Подберите оборудование по месту установки и задаче сепарации.
Все магнитные сепараторы →Начните с материала или производственной линии, которые необходимо защитить.
Все области применения →Сравните технологии, проверьте параметры и подготовьте запрос коммерческого предложения.
Все руководства →Ознакомьтесь с производством, контролем качества и ответами на вопросы перед запросом коммерческого предложения.
Мы производим мокрые барабанный магнитный сепараторы для извлечения сильномагнитного материала из пульпы. Чтобы выбрать подходящие барабан и ванну, мы учитываем крупность частиц, концентрацию пульпы, расход, магнитную нагрузку и требуемый результат. Мы также проверяем, произошло ли раскрытие магнитного минерала относительно окружающего материала. Это называется раскрытием минерала и существенно влияет на извлечение и качество магнитного продукта, то есть концентрата.
Используйте мокрый барабанный сепаратор, если материал подается в виде пульпы или суспензии, а извлекаемый компонент обладает сильными магнитными свойствами. Барабан непрерывно разделяет пульпу на магнитный и немагнитный продукты. Если материал подается в сухом виде, требуется извлекать алюминий или медь либо минерал обладает лишь слабыми магнитными свойствами, выберите сепаратор другого типа.
Используйте его для переработки магнетитсодержащей пульпы, извлечения сильномагнитных минералов, мокрой перечистки или доизвлечения из хвостов, а также регенерации магнетитовой или ферросилициевой суспензии.
Очень мелкие частицы или недостаточно раскрытые минералы требуют более тщательной оценки. Дополнительные данные также необходимы при значительных колебаниях концентрации пульпы либо высокой абразивности или коррозионной активности материала. Повышенная нагрузка магнитным продуктом, а также особо жесткие требования к извлечению или качеству концентрата тоже требуют детальной проверки.
Для сухого сыпучего материала, а также для алюминия и меди используйте сепаратор другого типа. Для слабомагнитных минералов может потребоваться сепаратор с более высокой интенсивностью магнитного поля. Для закрытой напорной линии подачи жидкости также нужна другая конструкция, если невозможно использовать открытую ванну мокрого барабанного сепаратора.
Начните с требуемой задачи сепаратора, а не с кода модели. На основании этих данных мы подбираем схему потока в ванне, размер барабана, рабочую ширину и количество стадий сепарации.

| Условия вашего технологического процесса | Наш исходный вариант | Что проверяем далее |
|---|---|---|
| Магнетитовая пульпа после измельчения | Стадия мокрой барабанной концентрации или извлечения | Степень раскрытия магнетита от пустой породы, размер частиц, концентрация пульпы, нагрузка магнитным материалом и требуемые показатели концентрата или хвостов. |
| Более крупный сильномагнитный материал питания или мокрая предварительная сепарация | Схема потока для стабильного перемещения материала и чистой разгрузки магнитной фракции | Размер частиц, степень раскрытия минерала, расход пульпы и количество магнитного материала, которое должен удерживать барабан. |
| Тонкий раскрытый магнитный материал, когда важно минимизировать потери магнитной фракции с немагнитными хвостами | Схема потока, обеспечивающая более длительное нахождение мелких частиц в рабочей зоне магнитного поля | Поведение мелких частиц, плотность пульпы, характер движения пульпы через ванну, нагрузка магнитным материалом и допустимые потери магнитной фракции в хвостах. |
| Стадия перечистки, на которой важна кондиция концентрата | Схема, ограничивающая попадание немагнитного материала в концентрат | Степень раскрытия минерала, разжижение питания, промывочная вода, поток в ванне и требуемое качество концентрата. |
| Регенерация магнетита или FeSi из тяжелосредной суспензии | Мокрый барабанный сепаратор для регенерации магнетитовой или FeSi-среды | Поток циркулирующей среды, концентрация твердой фазы, загрязнение, допустимые потери магнитного материала и необходимость второй стадии. |
| Хвосты по-прежнему содержат магнитный материал, пригодный для извлечения | Добавьте заключительную стадию извлечения или измените ее типоразмер вместо того, чтобы полагаться только на более высокое значение магнитного поля | Результаты испытаний хвостов, степень раскрытия минерала, магнитная восприимчивость, текущая загрузка и доступное место для установки дополнительного сепаратора. |
| Слабомагнитный гематит, марганцевый минерал или аналогичный целевой минерал | Используйте мокрый магнитный сепаратор более высокой интенсивности | Определите магнитную восприимчивость, крупность частиц и тип минерала, затем подберите оборудование с учетом требуемого извлечения и качества концентрата. |
| Сухая руда или сухой сыпучий материал | Используйте сухой магнитный сепаратор | Толщина слоя питания, крупность частиц, рабочее расстояние, характер движения сухого материала и схема разгрузки. |
Мы подбираем сепаратор с учетом материала и требуемого результата. Магнетит и ферросилиций часто являются целевыми сильномагнитными компонентами, однако одного названия минерала недостаточно. Мы также учитываем крупность частиц, концентрацию пульпы, расход потока и степень раскрытия магнитного минерала относительно окружающей пустой породы. Последний показатель называется степенью раскрытия минерала.
