Déferrisation autonettoyante sur convoyeur

Séparateur électromagnétique RCDFQ à refroidissement forcé par huile

Corvelan RCDFQ removes unwanted iron and steel from bulk material moving on a conveyor. It is a suspended electromagnetic separator with automatic belt cleaning and forced oil cooling. The cleaning belt carries captured metal away automatically, helping protect downstream equipment without routine manual magnet cleaning.

Particulièrement adapté auxProtection des concasseurs, cribles, broyeurs et convoyeurs lorsqu’une élimination continue des corps ferreux indésirables est nécessaire.
CibleCorps ferreux indésirables réagissant au champ magnétique, tels que pièces en acier, boulons, tiges et fils métalliques.
InstallationInstallation suspendue au-dessus d’un convoyeur, avec une bande autonettoyante d’évacuation des refus.
Notre sélection repose surLa largeur de bande, l’épaisseur de la couche de matériau, la distance de travail, la vitesse de bande, le type de fer ciblé, l’espace d’installation et les utilités disponibles pour le projet.
Demander une étude de configuration Voir les données de la série RCDFQ
Coverlan Séparateur électromagnétique RCDFQ refroidi par circulation forcée d’huile, avec bande autonettoyante et ensemble associé au refroidissement, dans un atelier
Évaluation rapide

Le RCDFQ est-il le type de séparateur adapté à votre procédé ?

Nous recommandons le RCDFQ lorsque des matériaux en vrac sont transportés sur un convoyeur, que les éléments ciblés sont en fer ou en acier et que les métaux captés doivent être évacués automatiquement. Nous recommandons un autre type de séparateur lorsque les métaux ciblés sont non ferreux, que le procédé ne repose pas sur un convoyeur ou que l’installation ne permet pas une suspension sûre.

Le RCDFQ convient lorsque

  • Les éléments indésirables en fer ou en acier doivent être éliminés avant un concasseur, un crible, un broyeur ou tout autre équipement susceptible d’être endommagé ou bloqué.
  • L’espace disponible et la structure porteuse permettent de suspendre le séparateur en toute sécurité au-dessus du convoyeur.
  • Les métaux captés doivent être évacués automatiquement et assez fréquemment pour maintenir la ligne en fonctionnement.
  • Le site peut fournir l’alimentation électrique requise et prendre en charge le système de refroidissement sélectionné.

Nous recommandons un autre type de séparateur lorsque

  • Les métaux principalement ciblés sont l’aluminium, le cuivre ou d’autres métaux non ferreux.
  • L’application principale concerne la séparation de minéraux faiblement magnétiques ou un procédé par voie humide/sur pulpe.
  • Il n’existe aucun emplacement sûr pour évacuer les métaux captés, aucun espace de maintenance ou aucun support adapté au-dessus du convoyeur.
  • Le refroidissement à l’huile, les équipements électriques ou les règles du site ne sont pas adaptés à l’installation.
Adéquation à l’application

Où le RCDFQ est-il couramment utilisé ?

Nous installons le RCDFQ au-dessus de convoyeurs transportant des matériaux en vrac. Il élimine les éléments récurrents en fer ou en acier avant qu’ils n’atteignent des équipements susceptibles d’être endommagés, bloqués ou contaminés.

Protection des concasseurs et des broyeurs

Éliminez les boulons, tiges, fragments de tôles, fils métalliques et autres éléments magnétiques en fer ou en acier avant les équipements de concassage, de broyage ou de criblage.

Manutention du charbon et des minerais

Utilisez le RCDFQ lorsque la couche de matériau sur le convoyeur peut être épaisse ou irrégulière. Cette couche, souvent appelée lit de charge, détermine par son épaisseur la distance que le champ magnétique doit atteindre.

Granulats et matières premières cimentières

Protégez les équipements en aval lorsque des matériaux en vrac mélangés peuvent transporter des éléments indésirables en fer ou en acier sur des convoyeurs de transfert.

Lignes de transfert de produits en vrac à forte charge

Utilisez un overband à évacuation automatique lorsque les corps étrangers ferreux sont suffisamment fréquents pour que l’arrêt nécessaire au nettoyage manuel d’un aimant perturbe l’exploitation.

RCDFQ ou overband magnétique permanent ? Nous préconisons généralement le RCDFQ lorsque le convoyeur nécessite un système électromagnétique alimenté et que le site peut assurer l’alimentation électrique et le refroidissement. Un overband magnétique permanent peut constituer une solution plus simple lorsqu’un tel niveau de performance magnétique n’est pas nécessaire. Nous comparons les deux options sur la base de la même distance de travail, de la même épaisseur de couche de matériau et des mêmes données sur les éléments ferreux à extraire.
Principe de fonctionnement

Comment le séparateur électromagnétique RCDFQ élimine-t-il les corps étrangers ferreux ?

Le RCDFQ génère un champ magnétique au-dessus du convoyeur. Les éléments en fer et en acier sensibles à ce champ sont extraits de la couche de matériau en mouvement. La bande du séparateur transporte les métaux captés hors de la zone magnétique, puis les décharge au point d’évacuation des refus prévu.

Entrée du matériau dans la zone de séparation

Le produit en vrac passe sous le séparateur suspendu à la vitesse réelle de la bande et selon l’épaisseur réelle de la couche de matériau.

Les corps étrangers ferreux réagissent au champ

Le fer devient plus difficile à capter lorsqu’il est plus éloigné de l’aimant, enfoui plus profondément dans le matériau, de plus petite taille ou maintenu par le matériau environnant.

