Автоматическое удаление железа и стали | Электромагнитный сепаратор с поперечной лентой

Самоочищающийся электромагнитный сепаратор с поперечной лентой

Corvelan builds self-cleaning cross-belt electromagnetic separators to remove unwanted iron and steel from material moving on a conveyor. These unwanted pieces are often called ferrous tramp metal. We first check your conveyor width, material depth, belt speed and the metal you need to remove. We then check the real distance from the magnet face to that metal. This is the working distance. From there, we set the cleaning belt, mounting position, discharge side, cooling and electrical setup for your conveyor.

Когда следует выбирать этот типЖелезные или стальные включения появляются достаточно часто, поэтому автоматическая разгрузка предпочтительнее остановки конвейера для ручной очистки.
Когда подходит поперечно-ленточное исполнениеСепаратор можно установить поперек конвейера, а сбоку имеется свободное пространство для сброса удаленного металла.
Также рассмотрите другие вариантыПодвесной железоотделитель на постоянных магнитах, подвесной магнит с ручной очисткой или электромагнит с продольной установкой может подойти лучше при другом рабочем расстоянии, количестве случайных металлических включений или иной компоновке предприятия.
Что мы проверяемШирина конвейера, толщина слоя материала, рабочее расстояние, скорость ленты, наиболее трудноизвлекаемый металлический предмет, пространство для разгрузки, продолжительность работы и параметры электропитания на объекте.
Отправьте данные конвейераУзнать, какой сепаратор подойдёт
Самоочищающийся поперечно-ленточный электромагнитный сепаратор с лентой автоматической разгрузки
Самоочищающийся поперечно-ленточный электромагнитный железоотделитель с корпусом магнита, лентой самоочистки и конструкцией со стороны привода.

Быстрый подбор

Подходит ли этот тип сепаратора для вашего конвейера?

Выбирайте самоочищающийся поперечно-ленточный электромагнитный железоотделитель, если железные или стальные включения появляются часто, конвейер должен работать без остановки и имеется место для боковой разгрузки удаленного металла. Не выбирайте оборудование только по значению магнитной индукции в гауссах. Сначала определите металлический предмет, который необходимо удалить, и фактическое расстояние от поверхности магнита до этого предмета.

Когда следует выбирать этот тип

Выбирайте этот тип для сухого сыпучего материала на конвейере, если железные или стальные включения необходимо удалять непрерывно и вы не хотите останавливать конвейер для ручной очистки.

Когда следует сравнить с другим типом

Рассмотрите подвесной железоотделитель на постоянных магнитах или магнит с ручной очисткой, если рабочее расстояние небольшое, случайные металлические включения встречаются редко либо постоянный магнит может выполнить задачу без электрического возбуждения.

Когда следует выбрать другой метод сепарации

Выберите другой метод сепарации, если основной целью является алюминий или медь, материал представляет собой пульпу либо требуется извлечение мелких слабомагнитных минералов. Если объект относится к взрывоопасной зоне, уточните классификацию зоны до выбора исполнения электрической части.

Самоочистка и охлаждение решают разные задачи. The cleaning belt removes captured tramp automatically. Cooling controls heat from the energized electromagnet. Corvelan selects the cooling and electrical setup after we know how long the magnet will run and the site temperature.

Быстрый выбор сепаратора

Какой сепаратор выбрать?

Выбирайте самоочищающийся поперечно-ленточный тип, если ферромагнитные включения появляются часто, конвейер должен продолжать работу и сбоку имеется достаточно места для автоматической разгрузки. Если металлические включения встречаются редко и допустимы безопасные плановые остановки, сначала рассмотрите вариант с ручной очисткой. Если места для боковой разгрузки нет, перед выбором поперечно-ленточного исполнения рассмотрите продольную установку.

Ваша ситуацияНаша рекомендацияЧто не следует выбирать в первую очередьЧто проверять
Железные или стальные включения появляются часто, и конвейер должен работать без остановокВыберите самоочищающийся сепаратор. Движущаяся лента удаляет захваченный металл без остановки конвейера.Не выбирайте вариант с ручной очисткой в первую очередь.Частота появления металла, максимальный размер кусков, боковое пространство для разгрузки и нагрузка на ленту самоочистки.
Железные или стальные включения появляются лишь изредка, а плановые остановки допустимыСначала рассмотрите вариант с ручной очисткой.Установка ленты самоочистки, когда в ней нет необходимости.Частота очистки, безопасный доступ и затраты, связанные с остановкой конвейера.
Сепаратор будет установлен над прямым участком конвейера, а сбоку имеется место для выгрузки удалённого металлаСначала выберите поперечную установку.Не выбирайте продольную установку до проверки зоны головного барабана.Боковое пространство для разгрузки, опорные металлоконструкции, рабочее расстояние и доступ для технического обслуживания.
Сепаратор можно установить возле головного барабана, а впереди имеется свободная зона сбораСравните продольную и поперечную установку.Не выбирайте поперечную установку автоматически.Траектория материала после схода с головного барабана, положение целевой зоны, зона сбора и пространство для опорной конструкции.
Безопасное боковое пространство для выгрузки удалённого металла отсутствуетНе пытайтесь использовать поперечную компоновку любой ценой. Используйте продольную установку или измените схему разгрузки.Сепаратор с поперечной лентой, которому некуда безопасно выгружать металл.Компоновка установки, а также размер и расположение зоны сбора металла.
Слой материала имеет большую толщину, либо металл может находиться глубоко под магнитом.Начните с электромагнита и подберите его параметры с учетом фактического рабочего расстояния.Выбор только по значению магнитной индукции на поверхности в гауссах.Расстояние от рабочей поверхности магнита до находящегося в слое металлического предмета, размер этого предмета и скорость ленты.
Рабочее расстояние невелико, и постоянный магнит может обеспечить требуемые магнитные характеристики.Рассмотрите самоочищающийся подвесной сепаратор на постоянных магнитах.Использование электромагнита только потому, что он кажется более мощным.Требуемая способность подъема целевого металлического предмета на фактическом рабочем расстоянии.
Крупная арматура, зубья ковша, болты или фрагменты листового металла могут повредить дробилку.Для защиты дробилки подбирайте сепаратор по наиболее сложному для извлечения металлическому предмету, способному вызвать повреждение.Испытания только с небольшими металлическими предметами, которые легко извлекаются.Наибольший реальный размер металлического предмета, максимальная глубина его залегания, скорость ленты и траектория подъема.
Цель — уменьшить количество мелких включений железа, остающихся в продукте.Проведите испытание на очистку продукта.Предположение, что испытание по подъему крупных металлических предметов подтверждает удаление мелких включений.Минимальный значимый размер металлического предмета, толщина слоя материала, скорость ленты и требуемый результат.
Основным целевым материалом является алюминий или медь.Используйте другой метод сепарации, например вихретоковый сепаратор.Подвесной электромагнит в качестве основного сепаратора.Тип извлекаемого металла и поток продукта.
Основная цель — мелкодисперсный слабомагнитный минералИспользуйте оборудование, предназначенное для магнитной сепарации минерального сырья.Использование этого сепаратора случайных металлических включений для обогащения руды.Магнитная восприимчивость минерала, размер частиц и метод переработки.
На объекте очень пыльно, жарко, влажно, присутствует коррозионная среда или взрывоопасная зонаСообщите нам условия на объекте до выбора электрической части и системы охлаждения.Стандартная комплектация электрооборудования, выбранная без учета условий на объекте.Температура окружающей среды, запыленность, влажность, коррозионная среда и, при необходимости, классификация взрывоопасной зоны.
Ask Corvelan Which Separator Fits

