RCDE-Serie · Schutz von Förderbändern vor Trampmetall

Ölgekühlter hängender Elektromagnet

Setzen Sie einen ölgekühlten hängenden Elektromagneten der RCDE-Serie an einem Trockenförderband ein, wenn Eisen- oder Stahl-Trampmetall entfernt werden muss und eine geplante Reinigung des Magneten akzeptabel ist. Wenn das abgeschiedene Eisen bei laufendem Förderband automatisch ausgetragen werden muss, wählen Sie stattdessen einen selbstreinigenden hängenden Elektromagneten. Beginnen Sie die Modellauswahl mit der Bandbreite, der maximalen Materialschichthöhe und der tatsächlichen Aufhängehöhe.

Geeignet fürTrocken Förderbänder
ZielEisen- und Stahl-Trampmetall
ReinigungGeplante manuelle Reinigung
Selbstreinigung verwenden, wennEin automatischer Austrag ist erforderlich
Ölgekühlter hängender Elektromagnet RCDE zur Fremdeisenabscheidung über Förderbändern
Ölgekühlter hängender RCDE-Elektromagnet mit externer Wärmeabfuhrkonstruktion und Aufhängepunkten.
RCDE-Baureihe

Ölgekühlte RCDE-Elektromagnetbaureihe auf einen Blick

Nutzen Sie diesen schnellen Baureihenvergleich, bevor Sie die vollständige Modelltabelle lesen. Das genaue Modell hängt gemeinsam von der Bandbreite, der maximalen Materialschichthöhe und der tatsächlichen Aufhängehöhe ab.

Modellreihe

RCDE-4 bis RCDE-22

Förderbandbreite

400–2200 mm

Nenn-Aufhängehöhe

120–600 mm, je nach Modell.

Schütthöhe

Bis zu 70–550 mm, je nach Modell.

Bandgeschwindigkeit

Bis zu 2,5 m/s

Einsatz und Ausführungen

Dauerbetrieb
Standard / T1 / T2 / T3

Faustregel: Wenn Bandbreite, Materialschichthöhe oder Aufhängehöhe außerhalb des für ein Modell angegebenen Bereichs liegen, versuchen Sie nicht, die Abweichung allein durch die Wahl einer Version mit höherem mT-Wert auszugleichen. Prüfen Sie zuerst die nächstgeeignete RCDE-Größe.
Schnelle Eignungsprüfung

Ist dieser ölgekühlte Hänge-Elektromagnet für Ihr Förderband geeignet?

Wählen Sie diesen RCDE, wenn das Förderband trocken betrieben wird, das unerwünschte Material aus Eisen oder Stahl besteht und eine geplante manuelle Reinigung praktikabel ist. Wählen Sie einen selbstreinigenden Elektromagneten, wenn die Förderlinie während des automatischen Austrags des erfassten Eisens weiterlaufen muss.

Diesen RCDE einsetzen

Trockenförderband + gelegentliches Fremdeisen

Setzen Sie den manuell zu reinigenden RCDE ein, wenn gelegentlich Schrauben, Stahlteile, Werkzeuge oder Blechfragmente auftreten und der Magnet während eines sicheren, geplanten Stillstands gereinigt werden kann.

Selbstreinigende Ausführung einsetzen

Häufiger Eisenanfall oder keine Reinigungsstillstände

Wenn der Magnet mehr als einmal pro Schicht gereinigt werden muss, jeder Stillstand die Produktion unterbricht oder das abgeschiedene Eisen automatisch ausgetragen werden muss, prüfen Sie zunächst einen selbstreinigenden hängenden Elektromagnetabscheider.

Anderen Abscheider verwenden

Nichteisenmetalle, Nassbetrieb oder feinkörnige schwachmagnetische Anwendungen

Verwenden Sie diesen RCDE nicht zur Abscheidung von Aluminium oder Kupfer, für den Nassbetrieb mit Suspensionen oder zur Abscheidung feinkörniger, schwachmagnetischer Mineralien. Verwenden Sie die für dieses Material und Trennziel ausgelegte Abscheiderfamilie.

Corvelan starting rule: Trockenes Förderband + Eisen-/Stahlfremdkörper + geplante manuelle Reinigung = mit der RCDE-Auslegung fortfahren. Automatischer kontinuierlicher Austrag = auf einen selbstreinigenden Elektromagnetabscheider wechseln.
RCDE-Schnellauswahl

How Does Corvelan Choose the Starting RCDE Size?

