Подберите оборудование по месту установки и задаче сепарации.
Все магнитные сепараторы →Начните с материала или производственной линии, которые необходимо защитить.
Все области применения →Сравните технологии, проверьте параметры и подготовьте запрос коммерческого предложения.
Все руководства →Ознакомьтесь с производством, контролем качества и ответами на вопросы перед запросом коммерческого предложения.
Используйте сухой барабанный магнитный сепаратор когда требуется непрерывно удалять железо или другие сильномагнитные включения из сухого сыпучего материала. Такой барабанный магнитный сепаратор сухого типа наиболее эффективен при стабильной подаче хорошо сыпучего материала. Мы подбираем барабан с учетом свойств материала, толщины слоя питания, поставленной задачи и условий монтажа. Оборудование не подбирается только по одному значению магнитной индукции в гауссах.
Выбирайте сухой барабанный магнитный сепаратор, если материал свободно перемещается, а целевой компонент — железо или сильномагнитный материал. Также необходимо предусмотреть достаточно места, чтобы два разделенных потока материала не смешивались. Если хотя бы одно из этих условий не выполняется, скорректируйте подачу или выберите другой тип сепаратора, прежде чем подбирать типоразмер барабана.
Используйте эту установку для сухих минералов, заполнителей, гранул, окатышей или потоков вторичной переработки, если материал можно равномерно распределить по барабану, а целевой компонент является железосодержащим или сильномагнитным.
Если за один раз поступает слишком много материала, слой подачи становится слишком глубоким или неравномерным. Сначала необходимо стабилизировать подачу. Питатель, шибер, изменение конструкции желоба или расширение зоны подачи могут дать больший эффект, чем простая установка более сильного магнита.
Для пульпы используйте мокрую магнитную сепарацию. Для алюминия, меди или латуни применяйте метод сепарации цветных металлов. Для очень мелкого слабомагнитного материала вместо стандартного сухого барабанного сепаратора рассмотрите сухой сепаратор более высокой интенсивности магнитного поля.
Одного названия материала недостаточно для выбора барабанного сепаратора. Удаление постороннего железа, извлечение магнитного продукта и очистка немагнитного продукта — это разные задачи. Для каждой из них мы по-разному настраиваем и испытываем сепаратор.
Выберите этот режим, если основная задача — удалить болты, гвозди, проволоку, стальные детали или другие железосодержащие загрязнения перед дробилкой, мельницей, конвейером, технологическим оборудованием или из потока готового продукта.
Мы проверяем: размер целевых включений, обычное содержание железа, ширину подачи, глубину слоя материала, ударные нагрузки и пространство для разгрузки. Глубину слоя материала часто называют глубиной слоя. Мы также проверяем рабочее расстояние, то есть расстояние между целевым материалом и магнитной системой.
Выберите эту задачу, если магнитный материал необходимо извлечь, обогатить или отделить от немагнитной фракции.
Мы проверяем: крупность частиц, стабильность подачи, извлечение, чистота продукта и потери продукта. Мы также проверяем, произошло ли физическое отделение магнитного минерала от остального материала. В переработке полезных ископаемых это называется раскрытием минерала.
Выберите эту задачу, если главным результатом является чистый поток немагнитного материала.
Мы проверяем: загрязнение до и после сепарации, а также количество качественного материала, уносимого в магнитные отходы. Удаление большего количества материала не является хорошим результатом, если вместе с ним теряется слишком много товарного продукта.
Сухой магнитный барабан направляет магнитный и немагнитный материал по разным траекториям. Вращающийся барабан перемещает материал через магнитную зону. Магнитный материал дольше удерживается на барабане, а немагнитный материал сходит раньше. Регулируемый делитель разделяет два потока продуктов.
На этой фотографии реального оборудования показана компоновка барабана, вала и привода, используемая в машине с сухим барабаном.
На что обратить внимание: опоры барабана, положение вала, доступ к двигателю и приводу. Окончательная магнитная конфигурация определяется для выбранной машины.
Реальный узел сухого барабана из предоставленных материалов по оборудованию: барабан, вал, двигатель и приводная компоновка.
Сначала мы выбираем технологический процесс и только затем — конкретный барабан. Эти четыре правила не позволяют использовать качественный магнитный барабан в неподходящих условиях подачи материала.
Если материал поступает неравномерными порциями или скапливается с одной стороны, мы сначала корректируем подачу, а уже затем рассматриваем необходимость повышения магнитной силы.
Значение магнитной индукции на поверхности — лишь один из параметров. На результат также влияют толщина слоя материала, расстояние до магнитной системы, скорость вращения барабана и положение делителя.