Примеры применения

Найдите пример, наиболее близкий к параметрам вашего конвейера

These examples show how the equipment choice changes when the conveyor, metal problem or installation changes. The numbers are examples used to explain the choice. They are not Corvelan model ratings or customer project results.

Пример применения A

Частые металлические включения и отсутствие запланированных остановок для очистки

Условия: Конвейер шириной 1200 мм, щебень, толщина слоя материала около 250 мм, скорость ленты 2,0 м/с, частые включения болтов и кусков листового металла, отдельные включения арматуры, а также свободное пространство для боковой разгрузки.

Выберите: самоочищающийся поперечно-ленточный электромагнитный сепаратор.

Почему: частые металлические включения приводят к регулярным остановкам производства при ручной очистке. Разгрузочная лента может отводить извлеченный металл в сторону без остановки конвейера.

Как мы это проверяем: запустите ленту самоочистки, проверьте траекторию боковой разгрузки и испытайте наиболее трудно извлекаемый согласованный металлический образец из самого сложного положения.

Критерий успешного испытания: контрольный образец поднимается, перемещается на ленту самоочистки и полностью сбрасывается в зону сбора металла, не возвращаясь в поток продукта.

Пример применения B

Случайные металлические включения встречаются редко, а плановые остановки допустимы

Условия: Конвейер шириной 800 мм, сухой заполнитель, лишь изредка встречаются болты или обломки инструмента; линию можно безопасно останавливать для очистки.

Выберите: перед выбором самоочищающегося исполнения сравните его с подвесным электромагнитом с ручной очисткой.

Почему: лента самоочистки, привод, ролики и система центрирования добавляют узлы, которые могут быть не нужны при редком попадании металла.

Как мы это проверяем: испытайте наиболее крупный металлический предмет, способный вызвать повреждение, из самого сложного ожидаемого положения и убедитесь в безопасности плановой остановки и метода очистки.

Критерий успешного испытания: целевой металлический предмет надежно улавливается, а запланированный метод ручной очистки соответствует режиму работы предприятия.

Пример применения C

Глубокий слой материала и большое рабочее расстояние

Условия: Конвейер шириной 1400 мм, глубина слоя материала около 350 мм, ограниченная монтажная высота, непрерывная работа; стальные предметы могут находиться у дна слоя материала.

Выберите: начните с электромагнитного сепаратора и подберите его параметры исходя из наиболее глубокого реалистичного положения целевого металлического предмета.

Почему: наиболее трудно извлекаемый целевой предмет находится далеко от рабочей поверхности магнита. Значение магнитной индукции в гауссах на поверхности не показывает, можно ли поднять металл из глубины материала.

Как мы это проверяем: проверьте согласованное значение магнитного параметра на согласованном рабочем расстоянии и проведите испытание на улавливание, поместив целевой предмет в глубине материала в наиболее сложном положении.

Критерий успешного испытания: согласованный металлический предмет удаляется при согласованных глубине слоя материала, скорости ленты и рабочем расстоянии, а не только с поверхности.

Пример применения D

Пространство для боковой разгрузки ограничено, но зона головного барабана доступна

Условия: пространство сбоку ограничено, но возле головного барабана имеется достаточно места, а впереди предусмотрена свободная зона сбора металла.

Выберите: Перед выбором поперечного сепаратора сравните его с продольным электромагнитным сепаратором.

Почему: Для поперечного сепаратора требуется боковое пространство для очистной ленты и сбрасываемого металла. Продольный сепаратор может разгружать металл по направлению движения конвейера.

Как мы это проверяем: Проверьте чертеж головного барабана, траекторию материала, положение контрольного фрагмента и зону сбора металла.

Критерий успешного испытания: Выбранное положение обеспечивает свободную траекторию подъема и сброса металла, а также достаточный доступ для монтажа и технического обслуживания.

Пример применения E

Основная задача — защита дробилки

Условия: Арматура, зубья ковша, крупные болты или фрагменты стальных пластин могут повредить дробилку.

Выберите: Подбирайте типоразмер сепаратора с учетом самого крупного реально возможного фрагмента металла, способного повредить оборудование.

Почему: Основная задача — задержать опасный металл до его попадания в дробилку, а не подтвердить удаление каждой мельчайшей частицы железа.

Как мы это проверяем: Поместите самый крупный реально возможный опасный фрагмент в наиболее сложное ожидаемое положение и запустите конвейер с фактической рабочей скоростью.

Критерий успешного испытания: Металл должен быть полностью удален до попадания в дробилку. Кратковременный подъем с последующим падением обратно на конвейер не считается удалением.

Пример применения F

Основная задача — удаление более мелких включений железа из продукта

Условия: Целью является чистота продукта, а не защита дробилки.

Выберите: Испытывайте сепаратор с самым мелким фрагментом железа, который имеет значение для требований к продукту.

Почему: Испытание с крупной стальной пластиной не подтверждает удаление мелких фрагментов.

Как мы это проверяем: Используйте согласованный мелкий металлический фрагмент при фактической толщине слоя материала и рабочей скорости конвейера.

Критерий успешного испытания: Согласованный контрольный фрагмент удаляется при согласованных условиях эксплуатации.

Пример применения G

Арматура и острые стальные фрагменты встречаются часто

Условия: строительный материал или материал, направляемый на переработку, содержит арматуру, проволоку, стальные полосы или острые куски листового металла.

Выберите: используйте самоочищающуюся модель, уделяя особое внимание защите разгрузочной ленты и траектории выгрузки металла.

Почему: острые куски могут порезать ленту, повредить поперечные планки, заблокировать зону выгрузки или вызвать сход ленты.

Как мы это проверяем: проверьте покрытие ленты, поперечные планки, зону ударной нагрузки, ролики, центровку ленты и приемный желоб с учетом предполагаемой формы металлических включений.

Критерий успешного испытания: металл выгружается, не разрезая и не заклинивая разгрузочную ленту и не вызывая ее схода.

Пример применения H

Основная цель — алюминий или медь

Условия: основная задача — извлечение алюминия или меди из потока перерабатываемых материалов.

