана.

4. Сброс

Захваченный металл высвобождается после выхода из зоны сильного магнитного поля и собирается отдельно.

В семействах RCTG и CXG используются системы на постоянных магнитах. Магнитная система не требует электрического возбуждения; мощность привода конвейера или барабана не связана с магнитной системой.
Факторы, влияющие на эффективность

Что влияет на эффективность магнитной сепарации?

Одно значение Гаусса на поверхности не позволяет прогнозировать конечный результат сепарации. Гаусс — это показатель магнитной индукции, измеренный в заданной точке. Мы также учитываем извлекаемое железо, расстояние от магнита, толщину слоя материала, скорость ленты, условия подачи материала и схему разгрузки.

Что мы проверяемПочему это важноЧто предоставить нам
Расстояние от магнитаМагнитное поле должно проходить через облицовку барабана, ленту и слой материала. Расстояние между магнитом и извлекаемым объектом специалисты называют рабочим расстоянием.Параметры ленты и облицовки барабана, а также толщина слоя материала.
Толщина слоя материалаЖелезо, находящееся под толстым слоем материала, труднее достижимо для магнитного поля. Этот слой специалисты часто называют глубиной слоя материала.Обычная и максимальная толщина слоя материала, если известны.
Скорость лентыИзменение скорости влияет как на время, доступное для магнитного отклика, так и на траекторию разгрузки.Обычная рабочая скорость и любые существенные отклонения.
Целевой металл: железо или стальРазмер, форма и магнитные свойства влияют на то, насколько легко извлечь железо или сталь.Фотография, описание образца, диапазон размеров и требуемый результат.
Подача материалаНеравномерная подача, влажность, налипание материала на обратной ветви ленты и крупные куски могут скрывать железо или затруднять его чистую разгрузку.Описание материала, фотографии и известные данные о влажности или налипании.
Магнитная зона и схема разгрузкиМы проверяем, как долго барабан удерживает железо, какая площадь контакта ленты с барабаном, где происходит разгрузка железа и где расположена разделительная пластина.Чертёж головной части конвейера, вид сбоку или чёткие фотографии с объекта.
Гаусс ≠ сила притяжения ≠ эффективность сепарации. Мы сравниваем показания магнитного поля только в том случае, если точка и метод измерения чётко определены.
Гаусс и эффективность

Означает ли более высокая величина в гауссах более эффективную магнитную сепарацию?

Нет. Большее значение магнитной индукции на поверхности в гауссах не означает автоматически более эффективную сепарацию.

Gauss

Показание магнитной индукции, измеренное в указанной точке. Значение зависит от положения и расстояния до точки измерения.

Сила притяжения

Зависит от испытуемого объекта, условий контакта, магнитной цепи и схемы проведения испытания. Это не то же самое, что показание в гауссах.

Результат сепарации

Также зависит от целевого железа, рабочего расстояния, толщины слоя материала, скорости ленты, условий подачи и конструкции зоны разгрузки.

That is why Corvelan does not select a magnetic pulley from one Gauss number alone. We compare magnetic readings only when the measurement point and method are defined, then review them with the real conveyor condition.

Что показывают справочные данные RCTG: 16 представленных справочных моделей RCTG используют значения магнитной индукции на поверхности примерно от 1500 до 1800 GS, предусматривают толщину слоя материала от 40 до 260 мм и указанную скорость ленты ≤2.5 м/s. В опубликованных технических характеристиках также указано, что при заказе могут быть предусмотрены другие варианты магнитной индукции — от 800 до 8000 GS. Эти значения описывают доступные конфигурации магнитных барабанов. Эффективность сепарации также зависит от рабочего расстояния, толщины слоя материала, целевого металла и условий эксплуатации.
Магнитная индукция на поверхности в гауссах ≠ магнитное поле на рабочем расстоянии ≠ сила притяжения ≠ эффективность сепарации.
Конфигурация

Как мы подбираем магнитный барабан

Мы не подбираем магнитный барабан только по ширине ленты. Барабан должен соответствовать конструкции конвейера, магнитная система — типу удаляемого железа, а зона разгрузки — обеспечивать разделение двух потоков материала.

