Подберите оборудование по месту установки и задаче сепарации.
Все магнитные сепараторы →Начните с материала или производственной линии, которые необходимо защитить.
Все области применения →Сравните технологии, проверьте параметры и подготовьте запрос коммерческого предложения.
Все руководства →Ознакомьтесь с производством, контролем качества и ответами на вопросы перед запросом коммерческого предложения.
Посторонний металл на конвейере —Обнаружение металла
Обнаруживайте нежелательные металлические включения до их попадания в дробилки, шредеры, мельницы и другое последующее оборудование. LJT-E предназначен для конвейеров с сыпучими материалами; в актуальной документации указаны варианты для лент шириной от 500 до 1800 мм.
LJT-E — подходящий исходный вариант, если требуется обнаружение металла на конвейере с сыпучим материалом. Используйте три приведенных ниже критерия, чтобы понять, является ли задача стандартной, требует дополнительного анализа или следует рассмотреть другой способ сепарации.
Случайные металлические включения могут перемещаться вместе с сыпучим материалом к дробилкам и другому технологическому оборудованию. LJT-E обнаруживает попадание металла до защищаемой машины, чтобы система управления конвейером могла выполнить предусмотренное действие.

Мы используем LJT-E главным образом на конвейерах для сыпучих материалов, где нежелательные металлические включения могут попасть в последующее технологическое оборудование. Характеристики самого материала имеют значение, поскольку влажность, электропроводность, магнитный отклик и толщина слоя материала могут влиять на сложность задачи.
Куски стали, болты, инструменты и аналогичные случайные включения черных металлов.
Металл, который может не удаляться обычным магнитным сепаратором для черных металлов.
Для обнаружения изнашиваемых деталей и аналогичных фрагментов из марганцовистой стали может потребоваться металлодетектор, а не только магнитное удаление.
LJT-E создает вокруг конвейерной ленты электромагнитную зону обнаружения. Когда металл изменяет сигнал в этой зоне, детектор фиксирует факт обнаружения металла. После этого система управления конвейером выполняет действие, предусмотренное проектом.
Конвейер перемещает сыпучий материал через зону обнаружения LJT-E.
Система обнаружения отслеживает изменения, вызванные наличием металла в материале на ленте.
Если сигнал соответствует заданным параметрам обнаружения, детектор регистрирует обнаружение металла.
Выходной сигнал детектора может включить сигнализацию, остановить конвейер или запустить другое управляющее действие.
Это разные задачи. LJT-E обнаруживает металл. Магнитный сепаратор физически удаляет ферромагнитный металл, притягиваемый магнитом. Выбирайте решение исходя из задачи технологического процесса, а не названия оборудования.
| Оборудование | Назначение | Когда применять |
|---|---|---|
| Конвейерный металлодетектор LJT-E | Обнаруживает нежелательные металлические включения в материале на конвейере | Применяйте, когда необходимо обнаруживать посторонние включения из черных и цветных металлов или марганцовистой стали, а линия может реагировать на сигнал |
| Подвесной магнитный сепаратор | Удаляет из материала на ленте посторонние ферромагнитные металлические включения, притягиваемые магнитом | Применяйте, когда основной задачей является удаление ферромагнитного металла |
| Магнитный головной барабан | Отделяет притягиваемый магнитом ферромагнитный металл в точке разгрузки конвейера | Применяйте, когда разгрузка конвейера является подходящей точкой сепарации |
| Комбинированная защита | Сначала выполняется магнитное удаление, затем обнаружение металла как второй этап защиты | Рассмотрите эту схему, если требуется удаление ферромагнитного металла и более широкий контроль металлических включений, которые невозможно выявить одной только магнитной сепарацией |

Мы настраиваем LJT-E с учетом фактических параметров конвейера. Основные факторы: тип обнаруживаемого металла, слой материала на ленте, конструкция ленты, ее ширина и скорость, расположенные рядом стальные конструкции или источники электрических помех, а также требуемое действие конвейера после обнаружения металла.
