Configuration idéale
Matériaux en vrac secs alimentés par convoyeur, fer ou acier indésirable fortement magnétique, hauteur libre et structure porteuse suffisantes, ainsi qu’un arrêt de nettoyage planifié compatible avec le procédé.
Trouvez l’équipement adapté au point d’installation et à l’opération de séparation.
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Corvelan supplies air-cooled suspended electromagnetic separators for removing unwanted iron and steel from conveyor-fed material before it reaches crushers, mills, screens and other downstream equipment. We size the separator from your belt width, material depth, real working distance, target tramp iron and site conditions, then confirm the project-specific details on the quotation and approved drawing.
The air-cooled design uses forced air to manage heat without an oil-filled cooling circuit. If captured tramp iron must discharge automatically, Corvelan can select a self-cleaning cross-belt electromagnetic separator instead.

Ce séparateur est efficace lorsque la cible principale est constituée de fer ou d’acier réagissant fortement à un aimant. L’espace disponible au-dessus du convoyeur doit également être suffisant, et le nettoyage planifié doit être réalisable. Avant toute sélection, nous vérifions les caractéristiques du convoyeur, car l’épaisseur de la couche de matériau, la distance de travail, la vitesse de bande et les conditions du site peuvent influer sur la taille et la configuration du séparateur.
Matériaux en vrac secs alimentés par convoyeur, fer ou acier indésirable fortement magnétique, hauteur libre et structure porteuse suffisantes, ainsi qu’un arrêt de nettoyage planifié compatible avec le procédé.
Couche de matériau profonde ou irrégulière, vitesse de bande élevée, pièces ferreuses indésirables volumineuses ou enfouies, hauteur libre restreinte, forte présence de poussière, température ambiante inhabituelle ou débit d’air limité.
Choisissez un séparateur autonettoyant lorsque les ferreux indésirables doivent être évacués automatiquement. Utilisez une poulie de tête magnétique lorsque la séparation est optimale au point de déchargement du convoyeur, ou un tambour magnétique lorsque le procédé exige une séparation contrôlée en deux flux. Les métaux non ferreux nécessitent une autre technologie de séparation.
Corvelan uses this equipment for conveyor-fed bulk material where the target is iron or steel that responds strongly to a magnet. This is often called ferromagnetic tramp iron. For selection, we need to know the hardest piece to remove and how deep it can sit in the material. We also check whether the surrounding material can trap it in place.
Les minerais, granulats, charbons, matériaux recyclés, biomasses ou autres solides transportés par convoyeur peuvent être étudiés, à condition que les caractéristiques réelles du flux et les conditions du site soient définies.
Les boulons, fragments d’acier, outils, fils métalliques et autres pièces magnétiques en fer ou en acier peuvent être ciblés. Pour les ferreux indésirables critiques, indiquez-nous leur taille, leur forme, leur poids, leur position probable et leur fréquence d’apparition.
L’aluminium, le cuivre et les autres métaux non ferreux nécessitent une autre technologie de séparation. Les particules minérales fines ou faiblement magnétiques exigent généralement un séparateur magnétique haute intensité et des essais d’application.
Corvelan uses an energized electromagnet suspended above the conveyor to create the working magnetic field. As material passes below, iron and steel pieces can be pulled upward when the magnetic force is strong enough at their actual position in the material. Captured iron stays on the magnet face until planned cleaning. If automatic discharge is needed, we use a self-cleaning cross-belt electromagnetic separator.
La vitesse de la bande et l’épaisseur de la couche de matériau sur celle-ci, souvent appelée profondeur de charge, influent sur le déplacement de la cible dans la zone magnétique.
La distance et la forme de la cible sont déterminantes. Nous vérifions également dans quelle mesure l’élément est emprisonné dans le matériau et avec quelle intensité il réagit au champ magnétique.
Le séparateur doit fournir un champ et une force efficaces à l’emplacement de la cible, et non simplement une valeur élevée à la surface de l’aimant.