  • Механическая совместимость: Диаметр шкива, ширина рабочей поверхности, вал, подшипники, монтажные центры и соединение с приводом.
  • Условия эксплуатации: Ширина ленты, скорость, нагрузка, угол охвата шкива лентой и толщина слоя материала.
  • Требования к магнитной системе: Целевой металл, рабочее расстояние и внутренняя магнитная система.
  • Разгрузка и обслуживание: Точка схода извлечённого металла, разделитель или лоток, пространство для сбора, защитное ограждение и доступ для обслуживания.

У вас уже есть основные данные по конвейеру?
Отправьте ширину ленты, скорость, текущие параметры шкива и данные по извлекаемому металлу. Мы определим недостающие параметры до выполнения детального подбора.

Обсудить точку сепарации
Конструкция оборудования

Какие параметры магнитного шкива важны для проекта?

Магнитный шкив должен одновременно выполнять две задачи: поддерживать конвейерную ленту и создавать рабочую зону магнитной сепарации. На фотографиях изделия показаны готовый шкив, внутренняя сборка постоянных магнитов и изготовление магнитных блоков в цехе.

Корпус шкива

Вращающийся корпус поддерживает конвейерную ленту и образует рабочую поверхность вокруг магнитной системы.

Магнитная система

Внутренняя сегментная сборка постоянных магнитов формирует рабочую магнитную зону вокруг вала.

Вал

Вал соединяет шкив с подшипниками и системой привода. Окончательные размеры должны соответствовать выбранной модели и конвейеру.

Подшипники

Тип подшипников и межосевые расстояния крепления должны соответствовать конструкции конвейера и механической нагрузке.

Поверхность шкива / футеровка

Семейства RCTG и CXG включают исполнения с гладкой поверхностью и резиновой футеровкой. Выбор поверхности влияет на сцепление с лентой, износ и рабочее расстояние.

Разделительная перегородка / желоб

Разделительная перегородка направляет основной материал и извлеченное железо по разным траекториям после разгрузки.

Обрезиненный магнитный шкив на постоянных магнитах с валом и подшипниковыми опорами
Пример готового магнитного шкива с резиновой футеровкой.
Внутренняя магнитная система и вал магнитного шкива на постоянных магнитах
Внутренняя сборка постоянных магнитов вокруг центрального вала.
Блоки постоянных магнитов, установленные вокруг вала магнитного шкива при сборке в цехе
Фотография из цеха: магнитные блоки собраны вокруг вала до установки наружного корпуса.
Справочный ряд RCTG

Справочные модели магнитных шкивов RCTG на постоянных магнитах

Текущий справочный ряд RCTG включает 16 представленных моделей. Используйте эти значения как исходные данные для подбора модели; перед началом производства окончательные параметры шкива, вала и магнитной системы подтверждаются по техническим данным проекта.

МодельПоверхностная плотность магнитного потокаСправочный слой материалаМаксимальная скорость лентыДиаметр барабана Ø DДлина рабочей поверхности LМасса
RCTG-32/401500 GS≤40 mm≤2.5 m/s320 mm500 mm150 kg
RCTG-32/501500 GS≤60 mm≤2.5 m/s320 mm600 mm198 kg
RCTG-40/501550 GS≤80 mm≤2.5 m/s400 mm600 mm250 kg
RCTG-50/501600 GS≤100 mm≤2.5 m/s500 mm600 mm370 kg
RCTG-32/651500 GS≤70 mm≤2.5 m/s320 mm750 mm245 kg
RCTG-40/651550 GS≤100 mm≤2.5 m/s400 mm750 mm405 kg
RCTG-50/651600 GS≤130 mm≤2.5 m/s500 mm750 mm520 kg
RCTG-50/801550 GS≤100 mm≤2.5 m/s500 mm950 mm610 kg
RCTG-65/801650 GS≤130 mm≤2.5 m/s650 mm950 mm720 kg
RCTG-80/801800 GS≤150 mm≤2.5 m/s800 mm950 mm980 kg
RCTG-65/1001700 GS≤130 mm≤2.5 m/s650 mm1150 mm910 kg
RCTG-80/1001700 GS≤170 mm≤2.5 m/s800 mm1150 mm1200 kg
RCTG-65/1201800 GS≤100 mm≤2.5 m/s650 mm1400 mm1500 kg
RCTG-100/1201800 GS≤200 mm≤2.5 m/s1000 mm1400 mm1890 kg
RCTG-100/1401800 GS≤230 mm≤2.5 m/s1000 mm1600 mm2160 kg
RCTG-125/1601800 GS≤260 mm≤2.5 m/s1250 mm1800 mm2800 kg
Примечание по напряжённости магнитного поля: В таблице RCTG также указано, что при заказе можно выбрать другие варианты магнитного поля в диапазоне от 800 до 8000 Гс. Это не означает, что для каждого диаметра и размера рабочей поверхности автоматически доступны все значения в гауссах; окончательная комбинация должна быть подтверждена для конкретного проекта.
Просмотреть справочные размеры интерфейсных соединений RCTG
Все интерфейсные размеры в таблице ниже указаны в мм.
МодельADLL1KДиаметр вала Ø dhb
RCTG-32/407283205009261004548.514
RCTG-32/5085032060010971155053.514
RCTG-40/508504006001097115556016
RCTG-50/508505006001097115556016
RCTG-32/6510003207501280135656918
RCTG-40/6510004007501280135656918
RCTG-50/6510005007501280135707620
RCTG-50/8013005009501580135707620
RCTG-65/8013006509501661175707620
RCTG-80/8013008009501661175907624
RCTG-65/100150065011501861175909724
RCTG-80/100150080011501954215909724
RCTG-65/12017506501400219521511011932
RCTG-100/120175010001400227025511011932
RCTG-100/140200010001600244625511011932
RCTG-125/160215012501800260025512012932
Серия сухих сепараторов усиленного исполнения для предварительной сепарации

