Control de la contaminación ferrosa en materiales secos a granel

Separador magnético de tubería para sólidos secos a granel

Name: Separador magnético de tubería para sólidos secos a granel
Brand: Coverlan

Corvelan pipeline magnetic separators remove unwanted iron and steel from dry powders and granules as they move through a chute, spout or enclosed transfer line. In magnetic separation, this unwanted iron and steel is called ferrous contamination. We design the separator around your material, line size, required throughput, expected metal load and cleaning method. The current range includes RCYG continuous automatic iron-removal models and RCYA1 / RCYA2 permanent-magnetic models.

Alcance: esta página abarca líneas de transporte por gravedad de materiales secos a granel y líneas con canaleta. RCYG es la solución continua y automática; RCYA1 / RCYA2 son soluciones de imanes permanentes con limpieza manual. El transporte neumático, los líquidos, las pulpas, los servicios sanitarios y las líneas diseñadas para trabajar a presión requieren un separador concebido para esas condiciones.

Solicite una revisión de la configuración Ver factores de selección

Envíenos el material, el caudal normal y punta, y la abertura de la línea. Utilizamos esta información para seleccionar la configuración adecuada del separador y confirmar qué datos necesitamos aún para preparar su oferta.

MaterialPolvos secos, granulados y sólidos a granel finos de flujo libre.

EliminaHierro extraño, fragmentos de acero y otros contaminantes ferrosos sensibles a los imanes.

Instalación enCanaletas, tolvas y líneas cerradas de transferencia por gravedad de materiales secos a granel.

Diseñamos teniendo en cuentaEl flujo del material, la abertura de la línea, el caudal, la carga de metales prevista, el espacio disponible y el método de limpieza.

Separador magnético para tuberías con conjunto de limpieza accionado, para su integración en líneas de flujo por gravedad de materiales secos a granel.

Selección rápida

¿Es este separador magnético para tuberías la opción adecuada?

Choose this pipeline magnetic separator when dry powder, granules or other dry bulk solids move through an enclosed gravity line. It is a good fit when unwanted iron must be removed before the next process step. Corvelan also checks how the material flows so the separator does not become a choke point.

Aplicaciones recomendadas

Polvos secos, gránulos y sólidos a granel de pequeño tamaño que se desplazan por una canaleta por gravedad o una línea cerrada, con acceso suficiente para la limpieza y la descarga de metales.

Ajustamos el diseño cuando

El material puede estar húmedo, ser pegajoso, abrasivo o presentar una composición irregular. También ajustamos el diseño cuando la carga de hierro es elevada, el espacio es limitado, hay piezas de gran tamaño o la alimentación es irregular.

Elija otro separador cuando

Su proceso utiliza líquido o pulpa, transporte neumático presurizado, separación de minerales débilmente magnéticos o separación de metales no ferrosos. Estas aplicaciones requieren otro tipo de separador.

Identificar

Principio de funcionamiento del separador magnético para tuberías

Un separador magnético para tuberías sitúa una zona de captación magnética directamente en el recorrido del material seco. A medida que el polvo o los gránulos pasan por ella, el hierro y el acero que responden al campo magnético quedan retenidos o se desvían del flujo de producto limpio. Los ingenieros denominan a esta zona activa zona de trabajo magnética.

Corvelan uses this separator family for dry gravity-flow points. Suspended conveyor magnets, magnetic drums, pneumatic line magnets and liquid traps are made for different material flows and installation conditions. We first choose the right separator type for your process, then compare the magnetic design.

Principio de ingeniería: Una lectura más alta en gauss no implica automáticamente una mejor separación. El resultado también depende de la distancia entre el metal y el imán (distancia de trabajo), de cómo varía el campo magnético con la distancia (gradiente de campo), del tipo y tamaño del metal, del espesor de la capa de material, del movimiento del material y de las condiciones de limpieza.

Anatomía del producto

Componentes principales del separador magnético para tuberías

La construcción exacta varía según la línea, pero el separador sigue necesitando un recorrido despejado para el material, una zona de captación magnética y un acceso práctico para la limpieza. Estos son los componentes principales que definimos antes de finalizar el plano del proyecto.

Entrada

La entrada conecta el separador con la canaleta o la línea de transferencia aguas arriba y guía el material hasta la cámara de separación.

Cámara de separación

Esta es la zona de flujo cerrada por la que pasa el material seco a través de la zona de captación magnética.

Conjunto magnético

El conjunto magnético genera el campo utilizado para atraer el hierro y el acero. Su configuración se selecciona en función del metal objetivo, la distancia de trabajo y la trayectoria del material.

Abertura libre de paso

El paso libre debe permitir que el material avance sin crear un estrangulamiento innecesario ni una capa de material excesivamente profunda.

Zona de limpieza y acceso

Esta zona proporciona a los operadores el espacio necesario para acceder a los componentes magnéticos, retirar el metal capturado e inspeccionar el separador.

Salida y recorrido de descarga del metal

La salida devuelve el material limpio al proceso. El recorrido de descarga del metal se define por separado cuando el método de limpieza seleccionado lo requiere.