Beginnen Sie mit drei Werten: Förderbandbreite, maximale Materialschichthöhe und tatsächliche Aufhängehöhe. Alle drei Werte müssen zum selben RCDE-Modell passen. Sobald die Modellgröße feststeht, prüfen Sie Bandgeschwindigkeit, Ziel-Eisenfremdkörper, Einbauposition und Magnetfeldvariante.

1Förderbandbreite abgleichen

Wählen Sie die kleinste RCDE-Größe, die die Förderbandbreite abdeckt.

2Maximale Materialschichthöhe prüfen

Verwenden Sie die größte im Betrieb zu erwartende Materialschichthöhe. Diese wird auch als Schütthöhe bezeichnet.

3Tatsächliche Aufhängehöhe prüfen

Vergleichen Sie die tatsächliche Magnetposition mit der für das Modell angegebenen maximalen Aufhängehöhe.

4Magnetische Stärke auswählen

Wählen Sie erst nach der passenden Größenbestimmung je nach tatsächlicher Abscheideanforderung Standard, T1, T2 oder T3.

Verbindliche Regel: Wenn Förderbandbreite, Materialschichthöhe oder Aufhängehöhe über dem Grenzwert eines Modells liegen, darf dieses Modell nicht beibehalten und die Abweichung nicht durch T1, T2 oder T3 ausgeglichen werden. Wechseln Sie zuerst zu einer größeren RCDE-Größe.

Corvelan RCDE Selection Rules

Die folgenden Beispiele zeigen die anfängliche Modellauswahl vor der Prüfung mit dem abzutrennenden Eisen.

A · Passend

800 mm Band / 180 mm Schütthöhe / 220 mm Aufhängehöhe

Beginnen Sie mit RCDE-8.

800-mm-Band: geeignet. 180 mm Schütthöhe: unter dem Grenzwert von 200 mm für RCDE-8. 220 mm Aufhängehöhe: unter dem Grenzwert von 250 mm. Prüfen Sie anschließend die Art der abzuscheidenden Eisenteile und die Magnetfeldausführung.

B · Zu hohe Schütthöhe

800 mm Band / 230 mm Schütthöhe / 230 mm Aufhängehöhe

Wählen Sie RCDE-8 nicht aus.

Die Schütthöhe von 230 mm liegt über dem Grenzwert von 200 mm für RCDE-8. Prüfen Sie zuerst RCDE-10. Versuchen Sie nicht, dies mit T1, T2 oder T3 bei RCDE-8 zu lösen.

C · An den Grenzwerten

1000 mm Band / 250 mm Schütthöhe / 300 mm Aufhängehöhe

RCDE-10 ist die kleinste Kataloggröße.

Wenn der Magnet einen kritischen Brecher oder eine kritische Mühle schützt, Corvelan checks RCDE-12 first statt bei der Mindestgröße stehen zu bleiben, und definiert anschließend einen realitätsnahen Test zur Fremdeisenabscheidung.

AusgangssituationFörderbandbreiteSchütthöheAufhängehöheCorvelan Starting Choice
A · Passend800 mm180 mm220 mmRCDE-8
B · Zu tief800 mm230 mm230 mmVerwenden Sie RCDE-8 nicht; prüfen Sie RCDE-10
C · Kritischer Einsatz an der Belastungsgrenze1000 mm250 mm300 mmRCDE-10 mindestens; prüfen Sie RCDE-12 zuerst zum Schutz eines kritischen Brechers bzw. einer kritischen Mühle

Dies sind Auslegungsbeispiele, keine Leistungswerte von Kunden. Die endgültige Abscheideleistung hängt vom tatsächlich vorhandenen Eisen, dem Arbeitsabstand, dem Material und den Bedingungen am Förderband ab.

RCDE-Modelldaten

Technische Daten des ölgekühlten hängenden Elektromagneten RCDE

Verwenden Sie diese Tabelle, um die RCDE-Modelle zu ermitteln, die zu den Abmessungen Ihres Förderbands passen. Prüfen Sie zunächst die Bandbreite, die Materialschichthöhe und die Nenn-Aufhängehöhe. Das freigegebene Angebot und die Generalaufstellungszeichnung (GA) sind für die endgültige Projektkonfiguration maßgeblich.