Магнитный шкив CXG на постоянных магнитах для предварительной сепарации минерального сырья

Серия CXG представляет собой магнитный шкив на постоянных магнитах для сухой предварительной сепарации при переработке минерального сырья и извлечении металлов. В конструкции используется высокоинтенсивная постоянная магнитная система, барабанная оболочка из нержавеющей стали и немагнитный материал из нержавеющей стали между валом и магнитной системой.

NdFeB постоянный магнитДиаметр барабана 500–1400 ммДлина барабана 600–1600 ммРасчётная масса 380–7535 кг
  • Может быть выполнен как приводной или ведомый шкив.
  • Справочные данные приведены для гладких и обрезиненных поверхностей.
  • В справочной документации CXG указана типовая толщина резиновой футеровки 14 мм; другие требования согласовываются в рамках проекта.
  • Области применения включают предварительную сепарацию минерального сырья, удаление пустой породы, извлечение металлов из сталеплавильного шлака и отделение металлов при переработке отходов.
  • Опубликованные технические характеристики CXG указывают, что магнитная индукция на поверхности барабана определяется испытаниями фактического материала, а не задаётся одним фиксированным значением для каждой модели.
Магнитный шкив на постоянных магнитах с гладкой обечайкой в процессе сборки в цехе
Справочные данные по магнитному шкиву с гладкой оболочкой.
600–1600 mmСправочная длина барабана CXG
500–1400 mmСправочный диаметр барабана CXG
14 mmУказанная типовая резиновая футеровка
380–7535 kgСправочный диапазон массы CXG
Примечание по магнитному полю: В справочной таблице CXG не указано единое универсальное значение напряженности магнитного поля на поверхности барабана для всех моделей. В ней отмечено, что это значение следует подтверждать испытаниями с учетом фактических характеристик материала на объекте. Такой подход предусматривает подбор оборудования для предварительной сепарации минерального сырья по результатам испытаний.
Посмотреть справочные размеры, крутящий момент и массу моделей CXG
МодельДлина барабана LДиаметр барабана Ø DДопустимый крутящий момент гладкого шкиваДопустимый крутящий момент шкива с резиновой футеровкойМасса
KS-CXG50600 mm500 mm1.63 kN·m2.5 kN·m380 kg
KS-CXG65-1750 mm500 mm2.12 kN·m3.26 kN·m580 kg
KS-CXG65-2750 mm630 mm2.96 kN·m4.54 kN·m800 kg
KS-CXG80-1950 mm500 mm2.62 kN·m4.01 kN·m765 kg
KS-CXG80-2950 mm630 mm3.67 kN·m5.61 kN·m1090 kg
KS-CXG80-3950 mm800 mm5.59 kN·m8.55 kN·m1480 kg
KS-CXG100-11150 mm630 mm4.57 kN·m7.01 kN·m1285 kg
KS-CXG100-21150 mm800 mm6.96 kN·m10.68 kN·m1865 kg
KS-CXG100-31150 mm1000 mm—17.75 kN·m2795 kg
KS-CXG120-11400 mm630 mm5.49 kN·m8.4 kN·m1610 kg
KS-CXG120-21400 mm800 mm8.37 kN·m12.81 kN·m2465 kg
KS-CXG120-31400 mm1000 mm—21.3 kN·m3560 kg
KS-CXG120-41400 mm1250 mm—30 kN·m5230 kg
KS-CXG140-11600 mm800 mm9.76 kN·m14.92 kN·m2865 kg
KS-CXG140-21600 mm1000 mm—24.925 kN·m4405 kg
KS-CXG140-31600 mm1250 mm—35.0 kN·m6005 kg
KS-CXG140-41600 mm1400 mm—47.0 kN·m7535 kg
Примечание к таблице: “—” означает, что в исходной таблице для данной модели не указано значение крутящего момента гладкого шкива. Мы не определяем расчетным путем значения, которые не приведены в источнике.
Данные проекта

