Corvelan Conveyor Iron Removal

Séparateurs magnétiques overband permanents

Extrayez les éléments indésirables en fer et en acier, souvent appelés corps ferreux, du matériau transporté sur votre convoyeur. Corvelan self-cleaning permanent overband magnetic separators use a permanent magnetic field to attract the metal. A driven cleaning belt then carries the captured metal to the discharge side.

Idéale pourPrésence récurrente de fer et d’acier sur les convoyeurs à bande
CibleFer et acier attirés par un aimant (métaux ferreux)
NettoyageÉvacuation automatique en continu
Système magnétiqueChamp magnétique permanent
InstallationMontage transversal ou dans l’axe
Critères influant sur la sélectionDistance jusqu’aux éléments ferreux · épaisseur de matériau · vitesse de bande · dimensions des éléments ferreux · espace d’installation
Envoyez les données du convoyeur pour la sélectionComparer les options de séparateurs ↓
Coverlan séparateur magnétique overband permanent autonettoyant à bande d’évacuation continue

Corvelan self-cleaning permanent magnetic separator for conveyor applications. We select the final size and installation layout from your conveyor conditions.

Évaluation rapide

Un séparateur magnétique overband permanent convient-il à votre convoyeur ?

Ce séparateur est adapté lorsque

  • Des éléments en fer ou en acier sont régulièrement présents dans un flux de matière sèche sur un convoyeur à bande.
  • Vous souhaitez que les métaux captés soient évacués automatiquement plutôt que de nettoyer l’aimant manuellement.
  • Votre convoyeur dispose d’une structure porteuse sûre, d’un dégagement vertical suffisant et d’une zone dégagée pour l’évacuation des métaux.

Envoyez-nous les informations suivantes

  • Distance entre la face de l’aimant et l’élément ferreux le plus profond à extraire (distance de travail)
  • Épaisseur normale et maximale de la couche de matériau sur la bande
  • Largeur et vitesse de la bande, ainsi que sa configuration en auge
  • Dimensions, forme et position des éléments ferreux, ainsi que leur fréquence de présence
  • Espace disponible pour un montage transversal ou dans l’axe

Choisissez un autre séparateur si

  • Votre cible principale est l’aluminium, le cuivre ou un autre métal non ferreux.
  • Votre procédé utilise une pulpe, un liquide ou un transport pneumatique en conduite fermée.
  • Le fer n’apparaît qu’occasionnellement et un nettoyage manuel peut être effectué de manière pratique et sûre.
  • Votre application exige une portée magnétique supérieure à celle qu’une conception réaliste à aimants permanents peut fournir.
La largeur du convoyeur ne suffit pas à elle seule pour sélectionner l’aimant. Nous vérifions également l’épaisseur de la couche de matériau, la position la plus profonde des éléments ferreux, la vitesse de bande, les dimensions des éléments ferreux et l’espace disponible pour leur évacuation.
Avantages pour le procédé

Quels avantages un overband magnétique permanent autonettoyant apporte-t-il à votre procédé ?

Contribuer à protéger les équipements en aval

Éliminez les éléments ferreux indésirables avant qu’ils n’atteignent les concasseurs, les broyeurs, les cribles ou d’autres équipements susceptibles d’être endommagés.

Assurer un déferraillage continu

La bande d’évacuation éloigne les métaux captés de la zone magnétique ; leur évacuation normale ne dépend donc pas d’un nettoyage manuel de l’aimant.

Aucune alimentation électrique n’est nécessaire pour créer le champ magnétique

Le champ magnétique est généré par des aimants permanents. L’énergie électrique alimente l’entraînement de la bande d’évacuation, mais ne sert pas à créer le champ magnétique.

Maîtriser la destination des éléments ferreux captés

Une installation transversale ou en ligne nous permet de déterminer où le métal capté quittera le convoyeur pour rejoindre la zone de collecte.

Choix du séparateur

Aimant suspendu à nettoyage manuel, overband permanent ou overband électromagnétique ?

Choisissez le type de séparateur en fonction de la fréquence d’apparition des éléments ferreux, du mode de nettoyage souhaité et de la portée requise de l’aimant. Le nom du produit ne suffit pas à lui seul.