Transfert du métal capté vers la bande d’évacuation

La bande d’évacuation retient et transporte le fer capté tandis que le convoyeur principal continue de fonctionner.

Évacuation des refus hors de la zone magnétique

Après avoir quitté la zone magnétique, le métal capté tombe dans le point de collecte latéral ou en bout prévu.

Conception à refroidissement forcé par huile : Le RCDFQ utilise un refroidissement par huile pour faciliter la maîtrise de la température lorsque l’électroaimant est alimenté. Pour le modèle sélectionné, nous confirmons dans le devis et le plan approuvé le circuit d’huile, les équipements de refroidissement, le périmètre électrique et les commandes.
Caractéristiques de conception du RCDFQ

What is built into the Corvelan RCDFQ series?

La documentation de nos produits RCDFQ présente la conception du circuit magnétique, le traitement isolant de la bobine, l’évacuation automatique du fer, les fonctions de suivi de bande ainsi que les équipements de redressement et de commande comme des éléments intégrés à la conception de la série.

Circuit magnétique simulé par ordinateur

Le circuit magnétique du RCDFQ est conçu par simulation informatique. Nous utilisons cette conception ainsi que les données de modèle et de niveau T indiquées pour évaluer les exigences magnétiques requises.

La simulation contribue aux travaux de conception ; elle ne constitue ni un essai mesuré du champ magnétique ni un résultat d’efficacité de séparation.

Isolation et traitement de polymérisation de la bobine

La bobine fait l’objet d’un procédé d’isolation par imprégnation et de polymérisation visant à améliorer sa protection isolante contre la poussière et les gaz nocifs en service industriel.

Évacuation automatique des métaux ferreux

La bande autonettoyante évacue les éléments ferreux captés hors de la zone magnétique, de sorte que le séparateur ne nécessite pas leur retrait manuel régulier.

Correction automatique du centrage de la bande

La documentation du produit mentionne une fonction de correction automatique de la bande de nettoyage. Nous intégrons néanmoins le contrôle de l’alignement, des poulies et de l’évacuation dans la maintenance courante.

Paliers à roulements étanches

L’ensemble de la bande de nettoyage utilise des paliers à roulements étanches dans le cadre de sa conception mécanique. L’état et l’accessibilité des roulements restent des points à vérifier lors de l’examen de maintenance.

Fonctions de redressement et de commande

La documentation du RCDFQ prévoit un équipement redresseur doté de fonctions de commande manuelle et centralisée. Pour chaque projet, nous confirmons l’interface de commande finale et le périmètre des installations électriques sur site.

Ensemble complet du séparateur électromagnétique autonettoyant RCDFQ Coverlan dans l’atelier
Ensemble séparateur completPrésente le châssis suspendu, le corps de l’électroaimant, la bande autonettoyante, l’entraînement et les ensembles externes sous la forme d’une unité intégrée.
Coverlan Entraînement de la bande autonettoyante et structure du séparateur électromagnétique RCDFQ dans l’atelier
Structure autonettoyantePrésente le cheminement de la bande de nettoyage, les composants côté entraînement, le châssis et les zones d’accès utilisées lors de l’examen mécanique.
Facteurs de performance

Quels facteurs influencent les performances de séparation électromagnétique sur un convoyeur ?

Nous ne sélectionnons pas un séparateur électromagnétique sur la seule base d’une valeur magnétique ou de la largeur de bande. La densité de flux magnétique est souvent exprimée en milliteslas (mT). Nous commençons par la pièce de fer ou d’acier la plus difficile à extraire. Nous vérifions ensuite la distance de travail, l’épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de bande et la position d’installation.

Fer ciblé
Distance de travail
Épaisseur de la couche de matériau
Vitesse de bande
Installation
Modèle / niveau T

À quelle distance de l’aimant se trouve l’élément ferreux ?

Plus l’élément ferreux est éloigné de l’aimant, plus il est difficile à capter. Cette distance est appelée distance de travail. Mesurez-la depuis la face magnétique jusqu’à l’élément ferreux à extraire. Tenez compte à la fois de l’entrefer et de la profondeur de l’élément ferreux dans la couche de matériau.

Quel élément en fer ou en acier devez-vous retirer ?

Indiquez-nous la pièce la plus difficile à capturer. Sa taille, sa forme, son poids, sa position et sa fréquence d’apparition influent tous sur la sélection.

À quelle vitesse fonctionne votre convoyeur ?

Une vitesse de bande plus élevée laisse moins de temps à l’aimant pour soulever l’élément ciblé. Communiquez-nous, si possible, les vitesses de bande normale et maximale.

Quelle est l’épaisseur de la couche de matériau sur la bande ?

Plus la couche de matériau est épaisse, plus les éléments ferreux enfouis sont difficiles à soulever. Les ingénieurs parlent souvent de profondeur de couche. La masse volumique apparente, l’humidité, les gros blocs et les matériaux enchevêtrés peuvent également compliquer la capture.

Où le séparateur sera-t-il installé ?

La disposition transversale ou longitudinale par rapport à la bande, les structures en acier à proximité, la configuration en auge du convoyeur et l’espace d’évacuation influent tous sur le fonctionnement et la maintenance du séparateur.

Comment confirmerons-nous le résultat requis ?

Si le projet exige un essai spécifique ou un résultat de type conforme/non conforme, précisez-le avant l’approbation du modèle. Nous pourrons alors définir la pièce d’essai, les conditions de fonctionnement, le point de mesure et la méthode d’acceptation.