Подберите модель-аналог для вашего конвейера

Линейки RCTG и CXG служат надежной отправной точкой, однако выбранный шкив должен точно соответствовать вашему конвейеру. Отправьте имеющийся чертеж, размеры и рабочие параметры, чтобы мы могли подобрать модель-аналог и до начала производства согласовать окончательную конструкцию вала, подшипников, привода и узла разгрузки.

Необходимые данныеЧто мы проверяем
Размеры шкива и лентыДиаметр, ширина рабочей поверхности, ширина ленты, зона контакта с лентой и зазор по краям.
Вал, подшипники и приводРазмер вала, межцентровые расстояния креплений, схема расположения подшипников и соединение с приводом.
Скорость ленты и угол обхватаРабочая скорость и угол обхвата шкива лентой.
Толщина слоя материалаНормальная и максимальная толщина слоя, если данные доступны.
Извлекаемые включения железа или сталиТип, размер, форма, ориентировочное количество и требуемый результат.
Требования к магнитной системеТребуемая реакция, рабочее расстояние и необходимая площадь магнитного воздействия.
Разделитель / желобПространство для двух путей разгрузки и сбора материала.
Рабочая поверхность и условия эксплуатацииСцепление с лентой, износ, температура, пыль, влага, коррозия и ограничения площадки.
Выбор подходящего сепаратора

Когда мы рекомендуем другой сепаратор

Раздел «Быстрый подбор» уже показывает, в каких случаях магнитный шкив подходит в качестве исходного решения. Мы рассматриваем другой вариант, если головная часть конвейера не обеспечивает подачу целевых включений в зону сепарации или чистую разгрузку извлеченного железа.

Глубокий или липкий слой материала

Если железные включения находятся слишком глубоко в слое материала и далеко от шкива, мы можем рассмотреть точку сепарации выше по потоку или подвесной магнитный сепаратор для конвейера.

Необходима стадия с контролируемой подачей

Если для процесса требуются собственная система подачи, вращающийся сепаратор и регулируемый делитель потока, оптимальным решением может быть магнитный барабан.

Основная цель — цветные металлы

Для отделения алюминия, меди и аналогичных металлов требуется другой метод сепарации, если только они не соединены с деталью на основе железа, обладающей сильными магнитными свойствами.

Нет места для чистой разгрузки

Если головная часть конвейера не позволяет сформировать два стабильных потока материала, мы рассматриваем другую точку установки или другой тип сепаратора.

Не уверены, какой тип сепаратора подойдет?
Отправьте нам данные о материале, извлекаемых железных включениях и компоновке конвейера. Мы проверим схему сепарации, прежде чем вы потратите время на детальную проработку размеров шкива.

Отправьте схему конвейера
Сравнение сепараторов

Магнитный шкив vs магнитный барабан vs подвесной магнит

Все эти сепараторы удаляют ферромагнитные включения, но предназначены для решения разных задач компоновки. Выбор зависит от положения в технологическом процессе, способа подачи материала, рабочего расстояния и места безопасной разгрузки извлечённого железа.