Выберите: не используйте этот сепаратор в качестве основного оборудования для отделения алюминия или меди. Применяйте подходящий метод сепарации цветных металлов, например вихретоковый сепаратор.

Почему: этот сепаратор предназначен для черных металлов. Перед сепаратором цветных металлов также можно установить подвесной электромагнитный сепаратор для удаления железа и стали.

Как мы это проверяем: уточните, какие металлы необходимо удалять и на каких этапах технологического процесса следует выполнять сепарацию черных и цветных металлов.

Критерий успешного испытания: каждый сепаратор используется для извлечения того типа металла, для которого он предназначен.

Соответствие материалу и загрязняющим включениям

С каким материалом и металлом должен работать этот сепаратор?

Используйте этот сепаратор для удаления нежелательных включений железа и стали из сухого сыпучего материала, транспортируемого конвейером. Типичные извлекаемые предметы: болты, гайки, прутки, инструменты, арматура, зубья ковшей, куски листового металла и обломки стальных деталей.

Наиболее сложный для извлечения предмет не всегда является самым тяжелым. Стальную деталь, находящуюся на дне глубокого слоя материала, может быть сложнее поднять, чем более крупный предмет, лежащий сверху. Поэтому типоразмер сепаратора подбирается с учетом наиболее сложного реалистичного положения извлекаемого предмета, а не только свободного пространства над конвейерной лентой.

Основные правила по материалам

  • Углеродистая сталь / обычное железо: основной целевой материал для этого сепаратора.
  • Нержавеющая сталь: не следует считать, что она обязательно будет извлекаться. Укажите марку стали или отправьте образец, поскольку разные марки нержавеющей стали по-разному реагируют на магнит.
  • Алюминий / медь: для этих металлов выберите другой метод сепарации.
  • Мокрая пульпа: вместо этого сухого подвесного сепаратора используйте метод мокрой магнитной сепарации.
  • Мелкодисперсные слабомагнитные минералы: используйте оборудование для магнитной сепарации минерального сырья, а не железоотделитель для удаления случайных металлических включений.

Типовые условия применения

В каких условиях применение этого сепаратора наиболее целесообразно?

Один и тот же тип сепаратора может решать разные задачи. Его параметры подбираются с учетом материала, металла, который необходимо удалить, и требуемой функции оборудования.

Нерудные материалы и щебень

Устанавливайте сепаратор перед дробилками или узлами перегрузки, если арматура, зубья ковшей, болты или стальные фрагменты могут повредить последующее оборудование. Подбирайте сепаратор с учетом наиболее опасного из реально возможных металлических включений при его максимально ожидаемой глубине залегания.

Уголь и сыпучие минеральные материалы

Используйте сепаратор на конвейерных линиях, где требуется непрерывное удаление железных включений. Большая толщина слоя материала и высокая скорость ленты усложняют извлечение, поэтому при подборе сепаратора необходимо учитывать оба параметра.

Цемент и сырьевые материалы

Используйте сепаратор для защиты дробилок, мельниц и другого оборудования от железных и стальных включений в сухом сыпучем материале. Перед подбором магнита сообщите нам, какие металлические включения необходимо удалять и где будет установлен сепаратор.

Строительные отходы и отходы сноса

Используйте сепаратор, когда требуется непрерывно удалять арматуру, проволоку и фрагменты стальных листов. Острые металлические включения могут повредить разгрузочную ленту, поэтому особое внимание следует уделить защите ленты, наличию пространства для разгрузки и контролю износа.

Древесина, биомасса и измельченный материал

Используйте сепаратор для удаления гвоздей, болтов и обломков оборудования из материала, движущегося под ним. Легкий или неравномерно распределенный материал может изменять толщину слоя и положение металлических включений, поэтому необходимо учитывать реальные условия на конвейере.

Линии переработки вторсырья

Используйте сепаратор, когда железные и стальные включения необходимо извлекать из смешанного потока на конвейере и непрерывно разгружать. Если ожидается большое количество металла, предусмотрите достаточное боковое пространство для разгрузки и используйте разгрузочную ленту, рассчитанную на соответствующую нагрузку.

Принцип работы

Как работает самоочищающийся сепаратор с поперечной лентой?

Электромагнит притягивает железные и стальные включения вверх из материала на конвейере. Движущаяся разгрузочная лента перемещает металл в сторону. После выхода из рабочей зоны магнитного поля металл падает в приемную зону. Эту зону часто называют зоной сброса.

Для автоматической разгрузки необходимо выполнить четыре действия: притянуть металл, поднять его, переместить в сторону и сбросить. Недостаточно, чтобы магнит только притягивал металл — он также должен обеспечивать его перемещение и беспрепятственную разгрузку.

Разгрузочная лента движется по шкивам и роликам с помощью привода. Лента должна перемещаться без бокового схода, сохранять правильное натяжение и иметь достаточное пространство для разгрузки. Эти простые механические условия важны для непрерывной работы.

Вид спереди на очищающую ленту и привод самоочищающегося поперечно-ленточного электромагнитного сепаратора
Схема разгрузочной ленты и роликов для отвода извлеченных посторонних металлических включений из потока продукта.
1

Притяжение

Железное или стальное включение входит в рабочую зону магнитного поля.

2

Подъем

Металл извлекается из слоя материала и притягивается к самоочищающейся ленте.

3

Перемещение

Движущаяся лента отводит захваченный металл в сторону.

4

Сброс

Металл выходит из рабочей зоны магнитного поля и падает в зону сброса отходов.

Пример работы самоочищающейся ленты и привода в движении.

Посмотрите на видео, как движутся лента и привод

На видео показаны движение ленты, расположение роликов и направление привода. Для итогового испытания по проекту мы отдельно согласовываем контрольный образец металла, рабочее расстояние, режим работы конвейера и критерии успешного прохождения испытания.

Что вы хотите защитить?

Вам необходимо защитить оборудование или удалить из продукта более мелкие металлические включения?

A. Защита оборудования

Подбирайте сепаратор по наиболее опасному реалистичному металлическому предмету. Используйте этот подход, если основной риск связан с попаданием арматуры, зуба ковша, болта, инструмента или стального предмета в дробилку, мельницу или другое оборудование.

Проведите испытание с наиболее трудноизвлекаемым реалистичным металлическим предметом, расположенным в самом сложном из ожидаемых положений. Конвейер должен работать с фактической рабочей скоростью. Металл должен извлекаться из слоя материала, перемещаться вместе с самоочищающейся лентой и падать в зону сброса отходов.

B. Очистка продукта

Подбирайте и испытывайте сепаратор по минимальному размеру металлического включения, которое действительно имеет значение для вашего продукта. Способность оборудования поднять крупный стальной стержень еще не доказывает, что оно сможет удалить значительно более мелкие железные включения.

