Encuentre equipos según el punto de instalación y la tarea de separación.
Todos los separadores magnéticos →Comience por indicarnos el material o la línea de producción que necesita proteger.
Todas las aplicaciones →Compare tecnologías, consulte los parámetros y prepare su solicitud de oferta.
Todas las guías →Conozca la fábrica, los controles de calidad y las respuestas antes de solicitar presupuesto.
Corvelan air-cooled electromagnetic separators remove unwanted iron and steel from material moving on a conveyor. The electromagnet uses forced air to carry heat away while it runs. We choose the setup from your belt width, working distance, material depth, belt speed and target tramp iron.

Este separador es una buena opción para materiales secos o con una fluidez razonable transportados sobre una cinta. Elimina contaminantes intrusos no deseados de hierro y acero. También comprobamos la distancia entre estos metales y el imán, así como la frecuencia de limpieza necesaria. La disposición del transportador y las condiciones de alimentación eléctrica de la instalación también son importantes.
Corvelan uses this equipment to remove unwanted iron and steel from conveyor-fed bulk materials. Common tramp metal includes bolts, nuts, tools, chain pieces and scrap steel. The result depends on the size, shape, weight and position of the metal, plus the distance from the magnet.
Podemos evaluar áridos, minerales, carbón, materiales relacionados con el clínker, materiales de alimentación para reciclaje, madera, biomasa y otros sólidos a granel. Envíenos el material real y el metal que se desea separar para que podamos comprobar la aplicación.
El aluminio y el cobre requieren un método de separación de metales no ferrosos. La respuesta del acero inoxidable puede variar según su calidad y estado. Si el acero inoxidable forma parte del material objetivo, indíquenos la calidad o los requisitos de la muestra.
Cuando se energiza la bobina, se genera un campo magnético. Las piezas de hierro y acero son atraídas hacia el imán al entrar en este campo. Cuanto mayor sea la distancia entre el hierro y la cara magnética, más difícil será capturarlo. También influyen la profundidad del material, la velocidad de la banda y el tamaño y la forma del hierro.
La bobina genera calor mientras el electroimán está energizado. Los ventiladores hacen circular aire alrededor del conjunto electromagnético para evacuar este calor. Seleccionamos el sistema de refrigeración en función del tiempo de funcionamiento requerido, la temperatura de la instalación y la carga magnética. La disposición definitiva de los ventiladores se confirma con el separador seleccionado.
El hierro capturado debe retirarse. La limpieza periódica puede ser adecuada cuando la carga de metales intrusos es baja y se admiten paradas programadas. Elija un separador electromagnético autolimpiante cuando la línea requiera una descarga de hierro automática y continua.


El ventilador, la envolvente de la bobina, los puntos de elevación y el espacio de mantenimiento deben funcionar de forma conjunta. Comprobamos el tiempo de funcionamiento requerido, la temperatura de la instalación y el espacio disponible antes de seleccionar el sistema de refrigeración.
Mida desde la cara magnética hasta la pieza de hierro situada en el punto más desfavorable dentro de la capa de material. Esta es la distancia de trabajo real y es más importante que el espacio vacío sobre el transportador.
La profundidad de la capa indica el espesor de la capa de material sobre el transportador. Una capa más profunda o irregular obliga al imán a actuar a través de una mayor cantidad de material y puede mantener inmovilizadas las piezas de hierro enterradas.
La velocidad de la banda modifica el tiempo durante el cual el hierro permanece en el campo magnético. También altera la trayectoria del material en los puntos de transferencia.
El tamaño, la forma, el peso, la posición y la cantidad de metales ferrosos no deseados influyen en la dificultad de su captura.
Las vigas de acero, los rodillos y las canaletas próximos al imán pueden afectar al campo magnético y al espacio disponible para la instalación.
Comprobamos cuánto tiempo debe funcionar el imán, cuánto calor genera la bobina y cuál es la temperatura de la planta.