ВопросМагнитный шкивМагнитный барабанПодвесной магнит
Где он устанавливается?На головной части конвейера / в зоне разгрузки.На отдельном участке с контролируемыми подачей и разгрузкой.Над конвейером или перегрузочным пунктом.
Заменяет ли он головной шкив?Да, если это позволяют габариты конвейера и схема разгрузки.Нет. Это отдельный вращающийся сепаратор.Нет. Он работает над основным конвейером.
Подходящий вариант, когдаГоловная часть уже является удобной точкой сепарации и можно организовать два потока разгрузки.Подачу можно контролировать и разделять материал на магнитный и немагнитный потоки разгрузки.Посторонние железные включения необходимо удалять до разгрузки конвейера или до оборудования, чувствительного к повреждениям.
Глубокий или неравномерный слой материалаТребует тщательной оценки, поскольку железные включения в глубине слоя находятся дальше от источника магнитного поля.Можно рассмотреть вариант с регулируемой подачей и соответствующей компоновкой барабана.Рабочее расстояние и толщина слоя материала — ключевые исходные параметры для подбора оборудования.
Влияние модернизацииМожет заменить существующий приводной барабан при условии совместимости вала, подшипников, ленты и схемы разгрузки.Обычно требует установки отдельной ступени сепарации.Требует свободного пространства над конвейером для монтажа и подходящей опорной конструкции.
Основные исходные данные проектаСовместимость со шкивом, скорость ленты, толщина слоя материала, удаляемое железо и схема разгрузки.Условия подачи, толщина слоя, компоновка барабанов, скорость и положение делителя.Толщина слоя материала, рабочее расстояние, скорость ленты, удаляемое железо, способ очистки и монтажное пространство.
Где узнать большеЭта страница.Рассмотрите вариант с сепаратором для контролируемой подачи материала в ходе анализа применения.См. подбор магнита для конвейера →
Пример подбора

Пример: анализ применения магнита для приводного барабана конвейера

Предположим, что ленточный конвейер подаёт инертный материал к дробилке, а задача заключается в удалении случайных железных включений. Этот пример показывает, как целевой металл, толщина слоя материала и условия работы конвейера влияют на предварительный выбор магнитного барабана.

1. Определите целевой металл

Является ли целевой объект сильно намагничиваемым железом или сталью, а также какого размера и формы включения необходимо удалить?

2. Проверьте слой материала

Сможет ли целевой металл приблизиться к магнитному полю на достаточное расстояние через ленту, футеровку барабана и слой материала?

3. Проверьте конвейер

Можно ли согласовать головной барабан, вал, подшипники, контакт с лентой и конструкцию привода с магнитным барабаном?

4. Проверьте разгрузку

Достаточно ли места, чтобы основной материал и извлечённые железные включения удалялись по отдельным стабильным траекториям?

Если эти условия выполнимы, мы переходим к определению размеров барабана, выбору магнитной системы и формированию требований к окончательной проверке.
Модернизация и монтаж

Замена существующего головного барабана?

В некоторых проектах магнитный шкив может заменить существующий приводной шкив, однако сначала мы проверяем механическую совместимость и наличие места для двух потоков разгрузки.

1. Существующий шкив

Отправьте чертёж либо укажите диаметр, ширину рабочей поверхности, параметры вала, подшипников и привода.

2. Совместимость с конвейером

Мы проверяем ширину и скорость ленты, контакт ленты со шкивом, её центрирование и доступное пространство.

3. Направления разгрузки

Мы проверяем, куда будут поступать основной материал и извлечённое железо, а также где следует установить разделитель потоков.

4. Окончательная конструкция шкива

Перед производством мы согласовываем окончательные размеры и определяем необходимые проверки.

Прежде всего — механическая совместимость

Прежде чем оценивать магнитные характеристики, мы проверяем корпус шкива, вал, подшипники, контакт с лентой и окружающие конструкции.

  • Согласуйте положение вала и подшипников с конструкцией конвейера.
  • Уточните диаметр шкива, контакт с лентой и доступное пространство со стороны привода.
  • Предусмотрите достаточно места для технического обслуживания и двух направлений разгрузки.
Корпус, вал и подшипники магнитного шкива — пример цеховой сборки
Цеховой образец изделия, показывающий корпус шкива, вал и точки опоры подшипников. Окончательная конструкция и детали монтажа зависят от конкретного проекта.