Serie de productos

Corvelan Pipeline Magnetic Separator Series and Model Data

Corvelan's current dry-bulk pipeline range includes two main product routes. RCYG es la serie accionada de eliminación automática y continua de hierro. RCYA1 / RCYA2 son separadores de tubería magnéticos permanentes con acceso manual para retirar el hierro capturado. Mantenemos la serie diferenciada porque su método de limpieza, ángulo de instalación y datos de modelo son distintos.

Separador magnético de tubería autolimpiante RCYG

El modelo RCYG se utiliza cuando polvo seco o pequeños gránulos circulan por una tubería y el hierro capturado debe descargarse de forma continua. La serie RCYG incluye siete modelos, desde RCYG-100 hasta RCYG-1000, todos ellos con retirada automática y continua del hierro. La tabla de modelos actual indica una alimentación del accionamiento de 380 V, con una potencia del motor que aumenta según el modelo.

Gama de modelos: RCYG-100 / 150 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000.
Rango de capacidad indicado: De 80–120 t/h a 900–1100 t/h, según el modelo.
Limpieza: eliminación continua y automática de hierro.
Accionamiento: mecanismo de limpieza accionado por motorreductor; potencia del motor indicada de 0,37–3,0 kW según el modelo.

Separador magnético autolimpiante RCYG para tuberías, con conjunto accionado de descarga de hierro.

Modelo RCYG	Capacidad indicada (t/h)	Limpieza	Tamaño indicado de las partículas ferrosas (≤ mm)	Potencia del motor (kW)	Alimentación eléctrica (V)	Peso del equipo (kg)
RCYG-100	80–120	Automático continuo	30	0.37	380	320
RCYG-150	130–160	Automático continuo	50	0.37	380	380
RCYG-200	180–220	Automático continuo	80	0.55	380	560
RCYG-400	350–450	Automático continuo	100	1.1	380	1100
RCYG-600	550–650	Automático continuo	120	1.5	380	1500
RCYG-800	720–880	Automático continuo	150	2.2	380	1800
RCYG-1000	900–1100	Automático continuo	200	3.0	380	2200

The RCYG values above are current Corvelan series data. “Ferrous particle size” is a model-selection field for iron-removal particle size; it is not a separation-efficiency guarantee. Final selection still needs the actual material, contaminant, feed condition and installation point.

Separador magnético permanente RCYA para tuberías, con puerta de acceso manual para materiales secos a granel.

RCYA1 / RCYA2 Separador magnético permanente para tuberías

The RCYA1 / RCYA2 series use permanent magnets and manual access for removing captured iron. RCYA1 is listed for lump and granular material at an installation angle of 40°–50°. RCYA2 is listed for powder at 55°–75°. The two series share the same model capacities and dimensional table in the current Corvelan data.

Serie	Recorrido del material	Ángulo de instalación indicado	Ruta de limpieza / accionamiento
RCYA1	Material en terrones y granulado	40°–50° respecto al suelo	Imán permanente; acceso / limpieza manual
RCYA2	Polvo	55°–75° respecto al suelo	Imán permanente; acceso / limpieza manual

Modelo RCYA	Capacidad nominal (≤ t/h)	Cuerpo de la tubería L×An×Al (mm)	Imán permanente L×An×Al (mm)	Abertura de la brida L×An (mm)	Peso (kg)
RCYA1/2-15	15	800×520×140	400×500×200	620×240	260
RCYA1/2-30	30	900×620×170	500×600×200	720×270	320
RCYA1/2-50	50	1000×670×190	600×650×200	770×290	500
RCYA1/2-80	80	1100×720×200	600×700×230	820×300	850
RCYA1/2-100	100	1200×820×220	600×800×230	920×320	980
RCYA1/2-150	150	1300×1020×240	800×1000×230	1120×350	1150
RCYA1/2-200	200	1400×1220×280	800×1200×230	1320×380	1350
RCYA1/2-300	300	1600×1420×310	1000×1400×230	1520×400	1580

The RCYA dimensional and capacity values shown here are current Corvelan series data. Use them as series-selection data, then confirm the final project interface and actual material condition before manufacture.

Adecuación

Materiales y contaminantes para los que diseñamos nuestros equipos

Corvelan designs this pipeline separator family for dry bulk material moving through an enclosed gravity-flow point. The current range covers powder, granules and lump / granular feed routes, depending on series. Typical application industries in the product data include cement, chemical, glass, ceramics, gypsum, building materials and food processing. Food-contact, hygiene and other compliance requirements still need to be confirmed for the actual project.

Forma del material: polvo seco, gránulos y sólidos a granel de pequeño tamaño o en terrones, con la configuración exacta adaptada a la serie seleccionada.
Objetivo: Las limaduras de hierro, los fragmentos de hierro, las bolas de acero, los pernos/tornillos y los residuos ferrosos de desgaste son algunos de los ejemplos contemplados en los datos actuales del producto.
Proceso: Canaleta, conducto de descarga o punto cerrado de transferencia de material seco por gravedad, con accesos adecuados para la entrada, la salida, la limpieza y la descarga de metales.
Objetivo habitual: Proteger los equipos situados aguas abajo, reducir el arrastre de hierro no deseado hacia el siguiente proceso o mejorar la limpieza del producto.

