Finden Sie die passende Ausrüstung nach Einbauort und Trennaufgabe.
Alle Magnetabscheider →Beginnen Sie mit dem Material oder der Produktionslinie, die Sie schützen möchten.
Alle Anwendungen →Technologien vergleichen, Parameter prüfen und Ihre Angebotsanfrage vorbereiten.
Alle Leitfäden →Sehen Sie sich das Werk, die Qualitätsprüfungen und Antworten an, bevor Sie ein Angebot anfordern.
Metalldetektionstechnik für Förderbänder
Corvelan GJT-F Metalldetektoren erkennen unerwünschte Metallteile in Schüttgütern, die auf Förderbändern transportiert werden, bevor diese Brecher oder andere nachgeschaltete Anlagen erreichen. Die aktuelle Produktfamilie deckt nominelle Bandbreiten von 500 bis 2000 mm ab. Wir wählen das Einstiegsmodell anhand der Bandbreite aus und prüfen anschließend Materialschichthöhe, gesuchte Metallart, Bandgeschwindigkeit und Einbaubedingungen, bevor wir das Gerät bestätigen.
Schnelle Eignungsprüfung
Wir empfehlen den GJT-F für Schüttgut auf Bandförderern, wenn unerwünschte Metallteile vor dem nächsten Prozessschritt erkannt werden müssen. Die Bandbreite ist der Ausgangspunkt für die Modellauswahl; Material, zu erfassendes Metall, Geschwindigkeit und Einbausituation bestimmen, ob die Konfiguration geeignet ist.
Warum und wo
The detector is most useful where finding metal gives the conveyor enough time to react before a critical machine or process step. Corvelan reviews the line action together with the installation point.
Schädliches Metall erkennen, bevor es den Brech-, Mahl- oder eine andere gefährdete Ausrüstung erreicht.
Das Material nach Belade- oder Übergabeschritten prüfen, an denen Verunreinigungen in den Produktstrom gelangen können.
Platzieren Sie den Detektor an einer Stelle, an der ein Alarm, ein Bandstopp oder eine andere Maßnahme noch ausgelöst werden kann, bevor das Metall die zu schützende Anlage erreicht.
Verwenden Sie den Relaisausgang für einen Alarm, einen Bandstopp, einen PLC-Eingang, eine Markiereinrichtung oder eine andere definierte Reaktion in der Förderlinie.
Diagramm der Prozesspositionen mit typischen Detektorstandorten vor kritischen Anlagenteilen.
Metalldetektor und Magnetabscheider
Ein Metalldetektor erkennt das Vorhandensein von Metall und sendet ein Signal. Ein Magnetabscheider erfasst geeignete magnetische Metallteile physisch. Beide lösen unterschiedliche Aspekte des Verunreinigungsproblems und können gemeinsam eingesetzt werden.
| Frage | GJT-F-Metalldetektor | Magnetabscheider |
|---|---|---|
| Hauptaufgabe | Ein Metallereignis erkennen und ein Ausgangssignal senden. | Geeignetes magnetisches Metall physisch erfassen oder abscheiden. |
| Eisen / Stahl | Kann erkannt werden, wenn Zielmaterial und Betriebsbedingungen geeignet sind. | Geeignetes magnetisches Eisen oder Stahl kann mit dem passenden Abscheider erfasst werden. |
| Aluminium / anderes nichtmagnetisches Metall | Kann unter geeigneten Bedingungen erkannt werden. | Herkömmliche Magnetabscheider erfassen nichtmagnetisches Aluminium nicht. |
| Was geschieht nach der Erkennung? | Der Relaisausgang kann für einen Alarm, den Bandstopp, den PLC-Eingang oder eine andere Aktion verwendet werden. | Der Abscheider übernimmt den physischen magnetischen Abscheideschritt. |
| Können sie zusammenarbeiten? | Ja. Eine Erkennung kann ergänzt werden, wenn die Anlage zusätzlich Metall erkennen muss, das ein Magnet möglicherweise nicht entfernt. | Ja. Die Metallabscheidung kann je nach Prozess vor- oder nachgeschaltet eingesetzt werden. |
Auswahlpunkt: tell Corvelan whether you need metal detection, magnetic removal, or both. We will review the material, target contaminant and conveyor layout before recommending the equipment path.
Technische Darstellung zum Vergleich der Positionen von Metalldetektion und magnetischer Abscheidung in einer Förderanlage.