Что предоставить для оценки модернизации

При наличииОтправьте нам
Существующие шкив и приводЧертёж или основные размеры, а также сведения о вале, подшипниках и приводной стороне.
ЛентаШирина ленты, штатная скорость и имеющиеся данные о центрировании или нагрузке.
Материал и извлекаемое железоОписание материала, а также фотография, размер и форма извлекаемого железа, если такие данные имеются.
Доступное монтажное пространствоФотография сбоку или компоновочный чертёж с указанием головного барабана, желоба, рамы и зоны сбора.

Есть чертёж существующего головного барабана?
Отправьте его вместе с данными о материале и удаляемых железных включениях. Если чертежа нет, отправьте чёткие фотографии и имеющиеся размеры.

Отправьте чертёж конвейера
Техническое обслуживание

Основные точки регулярного обслуживания

Магнитный барабан непрерывно выполняет сепарацию, однако конвейер и зона разгрузки требуют регулярного осмотра. В первую очередь необходимо проверять детали, которые могут изменять расстояние до магнита, центровку ленты или положение двух трактов разгрузки.

Лента и её центровка

Проверяйте состояние и центровку ленты, а также футеровку барабана. Износ или налипание материала могут изменить расстояние между магнитом и удаляемыми железными включениями.

Подшипники и вал

Обслуживайте подшипники, вал и монтажные детали в рамках плана технического обслуживания конвейера. В технических данных серии RCTG также описана конструкция со съёмным валом, предназначенная для упрощения обслуживания.

Разделительная перегородка / желоб

Удаляйте налипший материал и следите за тем, чтобы извлечённые железные включения не попадали обратно в основной поток материала.

Сбор железных включений

Поддерживайте зону сбора в чистоте и обеспечьте достаточный объём для количества извлечённых железных включений.

При осмотре и техническом обслуживании соблюдайте требования к ограждению конвейера, блокировке оборудования и безопасности на объекте.

Проверка

Как мы проверяем окончательный выбор оборудования

Прежде чем использовать результаты испытаний, мы согласовываем методику их проведения. Это позволяет соотнести размеры, показания магнитных параметров и результаты проверки сепарации с фактическими условиями работы конвейера.

Что мы проверяемКак мы проводим проверку
Совместимость и размеры барабанаСопоставьте размеры шкива, вала, подшипников и установочные размеры с согласованными проектными данными.
Проверка магнитного поля — при необходимостиСначала определите прибор, ориентацию зонда, точку измерения и расстояние.
Испытание сепарации — при необходимостиОпределите целевые железосодержащие включения, толщину слоя материала, скорость ленты, количество тестовых проходов и критерий приемки.
Проверка разгрузкиПроверьте разделитель или желоб, оба тракта движения материала и зону сбора.
Протокол итоговой проверкиЗарегистрируйте результаты предусмотренных проектом проверок размеров, магнитного поля или сепарации.
Любой показатель эффективности мы указываем для конкретной конфигурации шкива и определенных условий испытания.
Пример для серии CXG: В технических данных CXG прямо указано, что напряженность магнитного поля на поверхности барабана определяется испытаниями с учетом фактического материала. Поэтому целевой материал и условия эксплуатации необходимо определить до установления окончательного значения магнитного параметра.

Если вам требуется чертеж, протокол измерения магнитного поля или протокол испытания сепарации, включите их в объем коммерческого предложения до начала производства.

Corvelan Engineering Support

What You Get From Corvelan Before We Finalize the Pulley

Отправьте информацию о материале и конвейере. На ее основе мы определим схему сепарации, параметры сопряжения шкива и план итоговой проверки.

Выберите семейство оборудования

Сначала мы определим, что лучше подходит: вариант RCTG для головного узла конвейера, схема сухой предварительной сепарации CXG или другой сепаратор.

Подберите референтную модель

Мы сравниваем диаметр барабана, длину его рабочей поверхности, толщину слоя материала, скорость ленты и доступные типоразмеры для сравнения.

Уточняем параметры конвейера

Мы проверяем вал, подшипники, привод, контакт с лентой, монтажное пространство и траектории разгрузки.

Выполняем окончательную проверку

Перед производством мы согласовываем чертеж и проводим необходимые проверки размеров, магнитных параметров и эффективности сепарации.

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы о сепараторе с магнитным головным барабаном

На эти вопросы мы чаще всего отвечаем перед подбором и определением типоразмера магнитного головного барабана для конвейера.