| Сообщите нам | Почему это важно | На что это влияет |
|---|---|---|
| Исходный материал и тип минерала | Разные минералы по-разному реагируют на магнитное поле, а условия износа и коррозии могут существенно различаться. | Тип сепаратора, магнитная система и защита от износа. |
| Целевая магнитная фракция | Для сильномагнитного и слабомагнитного целевого материала требуется разная напряженность магнитного поля. | Мокрый барабанный магнитный сепаратор или мокрый магнитный сепаратор более высокой интенсивности. |
| Крупность частиц и степень раскрытия минералов | Если минерал пустой породы остается в сростках с магнитным минералом, сепаратор может извлекать оба компонента, что снижает качество концентрата. | Характер потока в ванне, требования к измельчению или классификации, а также методика испытаний сепаратора. |
| Расход пульпы и концентрация твердой фазы | Эти параметры определяют объем жидкости и твердого материала, который должен проходить через ванну. | Рабочая ширина барабана, размер ванны и необходимость установки одного или нескольких сепараторов. |
| Основная задача сепарации | Максимальное извлечение, получение более чистого концентрата, минимизация потерь магнитной фракции и удаление примесей — это разные задачи. | Первая стадия извлечения (основная сепарация), стадия перечистки концентрата, заключительная стадия извлечения (контрольная сепарация) или извлечение магнитной среды. |
Пульпа проходит через ванну рядом с вращающимся барабаном, внутри которого расположена неподвижная магнитная система. Магнитные частицы притягиваются к обечайке барабана и выводятся из основного потока пульпы. После выхода из активной магнитной зоны они отделяются от барабана и поступают в разгрузочный канал магнитного продукта. Менее магнитный материал следует с потоком пульпы к разгрузочному каналу немагнитного продукта.
Мы распределяем питание по всей рабочей ширине барабана, чтобы одна сторона сепаратора не была перегружена, а другая — недогружена.
Извлечение прежде всего зависит от магнитной восприимчивости частицы и степени её раскрытия. Также имеет значение расстояние до магнитной системы. Поток воды и пульпы может отрывать частицы от барабана.
Вращающаяся обечайка перемещает захваченный материал к зоне разгрузки магнитного продукта. Частота вращения барабана и нагрузка магнитным материалом определяют формирование и перемещение слоя.
Геометрия ванны, уровень воды, разгрузочные пороги и промывочная вода, если она используется, должны предотвращать повторное смешивание концентрата и хвостов.
Do not choose a wet drum by copying a CTS, CTN or CTB model code from another catalogue. Suppliers do not always use these letters in the same way. We first choose how the slurry should move through the tank. The quotation and drawing then show the exact Corvelan model, tank direction and geometry for your machine.

Это практичная исходная конфигурация для мокрой предварительной сепарации или переработки более крупного магнитного материала при хорошем раскрытии частиц, когда основная цель — стабильное извлечение.
Мы увеличиваем время нахождения мелких частиц в рабочей зоне магнитного поля. Оно называется временем пребывания. Кроме того, мы уделяем особое внимание движению пульпы и загрузке магнитного материала.
Мы используем такую схему движения потока, когда мелкий магнитный материал хорошо раскрыт, а качество концентрата так же важно, как и извлечение.
Сначала мы проверяем основные условия. Целевой минерал должен достаточно сильно реагировать на магнитное поле и быть отделён от окружающих минералов пустой породы. Это называется раскрытием. Затем мы проверяем, сколько пульпы и магнитного материала поступает на барабан и как пульпа движется через ванну. Только после этого выполняется точная настройка скорости вращения барабана и параметров магнитного поля.