Corvelan matches the cleaning method to how often tramp iron is collected. Planned cleaning works for lower or occasional tramp loading. If iron must discharge automatically and frequently, we recommend a self-cleaning cross-belt electromagnetic separator.

Corvelan uses an air-cooled suspended electromagnet when forced-air cooling suits the required performance and site conditions. We check how long the separator runs, ambient temperature, available airflow, dust exposure and maintenance access before confirming the cooling design.
La conception refroidie par air n’utilise pas de circuit de refroidissement à huile. Cela peut simplifier le système de refroidissement lorsque le refroidissement par air forcé est adapté aux conditions de fonctionnement.
Avant de valider le dispositif de refroidissement, nous examinons le fonctionnement continu ou intermittent, la charge électrique, les conditions ambiantes, le débit d’air et l’exposition à la poussière.
La tension, la puissance d’excitation, la configuration de ventilation, l’enveloppe et les commandes sont confirmées en fonction du séparateur retenu et des exigences du site.

A high surface Gauss reading does not tell the whole story. We also check the distance to the iron and how deep it sits in the material. Belt speed and the type of tramp iron also matter. Corvelan sizes the separator for the real working distance, not only the reading at the magnet surface.
Un élément ferreux situé près de la bande peut être beaucoup plus éloigné de l’aimant qu’un élément visible à la surface du matériau. Nous vérifions donc la profondeur normale et la profondeur maximale du matériau.
Utilisez la distance entre la face de l’aimant et la position cible la plus difficile à atteindre. Tenez compte du dégagement mécanique et de la profondeur à laquelle la cible peut se trouver dans le matériau.
La taille, la forme, la masse, l’orientation, la réponse magnétique et la fréquence influencent la facilité avec laquelle un élément peut être extrait.
Une vitesse plus élevée réduit le temps d’exposition dans la zone magnétique utile et peut modifier la trajectoire du matériau.
La granulométrie, la masse volumique apparente, l’humidité, l’agglomération et la régularité de l’alimentation peuvent enfouir ou piéger les contaminants ferreux.
Le profil de l’auge, les structures en acier environnantes, la structure porteuse, l’espace libre en hauteur et l’accès pour le nettoyage peuvent modifier l’adéquation magnétique comme mécanique.

Nous partons des conditions réelles de votre convoyeur. Nous vérifions ensuite la couverture magnétique, la distance de travail, la suspension, le nettoyage, le refroidissement, l’alimentation électrique et les commandes. Le séparateur proposé est ainsi dimensionné pour votre procédé, et non selon une hypothèse générique de catalogue.
| Ce que nous vérifions | Pourquoi cette vérification est nécessaire |
|---|---|
| Couverture magnétique | Nous confirmons la largeur de la bande, la largeur du flux de matériau et la trajectoire réelle que l'aimant doit couvrir. |
| Distance de travail réelle | Nous retenons la distance entre la face de l'aimant et la position cible la plus difficile à atteindre. Celle-ci inclut le dégagement mécanique et la profondeur à laquelle la cible se trouve dans le matériau. |
| Suspension et installation | Nous examinons la hauteur libre, les points d'appui, les éléments en acier environnants, l'accès pour la maintenance et la position de séparation prévue. |
| Méthode de nettoyage | Nous adaptons le nettoyage planifié ou l'évacuation autonettoyante à la fréquence prévue des métaux ferreux indésirables et aux limites d'interruption du procédé. |
| Refroidissement par air | Nous examinons la durée de fonctionnement, la température ambiante, la circulation d'air, l'exposition à la poussière et l'accès pour la maintenance avant de confirmer la conception du système de refroidissement. |
| Alimentation électrique et commande | Nous confirmons l'alimentation électrique requise, le redresseur et les commandes, le sectionnement, la connexion marche/arrêt ainsi que les alarmes ou verrouillages propres au projet. |
Corvelan chooses the separator type from the target metal, working distance, running conditions and cleaning needs. The table below shows when each type is a good fit before we choose the exact model.
