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Équipements de détection de métaux sur convoyeur
Corvelan GJT-F détecteurs de métaux détecter les métaux indésirables dans les matériaux en vrac transportés sur des convoyeurs à bande, avant qu’ils n’atteignent les concasseurs ou d’autres équipements en aval. La gamme actuelle couvre des largeurs nominales de bande de 500 à 2 000 mm. Nous sélectionnons le modèle de départ en fonction de la largeur de bande, puis vérifions l’épaisseur de la couche de matériau, le métal à détecter, la vitesse de bande et les conditions d’installation avant de confirmer l’équipement.
Évaluation rapide
Nous recommandons le GJT-F pour les produits en vrac transportés par convoyeur à bande lorsque des métaux indésirables doivent être détectés avant l’étape suivante du procédé. La largeur de bande détermine le choix initial du modèle ; le matériau, le métal à détecter, la vitesse et l’installation permettent ensuite de vérifier si la configuration convient.
Pourquoi et où
The detector is most useful where finding metal gives the conveyor enough time to react before a critical machine or process step. Corvelan reviews the line action together with the installation point.
Détectez les métaux susceptibles de provoquer des dommages avant qu’ils n’atteignent les équipements de concassage, de broyage ou d’autres équipements vulnérables.
Contrôlez le matériau après les étapes de chargement ou de transfert au cours desquelles des contaminants peuvent pénétrer dans le flux de produit.
Placez le détecteur à un endroit permettant encore de déclencher une alarme, d’arrêter la bande ou d’exécuter une autre action avant que le métal n’atteigne l’équipement protégé.
Utilisez la sortie relais pour déclencher une alarme, arrêter la bande, activer une entrée PLC, un dispositif de marquage ou une autre action définie sur la ligne.
Schéma d’implantation dans le procédé montrant les emplacements habituels du détecteur en amont des équipements critiques.
Détecteur ou séparateur magnétique
Un détecteur de métaux détecte la présence d’un métal et envoie un signal. Un séparateur magnétique capture physiquement les métaux magnétiques appropriés. Ces équipements traitent différents aspects du problème de contamination et peuvent être utilisés ensemble.
| Question | Détecteur de métaux GJT-F | Séparateur magnétique |
|---|---|---|
| Opération principale | Détecter la présence d’un métal et envoyer un signal de sortie. | Capturer ou séparer physiquement les métaux magnétiques appropriés. |
| Fer / acier | Peut être détecté lorsque la cible et les conditions de fonctionnement sont appropriées. | Le fer ou l’acier magnétique approprié peut être capturé par un séparateur adapté. |
| Aluminium / autres métaux non magnétiques | Peut être détecté dans des conditions appropriées. | Les séparateurs magnétiques conventionnels ne capturent pas l’aluminium non magnétique. |
| Que se passe-t-il après la détection ? | La sortie relais peut servir à déclencher une alarme, arrêter la bande, activer une entrée PLC ou exécuter une autre action. | Le séparateur assure l’étape d’élimination physique par voie magnétique. |
| Peuvent-ils fonctionner ensemble ? | Oui. Un système de détection peut être ajouté lorsque la ligne doit également repérer des métaux qu’un aimant ne peut pas éliminer. | Oui. Selon le procédé, la séparation magnétique peut être mise en œuvre en amont ou en aval. |
Critère de sélection : tell Corvelan whether you need metal detection, magnetic removal, or both. We will review the material, target contaminant and conveyor layout before recommending the equipment path.
Schéma technique comparant les positions de détection des métaux et d’extraction magnétique sur une ligne de convoyage.
Matériau et métal ciblé
Les caractéristiques techniques actuelles du GJT-F couvrent des applications dans les centrales thermiques, la cimenterie, les matériaux de construction, l’industrie papetière, l’exploitation minière, l’agroalimentaire et l’industrie chimique. Nous examinons néanmoins le matériau réellement convoyé avant de sélectionner le détecteur.
Les caractéristiques couvrent la détection du fer, de l’aluminium, de l’acier inoxydable et des métaux alliés. La détection ne dépend pas uniquement du type de métal ; indiquez donc la taille ou la forme de la cible lorsque ce paramètre est important pour votre procédé.
Communiquez les informations suivantes sur le matériau lorsqu’elles sont disponibles :
Principe de fonctionnement
Le matériau en vrac traverse l’ouverture de détection. Un objet métallique modifie le signal électromagnétique. L’électronique analyse cette variation, puis le relais transmet un signal de détection au système de commande du convoyeur.
Sélection du modèle
La largeur de la bande détermine le premier modèle à examiner. Nous vérifions ensuite l’épaisseur de la couche de matériau, le métal ciblé, la vitesse de bande, l’environnement d’installation et l’action requise après la détection.