L’intensité magnétique n’est pas synonyme d’efficacité de séparation. Le tableau du RCDFQ indique l’induction magnétique en mT, mais une valeur en mT plus élevée ne garantit pas à elle seule une meilleure élimination des éléments ferreux. La distance de travail, l’épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de bande et les éléments ferreux ciblés sont également déterminants.
Choix du type de séparateur

Séparateur électromagnétique RCDFQ ou overband magnétique permanent ?

Les deux peuvent éliminer les éléments ferreux indésirables des matériaux transportés par convoyeur. Le choix approprié dépend des performances magnétiques requises, de la distance de travail, de l’épaisseur de la couche de matériau, des éléments ferreux ciblés, des sources d’énergie disponibles, de l’espace d’installation ainsi que des modalités d’exploitation et de maintenance du séparateur.

Question de sélectionSéparateur électromagnétique RCDFQOverband magnétique permanent
Comment le champ magnétique est-il produit ?Un électroaimant alimenté produit le champ magnétique.Les aimants permanents génèrent le champ magnétique sans alimentation d’excitation.
L’aimant lui-même nécessite-t-il une alimentation d’excitation ?Oui. L’excitation électrique fait partie intégrante du système RCDFQ.Aucune alimentation d’excitation n’est nécessaire pour créer le champ magnétique. Une bande autonettoyante peut toutefois nécessiter sa propre motorisation.
Un système de refroidissement de l’électroaimant est-il nécessaire ?Oui. Le RCDFQ utilise un dispositif de refroidissement forcé par huile, qui doit être pris en compte lors de l’étude du projet.Aucun circuit de refroidissement d’électroaimant n’est requis, car il n’y a pas de bobine alimentée.
Quelles données de procédé restent déterminantes ?Les éléments ferreux ciblés, la distance de travail, l’épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de bande, la largeur du convoyeur et la géométrie d’installation.Les mêmes données de procédé restent déterminantes. Le type d’aimant ne suffit pas à lui seul à déterminer les performances de captation.
Comment effectuer le choix final ?Nous comparons les deux options à partir des mêmes données de convoyeur et d’éléments ferreux ciblés, plutôt que de choisir uniquement selon le type d’aimant ou une seule valeur magnétique.
Besoin d’aide pour choisir ? Envoyez-nous les conditions de fonctionnement du convoyeur et les caractéristiques des éléments ferreux ciblés. Nous pourrons d’abord confirmer si le RCDFQ est le type de séparateur adapté, avant d’affiner le choix du modèle.
Corvelan Selection Method

How does Corvelan select an RCDFQ model and T-level?

Nous ne nous basons pas uniquement sur la valeur en mT. À partir des données de votre convoyeur et des éléments ferreux ciblés, nous déterminons un modèle de base et un niveau T potentiels, puis vérifions l’installation et précisons les points qui nécessitent encore une validation par plan ou par essai.

Commencez par la largeur de bande

La largeur de bande permet de réduire la plage des modèles de base RCDFQ envisageables et d’effectuer un premier contrôle du dimensionnement de l’équipement.

Vérifier la portée du champ magnétique

Nous examinons la distance de travail réelle et l’épaisseur de la couche de matériau afin de déterminer jusqu’à quelle profondeur le champ magnétique doit agir.

Définir l’élément ferreux cible

Nous prenons comme référence la pièce critique la plus difficile à capter : son type, ses dimensions, sa forme, son poids approximatif et sa position probable dans la couche de matériau.

Vérifier les conditions de fonctionnement

La vitesse de bande, le débit, la présence de blocs, l’humidité et le comportement du matériau influent sur le temps disponible et la difficulté de capture.

Comparer les niveaux T

Une fois les conditions du procédé définies, nous utilisons les données de la série pour comparer les niveaux T envisageables. Nous ne considérons pas les mT comme une valeur d’efficacité de séparation.

Vérifier la compatibilité mécanique et électrique

Nous examinons les dimensions, le poids de l’équipement, la structure porteuse, la puissance d’excitation, les auxiliaires de refroidissement, le sens d’évacuation des éléments ferreux et l’accès pour la maintenance.

Confirmer la configuration retenue

Lorsque le projet l’exige, nous levons les derniers points en suspens à l’aide du plan d’installation, de mesures magnétiques définies ou d’un essai de capture représentatif.

Envoyez les données du convoyeur pour la sélection du modèle
Données nécessaires à la sélection

De quelles informations avons-nous besoin pour sélectionner RCDFQ ?

Commencez par les informations dont vous disposez déjà. Les quatre catégories ci-dessous suffisent pour une première étude technique, et une photo ou un plan du convoyeur permet de répondre simultanément à plusieurs questions d’installation.

Fer ciblé

Indiquez-nous la pièce critique en fer ou en acier : son type, ses dimensions approximatives, sa forme, son poids s’il est connu et sa position éventuelle dans le matériau.

Convoyeur et matériau

Indiquez la largeur et la vitesse de la bande, l’épaisseur de la couche de matériau, le débit ainsi que l’état du matériau qui rend la cible la plus difficile à capter.

Espace d’installation

Indiquez la hauteur libre disponible, la structure de suspension, la distance de travail, les éléments en acier situés à proximité et le sens d’évacuation requis.

Validation requise

Indiquez-nous si l’approbation dépend des dimensions, de mesures magnétiques, d’un essai de capture représentatif ou d’une autre exigence du projet.