| Type de séparateur | Choix adapté lorsque | Points à vérifier |
|---|---|---|
| Électroaimant suspendu refroidi par air | Un aimant suspendu alimenté électriquement et refroidi par air forcé convient aux conditions du site, et le nettoyage planifié est réalisable. | Les performances magnétiques requises peuvent-elles être atteintes à la distance de travail réelle et à la température du site ? |
| Électroaimant suspendu refroidi par huile | Un électroaimant refroidi par huile est privilégié lorsque ce mode de refroidissement convient mieux aux conditions de fonctionnement ou aux besoins de gestion thermique. | Quelle méthode de refroidissement correspond le mieux à la durée de fonctionnement, à l’environnement, à la maintenance et aux exigences du projet ? |
| Aimant permanent suspendu | Un aimant permanent est privilégié lorsqu’une alimentation d’excitation n’est pas souhaitée et que les performances magnétiques requises peuvent être obtenues sans celle-ci. | Le circuit magnétique permanent peut-il atteindre l’objectif à la distance de travail requise ? |
| Électroaimant autonettoyant à bande transversale | Les corps ferreux indésirables sont fréquents ou les métaux capturés doivent être évacués automatiquement, sans arrêts répétés pour un nettoyage manuel. | Où la bande d’évacuation acheminera-t-elle les éléments ferreux capturés, et l’espace disponible est-il suffisant pour l’entraînement, le guidage de la bande, les protections et l’accès ? |
Corvelan sizes this separator for the actual conveyor instead of using one universal specification for every installation. Our quotation and approved drawing confirm the main dimensions, power and control scope, suspension arrangement, magnetic requirements, cooling design and any agreed test or inspection requirements.
| Informations dont nous avons besoin | Éléments que nous confirmons |
|---|---|
| Convoyeur | Largeur, profil et vitesse de la bande, profondeur normale et maximale de la couche de matériau, et trajectoire du matériau. |
| Exigence magnétique | Description des corps ferreux indésirables ciblés, distance de travail requise et toute condition convenue de captation ou d’essai. |
| Électroaimant | Nous confirmons la conception magnétique et le dispositif de refroidissement. Si une mesure magnétique est requise, nous définissons également le point de mesure. |
| Électricité | Nous confirmons l’alimentation électrique, le redresseur ou l’armoire de commande, le raccordement du câblage, le sectionnement et toute exigence de commande propre au site. |
| Mécanique | Dimensions hors tout, points de suspension, accès pour le levage et la maintenance, dégagements et structures métalliques à proximité. |
| Environnement et sécurité | Conditions ambiantes, exposition à la poussière ou à la corrosion, exigences relatives aux zones dangereuses, protections et autres exigences de sécurité propres au site. |
| Essais et contrôles | Révision du plan approuvé, points de contrôle, méthode d’essai, instrument de mesure et position de mesure si nécessaire, ainsi que le résultat exigé. |
Different documents prove different things. Corvelan ties each important project requirement to the right drawing, inspection item or test instead of using one magnetic number to stand in for the whole machine.
| Élément de preuve | Ce qu’il permet de confirmer | Ce qu’il ne permet pas de démontrer à lui seul |
|---|---|---|
| Plan approuvé | Dimensions principales, points de suspension, dégagements, positions des raccordements et configuration d’installation convenue. | Il ne démontre ni la capture des corps ferreux indésirables ni l’efficacité de séparation. |
| Relevé des mesures magnétiques | Densité de flux magnétique à un point, une distance et une orientation définis, dans des conditions d’essai déterminées. | Une mesure en gauss effectuée en un seul point ne démontre pas la capture sur un convoyeur en mouvement. |
| Contrôle électrique ou fonctionnel | Mise sous tension, fonctionnement du ventilateur de refroidissement et fonctions de commande incluses dans le périmètre convenu du projet. | Il ne démontre pas l’efficacité de séparation. |
| Essai représentatif de capture de corps ferreux indésirables | Performances de capture pour la pièce d’essai convenue, l’état du matériau, l’épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de bande et la distance de travail définis. | Le résultat ne doit pas être considéré comme universel en dehors des conditions d’essai consignées. |
| Relevé photographique ou rapport de contrôle | Construction physique, état de l’assemblage et éléments visibles au point de contrôle consigné. | Une photo ne remplace pas la mesure des performances magnétiques ou de séparation. |

We recommend this equipment when removing tramp iron from a conveyor is the main job and the installation, cleaning and air-cooling conditions fit the application. If another separator type suits the target, cleaning need or installation point better, Corvelan will change the selection before quotation.