Evaluamos por separado la solución magnética, el método de limpieza y la posición de instalación. Comprobamos cada aspecto en función de su transportador y de los metales ferrosos no deseados que deben retirarse.
| Solución magnética | Qué significa | Cuándo la evaluamos |
|---|---|---|
| Separador electromagnético refrigerado por aire | Una bobina energizada genera el campo magnético. El aire forzado evacua el calor del conjunto electromagnético. | La evaluamos cuando una solución electromagnética permite alcanzar el objetivo y la distancia de trabajo, y la instalación puede proporcionar la alimentación eléctrica y el caudal de aire necesarios. |
| Separador electromagnético refrigerado por aceite | Una bobina energizada genera el campo magnético. Un circuito de refrigeración por aceite evacua el calor del conjunto electromagnético. | La comparamos cuando las condiciones de funcionamiento, el entorno de la instalación o las necesidades de servicio aconsejan un diseño refrigerado por aceite. |
| Imán permanente suspendido | Un circuito magnético permanente genera el campo. No se utiliza energía eléctrica para crear el campo magnético. | La comparamos cuando un campo permanente permite alcanzar el objetivo y la distancia de trabajo, y el proceso no requiere una bobina energizada. |
| Su situación | Opción que debe considerar | Qué comprobamos |
|---|---|---|
| El hierro aparece solo ocasionalmente y son aceptables las paradas de limpieza planificadas | Separador refrigerado por aire con limpieza periódica | Comprobamos que el acceso sea seguro, cuánto hierro puede acumularse y con qué frecuencia puede detenerse la línea. |
| Hay presencia frecuente de hierro intruso o se requiere descarga automática | Separador electromagnético autolimpiante | Comprobamos la banda de descarga, el accionamiento, las protecciones, la trayectoria del hierro y el espacio para mantenimiento. |
| Hay espacio para descargar el hierro por un lateral | Disposición transversal | Comprobamos la orientación, el lado de descarga, el soporte y el espacio libre. |
| El separador está cerca de un tambor de cabeza o de un punto de transferencia | Disposición longitudinal | Comprobamos la trayectoria del material, la distancia de trabajo, la disposición del tambor de cabeza y la trayectoria de descarga del hierro. |
| Prefiere un diseño refrigerado por aire sin circuito de refrigeración por aceite | Separador electromagnético refrigerado por aire | Comprobamos el tiempo de funcionamiento, la temperatura del emplazamiento, el flujo de aire y el equipamiento eléctrico. |
| Periodos de funcionamiento prolongados, altas temperaturas o una distancia de trabajo exigente | Comparar las opciones de refrigeración electromagnética | Primero comprobamos el alcance magnético y la carga térmica y, a continuación, elegimos el método de refrigeración. |
Un mismo tamaño de separador no es adecuado para todos los transportadores. Envíenos los datos del transportador y del material. Los utilizaremos para seleccionar el equipo y confirmar los valores finales en la oferta y en el plano de disposición general (GA).
| Qué necesitamos | Por qué es importante | Qué confirmamos |
|---|---|---|
| Ancho de la cinta transportadora | Determina la cobertura magnética y la anchura del equipo necesaria sobre el transportador. | Anchura y disposición del equipo seleccionadas. |
| Profundidad de la capa de material / distancia de trabajo real | Indica hasta dónde debe alcanzar el campo magnético para llegar a la posición objetivo más desfavorable. | Configuración seleccionada y verificada con respecto a la distancia indicada. |
| Velocidad de banda | Modifica el tiempo que el hierro permanece en el campo magnético y la forma en que se desplaza el material. | Configuración seleccionada comprobada en función de la velocidad de la banda. |
| Hierro intruso objetivo | El tamaño, la forma, el peso y la cantidad de las piezas influyen en la dificultad para capturar el hierro. | Metales ferrosos no deseados que se deben capturar, indicados en las notas de dimensionamiento. |
| Requisito de limpieza | Indica si resulta más adecuada la limpieza periódica o la descarga automática. | Método de limpieza y descarga incluido en la propuesta. |
| Alimentación eléctrica | El imán, el ventilador y los controles deben ser compatibles con la alimentación eléctrica de la instalación. | Alcance eléctrico del equipo seleccionado. |
| Condiciones ambientales / presencia de polvo | El polvo y la temperatura de la instalación afectan a la refrigeración y la protección del equipo. | Equipo comprobado conforme a las condiciones indicadas para la instalación. |
| Posición de instalación | Las configuraciones transversales (crossbelt) y en línea requieren espacios y recorridos de descarga del hierro diferentes. | Plano GA de la instalación seleccionada. |
| Dimensiones y peso | Necesarios para la estructura metálica de soporte, la elevación y el espacio de mantenimiento. | Valores finales incluidos en la oferta y en el plano GA. |
| Requisito de aceptación | Si necesita un resultado medido, deben definirse el valor objetivo y el método de ensayo. | Plan de ensayos o inspección acordado, cuando sea necesario. |
Retire los fragmentos intrusos de hierro y acero antes de que lleguen a la trituradora. Primero comprobamos el metal objetivo y la distancia de trabajo.
