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Material seco a granel transportado por banda, hierro o acero intruso con buena respuesta magnética, suficiente espacio libre y soporte estructural, y una parada de limpieza planificada compatible con el proceso.
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Corvelan supplies air-cooled suspended electromagnetic separators for removing unwanted iron and steel from conveyor-fed material before it reaches crushers, mills, screens and other downstream equipment. We size the separator from your belt width, material depth, real working distance, target tramp iron and site conditions, then confirm the project-specific details on the quotation and approved drawing.
The air-cooled design uses forced air to manage heat without an oil-filled cooling circuit. If captured tramp iron must discharge automatically, Corvelan can select a self-cleaning cross-belt electromagnetic separator instead.

Este separador funciona bien cuando el objetivo principal es retirar hierro o acero con una fuerte respuesta magnética. También debe haber suficiente espacio sobre el transportador y la limpieza planificada debe resultar viable. Comprobamos el transportador antes de seleccionar el equipo, ya que la profundidad del material, la distancia de trabajo, la velocidad de banda y las condiciones de la instalación pueden modificar el tamaño y la configuración del separador.
Material seco a granel transportado por banda, hierro o acero intruso con buena respuesta magnética, suficiente espacio libre y soporte estructural, y una parada de limpieza planificada compatible con el proceso.
Capa de material profunda o irregular, alta velocidad de banda, piezas intrusas grandes o enterradas, espacio libre restringido, alta concentración de polvo, temperatura ambiente inusual o caudal de aire limitado.
Elija un separador autolimpiante cuando el hierro intruso deba descargarse automáticamente. Utilice una polea magnética de cabeza cuando la separación resulte más eficaz en el punto de descarga del transportador, o un tambor magnético cuando el proceso requiera una separación controlada en dos corrientes. Los metales no ferrosos requieren otra tecnología de separación.
Corvelan uses this equipment for conveyor-fed bulk material where the target is iron or steel that responds strongly to a magnet. This is often called ferromagnetic tramp iron. For selection, we need to know the hardest piece to remove and how deep it can sit in the material. We also check whether the surrounding material can trap it in place.
Pueden evaluarse minerales, áridos, carbón, materiales reciclados, biomasa u otros sólidos alimentados mediante transportador, siempre que se definan el flujo real y las condiciones de la instalación.
Los elementos que se desea retirar pueden ser pernos, fragmentos de acero, herramientas, alambres y otras piezas magnéticas de hierro o acero. Si se trata de hierro intruso crítico, indíquenos su tamaño, forma, peso, posición probable y frecuencia de aparición.
El aluminio, el cobre y otros metales no ferrosos requieren otra tecnología de separación. Las partículas minerales finas o débilmente magnéticas suelen requerir un separador de alta intensidad y ensayos de aplicación.
Corvelan uses an energized electromagnet suspended above the conveyor to create the working magnetic field. As material passes below, iron and steel pieces can be pulled upward when the magnetic force is strong enough at their actual position in the material. Captured iron stays on the magnet face until planned cleaning. If automatic discharge is needed, we use a self-cleaning cross-belt electromagnetic separator.
La velocidad de la banda y la profundidad de la capa de material sobre ella, denominada habitualmente espesor de carga, influyen en el recorrido del material objetivo a través de la zona magnética.
La distancia y la forma del material objetivo son factores importantes. También comprobamos hasta qué punto la pieza está atrapada en el material y con qué intensidad responde al campo magnético.
El separador debe proporcionar un campo y una fuerza eficaces en la ubicación del material objetivo, no solo una lectura elevada en la superficie del electroimán.
Corvelan matches the cleaning method to how often tramp iron is collected. Planned cleaning works for lower or occasional tramp loading. If iron must discharge automatically and frequently, we recommend a self-cleaning cross-belt electromagnetic separator.