Настройка, обеспечивающая извлечение большего количества магнитного материала, может одновременно захватывать и больше обычного материала. Перед окончательной настройкой мы определяем, какой результат имеет большее значение.
Сухие барабанные сепараторы подходят для сухого или слегка влажного материала, который сохраняет свободную сыпучесть. Для пульпы, липкого материала, цветных металлов в качестве целевого материала и очень слабомагнитного материала может потребоваться сепаратор другого типа.
Начните с оценки исходного материала и целевого продукта, затем выберите оборудование. В таблице ниже показано, в каких типовых случаях применяется сухой барабанный сепаратор, а когда следует выбрать другую компоновку.
| Ваш материал или технологический процесс | Что мы рекомендуем | Что проверяем далее |
|---|---|---|
| A. Сухой, сыпучий исходный материал и черные металлы или сильно магнитный целевой компонент | Выберите сухой барабанный магнитный сепаратор. | Настройте ширину и глубину подачи, рабочую ширину барабана, магнитную зону, скорость вращения, делитель потока и разгрузку в соответствии с параметрами реальной линии. |
| B. Сухая минеральная смесь и извлечение магнитного продукта | Используйте сухой барабанный сепаратор для извлечения магнитного материала. | Проверьте крупность частиц, эффективность разделения минералов, требуемое извлечение, чистоту продукта, потери продукта и метод измерения лабораторной пробы. |
| C. Основная задача — защита существующего конвейера от крупных металлических включений | Прежде чем добавлять отдельный барабанный сепаратор, сравните этот вариант с подвесным магнитом. | Если загрязняющий материал можно поднять с ленты, сохраните простую конвейерную компоновку вместо создания ненужной точки перегрузки. |
| D. Разделение можно выполнить непосредственно в зоне головного барабана конвейера | Рассмотрите магнитный головной барабан. | Используйте отдельный барабанный сепаратор только в том случае, если независимая подача, скорость вращения барабана, магнитная зона или схема разгрузки обеспечивают технологическое преимущество. |
| E. Подача самотёком из желоба или бункера | Используйте сухой барабанный сепаратор с регулируемой подачей и двумя направлениями разгрузки. | Разместите барабан и делитель с учётом естественной траектории падения материала, ширины подачи и фактической толщины слоя материала. |
| F. Вибрационный питатель подаёт материал в барабан | Сохраните сухой барабанный сепаратор, а для регулирования толщины слоя используйте питатель. | Согласованно настройте распределение материала питателем, рабочую ширину барабана, траекторию движения материала и положение делителя. |
| G. Материал поступает неравномерными порциями большой толщины | Не пытайтесь решить проблему только за счёт увеличения магнитной силы. | Перед окончательным выбором барабана установите систему регулирования подачи, уменьшите пиковую толщину слоя или улучшите распределение материала. |
| H. Материал слегка влажный, но сохраняет сыпучесть | В этом случае всё ещё можно использовать сухой барабанный сепаратор. | Убедитесь, что материал равномерно распределяется и не налипает на барабан, желоб или делитель. |
| I. Материал липкий, комкуется или образует своды | Не используйте стандартную схему сухой барабанной сепарации, пока не будут устранены проблемы с подачей материала. | Улучшите сушку или подачу, чтобы материал перемещался равномерно. Если это невозможно, выберите оборудование, лучше подходящее для работы с липким материалом. |
| J. Требуется извлечение очень мелких слабомагнитных частиц | Рассмотрите сухой сепаратор более высокой интенсивности. | Испытайте пробу, соответствующую фактическому материалу, чтобы определить, лучше ли подойдёт валковый сепаратор с редкоземельными магнитами, сепаратор с индуцированными валками или другой метод высокоинтенсивной магнитной сепарации. |
| К. Материал представляет собой влажную пульпу | Не используйте эту конфигурацию сухого барабанного сепаратора. | Используйте мокрую магнитную сепарацию и укажите содержание твердых веществ, крупность частиц, целевой компонент и состояние пульпы. |
| Л. Целевой материал — алюминий, медь, латунь или другой цветной металл | Не используйте магнитный барабан в качестве основного сепаратора. | Выберите метод сепарации с учетом магнитных свойств цветного металла. |
| Материал характеризуется высокой абразивностью | Используйте сухой барабанный сепаратор только при наличии защиты от износа в зонах контакта. | До окончательного выбора оборудования проверьте зону удара, открытые участки обечайки барабана, футеровку, сменные изнашиваемые детали и доступ для технического обслуживания. |
| Н. Подаваемый материал содержит крупные куски, создающие ударную нагрузку | Защитите барабан до увеличения магнитной нагрузки. | Проверьте высоту падения, зону удара, защиту обечайки, опорную конструкцию и геометрию разгрузочного желоба. |
| О. Монтажное пространство ограничено | Подбирайте оборудование исходя из имеющегося монтажного пространства, а не по каталожному размеру барабана. | Проверьте расположение привода, подшипники, опоры, ход разделителя, углы наклона желоба, пространство для подъема и зазоры для технического обслуживания. |
Мы подбираем барабан с учетом всего потока материала. Ширина и глубина подачи, точка падения материала, магнитная зона, скорость вращения барабана и разделитель должны работать согласованно.