Retire las piezas de hierro y acero antes de que lleguen a los equipos de molienda posteriores.
Un punto de transferencia puede ser una buena ubicación. Puede reducir la distancia de trabajo y proporcionar una trayectoria de descarga despejada para el hierro capturado.
Podemos configurar el separador para minería, áridos, carbón, reciclaje, biomasa y otros materiales a granel transportados por banda que puedan contener hierro intruso.
Mantenga la cara magnética tan cerca del hierro intruso como resulte práctico. Aun así, debe dejarse espacio suficiente para que el material fluya de forma segura y para la descarga del hierro y el mantenimiento. También comprobamos las estructuras de acero cercanas, ya que pueden afectar al campo magnético.


Envíenos una vista lateral del transportador, la anchura de la banda, la profundidad del material y la altura libre disponible. Así podremos comprobar la posición del imán, la dirección de descarga del hierro y el espacio de mantenimiento antes de construir el bastidor de soporte.

Al planificar la instalación, prevea el acceso al ventilador y la retirada del hierro. El separador también necesita espacio suficiente para realizar de forma segura la limpieza, la inspección y el mantenimiento.

Mantenemos vinculados a una misma configuración los datos del transportador, el plano y las condiciones de ensayo acordadas. Esto ayuda a evitar discrepancias entre el separador ofertado y la instalación real.
Registre la anchura y la velocidad de la banda, la profundidad del material, la distancia de trabajo real y el tipo de hierro intruso que se desea retirar.
Compruebe las dimensiones totales, los puntos de apoyo, los puntos de izado, el espacio de mantenimiento y las interfaces eléctricas en el plano de disposición general seleccionado.
Defina qué dimensiones, componentes de refrigeración, elementos de cableado y datos de identificación deben comprobarse antes del envío.
Si se requiere un ensayo magnético o de captura, defina antes del pedido la pieza objetivo, la distancia, la posición y el criterio de aceptación.
Indíquenos qué planos, registros de inspección o ensayos de rendimiento requiere su compra. Confirmaremos qué se incluye en la oferta. Solo publicamos resultados medidos cuando se especifican las condiciones del ensayo.
Utilice el plano de disposición general (GA) para confirmar las dimensiones finales, los puntos de elevación, la posición de los soportes, el espacio de mantenimiento y las interfaces incluidas en la oferta.
Utilice imágenes reales del producto para comprobar la carcasa, la disposición de los ventiladores de refrigeración, los puntos de suspensión y el acceso para mantenimiento.
Cuando sea necesario, el alcance de la inspección puede especificar las dimensiones e interfaces que deben coincidir con el plano aprobado.
Las comprobaciones del proyecto pueden abarcar el equipamiento eléctrico incluido en la oferta, la disposición de los ventiladores y los elementos acordados antes del envío.
Si se requiere una lectura del campo, el registro debe indicar el punto y la distancia de medición. Una lectura en gauss en la superficie, por sí sola, no refleja el rendimiento sobre el transportador.
Si el proyecto incluye un ensayo de captura, defínalo antes de realizar el pedido. Indique la pieza de ensayo, el peso, la distancia de trabajo, la orientación y las condiciones de funcionamiento.
No compare proyectos basándose únicamente en el nombre del sector. Un caso útil debe mostrar las condiciones del transportador, el hierro intruso objetivo, la configuración seleccionada y el método utilizado para comprobar el resultado.