Corvelan uses an air-cooled suspended electromagnet when forced-air cooling suits the required performance and site conditions. We check how long the separator runs, ambient temperature, available airflow, dust exposure and maintenance access before confirming the cooling design.
El diseño refrigerado por aire no utiliza un circuito de refrigeración lleno de aceite. Esto puede simplificar el sistema de refrigeración cuando la refrigeración por aire forzado se ajusta a las condiciones de funcionamiento.
Revisamos si el funcionamiento es continuo o intermitente, el régimen de carga eléctrica, las condiciones ambientales, el flujo de aire y el polvo antes de confirmar la configuración de refrigeración.
La tensión, la potencia de excitación, la configuración de los ventiladores, la envolvente y los controles se confirman en función del separador definitivo y de los requisitos de la instalación.

A high surface Gauss reading does not tell the whole story. We also check the distance to the iron and how deep it sits in the material. Belt speed and the type of tramp iron also matter. Corvelan sizes the separator for the real working distance, not only the reading at the magnet surface.
El hierro próximo a la banda puede estar mucho más alejado del imán que el hierro visible en la parte superior del material. Por ello, comprobamos tanto la profundidad normal como la máxima del material.
Utilice la distancia desde la cara del imán hasta la posición objetivo más desfavorable. Incluya la holgura mecánica y la profundidad máxima a la que el objetivo puede encontrarse dentro del material.
El tamaño, la forma, la masa, la orientación, la respuesta magnética y la frecuencia influyen en la facilidad con la que una pieza puede ser atraída y extraída.
Una mayor velocidad reduce el tiempo de exposición al atravesar la zona magnética útil y puede afectar a la trayectoria del material.
El tamaño de las partículas, la densidad aparente, la humedad, la formación de terrones y la estabilidad de la alimentación pueden enterrar o atrapar la contaminación ferrosa.
El perfil de artesa, el acero circundante, la estructura de soporte, el espacio libre en altura y el acceso para la limpieza pueden afectar tanto a la idoneidad magnética como a la mecánica.

Partimos de las condiciones reales de su transportador. A continuación, comprobamos la cobertura magnética, la distancia de trabajo, la suspensión, la limpieza, la refrigeración, la alimentación eléctrica y los controles. De este modo, el separador presupuestado se ajusta a su proceso y no a una hipótesis genérica de catálogo.
| Qué comprobamos | Por qué lo necesitamos |
|---|---|
| Cobertura magnética | Confirmamos la anchura de la banda, la anchura del material y el recorrido real que debe cubrir el imán. |
| Distancia de trabajo real | Utilizamos la distancia desde la cara del imán hasta la posición del metal objetivo más difícil de alcanzar. Esto incluye la holgura mecánica y la profundidad a la que se encuentra el objetivo dentro del material. |
| Suspensión e instalación | Revisamos la altura libre, los puntos de apoyo, las estructuras de acero circundantes, el acceso para mantenimiento y la posición de separación propuesta. |
| Método de limpieza | Adaptamos la limpieza prevista o la descarga del sistema autolimpiante a la frecuencia esperada de entrada de metales ferrosos no deseados y a los límites de interrupción del proceso. |
| Refrigeración por aire | Antes de confirmar el diseño de refrigeración, revisamos el tiempo de funcionamiento, la temperatura ambiente, el flujo de aire, la exposición al polvo y el acceso para mantenimiento. |
| Sistema eléctrico y controles | Confirmamos la alimentación eléctrica necesaria, el rectificador y los controles, el aislamiento, la conexión de arranque/parada y las alarmas o los enclavamientos específicos del proyecto. |
Corvelan chooses the separator type from the target metal, working distance, running conditions and cleaning needs. The table below shows when each type is a good fit before we choose the exact model.