Material und Zielmetall
Die technischen Spezifikationen des GJT-F decken derzeit Anwendungen in Wärmekraftwerken, der Zementindustrie, der Baustoffindustrie, der Papierherstellung, im Bergbau sowie in der Lebensmittel- und chemischen Verarbeitung ab. Vor der Auswahl des Detektors prüfen wir dennoch das tatsächlich geförderte Material.
Die Spezifikationen decken Ziele aus Eisen, Aluminium, Edelstahl und Metalllegierungen ab. Die Detektion hängt von mehr als nur der Metallart ab. Übermitteln Sie uns daher die Größe oder Form des Zielobjekts, sofern dies für Ihren Prozess relevant ist.
Übermitteln Sie uns nach Möglichkeit die folgenden Materialdaten:
Funktionsprinzip
Das Schüttgut durchläuft die Erfassungsöffnung. Ein Metallobjekt verändert das elektromagnetische Signal. Die Elektronik wertet diese Veränderung aus, und das Relais sendet ein Erkennungssignal an die Förderanlagensteuerung.
Modellauswahl
Die Bandbreite bestimmt das erste Modell, das wir prüfen. Anschließend prüfen wir die Materialschichthöhe, das zu erfassende Metall, die Bandgeschwindigkeit, die Installationsumgebung und die erforderliche Reaktion nach der Erfassung.
Auswahlhilfe: Die Bandbreite ist der Ausgangspunkt, nicht die endgültige Modellentscheidung.
| Nennbandbreite (mm) | Ausgangsmodell zur Prüfung | What Corvelan checks next |
|---|---|---|
| 500 | GJT-5F | Materialschichthöhe, zu entfernendes Metall, normale und maximale Bandgeschwindigkeit, verfügbarer Bauraum, Vibrationen, Bandstoß oder Bandklammern, nahegelegene Magnete oder Motoren sowie die erforderliche Alarm-/Stopp-/PLC-Maßnahme. |
| 650 | GJT-6F | |
| 800 | GJT-8F | |
| 1000 | GJT-10F | |
| 1200 | GJT-12F | |
| 1400 | GJT-14F | |
| 1600 | GJT-16F | |
| 1800 | GJT-18F | |
| 2000 | GJT-20F |
Modellauswahltabelle
Die aktuelle GJT-F-Baureihe umfasst neun Modelle für Förderband-Nennbreiten von 500 bis 2000 mm. Verwenden Sie die Tabelle für die Baureihenspezifikationen und bestätigen Sie anschließend die Anwendungsbedingungen, bevor Sie einen Empfindlichkeitswert als Bestehen/Nichtbestehen-Kriterium behandeln.
| Modell | Bandbreite (mm) | Leistung (W) | Bandgeschwindigkeit (m/s) | Referenzempfindlichkeit der Produktfamilie* | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| GJT-5F | 500 | ≤40 | 0.8–2.5 | Kugel aus Eisen/Aluminium mit φ20 mm* | 105 |
| GJT-6F | 650 | ≤40 | 0.8–2.5 | Kugel aus Eisen/Aluminium mit φ20 mm* | 125 |
| GJT-8F | 800 | ≤50 | 0.8–2.5 | Kugel aus Eisen/Aluminium mit φ20 mm* | 160 |
| GJT-10F | 1000 | ≤50 | 0.8–2.5 | Kugel aus Eisen/Aluminium mit φ20 mm* | 190 |
| GJT-12F | 1200 | ≤50 | 0.8–2.5 | Kugel aus Eisen/Aluminium mit φ20 mm* | 255 |
| GJT-14F | 1400 | ≤60 | 0.8–2.5 | Kugel aus Eisen/Aluminium mit φ20 mm* | 290 |
| GJT-16F | 1600 | ≤60 | 0.8–2.5 | Kugel aus Eisen/Aluminium mit φ20 mm* | 350 |
| GJT-18F | 1800 | ≤65 | 0.8–2.5 | Kugel aus Eisen/Aluminium mit φ20 mm* | 430 |
| GJT-20F | 2000 | ≤70 | 0.8–2.5 | Kugel aus Eisen/Aluminium mit φ20 mm* | 480 |
*Referenzempfindlichkeit: Die veröffentlichten Spezifikationen der Produktfamilie führen eine Referenzkugel aus Eisen/Aluminium mit φ20 mm auf, geben jedoch kein kontrolliertes Prüfverfahren an. Wir verwenden diesen Wert als Referenz für die Auswahl innerhalb der Produktfamilie, nicht als bedingungslose Mindestdetektionsgarantie für jedes Material, jede Schütthöhe oder jede Installation.