ModellBandbreite (mm)Nenn-Aufhängehöhe (mm)Materialschichthöhe ≤ (mm)Magnetfeld ≥ (mT)Erregerleistung ≤ (kW)Gewicht (kg)
RCDE-440012070500.6300
RCDE-5500150100601.0500
RCDE-6600/650180130601.5650
RCDE-6.5650200150702.0750
RCDE-8800250200703.01150
RCDE-101000300250704.51400
RCDE-121200350300706.02780
RCDE-141400400350708.54200
RCDE-16160045040070125700
RCDE-18180050045070187300
RCDE-20200055050070228500
RCDE-222200600550702710500
Zulässige Bandgeschwindigkeit: ≤ 2,5 m/sBetriebsart: kontinuierlichBaureihe: RCDE
Nicht allein anhand des mT-Werts auswählen: Das Magnetfeld ist eine Katalogangabe unter einer definierten Messbedingung. Es ist nicht gleichbedeutend mit der Anzugskraft, der Magnetfeldstärke am Arbeitsabstand oder einer garantierten Abscheideleistung.

Für jeden Auftrag bestätigen wir das ausgewählte Modell, die endgültigen Abmessungen, den elektrischen Lieferumfang und die Abnahmemethode in den freigegebenen Projektdokumenten.

Magnetfeldvariante

When Does Corvelan Start With Standard, T1, T2 or T3?

Wählen Sie zuerst die RCDE-Größe. Wählen Sie anschließend die Magnetfeldvariante. T1, T2 und T3 sind mit 90 mT, 120 mT bzw. 150 mT angegeben. Sie erhöhen die magnetische Feldstärke, ersetzen jedoch nicht die passende RCDE-Größe.

Standard-RCDE

Beginnen Sie mit Standard, wenn Bandbreite, Materialschichthöhe und Aufhängehöhe ausreichend bemessen sind und größere Eisen- oder Stahlteile abzuscheiden sind.

T1 · 90 mT

Eine schwierige Bedingung → mit T1 beginnen. Beispiele: Aufhängehöhe nahe an ihrem Grenzwert, Materialschichthöhe nahe an ihrem Grenzwert, kleinere zu erfassende Eisenteile, im Material eingebettete Eisenteile oder eine Bandgeschwindigkeit nahe der Kataloggrenze.

T2 · 120 mT

Zwei schwierige Bedingungen gleichzeitig → mit T2 beginnen. Beispiel: größere Materialschichthöhe und höhere Aufhängeposition oder kleinere Ziel-Eisenteile in Kombination mit einem schnelleren Förderband.

T3 · 150 mT

Drei oder mehr schwierige Bedingungen oder ein hohes Schadensrisiko → mit T3 beginnen. Bei Anwendungen mit kritischen Betriebsbedingungen ist ein anwendungsspezifischer Erfassungstest festzulegen. Die endgültige Leistung wird anhand der vereinbarten Testbedingungen überprüft.

Bewerten Sie den Schwierigkeitsgrad erst, nachdem die Modellgröße festgelegt wurde. Wählen Sie zunächst die RCDE-Modellgröße und anschließend die T-Stufe. Eine höhere T-Stufe kann einen unterdimensionierten Abscheider nicht ausgleichen.
Reinigungsmethode

Manuell zu reinigender oder selbstreinigender Elektromagnet?

Verwenden Sie die manuelle Reinigung nur, wenn ein Reinigungsstillstand praktikabel ist und die normale Produktion nicht beeinträchtigt. Wenn der Magnet mehr als einmal pro Schicht gereinigt werden muss, die Linie nicht angehalten werden kann, der Magnet nur schwer sicher zugänglich ist oder abgeschiedenes Eisen automatisch ausgetragen werden muss, sollten Sie zunächst einen selbstreinigenden Elektromagneten prüfen.

Ihr FörderbandWhat Corvelan Starts WithPrüfpunkte
Eisen tritt nur gelegentlich aufRCDE mit manueller ReinigungSicherer Zugang, Kapazität für abgeschiedenes Eisen und Reinigungsintervall
Ein geplanter Reinigungsstillstand pro Schicht oder weniger ist praktikabelRCDE mit manueller ReinigungSicheres Stillsetzungsverfahren und Zugang zur Reinigung
Eine Reinigung ist mehr als einmal pro Schicht erforderlichZunächst selbstreinigenden Elektromagneten prüfenAutomatischer Austrag, Antrieb und Wartungsfreiraum
Das Förderband kann zum Reinigen nicht angehalten werdenSelbstreinigender ElektromagnetAntrieb, Schutzvorrichtungen, Bandführung und Austragspunkt
Der Magnet ist für die manuelle Reinigung nicht sicher erreichbarSelbstreinigender ElektromagnetZugang, Schutzvorrichtungen und Wartungsfreiraum
Das abgeschiedene Eisen muss kontinuierlich seitlich ausgetragen werdenSelbstreinigende QuerbandkonfigurationSeitlicher Freiraum und Austragsrinne/-behälter
Bestellen Sie nicht aus Gewohnheit eine manuell zu reinigende Ausführung. Reinigungsintervall, Produktionsunterbrechungen und sicherer Zugang bestimmen, ob eine manuelle Reinigung praktikabel ist.
Auswahl der Kühlung

Ölgekühlter oder luftgekühlter hängender Elektromagnet?