| Что проверяем | Почему это важно | Что необходимо нам сообщить |
|---|---|---|
| Извлекаемый металл | Тип, размер, форма и положение металла могут влиять на сигнал. | Укажите тип металла, а также его размер или форму, имеющие значение для технологического процесса. Если установлены критерии приемки, включите их в требования к проекту. |
| Слой материала (burden) | Загрузку материала на ленте часто называют слоем материала (burden). При большей толщине слоя металл может находиться дальше от зоны обнаружения, что затрудняет его выявление. | Укажите тип материала, размер частиц и штатную толщину слоя материала. |
| Конструкция конвейерной ленты | Стальные тросы, металлические скобы или металлические стыки могут влиять на сигнал детектора. | Укажите тип ленты и сведения о стыке или крепежных элементах. |
| Ширина и скорость ленты | Ширина ленты определяет требуемый размер детектора. От скорости ленты зависит время, которым располагает система управления для реакции после обнаружения металла. | Укажите ширину ленты и ее штатную скорость. Если скорость меняется, дополнительно укажите минимальное и максимальное значения. |
| Зона вокруг детектора | Крупные стальные детали, сильная вибрация или электрические помехи рядом с детектором могут искажать сигнал. | Отправьте фотографии или чертеж конвейера с указанием расположенных рядом конструкций и оборудования. |
| Действие после обнаружения металла | Сигнал металлообнаружителя полезен только в том случае, если предусмотрено четкое последующее действие линии. | Сообщите, что вам требуется: сигнализация, остановка конвейера, маркировка или отдельное устройство отбраковки/удаления. |

Эти параметры позволяют подобрать детектор с учетом фактических условий работы конвейера. Если какой-либо параметр неизвестен, отправьте имеющиеся данные, и мы уточним, какая дополнительная информация необходима.
Отправьте нам данные о конструкции ленты, материале и целевом металлическом включении. Мы проверим эти параметры до выбора размера и настройки детектора.
Подбор начинается с ширины конвейерной ленты. В текущей документации LJT-E указаны варианты для лент шириной от 500 до 1800 мм и соответствующие максимальные значения мощности, приведенные ниже. Затем мы подтверждаем окончательный код модели, схему монтажа, параметры электропитания на объекте и подключение к системе управления для конкретного проекта.
| Номинальная ширина ленты | Указанная максимальная мощность |
|---|---|
| 500 mm | ≤ 40 W |
| 650 mm | ≤ 40 W |
| 800 mm | ≤ 50 W |
| 1000 mm | ≤ 50 W |
| 1200 mm | ≤ 50 W |
| 1400 mm | ≤ 60 W |
| 1600 mm | ≤ 60 W |
| 1800 mm | ≤ 70 W |
LJT-E обнаруживает наличие металла. Затем конвейерная система или система управления выполняет действие, предусмотренное проектом. Перед поставкой мы согласовываем требуемый сигнал и интерфейс управления, не предполагая, что для каждой системы LJT-E используется одинаковая схема сигнализации, остановки или отбраковки.
Согласно документации на оборудование, для установки LJT-E не требуется разрезать конвейерную ленту. При этом мы рассматриваем место установки детектора как часть конвейерной системы и до согласования компоновки учитываем расположенные поблизости стальные конструкции, конструкцию ленты, прокладку кабелей и доступ для технического обслуживания.
Одного значения чувствительности недостаточно, чтобы понять, как детектор будет работать на вашем конвейере. Для более точной проверки используют контрольный металлический образец, обычную загрузку материала и заданную скорость ленты. Затем мы проверяем, обнаруживает ли детектор металл и срабатывает ли линия в соответствии с заданным алгоритмом.
Согласуйте известный металлический образец, соответствующий выявляемой проблеме. Его часто называют тестовым или контрольным образцом.
Пропустите материал с загрузкой, близкой к нормальным производственным условиям, при заданной скорости ленты.
Размещайте тестовый образец в реальных положениях внутри слоя материала, а не только там, где его легче всего обнаружить.
Убедитесь, что после обнаружения сигнализация, остановка конвейера или действие системы отбраковки/управления выполняется в соответствии с заданным алгоритмом.
Сохраняйте основные настройки, тестовый образец и метод испытания, чтобы последующие проверки можно было проводить и сравнивать одинаковым способом.
Надёжность проверок зависит от чистоты зоны вокруг детектора и неизменности метода испытания. Периодичность технического обслуживания должна соответствовать окончательной документации на поставленное оборудование и условиям эксплуатации на вашем предприятии.
Сначала мы рассматриваем указанные технические характеристики LJT-E, затем проверяем требования к установке и обнаружению металла на вашем конвейере. Вы увидите, какие параметры уже подтверждены текущей информацией об изделии и что еще необходимо уточнить по вашему конвейеру до подготовки коммерческого предложения.
