Comment choisir le modèle RCDE adapté ?
Commencez par la largeur de bande, l’épaisseur maximale de la couche de matériau et la hauteur de suspension réelle. Ces trois paramètres doivent être compatibles avec le même modèle RCDE. Si l’une des valeurs dépasse la limite du modèle, passez à un RCDE de taille supérieure avant de choisir la version Standard, T1, T2 ou T3.
Le modèle RCDE-8 convient-il à une bande de 800 mm ?
Le modèle RCDE-8 constitue la taille de départ pour une bande de 800 mm uniquement si les autres limites sont également respectées. Sa limite d’épaisseur de matériau indiquée est de 200 mm et sa limite nominale de hauteur de suspension est de 250 mm. Avec une épaisseur de matériau de 230 mm, n’utilisez pas le modèle RCDE-8 ; vérifiez d’abord le modèle RCDE-10.
Quand faut-il choisir T1, T2 ou T3 ?
After the RCDE size fits, Corvelan starts with T1 for one difficult condition, T2 for two difficult conditions, and T3 for three or more difficult conditions or high damage risk. If the model size itself is too small, move to a larger RCDE first.
Quand faut-il choisir un modèle autonettoyant plutôt qu’un modèle à nettoyage manuel ?
Envisagez en priorité un modèle autonettoyant si l’aimant doit être nettoyé plus d’une fois par poste, si le convoyeur ne peut pas être arrêté, si l’aimant n’est pas accessible en toute sécurité ou si les éléments ferreux capturés doivent être évacués automatiquement.
Où l’aimant doit-il être installé ?
Pour de nombreuses installations en rétrofit avec une épaisseur de matériau modérée et un espace libre suffisant au-dessus du convoyeur, commencez par envisager une installation au-dessus de la bande. Vérifiez en priorité une installation au point de déchargement, en tête du convoyeur, lorsque la couche de matériau est épaisse ou que des éléments ferreux importants risquent d’être enfouis dans sa partie inférieure.
Une valeur en Gauss plus élevée garantit-elle toujours un meilleur déferrage ?
Non. La valeur en Gauss ou en mT décrit l’intensité du champ magnétique en un point défini. La capture dépend également de la distance de travail, de l’épaisseur de la couche de matériau, de la vitesse de bande, des dimensions et de la position des éléments ferreux, ainsi que de la géométrie d’installation.
Quand un essai du champ magnétique est-il requis ?
Si le devis ou la commande indique une valeur précise en mT ou en Gauss, définissez avant le contrôle précédant l’expédition l’instrument, le point de mesure, la distance exacte, l’orientation de la sonde, l’état sous tension et la valeur d’acceptation.
Quand faut-il réaliser un véritable essai de capture des éléments ferreux indésirables ?
Réalisez un essai de capture pour la protection critique d’un concasseur ou d’un broyeur, pour un service T3, pour des éléments ferreux enfouis de petite taille, en cas de distance de travail élevée ou lorsque la commande exige de prouver qu’un objet en acier défini est capturé dans des conditions de convoyage définies.
What should I send Corvelan for selection?
Envoyez la nature du matériau, les dimensions du plus gros élément ferreux susceptible de provoquer des dommages, celles du plus petit élément ferreux devant être capturé, la largeur et la vitesse de bande, l’épaisseur maximale de la couche de matériau, la hauteur de suspension prévue ainsi que l’équipement en aval à protéger. Une photo ou un plan du convoyeur est également utile.
Quels éléments dois-je recevoir avant la production et l’expédition ?
Before production, the final order identifies the RCDE configuration, approved GA, connections and inspection method. Before shipment, Corvelan completes the agreed checks and document set, including magnetic-field or capture-test records when those tests are part of the order.