Что такое магнитный шкивной сепаратор?
Магнитный шкив — это головной шкив конвейера со встроенными магнитами. Немагнитный материал сходит с ленты обычным образом, а железо дольше удерживается на ленте и сбрасывается в отдельный поток.
Чем магнитный шкив отличается от барабанного магнитного сепаратора?
Магнитный шкив работает в головной части конвейера. Магнитный барабан — это отдельный сепаратор с собственной системой подачи и разгрузки. Мы подбираем оборудование с учетом технологической схемы и способа подачи материала.
Магнитный шкив или подвесной магнитный сепаратор — что выбрать?
Используйте магнитный шкив, если головная часть конвейера является подходящей точкой сепарации. Используйте подвесной магнитный сепаратор, если железо необходимо удалять сверху с ленты до разгрузки материала.
Может ли магнитный шкив заменить существующий головной барабан моего конвейера?
Да, в некоторых проектах. Сначала мы проверяем размеры шкива, вал, подшипники, привод, состояние ленты и пространство для разгрузки. Мы не предполагаем, что возможна простая замена на шкив того же размера.
Означает ли более высокое значение в гауссах более эффективную магнитную сепарацию?
Нет. Значение в гауссах — это результат измерения в одной точке. На сепарацию также влияют рабочее расстояние, характеристики извлекаемых железных включений, толщина слоя материала, скорость ленты, условия подачи и схема разгрузки.
Какие размеры магнитных шкивов RCTG указаны в справочном диапазоне?
Справочный диапазон RCTG охватывает диаметры от 320 до 1250 мм и длину рабочей поверхности от 500 до 1800 мм. Для 16 указанных моделей справочная максимальная скорость ленты составляет 2,5 м/с. Окончательный выбор модели также зависит от параметров конвейера, толщины слоя материала и характеристик извлекаемых железных включений.
Какая магнитная индукция доступна для оборудования серии RCTG?
Для 16 указанных моделей RCTG при заданных справочных условиях приведены значения приблизительно от 1500 до 1800 Гс. В опубликованных технических характеристиках серии RCTG также указано, что при заказе можно выбрать другие исполнения с магнитной индукцией от 800 до 8000 Гс. Значение в гауссах является параметром конфигурации, а не прямым показателем эффективности сепарации.
Какие данные необходимо предоставить для подбора магнитного шкива?
Сначала укажите материал, характеристики извлекаемых железных включений, требуемую производительность и условия процесса. Для модернизации также предоставьте данные по ленте и, при наличии, чертёж или размеры установленного головного барабана.
Первичный запрос коммерческого предложения

Сначала отправьте нам эти четыре параметра

Перед обращением к нам не требуется готовая спецификация. Отправьте имеющиеся данные. После первичного рассмотрения мы сообщим, какая дополнительная информация потребуется.

МатериалНаименование материала, его типичная крупность, а также значимые показатели влажности или липкости.
Целевые загрязняющие включенияТип железных или стальных включений, их приблизительный размер и требуется ли их удаление или извлечение.
ПроизводительностьНоминальный и пиковый расход, если известны.
Условия монтажа / технологического процессаРасположение головной части, параметры барабана, ширина и скорость ленты, толщина слоя материала и пространство для разгрузки.

При наличии добавьте следующие данные

  • Имеющийся чертеж головного барабана или четкие фотографии места установки.
  • Текущий диаметр барабана, длина его рабочей поверхности, размеры вала и схема установки подшипников.
  • Ширина и скорость ленты, а также угол обхвата головного барабана лентой.
  • Нормальная и пиковая толщина слоя материала, а также размер извлекаемых железных включений или фотографии образцов.
  • Предпочтительный тип поверхности — гладкая или обрезиненная, если он уже определён.
  • Способ соединения с приводом, доступное монтажное пространство и схема разгрузки.
  • Требования к чертежам, контролю размеров, измерению магнитных параметров или протоколу испытаний на сепарацию.

Отправьте уже имеющуюся информацию, и мы определим, какие данные дополнительно потребуются для окончательного подбора.

Следующий шаг

Готовы рассмотреть конфигурацию магнитного шкива?

Отправьте нам данные о материале, извлекаемых железных включениях, производительности и имеющуюся информацию о конвейере. Мы проверим, подходит ли магнитный шкив для этой задачи, и сообщим, какие данные потребуются далее.

Отправить требования к сепарации

Получить коммерческое предложение сразу