Bei elektromagnetischem Betrieb dient die Ölkühlung hauptsächlich dem Wärmemanagement. Sie gewährleistet nicht automatisch eine bessere Abscheideleistung.

BetriebsbedingungBeginnen mitWarum
Dauerbetrieb mit kontinuierlicher BestromungÖlgekühltZirkulierendes Isolieröl führt die Wärme von der Spule ab.
Lange Betriebszeiten, bei denen die Wärmeabfuhr eine wichtige Rolle spieltÖlgekühltDie Bauweise des RCDE ist auf Ölzirkulation und externe Wärmeabfuhr ausgelegt.
Eine ölfreie Bauweise wird bevorzugt.Prüfen Sie eine luftgekühlte Alternative.Die Kühlmethode sollte auf die Betriebs- und Wartungsanforderungen abgestimmt sein.
Spezieller GefahrenbereichGehen Sie nicht davon aus, dass die Standardausführung geeignet istPrüfen Sie zunächst die Anforderungen des Einsatzorts an Elektrik, Gehäuse und Zertifizierungen.
Hohe Umgebungstemperatur oder große HöhenlagePrüfen Sie zunächst die thermischen und elektrischen Bedingungen.Kühlungs- und elektrische Grenzwerte können sich je nach Einsatzbedingungen ändern.
Eignung für Material und Fremdkörper

Für welches Material und welche Eisenfremdkörper ist er ausgelegt?

Setzen Sie die RCDE-Serie ein, wenn ein Förderband für trockenes Schüttgut unerwünschte Eisen- oder Stahlteile transportiert. Diese unerwünschten Teile werden üblicherweise als Tramp Iron bezeichnet. Am schwierigsten zu entfernen ist häufig das Teil, das am tiefsten im Material eingebettet ist – nicht das, das obenauf liegt.

Typische Einsatzaufgaben

  • Entfernen Sie Bolzen, Stahlfragmente, Werkzeuge, Drähte sowie andere Eisen- und Stahlfremdkörper.
  • Schützen Sie Brecher, Mühlen, Siebe, Zerkleinerer und Förderbänder vor beschädigenden Stahlteilen.
  • Verringern Sie das Risiko von Verstopfungen oder mechanischen Schäden vor empfindlichen nachgeschalteten Anlagen.

Eingangsgrößen, die die Erfassung erschweren

  • Zielgröße, Form, Masse, Ausrichtung und magnetische Ansprechbarkeit.
  • Normale und maximale Schütthöhe.
  • Partikelgröße, Schüttdichte, Feuchtigkeit, Klumpenbildung und Verzahnung.
  • Bandgeschwindigkeit, tatsächlicher Arbeitsabstand und Einbaugeometrie.
Funktionsprinzip

Wie funktioniert ein ölgekühlter hängender Elektromagnetabscheider?

Gleichstrom versorgt die Magnetspule und erzeugt ein starkes Magnetfeld. Das Feld zieht Eisen- und Stahlteile aus dem Material auf dem Förderband. Im Inneren des Geräts zirkuliert Öl und führt die Wärme von der bestromten Spule ab.

1. Das Material läuft unter dem Magneten hindurch

Das Förderband transportiert das Schüttgut mit der tatsächlichen Bandgeschwindigkeit und Materialschichthöhe unter dem hängenden Magneten hindurch.

2. Der Magnet zieht das Eisen nach oben

Eisen und Stahl werden zum Magneten gezogen. Schwerkraft, Bandgeschwindigkeit und das Material um das Eisen können die Erfassung erschweren.

3. Das Eisen wird zur Reinigung zurückgehalten

Das erfasste Eisen bleibt am Magneten haften, bis es durch den vorgesehenen Reinigungsvorgang entfernt wird.