Corvelan checks the conveyor layout, magnetic working distance and service access before finalizing the installation. A photo or drawing lets us check the real working gap, support structure, nearby steel, cable and control path, and the space needed for maintenance.
Confirmez la structure porteuse, les points de suspension, le chemin de levage et la méthode de réglage en fonction de la masse et de la géométrie de l’équipement sélectionné.
Indiquez le profil de la bande, l’épaisseur de la couche de matériau, la position la plus profonde des éléments ciblés et les éléments en acier ferreux à proximité susceptibles d’interagir avec le champ de travail.
Prévoyez un cheminement sûr pour l’évacuation des métaux captés, ainsi qu’un espace suffisant pour les outils, la collecte et la maintenance après consignation de l’équipement.
Confirm where power and controls will connect and how cables will run. We also confirm how the separator will be isolated and what Corvelan supplies versus what connects to the plant control system.
Positionnez le séparateur suffisamment en amont pour retirer les éléments ferreux indésirables ciblés avant les équipements à protéger, tout en maintenant un trajet magnétique efficace.

Nous planifions le nettoyage et la maintenance en fonction de la charge prévue en éléments ferreux indésirables, des accès de maintenance et des procédures de sécurité du site. La configuration définitive doit tenir compte du champ magnétique actif, des équipements électriques, de la masse suspendue et de la zone d’accès nécessaire à la maintenance.
Avant toute opération de nettoyage ou de maintenance, arrêtez et consignez les équipements concernés conformément à la procédure du site. Confirmez la séquence de consignation définitive en fonction du périmètre électrique et mécanique retenu.
Maintenez les outils ferreux non fixés et les objets en acier non maîtrisés à l’écart du champ actif. Les règles du site doivent prendre en compte les risques magnétiques pour le personnel et les dispositifs sensibles.
Contrôlez les dispositifs de suspension, les fixations, les raccordements électriques, les passages de refroidissement ou les ventilateurs lorsqu’ils sont présents, l’état de la face de l’aimant et toute accumulation susceptible de nuire au nettoyage.
Tell Corvelan if the project requires a specific IP, CE, ATEX, hazardous-area, washdown or other compliance condition. We confirm applicable requirements only from the quoted equipment and supporting project documents.

Before we promise a test result, we first agree on what will be tested and how we will check it. A magnetic field reading can confirm the field at one defined point. By itself, it does not prove capture rate, throughput or removal efficiency under real conveyor conditions. If performance testing is required, Corvelan agrees the test conditions and pass/fail requirement before order.
Si l’inspection comprend la mesure de l’induction magnétique, souvent exprimée en gauss, nous convenons de l’instrument, de l’orientation de la sonde, de la position de mesure, de la distance, des conditions de température et de la plage requise.
Si les performances de captation doivent être testées, nous convenons de la pièce d’essai, de l’état du matériau, de l’épaisseur de la couche de matériau, de la vitesse de bande et de la distance de travail. Nous convenons également du nombre de passages et des critères d’acceptation ou de rejet.
Contrôler les points de suspension, les dégagements, la position de l’aimant et les points de raccordement approuvés par rapport au plan du projet.
Si ces éléments sont inclus dans le projet, nous contrôlons la mise sous tension, les commandes, les alarmes ou les verrouillages, ainsi que le fonctionnement du refroidissement, conformément aux spécifications électriques approuvées.
Lorsqu’un projet exige un résultat de captation, celui-ci n’a de valeur que si les conditions d’essai sont enregistrées avec le résultat. Nous définissons la pièce cible, les conditions du convoyeur et les critères d’acceptation ou de rejet avant l’essai, afin que le résultat puisse être rattaché aux conditions dans lesquelles il a été obtenu.