Éléments à comparerAimant permanent suspendu à nettoyage manuelOverband magnétique permanent autonettoyantOverband électromagnétique
Fréquence d’apparition des éléments ferreux indésirablesOccasionnelleRécurrentePrésence récurrente ou éléments ferreux plus difficiles à atteindre
NettoyageNettoyage manuel à intervalles planifiésÉvacuation automatique en continuÉvacuation automatique en continu sur les versions autonettoyantes
Mode de génération du champ magnétiqueAimant permanentAimant permanentL’énergie électrique génère le champ magnétique
Bande autonettoyanteNonOuiOui, sur les versions autonettoyantes
Points à vérifierL’aimant peut-il être nettoyé en toute sécurité en cas d’accumulation de fer ?L’aimant permanent peut-il atteindre les éléments ferreux à la profondeur maximale à prendre en compte ?Votre application exige-t-elle une portée magnétique supérieure ou un autre mode de fonctionnement ?
Notre recommandation : Utilisez un aimant suspendu à nettoyage manuel lorsque la présence de fer indésirable est réellement occasionnelle et que l’accès pour le nettoyage est sûr. Utilisez un overband magnétique permanent autonettoyant lorsque le fer apparaît régulièrement et qu’un aimant permanent peut l’atteindre. Envisagez un overband électromagnétique si votre application exige une portée magnétique supérieure ou une commande de fonctionnement différente.
Adéquation au matériau et aux contaminants

Quels matériaux et contaminants ce séparateur peut-il traiter ?

Fonction principale de séparation

Nous utilisons un séparateur magnétique overband pour extraire le fer et l’acier des matériaux secs en vrac transportés sur un convoyeur. Les éléments indésirables typiques comprennent les fragments d’acier, les boulons, les fils métalliques, les clous et les pièces de machines usées.

Quels facteurs rendent le fer plus difficile à extraire ?

Un même élément en acier n’est pas toujours aussi facile à extraire. Le fer situé près de la surface du matériau est plus facile à atteindre par l’aimant. Le fer enfoui plus profondément est plus difficile à attirer. La vitesse de bande, le matériau environnant et la distance par rapport à l’aimant ont également une incidence.

Applications

Dans quels cas recommandons-nous un séparateur magnétique overband permanent ?

Ce séparateur convient particulièrement lorsqu’un convoyeur à bande transporte des matériaux secs en vrac et que le fer indésirable doit être éliminé automatiquement avant l’étape suivante du procédé.

ApplicationPourquoi utiliser un overband magnétiqueWhat Corvelan checks
Granulats et carrièresÉliminer le fer avant les concasseurs, les cribles ou les équipements de transfert.Épaisseur de la couche de matériau, taille des blocs, vitesse de bande et position la plus profonde à laquelle le fer est susceptible de se trouver.
Recyclage des déchets de construction et de démolitionÉliminer le fer et l’acier des matériaux mélangés sur le convoyeur.Variation de l’épaisseur de matériau, dimensions des éléments ferreux, espace d’évacuation et zones exposées à l’usure.
Déchets et recyclageÉliminer en continu les métaux ferreux des matériaux acheminés par convoyeur.Fréquence de présence des éléments ferreux, répartition du matériau sur la bande, dégagement latéral et espace de collecte.
Manutention du charbon et des produits en vracÉliminer les éléments en fer ou en acier susceptibles d’endommager l’équipement suivant.Distance jusqu’aux éléments ferreux, épaisseur de la couche de matériau, vitesse de bande et structures en acier à proximité.
Manutention du ciment et des minérauxContribuer à protéger les équipements de manutention ou de traitement en aval.État du matériau, configuration du convoyeur, portée magnétique requise et accès pour la maintenance.
Manutention du bois et de la biomasseÉliminer les clous, les fixations et les autres éléments en fer ou en acier lorsqu’ils sont présents.Masse volumique apparente, épaisseur de la couche de matériau, forme des éléments ferreux et exigences du site en matière de propreté ou de prévention des incendies.
Principe de fonctionnement

Comment fonctionne un overband magnétique permanent autonettoyant ?

L’aimant permanent attire les éléments en fer et en acier vers le séparateur. La bande de nettoyage en mouvement éloigne ensuite le métal capturé du flux de produit et le dépose au point d’évacuation. Le moteur d’entraînement actionne la bande de nettoyage ; il ne génère pas le champ magnétique permanent.

01 · Le matériau passe sous l’aimant

Le convoyeur principal transporte le matériau en vrac sous le séparateur suspendu.