| Tipo de separador | Una buena elección cuando | Qué comprobar |
|---|---|---|
| Electroimán suspendido refrigerado por aire | Un imán suspendido con alimentación eléctrica y refrigeración por aire forzado se adapta a las condiciones de la instalación, y la limpieza programada resulta viable. | ¿Puede alcanzarse el rendimiento magnético requerido a la distancia de trabajo y la temperatura reales de la instalación? |
| Electroimán suspendido refrigerado por aceite | Se recomienda un electroimán refrigerado por aceite cuando este método de refrigeración se adapta mejor a las condiciones de funcionamiento o a las necesidades de gestión térmica. | ¿Qué método de refrigeración se adapta mejor al tiempo de funcionamiento, el entorno, el mantenimiento y los requisitos del proyecto? |
| Imán permanente suspendido | Se recomienda un imán permanente cuando no se desea utilizar potencia de excitación y es posible alcanzar sin ella el rendimiento magnético requerido. | ¿Puede el circuito magnético permanente alcanzar el objetivo a la distancia de trabajo requerida? |
| Electroimán autolimpiante de banda transversal | La presencia de hierro intruso es frecuente o el metal capturado debe descargarse automáticamente sin realizar paradas repetidas para la limpieza manual. | ¿Hacia dónde enviará la banda de descarga el hierro capturado y hay espacio suficiente para el accionamiento, el guiado de la banda, las protecciones y el acceso? |
Corvelan sizes this separator for the actual conveyor instead of using one universal specification for every installation. Our quotation and approved drawing confirm the main dimensions, power and control scope, suspension arrangement, magnetic requirements, cooling design and any agreed test or inspection requirements.
| Qué necesitamos | Qué confirmamos |
|---|---|
| Transportador | Anchura y perfil de la banda, velocidad, profundidad normal y máxima de la capa de material y trayectoria del material. |
| Requisito magnético | Descripción del hierro intruso que se desea capturar, distancia de trabajo requerida y cualquier condición de captura o ensayo acordada. |
| Electroimán | Confirmamos el diseño magnético y el sistema de refrigeración. Si se requiere una lectura magnética, también definimos el punto de medición. |
| Sistema eléctrico | Confirmamos la alimentación eléctrica, el panel rectificador/de control, la conexión del cableado, el aislamiento eléctrico y cualquier requisito de control específico de la instalación. |
| Mecánica | Dimensiones totales, puntos de suspensión, accesos para elevación y mantenimiento, distancias libres y estructuras de acero próximas. |
| Entorno y seguridad | Condiciones ambientales, exposición al polvo o a la corrosión, requisitos para zonas clasificadas, resguardos y otros requisitos de seguridad de la instalación. |
| Ensayos e inspección | Revisión aprobada del plano, puntos de inspección, método de ensayo, instrumento de medición y, cuando proceda, posición de medición y resultado exigido. |
Different documents prove different things. Corvelan ties each important project requirement to the right drawing, inspection item or test instead of using one magnetic number to stand in for the whole machine.
| Evidencia | Qué puede confirmar | Qué no demuestra por sí sola |
|---|---|---|
| Plano aprobado | Dimensiones principales, puntos de suspensión, distancias libres, posiciones de conexión y disposición de instalación acordada. | No demuestra la captura de metales ferrosos intrusos ni la eficiencia de separación. |
| Registro de mediciones magnéticas | Densidad de flujo magnético en un punto, a una distancia y en una dirección definidas, y bajo unas condiciones de ensayo determinadas. | Una lectura de gauss en un único punto no demuestra la capacidad de captura sobre un transportador en movimiento. |
| Comprobación eléctrica o funcional | Energización, funcionamiento del ventilador de refrigeración y funciones de control incluidas en el alcance del proyecto acordado. | No demuestra la eficiencia de separación. |
| Prueba representativa con hierro intruso | Rendimiento de captura para la pieza de ensayo, el estado del material, la profundidad de la capa de material, la velocidad de banda y la distancia de trabajo acordados. | El resultado no debe considerarse aplicable universalmente fuera de las condiciones de ensayo registradas. |
| Registro fotográfico o de inspección | Construcción física, estado del montaje y elementos visibles en el punto de inspección registrado. | Una fotografía no sustituye la medición del rendimiento magnético ni de la separación. |

We recommend this equipment when removing tramp iron from a conveyor is the main job and the installation, cleaning and air-cooling conditions fit the application. If another separator type suits the target, cleaning need or installation point better, Corvelan will change the selection before quotation.