Enregistrer le matériau, la granulométrie des particules ou la taille des blocs, le cas échéant, la largeur d’alimentation, l’épaisseur de la couche de matériau et toute condition susceptible d’enfouir ou de retenir l’élément ferreux cible.
Enregistrer les dimensions, la forme, la masse et le matériau de la pièce d’essai, ainsi que son emplacement dans le matériau.
Enregistrer la largeur de bande, la vitesse de bande, le profil en auge et le point de séparation réel utilisé pendant l’essai.
Enregistrer la distance entre la face de l’aimant et la position de la cible, et non uniquement le dégagement au-dessus de la surface du matériau.
Consignez le nombre de passes, les réglages du séparateur et le critère d’acceptation ou de rejet convenu.
Consignez les observations réalisées dans ces conditions. Le résultat doit rester associé aux conditions d’essai indiquées et ne doit pas être présenté comme une valeur d’efficacité universelle.
Corvelan turns your conveyor information into a separator choice that can be quoted, installed and checked. Before order, we define the main equipment setup, installation points, power and controls, and any drawing or test requirements that are part of the project.
Nous confirmons les caractéristiques du matériau, les corps ferreux indésirables ciblés, la largeur et la vitesse de la bande, l’épaisseur de la couche de matériau, le point d’installation et les conditions pertinentes du site.
Nous définissons le type d’électroaimant suspendu, le mode de nettoyage, la conception du refroidissement par air et la distance de travail requise.
Nous confirmons l’espace de suspension, les dégagements, les structures métalliques environnantes, les accès nécessaires au levage et à la maintenance, ainsi que les dimensions devant figurer sur le plan du projet.
Nous confirmons l’alimentation électrique requise, les éléments inclus avec le redresseur et les commandes, ainsi que les raccordements nécessaires au système de l’installation.
Si nécessaire, nous convenons avant la commande des contrôles dimensionnels, des points de mesure magnétique, des contrôles fonctionnels ou des essais représentatifs avec des corps ferreux indésirables.
Le devis consigne le séparateur convenu, les équipements inclus et les éléments propres au projet qui doivent encore être confirmés par un plan ou des essais.
There is no universal installation height for every conveyor. Corvelan uses the real distance between the magnet face and the hardest target iron, including mechanical clearance and how deep the iron can sit in the material. Send the belt profile, material depth and available headroom so we can check the working distance.
Neither cooling type is automatically better. The right choice depends on running time, ambient temperature, airflow, dust exposure, maintenance needs and project requirements. Corvelan uses air cooling when it can meet the required magnetic performance under the actual site conditions. We review oil cooling when it is a better fit for the operating conditions.
An electromagnet uses electrical power to create its magnetic field, while a permanent suspended magnet does not need excitation power. Corvelan compares working distance, target tramp iron, running conditions, available power, cleaning needs and maintenance priorities before choosing the separator type.
Corvelan recommends a self-cleaning separator when tramp iron is frequent, captured metal must discharge automatically, or repeated cleaning stops would interrupt production. It also needs enough space for the discharge belt, drive, tracking, guarding and discharge path.
Commencez par indiquer le matériau, les corps étrangers ferreux ciblés, le débit ou la charge du convoyeur, et joignez une photo ou un plan du point d’installation envisagé. La largeur et la vitesse de la bande, l’épaisseur de la couche de matériau, la granulométrie, l’environnement, la puissance disponible, le mode de nettoyage souhaité et les éventuelles exigences d’essai nous aident à sélectionner le séparateur et à préparer le devis.
You do not need a finished specification to start. Send the four items below. Corvelan will tell you which separator type fits the application and what other information we still need for an accurate quotation.
Corvelan will first confirm the separator type and the main installation and electrical connections. Then we will tell you what other data is needed for the final quotation.
Send the material, target tramp iron, conveyor loading and installation layout. Corvelan will check the separator type, working distance, cleaning method and main installation requirements before quotation.