02 · Les éléments ferreux sont attirés vers l’aimant

Si le champ magnétique est suffisamment intense à cette distance, les éléments en fer ou en acier sont attirés vers le haut. Les pièces profondément enfouies ou coincées sont plus difficiles à extraire.

03 · La bande de nettoyage les évacue

Les pièces capturées restent plaquées contre la bande de nettoyage pendant leur éloignement du flux de produit.

04 · Le métal tombe dans la zone de collecte

Une fois que le métal capté quitte la zone de forte attraction magnétique, il tombe de la bande dans la zone d’évacuation prévue.

Trajet de la bande de nettoyage du Coverlan séparateur magnétique overband permanent autonettoyant

Cleaning-belt path on a Corvelan permanent self-cleaning magnetic separator.

Côté entraînement du Coverlan séparateur magnétique overband permanent, avec moteur et réducteur

Construction côté entraînement montrant le moteur et le réducteur qui actionnent la bande de nettoyage.

Facteurs de performance

De quoi dépend la capacité de l’aimant à extraire les éléments ferreux ?

Une valeur en gauss plus élevée ne signifie pas automatiquement une meilleure extraction des éléments ferreux. Une valeur en gauss correspond à une mesure du champ magnétique en un point précis. Les ingénieurs parlent d’induction magnétique. À elle seule, cette valeur ne permet pas de déterminer si un élément ferreux enfoui sera extrait. La distance, l’épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de bande et les caractéristiques de l’élément ferreux entrent également en jeu.

Points à vérifierPourquoi c'est importantHow Corvelan uses it
Distance par rapport à l’élément ferreux (distance de travail)Le champ magnétique s’affaiblit à mesure que l’élément ferreux s’éloigne de l’aimant.Nous prenons en compte la distance entre la face de l’aimant et la position la plus profonde où peut se trouver un élément ferreux à extraire, et pas seulement l’entrefer visible.
Profondeur du matériau (épaisseur de la couche)Une couche de matériau plus épaisse éloigne davantage de l’aimant les éléments ferreux enfouis et peut les retenir en place.Nous vérifions l’épaisseur courante et maximale de la couche de matériau à l’endroit où le séparateur sera installé.
Vitesse de bandeLa vitesse modifie la durée pendant laquelle l’élément ferreux reste sous l’aimant. À proximité d’un tambour de tête, elle modifie également la trajectoire du matériau.Nous prenons en compte la vitesse de bande courante et maximale lors de la vérification du parcours dans le champ magnétique et de la configuration d’installation.
Dimensions et forme de l’élément ferreuxLa taille, la forme, le poids, la position et la réponse magnétique influent tous sur la facilité de captage d’une pièce.Une photo, un échantillon ou des dimensions sont plus utiles qu’une description générale telle que “ fer ”.
État du matériauL’humidité, la granulométrie, la masse volumique apparente et la présence de gros blocs peuvent modifier la profondeur à laquelle les éléments ferreux sont enfouis.Nous vérifions l’état réel du matériau au point où la séparation aura lieu.
Acier à proximité du séparateurLes éléments en acier situés à proximité peuvent perturber le champ magnétique et réduire l’espace disponible pour l’installation.Nous vérifions les rouleaux, les goulottes, les poutres et les structures métalliques de support autour de l’emplacement prévu pour l’aimant.

Vous disposez d’un plan ou d’une photo du convoyeur ?

Envoyez-nous les caractéristiques du matériau, des éléments en fer ou en acier à extraire et de la bande, ainsi que l’emplacement d’installation envisagé. Nous vous recommanderons le type de séparateur adapté et vous indiquerons les informations encore nécessaires.

Faire étudier l’implantation de mon convoyeur
Zone de travail magnétique

Pourquoi faut-il contrôler les structures en acier à proximité avant d’installer un overband magnétique ?

Une structure en acier trop proche de l’aimant peut perturber le champ magnétique et être elle-même fortement aimantée. Nous examinons la structure autour de l’emplacement prévu pour l’aimant avant de valider l’implantation définitive.

Contrôler les rouleaux, les goulottes et les poutres

Les éléments en acier situés directement sous la zone magnétique active ou très près de celle-ci peuvent modifier le circuit magnétique. Nous examinons la structure du convoyeur à proximité au lieu de considérer l’aimant comme une machine isolée.