Schéma pédagogique du processus de sélection : la largeur de bande est un point de départ, et non le critère final de choix du modèle.
| Largeur nominale de la bande (mm) | Modèle de départ à examiner | What Corvelan checks next |
|---|---|---|
| 500 | GJT-5F | Épaisseur de la couche de matériau, métal ciblé, vitesses de bande normale et maximale, espace disponible, vibrations, jonction ou agrafes de la bande, aimants ou moteurs à proximité, ainsi que l'action requise d'alarme / d'arrêt / de PLC. |
| 650 | GJT-6F | |
| 800 | GJT-8F | |
| 1000 | GJT-10F | |
| 1200 | GJT-12F | |
| 1400 | GJT-14F | |
| 1600 | GJT-16F | |
| 1800 | GJT-18F | |
| 2000 | GJT-20F |
Tableau de sélection des modèles
La gamme GJT-F actuelle comprend neuf modèles pour des largeurs nominales de bande de 500 à 2 000 mm. Utilisez le tableau pour consulter les caractéristiques de la gamme, puis confirmez les conditions d'application avant de considérer toute valeur de sensibilité comme un critère d'acceptation ou de rejet.
| Modèle | Largeur de bande (mm) | Puissance (W) | Vitesse de bande (m/s) | Sensibilité de référence de la gamme* | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| GJT-5F | 500 | ≤40 | 0.8–2.5 | Sphère en fer/aluminium de φ20 mm* | 105 |
| GJT-6F | 650 | ≤40 | 0.8–2.5 | Sphère en fer/aluminium de φ20 mm* | 125 |
| GJT-8F | 800 | ≤50 | 0.8–2.5 | Sphère en fer/aluminium de φ20 mm* | 160 |
| GJT-10F | 1000 | ≤50 | 0.8–2.5 | Sphère en fer/aluminium de φ20 mm* | 190 |
| GJT-12F | 1200 | ≤50 | 0.8–2.5 | Sphère en fer/aluminium de φ20 mm* | 255 |
| GJT-14F | 1400 | ≤60 | 0.8–2.5 | Sphère en fer/aluminium de φ20 mm* | 290 |
| GJT-16F | 1600 | ≤60 | 0.8–2.5 | Sphère en fer/aluminium de φ20 mm* | 350 |
| GJT-18F | 1800 | ≤65 | 0.8–2.5 | Sphère en fer/aluminium de φ20 mm* | 430 |
| GJT-20F | 2000 | ≤70 | 0.8–2.5 | Sphère en fer/aluminium de φ20 mm* | 480 |
*Sensibilité de référence : les caractéristiques publiées de la gamme de produits indiquent comme référence une sphère en fer/aluminium de φ20 mm, mais ne précisent pas la méthode d’essai contrôlée. Nous l’utilisons comme référence pour la sélection au sein de la gamme, et non comme garantie inconditionnelle d’un seuil de détection minimal pour chaque matériau, épaisseur de couche ou installation.
Alimentation électrique de la gamme indiquée dans les données fournies : 220 V CA ±10%, 50 Hz.
Dimensions d’installation
Utilisez les cotes A, B, C, D, E, L et L1 du plan de la gamme pour vérifier que le châssis du détecteur et la zone de support sont compatibles avec l’espace disponible autour du convoyeur. L’implantation finale dépend toutefois du modèle sélectionné et des dégagements sur site.
| Modèle | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | E (mm) | L (mm) | L1 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GJT-5F | 820 | 690 | 250 | 410 | 250 | 740 | 300 |
| GJT-6F | 1000 | 840 | 250 | 410 | 250 | 890 | 300 |
| GJT-8F | 1200 | 1010 | 250 | 410 | 250 | 1090 | 300 |
| GJT-10F | 1400 | 1240 | 250 | 410 | 250 | 1320 | 300 |
| GJT-12F | 1630 | 1470 | 250 | 430 | 300 | 1550 | 370 |
| GJT-14F | 1830 | 1680 | 250 | 430 | 300 | 1740 | 370 |
| GJT-16F | 2050 | 1890 | 250 | 430 | 300 | 1950 | 370 |
| GJT-18F | 2280 | 2120 | 250 | 430 | 300 | 2180 | 370 |
| GJT-20F | 2500 | 2340 | 250 | 430 | 300 | 2400 | 370 |
Performances et installation
Une seule valeur de sensibilité ne suffit pas à caractériser l’ensemble de l’application. Nous examinons conjointement la cible métallique, le matériau, le convoyeur et les équipements environnants.