Funktionsweise eines ölgekühlten hängenden Elektromagneten über einem Förderband
Ölgekühlte Bauweise

Wie die Ölkühlung den kontinuierlichen Betrieb des Magneten ermöglicht

Die RCDE-Serie nutzt zirkulierendes Isolieröl, um Wärme von der Spule abzuführen. Das Gerät verfügt über ein vollständig geschlossenes Gehäuse und externe Kühlbereiche, die die Wärmeabgabe unterstützen. Die technischen Daten geben eine Spulenisolierung der Klasse F oder höher an.

  • Zirkulierendes Öl führt Wärme von der bestromten Spule ab.
  • Externe Kühlbereiche vergrößern die für die Wärmeabgabe verfügbare Oberfläche.
  • Aufhängepunkte ermöglichen die Überkopfmontage.
  • Halten Sie für die Inspektion und Wartung des Ölsystems ausreichend Zugang rund um das Gehäuse frei.
Prüfung vor Ort: Vor der endgültigen Auswahl der elektrischen Auslegung und Kühlung prüfen wir hohe Umgebungstemperaturen, eingeschränkte Belüftung und ungewöhnliche Betriebsbedingungen.
Ölgekühlter hängender Elektromagnet RCDE mit äußerer Wärmeableitungsstruktur
Ölgekühlter Elektromagnet der RCDE-Serie mit externer Wärmeabfuhrstruktur und aufgehängtem Gerätegehäuse.
Einbaulage

Wo sollte der Magnet installiert werden?

Verwenden Sie die Installation oberhalb des Förderbands als Ausgangsposition, wenn die Materialschicht mäßig tief ist, größere Eisenstücke abgeschieden werden sollen und über dem Förderband ausreichend Platz vorhanden ist. Prüfen Sie zunächst die Position am Förderbandabwurf bzw. an der Kopfstation, wenn das Material tief liegt oder wichtige Eisenstücke nahe am Band vergraben sein können.

A · Oberhalb des Tragbands

Beginnen Sie bei vielen Nachrüstungen hier, wenn die Materialschicht mäßig tief ist, größere Fremdeisenstücke das Hauptrisiko darstellen und ausreichend Freiraum über dem Band sowie Platz für die Abstützung und die Reinigung vorhanden sind.

B · Nahe dem Förderbandabwurf

Prüfen Sie diese Position zuerst, wenn das Material tief liegt, sich wichtige Eisenstücke im unteren Bereich der Materialschicht befinden können oder der Magnet nachgeschaltete kritische Anlagen schützt. Wenn das Material die Kopftrommel verlässt, öffnet sich die Materialschicht, sodass vergrabene Eisenstücke leichter erreichbar werden können.

C · Nahe einer Stahlkonstruktion

Wenn sich Stahlrutschen, Stützträger oder Tragrollenrahmen nahe am Magnetbereich befinden, geben Sie die endgültige Position erst frei, wenn diese Elemente in der GA-Zeichnung dargestellt sind.

D · Geneigtes Förderband

Verwenden Sie in der GA-Zeichnung den tatsächlichen Förderbandwinkel und die tatsächliche Geometrie der Abstützung. Übernehmen Sie keinen allgemeinen Katalogwinkel, wenn die Bedingungen vor Ort davon abweichen.

BedingungenCorvelan Starting Position
120 mm Schütthöhe, größere Stahlteile, ausreichende lichte Höhe über dem MagnetenMontage oberhalb des Förderbands
300 mm Schütthöhe, wichtige Eisenstücke können tief in der Schüttung liegen, Austragsbereich vorhandenZuerst die Montage am Austrag/Kopfende prüfen
Stahlkonstruktion in unmittelbarer Nähe des MagnetenVor der endgültigen Freigabe in der GA darstellen
Geneigtes FörderbandDen tatsächlichen Förderbandwinkel in der GA verwenden
Leistungsfaktoren

Was bestimmt die Erfassung von Fremdeisen?

Ob der Magnet das Eisen erfasst, hängt vom Zusammenspiel mehrerer Faktoren ab. Entscheidend sind vor allem Arbeitsabstand, Materialschichthöhe, Bandgeschwindigkeit, Größe des Eisenteils und die Art der Magnetinstallation.

Tatsächlicher Arbeitsabstand

Verwenden Sie den Abstand von der Magnetfläche bis zum kritischen Eisenteil, nicht nur den sichtbaren Luftspalt über dem Material.

Schütthöhe

Berücksichtigen Sie die normale und die maximale Materialschichthöhe. Eine tiefe oder ungleichmäßige Materialschicht erschwert den Zugriff auf Eisen nahe dem Band.