| Что изменяется в процессе | Как мы настраиваем сепаратор | Почему |
|---|---|---|
| Узкий поток подачи | Соотнесите рабочую ширину барабана с фактической шириной подачи и ожидаемым боковым смещением материала. | Исключите обход магнитной зоны, не закладывая избыточную ширину. |
| Широкая выгрузка с конвейера | Охватите всю эффективную ширину потока материала и контролируйте его распределение по ширине. | Неравномерная загрузка может перегрузить один участок барабана. |
| Глубокий слой материала | Уменьшите глубину подачи, распределите материал более равномерно или измените схему подачи, прежде чем рассчитывать на более сильный магнит. | Частицы, находящиеся глубоко в слое материала, расположены дальше от магнита, поэтому их сложнее извлечь. |
| Высокая абразивность | При необходимости предусмотрите защиту от износа на корпусе, в зоне падения материала и в местах контакта с желобом с учетом свойств материала. | Долговечность необходимо обеспечить в местах контакта. |
| Пыльный процесс | Используйте закрытый узел подачи/выгрузки и предусмотрите патрубки для аспирации, если они требуются технологической линией. | Контроль пыли — это часть монтажа, а не мера, о которой вспоминают в последнюю очередь. |
| Гравитационная подача | Установите барабан и делитель примерно в зоне естественного падения материала. | Траектория естественного падения определяет место, где сепарацию можно выполнить чисто. |
| Разгрузка с конвейера | Определяйте положение барабана с учетом скорости ленты, точки схода материала, толщины слоя и доступного пространства для разгрузки. | Материал, сходящий с движущегося конвейера, движется по другой траектории, чем материал, падающий из стационарного лотка. |
| Приоритет — извлечение магнитного материала | Настройте подачу и делитель так, чтобы извлечь больше магнитного материала, затем проверьте, сколько основного материала уносится вместе с ним. | Главный приоритет — не допустить попадания магнитного материала в немагнитный продукт. |
| Приоритет — чистота концентрата | Подавайте стабильный тонкий слой материала и убедитесь, что магнитные частицы хорошо отделены от остального материала. Затем отрегулируйте делитель, чтобы уменьшить количество основного материала, попадающего в магнитный продукт. | Одного лишь высокого извлечения магнитного материала недостаточно для получения чистого концентрата. |
Большинство проблем при сепарации связано с тремя факторами: способом подачи материала к барабану, силой реакции целевого материала на магнит и местом схода двух продуктов с барабана. Сначала мы устраняем причину. Более высокое значение в гауссах — не решение любой проблемы сепарации.
Мы уменьшаем толщину слоя питания или распределяем материал более равномерно. Это приближает большее количество целевых частиц к магнитной системе. Одного увеличения мощности магнита недостаточно — это не первая мера, которую следует применять.
Мы корректируем питатель или загрузочный лоток, чтобы одна сторона барабана не перегружалась, а другая не использовалась недостаточно.
Мы проверяем, насколько сильно целевые частицы реагируют на магнит, а также толщину слоя питания. Кроме того, до изменения типа оборудования проверяем расстояние до барабана, скорость подачи и положение делителя.
Мы проверяем, правильно ли разделяются частицы, а также толщину слоя питания, скорость вращения барабана и положение делителя. Цель — не допустить ненужного попадания кондиционного продукта в магнитный поток.
Мы корректируем поток материала, угол наклона лотка, состояние поверхности и доступ к узлам очистки. Если материал больше не распределяется свободно, процесс нельзя рассматривать как стандартную сухую подачу.
Мы изменяем положение делителя и траекторию разгрузки. Эффективная магнитная сепарация теряет смысл, если два продукта снова попадают в один и тот же лоток.
Определите приоритет до начала испытаний. Настройка, обеспечивающая более высокое извлечение магнитного материала, может одновременно захватывать больше немагнитного материала. Извлечение и чистота продукта — не одна и та же цель.
Выбирайте этот вариант, если основные потери связаны с попаданием магнитного материала в немагнитный продукт. Мы стабилизируем подачу материала и настраиваем делитель так, чтобы удерживать больше магнитного материала. Затем измеряем, сколько немагнитного материала уходит вместе с ним.