| Contrôlez | Pourquoi c'est important | What to send Corvelan |
|---|---|---|
| Métal ciblé | Le type, les dimensions, la forme et l’orientation influent sur la cible à détecter. | Type de métal et plus petit fragment à détecter. |
| Épaisseur de la couche de matériau | Modifie la distance entre la cible et la zone de détection. | Épaisseur normale et maximale de la couche sur la bande. |
| État du matériau | Les matériaux conducteurs, magnétiques ou fortement minéralisés peuvent modifier la réponse du détecteur. | Nature du matériau, humidité, granulométrie et masse volumique apparente, le cas échéant. |
| Vitesse de bande | La plage de référence de la gamme est de 0,8 à 2,5 m/s. | Vitesse normale et vitesse maximale. |
| Vibrations | Les instructions de la gamme préconisent un montage direct sur le châssis lorsque l’amplitude des vibrations est inférieure à 0,5 mm, et un support fixe séparé au-delà de cette valeur de référence. | Photo, vidéo ou données de vibration mesurées, si disponibles. |
| Jonction / agrafes de bande | Les pièces métalliques présentes dans la bande peuvent influer sur le réglage de la détection. | Photo, plan ou type de jonction / d’agrafes. |
| Équipements à proximité | Les aimants, les moteurs de grande puissance, les variateurs de fréquence (VFD) et les structures métalliques lourdes peuvent influer sur l’environnement d’installation. | Configuration du convoyeur et emplacement des équipements à proximité. |
Références d’installation de la gamme
Commande et réponse
Le détecteur repère le métal et envoie un signal de commande ; il n’assure pas lui-même l’extraction physique du métal. Les données de la gamme GJT-F indiquent un contact de relais normalement ouvert (NO) et un contact normalement fermé (NC), ainsi qu’une temporisation de relâchement du relais de 1 à 10 secondes. Les sorties peuvent être raccordées à une alarme, à l’arrêt de la bande, à PLC, à un dispositif de marquage ou à un autre dispositif d’éjection ou de séparation.
Vérification de la détection
La définition d’un objectif pertinent ne peut pas reposer sur une seule valeur de sensibilité. La valeur correspondant à une sphère en fer/aluminium de φ20 mm indiquée dans le tableau de la gamme reste une référence pour cette gamme, car la fiche fournie ne précise pas de protocole complet d’essai contrôlé.
Important : la référence de gamme φ20 mm n’est pas présentée ici comme une garantie inconditionnelle de détection minimale.
Informations sur la gamme et vérification du projet
Les spécifications actuellement publiées pour la gamme de produits GJT-F et les photos réelles d’installations de cette gamme confirment l’identité du produit, la plage de modèles, les données électriques et de commande indiquées, les dimensions ainsi que les références d’installation utilisées sur cette page. Les performances de détection sur une ligne donnée dépendent néanmoins du matériau réel, du métal cible et des conditions d’installation.
Les schémas techniques illustrent les principes de détection, les positions d’installation et les principaux critères de sélection.
Étapes suivantes
Nous utilisons les informations transmises pour présélectionner le modèle, vérifier les conditions d’installation et définir les données complémentaires nécessaires à l’établissement du devis.
FAQ
Les données actuelles de notre gamme GJT-F indiquent le fer, l’aluminium, l’acier inoxydable et les métaux alliés. Dans les conditions réelles d’utilisation, la taille minimale de métal détectable dépend néanmoins de la taille, de la forme et de l’orientation du métal, de l’épaisseur de la couche de matériau, du matériau transporté et des conditions d’installation.
Notre gamme GJT-F actuelle couvre des largeurs nominales de bande de 500 à 2000 mm, de GJT-5F à GJT-20F. Nous confirmons le modèle définitif en fonction du profil réel de la bande, de l’épaisseur de la couche de matériau et de l’espace d’installation disponible.
Le tableau de la gamme indique une référence correspondant à une sphère en fer/aluminium de φ20 mm. La fiche fournie ne précisant pas de méthode d’essai complète et ne couvrant pas toutes les conditions liées aux matériaux, nous utilisons cette valeur comme référence de sélection. Si la taille minimale du métal est un critère déterminant, nous la vérifions dans les conditions de fonctionnement convenues.
Le plan d’implantation de la gamme présente, à titre d’exemple, une distance supérieure à 10 m par rapport à un séparateur magnétique à bande ainsi que des rouleaux amagnétiques à proximité du détecteur. Envoyez-nous votre plan d’implantation réel, car le type d’aimant, les structures métalliques et les interférences électriques varient d’un site à l’autre.
Les données de la gamme mentionnent une fonction de détection des agrafes métalliques de bande. Nous vérifions la conception réelle des agrafes ou de la jonction et l’intégrons au contrôle de détection pour votre convoyeur.
Non. Le GJT-F détecte l’événement et fournit des sorties d’alarme/relais. L’élimination physique nécessite un dispositif d’intervention distinct intégré à votre ligne, par exemple l’arrêt de la bande avec retrait manuel, un dispositif d’éjection ou un autre équipement de séparation.
Commencez par nous communiquer le matériau, le métal ciblé, le débit ainsi que le plan ou les conditions du convoyeur et de son installation. Si ces données sont disponibles, indiquez également la largeur et la vitesse de la bande, l’épaisseur de la couche de matériau, le type de jonction, les vibrations, les équipements magnétiques/électriques à proximité, l’alimentation électrique et l’action souhaitée après détection.
Informations à fournir pour obtenir un devis
Commencez par les quatre éléments ci-dessous. Ajoutez, si possible, les informations sur le convoyeur et la détection afin que nous puissions vérifier le modèle et l’installation en limitant les échanges.
Send these details to Corvelan. We will check the GJT-F model range, installation conditions and the control action you need before preparing the quote.
Étape suivante
Envoyez-nous les informations sur le matériau, le métal cible, le débit et le convoyeur. Nous examinerons le modèle de présélection, les conditions d’installation et les exigences de détection nécessaires pour établir le devis.