Solo indicamos el material en contacto con el producto, el estado higiénico, la presión nominal, la clasificación para zonas peligrosas u otros datos de conformidad cuando están definidos y respaldados para el proyecto concreto.

Abertura de paso del separador magnético para tuberías para comprobar el paso libre y las interfaces con la línea.

Aplicaciones

Puntos habituales de separación de productos secos a granel

Instalamos un separador magnético para tuberías en un punto cerrado de transferencia por gravedad, donde el hierro no deseado puede capturarse y retirarse de forma segura. Las ubicaciones habituales incluyen:

Antes de la molienda o de equipos sensibles

Utilice la separación magnética aguas arriba cuando los metales ferrosos extraños puedan dañar la siguiente máquina o interferir en su funcionamiento.

Antes de la mezcla u homogeneización

Retire el hierro no deseado antes de que el material pase a la siguiente etapa de mezcla u homogeneización.

Antes del envasado o de la descarga final

Añada un punto de separación magnética en línea por el que pase el material seco a granel a través de un conducto o una boca de descarga controlados antes de su descarga.

En puntos de transferencia por gravedad

Instale el separador en un conducto cerrado o una línea de transferencia donde puedan definirse claramente la trayectoria del material, la abertura y el acceso para la limpieza.

Comprobación de idoneidad

Dónde es adecuado este separador para tuberías de sólidos secos a granel y dónde no

Utilice esta tabla como comprobación inicial de idoneidad. La selección final dependerá del material real, la configuración de la línea y el hierro que deba eliminarse.

Condición del proceso	Idoneidad inicial	Por qué	Lo que comprobamos a continuación
Polvo seco de flujo libre	Punto de partida adecuado	El material puede atravesar la zona magnética con una acumulación limitada.	Granulometría, espesor de la capa de alimentación, capacidad de procesamiento y acceso para la limpieza.
Gránulos o pellets secos	Punto de partida adecuado	El flujo por gravedad puede acercar el producto a la zona de captación magnética.	Tamaño máximo de las piezas, abertura libre, comportamiento del flujo y metal objetivo.
Canaleta o conducto cerrado de flujo por gravedad	Punto de partida adecuado	El separador puede instalarse directamente en la trayectoria del material.	Geometría de entrada/salida, altura disponible y espacio libre para mantenimiento.
Acumulación elevada o frecuente de hierro	Revisar el método de limpieza	Una mayor cantidad de metal capturado puede aumentar la frecuencia de limpieza y el tiempo de inactividad.	Con qué frecuencia puede detenerse la línea y si se necesita un sistema accionado o autolimpiante.
Material pegajoso, húmedo o cohesivo	Revisar la trayectoria del flujo	El material puede formar puentes, apelmazarse o acumularse dentro de la carcasa.	Paso libre, recorrido interno y posibilidad de que el producto permanezca cerca del imán.
Transporte neumático a presión	Utilice otro diseño de tubería	La presión, la velocidad del aire y la estanqueidad modifican los requisitos del equipo.	Requisitos de presión, estanqueidad, velocidad, conexión y línea neumática.
Líquido o pulpa	Utilice un separador magnético para líneas húmedas	El flujo de líquidos requiere un diseño interno y un circuito de limpieza diferentes.	Caudal, viscosidad, presión, contacto con el producto y requisitos de limpieza.
Proceso sanitario o higiénico validado	Revisión específica del proyecto	La facilidad de limpieza, el acabado y la conformidad documentada pueden pasar a formar parte del diseño.	Construcción en contacto con el producto, acabado, método de limpieza y documentación requerida.

Comprender

Cómo hacemos que el separador funcione con su línea

El separador crea una zona de captación magnética dentro del recorrido del material. Diseñamos la entrada y el paso interior para que el hierro no deseado pase lo suficientemente cerca del imán. También planificamos el recorrido de limpieza para que el material a granel pueda seguir avanzando por la línea.

El material entra en el separador

Dimensionamos la entrada, la salida y la sección libre de paso en función del material y del caudal requerido. La alimentación también debe distribuirse correctamente, ya que una capa demasiado espesa o con formación de puentes puede mantener el hierro excesivamente alejado del imán.

El hierro pasa cerca del imán

La disposición magnética interna acerca el hierro y el acero al campo magnético activo. De este modo, el metal puede quedar retenido o desviarse del recorrido del material limpio. Esta área de captación a corta distancia constituye la zona de trabajo magnético.

Se retira el metal capturado

Elegimos el método de limpieza en función de la cantidad de hierro que puede recoger el separador, la frecuencia con la que puede detenerse la línea y el espacio disponible para mantenimiento. La configuración final puede utilizar limpieza manual o un sistema accionado/autolimpiante.

Seleccionar

6 aspectos que comprobamos antes de dimensionar un separador magnético para tuberías

Corvelan looks at the iron you need to remove and the way your material moves through the separator. We use all six points together instead of choosing a separator from one magnetic number.

1. ¿Qué tipo de metal necesita retirar?

Indíquenos: el tipo, el tamaño y la forma del metal, y si está suelto o mezclado en el interior del material.

Cómo influye: determina la configuración magnética y cómo debe pasar el material por la zona de captación.

2. ¿A qué distancia del imán se encuentra el metal?