Если целевой минерал обладает лишь слабой магнитной восприимчивостью, увеличение диаметра барабана не обеспечит эффективную работу сепаратора неподходящего типа. В первую очередь необходимо выбрать оборудование с требуемой интенсивностью магнитного поля.
Если минералы пустой породы всё ещё находятся в сростках с магнетитом, сепаратор может извлекать оба компонента. Такой нежелательный материал часто называют пустой породой. При недостаточном раскрытии усиление магнитного воздействия не может заменить измельчение или классификацию.
Нам необходимо знать расход пульпы и количество содержащегося в ней твердого материала. Эта нагрузка по твердому дает гораздо больше информации, чем один лишь диаметр барабана.
Большая доля магнитного материала может перегрузить рабочую зону и увеличить потери, даже если магнитное поле достаточно сильное.
Если на одну сторону поступает значительно больше пульпы, чем на другую, часть полезной ширины барабана не используется, а сепарация становится неравномерной.
Уровень воды, направление потока, скорость подачи и форма разгрузочной части определяют прохождение частиц через магнитную зону. Инженеры часто называют это гидродинамикой ванны.
Частота вращения влияет на время пребывания частиц в рабочей магнитной зоне, движение магнитного слоя и сход извлеченного материала с барабана.
Первая стадия извлечения (основная), стадия перечистки концентрата, конечная стадия извлечения (контрольная) и стадия регенерации магнитной среды выполняют разные задачи.
По наблюдаемому признаку определите, что следует проверить. Не переходите сразу к повышению напряженности магнитного поля.
| Наблюдаемый признак | Что проверить в первую очередь | Какие изменения мы вносим |
|---|---|---|
| Слишком высокие потери магнитного материала с хвостами | Проверьте наличие скачков подачи, высокую концентрацию пульпы, чрезмерную нагрузку по магнитной фракции, неравномерную подачу, недостаточное раскрытие сростков, неудовлетворительный гидродинамический режим ванны и несоответствующую частоту вращения барабана. | Стабилизируйте подачу, снизьте перегрузку, измените гидродинамический режим ванны, увеличьте ширину барабана или добавьте заключительную стадию извлечения. Мы повышаем магнитные характеристики только тогда, когда отклик материала подтверждает, что это действительно необходимо. |
| Извлечение высокое, но качество концентрата низкое | Проверьте, остается ли пустая порода в сростках с магнетитом. Также проверьте, не уносит ли поток пульпы немагнитные частицы в концентрат. Эта вторая проблема называется гидравлическим уносом. | При недостаточном раскрытии улучшите измельчение или классификацию. Если раскрытие достаточное, отрегулируйте концентрацию пульпы, гидродинамический режим ванны, подачу промывочной воды или добавьте перечистную стадию. |
| При увеличении производительности извлечение снижается | Проверьте нагрузку по твердому, расход пульпы, нагрузку по магнитной фракции, эффективную ширину барабана и равномерность распределения питания. | Увеличьте рабочую площадь барабана для сепарации материала. Для этого может потребоваться более широкий барабан, более длинная рабочая секция, дополнительный параллельно установленный сепаратор или еще одна стадия сепарации. |
| Результаты меняются при изменении плотности пульпы | Проверьте колебания плотности питания, уровень в ванне, толщину слоя пульпы и количество воды, поступающей с предыдущих операций. | Сначала стабилизируйте плотность и расход пульпы. Затем настройте барабан и ванну для этого нормального рабочего диапазона. |
| Высокие потери магнетитового или FeSi-утяжелителя | Проверьте нагрузку по утяжелителю, степень его загрязнения, плотность пульпы и количество магнитного материала, уходящего с немагнитным продуктом. | Отрегулируйте схему регенерации среды. Если одна стадия не позволяет удерживать потери магнитного материала в требуемых пределах, добавьте вторую стадию регенерации. |
| Концентрат и хвосты повторно смешиваются на разгрузке | Проверьте разгрузочную кромку, желоб продукта, уровень в ванне, скорость потока и наличие подпора продукта. | Прежде чем изменять магнитную систему, скорректируйте форму разгрузки, регулирование уровня или положение желоба. |
Если наблюдаются высокие потери с хвостами, низкое качество концентрата или нестабильные показатели, отправьте нам данные по исходному материалу, концентрации пульпы, расходу в штатном и пиковом режимах, а также укажите требуемый результат. На основании этих данных мы сможем уточнить конфигурацию мокрого барабанного сепаратора до подготовки коммерческого предложения.