Перед испытанием согласуйте размер и форму металлического включения, толщину слоя материала, скорость ленты и критерии успешного прохождения испытания.

C. Обе задачи

Используйте два контрольных образца. Один должен имитировать крупный металлический предмет, способный повредить последующее оборудование. Второй — более мелкое металлическое включение, которое необходимо удалить при очистке продукта.

Мы можем учитывать обе цели, чтобы проверить сепаратор как для защиты оборудования, так и для очистки продукта.

Рабочее расстояние

Каково фактическое рабочее расстояние?

Рабочее расстояние — это расстояние от рабочей поверхности магнита до металлического включения, которое необходимо удалить, а не только зазор между магнитом и конвейерной лентой.

Простой пример

Зазор между магнитом и лентой: 300 mm
Толщина слоя материала: 250 mm
Удаляемое металлическое включение: вблизи нижней части слоя материала

Наиболее труднодоступное металлическое включение может находиться намного дальше 300 мм от магнита. При выборе сепаратора необходимо учитывать именно это более глубокое положение.

What to Send Corvelan

Отправьте данные о высоте установки магнита, максимальной глубине слоя материала, поперечном сечении конвейера и металлическом включении, которое необходимо удалить.

По этим данным мы определяем наиболее труднодоступное положение металлического включения, прежде чем выбирать размер сепаратора и его магнитные характеристики.

Не выбирайте сепаратор только по значению магнитной индукции на поверхности в гауссах. Высокое значение на рабочей поверхности магнита не показывает, каким будет магнитное воздействие в месте нахождения металлического включения, погребённого в слое материала.

Толщина слоя материала

Почему глубина слоя материала имеет значение?

Чем глубже слой материала, тем дальше от магнита находятся погребённые в нём металлические включения и тем сложнее их удалить. Глубину слоя материала на конвейере часто называют толщиной слоя.

Неглубокий слой материала

Если рабочее расстояние небольшое и удаляемое металлическое включение находится в зоне уверенного захвата, перед выбором электромагнитного сепаратора проверьте, сможет ли эту задачу выполнить подвесной сепаратор на постоянных магнитах.

Большая толщина слоя материала

Если удаляемое металлическое включение может находиться далеко под магнитом и требуется автоматическая очистка, сначала рассмотрите электромагнитный сепаратор и проверьте его работу для максимально глубокого фактического положения включения.

Факторы, влияющие на эффективность

Что облегчает или затрудняет удаление железных и стальных включений?

При подборе исходите из фактического расстояния до удаляемого включения и условий работы конвейера, а не из значения магнитной индукции на поверхности в гауссах. Сепаратор должен притянуть, поднять и отвести удаляемое металлическое включение при движущемся материале.

Фактическое рабочее расстояние

Используйте расстояние от рабочей поверхности магнита до металла в его наиболее трудном для извлечения предполагаемом положении. Если металл может находиться на дне слоя материала, учитывайте и глубину его залегания.

Толщина слоя материала (глубина слоя)

При большей глубине слоя находящийся внутри него металл оказывается дальше от магнита, а сам материал может дополнительно удерживать металл.

Скорость конвейера

При более высокой скорости конвейера у магнита остается меньше времени, чтобы притянуть и переместить трудноизвлекаемый металл.

Размер, форма и масса металла

Длинные стержни, массивные куски, тонкие пластины и фрагменты неправильной формы ведут себя по-разному при их подъеме и перемещении магнитом.

Свойства материала

Крупность кусков, влажность, насыпная плотность и неравномерность загрузки влияют на глубину залегания металла в слое материала.

Положение сепаратора

Положение сепаратора влияет на траекторию металла, рабочее расстояние и место сброса извлеченного металла.

Нагрузка на очищающую ленту

Частое попадание металла или наличие острых металлических фрагментов увеличивает нагрузку и износ ленты, поперечных планок, роликов и зоны разгрузки.

Продолжительность работы и охлаждение

Продолжительность работы электромагнита и температура на площадке влияют на систему охлаждения и схему электропитания.

Гаусс ≠ сила притяжения ≠ эффективность сепарации. Используйте значение в гауссах только при указанных точке измерения и условиях испытания. При подборе оборудования решающее значение имеет то, можно ли извлечь и выгрузить целевой объект при фактическом рабочем расстоянии и скорости конвейера.

Сложные условия эксплуатации

Если металл не извлекается, сначала проверьте следующее

Что происходитЧто проверить в первую очередьЧего не следует делать в первую очередьЧто мы бы изменили
Металл на поверхности удаляется, но металл в глубине слоя материала не извлекаетсяРабочее расстояние и глубина слоя материала.Запрашивать более высокое значение магнитной индукции на поверхности в гауссах.Повторно рассчитайте максимальную глубину залегания извлекаемого металла и проверьте размеры/характеристики магнита либо высоту установки.
При низкой скорости конвейера сепаратор работает нормально, но на более высокой скорости пропускает металлМаксимальная скорость ленты и время нахождения металла в магнитной зоне.Сначала замените очистную ленту.Проверьте положение сепаратора, рабочую длину магнитной зоны и характеристики магнита при максимальной штатной скорости.
Металл поднимается, но падает обратно в поток продуктаТраектория очистной ленты, скорость ленты, точка сброса и разгрузочный желоб.Сначала увеличьте напряженность магнитного поля, затем проверьте траекторию разгрузки.Скорректируйте траекторию перемещения, точку сброса и зону сбора.
Острые куски арматуры или листового металла повреждают очистную лентуФорма металла, покрытие/поперечные планки ленты и траектория падения в зону сбора.Рассматривайте эту задачу как удаление легких гладких посторонних металлических включений.Используйте усиленную очистную ленту и защитите разгрузочный тракт.
Очистная лента постоянно уходит в сторонуСоосность шкивов/роликов, натяжение и центрирование ленты, неравномерная загрузка.Увеличьте натяжение ленты до проверки соосности.Отрегулируйте центрирование ленты и устраните проблемы с изношенными или несоосными деталями.
Уловленный металл скапливается у стороны разгрузкиЗазор в зоне разгрузки и вместимость зоны сбора.Считайте, что магнит слишком слабый.Увеличьте или измените расположение зоны разгрузки и сбора.
Катушка или электрическая система нагревается сильнее, чем ожидалосьПродолжительность работы, температура окружающей среды и состояние системы охлаждения.Продолжайте работу без проверки электрической системы и системы охлаждения.Проверьте соответствие времени работы, электрической нагрузки и охлаждения фактическим условиям на площадке.

Конфигурация оборудования

What does Corvelan set up for your conveyor?

Corvelan treats the separator as a complete magnetic, mechanical and electrical system. Мы не ограничиваемся выбором магнитного блока.