Bandgeschwindigkeit

Die technischen Daten des RCDE geben eine Bandgeschwindigkeit von bis zu 2,5 m/s an. Bei höherer Geschwindigkeit hat der Magnet weniger Zeit, das Eisen anzuziehen; dies erfordert eine separate Prüfung.

Zu erfassendes Eisen

Größe, Form, Masse, Ausrichtung, magnetische Ansprechbarkeit des Eisens und die Häufigkeit seines Auftretens beeinflussen die Schwierigkeit der Erfassung.

Materialverhalten

Schüttdichte, Partikelgröße, Feuchtigkeit, Verklumpung und Verzahnung können das Anheben des Eisens erschweren.

Benachbarter Stahl und Geometrie

Benachbarter Stahl, die Form der Rinne, die Tragkonstruktion und der für die Reinigung erforderliche Platz können beeinflussen, wie der Magnet installiert werden sollte.

Auswahlfaktoren für einen hängenden RCDE-Elektromagneten: Arbeitsabstand, Schütthöhe, Bandgeschwindigkeit, zu erfassendes Eisen und Installation
Magnetfeld im Vergleich zur tatsächlichen Erfassung

Bedeutet ein höherer Gauß-Wert immer eine bessere Eisenabscheidung?

Nein. Ein höherer Magnetfeldwert bedeutet nicht automatisch eine bessere Abscheidung von Fremdeisen. Ein Feldwert ist nur an einem definierten Messpunkt und bei einem definierten Abstand aussagekräftig.

Was Gauss / mT aussagen

Die magnetische Feldstärke an einem definierten Punkt unter definierten Bedingungen.

Die Erfassung hängt außerdem ab von

Arbeitsabstand, Materialschichthöhe, Bandgeschwindigkeit, Eisengröße, Position des Eisens, Materialverhalten und Einbauposition.

Beispiel: a magnet with a higher field value can still miss a small steel piece buried deep in a fast-moving material bed when the working distance is too large. This is why Corvelan checks the conveyor conditions before confirming the final model.
Anwendungseignung

Wann dieser RCDE geeignet ist – und was stattdessen verwendet werden sollte

ProzessbedingungDiesen RCDE einsetzen?Welche Alternative ist geeignet?
Trockenförderband mit Schrauben, Stahlfragmenten oder anderen Eisen-/StahlfremdkörpernJaRCDE anhand von Bandbreite, Materialschichthöhe und Aufhängehöhe auslegen
Häufige Eisen-/Stahlfremdkörper und automatischer Austrag erforderlichNein – selbstreinigende Ausführung verwendenSelbstreinigender Elektromagnetabscheider / Überbandmagnet
Keine Stromversorgung verfügbar oder Elektromagnetbetrieb soll vermieden werdenNein – Permanentmagnet in Betracht ziehenEinen hängenden Permanentmagneten verwenden, wenn die Betriebsanforderungen dafür geeignet sind
Aluminium, Kupfer oder ein anderes Nichteisen-ZielmaterialNeinVerwenden Sie, sofern zutreffend, einen NE-Abscheider wie beispielsweise einen Wirbelstromabscheider
Nassprozess mit SuspensionNeinVerwenden Sie einen auf das Material und das Zielprodukt abgestimmten Nass-Magnetabscheider
Feinkörniges Zielmineral mit schwacher MagnetisierbarkeitNeinVerwenden Sie einen für dieses Zielmineral ausgelegten Hochgradienten-Magnetabscheider oder Magnetabscheider zur Mineralaufbereitung
Bereich mit gefährlichem Staub oder explosionsgefährdeter BereichVerwenden Sie die Standard-RCDE-Konfiguration nicht ohne eine projektspezifische PrüfungBestätigen Sie zunächst die Anforderungen an die elektrische Ausführung, das Gehäuse und die Zertifizierung für den explosionsgefährdeten Bereich
Prozess in der Lebensmittel- oder PharmaindustrieVerwenden Sie die Standard-RCDE-Konfiguration nicht ohne eine projektspezifische PrüfungVerwenden Sie eine Ausführung mit dokumentierten hygienischen Werkstoffen, guter Reinigbarkeit und den erforderlichen Konformitätsunterlagen
Hohe Umgebungstemperatur oder große HöhenlageWählen Sie nicht direkt anhand der Standardtabelle ausPrüfen Sie die elektrische und kühlungsbedingte Leistungsreduzierung, bevor Sie das Modell bestätigen
Installation und Wartung

Was muss vor der Installation bestätigt werden?