Приведённые ниже примеры показывают, как мы диагностируем типичные проблемы мокрых барабанных сепараторов. Это примеры подбора оборудования, а не результаты испытаний заказчиков. Их цель — показать, что мы проверяем в первую очередь и какие изменения вносим после установления причины.
Обычно это указывает на следующее: сепаратор перегружается ещё до того, как основным ограничивающим фактором становится магнитная система.
Сначала проверьте: производительность по твёрдому, расход пульпы, нагрузку по магнитному материалу, рабочую ширину барабана и равномерность распределения питания.
Что мы изменяем в первую очередь: увеличиваем доступную площадь сепарации. Для этого можно увеличить рабочую ширину барабана, установить ещё один сепаратор параллельно или добавить ещё одну стадию извлечения.
Что подтверждает эту причину: при меньшей нагрузке извлечение остаётся стабильным, но снижается по мере её увеличения, при этом характеристики пульпы и питания в остальном остаются сопоставимыми.
Обычно это указывает на следующее: усиление магнитного притяжения не всегда решает проблему. Пустая порода может по-прежнему оставаться в сростках с магнетитом, а пульпа может уносить немагнитные частицы в концентрат.
Сначала проверьте: раскрытие минералов, крупность измельчения, классификацию и гидравлический унос.
Что мы изменяем в первую очередь: при недостаточном раскрытии улучшите измельчение и классификацию. Если раскрытие уже достаточное, отрегулируйте концентрацию пульпы, поток в ванне и подачу промывочной воды либо добавьте перечистную стадию.
Что подтверждает эту причину: минералогический анализ или исследование проб выявляет сростки, либо качество концентрата значительно меняется при изменении разбавления и условий потока в ванне.
Обычно это указывает на следующее: одной ступени регенерации при правильной загрузке может быть недостаточно для соблюдения допустимого уровня потерь утяжелителя.
Сначала проверьте: расход циркулирующего утяжелителя, концентрацию твердой фазы, загрязнение, магнитную нагрузку и содержание магнитного материала в немагнитном продукте.
Что мы изменяем в первую очередь: оптимизируйте первую ступень регенерации. Если она работает стабильно, но потери утяжелителя остаются слишком высокими, добавьте вторую ступень регенерации, а не рассматривайте увеличение значения в гауссах как единственное решение.
Что подтверждает эту причину: первая ступень работает в пределах нормального диапазона нагрузки, но измеренные потери утяжелителя по-прежнему превышают согласованное целевое значение.
Обычно это указывает на следующее: нестабильная подача изменяет условия сепарации быстрее, чем можно оптимизировать работу мокрого барабанного сепаратора.
Сначала проверьте: плотность пульпы, водный баланс, расход, уровень в ванне и резкие колебания подачи на предыдущих стадиях.
Что мы изменяем в первую очередь: стабилизируйте подачу, прежде чем изменять типоразмер магнитного сепаратора. Проблему на предыдущей стадии можно устранить с помощью буферной емкости, регулирования плотности или стабилизации водного баланса.
Что подтверждает эту причину: извлечение или качество концентрата вновь стабилизируется, когда плотность и расход пульпы поддерживаются в узком рабочем диапазоне.

Мы не используем одинаковые значения диаметра барабана, мощности двигателя, скорости, магнитного поля или производительности для всех сепараторов CTS(N.B.). Эти параметры подбираются с учетом ваших условий эксплуатации и указываются в коммерческом предложении, чертеже или технической спецификации оборудования.