Définir la zone de travail magnétique

Certaines installations nécessitent des composants faiblement magnétiques ou non magnétiques à proximité du séparateur. La zone requise dépend de l’aimant sélectionné et de l’implantation du convoyeur ; nous ne publions donc pas de distance de dégagement fixe applicable à tous les projets.

Prévoir l’accès et l’espace de maintenance

Les aimants permanents puissants peuvent attirer les outils en fer non fixés et les pièces en acier. L’implantation définitive doit prévoir un espace sûr pour l’inspection, le levage, l’entretien de la bande de nettoyage et l’évacuation des métaux.

Sens d’installation

Installation transversale ou longitudinale : laquelle choisir ?

Choisissez une installation transversale lorsque les métaux captés doivent être évacués sur le côté

Un séparateur transversal est installé perpendiculairement au convoyeur principal. Les éléments ferreux captés sont transportés vers un côté, puis déchargés dans une zone de collecte. Cette configuration est souvent plus facile à intégrer à un convoyeur existant lorsqu’un espace suffisant est disponible à côté de la bande.

Choisissez une installation longitudinale lorsque l’aimant peut être placé près du tambour de tête du convoyeur

Un séparateur longitudinal est installé dans le même sens que le convoyeur principal, souvent près de l’extrémité de déchargement. La couche de matériau s’ouvre en quittant le tambour de tête, ce qui peut faciliter l’extraction des éléments ferreux enfouis. Il faut néanmoins prévoir un espace suffisant pour le séparateur et l’évacuation des métaux captés.

Si la tête du convoyeur doit elle-même assurer la séparation magnétique au lieu de suspendre un aimant au-dessus, comparez un poulie de tête magnétique.

Nous validons l’implantation définitive à partir de votre convoyeur. Avant de valider une installation transversale ou longitudinale, nous vérifions la distance de travail, l’épaisseur de la couche de matériau, les structures en acier à proximité, le sens d’évacuation, la position des supports et l’espace de maintenance.
Points contrôlés

Quelles informations vérifions-nous pour votre overband magnétique ?

Nous n’appliquons pas une hauteur d’installation, une puissance moteur ou une valeur en gauss universelles à tous les convoyeurs. La machine sélectionnée doit correspondre à la distance de travail réelle, à l’épaisseur de la couche de matériau, à la vitesse de bande, aux éléments ferreux ciblés et à l’espace d’installation. Les valeurs exactes du modèle sont confirmées pour la machine proposée dans le devis de votre projet.
Éléments que nous confirmonsCe que cela comprendPourquoi c'est important
Type de séparateurOverband magnétique autonettoyant à aimants permanents, ou autre séparateur si votre application l’exigePermet de démarrer le projet avec la méthode de séparation appropriée.
Données du convoyeurLargeur et vitesse de la bande, forme de l’auge et épaisseur de la couche de matériauIndique comment le matériau circule et l’espace nécessaire au séparateur.
Hauteur de travailDistance réelle entre la face de l’aimant et les éléments ferreux, ainsi que position de suspension prévueLe contrôle de l’aimant doit être effectué à la position réelle des éléments ferreux, et pas uniquement à la face de l’aimant.
Sens d’installationMontage transversal ou dans l’axeDétermine la position du support, le sens d’évacuation des métaux et l’accès pour la maintenance.
Système de nettoyageConfiguration de la bande de nettoyage et caractéristiques de l’entraînement de la machine sélectionnéeDoit être adapté à la fréquence d’apparition des éléments ferreux et à leur point d’évacuation.
Dimensions de la machine et espace requisDimensions hors tout, points de levage ou de suspension et dégagements nécessairesPermet d’intégrer le séparateur en toute sécurité à la structure du convoyeur.
Puissance et commandesPuissance d’entraînement requise et raccordements propres au projetNécessaire pour planifier l’installation et la mise en service.
Méthode de contrôle des performancesMesure magnétique ou essai représentatif de déferrisation, si nécessaireDéfinit une méthode claire de vérification de l’exigence convenue pour le projet.
Utilisez uniquement les valeurs propres au modèle pour la validation finale. La largeur d’un convoyeur, une mesure en gauss à la surface ou la référence catalogue d’une autre machine ne permettent pas de démontrer que l’unité sélectionnée fonctionnera à la position réelle de vos éléments ferreux. Les dimensions finales, les données d’entraînement et tout contrôle magnétique convenu doivent correspondre à la machine faisant l’objet du devis pour votre projet.
Données de la machine sélectionnée

Dimensions de la machine, points de suspension ou de levage, configuration de la bande de nettoyage et informations sur l’entraînement de l’unité sélectionnée.