Informations utiles, mais non requises pour la première étude : masse volumique apparente, humidité, température, profil de l’auge, alimentation électrique du site de destination, mode de nettoyage souhaité et éventuelles exigences de réception propres au site.
Données de la série RCDFQ

Quels modèles de séparateurs électromagnétiques RCDFQ sont disponibles ?

Utilisez le tableau ci-dessous pour présélectionner le modèle de base RCDFQ. Nous effectuons la sélection finale en fonction de votre matériau, de l’épaisseur de la couche de matériau, des éléments ferreux à extraire, de la distance de travail, de la vitesse du convoyeur et des conditions d’installation.

Vue d’ensemble de la série RCDFQ

1000–2400 mm

Classes de largeur de bande transporteuse indiquées pour l’ensemble de la série RCDFQ.

300–650 mm

Valeurs de référence indiquées pour la hauteur nominale de levage sur l’ensemble de la série.

90–250 mT

Valeurs de référence indiquées pour l’intensité magnétique selon les différents modèles et niveaux T.

T1–T7

La disponibilité des niveaux dépend du modèle de base RCDFQ.

6.5–200 kW

Plage de puissance d’excitation indiquée pour toutes les configurations du tableau.

≤5.8 m/s

Valeur de référence indiquée pour la vitesse maximale de la bande dans les caractéristiques RCDFQ actuelles.

2620–35000 kg

Plage de poids de l’équipement indiquée pour les configurations RCDFQ actuelles.

Remarque concernant les plages de valeurs de la série : Ces valeurs proviennent de différents modèles RCDFQ et niveaux T. Elles ne constituent pas les caractéristiques d’une seule machine et ne doivent pas être combinées comme si elles décrivaient un séparateur unique.

Niveaux disponibles selon le modèle de base : RCDFQ-10, RCDFQ-12 et RCDFQ-14 sont proposés dans des configurations T1 à T3. RCDFQ-16, RCDFQ-18, RCDFQ-20, RCDFQ-22 et RCDFQ-24 sont proposés dans des configurations T1 à T7.
Comment utiliser ce tableau
  • Commencez par la largeur de bande. Cela permet de cibler le modèle RCDFQ de base.
  • Vérifiez la hauteur de levage nominale. La hauteur de levage nominale constitue une référence préliminaire pour le choix du modèle. La distance de fonctionnement finale dépend de l’épaisseur de la couche de matériau, de la vitesse de bande, de la taille des métaux ciblés et des conditions d’installation.
  • Comparez les niveaux T. Les niveaux supérieurs modifient l’intensité magnétique et peuvent également modifier la puissance, les dimensions et le poids.
  • Ne vous basez pas uniquement sur la valeur en mT. Avant la sélection finale, communiquez-nous la distance de travail et les éléments ferreux ciblés.
Modèle de baseLargeur de bande (mm)Hauteur de levage nominale (mm)NiveauxIntensité magnétique indiquée (≈ mT)Plage de puissance d’excitation (kW)Plage de poids (kg)
RCDFQ-101000300T1–T390–1506.5–152620–3900
RCDFQ-121200350T1–T390–1509–203700–6000
RCDFQ-141400400T1–T390–15014–294450–7450
RCDFQ-161600450T1–T790–25018–1046500–17650
RCDFQ-181800500T1–T790–25026–1078800–23000
RCDFQ-202000550T1–T790–25030–1259950–25600
RCDFQ-222200600T1–T790–25039–17612440–27000
RCDFQ-242400650T1–T790–25040–20016000–35000

Comment interpréter les données magnétiques : mT signifie millitesla, une unité d’induction magnétique. Les valeurs en mT et les hauteurs nominales de levage indiquées servent de références pour la sélection au sein de la gamme. Elles ne constituent ni une garantie universelle du champ à une distance donnée ni un pourcentage d’efficacité de séparation.

Comment interpréter les caractéristiques du RCDFQ ?