  • Магнит: подбирается для удаления требуемых металлических включений с учетом фактического рабочего расстояния.
  • Лента самоочистки: подбирается для бокового отвода улавливаемого металла при ожидаемой нагрузке.
  • Ролики / барабаны: располагаются так, чтобы обеспечить прямолинейный ход ленты и удобство технического обслуживания.
  • Привод: подбирается с учетом нагрузки на ленту самоочистки и стороны, с которой предусмотрен доступ для технического обслуживания.
  • Крепление: согласованы с положением конвейера и имеющимися опорными металлоконструкциями.
  • Направление разгрузки: выбирается с наиболее безопасной стороны при наличии достаточного свободного пространства.
  • Система охлаждения и электрооборудование: подбираются с учетом продолжительности работы, температуры на площадке и доступного электропитания.
  • Пространство для технического обслуживания: обеспечивается свободное пространство вокруг ленты, роликов, подшипников, привода и точек подъема.
Самоочищающийся поперечно-ленточный электромагнитный сепаратор: компоновка ленты, роликов и привода
Схема расположения очищающей ленты, роликов и привода используется для оценки доступа при обслуживании и выбора направления разгрузки.
До подготовки коммерческого предложения сообщите нам о тяжелых условиях эксплуатации на площадке. Высокая запыленность, влажность, коррозионная среда, высокая температура или класс взрывоопасной зоны могут повлиять на выбор электрооборудования, системы охлаждения, корпуса, защитного покрытия и требования к техническому обслуживанию. Не используйте стандартную комплектацию электрооборудования, пока эти условия на площадке не будут определены.

Какие данные нам необходимы

Какие данные влияют на типоразмер и конфигурацию сепаратора?

Каждый из указанных ниже параметров влияет на размер, положение или конфигурацию оборудования. Отправьте наиболее полные имеющиеся данные. Мы сообщим, какие параметры необходимо дополнительно измерить до окончательного определения конфигурации оборудования.

Необходимые данныеПочему это важноКак это влияет на сепараторЧто предоставить нам
Ширина конвейерной лентыЭтот параметр определяет требуемую ширину рабочей зоны магнитного поля.Мы подбираем размер магнита с учетом фактической ширины ленты и профиля желоба.Ширина ленты и профиль желоба.
Зазор между магнитом и конвейеромЭто начальная часть рабочего расстояния.Оставляйте только пространство, необходимое для прохождения материала/кусков и безопасной эксплуатации. Избыточная высота затрудняет извлечение металла.Чертеж поперечного сечения или измеренный зазор.
Толщина слоя материала (глубина слоя)Металл в нижней части слоя материала находится дальше от магнита.При проверке наиболее сложного рабочего расстояния мы учитываем глубину залегания извлекаемого металла.Нормальную и максимальную толщину слоя материала.
Скорость конвейераПри более высокой скорости у магнита остается меньше времени для подъема металла.Мы подбираем/проверяем сепаратор для максимальной штатной рабочей скорости.Нормальная и максимальная скорость.
Наиболее трудноизвлекаемый фрагмент металлаЭтот параметр определяет требования к подъёмной способности для защиты оборудования.Мы используем максимально крупный реалистичный фрагмент, способный вызвать повреждение, в наиболее трудном для извлечения положении.Фотография, размеры, материал и ориентировочная масса, если известна.
Минимальный значимый размер фрагмента металлаЭтот параметр определяет условия испытания на очистку.Для очистки продукта испытания на извлечение только крупных фрагментов недостаточно.Целевой размер и форма, а также требуемый результат.
Частота появления металлаЭто помогает выбрать ручную очистку или самоочищающуюся конструкцию и определить нагрузку на ленту очистки.При частом попадании металла предпочтительна самоочищающаяся конструкция. При очень низкой нагрузке по металлу может быть оправдана ручная очистка.Эпизодическое / частое / интенсивное попадание, а также известные пиковые случаи.
Место установки сепаратораЭто поможет выбрать поперечную или продольную схему установки.Для прямого участка конвейера с боковой разгрузкой предпочтительна поперечная установка. Для установки над головным барабаном следует также рассмотреть продольную схему.Чертёж в плане и разрезе, а также фотографии.
Сторона разгрузки и доступное пространствоДля безопасного сброса извлечённого металла с очищающей ленты необходимо предусмотреть подходящее место.Если безопасная зона сбора отсутствует, скорректируйте компоновку до выбора поперечной установки.Доступные боковые зазоры и предпочтительная сторона разгрузки.
Несущие металлоконструкции и допустимая нагрузкаНеобходимо обеспечить надёжное и безопасное крепление сепаратора.Окончательные точки опоры мы определим после выбора типоразмера и расчётной нагрузки оборудования.Чертёж существующих металлоконструкций / допустимая нагрузка.
Условия окружающей среды и режим работыВысокая температура, пыль, влага и коррозия могут повлиять на конструкцию системы охлаждения и электрооборудования.Мы подбираем конфигурацию с учетом фактических условий на объекте.Диапазон температур окружающей среды, график работы, воздействие пыли, влаги и коррозии.
Электропитание и система управления на объектеОборудование должно соответствовать имеющейся системе электропитания и способу управления.Мы определяем электрический интерфейс исходя из фактических параметров электросети на объекте и требуемой логики работы.Напряжение/частота и требования к управлению.
Отправьте схему конвейера

Спецификация вашего проекта

What will Corvelan confirm for your separator?

Once the conveyor, target tramp and installation condition are known, Corvelan turns them into a concrete equipment specification.

ПараметрКак мы определяем параметрыЧто вы получите
Источник магнитного поляДля оборудования данного типа — электромагнитное исполнение.Выбранная конфигурация электромагнита и объем электрической части.
Направление установкиПоперечное расположение ленты при наличии на площадке места для боковой разгрузки и подходящей опорной конструкции.Подтвержденные положение и направление сепаратора.
Способ очисткиНепрерывно движущаяся самоочищающаяся лента с приводом.Направление движения ленты, сторона привода и сторона разгрузки.
Зона охвата конвейераОпределяется шириной конвейера и формой желоба/профиля.Требуемая зона магнитного охвата и ширина машины.
Рабочее расстояниеОт рабочей поверхности магнита до наиболее труднодоступного положения целевого объекта.Рабочее расстояние, используемое для расчета/проверки магнита.
Магнитные испытанияОпределяется согласованным типом целевого металла и методом испытания.Заданная точка измерения и/или согласованное испытание на захват металла.
ОхлаждениеЗависит от продолжительности работы, нагрузки электромагнита и условий окружающей среды.Конфигурация системы охлаждения для выбранного исполнения.
Электропитание и управлениеЗависит от параметров электроснабжения на объекте и требуемой логики работы.Объем электрического подключения и управления.
Монтаж / опорная конструкцияЗависит от нагрузки от оборудования, места установки и металлоконструкций предприятия.Точки крепления и чертеж сопряжений.
Габаритные размеры / массаЗависит от выбранной конфигурации оборудования.Окончательные значения указываются на проектном чертеже / в техническом листе.
Пространство для технического обслуживанияЗависит от пространства, необходимого для доступа к ленте, роликам и приводу, а также для подъема.Необходимое пространство вокруг оборудования для осмотра и технического обслуживания.
Зона сбора металлаЗависит от загрузки металлом, стороны разгрузки и компоновки предприятия.Требуемое направление разгрузки и пространство для сбора.