Données d’installation

Orientation transversale ou longitudinale, hauteur de travail, sens d’évacuation, dégagement requis et principales interfaces avec le convoyeur auxquelles nous devons nous adapter.

Méthode de contrôle, si nécessaire

Le point de mesure magnétique convenu ou un essai représentatif de déferrisation, lorsqu’un projet nécessite une méthode définie pour confirmer les performances.

Les valeurs exactes dépendent du modèle sélectionné. Nous indiquons les dimensions applicables, la puissance d’entraînement, la hauteur d’installation et les données magnétiques requises dans le devis ou les documents du projet, une fois ces éléments confirmés pour votre projet.

Adapté / Non adapté

Dans quels cas ce séparateur est-il adapté, et quand faut-il choisir une autre solution ?

Conditions de départ favorables

  • Le matériau sec en vrac est transporté sur un convoyeur à bande ouvert.
  • Des contaminants en fer ou en acier sont présents de manière récurrente.
  • L’évacuation automatique des métaux est utile.
  • Une structure porteuse en hauteur sûre et un accès pour la maintenance sont disponibles.
  • Un aimant permanent peut fournir une portée magnétique suffisante pour extraire les éléments ferreux situés à la profondeur maximale critique.

Choisissez un autre séparateur si

  • Si l’objectif principal est la récupération de l’aluminium ou du cuivre, envisagez la séparation par courants de Foucault.
  • Si le procédé utilise un liquide, une pulpe ou un transport pneumatique, choisissez un équipement conçu pour ce procédé.
  • Si l’objectif principal est de séparer des minéraux fins et faiblement magnétiques, utilisez une autre méthode de séparation magnétique.
  • Si la portée magnétique requise est trop importante pour une solution à aimants permanents réaliste, comparez-la à un overband électromagnétique.
Installation et intégration

Quels éléments faut-il contrôler autour du convoyeur avant l’installation ?

Acier à proximité de l’aimant

Nous vérifions les rouleaux porteurs, les goulottes, les poutres et les autres éléments en acier situés à proximité du séparateur. Certaines configurations nécessitent une zone à faible niveau magnétique ou non magnétique autour de la partie active de l’aimant.

Structure de support et espace de travail

Nous vérifions la structure de suspension, le moyen de levage, la hauteur libre et l’espace nécessaire pour inspecter, régler et entretenir la machine.

Évacuation des métaux et dispositifs de protection

Nous prévoyons un espace dégagé pour permettre l’évacuation du métal capté hors du séparateur. Nous prévoyons également un espace suffisant pour les protections autour de la bande en mouvement, des tambours et des éléments d’entraînement.

Coverlan châssis de séparateur overband à aimants permanents avec points de levage et dispositifs de guidage de bande

Conception du châssis indiquant les points de levage et les dispositifs de guidage de la bande nécessitant un espace suffisant dans l’implantation finale.

Sécurité des aimants permanents

L’aimant reste magnétique même lorsque le moteur de la bande de nettoyage est arrêté. Avant toute opération de maintenance, arrêtez et consignez les équipements en mouvement. Maîtrisez les charges suspendues ainsi que les outils en fer ou en acier non fixés à proximité de l’aimant. Respectez les instructions relatives à l’équipement et les règles de votre site concernant les dispositifs sensibles ou les implants médicaux susceptibles d’être affectés par de forts champs magnétiques.

Nettoyage, maintenance et sécurité

Quels éléments nécessitent un contrôle régulier sur un overband autonettoyant ?

Bande de nettoyage

Vérifiez l’état, le centrage, les tasseaux et la tension de la bande. Les éléments métalliques captés doivent quitter proprement la zone magnétique, sans frotter, revenir en boucle ni retomber dans le produit.

Entraînement et pièces tournantes

Vérifiez le moteur, le réducteur, les roulements, les poulies et les carters de protection selon les exigences de la machine sélectionnée. N’intervenez pas sur les pièces en mouvement lorsque l’entraînement est sous tension.

Structure et zone d’évacuation

Maintenez les points de suspension, les éléments de fixation, les goulottes d'évacuation et les zones de collecte dans un état sûr et opérationnel. Retirez les accumulations de métal avant qu'elles ne puissent perturber le fonctionnement.