CaractéristiquesCe que ce paramètre nous permet de vérifierCe qu’il ne permet pas de démontrer à lui seul
Largeur de bandeL’adéquation du modèle de base à la catégorie du convoyeur.Les performances finales de captation magnétique.
Hauteur nominale de levageUne référence de gamme permettant de cibler les modèles appropriés.Une distance de captation garantie pour chaque pièce ferreuse.
Intensité magnétique (mT)Une valeur de référence du champ magnétique permettant de comparer les modèles de la gamme.L’efficacité de séparation ou le taux d’élimination garanti.
Puissance d’excitation / auxiliaireLa charge électrique et la planification des besoins énergétiques du projet.À elle seule, la performance de captation.
Dimensions hors tout et poidsL’adéquation des supports, des moyens de levage, des accès et de l’installation.La portée magnétique ou l’efficacité de séparation.
Vitesse maximale de bandeRéférence d’équipement indiquée, à vérifier en fonction des conditions de service du convoyeur.Garantie que chaque élément cible sera capturé à cette vitesse.
Voir les données détaillées des modèles RCDFQ (toutes les variantes répertoriées)
ModèleNiveauLargeur de bande mmHauteur de levage nominale mmIntensité magnétique ≈mTPuissance d’excitation kWPuissance du ventilateur kWL mmW mmH mmVitesse maximale de bande m/sPoids kg
RCDFQ-10T11000300906.50.252960162014805.82620
RCDFQ-10T210003001209.50.252960162015205.83220
RCDFQ-10T31000300150150.253000162015505.83900
RCDFQ-12T112003509090.253250177015205.83700
RCDFQ-12T21200350120140.253350177015505.84000
RCDFQ-12T31200350150200.253520177015905.86000
RCDFQ-14T1140040090140.253350175015505.84450
RCDFQ-14T21400400120200.253520186015905.86500
RCDFQ-14T31400400150290.253630186016205.87450
RCDFQ-16T1160045090180.253520185015905.86500
RCDFQ-16T21600450120280.253750225016205.88300
RCDFQ-16T31600450150320.253950225016305.89600
RCDFQ-16T41600450175520.754120247017505.811700
RCDFQ-16T51600450200700.754170247017505.813755
RCDFQ-16T61600450225851.14230249018005.816130
RCDFQ-16T716004502501042x0.554350253018605.817650
RCDFQ-18T1180050090260.753950225016305.88800
RCDFQ-18T21800500120320.753900245016505.811500
RCDFQ-18T31800500150400.754000245016705.813380
RCDFQ-18T41800500175560.754240250018005.816560
RCDFQ-18T51800500200750.754300252018505.820254
RCDFQ-18T61800500225901.14300258019005.822000
RCDFQ-18T718005002501072x0.554400265019505.823000
RCDFQ-20T1200055090300.753950245016505.89950
RCDFQ-20T22000550120390.754100268016705.811800
RCDFQ-20T32000550150410.754260268016705.813500
RCDFQ-20T42000550175702x0.554400268018305.821560
RCDFQ-20T52000550200832x0.554470270019005.821580
RCDFQ-20T620005502251042x0.554520273021505.824890
RCDFQ-20T720005502501252x0.554600280022505.825600
RCDFQ-22T1220060090390.754100268016705.812440
RCDFQ-22T22200600120420.754260275016905.815700
RCDFQ-22T32200600150450.754500275016905.816500
RCDFQ-22T422006001751002x0.554650285022005.818500
RCDFQ-22T522006002001212x0.554700290023005.821000
RCDFQ-22T622006002251532x0.554780290023005.823000
RCDFQ-22T722006002501762x0.554830295023705.827000
RCDFQ-24T1240065090400.754260275016905.816000
RCDFQ-24T22400650120460.754500275016905.818000
RCDFQ-24T32400650150540.754800295017205.820700
RCDFQ-24T424006501751202x0.554600285021005.824000
RCDFQ-24T524006502001502x0.554700295022805.828000
RCDFQ-24T624006502251802x0.754850300024305.831000
RCDFQ-24T724006502502002x1.14950310025605.835000
Installation et interfaces

Que vérifions-nous avant d’installer le RCDFQ au-dessus du convoyeur ?

Nous vérifions simultanément deux points : si l’aimant peut atteindre les éléments ferreux ciblés et si l’espace est suffisant pour installer et entretenir le séparateur. Une largeur de convoyeur compatible ne suffit pas si le support, la trajectoire d’évacuation, les structures métalliques à proximité ou les accès de maintenance ne conviennent pas.

  • Largeur et vitesse de la bande transporteuse, profil en auge et épaisseur normale/maximale de la couche de matériau.
  • Hauteur libre disponible, points de suspension, charges sur les supports et accès pour le levage.
  • Position cible dans la couche de matériau et structures métalliques situées à proximité de la zone magnétique.
  • Sens d’évacuation, bac/goulotte de collecte et dégagement nécessaire pour la plus grande pièce susceptible d’être captée.
  • Entraînement de la bande de nettoyage, accès aux poulies/paliers, protections et accès pour la consignation.
  • Alimentation électrique, commandes, système de refroidissement, conditions ambiantes et exigences du site.
Sur le plan d’installation, nous vérifions : les points de suspension, le dégagement par rapport au convoyeur, la distance de travail magnétique, le sens d’évacuation, le dégagement de la bande de nettoyage, les accès de maintenance et les structures métalliques à proximité.

Cette vue d’ensemble sert de référence pour la série. Nous confirmons les dimensions du modèle sélectionné, les points de raccordement et les détails d’installation dans le devis et le plan de projet approuvé.

Plan d’ensemble de référence de la série RCDFQ, avec vues de côté et de dessus et dimensions L, W et H
Électricité et commande

Comment le RCDFQ est-il alimenté et commandé ?

Le RCDFQ est un séparateur électromagnétique alimenté électriquement. L’alimentation d’excitation, l’alimentation du ventilateur auxiliaire, l’équipement redresseur et les interfaces de commande font donc partie de l’étude du projet. Le périmètre électrique exact dépend du modèle et du niveau T sélectionnés.

Équipement redresseur

La documentation de notre RCDFQ inclut l’équipement redresseur dans le système électrique. Nous confirmons le périmètre retenu pour le projet dans le devis et le plan approuvé.

Commande manuelle et centralisée

La documentation du produit indique des fonctions de commande manuelle et centralisée. Nous confirmons l’interface de commande finale, les interverrouillages et les raccordements sur site pour le projet.

Charge électrique spécifique au modèle

La puissance d’excitation et la puissance du ventilateur sont indiquées pour chaque configuration dans le tableau RCDFQ. Pour le dimensionnement électrique, nous utilisons la ligne correspondant à la configuration sélectionnée plutôt que d’appliquer une valeur unique à toute la série.