| Позиция оборудования | Как мы подбираем этот параметр |
|---|---|
| Диаметр барабана | Диаметр выбираем с учетом магнитной нагрузки, конструкции ванны, необходимого времени пребывания частиц в рабочей зоне и доступного пространства. |
| Длина барабана / полезная ширина | Учитываем расход пульпы, производительность по твердому, магнитную нагрузку и ширину, необходимую для равномерного распределения питания. |
| Схема движения потока в ванне | Схему движения потока в ванне выбираем с учетом крупности частиц, степени раскрытия, движения пульпы и приоритета — извлечения или качества концентрата. |
| Магнитная система (магнитная цепь) | Магнитную систему выбираем с учетом магнитной восприимчивости целевого материала и участка внутри барабана, где требуется воздействие магнитной силы. |
| Скорость вращения барабана | Скорость устанавливаем с учетом необходимого времени пребывания частиц в рабочей зоне магнитного поля, характера движения слоя магнитного материала и способа его разгрузки с барабана. |
| Загрузочный короб / распределение питания | Размеры и форму загрузочного короба подбираем так, чтобы пульпа равномерно распределялась по полезной ширине барабана без перегрузки одной стороны. |
| Материал ванны / защита от износа | Материалы выбираем с учетом абразивности, химического состава пульпы, температуры и требуемой периодичности обслуживания изнашиваемых деталей. |
| Разгрузка концентрата | Систему разгрузки подбираем с учетом магнитной нагрузки, потока продукта и оборудования, принимающего концентрат. |
| Разгрузка хвостов | Параметры выпускного отверстия устанавливаем с учетом уровня в ванне, расхода пульпы и подключения к последующему оборудованию. |
| Промывочная / оросительная вода | Мы добавляем промывочную или распылительную воду, если она облегчает отделение магнитной фракции или повышает эффективность очистки. |
| Привод и электродвигатель | Мы подбираем привод с учетом размера барабана, рабочей нагрузки, диапазона скоростей и параметров электроснабжения вашей площадки. |
| Система управления и блокировки | Мы адаптируем систему управления для автономной работы или интеграции с системой управления вашего предприятия. Блокировки обеспечивают пуск и остановку подключенного оборудования в требуемой последовательности. |
| Защитные ограждения и доступ | Мы учитываем наличие вращающихся частей, зон сильного магнитного поля, пространства для технического обслуживания и требования безопасности вашей площадки. |
| Габаритные размеры / подключения | Окончательные размеры определяются с учетом ванны, опор, высоты подачи и разгрузки, стороны расположения привода и пространства для технического обслуживания. |

| Подаваемый материал / задача | Рекомендуемый сепаратор | Почему |
|---|---|---|
| Мокрая пульпа + сильномагнитный минерал | Мокрый барабанный магнитный сепаратор | Непрерывное извлечение магнитной фракции в ванне с пульпой. |
| Сухая сильномагнитная руда или сухой сыпучий материал | Сухой барабанный магнитный сепаратор | Ванна для мокрой сепарации не требуется; конструкцию определяют характеристики подачи сухого материала и рабочее расстояние. |
| Мелкодисперсный слабомагнитный минерал | Мокрый магнитный сепаратор повышенной интенсивности | Для извлечения целевого материала может потребоваться более высокая и концентрированная сила магнитного притяжения, чем у стандартного мокрого барабана для сильномагнитных материалов. |
| Посторонние железные включения над конвейером | Подвесной / надленточный магнит | Точка сепарации находится над движущимся слоем сухого материала, а не внутри пульпы. |
| Извлечение черных металлов на разгрузке конвейера | Магнитный головной барабан | Магнитный элемент является головным барабаном конвейера. |
| Алюминий, медь или другой цветной металл | Вихретоковый или другой метод сепарации цветных металлов | Мокрый барабанный магнитный сепаратор не отделяет цветные металлы таким же способом. |
Мокрый барабанный сепаратор работает в составе системы соединенных между собой емкостей, трубопроводов, насосов и оборудования, по которым пульпа перемещается в ходе процесса. Это контур пульпы. Поэтому мы совместно проектируем питающий короб, уровень в ванне, желоба для концентрата и хвостов, расположение привода, точки опоры и пространство для обслуживания. Сепаратор не может компенсировать нестабильную подачу с предыдущего участка.

Предусмотрите доступ для технического обслуживания до монтажа оборудования. Обслуживание мокрого барабанного сепаратора связано с вращающимися узлами, сильными магнитными полями, пульпой, а также электрическими и механическими компонентами привода.
Проверяйте поверхность барабана, подшипники, детали привода, крепеж, зоны износа ванны, скопления материала в местах подачи и разгрузки, а также все предусмотренные в машине точки ополаскивания или промывки.