Contrôles avant expédition

Que faut-il vérifier avant l'expédition du séparateur overband retenu ?

Le contrôle doit être adapté à l'équipement et aux exigences convenus pour le projet. Nous ne considérons pas une seule valeur de gauss en surface comme un essai de réception complet. Lorsque des contrôles documentés font partie de la commande, le rapport doit préciser ce qui a été contrôlé et dans quelles conditions.

Compatibilité mécanique

Vérifiez les dimensions hors tout applicables, les points de suspension ou de levage, le cheminement de la bande, le sens d’évacuation et les dégagements nécessaires à la maintenance au regard des informations relatives à la machine sélectionnée.

Fonctionnement de la bande de nettoyage et de l’entraînement

Lorsqu’un essai en fonctionnement est nécessaire, vérifiez le centrage de la bande, le sens d’évacuation et le fonctionnement de l’entraînement dans les conditions d’essai convenues. Les protecteurs et les pièces mobiles doivent rester inclus dans l’évaluation de sécurité.

Contrôle magnétique ou contrôle de déferrisation

Si le projet nécessite une mesure magnétique ou un essai représentatif de déferrisation, définissez le point de mesure, la distance, la pièce d’essai et les autres conditions importantes avant d’utiliser le résultat.

Besoin d’une fiche de contrôle spécifique ? Indiquez vos exigences dans votre demande de devis. Nous pouvons vérifier quelles dimensions, quels contrôles en fonctionnement ou quelles conditions d’essai magnétique doivent être définis pour l’équipement sélectionné avant la finalisation de la commande.

Vérification de la sélection

Comment vérifions-nous que le séparateur sélectionné convient à votre application ?

Nous définissons d’abord ce que le séparateur doit éliminer et dans quelles conditions de fonctionnement. Nous choisissons ensuite une méthode pratique pour le vérifier. Il peut s’agir d’une mesure magnétique ou d’un essai d’extraction utilisant des pièces ferreuses représentatives.

Vérifier l’implantation

Nous vérifions la distance de travail, l’épaisseur de la couche de matériau, la position des supports, les éléments en acier à proximité, l’espace nécessaire à l’évacuation et l’accès pour la maintenance par rapport à l’implantation convenue du convoyeur.

Vérifier la mesure magnétique si nécessaire

Si une mesure magnétique est nécessaire, nous convenons de l’emplacement de mesure, de l’entrefer et de la méthode de mesure avant de comparer le résultat.

Utilisez des pièces ferreuses représentatives lorsque cela est possible

Lorsqu’un essai de séparation est utile, nous convenons des pièces ferreuses représentatives et des conditions de fonctionnement. Cela permet de rapprocher l’essai du procédé réel plutôt que de le limiter à une vérification en laboratoire.

Un compte rendu d’essai utile doit préciser les conditions d’essai, et pas uniquement le résultat numérique final. Le résultat est ainsi plus facile à comparer aux conditions du convoyeur retenues pour la sélection.
À consignerPourquoi c'est important
Machine sélectionnée ou référence du projetRelie le résultat à l’unité contrôlée plutôt qu’à un autre aimant.
Position de mesure ou d’essaiIndique à quel endroit la mesure en gauss ou la pièce en fer a été contrôlée.
Distance par rapport à l’aimantLa force magnétique varie avec la distance ; l’écart doit donc être clairement indiqué.
Pièce de fer représentativeLa taille, la forme et le poids influent sur la facilité avec laquelle l’aimant peut l’attirer.
Épaisseur de la couche de matériau et état de la bande, le cas échéantUne pièce de fer enfouie dans le matériau est plus difficile à retirer que la même pièce testée à l’air libre.
Méthode d’essai et résultatPermet d’interpréter le résultat conjointement avec les exigences convenues du projet.
How Corvelan Selects

How does Corvelan turn your conveyor data into a recommended setup?