In den bereitgestellten Daten angegebene elektrische Eingangsdaten der Produktfamilie: AC 220 V ±10%, 50 Hz.
Einbaumaße
Verwenden Sie A, B, C, D, E, L und L1 aus der Familienzeichnung, um zu prüfen, ob der Detektorrahmen und der erforderliche Aufstellbereich in den verfügbaren Förderraum passen. Die endgültige Auslegung hängt weiterhin vom ausgewählten Modell und den erforderlichen Abständen vor Ort ab.
| Modell | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | E (mm) | L (mm) | L1 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GJT-5F | 820 | 690 | 250 | 410 | 250 | 740 | 300 |
| GJT-6F | 1000 | 840 | 250 | 410 | 250 | 890 | 300 |
| GJT-8F | 1200 | 1010 | 250 | 410 | 250 | 1090 | 300 |
| GJT-10F | 1400 | 1240 | 250 | 410 | 250 | 1320 | 300 |
| GJT-12F | 1630 | 1470 | 250 | 430 | 300 | 1550 | 370 |
| GJT-14F | 1830 | 1680 | 250 | 430 | 300 | 1740 | 370 |
| GJT-16F | 2050 | 1890 | 250 | 430 | 300 | 1950 | 370 |
| GJT-18F | 2280 | 2120 | 250 | 430 | 300 | 2180 | 370 |
| GJT-20F | 2500 | 2340 | 250 | 430 | 300 | 2400 | 370 |
Leistung und Installation
Eine einzelne Empfindlichkeitsangabe beschreibt nicht die gesamte Anwendung. Wir prüfen das Metallobjekt, das Material, den Förderer und die umgebende Ausrüstung gemeinsam.
| Prüfung | Warum es wichtig ist | What to send Corvelan |
|---|---|---|
| Zielmetall | Art, Größe, Form und Ausrichtung beeinflussen das zu erkennende Objekt. | Metallart und kleinstes relevantes Teil. |
| Materialschichthöhe | Verändert den Abstand zwischen dem Zielobjekt und der Erfassungszone. | Normale und maximale Materialtiefe auf dem Förderband. |
| Materialzustand | Elektrisch leitfähiges, magnetisches oder stark mineralisiertes Material kann das Ansprechverhalten des Detektors verändern. | Material, Feuchtegehalt, Partikelgröße und Schüttdichte, sofern relevant. |
| Bandgeschwindigkeit | Die Referenz für diese Produktfamilie liegt bei 0,8–2,5 m/s. | Normale und maximale Geschwindigkeit. |
| Vibration | Die Anleitung für diese Produktfamilie sieht eine direkte Montage am Rahmen bei einer Schwingungsamplitude von unter 0,5 mm sowie eine separate feste Abstützung oberhalb dieses Referenzwerts vor. | Foto, Video oder gemessene Vibrationsdaten, sofern verfügbar. |
| Bandverbindung / Klammern | Metallteile im Band können die Einrichtung der Detektion beeinflussen. | Foto, Zeichnung oder Art der Bandverbindung / Klammern. |
| Benachbarte Anlagen | Magnete, große Motoren, Frequenzumrichter und schwere Stahlkonstruktionen können die Installationsumgebung beeinflussen. | Anordnung des Förderbands und Position benachbarter Anlagen. |
Installationsreferenzen der Produktfamilie
Steuerung und Signalverarbeitung
Der Detektor erkennt Metall und sendet ein Steuersignal; er entfernt das Metall nicht selbst physisch. Die Daten der GJT-F-Baureihe nennen einen Schließer- (NO) und einen Öffner- (NC) Relaiskontakt sowie eine verzögerte Relaisabschaltung von 1–10 Sekunden. Die Ausgänge können an einen Alarm, einen Förderbandstopp, PLC, eine Markiereinrichtung oder eine andere Ausschleus-/Trenneinrichtung angeschlossen werden.
Erkennungsprüfung
Ein aussagekräftiges Prüfziel erfordert mehr als nur einen Empfindlichkeitswert. Der Wert für eine Eisen-/Aluminiumkugel mit φ 20 mm in der Baureihentabelle bleibt eine Referenz für die Baureihe, da das bereitgestellte Datenblatt keine vollständige kontrollierte Prüfmethode angibt.