Vue de côté d’un électroaimant RCDFQ Coverlan et de l’ensemble associé au refroidissement, avec armoire électrique externe
Ensemble électroaimant et auxiliairesPrésente le corps de l’électroaimant, les composants externes et l’armoire électrique afin de vérifier l’identité de l’équipement et ses interfaces.
Vue de face d’un électroaimant RCDFQ Coverlan et de l’ensemble associé au refroidissement dans l’atelier
Vue avant de l’ensemblePermet de vérifier l’emplacement des composants externes, les dégagements nécessaires et l’agencement physique autour du corps de l’électroaimant.
Limites des données de refroidissement : Le RCDFQ est un équipement à refroidissement forcé par huile, et le tableau de la série indique la puissance du ventilateur pour chaque configuration. Nous confirmons l’équipement de refroidissement sélectionné et la configuration des auxiliaires dans la documentation du projet, plutôt que de déduire un même agencement de refroidissement pour tous les modèles.
Nettoyage, maintenance et sécurité

Quels éléments doivent être consignés et contrôlés avant toute intervention de maintenance sur le RCDFQ ?

Le RCDFQ présente trois principaux risques lors des interventions : l’alimentation électrique, la bande de nettoyage en mouvement et la machine suspendue elle-même. Consignez ces trois éléments avant toute maintenance et appliquez la procédure de consignation approuvée sur le site.

Bande de nettoyage et centrage

La documentation du RCDFQ mentionne la correction automatique du centrage de la bande et des paliers étanches. Lors des inspections périodiques, contrôlez l’alignement de la bande, l’état des poulies, l’état des paliers, l’accès à l’entraînement et le circuit d’évacuation des rejets.

Consignation électrique et magnétique

Appliquez la procédure de consignation et d’isolement approuvée pour le projet avant toute intervention de maintenance. Nous confirmons dans le devis le périmètre électrique et les protections requises. Nous ne présumons d’aucune certification du site qui n’aurait pas été vérifiée.

Circuit de refroidissement

Pour le modèle sélectionné, nous définissons les composants du circuit de refroidissement à l’huile et les équipements auxiliaires. Respectez les points de contrôle et les limites de fonctionnement indiqués dans la documentation approuvée du projet.

Validation avant commande

Comment validons-nous le modèle RCDFQ sélectionné avant votre commande ?

Nous validons d’abord l’installation, puis définissons toute mesure d’induction magnétique ou tout contrôle de captation requis par le projet. Une seule valeur en mT indiquée dans un catalogue ne suffit pas à démontrer les performances sur un convoyeur réel.

Vérifier le plan d’installation

Nous validons les dimensions, les points de suspension, le dégagement par rapport au convoyeur, le circuit d’évacuation des éléments captés, l’espace de maintenance et les structures métalliques à proximité avant de finaliser l’implantation de l’équipement.

Définir la mesure d’induction magnétique

Si une mesure d’induction magnétique est requise, nous convenons de l’instrument, de l’orientation de la sonde, du point de mesure, de la distance et de l’état d’alimentation électrique avant de comparer les résultats.

Définir le contrôle de captation

Si le projet nécessite un essai de captation, nous définissons avant l’essai la pièce témoin, l’état du matériau, la vitesse de bande, la distance de travail, le nombre de passages et le critère d’acceptation ou de refus.

Pourquoi est-ce important : Les gauss ou les mT décrivent l’induction magnétique en un point défini. À eux seuls, ils ne démontrent pas l’efficacité de séparation et ne garantissent pas la captation de chaque élément ferreux.
Méthode de mesure et de contrôle de la captation

Comment contrôler les performances magnétiques dans le cadre d’un projet RCDFQ ?

Un contrôle pertinent commence par la définition des conditions d’essai. Nous ne comparons ni les mesures magnétiques ni les résultats de captation tant que le point de mesure, la distance et les conditions de fonctionnement ne sont pas clairement définis.

1. Définir le point

Indiquez où la mesure sera effectuée : sur la face magnétique ou dans la zone de travail.

2. Définir la distance

Consignez la distance entre la face magnétique et le point de mesure ou l’élément ferreux cible.

3. Définir les conditions

Consignez l’état sous tension, l’état du convoyeur et toute autre condition du projet susceptible de modifier le résultat.

4. Définir les critères d’acceptation

Convenez de la valeur mesurée, du résultat de captation ou de la condition indiquée sur le plan qui doit être confirmé avant approbation.

Quand une mesure magnétique est-elle utile ?

Utilisez une mesure magnétique lorsque le projet exige une valeur de champ à un emplacement défini. Conservez le même instrument, la même orientation de la sonde et la même distance afin de pouvoir comparer les différentes mesures.

Quand un contrôle de captation est-il plus utile ?

Effectuez un contrôle de captation représentatif lorsque la véritable question est de savoir si une pièce de fer donnée peut être extraite dans les conditions du projet : distance de travail, état du matériau et vitesse de bande.

Matériau représentatif+Élément ferreux représentatif+Distance de travail+Vitesse de bande=Contrôle de captation plus pertinent

La simulation, les données du catalogue, les mesures magnétiques et les essais de captation répondent à des questions différentes. Nous les examinons séparément lors de l’étude d’une application RCDFQ.

Résultats de la revue de configuration

What will Corvelan return after the RCDFQ configuration review?

La première revue vise à convertir vos données de procédé en une orientation pratique pour le choix de l’équipement. Nous vous transmettons la recommandation de modèle ainsi que les points qui nécessitent encore une confirmation technique.

Vous envoyez

Matériau, élément ferreux ciblé, débit, largeur et vitesse du convoyeur, épaisseur de la couche de matériau, distance de travail et espace d’installation disponible.

Corvelan returns

Modèle de base envisagé, niveau T envisagé, vérifications électriques, vérifications d’installation, éléments de plan et éventuels points de validation encore requis.

Modèle de base recommandé

Nous déterminons la taille du RCDFQ à partir de la largeur du convoyeur, de la distance de travail, de l’épaisseur du matériau et de la compatibilité avec l’installation.