1 · Comprendre votre procédéNous commençons par le matériau, le fer ou l’acier que vous devez éliminer, le flux de matière et la fonction que le séparateur doit assurer.
2 · Vérifier la distance de travail et l’épaisseur du matériauNous examinons la distance de travail, l’épaisseur du matériau, la vitesse de bande et la position du corps ferreux important situé le plus profondément.
3 · Choisir une installation transversale ou en ligneNous déterminons le sens d’installation en fonction de l’espace disponible pour les supports, de l’espace nécessaire à l’évacuation des métaux, de la présence d’acier à proximité et de l’accès pour la maintenance.
4 · Confirmer l’adéquation de l’équipementNous confirmons les dimensions de la machine, les points de suspension, les besoins d'entraînement et l'espace nécessaire à la maintenance.
5 · Convenir de la méthode de vérification des performancesSi une mesure magnétique ou un essai de déferrisation est nécessaire, nous convenons de la méthode avant d'utiliser le résultat.
6 · Préparer le dossier de devisNous utilisons la configuration convenue comme base pour le devis et les informations nécessaires aux plans du projet.
Coverlan construction d’un séparateur magnétique overband autonettoyant à aimants permanents

Corvelan permanent self-cleaning magnetic separator construction used when we review installation and machine fit.

What you receive from Corvelan

  • Un type de séparateur recommandé en fonction des conditions de votre convoyeur
  • Une orientation d’installation recommandée, en travers de la bande ou en ligne
  • Une liste claire de toutes les informations encore nécessaires avant de finaliser la sélection
  • Informations mécaniques, d’installation et d’entraînement sélectionnées dans le dossier de devis
  • Une méthode d’essai pratique lorsqu’un contrôle de l’efficacité magnétique ou de l’élimination du fer est demandé

Avant de finaliser la configuration chiffrée, nous mettons en cohérence le besoin en séparation magnétique, l’implantation du convoyeur, le mode de nettoyage et l’espace d’installation.

Documentation du projet

Quelles informations techniques doivent être associées à la machine sélectionnée ?

Les documents du projet doivent utiliser les données de l’unité sélectionnée et non des valeurs copiées depuis un autre séparateur. Le dossier documentaire exact dépend de la commande et des informations confirmées lors de la sélection.

Données de l’offre

Type de séparateur sélectionné, paramètres convenus du convoyeur et données machine nécessaires pour définir la configuration chiffrée.

Informations relatives au plan

Encombrement de la machine, points de suspension ou de levage, sens d’installation, sens d’évacuation des métaux et dégagements requis lorsque ces éléments font partie du dossier de plans du projet.

Critères de contrôle

Toute vérification dimensionnelle convenue, tout point de mesure magnétique ou toute condition représentative de déferrage devant être documenté pour le projet.

FAQ

FAQ sur le séparateur magnétique overband

Qu’est-ce qu’un séparateur magnétique overband ?

Un séparateur magnétique overband est un aimant installé au-dessus d’un convoyeur pour retirer le fer et l’acier des matériaux en mouvement. Une version autonettoyante utilise une bande mobile pour transporter les métaux captés hors de la zone magnétique et assurer leur évacuation automatique.

Overband à aimants permanents ou overband électromagnétique : lequel choisir ?

Choisissez un overband à aimants permanents si sa portée permet d’atteindre les éléments ferreux présents dans le matériau et si vous recherchez un champ magnétique ne nécessitant aucune alimentation électrique. Un overband électromagnétique peut être préférable lorsque l’application exige une plus grande portée magnétique ou un contrôle de fonctionnement différent. Envoyez-nous la distance de travail, l’épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de bande et les éléments ferreux à extraire afin que nous puissions comparer les deux solutions pour votre convoyeur.

Quelle est la différence entre un séparateur magnétique overband et un aimant suspendu à nettoyage manuel ?

Un aimant permanent suspendu à nettoyage manuel retient les éléments ferreux capturés sur sa face active et nécessite un nettoyage manuel planifié. Un overband autonettoyant intègre une bande mobile qui transporte les métaux capturés jusqu’à un point d’évacuation. Le nettoyage manuel peut convenir lorsque les éléments ferreux ne sont présents qu’occasionnellement ; en cas de présence récurrente, l’évacuation automatique est généralement plus pratique.

Quelle est la différence entre une installation transversale et une installation en ligne ?

Un séparateur transversal est installé perpendiculairement au convoyeur principal et évacue généralement les métaux capturés sur le côté. Un séparateur longitudinal est installé dans le même sens que le convoyeur, souvent à proximité du tambour de tête, à l’extrémité de déchargement. Le choix dépend de la portée magnétique, de l’espace disponible, de la position des supports et du chemin d’évacuation des métaux.

Comment dimensionner un séparateur magnétique overband pour mon convoyeur ?