Abstützung und Aufhängung

Bestätigen Sie anhand der freigegebenen GA-Zeichnung die Hebepunkte, die Tragkonstruktion, die endgültige Einbauposition und den Montagewinkel der Anlage.

Stahl vom magnetischen Arbeitsbereich fernhalten

Zeigen Sie uns in der Nähe befindliche Stahltragrollen, Stahlträger und Rutschen. Stahl in unmittelbarer Nähe kann das Magnetfeld beeinflussen. Daher prüfen wir diese Bauteile, bevor die Einbauposition freigegeben wird.

Strom- und Steueranschluss

Bestätigen Sie die bauseitige Stromversorgung, das Gleichrichter-/Steuerungssystem, das Freischaltverfahren und die erforderlichen Lockout-Maßnahmen für die ausgewählte Anlage.

Zugang zum Ölsystem

Sehen Sie rund um das Gehäuse und die Kühlbereiche ausreichend Wartungsraum für Inspektionen und Arbeiten am Ölsystem vor.

Zugang für die Reinigung

Legen Sie fest, wo das erfasste Eisen entfernt wird, wie Förderband und Magnet freigeschaltet werden und wo das entfernte Eisen abgelegt wird.

Freiraum für große Fremdeisenstücke

Sorgen Sie für ausreichend Freiraum für das größte erwartete erfasste Stahlteil, damit es nicht an der Förderbandkonstruktion verklemmt.

Produktaufbau

Aufbau des ölgekühlten RCDE-Elektromagneten

Die Fotos zeigen das Gehäuse des aufgehängten Elektromagneten, die externen Kühlsegmente, die Anschlagpunkte und verschiedene RCDE-Baugrößen. Ihr endgültiges Gerät wird gemäß dem freigegebenen Modell und der Projektzeichnung gefertigt.

  • Aufhängepunkte für die Überkopfmontage.
  • Externe Wärmeabfuhrsegmente der ölgekühlten Konstruktion.
  • Mehrere physische RCDE-Geräte in verschiedenen Baugrößen.
  • Wartungsfreundliches Gerätegehäuse für Inspektions- und Wartungsarbeiten.
Mehrere ölgekühlte hängende RCDE-Elektromagnete
Ölgekühlte, aufgehängte RCDE-Elektromagnete in mehreren Baugrößen.
Inspektion und Prüfung

How Does Corvelan Check the Selected Magnet?

Verwenden Sie die Prüfung, die die tatsächliche Projektfrage beantwortet. Eine Zeichnungsprüfung bestätigt die Passgenauigkeit. Eine Messung des Magnetfelds bestätigt einen vereinbarten Feldwert. Ein Erfassungstest prüft, ob ein definiertes Stahlobjekt unter festgelegten Förderbandbedingungen erfasst wird.

Stufe 1

Prüfung von Modell und Abmessungen

Bei jedem Auftrag verwenden. Modellbezeichnung, Außenabmessungen, Aufhängepunkte, Einbaulage, tatsächliche Aufhängehöhe, Winkel, Wartungsfreiraum und vereinbarte Anschlüsse anhand der freigegebenen GA-Zeichnung abgleichen.

Stufe 2

Prüfung des Magnetfelds

Verwenden, wenn im Auftrag mT oder Gauß angegeben sind. Vor der Prüfung Messgerät, exakten Messpunkt, Abstand, Sondenrichtung, Erregungszustand und Abnahmewert festlegen.

Stufe 3

Praxisprüfung zur Fremdeisenerfassung

Verwenden bei kritischem Brecher-/Mühlenschutz, T3-Einsatz, kleinerem, im Material verborgenem Eisen, hohem Arbeitsabstand oder wenn der Auftrag ein Erfassungsergebnis verlangt. Stahlkörper und Förderbandbedingungen vor der Prüfung festlegen.

Wann ist eine Magnetfeldprüfung erforderlich?

AusgangssituationCorvelan Check
Standard-Katalogbestellung ohne vereinbarten mT-/Gauss-Wert für die LieferungPrüfung von Modell und Abmessungen – Stufe 1
Angebot bzw. Bestellung enthält eine konkrete mT- oder Gauss-AnforderungDie Magnetfeldprüfung der Stufe 2 wird zu einem Prüfpunkt vor dem Versand
Die zentrale Frage lautet: “Wird dieses definierte Stahlteil erfasst?”Nicht allein auf den Gauss-Wert verlassen, sondern einen Erfassungstest der Stufe 3 durchführen

Wie sollte eine Magnetfeldprüfung definiert werden?