Niveau T envisagé

Nous recommandons le niveau T en fonction de l’élément ferreux ciblé et de la difficulté de la captation, et non sur la seule base de la valeur en mT.

Vérifications électriques

Nous déterminons les charges d’excitation et les charges auxiliaires répertoriées qui s’appliquent au modèle envisagé, ainsi que les informations du site qui doivent encore être confirmées.

Contrôles d’installation

Nous identifions les contraintes de support, de dégagement, d’évacuation des refus, de proximité de structures en acier et d’accès pour la maintenance qui doivent être compatibles avec le convoyeur réel.

Éléments du plan

Nous répertorions les dimensions, les points de suspension et les détails d’interface à finaliser sur le plan du projet.

Points à valider avant la commande

Si le projet exige des mesures ou des essais de captation, nous définissons les paramètres à mesurer, les essais à réaliser et les critères d’acceptation avant l’approbation finale.

Spécifications, plans et essais RCDFQ

Quelles données justifient la sélection du RCDFQ présentée sur cette page ?

Utilisez les spécifications RCDFQ pour comparer les modèles et le plan d’ensemble pour vérifier l’espace nécessaire à l’installation. Nous confirmons la configuration sélectionnée dans votre devis. Une validation spécifique au projet est ajoutée lorsque l’application nécessite encore une démonstration.

Données exactes de la série

Données de la série RCDFQ

Notre tableau RCDFQ indique les classes de largeur de bande, la hauteur de levage nominale, le niveau T, l’intensité magnétique, la puissance d’excitation, la puissance du ventilateur, les dimensions, la vitesse de bande de référence et le poids.

Consulter les données des modèles RCDFQ

Plan d’installation

Plan d’ensemble du RCDFQ

Le plan de la série permet de vérifier les dimensions hors tout, l’orientation, la suspension, le dégagement par rapport au convoyeur et l’accès pour la maintenance. Les interfaces définitives du projet doivent néanmoins être confirmées pour le modèle sélectionné.

Consulter les contrôles d’installation

Vues réelles du produit

Documentation produit et vues d’atelier

Notre documentation RCDFQ et les images d’atelier permettent de vérifier l’identité du produit, la structure autonettoyante, les ensembles électromagnétiques et les dispositifs de centrage de la bande, ainsi que d’étudier les équipements de commande.

Voir le RCDFQ sous différents angles

Comment l’équipement sera contrôlé

Validation du projet

Lorsque le projet exige des preuves allant au-delà des données de la série, nous définissons avant approbation le contrôle du plan, les conditions de mesure magnétique ou l’essai de captation représentatif.

Examiner la méthode de validation

La hauteur de levage nominale facilite la comparaison des modèles. La valeur du champ magnétique indiquée ne garantit pas la capture des éléments ferreux à toutes les hauteurs d’installation ; confirmez les conditions d’essai requises pour votre convoyeur.

What do the Corvelan RCDFQ workshop views help us check?

These Corvelan RCDFQ workshop views show the equipment construction, cooling arrangement and service access. Magnetic and separation performance are evaluated against the agreed test conditions.

Vue de face d’un ensemble de séparateur électromagnétique autonettoyant RCDFQ Coverlan
Géométrie frontalePermet de vérifier la largeur du châssis, le cheminement de la bande et le dégagement côté convoyeur.
Vue côté entraînement d’un séparateur électromagnétique autonettoyant RCDFQ Coverlan
Côté entraînementMontre la zone d’entraînement de la bande autonettoyante et les accès de maintenance autour du système mécanique.
Plusieurs ensembles de séparateurs électromagnétiques autonettoyants Coverlan dans l’atelier
Ensemble d’équipements en atelierMontre plusieurs ensembles de séparateurs autonettoyants en cours de préparation dans l’atelier.
Plusieurs ensembles Coverlan comprenant un électroaimant et des composants associés au refroidissement dans l’atelier

Qu’apporte la vue de l’ensemble électromagnétique ?

La photo de l’atelier montre les corps des électroaimants, les composants de refroidissement et les ensembles mécaniques. Les spécifications de l’équipement faisant l’objet du devis sont confirmées séparément.

Pour finaliser une configuration, nous nous appuyons sur les plans, les données du modèle et les vérifications propres au projet, et non sur le seul aspect visuel des équipements.

Données de référence de la gammeÀ utiliser pour consulter la gamme publiée des modèles RCDFQ ainsi que les dimensions ou valeurs électriques indiquées.
Plan du projetÀ utiliser pour valider définitivement les dimensions du modèle sélectionné, les points de suspension et les interfaces sur site avant l’approbation de la fabrication ou de l’installation.
Plan de mesure du champ magnétiqueÀ utiliser lorsqu’une mesure du champ doit être vérifiée à un point et à une distance définis.
Essai de captation représentatifÀ utiliser lorsque le véritable critère de réception porte sur la captation d’une pièce ferreuse définie dans des conditions de procédé déterminées.
Pourquoi choisir Coverlan

What does Corvelan check before recommending an RCDFQ configuration?

Nous ne nous contentons pas d’associer une valeur du catalogue à une ligne de modèle. Avant de recommander une configuration, nous vérifions l’adéquation au procédé, les exigences magnétiques, la compatibilité de l’installation et les éléments restant à valider.

Analyse de l’application

Nous vérifions d’abord si le RCDFQ est le type de séparateur adapté au flux de matériau et aux éléments ferreux ciblés.