We put the exact Gauss value, excitation power, dimensions, weight, certifications and performance values on the project documents only after the final Corvelan setup is selected and the values are supported by project data.

Подходит / Не подходит

Когда следует использовать этот сепаратор, а когда выбрать другой тип?

Ваша ситуацияЧто делатьРекомендуемый тип
Частое попадание железа/стали на конвейер сухих сыпучих материаловИспользуйте сепаратор этого типа.Самоочищающийся подвесной электромагнитный железоотделитель с поперечной лентой.
Очень небольшое количество постороннего металла и возможность безопасных плановых остановок для очисткиРассмотрите более простой вариант.Подвесной электромагнитный железоотделитель с ручной очисткой.
Малое рабочее расстояние и отсутствие необходимости в катушке с электропитаниемРассмотрите вариант с постоянным магнитом.Самоочищающийся подвесной сепаратор на постоянных магнитах.
Возможна установка в зоне головного барабана, при этом боковое пространство ограниченоСравните направления установки.Продольный электромагнит / продольный подвесной магнитный сепаратор.
Безопасный путь для бокового сброса отсутствуетНе устанавливайте сепаратор поперек ленты до изменения компоновки.Продольная установка или изменение компоновки предприятия.
Основная цель — алюминий или медьНе используйте этот сепаратор в качестве основного решения.Метод вихретоковой сепарации цветных металлов.
Цель — извлечение мелких слабомагнитных минераловИспользуйте оборудование для магнитной сепарации минерального сырья вместо него.Метод магнитной сепарации минерального сырья.
Материал представляет собой мокрую пульпуНе используйте стандартный сухой подвесной сепаратор.Метод мокрой магнитной сепарации.
Применяется классификация опасных зонПеред выбором электрической комплектации подтвердите классификацию зоны на объекте.Проектная комплектация с требуемыми компонентами и документацией, соответствующими установленным требованиям.

Поперечная или продольная установка

Какой сепаратор выбрать: с поперечной или продольной установкой?

Выбирайте поперечную установку, если

  • Сепаратор необходимо установить над прямолинейным участком конвейера.
  • Сбоку достаточно свободного пространства для отвода извлечённых металлических включений.
  • Несущие конструкции предприятия позволяют установить сепаратор над лентой.
  • Боковой сброс организовать проще, чем переоборудовать зону головного барабана.
  • С выбранной стороны можно обеспечить доступ к приводу и зонам технического обслуживания.

Выбирайте или рассматривайте продольную установку, если

  • Сепаратор можно разместить рядом с головным барабаном.
  • Траектория движения материала позволяет разделить основной продукт и извлечённый металл.
  • Боковое пространство ограничено.
  • Проще предусмотреть зону сброса впереди/по ходу конвейера.
  • Компоновка установки позволяет обеспечить более свободную траекторию магнитного извлечения/сброса в точке разгрузки.
Не исходите из того, что для обеих ориентаций подходит один и тот же магнит. При поперечной и продольной установке могут различаться траектория металлических включений, рабочее расстояние, время нахождения в магнитной зоне и схема сброса. Перед окончательным выбором мы изучаем фактический чертеж конвейера.

Монтаж

Сколько свободного пространства необходимо вокруг сепаратора?

Предусмотрите пространство с учетом рабочего расстояния магнита, бокового сброса, обслуживания очистной ленты, доступа к приводу и установки несущих конструкций. Не рассматривайте оборудование как короб, который должен лишь помещаться над лентой.

  • По вертикали: проверьте положение рабочей поверхности магнита, зазор до ленты/кусков материала и максимальную толщину слоя материала.
  • Боковой сброс: обеспечьте свободный путь для выхода уловленных посторонних металлических включений из магнитной зоны.
  • Со стороны привода/обслуживания: предусмотрите доступ к двигателю/редуктору, ленте, роликам и подшипникам.
  • Несущая конструкция: окончательно спроектируйте несущую конструкцию с учетом нагрузки от выбранного оборудования и точек подвеса.
  • Расположенные рядом стальные конструкции: заранее определите расположение основных стальных конструкций, поскольку они могут повлиять на магнитную и механическую компоновку.
  • Подъем и демонтаж: предусмотрите удобный доступ для монтажа и последующего технического обслуживания.
Вид сбоку самоочищающегося поперечно-ленточного электромагнитного сепаратора для проверки монтажных габаритов
Вид сбоку для проверки габаритного контура оборудования, положения привода и доступа для обслуживания.
Правило определения рабочего расстояния: учитывайте расстояние от рабочей поверхности магнита до извлекаемого металловключения, а не только зазор между магнитом и пустой лентой. Если металловключение может находиться в нижней части слоя материала, глубина слоя также влияет на эффективность магнитного извлечения.

Очистка, техническое обслуживание и безопасность

Какие узлы необходимо проверять во время эксплуатации?

Самоочистка обеспечивает автоматическое удаление металла, однако очистная лента, привод и электрические компоненты по-прежнему требуют регулярной проверки.

ДетальЧто проверятьКогда требуется повышенное внимание
Очистительная лентаЦентровка ленты, порезы, износ покрытия, состояние стыка/соединения и натяжение.В материале присутствуют острые куски арматуры, стальные пластины или часто встречаются металловключения.
Поперечные ребра ленты — выступающие элементы, перемещающие металл в сторонуПовреждения, ослабление креплений и способность перемещать металл ожидаемого размера и массы.Крупные куски или куски неправильной формы необходимо отводить в сторону.
Шкивы / роликиЦентровка, состояние поверхности и свободное вращение.Лента смещается в сторону, вибрирует или изнашивается неравномерно.
ПодшипникиШум, температура, смазка и ослабление креплений.Сепаратор работает непрерывно или в условиях сильной запыленности.
Привод / редукторНаправление вращения, крепление, посторонний шум, утечки и состояние передачи.Автоматическая разгрузка выполняется часто или нагрузка высокая.
Корпус магнитаМеханические повреждения, нехарактерный нагрев и надежность крепления.Продолжительность работы или температура окружающей среды высокая.
Кабели / электрические соединенияСостояние соединений, защита изоляции и прокладка кабелей.Оборудование подвергается воздействию вибрации, пыли, влаги или мойки.
Разгрузочный желоб / зона сбораЗасорение, отскок и достаточность свободного пространства.Удаление крупных или часто встречающихся металлических включений.
Правило безопасности: перед техническим обслуживанием отключите электропитание и изолируйте источники накопленной/механической энергии. Требования к окончательным защитным ограждениям, процедуре блокировки, мерам безопасности при воздействии магнитного поля, способу подъема и работе в опасных зонах должны быть определены в проектных инструкциях/инструкциях объекта.