Выбирайте этот вариант, если в магнитный продукт попадает слишком много немагнитного материала. Мы обеспечиваем стабильную подачу тонкого слоя, проверяем, что частицы хорошо разделены, и регулируем делитель так, чтобы отводить больше немагнитного материала.
Не утверждайте один барабан только на основании данных каталога. Испытайте пробу, соответствующую фактическому материалу питания, и заранее согласуйте требуемый результат. Если за один проход невозможно достичь обеих целей, используйте вторую стадию сепарации или операцию перечистки.
Магнитный барабан может быть механически исправен, но работать неэффективно из-за неправильной подачи, разделительной перегородки или неверно выбранного типа сепаратора. Прежде чем изменять силу магнитного поля, мы проверяем причину.
| Неправильная настройка | Возможные последствия для производства | Что мы изменяем в первую очередь |
|---|---|---|
| Слишком толстый слой подачи | Магнитные частицы могут оказаться погребены в слое слишком далеко от магнитной системы и уйти с немагнитным потоком. | Уменьшить максимальную толщину слоя подачи или распределить материал по большей рабочей ширине. |
| Материал неравномерно подаётся по ширине барабана | Одна часть барабана перегружается, а другая используется не полностью, из-за чего процесс сепарации становится менее стабильным. | Прежде чем менять магнитную систему, скорректируйте конструкцию желоба, питателя или распределения материала. |
| Рабочая ширина барабана слишком мала | Часть материала может проходить в обход рабочей зоны сепарации. | Согласуйте рабочую ширину с фактической шириной потока питания и его поперечным перемещением. |
| Неправильное положение делителя | Уже разделённый материал может повторно смешиваться под барабаном. | Отрегулируйте положение делителя в соответствии с фактическими точками падения двух потоков продуктов. |
| Скорость барабана не соответствует задаче | Магнитная фракция может отрываться слишком рано, уноситься слишком далеко или снижать полезную производительность. | Устанавливайте скорость с учётом условий подачи материала, его магнитного отклика и положения делителя. |
| В необходимых местах отсутствует защита от износа | Износ обечайки, желоба или зоны контакта может увеличить объём ремонтных работ и риск внеплановой остановки. | Добавьте сменную износостойкую защиту в местах фактического удара и истирания. |
| Стандартный сухой барабанный сепаратор для слабомагнитного материала | Сепарация может оставаться неудовлетворительной, даже если напряжённость магнитного поля на поверхности кажется высокой. | Рассмотрите магнитный сепаратор с более высокой напряжённостью магнитного поля и проведите испытания на фактическом материале. |
| Сухой барабанный сепаратор, используемый для пульпы или неподходящего типа материала | Оборудование увеличивает затраты и добавляет ещё одну точку перегрузки, не решая фактическую проблему сепарации. | Выберите мокрую магнитную сепарацию, сортировку цветных металлов или другой метод, соответствующий исходному материалу. |
В коммерческом предложении должен быть описан сепаратор, предлагаемый для вашей технологической линии, а не типовой барабан из каталога. Точные значения подтверждаются для выбранного оборудования с учётом вашей компоновки и согласованных требований к испытаниям.
| Позиция оборудования | Отличительные особенности | Как мы это подтверждаем | Почему это важно |
|---|---|---|---|
| Способ подачи материала | Разгрузка конвейера, гравитационный желоб, питатель или перегрузочная точка | Схема линии, фотография или монтажный чертёж | Определяет, как материал поступает в рабочую зону магнита. |
| Полезная ширина барабана | Фактическая ширина подачи и поперечное перемещение материала | Размеры подачи и согласованный чертёж оборудования | Весь поток материала должен проходить через рабочую зону барабана без обхода. |
| Размеры и компоновка барабана | Траектория движения материала, доступное пространство и задача сепарации | Коммерческое предложение и утвержденный общий компоновочный чертеж | Влияет на рабочую зону, путь движения материала, опоры и пространство для обслуживания. |
| Рабочая зона магнитного поля | Требуемая реакция, глубина слоя питания и расстояние до магнитной системы | Выбранная магнитная конфигурация; измерение магнитного поля может быть согласовано при необходимости | Определяет, где целевой материал может притягиваться и транспортироваться. |
| Скорость вращения барабана | Поведение материала при подаче и место схода каждого продукта с барабана | Выбор привода и согласованный режим работы | Изменяет время контакта, время удерживания и точку разгрузки. |
| Расположение делителя | Место падения магнитного и немагнитного продуктов | Чертеж и диапазон регулировки | Контролирует повторное смешение, извлечение и потери продукта. |
| Защита от износа | Абразивный износ, ударные нагрузки и условия контакта | Состояние материала, а также поставляемые изнашиваемые детали, указанные в коммерческом предложении | Защищает зоны повышенного износа и упрощает плановое обслуживание. |
| Соединение корпуса с желобом | Пылеобразование, регулирование подачи, разгрузка и доступное пространство | Монтажный чертеж и присоединительные размеры | Обеспечивает подключение сепаратора к фактической производственной линии. |
| Привод и система управления | Режим работы оборудования, электропитание на объекте и требования к системе управления | Электрические и механические данные выбранной машины | Показывает, как сепаратор подключается к технологической линии. |
| Как будет проверяться результат | Удаление железа, извлечение, чистота продукта или остаточное загрязнение | Согласованный метод испытания материала или контроля, если это требуется | Не допускает, чтобы показание поверхностной индукции в гауссах принималось за окончательный результат процесса. |
Эти значения полезны для предварительного подбора типоразмера. В имеющихся технических материалах по серии магнитных барабанов SXGT ниже приведены справочные модели. Окончательные размеры барабана, привод, присоединительные элементы и рабочий режим по-прежнему подтверждаются для выбранной машины и вашей фактической технологической линии.