Corvelan checks the conveyor layout, magnetic working distance and service access before finalizing the installation. A photo or drawing lets us check the real working gap, support structure, nearby steel, cable and control path, and the space needed for maintenance.
Confirme el soporte estructural, los puntos de suspensión, el recorrido de izado y el método de ajuste para la masa y la geometría del equipo seleccionado.
Indique el perfil de la banda, la profundidad de la capa de material, la posición más profunda del elemento objetivo y cualquier elemento cercano de acero ferroso que pueda interactuar con el campo de trabajo.
Prevea una vía segura para retirar el metal capturado y espacio suficiente para las herramientas, la recogida y el mantenimiento una vez aislado el equipo.
Confirm where power and controls will connect and how cables will run. We also confirm how the separator will be isolated and what Corvelan supplies versus what connects to the plant control system.
Instale el separador con suficiente antelación para retirar los metales ferrosos extraños objetivo antes de que lleguen al equipo que debe protegerse, manteniendo al mismo tiempo un recorrido magnético operativo.

Planificamos la limpieza y el mantenimiento en función de la carga prevista de metales ferrosos extraños, el acceso para el mantenimiento y el procedimiento de seguridad de la planta. La disposición final debe tener en cuenta el campo magnético activo, los equipos eléctricos, la masa suspendida y la zona de acceso para mantenimiento.
Detenga y aísle los equipos correspondientes de acuerdo con el procedimiento de la planta antes de realizar tareas de limpieza o mantenimiento. Confirme la secuencia final de bloqueo y consignación en función del alcance eléctrico y mecánico seleccionado.
Mantenga las herramientas ferrosas sueltas y los objetos de acero no controlados alejados del campo activo. Las normas de la planta deben contemplar los riesgos magnéticos para el personal y los dispositivos sensibles.
Compruebe los elementos de suspensión, las fijaciones, las conexiones eléctricas, los conductos de refrigeración o ventiladores, si los hubiera, el estado de la cara del imán y cualquier acumulación que afecte a la limpieza.
Tell Corvelan if the project requires a specific IP, CE, ATEX, hazardous-area, washdown or other compliance condition. We confirm applicable requirements only from the quoted equipment and supporting project documents.

Before we promise a test result, we first agree on what will be tested and how we will check it. A magnetic field reading can confirm the field at one defined point. By itself, it does not prove capture rate, throughput or removal efficiency under real conveyor conditions. If performance testing is required, Corvelan agrees the test conditions and pass/fail requirement before order.
Si la inspección incluye la densidad de flujo magnético, expresada a menudo en gauss, acordamos el instrumento, la orientación de la sonda, la posición de medición, la distancia, las condiciones de temperatura y el intervalo requerido.
Si debe comprobarse el rendimiento de captura, acordamos la pieza de ensayo, el estado del material, la profundidad de la capa de material, la velocidad de banda y la distancia de trabajo. También acordamos el número de pasadas y los criterios de aceptación o rechazo.
Compruebe los puntos de suspensión, las distancias libres, la posición del imán y los puntos de conexión aprobados con respecto al plano del proyecto.
Si está incluido en el proyecto, comprobamos la puesta bajo tensión, los controles, las alarmas o los enclavamientos y el funcionamiento de la refrigeración conforme a la especificación eléctrica aprobada.
Si un proyecto exige un resultado de captura, este solo tiene valor cuando se registran también las condiciones del ensayo. Antes de realizarlo, definimos la pieza objetivo, las condiciones del transportador y el criterio de apto/no apto, de modo que el resultado pueda vincularse a las condiciones en las que se obtuvo.