Indíquenos: la profundidad de alimentación, la capa de material y la posición de la contaminación dentro del flujo.

Cómo influye: la distancia de trabajo y las condiciones magnéticas necesarias en el punto real de captura.

3. ¿Cómo fluye su material?

Indíquenos: si el producto fluye libremente o está húmedo, pegajoso, apelmazado o se alimenta de forma irregular.

Cómo influye: la abertura libre, el recorrido interno del flujo y el riesgo de formación de bóvedas o acumulaciones.

4. ¿Cuánto material pasa por la línea?

Indíquenos: el caudal normal y máximo, así como la densidad aparente, si se conoce.

Cómo influye: la abertura libre, la profundidad de alimentación y la cantidad de material que atraviesa simultáneamente la zona magnética.

5. ¿Cuánto hierro puede recoger el separador?

Indíquenos: si el hierro aparece solo de forma ocasional o se acumula con frecuencia. Los ingenieros suelen denominarlo carga férrica.

Cómo influye: la frecuencia de limpieza y si resulta más conveniente optar por un sistema manual o accionado/autolimpiante.

6. ¿Cuánto espacio hay disponible?

Indíquenos: las dimensiones de la línea, la altura disponible, el sentido de apertura y los equipos próximos.

Cómo influye: la disposición de la entrada/salida, el acceso para mantenimiento, la descarga de metales y la integración del separador en la línea.

¿Necesita ayuda para elegir el método de limpieza?

Envíenos el caudal de material, la cantidad prevista de hierro y el plano de instalación. Antes de preparar el presupuesto, compararemos las opciones de limpieza manual y accionada/autolimpiante.

Revise mi instalación y el procedimiento de limpieza

Flujo de material

Cuando el flujo de material condiciona el diseño del separador

La intensidad magnética es solo una parte del trabajo. El separador también debe mantener el material en movimiento y hacerlo pasar lo suficientemente cerca de la zona magnética para capturar el hierro.

Formación de bóvedas

El polvo o los gránulos pueden formar una bóveda sobre una abertura estrecha e impedir que el material fluya libremente. Cuando existe riesgo de formación de bóvedas, comprobamos la sección libre de paso y el recorrido interior.

Acumulación

Los materiales húmedos, pegajosos o finos pueden acumularse en las superficies interiores. Cuando existe riesgo de acumulación, revisamos el recorrido del material, el acceso y el método de limpieza.

Capa profunda de material

Una capa profunda puede hacer que parte del hierro quede más alejada del imán. Comprobamos la profundidad de alimentación, el caudal y la forma en que se distribuye el material por la zona de captura.

Aspectos que pueden verse afectados: la abertura libre, el recorrido interno del flujo, la posición del sistema magnético, el acceso para la limpieza y el punto de instalación del separador en la línea.

Rendimiento

Por qué el valor en gauss no es suficiente por sí solo

El valor en gauss es una medición de la densidad de flujo magnético en un punto específico. Por sí solo, no indica cuánto hierro se eliminará de una capa de polvo o gránulos en movimiento.

Las condiciones magnéticas efectivas en el punto donde se encuentra el contaminante dependen de la distancia de trabajo, la profundidad del material, la posición de las partículas, el tamaño de los metales y su respuesta magnética. El flujo del material y el estado de limpieza también influyen en la constancia de funcionamiento del separador.

Para la selección del equipo: envíenos primero el objetivo de eliminación de contaminantes y las condiciones reales del proceso. Si posteriormente se utiliza un valor en gauss para verificar el proyecto, también deberán definirse el punto de medición y el método de ensayo.

Superficie del imánLa medición comienza en un punto definido

→

Distancia de trabajoDistancia entre el imán y el contaminante

→

Capa de materialLa profundidad de la capa de alimentación y la posición de las partículas afectan a las condiciones reales de captura

Configuración

Cómo adaptamos el separador a su línea

Corvelan builds the final separator around your material, expected iron load, line connection, available space and cleaning method. Before the project drawing is finished, we define how it connects, how much clear flow area is needed, how the magnetic capture area is arranged, how collected metal is removed and how the unit can be reached for service.

RCYA permanente o RCYG autolimpiante: ¿qué opción se adapta mejor al proceso?

Criterio de selección	Opción permanente RCYA1 / RCYA2	Opción automática continua RCYG
Método de limpieza	Acceso manual / limpieza manual del hierro capturado.	Separación automática y continua del hierro mediante un mecanismo de limpieza accionado.
Recorrido del material	RCYA1: terrones / material granular; RCYA2: polvo.	Polvo y material granular de pequeño tamaño.
Instalación / potencia	RCYA1: 40°–50°; RCYA2: 55°–75°. Solución con imanes permanentes sin motor de limpieza indicado.	Accionamiento a 380 V; potencia del motor indicada de 0,37–3,0 kW según el modelo.
Cuándo considerarlo en primer lugar	Utilícelo cuando el acceso manual resulte práctico y el ángulo de instalación indicado sea adecuado para el proceso.	Utilícelo cuando sea importante descargar el hierro con frecuencia o reducir las interrupciones por limpieza.