| Базовая модель | Базовая ширина ленты | Размер барабана (диаметр × длина) | Мощность двигателя | Масса |
|---|---|---|---|---|
| SXGT-0810 | 1000 mm | Φ800 × 1000 mm | 3.0 kW | 1600 kg |
| SXGT-0812 | 1200 mm | Φ800 × 1200 mm | 3.0 kW | 1700 kg |
| SXGT-1012 | 1200 mm | Φ1000 × 1200 mm | 4.0 kW | 1800 kg |
| SXGT-1016 | 1600 mm | Φ1000 × 1600 mm | 4.0 kW | 2050 kg |
| SXGT-1212 | 1200 mm | Φ1200 × 1200 mm | 5.5 kW | 1490 kg |
| SXGT-1216 | 1600 mm | Φ1200 × 1600 mm | 5.5 kW | 2170 kg |
| SXGT-1614 | 1400 mm | Φ1600 × 1400 mm | 7.5 kW | 3030 kg |
| SXGT-1616 | 1600 mm | Φ1600 × 1600 mm | 7.5 kW | 3440 kg |
В документации по семейству SXGT указаны высокоэффективные постоянные магниты NdFeB в качестве источника магнитного поля для данного семейства оборудования.
Описываемое семейство оборудования предназначено для непрерывной автоматической разгрузки уловленного магнитного материала, а не для регулярной ручной очистки поверхности барабана.
В документации по семейству указаны местное ручное и централизованное управление; при необходимости проекта также предусмотрена блокировка с конвейером.
Мы не используем сухой барабанный сепаратор для каждой задачи магнитной сепарации. Если другая компоновка обеспечивает более эффективный процесс или более практичную установку, мы меняем выбор оборудования.
В этом случае мы переводим проект на мокрую магнитную сепарацию. Сухой барабанный сепаратор, представленный на этой странице, не подходит для процесса с подачей пульпы.
Мы сравниваем сепаратор с более высокой напряженностью магнитного поля и проводим испытания на материале, соответствующем фактическому питанию, если требуется чистое разделение.
Сначала мы решаем вопрос с поведением материала при подаче. Если материал невозможно равномерно распределить, стандартная схема с сухим барабанным сепаратором не обеспечит стабильную сепарацию.
Мы сравниваем магнитный приводной барабан перед добавлением отдельного барабана, питателя и перегрузочного желоба.
Мы рассматриваем подвесной магнит, если целевой металл можно извлечь непосредственно с существующего конвейера без изменения траектории движения материала.
Для алюминия, меди, латуни и других цветных металлов мы применяем другой метод сепарации.
Сепаратор должен работать как часть всей технологической линии, а не как отдельный барабан. Материал должен равномерно поступать к барабану. Целевой материал должен проходить достаточно близко к магнитной системе, а двум разделенным потокам необходимо достаточно пространства для выхода без повторного смешивания.
Если вышестоящее оборудование не обеспечивает стабильную подачу материала на барабан, до окончательного выбора сепаратора мы добавляем или предусматриваем необходимую систему регулирования подачи.