| Información del caso | Por qué es importante | Datos que deben registrarse |
|---|---|---|
| Material y ubicación de la instalación | Muestra qué elemento protege o qué material limpia el separador. | Tipo de material y ubicación del equipo: antes de una trituradora, un molino, un punto de transferencia u otra posición del transportador. |
| Ancho y velocidad de la banda | Define la cobertura del transportador y el tiempo de exposición. | Anchura y velocidad reales de funcionamiento. |
| Espesor de la capa de material y distancia de trabajo real | Muestra hasta dónde debe alcanzar el campo magnético. | Profundidad normal y máxima del material, además de la distancia hasta la posición del objetivo más difícil de capturar. |
| Hierro intruso objetivo | No todas las piezas presentan la misma facilidad de captura. | Material, tamaño, forma, peso y frecuencia prevista. |
| Método de instalación y limpieza | Afecta al espacio necesario para la descarga y a las necesidades de mantenimiento. | Posición longitudinal o transversal sobre la banda y método de limpieza periódica o autolimpiante. |
| Evidencias de resultados | Muestra qué se comprobó realmente. | Resultado de ensayo medido, registro de inspección, fotografía de los metales ferrosos capturados u otra evidencia indicada. |
No es necesario elegir un separador basándose únicamente en los gauss. Envíenos los datos del transportador y de los metales ferrosos intrusos. Los utilizamos para seleccionar la configuración magnética, el método de refrigeración y el método de limpieza. El equipo ofertado queda entonces vinculado al plano y a las comprobaciones acordadas.
Anchura y velocidad de la banda, espesor de la capa de material, espacio libre en altura y posición de instalación.
Material objetivo, tamaño y peso de las piezas, y frecuencia de carga prevista.
Configuración electromagnética refrigerada por aire, método de limpieza y sentido de instalación.
Soporte, distancias libres, descarga, interfaz eléctrica y acceso para mantenimiento.
La oferta y el plano de disposición general definen el equipo seleccionado. Las inspecciones o los ensayos acordados se indican junto con el alcance del proyecto.
Utiliza energía eléctrica para generar un campo magnético que extrae el hierro y el acero del material alimentado mediante transportador. Durante el funcionamiento, los ventiladores disipan el calor del conjunto electromagnético.
Ambos utilizan una bobina energizada para generar el campo magnético. Los diseños refrigerados por aire emplean aire forzado para disipar el calor. Los diseños refrigerados por aceite utilizan un circuito de refrigeración por aceite. Evaluamos el método de refrigeración en función del tiempo de funcionamiento, la temperatura del emplazamiento, la distancia de trabajo y las necesidades de servicio.
No. La refrigeración por aire indica cómo disipa el calor el electroimán. La función autolimpiante indica cómo se descarga el hierro capturado. Evaluamos ambas necesidades por separado.
No existe una única altura válida para todos los transportadores. Utilizamos la distancia de trabajo real: la distancia desde la superficie magnética hasta la posición más difícil de alcanzar dentro del material. También comprobamos la distancia de seguridad y la disposición del transportador.
No siempre. El valor en gauss indica la intensidad del campo magnético en un punto de medición concreto. Por sí solo, no permite determinar si el separador puede elevar el hierro a través de la capa de material. También influyen la distancia de trabajo, el tamaño y la forma del hierro, la profundidad del material y la velocidad de banda.
Los principales elementos que se deben retirar son piezas de hierro y acero, como pernos, herramientas, eslabones de cadena y chatarra. Envíenos el tamaño, la forma, el peso y la cantidad previstos para que podamos evaluar la aplicación.
Elija un separador autolimpiante cuando la presencia de hierro intruso sea frecuente, la línea requiera descarga automática o no resulte práctico detener repetidamente la instalación para efectuar la limpieza. A continuación, comprobamos la banda de descarga, el accionamiento, las protecciones y el espacio disponible para la descarga.
Indique primero el material, el hierro intruso que se desea retirar, la anchura y la velocidad de la banda, la profundidad del material o la distancia de trabajo, y adjunte una fotografía o un plano de la instalación. Cuando estén disponibles, añada la capacidad de procesamiento, el tamaño de los fragmentos, la humedad, la densidad aparente, las condiciones del emplazamiento, la alimentación eléctrica y los requisitos de ensayo.
Si su proyecto requiere un ensayo definido, indíquenoslo antes de solicitar presupuesto. Facilítenos la pieza objetivo, la distancia de trabajo y las condiciones del ensayo. Así podremos confirmar si el equipo seleccionado puede incluir dicho ensayo.
No necesita disponer de una especificación definitiva. Envíenos el ancho y la velocidad de la banda, el espesor de la capa de material o la distancia de trabajo, el hierro intruso que se desea retirar y una fotografía de la instalación. Con esta información podemos empezar.
Utilizamos esta información para comprobar el alcance magnético, las necesidades de refrigeración, la orientación de instalación y el método de limpieza del hierro antes de confirmar el equipo.