Ne le dimensionnez pas uniquement en fonction de la largeur du convoyeur. Envoyez-nous la largeur et la vitesse de bande, l’épaisseur normale et maximale de la couche de matériau, la distance entre l’aimant et les éléments ferreux les plus profonds, une taille représentative des éléments ferreux, l’état du matériau, la présence d’acier à proximité et l’espace disponible pour l’évacuation. Nous utiliserons ces informations pour recommander la configuration magnétique et mécanique appropriée.

À quelle hauteur faut-il installer un séparateur overband ?

Il n’existe pas de hauteur d’installation unique adaptée à tous les convoyeurs. Nous vérifions la distance entre la face active de l’aimant et les éléments ferreux à extraire, en tenant compte de l’entrefer et de leur position dans la couche de matériau. Cette distance, appelée distance de travail, constitue l’un des principaux critères de sélection de l’aimant.

Une valeur en Gauss plus élevée garantit-elle une meilleure extraction des éléments ferreux indésirables ?

Non. La valeur en Gauss correspond à une mesure du champ magnétique en un point précis ; les ingénieurs parlent d’induction magnétique. Elle ne correspond ni à la force d’attraction ni à l’efficacité de séparation à la position réelle des éléments ferreux. La distance de travail, l’épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de bande ainsi que la taille et la forme des éléments ferreux sont également déterminantes.

Un séparateur magnétique overband peut-il contribuer à protéger un concasseur ?

Oui, lorsque des éléments indésirables en fer ou en acier présents dans l’alimentation du convoyeur risquent d’endommager le concasseur, à condition que le séparateur soit correctement sélectionné et installé. Nous devons néanmoins vérifier l’épaisseur de la couche de matériau, la distance de travail, la vitesse de bande, la taille des éléments ferreux et la configuration du convoyeur.

Ce séparateur peut-il extraire l’aluminium ou le cuivre ?

Un overband conventionnel à aimants permanents est principalement destiné à extraire le fer et l’acier attirés par un aimant. L’aluminium et le cuivre nécessitent généralement une autre méthode de séparation, telle que la séparation par courants de Foucault.

What should I send Corvelan for selection and quotation?

Commencez par indiquer le matériau traité, les éléments en fer ou en acier à extraire, le flux ou le débit de matière ainsi que les conditions d’installation. Pour un convoyeur, précisez également la largeur et la vitesse de bande, l’épaisseur de la couche de matériau, une taille représentative des éléments ferreux, la hauteur libre disponible et l’espace d’évacuation. Une photo, un croquis ou un plan sera très utile si vous en disposez.

Demande de devis

Envoyez d’abord les informations de base sur le procédé

You do not need every detail before contacting us. Send the four items below and Corvelan will tell you what else we need to recommend the right setup.

Envoyez-nous vos besoins en matière de séparation
1

Matériau

Indiquez-nous quel matériau circule sur le convoyeur, par exemple du charbon, de la pierre, des matériaux recyclés ou un autre produit en vrac.

2

Fer ou acier à éliminer

Indiquez-nous quel fer ou acier indésirable vous devez éliminer. Une photo et une taille approximative sont très utiles.

3

Débit / flux de matière

Indiquez-nous le débit normal et le débit maximal du matériau, si vous les connaissez.

4

Point d'installation

Envoyez une photo du convoyeur, un plan ou un simple croquis indiquant l'endroit où vous souhaitez installer l'aimant.

Informations également utiles : largeur de bande, vitesse de bande, épaisseur de la couche de matériau, forme de l'auge, humidité, masse volumique apparente, hauteur libre disponible, espace latéral ou en extrémité pour l'évacuation, éléments en acier à proximité, alimentation électrique disponible sur site et éventuel besoin d'essai.

Pour démarrer le plus rapidement : envoyez une photo ou un plan du convoyeur, accompagnés des informations sur le matériau, le fer à extraire et les données de fonctionnement dont vous disposez déjà. Nous pourrons ensuite identifier les éléments manquants pour sélectionner l'équipement.

Quelle est la prochaine étape ?

Nous analysons les données de votre convoyeur, recommandons le type de séparateur adapté et vous indiquons les informations encore manquantes. Nous préparons ensuite la configuration spécifique au projet afin d’établir le devis. Si un autre type de séparateur magnétique convient mieux à votre procédé, nous vous en informons avant de finaliser l’équipement.

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