Непрерывная разгрузка не означает отсутствие необходимости в техническом обслуживании. Мы оставляем практический доступ к деталям, которые изнашиваются, вращаются или требуют регулировки, чтобы для планового обслуживания не приходилось выполнять лишний демонтаж.
| Деталь | Что проверяем | Почему это важно | Что подтверждаем до запуска в производство |
|---|---|---|---|
| Обечайка барабана / контактная поверхность | Износ, налипание материала и повреждения от ударов | Износ или налипание могут изменить траекторию движения материала и увеличить объём ремонтных работ. | Конструкция обечайки и согласованная футеровка или защита от износа. |
| Подшипники | Шум, температура, люфт и доступ для обслуживания | Проблемы с подшипниками могут остановить барабан и привести к незапланированному простою. | Положение подшипников и пространство для обслуживания выбранной машины. |
| Привод | Центровка, ограждения и штатная эксплуатация | Привод должен обеспечивать стабильное вращение барабана с выбранной скоростью. | Сторона привода, расположение двигателя/редуктора и доступ. |
| Делитель | Износ, положение и перемещение | Изношенный или смещённый разделитель может снова смешивать два потока продукта. | Диапазон регулировки и доступ при выбранной компоновке. |
| Загрузочные и разгрузочные желоба | Износ, засоры и налипание материала | Ограниченный поток может изменить толщину слоя питания и стабильность сепарации. | Подсоединение желоба, точка падения материала и все согласованные зоны износа. |
| Защитные ограждения и панели доступа | Состояние и безопасный доступ | Работа с мощными магнитами и вращающимся оборудованием требует контролируемого доступа для технического обслуживания. | Защитные ограждения и точки доступа входят в комплектацию выбранной машины. |
Мы согласовываем контрольные точки, важные для выбранной машины. Размеры, работа привода, регулировка, показания магнитных параметров и протоколы могут быть включены, если они предусмотрены коммерческим предложением или планом испытаний.
Проверьте основные размеры машины, соединения для подачи и выгрузки материала, опоры и другие согласованные интерфейсные элементы по утверждённому чертежу.
При необходимости перед отгрузкой проверьте направление вращения, работу привода, наличие видимой вибрации, защитные ограждения и доступные движущиеся части.
Если измерение магнитного поля предусмотрено заказом, зафиксируйте вместе с результатом положение точки измерения и использованный прибор. Числовое значение без указания точки измерения является неполным.
Проверьте, что делитель или другие согласованные точки регулировки перемещаются в требуемом диапазоне и могут быть зафиксированы в рабочем положении.
Убедитесь в наличии предусмотренной защиты от износа, футеровок или заменяемых контактных деталей, указанных для абразивного материала или материала с высокой ударной нагрузкой.
Если требуются фотографии инспекции, листы измерений, испытание материала или приемо-сдаточные испытания на заводе, укажите их в коммерческом предложении до подтверждения заказа.
Проверьте видимую окончательную сборку, ограждения, точки доступа и поставленные комплектующие на соответствие согласованной комплектации машины.
Перед отгрузкой подтвердите идентификацию машины и согласованные требования к упаковке, если эти позиции входят в заказ.
На этой фотографии из цеха показана машина сухого барабанного типа в процессе сборки. Мы используем доступ к машине на этапе сборки, чтобы проверить видимую конструкцию, положение привода, опоры и зоны обслуживания до завершения согласованных для заказа пунктов окончательной проверки.
Для заказа: размеры, полученные по результатам измерений, показания магнитного поля или результаты работы подтверждаются только при наличии соответствующего акта осмотра или протокола испытаний.
Фотография сборки в цехе, предоставленная в материалах по изделию.
Метод испытания должен соответствовать поставленной задаче. Удаление металлических включений, извлечение магнитного материала и очистка продукта требуют разных измерений. Если результат имеет критическое значение, до начала производства необходимо согласовать материал, состояние питания и проверяемый результат.
Используйте репрезентативные образцы железных включений и подавайте их тем же способом, который будет применяться на производственной линии. Зафиксируйте целевой размер и загрузку, состояние питания, толщину слоя материала, настройки сепаратора, количество уловленного материала и количество материала, оставшегося в потоке продукта.
Что необходимо зафиксировать: количество контрольных включений + состояние питания + количество уловленных/оставшихся включений + фото или видео.
Зафиксируйте массу исходного питания, массу магнитного продукта и массу немагнитного продукта. При необходимости также измерьте качество магнитного продукта, количество магнитного материала, оставшегося в немагнитном потоке, степень извлечения и потери ценного продукта.
Что необходимо зафиксировать: материальный баланс + идентификация пробы + анализ продукта + настройки оборудования.
Измерьте содержание загрязнений, оставшихся в очищенном продукте, а также количество основного продукта, попавшего в магнитный отход. Удаление большего количества материала не является положительным результатом, если вместе с ним теряется слишком много товарного продукта.
Что необходимо зафиксировать: содержание загрязнений до/после + потери продукта + метод отбора проб.