Испытание и требуемый результат

Что необходимо проверить и что считается успешным результатом?

До окончательной приемки оборудования согласуйте цель испытания и критерии приемки. Защита дробилки, очистка продукта, работа ленты, магнитные измерения и механическая совместимость требуют отдельных проверок.

Что необходимо подтвердитьКак мы проводим проверкуКритерии приемкиЧто не подтверждает данное испытание
Защита оборудованияИспользуйте самый крупный или наиболее опасный металлический предмет, который реально может попасть на конвейер. Разместите его в согласованном наиболее сложном положении и запустите конвейер с согласованной рабочей скоростью.Металлический предмет притягивается, извлекается из материала, перемещается очищающей лентой и выгружается в зону сбора, не падая обратно в продукт.Удаление более мелких металлических включений, не предусмотренных данным испытанием.
Очистка продуктаИспользуйте металлический предмет минимального размера, значимого для требований к продукту. Проводите испытание при толщине слоя материала и скорости ленты, близких к нормальным производственным условиям.Согласованный металлический образец удаляется по согласованной методике испытаний и соответствует критерию приемки.Одинаковый результат удаления для частиц любого размера, любой толщины слоя материала или любого состояния продукта.
Работа очистительной лентыЗапустите ленту и привод. Проверьте направление движения, устойчивость хода ленты, вращение роликов и сторону разгрузки.Лента движется в правильном направлении, сохраняет устойчивый ход и не встречает препятствий во время согласованной проверки.Эффективность магнитного захвата.
Механическая совместимостьСверьте габариты оборудования, точки крепления, сторону привода, сторону разгрузки и пространство для технического обслуживания с утвержденным чертежом.Проверенные размеры и сопряжения соответствуют утвержденному чертежу и согласованным допускам.Достаточна ли прочность несущей конструкции предприятия, если эта конструкция не входит в объем нашего проекта.
Магнитные измеренияИзмеряйте только в согласованной точке, на согласованном расстоянии и при согласованном включенном состоянии, указанных в плане испытаний.Измеренное значение соответствует согласованному проектному значению в согласованной точке и при согласованном состоянии.Сила притяжения, извлечение металла из глубины слоя или эффективность сепарации сами по себе.
Работа электрической системы / системы охлажденияПроверьте согласованные электрические подключения, направление работы, органы управления и работу системы охлаждения для выбранной конфигурации.Согласованные функции работают в соответствии с планом испытаний проекта.Сертификация на объекте или соответствие требованиям для взрывоопасных зон, если это отдельно не включено в объем работ и не подтверждено документально.
Сообщите нам, что должен подтвердить сепаратор: “Требования ”защитить дробилку от этого стального предмета“ и ”удалять металлические включения такого минимального размера“ гораздо полезнее, чем запрос ”дайте магнит с большим числом гауссов».”

Подробная информация о продукте

Подробный обзор сепаратора

По фотографиям оборудования и видео работы можно оценить очистную ленту, привод, корпус сепаратора и необходимое пространство для монтажа. Магнитные характеристики проверяются отдельно на рабочем расстоянии, соответствующем конкретной задаче.

Coverlan — самоочищающийся поперечно-ленточный электромагнитный сепаратор с корпусом магнита, очищающей лентой и шкивами
Сепаратор в сборе: корпус магнита, компоновка очистной ленты, шкивы и основная механическая конструкция.
Сторона привода и подключений самоочищающегося поперечно-ленточного электромагнитного сепаратора Coverlan
Привод и соединения: сторона привода и зоны соединений, согласованные с окончательной схемой монтажа.
Посмотрите видео работы выше: на нём показаны очистная лента, ролики и привод в движении. Для подтверждения выполнения задачи по магнитному извлечению необходимо отдельно проверить магнитные характеристики и провести испытание с целевым металлическим включением.

Перед отгрузкой

Как мы проверяем сепаратор перед отгрузкой?

Проверки должны соответствовать поставленной задаче. Для проекта по защите дробилки и проекта по удалению мелких металлических включений нельзя использовать один и тот же контрольный образец.

1

Согласованный компоновочный чертёж

Проверьте габаритные размеры, точки крепления, положение магнита, сторону привода, сторону разгрузки металла и пространство, необходимое для технического обслуживания.

2

Проверка работы очищающей ленты

Проверьте направление и центровку ленты, направление вращения привода, ролики и отсутствие недопустимого трения. Лента должна двигаться плавно и оставаться по центру.

3

Проверка магнитных характеристик на рабочем расстоянии

Если магнитный параметр входит в условия заказа, зафиксируйте точку измерения, расстояние и состояние оборудования при поданном питании. Не заменяйте согласованную проверку на рабочем расстоянии измерением на поверхности.

4

Испытание с целевым металлическим включением

Для защиты дробилки используйте наиболее сложный для извлечения металлический фрагмент, способный вызвать повреждение. Для очистки продукта используйте наименьший согласованный металлический фрагмент, имеющий значение для качества продукта.

5

Проверка размеров

Перед отгрузкой сверьте критические монтажные и габаритные размеры с утвержденным чертежом.

6

Проверка электрооборудования и охлаждения

Проверьте согласованные электрические функции, направление привода, управление и работу системы охлаждения для выбранной конфигурации.

Согласуйте критерий успешного прохождения до начала испытаний. В заказе следует указать, какие проверки включены, какой контрольный образец используется и какой результат считается успешным.

Перед производством

Что мы согласовываем до начала производства?

Мы не запускаем оборудование в производство сразу после запроса “нам нужен мощный магнит”. Сначала мы уточняем задачу по удалению металла, параметры конвейера, тип сепаратора, способ монтажа и цель испытаний.

1

Ваш материал и задача по удалению металла

Тип материала, целевое металлическое включение, крупнейший фрагмент, способный вызвать повреждение, или наименьший значимый фрагмент, а также условия эксплуатации.

2

Ваш конвейер

Ширина конвейера, скорость ленты, толщина слоя материала, рабочее расстояние и предполагаемое место установки.

3

Тип сепаратора

Поперечная или продольная компоновка; электромагнитный или на постоянных магнитах; самоочищающийся или с ручной очисткой.

4

Детали монтажа

Высота монтажа, опорные точки, сторона привода, сторона разгрузки металла, пространство для технического обслуживания, требования к электропитанию и охлаждению.

5

Как будет проверяться сепаратор

Какой контрольный образец используется, где его следует разместить и какой результат считается соответствующим требованиям.

Информация о проекте

What will you receive from Corvelan?