Étude du modèle

Nous comparons la largeur de bande, la distance de travail, les éléments ferreux ciblés, l’épaisseur de la couche de matériau et les conditions de fonctionnement avant de présélectionner le modèle de base et le niveau T.

Étude de l’installation

Nous vérifions l’espace disponible pour la suspension, le sens d’évacuation des éléments captés, le dégagement nécessaire à la maintenance et les interfaces susceptibles d’influer sur l’installation finale.

Planifier les essais requis

Lorsque le projet exige des justificatifs allant au-delà des données du catalogue, nous définissons les contrôles à effectuer sur plan, par mesure ou par essai de captation.

FAQ

FAQ sur le séparateur électromagnétique RCDFQ

Qu’est-ce qu’un séparateur électromagnétique RCDFQ ?

Le RCDFQ élimine le fer et l’acier des matériaux en vrac transportés sur un convoyeur. Il s’agit d’un séparateur électromagnétique suspendu à nettoyage automatique par bande et à refroidissement forcé par huile. La bande de nettoyage évacue les métaux captés hors du flux principal de matériau.

Pourquoi utiliser un séparateur électromagnétique à refroidissement forcé par huile ?

Nous utilisons le refroidissement forcé par huile pour contribuer à maîtriser l’échauffement lorsque l’électroaimant est sous tension. Pour le modèle RCDFQ sélectionné, nous confirmons le circuit de refroidissement, les équipements auxiliaires et les conditions de fonctionnement dans les spécifications du projet.

La série RCDFQ est-elle autonettoyante ?

Oui. Le RCDFQ utilise une bande de nettoyage mobile pour transporter le fer ou l’acier capté hors de la zone magnétique. La bande évacue ensuite le métal à l’écart du flux principal de matériau.

Comment choisir entre T1, T2, T3 et les niveaux T supérieurs ?

Nous sélectionnons d’abord le modèle de base en fonction de la largeur du convoyeur et de la distance de travail. Nous adaptons ensuite le niveau T au type de fer ciblé et à sa difficulté de captation. Les niveaux T supérieurs peuvent également modifier la puissance, le système de refroidissement, les dimensions et le poids. Notre choix ne repose donc pas uniquement sur la valeur en mT.

Une valeur en mT plus élevée garantit-elle une meilleure déferrisation ?

Non. L’induction magnétique exprimée en mT ne correspond pas à l’efficacité de séparation. L’épaisseur de la couche de matériau, la distance de travail, la taille et la forme des éléments ciblés, la vitesse de bande, le comportement du matériau et la position d’installation influent également sur la captation.

Quelles largeurs de bande transporteuse sont indiquées pour la série RCDFQ ?

Les données actuelles de notre série RCDFQ couvrent des classes de largeur de convoyeur allant de 1 000 à 2 400 mm. Avant la sélection définitive du modèle, nous vérifions néanmoins le profil du convoyeur, l’épaisseur de la couche de matériau, la structure porteuse et le dégagement disponible.

Ce séparateur peut-il extraire l’aluminium ou le cuivre ?

Non, pas comme méthode de séparation principale. Le RCDFQ est conçu pour extraire le fer et l’acier fortement attirés par un aimant. L’aluminium, le cuivre et les autres métaux non ferreux nécessitent généralement une autre technologie de séparation.

Le RCDFQ est-il un séparateur électromagnétique overband ?

Oui. RCDFQ est un séparateur électromagnétique suspendu et autonettoyant overband. Il est installé au-dessus du convoyeur principal et sa bande de nettoyage évacue le fer ou l'acier capté pour une décharge automatique.

Le séparateur doit-il être installé transversalement ou dans l’axe du convoyeur ?

Les deux configurations sont possibles pour les applications overband suspendues. Le choix dépend de la géométrie du convoyeur, du flux de matériau, de la direction d’évacuation des refus, de la hauteur libre disponible et de l’accès pour la maintenance. Envoyez-nous le plan ou des photos du convoyeur afin que nous puissions étudier la position d’installation.

Quelles informations dois-je fournir pour la sélection et le chiffrage d’un RCDFQ ?

Indiquez-nous le matériau, le type de fer ou d’acier ciblé, le débit, la largeur et la vitesse de bande, ainsi que l’épaisseur de la couche de matériau ou la distance de travail. Envoyez également une photo ou un schéma, l’espace disponible, les exigences du site et les éventuels essais requis. À partir de ces données, nous vous recommandons le modèle de base RCDFQ et le niveau T adaptés.

Demande de devis initiale

Envoyez-nous quatre informations pour lancer l’étude de votre configuration RCDFQ

Commencez par les informations dont vous disposez déjà. Une photo ou un plan du convoyeur peut répondre simultanément à plusieurs questions d’installation.

MatériauNom du matériau, forme physique et taille des particules ou des morceaux, si elle est connue.
Éléments en fer / acier ciblésType de pièce, dimensions approximatives, forme et fréquence d’apparition.
Cadence de productionDébit d’alimentation normal et maximal, si disponible.
Conditions d’installation / de procédéLargeur et vitesse de la bande, épaisseur de la couche de matériau, photos ou plan, et espace disponible.

Informations complémentaires utiles : masse volumique apparente, humidité, température, structures métalliques à proximité, côté d’évacuation, exigences électriques/de commande, ainsi que toute condition d’essai ou de réception requise.

Quelle est la prochaine étape ?

Nous vérifions d’abord l’adéquation du produit, puis nous recommandons le modèle de base et le ou les niveaux T envisageables. Nous définissons également les exigences restantes en matière d’installation, de plans et de validation nécessaires à l’établissement du devis.

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