Не допускайте попадания незакрепленных инструментов из черных металлов и чувствительных к магнитному полю устройств в зоны сильного магнитного поля. При необходимости правила работы на площадке также должны учитывать наличие у персонала имплантированных медицинских устройств.
До подготовки коммерческого предложения сообщите нам, если для вашей площадки требуется определенная степень защиты IP, документация, связанная с CE, оборудование для взрывоопасных зон, специальная антикоррозионная защита либо другие электротехнические средства или функции безопасности. Мы включим согласованные позиции в спецификацию заказа.
Если требуется обеспечить заданное извлечение, качество концентрата, потери магнитной суспензии или степень удаления примесей, сначала мы согласовываем методику проверки результата. Проверка оборудования, измерение параметров магнитного поля и практические испытания сепарации оценивают разные показатели.
Этот вариант применяется, когда необходимо проверить главным образом само оборудование. Мы можем проверить размеры, направление вращения, соединения, а также измерить параметры магнитного поля в согласованной точке с помощью согласованного прибора при заданных условиях испытания.
Этот вариант применяется, когда важны показатели сепарации. Мы испытываем представительную пробу исходного материала и регистрируем крупность частиц, концентрацию пульпы, расход, настройку барабана и уровень в ванне. Затем отбираем пробы исходного материала, магнитного продукта и хвостов для расчета извлечения и качества концентрата.
Этот вариант применяется для извлечения магнетитового или FeSi-утяжелителя. Мы регистрируем расход циркулирующей суспензии, плотность пульпы, магнитную нагрузку и количество магнитного утяжелителя, уходящего с немагнитным продуктом. Результатом являются потери или степень извлечения утяжелителя, а не показание магнитной индукции на поверхности в гауссах.
Содержательный отчет об испытаниях должен включать данные как о материале, так и об условиях работы оборудования. Показатель извлечения без указания характеристик исходного материала, концентрации пульпы и настроек оборудования нельзя корректно сравнивать с другим результатом.
| Протокол | Почему это важно |
|---|---|
| Проба исходного материала | Показывает характеристики материала, поступающего на испытание. |
| Распределение частиц по крупности | Показывает, как крупные или мелкие частицы влияют на извлечение. |
| Концентрация / плотность пульпы | Показывает гидравлическую нагрузку и нагрузку по твёрдому во время испытания. |
| Анализ питания или содержание магнитной фракции | Служит исходной точкой для расчёта извлечения и качества продукта. |
| Проба магнитного продукта | Используется для проверки качества концентрата. |
| Проба хвостов | Используется для проверки потерь магнитной фракции и извлечения. |
| Протокол | Почему это важно |
|---|---|
| Модель мокрого барабанного сепаратора / размер барабана | Определяет оборудование, на котором получен результат. |
| Схема движения потока в ванне | Показывает, как пульпа проходила через сепаратор. |
| Скорость вращения барабана | Влияет на время контакта частиц и транспортировку магнитного продукта. |
| Расход пульпы / производительность по твёрдому | Показывает фактическую нагрузку на оборудование. |
| Условия измерения магнитного поля | Позволяет сравнивать показания магнитного поля в одной и той же точке и при одинаковом зазоре. |
| Метод отбора проб | Показывает, как отбирались пробы питания, концентрата и хвостов. |
Значение в гауссах имеет смысл только при известных точке измерения и условиях испытания. Отдельно взятое значение магнитного поля не рассматривается нами как подтверждение извлечения или содержания полезного компонента в концентрате.
Укажите, находился ли датчик на поверхности барабана или на заданном расстоянии в воздушном зазоре. Также зафиксируйте положение точки относительно магнитного полюса или рабочей зоны.
Укажите используемый измерительный прибор, а также состояние барабана — остановлен он или работает. При сравнении показаний применяйте один и тот же метод.
Используйте результаты магнитных измерений для описания магнитной системы. Для подтверждения извлечения, содержания полезного компонента в концентрате или потерь утяжелителя используйте пробы материала и эксплуатационные данные.
До начала производства мы вносим согласованные параметры оборудования в коммерческое предложение и чертёж. Благодаря этому до изготовления машины ваша команда сможет ознакомиться с размерами барабана, компоновкой ванны, присоединениями, приводом, инженерными коммуникациями и параметрами согласованных испытаний.
Выбранная конфигурация мокрого барабанного сепаратора, схема движения потока в ванне, размеры барабана и основное направление технологического потока.