Эти примеры показывают логику подбора оборудования, а не заявленные результаты проекта. Окончательная конфигурация оборудования и фактический результат должны определяться с учетом характеристик вашего материала, целевых показателей и производственной линии.
Выберите: сухой барабанный магнитный сепаратор, если заполнитель хорошо сыпучий, а барабан можно установить в зоне перегрузки с контролируемыми условиями.
Проверьте: размер фрагментов стали, ширину потока питания, максимальную толщину слоя материала, высоту падения и пространство для разгрузки.
Проведите испытание: используйте подсчитанные фрагменты стали, соответствующие ожидаемому уровню загрязнения, и подавайте их тем же способом, что и на производственной линии.
Выберите: сухой барабанный сепаратор, если магнитная фракция обладает высокой магнитной восприимчивостью, а материал можно равномерно распределить по ширине подачи.
Проверьте: крупность частиц, степень раскрытия минералов, стабильность подачи и то, что важнее для вашей задачи — извлечение или чистота магнитного продукта.
Проведите испытание: взвесьте исходный материал и оба разделённых продукта, а затем проанализируйте продукты, если требуется гарантировать заданный результат. Это позволяет составить материальный баланс.
Не выбирайте: стандартный сухой барабанный сепаратор для пульпы, сортировки алюминия или меди, а также не выбирайте его автоматически для очень мелкого слабомагнитного материала.
Вместо этого выберите: сравните магнитную сепарацию мокрого типа, сепарацию цветных металлов или магнитный метод с более высокой интенсивностью — в зависимости от свойств фактического материала.
Проведите испытание: подтвердите выбор семейства оборудования, соответствующего исходному материалу и целевому продукту, вместо того чтобы подстраивать проект под сухой барабанный сепаратор.
Сначала мы убеждаемся, что сухой барабанный сепаратор подходит для вашей технологической линии. Затем подбираем оборудование, проверки и документацию с учетом реального материала и условий монтажа.
Если для процесса лучше подходит головной барабан, подвесной магнит, мокрый сепаратор или сухой сепаратор более высокой интенсивности, мы принимаем это решение до определения параметров сухого барабанного сепаратора.
Ширина и глубина слоя питания, расстояние до магнитной системы, положение барабана, делитель потока, зона разгрузки и доступ для технического обслуживания рассматриваются как единая монтажная схема.
Размеры, измерения магнитных параметров, испытания материала, фотографии для инспекции или приемо-сдаточные испытания на заводе могут быть определены при необходимости и указаны в коммерческом предложении.
До начала производства должны быть четко согласованы выбранная комплектация оборудования, утвержденный чертеж и требования к инспекции или испытаниям.
В коммерческом предложении до начала производства указываются выбранная машина и ее основные подключения. Чертежи, результаты инспекций, протоколы испытаний и другие документы предоставляются, если они требуются и включены в заказ.
В коммерческом предложении указываются выбранная конфигурация сепаратора, а также основные сведения о подаче материала, выгрузке, приводе и монтаже, необходимые для вашей технологической линии.
Для выбранной машины подтверждаются согласованные диаметр барабана, рабочая ширина, скорость, мощность и другие параметры конкретной модели, если эти значения входят в состав заказа.
Габаритный чертеж может отображать компоновку машины и согласованные присоединительные размеры, если согласование чертежа предусмотрено заказом.
При необходимости в проекте могут быть указаны проверки габаритов, результаты магнитных измерений, испытаний материала, фотографии инспекции или заводские приёмочные испытания.
При необходимости для выбранной машины можно подтвердить данные по двигателю, мощности, системе управления и монтажу.
Если это согласовано для проекта, могут быть включены сведения по эксплуатации, техническому обслуживанию, упаковке или запасным частям.
Следующий шаг прост. Сначала мы подбираем подходящий тип сепаратора, затем определяем конфигурацию сухого барабанного сепаратора, если она подходит для данной задачи. До начала производства в коммерческом предложении и согласованных документах должны быть чётко отражены основные характеристики машины и необходимые проверки.
Начните с указания материала, требуемого результата, нормальной и пиковой производительности подачи, а также фотографии, эскиза или чертежа зоны установки.
Мы сравниваем сухой барабанный сепаратор с головным шкивом, подвесным магнитом, мокрым сепаратором или более высокоинтенсивным вариантом, если это необходимо. Если подходит сухой барабанный сепаратор, мы определяем параметры питания, барабана, делителя и системы разгрузки.
В коммерческом предложении указаны выбранная конфигурация, основные точки сопряжения и недостающая информация, которая всё ещё может повлиять на конструкцию машины.