Qué necesitamos para realizar la selección	Qué factores influyen	What Corvelan sets
Disposición de entrada/salida	Dimensiones de la línea existente, dirección del flujo y altura disponible.	Tipo de conexión, orientación y dimensiones del proyecto para el plano.
Abertura libre y paso interior	Tamaño del material, comportamiento del flujo, capacidad y riesgo de formación de bóvedas.	Un paso libre del material adaptado al punto real de separación.
Configuración magnética	Tipo y tamaño del metal, distancia de trabajo y forma en que el material pasa por el imán.	La configuración del área de captura magnética y la comprobación del proyecto utilizada para confirmarla.
Método de limpieza/descarga de metales	Carga de hierro prevista, tiempo de parada admisible y acceso para la limpieza.	Opción manual o accionada/autolimpiante, así como el método de recogida del metal separado.
Accionamiento, protecciones y controles	Método de limpieza seleccionado y conexiones necesarias en planta.	Componentes accionados, protecciones y conexiones de control necesarias cuando estén previstas en el proyecto.
Requisitos de construcción y acabado	Contacto con el material, desgaste, entorno y documentación requerida.	Construcción y acabado del proyecto una vez facilitados y verificados estos requisitos.

Selección del equipo

Separador magnético para tuberías frente a imanes de cajón, rejilla y placa

Todos estos separadores pueden eliminar el hierro no deseado de materiales secos a granel, pero se adaptan a distintas partes del proceso. Primero analizamos cómo se desplaza el material y cómo puede limpiarse el imán, no solo el nombre del equipo.

Equipo	Funciona bien cuando	Aspecto principal que se debe comprobar
Separador magnético para tuberías	El material circula por una canaleta de gravedad, una bajante o una línea de transferencia cerradas.	¿Puede instalarse el separador en la línea, mantener despejado el paso del material y dejar espacio suficiente para la limpieza y la descarga de metales?
Separador magnético de cajón	El polvo o los gránulos de flujo libre atraviesan una carcasa con tubos magnéticos dispuestos en cajones extraíbles.	¿Hay espacio suficiente para extraer el cajón y puede el producto circular alrededor de los tubos sin formar bóvedas?
Rejilla magnética	El polvo o los gránulos pueden pasar directamente por encima o alrededor de los tubos magnéticos en una tolva, canaleta o línea de gravedad.	¿Puede el material entrar en contacto directo con los tubos y se puede acceder a la parrilla magnética para limpiarla?
Imán de placa	El material puede circular junto a una placa magnética instalada en una canaleta o sobre ella sin obstruir el paso del producto.	¿Está la placa lo suficientemente cerca de los elementos ferrosos no deseados y se puede acceder a ella para limpiarla?

Especificaciones

De los datos de su proceso a una especificación de separador lista para fabricación

You do not need to know every technical value before contacting us. Start with the process information you already have. Corvelan uses it to define the mechanical and magnetic details needed for the project drawing and quotation.

Lo que debe enviarnos

Datos de entrada	Información que debe facilitar	Por qué es importante
Material	Polvo, gránulos, pellets u otro material seco a granel; indique su comportamiento de flujo si lo conoce.	El comportamiento del material afecta al paso libre, la presentación del material de alimentación y las necesidades de limpieza.
Tamaño de partícula	Rango habitual y tamaño máximo previsto de las piezas.	Las piezas grandes y los finos pueden requerir distintas holguras de paso y condiciones de presentación ante el campo magnético.
Caudal	Caudal normal y máximo.	El caudal debe evaluarse junto con la densidad aparente, la profundidad de la capa de alimentación y la abertura libre de paso.
Metal que se desea retirar	Hierro intruso, fragmentos de acero, partículas finas de hierro u otro material magnético objetivo; indique el tamaño si lo conoce.	El metal objetivo ayuda a definir la distancia de trabajo y la configuración magnética.
Información de la línea	Abertura de la tolva o tubería, dirección del flujo, altura disponible y plano o fotografías nítidas.	Estos datos determinan cómo debe conectarse el separador a la línea existente.
Necesidades de limpieza	Acumulación de hierro prevista, tiempo de parada admisible y método de limpieza preferido, si se conoce.	Esta información ayuda a elegir entre una configuración manual o una configuración accionada o autolimpiante.
Condiciones de funcionamiento	Temperatura, presión, polvo, higiene, corrosión u otros requisitos de la instalación, cuando proceda.	Estas condiciones pueden modificar los requisitos de construcción, sellado, acabado y documentación.