Патрубок подачи, выпуск магнитного и немагнитного продукта, опорные точки, высотные отметки и пространство вокруг оборудования, необходимое для обслуживания.
Компоновка привода, двигатель и система управления, подключения воды при её использовании, а также точки подключения к системам вашего предприятия.
Методика механических, магнитных или сепарационных испытаний, если конкретное испытание включено в заказ.
До начала производства выбранное оборудование должно быть увязано с четко определенными техническими данными. Точный комплект документов зависит от заказа, однако перечисленные ниже позиции непосредственно влияют на монтаж, проверку и сдачу-приемку.
Согласованные данные оборудования: выбранный размер барабана, компоновка ванны, привод, электродвигатель, диапазон скоростей и другие параметры.
Габаритные размеры, расположение точек подачи и разгрузки, точки опоры, сторона привода и пространство для технического обслуживания.
Размеры, проверки в работе, магнитные измерения и другие проверки, предусмотренные перед отгрузкой.
Если извлечение или качество концентрата входит в условия заказа, до начала испытаний необходимо согласовать состояние исходного материала, метод отбора проб и критерии положительного или отрицательного результата.
Перед отгрузкой мы можем проверить позиции, согласованные в вашем заказе. Проверки оборудования и испытания показателей сепарации проводятся раздельно, поскольку они подтверждают разные характеристики.

Извлечение, перечистка концентрата, доизвлечение из хвостов и регенерация магнитной среды — это разные задачи, поэтому для них требуются разные настройки оборудования.
Мы одновременно учитываем расход пульпы, концентрацию твердой фазы и магнитную нагрузку, а не рассматриваем производительность в тоннах в час как достаточный исходный параметр.
Показание магнитного поля характеризует только один из параметров магнитной системы. Извлечение и качество концентрата также зависят от фактических свойств материала и условий эксплуатации.
Если важен результат по технологическим показателям, до оценки успешности испытания мы согласовываем параметры питания, настройки оборудования, порядок отбора проб и методику расчета.
Мокрый барабанный магнитный сепаратор непрерывно выделяет сильномагнитную фракцию из суспензии или пульпы. Вращающийся барабан перемещает извлечённый магнитный материал к отдельному разгрузочному устройству, а менее восприимчивая к магнитному полю фракция следует с потоком через ванну.
Do not choose a wet drum from the CTS, CTN or CTB letters alone. Different suppliers may use these model letters differently. We first choose how the slurry should move through the tank, then state the exact Corvelan model and tank arrangement on the quotation and drawing.
В первую очередь учитываются крупность частиц, концентрация пульпы, нагрузка по магнитному материалу и требуемый результат. Мы также проверяем степень раскрытия магнитного минерала. Для стадии извлечения крупного материала и стадии перечистки мелкого материала обычно требуются разные условия движения пульпы.
Да, если магнетит достаточно хорошо раскрыт, а материал подаётся в виде пульпы. При этом мы проверяем крупность частиц, концентрацию пульпы, нагрузку по магнитному материалу, а также определяем, что требуется: максимальное извлечение, более чистый концентрат или снижение потерь магнитного материала с хвостами.
Да. Мокрые барабанные сепараторы широко применяются для регенерации сильномагнитного утяжелителя — магнетита или ферросилиция. Типоразмер сепаратора подбирается с учётом расхода циркулирующего утяжелителя, концентрации твёрдого, степени загрязнения и допустимых потерь магнитного утяжелителя с немагнитным продуктом.
Сначала проверьте, нет ли перегрузки, колебаний плотности пульпы, неравномерной подачи и недостаточного раскрытия минерала. Также проверьте характер движения пульпы через ванну и частоту вращения барабана. Если эти условия соответствуют требованиям, но сепаратор по-прежнему перегружен, увеличьте рабочую площадь барабана или добавьте ещё одну заключительную стадию доизвлечения.
Сначала проверьте, остаётся ли пустая порода в сростках с магнетитом и не уносит ли поток пульпы немагнитные частицы в концентрат. При недостаточном раскрытии улучшите измельчение или классификацию. Если раскрытие уже достаточное, прежде чем повышать напряжённость магнитного поля, отрегулируйте концентрацию пульпы, её движение через ванну, подачу промывочной воды или режим перечистки.