Точный комплект документов определяется окончательным заказом, однако в проекте должно быть четко указано, какой сепаратор выбран, как он встраивается в конвейер и как регистрируются результаты согласованных проверок.

Технические характеристики выбранного сепаратора

Содержит выбранную конфигурацию оборудования и проектные параметры, подтвержденные для заказа.

Согласованный компоновочный чертёж

Содержит монтажные размеры, точки крепления, ориентацию и сторону разгрузки металла, используемые при изготовлении.

Электротехническая информация

Содержит согласованные параметры электроснабжения на объекте, а также предусмотренную проектом конфигурацию электрооборудования и системы охлаждения.

Протокол инспекции или испытаний

Если предусмотрено заказом, содержит согласованные проверки и их результаты до отгрузки.

Альтернативные варианты оборудования

Когда следует выбрать другой подвесной магнит?

Саморазгружающийся электромагнит с воздушным охлаждением

Выбирайте самоочищающийся электромагнит с воздушным охлаждением, если такой способ охлаждения соответствует условиям площадки и эксплуатации. Проверьте конвейер и удаляемый металл по тем же критериям, затем согласуйте конфигурацию системы охлаждения для проекта.

Рассмотреть вариант с воздушным охлаждением →

Подвесной электромагнит с ручной очисткой

Выберите или сравните магнит с ручной очисткой, если металлические включения встречаются редко, а плановые остановки для очистки безопасны и допустимы. Это позволит не устанавливать самоочищающуюся ленту, когда в ней нет необходимости.

Самоочищающийся подвесной магнитный сепаратор на постоянных магнитах

Рассмотрите самоочищающийся подвесной сепаратор на постоянных магнитах, если он обеспечивает требуемое рабочее расстояние и удаление целевых металлических включений. Такое решение сохраняет автоматическую разгрузку без электромагнитной катушки, требующей питания.

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы о самоочищающемся электромагнитном сепараторе с поперечной разгрузочной лентой

В каких случаях необходим самоочищающийся сепаратор?

Выбирайте самоочищающийся сепаратор, если металлические включения появляются настолько часто, что остановка конвейера для ручной очистки создает проблемы. Если металлические включения встречаются редко и допустимы безопасные плановые остановки, рассмотрите подвесной электромагнит с ручной очисткой.

В каких случаях поперечное исполнение предпочтительнее продольного?

Выбирайте поперечную установку, если сепаратор размещается над прямым участком конвейера и сбоку достаточно свободного места для выгрузки извлечённого металла. Рассмотрите продольную установку, если доступна зона приводного барабана или боковое пространство ограничено.

Когда следует сравнивать электромагнитный подвесной сепаратор с подвесным сепаратором на постоянных магнитах?

Рассмотрите подвесной сепаратор на постоянных магнитах, если он способен извлекать целевые металлические включения при требуемом рабочем расстоянии. Используйте электромагнитный сепаратор, если рабочее расстояние или условия эксплуатации требуют магнита с электрическим возбуждением, рассчитанного под конкретную задачу.

Как рассчитать фактическое рабочее расстояние?

Используйте расстояние от рабочей поверхности магнита до металлического включения в наиболее сложном из ожидаемых положений. Не учитывайте только свободный зазор над конвейерной лентой. Если металл может находиться на дне слоя материала, включите толщину этого слоя в расчёт.

Всегда ли более высокое значение в гауссах означает более эффективное удаление металла?

Нет. Значение в гауссах показывает магнитную индукцию в конкретной точке измерения. При этом металлическое включение необходимо притянуть, поднять и удалить при фактическом рабочем расстоянии и реальной скорости конвейера.

Может ли этот сепаратор удалять нержавеющую сталь?

Не следует считать, что это возможно во всех случаях. Разные марки нержавеющей стали по-разному реагируют на магнитное поле. Если целевым материалом является нержавеющая сталь, отправьте данные о её марке или образец.

Как испытать сепаратор для защиты дробилки?

Используйте максимально крупный или наиболее опасный для оборудования реалистичный металлический предмет и разместите его в наиболее сложном из согласованных положений. Запустите конвейер с фактической рабочей скоростью. Металл должен быть поднят из слоя материала, перемещён очищающей лентой и сброшен в зону сбора без возврата в продукт.

Как испытать сепаратор для очистки продукта?

Используйте самый мелкий металлический предмет, который имеет значение для требований к вашему продукту. Проводите испытание при толщине слоя материала и скорости ленты, близких к обычным производственным условиям. Испытание на извлечение крупного предмета не подтверждает способность удалять более мелкие металлические включения.

What should I send Corvelan first?

Отправьте нам данные о материале, извлекаемом металле, загрузке или производительности конвейера и условиях монтажа. Ширина и скорость ленты, толщина слоя материала, требуемый размер/масса металлических включений, доступная высота, сторона разгрузки, параметры электропитания на объекте, а также чертеж или фотография помогут нам быстрее подобрать подходящий сепаратор.

Что необходимо согласовать до ввода сепаратора в эксплуатацию?

Согласуйте тип сепаратора, рабочее расстояние, параметры конвейера, схему монтажа и разгрузки, условия электропитания/охлаждения, а также контрольную задачу для приемочных испытаний оборудования.

Какие проектные документы следует запросить?

Запросите согласованную спецификацию выбранного оборудования и утвержденный монтажный чертеж. Если в заказ входят электротехнические данные, протоколы инспекций или испытаний, четко укажите их в техническом соглашении, чтобы обе стороны понимали состав передаваемой документации.

Отправьте данные конвейера

Сначала отправьте нам следующие четыре пункта

Готовая спецификация не требуется. Для начала укажите материал, целевые металлические включения, параметры конвейера и доступное монтажное пространство. На основании этих данных мы порекомендуем тип и конфигурацию сепаратора.

1. Материал Наименование материала, его физическая форма и важные условия технологического процесса.
2. Целевые металлические включения Тип, размер, форма и наиболее сложный для удаления фрагмент.
3. Конвейер Ширина и скорость ленты, толщина слоя материала и производительность, если они известны.
4. Монтажное пространство Предполагаемое положение магнита, доступное пространство по высоте и сбоку, чертёж или фотография места установки.
Чтобы мы могли быстрее подобрать типоразмер сепаратора: приложите чертёж участка конвейера и одну фотографию или укажите размер наиболее трудного для извлечения куска металла. Эти два пункта обычно дают больше информации для подбора типоразмера, чем одно только требуемое значение в гауссах.

Следующий шаг

Отправьте данные о материале, извлекаемом металле и компоновке конвейера

Мы сообщим, какой тип сепаратора подходит для линии, какое рабочее расстояние определяет условия сепарации, какие параметры компоновки ещё необходимо подтвердить и какие испытания следует провести для подтверждения требуемого результата.

Отправьте данные о материале и металле

Получить коммерческое предложение сразу