What Corvelan Defines

Elemento del proyecto	Qué definimos	Por qué es importante	Cómo se confirma
Entrada/salida	Geometría de conexión, orientación y dimensiones del proyecto.	Permite adaptar el separador a la línea existente sin recurrir a una conexión improvisada.	Plano del proyecto.
Paso de flujo	Forma de la carcasa, abertura libre y recorrido interno del material.	Ayuda a que el producto atraviese el separador sin restricciones innecesarias ni una profundidad de alimentación excesiva.	Plano y revisión de la aplicación.
Configuración magnética	Disposición del área de captura en función del metal objetivo, la trayectoria del material y la distancia de trabajo.	Sitúa el campo magnético donde realmente circulan los contaminantes.	Especificación del proyecto y comprobación magnética definida, cuando sea necesario.
Limpieza / descarga de metales	Método manual, accionado o autolimpiante, y forma en que el metal separado sale del equipo.	Determina la frecuencia de limpieza, el tiempo de inactividad y la gestión del hierro recogido.	Plano y comprobación funcional cuando se incluyen piezas móviles.
Acceso para mantenimiento	Espacio necesario para abrir, limpiar, inspeccionar y mantener el separador.	Evita una instalación que funciona sobre el papel, pero que no puede limpiarse ni mantenerse de forma segura.	Plano de instalación.
Construcción / acabado	Construcción específica para el proyecto una vez facilitados los requisitos de contacto con el material, desgaste, higiene y entorno.	Adapta el equipo a las condiciones reales de contacto con el material y del emplazamiento.	Especificación aprobada del proyecto.
Comprobaciones finales	Comprobaciones dimensionales, magnéticas, funcionales o de materiales que responden a la cuestión acordada para el proyecto.	Aclara el método de aceptación antes de evaluar el equipo.	Método de inspección/prueba definido.

Cómo utilizar los datos publicados de los modelos: the RCYG and RCYA tables above provide real series capacities, dimensions, drive data and weights from current Corvelan model data. Final model selection still needs the actual material, bulk density, feed consistency, contaminant size, installation angle and line interface.

Integración

Cómo integramos el separador en su línea

Before we release the final drawing, Corvelan checks how the separator connects to your line. We also check flow direction, support, clear opening, cleaning space and where removed metal will go. The goal is a separator that fits the line, brings material close to the magnetic capture area and stays practical to inspect and clean.

Adaptamos la abertura libre al material de mayor tamaño previsto y a las condiciones reales de alimentación.
Dejamos espacio suficiente para abrir las puertas, retirar los componentes magnéticos, realizar el mantenimiento de los componentes de accionamiento y descargar el metal recogido.
Comprobamos la alimentación situada antes del separador y el equipo instalado después para evitar que el separador se convierta en un cuello de botella.
Utilizamos el plano de proyecto aprobado como referencia para las dimensiones de conexión y el espacio de mantenimiento durante la instalación.

Configuraciones de la gama de separadores magnéticos para tuberías destinadas a la integración en línea y al acceso para mantenimiento.

Datos de conexión e instalación que confirmamos

Forma de la entrada

Definimos la entrada a partir de la abertura real aguas arriba. La geometría circular, cuadrada o rectangular depende de la línea a la que deba conectarse el separador.

Forma de la salida

La salida se adapta al conducto, la tolva o la conexión de proceso aguas abajo para que el material salga correctamente del separador.

Disposición de las conexiones

Los detalles de las bridas u otras conexiones se obtienen del plano de proyecto, en lugar de presuponer unas dimensiones genéricas de catálogo.

Dirección del flujo

Confirmamos si el material cae verticalmente o en ángulo, ya que la dirección influye en la forma en que el material llega al separador y en el espacio disponible.

Lado de mantenimiento

Confirmamos qué lado puede abrirse para la limpieza, la inspección y la retirada del metal capturado.

Altura disponible

El separador debe encajar entre los equipos situados encima y debajo, manteniendo espacio suficiente para realizar la limpieza y el mantenimiento de forma segura.

Disposición de acceso al separador magnético para tuberías para planificar la limpieza y el mantenimiento.

Limpieza, mantenimiento y seguridad

Cómo gestionan los modelos RCYA y RCYG la limpieza y la descarga de hierro

The current Corvelan range gives two clear cleaning routes. RCYA1 / RCYA2 use permanent magnets with manual access for removing captured iron. RCYG uses a geared-motor cleaning mechanism for continuous automatic iron removal. We choose between these routes from material type, expected iron loading, allowed downtime, installation angle and available service space.

Opción con imanes permanentes RCYA1 / RCYA2: acceso y limpieza manuales; las especificaciones técnicas publicadas indican RCYA1 para material en trozos / granular y RCYA2 para polvo.
Opción automática continua RCYG: mecanismo de limpieza accionado por motorreductor con alimentación de 380 V en las especificaciones de los modelos actuales; la potencia del motor depende del modelo.
Desgaste y acceso: deje espacio suficiente para inspeccionar las acumulaciones, abrir los puntos de acceso, realizar el mantenimiento de las piezas móviles, si las hubiera, y retirar el metal recogido.
Cumplimiento del proyecto: la aptitud para contacto alimentario, el acabado sanitario, la presión nominal, el grado de protección IP, el marcado CE, ATEX u otros estados de conformidad solo se indican cuando se han verificado para el proyecto concreto.

Nota de seguridad: los campos magnéticos intensos pueden atraer herramientas y piezas de hierro o acero. Los equipos accionados también pueden añadir riesgos de rotación y eléctricos. El aislamiento, los resguardos y los procedimientos de trabajo deben adaptarse a la máquina y a la instalación concretas.

Validar

Cómo comprobamos el separador antes de la aprobación final

Antes de la aprobación final, acordamos qué debe demostrar cada comprobación. Los ingenieros pueden denominarla comprobación de aceptación. El plano confirma el ajuste. Una medición magnética definida comprueba el estado magnético. Una comprobación funcional confirma el funcionamiento del sistema de limpieza o de accionamiento. Cuando el resultado depende del producto real, se realiza una prueba con el material.