Wichtig: Die Referenzangabe φ20 mm für die Produktfamilie wird hier nicht als uneingeschränkte Garantie einer Mindestdetektionsleistung veröffentlicht.
Informationen zur Produktfamilie und Projektprüfung
Die aktuell veröffentlichten Spezifikationen der GJT-F-Produktfamilie und echte Installationsfotos dieser Produktfamilie belegen die auf dieser Seite verwendete Produktidentität, Modellpalette, die aufgeführten elektrischen und steuerungstechnischen Daten, Abmessungen und Installationsreferenzen. Die Detektionsleistung an einer bestimmten Anlage hängt weiterhin vom tatsächlichen Material, dem zu detektierenden Metall und den Einbaubedingungen ab.
Die technischen Zeichnungen veranschaulichen die Erkennungsprinzipien, Einbaupositionen und wesentlichen Auswahlkriterien.
Wie geht es weiter?
Wir nutzen die übermittelten Informationen, um das Modell einzugrenzen, die Einbaubedingungen zu prüfen und die für die Angebotserstellung noch erforderlichen Angaben festzulegen.
FAQ
Die aktuellen Daten zur GJT-F-Familie führen Eisen, Aluminium, Edelstahl und Legierungsmetalle auf. Welche kleinste Metallgröße der Detektor unter realen Betriebsbedingungen erkennen kann, hängt weiterhin von Größe, Form und Ausrichtung des Metalls, der Materialschichthöhe, dem Fördergut und den Einbaubedingungen ab.
Unser aktueller GJT-F-Produktbereich deckt Nennbandbreiten von 500 bis 2000 mm ab, von GJT-5F bis GJT-20F. Das endgültige Modell bestätigen wir anhand des tatsächlichen Bandprofils, der Materialschichthöhe und des verfügbaren Einbauraums.
Die Familientabelle führt eine Referenz für eine Eisen-/Aluminiumkugel mit φ20 mm auf. Da das bereitgestellte Datenblatt keine vollständige Prüfmethode angibt und nicht alle Materialbedingungen abdeckt, verwenden wir diesen Wert als Auswahlreferenz. Wenn die kleinste Metallgröße entscheidend ist, prüfen wir sie unter den vereinbarten Betriebsbedingungen.
Die Aufstellungszeichnung der Produktfamilie zeigt als Beispielanordnung einen Abstand von mehr als 10 m zu einem Bandmagnetabscheider sowie nichtmagnetische Rollen in der Nähe des Detektors. Senden Sie uns bitte das tatsächliche Layout, da Magnettyp, Stahlkonstruktion und elektrische Störeinflüsse von Standort zu Standort variieren.
Die Familiendaten verweisen auf eine Funktion zur Erkennung von Metall-Bandklammern. Wir bestätigen die tatsächliche Ausführung der Klammer oder Bandverbindung und berücksichtigen sie bei der Erkennungsprüfung für Ihr Förderband.
Nein. Der GJT-F erkennt das Ereignis und stellt Alarm-/Relaisausgänge bereit. Für die physische Entfernung ist eine separate, in Ihre Förderlinie integrierte Maßnahme erforderlich, beispielsweise Bandstopp/manuelle Entfernung, eine Ausschleusvorrichtung oder eine andere Abscheidevorrichtung.
Beginnen Sie mit Angaben zum Material, zum zu erkennenden Metall, zum Durchsatz sowie mit einer Zeichnung oder Beschreibung des Förderers und der Einbausituation. Falls verfügbar, senden Sie bitte außerdem Bandbreite, Bandgeschwindigkeit, Schütthöhe, Art der Bandverbindung, Schwingungen, nahegelegene magnetische oder elektrische Geräte, Stromversorgung und die gewünschte Maßnahme nach der Erkennung.
Welche Angaben benötigen wir für ein Angebot?
Beginnen Sie mit den vier folgenden Angaben. Ergänzen Sie, sofern verfügbar, Angaben zum Förderband und zur Metallerkennung, damit wir Modell und Installation mit weniger Rückfragen prüfen können.
Send these details to Corvelan. We will check the GJT-F model range, installation conditions and the control action you need before preparing the quote.
Nächster Schritt
Senden Sie Angaben zum Material, Zielmetall, Durchsatz und Förderband. Wir prüfen das passende Einstiegsmodell, die Einbaubedingungen und die für die Angebotserstellung erforderlichen Detektionsanforderungen.