Нет. Значение в гауссах характеризует магнитное поле в определённой точке. Извлечение также зависит от магнитной восприимчивости материала и степени раскрытия минерала. Кроме того, важны концентрация пульпы, нагрузка по магнитному материалу, движение пульпы через ванну, частота вращения барабана и условия разгрузки.
Производительность зависит от расхода пульпы, производительности по твёрдому, концентрации твёрдого, крупности частиц, нагрузки по магнитному материалу, полезной ширины барабана, характера движения пульпы через ванну и требуемого результата. Один только диаметр барабана не гарантирует необходимую производительность.
Используйте одну стадию, если при фактической рабочей нагрузке она обеспечивает требуемые извлечение и качество продукта. Добавьте стадию перечистки, если качество концентрата слишком низкое. Добавьте заключительную стадию доизвлечения, если в хвостах остаётся слишком много магнитного материала. При регенерации утяжелителя добавьте вторую стадию, если одна стадия не позволяет снизить его потери до требуемого уровня.
Да, если доступная монтажная площадь, отметка подачи, направления разгрузки, точки опоры, уровень резервуара, сторона привода и доступ для технического обслуживания позволяют установить выбранную конфигурацию. Отправьте чертеж линии или размеры, чтобы мы могли правильно расположить точки сопряжения.
Цена зависит от размера барабана, рабочей ширины, конструкции ванны, магнитной системы, привода, защиты от износа, системы управления, присоединений и количества стадий сепарации. Отправьте данные о материале, целевом результате, номинальной и пиковой производительности, а также укажите место установки сепаратора в технологическом процессе, чтобы мы могли подобрать типоразмер оборудования перед подготовкой коммерческого предложения.
Начните с четырех основных параметров: материал, целевая магнитная фракция, номинальная и пиковая производительность, а также место установки сепаратора в технологическом процессе. При наличии данных также отправьте гранулометрический состав, концентрацию или плотность пульпы, требуемое извлечение или содержание полезного компонента в концентрате, химический состав или температуру пульпы и схему технологической линии.
В отчете должны быть указаны исходный материал, размер частиц, концентрация пульпы, состояние питания, конфигурация мокрого барабанного сепаратора, частота вращения барабана, расход пульпы или производительность по твердому, метод отбора проб, магнитный продукт, хвосты и рассчитываемый показатель. Значения извлечения или содержания полезного компонента без указания условий работы недостаточно для объективного сравнения.
Укажите точку измерения, расстояние или воздушный зазор от барабана, используемый прибор, а также выполнялось ли измерение при остановленном или работающем барабане. При сравнении двух показаний используйте одинаковую методику. Показание в гауссах характеризует магнитное поле при указанных условиях, но само по себе не подтверждает извлечение или содержание полезного компонента в концентрате.
Укажите руду/минерал или технологическую среду, а также вид питания: суспензия, пульпа или разбавленная среда.
Укажите магнитный минерал, магнетитовую среду/среду FeSi или магнитные примеси, которые необходимо извлечь либо удалить.
Укажите номинальную и пиковую производительность по твердой фазе либо номинальный и пиковый расход пульпы, а также, при наличии данных, концентрацию твердой фазы.
Укажите назначение сепаратора: первая стадия извлечения (основная), стадия перечистки концентрата (перечистная), стадия доизвлечения из хвостов (контрольная) или стадия регенерации магнитной среды. Также сообщите данные о смежном оборудовании и доступном пространстве.
Материал, целевая магнитная фракция, нормальная и пиковая производительность, а также место установки сепаратора в технологическом процессе.
Мы проверяем, подходит ли барабанный сепаратор мокрого типа для данного материала. Если нет, сообщаем, что целесообразнее использовать сухой сепаратор или мокрый сепаратор с более высокой интенсивностью магнитного поля .
На основании предоставленных данных мы подберём схему движения потока в ванне, размер барабана, рабочую ширину, привод, присоединения, защиту от износа и согласованный метод испытаний.
Вы получите выбранную конфигурацию оборудования и рабочие параметры, использованные при определении его типоразмера.
Отправьте нам данные о материале, целевом магнитном компоненте, нормальной и пиковой производительности, а также месте установки сепаратора в технологическом процессе. На основании этих четырёх параметров мы подберём подходящую конфигурацию мокрого барабанного сепаратора и сообщим, какие дополнительные данные необходимы для подготовки коммерческого предложения.