Dimensiones y ajuste

Compruebe la entrada, la salida, el montaje, el acceso y el espacio de mantenimiento con respecto al plano aprobado del proyecto.

Comprobación magnética

Si la densidad de flujo magnético forma parte de la comprobación, mídala en un punto y a una distancia definidos, con una orientación de la sonda y un método también definidos.

Comprobación funcional

En los equipos accionados, compruebe el sentido, el movimiento, la acción de limpieza o descarga, los controles y las funciones de seguridad pertinentes.

Ensayo con material

Si el resultado depende del producto real, utilice un material que represente fielmente el proceso efectivo. Registre al mismo tiempo las condiciones del ensayo.

Un ensayo con una muestra o realizado en fábrica muestra lo ocurrido en las condiciones de ensayo registradas. No garantiza el mismo resultado en todas las condiciones de producción.

Planos, inspección y ensayos de materiales

¿Qué evidencias deben respaldar la especificación final del separador?

We confirm installation dimensions in the drawing, specified magnetic measurements during inspection, and material performance through testing when required. We use the same Drawings, Inspection and Material Testing structure commonly expected for industrial magnetic separation projects, while the exact evidence package is confirmed for the Corvelan project scope.

Plano aprobado

Respalda las dimensiones acordadas de la entrada, la salida, el montaje, el paso libre, el espacio de mantenimiento y otros elementos.

Medición magnética

Respalda una condición magnética definida únicamente cuando se registran el punto de medición, la distancia, la orientación de la sonda y el método.

Comprobación funcional

Acredita el movimiento, la limpieza, la descarga o los controles cuando dichas funciones forman parte del separador seleccionado.

Ensayo con material

Acredita un resultado de separación únicamente para la muestra registrada, la configuración del separador y las condiciones de funcionamiento utilizadas en el ensayo.

Criterio de validación: un plano no demuestra el rendimiento magnético, una lectura en gauss no demuestra la eficiencia de separación y un ensayo con una muestra no demuestra el rendimiento en todas las condiciones de producción. La comprobación debe corresponderse con la afirmación realizada.

Confianza

Why Work With Corvelan for Pipeline Magnetic Separation

Corvelan matches the magnetic design to your material, the real line layout and the way you want the finished separator checked. We do not choose a separator from one Gauss number alone.

Diseñado en torno a su material

Dimensionamos el separador en función de su material, el metal no deseado, la capacidad necesaria y el punto de separación real.

Recibirá: una base de proyecto vinculada al material real y al objetivo de eliminación de contaminantes.

Diseñado para adaptarse a su línea

Definimos la entrada y la salida, el paso libre, el espacio de mantenimiento y el método de limpieza o descarga de metales en función de la disposición de su línea.

Recibirá: detalles de conexión e instalación para el plano del proyecto.

Plan de verificación definido

Confirmamos si el proyecto requiere una revisión de planos, una medición magnética, una comprobación funcional o un ensayo con el material.

Recibirá: un alcance de inspección claramente definido, en lugar de una afirmación de rendimiento imprecisa.

De la solicitud de oferta al plano

Convertimos la información del proceso que nos envía en los datos necesarios para elaborar el plano del proyecto y el presupuesto.

Recibirá: una base técnica definida para el siguiente paso comercial.

Terminología

Imán para tuberías, separador magnético para tuberías, separador magnético en línea y trampa magnética: ¿son lo mismo?

Estos nombres pueden solaparse en el mercado, pero no siempre describen la misma máquina. Un imán para tuberías, separador magnético para tuberías o separador magnético en línea pueden utilizarse para sólidos secos a granel, transporte neumático, líquidos o pulpas, según el proveedor y el proceso.

On this page, Corvelan uses separador magnético para tuberías para referirse a un separador para sólidos secos a granel por flujo gravitatorio, instalado en una canaleta cerrada, una bajante o una línea de transferencia. Las trampas magnéticas para líquidos, los separadores para pulpas y los separadores neumáticos a presión requieren evaluaciones específicas del flujo, la estanqueidad, la presión y la limpieza.

Seleccione primero el equipo en función del material y de las condiciones del proceso, no solo por el nombre del producto.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre separadores magnéticos para tuberías

¿Qué es un separador magnético de tubería?

Un separador magnético para tuberías elimina el hierro y el acero no deseados del material seco mientras este circula por una canaleta, un conducto o una línea de transferencia por gravedad cerrados. Estos metales no deseados se denominan contaminación ferrosa, y la zona activa de captación se denomina zona de trabajo magnética.

¿Qué materiales son adecuados?

This page covers dry powders, granules and small bulk solids that move through an enclosed gravity-fed or chute-style transfer point. Corvelan checks how the material flows, particle size, moisture, bulk density, required throughput and clear opening before we define the final design.

Can Corvelan customize the inlet and outlet for my existing line?

Sí. Envíenos las dimensiones de la línea, un plano o fotografías nítidas. Utilizamos las dimensiones reales de la línea, el sentido del flujo, la altura disponible y el espacio de mantenimiento para adaptar la entrada, la salida y la disposición antes de preparar la oferta.