До начала производства мы подтверждаем согласованные параметры машины, а также чертежи, инспекции или испытания материалов, включённые в заказ.
Начните с четырёх пунктов. Этого достаточно, чтобы мы предварительно подобрали оборудование, не заставляя вас заполнять длинный опросный лист.
Название материала, его физическая форма и способность к свободному истечению: сыпучий материал, склонность к комкованию или образованию сводов.
Удаляемая или извлекаемая ферромагнитная примесь либо магнитная фракция, включая известные сведения о размере частиц или содержании.
В идеале укажите нормальную и пиковую производительность подачи. Если известен только суточный объём производства, сначала отправьте эти данные — мы сможем выполнить расчёт на их основе.
Покажите, на каком участке должна выполняться сепарация. Для первичной оценки достаточно технологической схемы, чертежа линии или простой фотографии, сделанной на телефон.
Если известны, укажите диапазон крупности частиц, влажность и насыпную плотность. Также будут полезны данные о толщине слоя материала, скорости конвейера или питателя и пиковой производительности подачи. Для оценки места установки отправьте информацию о доступном пространстве, высоте сброса, температуре, запылённости или абразивности, напряжении питания, а также требованиях к очистке или испытаниям.
Перед обращением к нам не обязательно иметь все данные. Отправьте то, что у вас есть, а мы сообщим, какие недостающие параметры могут повлиять на выбор оборудования или коммерческое предложение.
Используйте сухой барабанный сепаратор для сыпучего материала со свободным движением потока. Допускается работа со слегка влажным материалом, если он не налипает, не образует комков и сводов. Такая конфигурация сухого барабанного сепаратора не предназначена для суспензии или пульпы — в этих случаях применяйте мокрую магнитную сепарацию.
Нет. Более высокая магнитная индукция на поверхности не компенсирует чрезмерную или неравномерную толщину слоя питания. Она также не компенсирует слишком большое расстояние до магнита, неправильно выбранную частоту вращения барабана или неверное положение разделительной перегородки. Мы подбираем магнитную систему с учетом фактических условий подачи и разгрузки материала.
Используйте магнитный головной барабан, если сепарацию можно выполнять непосредственно на головном участке конвейера. Отдельный сухой барабанный сепаратор применяйте, когда требуется более точное управление подачей, магнитной зоной, частотой вращения барабана, положением разделительной перегородки и точками выхода двух продуктов из машины.
Не следует считать, что он обязательно справится с этой задачей. Для очень мелких или слабомагнитных целевых компонентов мы сравниваем применение высокоинтенсивного сухого магнитного сепаратора с другими методами. Если результат имеет критическое значение, перед окончательным выбором оборудования необходимо испытать пробу, соответствующую фактическому питанию по крупности частиц, влажности и содержанию целевого компонента.
Сначала мы учитываем размер железных включений, их обычное содержание в материале, ширину подачи, толщину слоя, номинальную и пиковую производительность подачи, расстояние до магнитной системы, ударные нагрузки и пространство для разгрузки. Затем мы настраиваем оборудование так, чтобы оно улавливало и непрерывно удаляло целевые включения, не создавая нового узкого места в технологической линии.
Да, если материал, содержащий магнетит, сухой или слегка влажный, сохраняет хорошую сыпучесть, а магнитная фракция достаточно сильно реагирует на выбранную магнитную систему. Перед окончательным подбором также необходимо проверить крупность частиц, толщину слоя питания, раскрытие минералов и то, что важнее для задачи — извлечение или чистота продукта.
Наиболее убедительное подтверждение — испытание на пробе, соответствующей фактическому питанию, с фиксацией состояния материала, настроек оборудования и показателя, важного для конкретной задачи. При удалении металлических включений необходимо учитывать количество уловленных и оставшихся в материале объектов. При извлечении магнитной фракции следует взвесить исходное питание и оба продукта разделения, а при необходимости выполнить анализ продуктов. Одного значения в гауссах на поверхности недостаточно, чтобы подтвердить эффективность сепарации в промышленных условиях.
Укажите материал, целевую примесь или магнитную фракцию, нормальную и пиковую производительность по питанию, а также условия установки. По возможности добавьте крупность частиц, влажность, насыпную плотность, толщину слоя питания, способ подачи материала, доступное пространство, чертёж линии, условия абразивного износа или запылённости и требуемый результат испытаний.
Отправьте информацию о материале, целевом загрязнителе или магнитной фракции, нормальной и пиковой производительности подачи, а также имеющиеся у вас чертежи линии или фотографии места установки. Сначала мы подберём тип сепаратора. Если оптимальным решением окажется сухой барабанный сепаратор, затем определим конфигурацию оборудования.