Registre el material, el tamaño de las partículas o terrones cuando proceda, la anchura de alimentación, la profundidad de la capa de material y cualquier condición que pueda enterrar o atrapar el metal ferroso objetivo.
Registre el tamaño, la forma, la masa y el material de la pieza de ensayo, así como su ubicación dentro del material.
Registre la anchura y la velocidad de la banda, el perfil de artesa y el punto de separación real utilizado durante el ensayo.
Registre la distancia desde la cara del imán hasta la posición objetivo, no solo la separación libre por encima de la parte superior del material.
Registre el número de pasadas, los ajustes del separador y el criterio acordado de apto/no apto.
Registre lo ocurrido en esas condiciones. El resultado debe permanecer vinculado a las condiciones de ensayo indicadas y no debe presentarse como una afirmación de eficiencia universal.
Corvelan turns your conveyor information into a separator choice that can be quoted, installed and checked. Before order, we define the main equipment setup, installation points, power and controls, and any drawing or test requirements that are part of the project.
Confirmamos el material, el metal ferroso intruso objetivo, la anchura y la velocidad de la banda, la profundidad de la capa de material, el punto de instalación y las condiciones relevantes del emplazamiento.
Definimos el tipo de electroimán suspendido, el método de limpieza, el diseño de refrigeración por aire y la distancia de trabajo necesaria.
Confirmamos el espacio disponible para la suspensión, las distancias libres, las estructuras de acero circundantes, el acceso para izado y mantenimiento, y las dimensiones que deben figurar en el plano del proyecto.
Confirmamos la alimentación eléctrica necesaria, qué elementos se incluyen con el rectificador y los controles, y qué debe conectarse al sistema de la planta.
Cuando sea necesario, acordamos las comprobaciones dimensionales, los puntos de medición magnética, las pruebas funcionales o los ensayos representativos con metales ferrosos extraños antes de realizar el pedido.
La oferta recoge el separador acordado, los equipos incluidos y los elementos específicos del proyecto que aún requieren confirmación mediante planos o ensayos.
There is no universal installation height for every conveyor. Corvelan uses the real distance between the magnet face and the hardest target iron, including mechanical clearance and how deep the iron can sit in the material. Send the belt profile, material depth and available headroom so we can check the working distance.
Neither cooling type is automatically better. The right choice depends on running time, ambient temperature, airflow, dust exposure, maintenance needs and project requirements. Corvelan uses air cooling when it can meet the required magnetic performance under the actual site conditions. We review oil cooling when it is a better fit for the operating conditions.
An electromagnet uses electrical power to create its magnetic field, while a permanent suspended magnet does not need excitation power. Corvelan compares working distance, target tramp iron, running conditions, available power, cleaning needs and maintenance priorities before choosing the separator type.
Corvelan recommends a self-cleaning separator when tramp iron is frequent, captured metal must discharge automatically, or repeated cleaning stops would interrupt production. It also needs enough space for the discharge belt, drive, tracking, guarding and discharge path.
Empiece por indicarnos el material, los metales ferrosos que se desea retirar, el caudal o la carga del transportador, y envíenos una fotografía o un plano del punto de instalación propuesto. La anchura y la velocidad de la banda, la profundidad de la capa de material, el tamaño de las partículas, el entorno, la alimentación eléctrica disponible, la modalidad de limpieza preferida y cualquier requisito de ensayo nos ayudarán a seleccionar el separador y preparar la oferta.
You do not need a finished specification to start. Send the four items below. Corvelan will tell you which separator type fits the application and what other information we still need for an accurate quotation.
Corvelan will first confirm the separator type and the main installation and electrical connections. Then we will tell you what other data is needed for the final quotation.
Send the material, target tramp iron, conveyor loading and installation layout. Corvelan will check the separator type, working distance, cleaning method and main installation requirements before quotation.