¿Debo elegir una configuración de limpieza manual o autolimpiante?

Corvelan offers both routes in the current series. RCYA1 / RCYA2 use permanent magnets with manual access for cleaning. RCYG uses continuous automatic iron removal with a driven cleaning mechanism. We choose the route from material type, iron loading, allowed downtime, installation angle and service space.

¿Un valor más alto en gauss siempre significa una mejor separación?

No. Los gauss describen la densidad de flujo magnético en un punto de medición definido. El resultado real de la separación también depende de la distancia de trabajo, el espesor de alimentación y el flujo de material. El tamaño del metal, su respuesta magnética, la variación del campo con la distancia y el método de retirada también son factores relevantes.

¿Cuál es la diferencia entre un separador para tubería por flujo gravitacional y un separador para tubería neumática?

Un separador por flujo gravitacional gestiona el material que cae por la carcasa debido a la gravedad. Un separador para tubería neumática funciona dentro de una línea de transporte a presión o por vacío, por lo que la velocidad del aire, la presión, la estanqueidad y el diseño de las conexiones se convierten en requisitos adicionales de ingeniería. Las líneas de líquidos y pulpa requieren una solución independiente mediante un separador magnético para vía húmeda.

What should I send Corvelan for quotation?

Empiece por indicar el material, el metal que necesita retirar, el caudal normal y máximo y las condiciones de instalación. Si dispone de ellos, envíe también el tamaño de partícula, la humedad o la densidad aparente y la cantidad prevista de hierro. Las dimensiones de entrada y salida, el espacio disponible, la temperatura, la preferencia de limpieza y un plano o fotografía de la línea también resultan útiles.

¿Es lo mismo un separador magnético para tubería que una trampa magnética?

No siempre. Las denominaciones pueden solaparse, pero muchas trampas magnéticas están diseñadas para líquidos o líneas a presión. Esta página trata sobre un separador para materiales secos a granel y flujo gravitacional. Antes de utilizar el nombre del equipo para seleccionar un diseño, deben comprobarse el material y las condiciones del proceso.

¿Necesito conocer los gauss requeridos antes de solicitar un presupuesto?

No. Start with the material, metal to remove, throughput and line conditions. If a Gauss value is later used as a project check, Corvelan will also need the measurement point, working distance and test method so the value can be understood and repeated.

Proceso del proyecto

¿Qué ocurre después de enviar los datos de la aplicación?

No necesita disponer de una especificación completa antes de contactar con nosotros. Utilizamos los datos de la aplicación para definir primero el tipo de separador y, una vez confirmada la información, establecer un alcance de proyecto viable para su fabricación.

Revisión de la aplicación

Comprobamos el material, los metales no deseados, la capacidad de tratamiento y las condiciones de instalación.

Selección del separador

Confirmamos si este separador para tuberías de sólidos secos a granel es el diseño inicial adecuado o si resulta más conveniente otro tipo de separador.

Detalles del proyecto

Confirmamos las dimensiones restantes, la sección de paso, el método de limpieza, el acceso para mantenimiento y los requisitos de comprobación del proyecto.

Base para el plano y la oferta

La información confirmada sirve de base para elaborar el plano del proyecto y la oferta.

Solicitud de oferta

¿Qué datos debe enviarnos para la selección y la oferta?

You do not need a complete specification to contact us. Start with four items. Corvelan uses them to choose the right separator type and confirm any missing details needed for the drawing and quotation.

No necesita conocer los gauss requeridos antes de contactar con nosotros. Empiece por indicarnos el material, el metal que debe eliminarse, el caudal y las condiciones de instalación. Con estos datos determinamos qué información magnética y mecánica queda por definir.

Empiece por estos 4 datos

Material: nombre, forma física y comportamiento del flujo.
Metal que debe eliminarse: hierro parásito, fragmentos de acero, partículas finas de hierro u otro objetivo magnético. Los ingenieros pueden referirse a él como contaminante objetivo.
Caudal: caudal normal y máximo del material.
Condiciones de instalación / proceso: canal de descarga por gravedad, punto de transferencia cerrado, espacio disponible y dirección de la línea.

Si dispone de ellos, envíe también

Intervalo granulométrico y tamaño de los fragmentos más grandes
Humedad, densidad aparente y tendencia al apelmazamiento
Cantidad prevista de hierro y método de limpieza preferido
Dimensiones de entrada/salida o plano de la línea
Condiciones de temperatura, presión, polvo o entorno
Material en contacto con el producto, acabado, documentación requerida o método de comprobación de la unidad antes de su aprobación

Empiece por los datos de los que disponga: Si aún desconoce algunos valores, envíenos la información disponible sobre el material y la línea. Identificaremos los datos pendientes que sean relevantes antes de finalizar el plano y la oferta.

Siguiente paso

Envíenos sus requisitos de separación

Envíenos los datos disponibles sobre el material, el metal que necesita eliminar, la capacidad de proceso y las condiciones de instalación. Utilizaremos esta información para seleccionar la configuración adecuada del separador y confirmar qué datos siguen siendo necesarios antes de preparar el plano y la oferta.

Envíenos sus requisitos de separación