Варианты исполнения для ширины ленты 500–1800 мм; указанные максимальные значения мощности; обнаружение чёрных и цветных металлов, а также марганцовистой стали; установка без разрезания ленты; режим самообучения.
Источник: актуальная документация по продукту LJT-E, предоставленная для этой страницы.Материал, целевой металл, производительность, ширина и скорость ленты, конструкция ленты, расположенные рядом стальные элементы и требуемый алгоритм срабатывания линии.
Информация, необходимая для подбора детектора для вашего конвейера.OEM условия, а также поддержку при монтаже или пусконаладке можно определить в рамках проекта.
Объём поставки подтверждается в коммерческом предложении или проектном соглашении.Окончательный код модели, габаритные размеры, напряжение на объекте, подключение системы управления, монтажные зазоры, зона без металлических конструкций и согласованная проверка обнаружения.
Указанные параметры не являются универсальными значениями LJT-E на этой странице.Для начала достаточно указать материал, обнаруживаемый металл, производительность и место установки. Мы определим, какие дополнительные данные о ленте, электропитании и системе управления потребуются для подготовки коммерческого предложения.
Прямые ответы на распространённые вопросы о совместимости, монтаже, обнаружении металла и подготовке коммерческого предложения.
Нет. LJT-E — это металлодетектор для конвейера. Он обнаруживает наличие металла, но сам не извлекает его из материала. Магнитный сепаратор и LJT-E можно использовать совместно, если требуется как удаление металла, так и обнаружение более широкого спектра металлических включений.
Согласно документации на LJT-E, металлодетектор обнаруживает посторонние включения из черных и цветных металлов, а также марганцовистой стали. Минимальный размер обнаруживаемого включения зависит от настройки и условий процесса, поэтому один только тип металла не гарантирует определенную чувствительность.
Согласно документации на изделие LJT-E, разрезание ленты не требуется. Однако необходимо проверить доступное пространство для монтажа и зазоры относительно рамы на схеме вашего конвейера.
В таблице серии LJT-E указаны варианты для лент шириной 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 и 1800 мм. Окончательный код модели и габаритные размеры мы подтверждаем на проектном чертеже или в коммерческом предложении.
Потому что одно значение без условий испытаний может ввести в заблуждение. На результат влияют тип, размер, форма и положение металла, загрузка материалом, конструкция и скорость ленты, а также расположенные рядом источники помех.
Это зависит от схемы подключения детектора к вашей линии. Его выходной сигнал может включить аварийную сигнализацию, остановить конвейер, зарегистрировать событие или активировать отдельное устройство отбраковки или удаления. До подготовки коммерческого предложения сообщите, какое действие вам требуется.
Сначала необходимо выполнить проверку. Стальные корды, металлические стыки и другие металлические элементы в ленте могут влиять на сигнал детектора. До подтверждения применимости отправьте нам сведения о конструкции ленты и ее стыках.
Сначала укажите материал, обнаруживаемый металл, производительность и место установки детектора. При наличии также отправьте данные о ширине и скорости ленты, толщине слоя материала, типе ленты и стыка, чертеж или фотографии, параметрах электропитания и управления на объекте, а также требуемом действии: сигнализация, остановка или отбраковка.
Сначала учитывайте ширину конвейерной ленты, затем проверьте ее конструкцию, монтажные зазоры, материал, обнаруживаемый металл и требуемое действие линии. Окончательный код модели и габаритные размеры для проекта мы подтверждаем с учетом всех параметров, а не только ширины ленты.
Не на основании только одного значения. Результат обнаружения зависит от типа, размера и формы обнаруживаемого металла, загрузки материалом, конструкции и скорости ленты, расположенных рядом источников помех и согласованного метода испытаний. Укажите приемочный критерий в требованиях проекта, и мы определим порядок его проверки.
Для обращения к нам полная спецификация не требуется. Сначала отправьте данные о материале, обнаруживаемом металле, производительности и месте установки. Этих четырёх параметров достаточно, чтобы начать подбор LJT-E.
Сначала отправьте четыре основных исходных параметра. Мы проверим типоразмер детектора, совместимость с конвейером и требуемую реакцию технологической линии, а затем сообщим, какие дополнительные данные необходимы для подготовки коммерческого предложения.
Отправьте данные конвейера