PrüfpunktWas ist zu definieren?
MessgerätGaussmeter oder Teslameter
MagnetzustandEingeschaltet und stabil
MesspositionFestgelegter Messpunkt oder Messraster
MessabstandExakter Abstand in mm
SondenrichtungVor der Prüfung festgelegt
Gefordertes ErgebnisVereinbarter Wert in mT oder Gauß
DokumentationMessblatt und Foto, sofern im Auftrag enthalten

Wie ist ein Test zur Erfassung von Fremdeisen zu definieren?

Verwenden Sie die tatsächlichen Förderbandbedingungen, wenn die Erfassungsleistung wichtiger ist als ein Wert für die magnetische Feldstärke. Definieren Sie vor der Prüfung das Zielobjekt, die Materialschicht und die Betriebsbedingungen.

PrüfpunktBeispiel für den Prüfaufbau
PrüfkörperBlock aus Kohlenstoffstahl
Beispielabmessungen100 × 40 × 20 mm
Materialschichthöhe220 mm
Bandgeschwindigkeit2.0 m/s
Aufhängehöhe300 mm
Position des PrüfkörpersUnterseite der Materialschicht
Anzahl der Durchläufe10
Anforderung an die DurchläufeVor der Prüfung festlegen; beispielsweise eine Erfassungsquote von 10/10, wenn dies die vereinbarte Projektanforderung ist
Nur ein Beispiel: the test setup above shows how to define a repeatable test. It is not a Corvelan test result. The real project must state the test piece, conveyor conditions and pass requirement before testing.
Technisches Angebot

What Does Corvelan Put in the Technical Quotation?

The technical quotation should tell you exactly what Corvelan recommends before you place the order. Es handelt sich nicht nur um ein Preisblatt.

Empfohlenes RCDE-Modell

RCDE-8, RCDE-10, RCDE-12 oder eine andere Ausgangsgröße auf Grundlage der Bandbreite, der maximalen Materialschichthöhe und der Aufhängehöhe.

Magnetfeldvariante

Standard, T1, T2 oder T3 – mit Begründung für die Auswahl der Ausgangsgröße.

Reinigungsmethode

Manuelle Reinigung oder selbstreinigend, abhängig von der Reinigungshäufigkeit, den Produktionsstillständen und dem sicheren Zugang.

Einbaulage

Ausgangsposition oberhalb des Förderbands oder am Austrags-/Kopfende sowie, sofern bekannt, der Installationswinkel.

Technische Hauptdaten

Katalog-Bandbreite, Nenn-Aufhängehöhe, Begrenzung der Materialschichthöhe, Erregerleistung, Gewicht und Betriebsart des empfohlenen Modells.

Fehlende Projektdaten

Eine klare Aufstellung der Informationen, die noch benötigt werden, bevor die endgültige technische Spezifikation und die GA-Zeichnung bestätigt werden.

Vor Produktionsbeginn

Was muss vor Produktionsbeginn bestätigt werden?

Die Produktion beginnt auf Grundlage der freigegebenen Projektdaten – nicht anhand einer allgemeinen Katalogseite. Corvelan confirms the final model, drawing, connections and agreed inspection items before release to production.

1. Förderbandbedingungen

Material, größtes schädigendes Eisenstück, kleinstes abzuscheidendes Eisenstück, Bandbreite, Bandgeschwindigkeit, normale/maximale Materialschichthöhe, Aufhängeposition und nachgeschaltete Ausrüstung.

2. Endgültige RCDE-Konfiguration

RCDE-Modell, Standard/T1/T2/T3, Auswahl zwischen manueller Reinigung und Selbstreinigung sowie Einbauposition.

Freigegebene Aufstellungszeichnung (GA)

Gesamtabmessungen, Aufhängepunkte, tatsächliche Aufhängehöhe, Einbauwinkel, nahegelegene Stahlkonstruktionen, Wartungsfreiraum und Anschlusspunkte.

4. Umfang der Elektro- und Steuerungstechnik

Netzversorgung vor Ort, Magnetanschluss, Umfang des Gleichrichters/Schaltschranks für Gleichrichtung und Steuerung, sofern mitgeliefert, sowie die vereinbarten Trenn- und Steuerstellen.

5. Prüfverfahren

Prüfung der Abmessungen gemäß Stufe 1 für jeden Auftrag sowie Messung des Magnetfelds oder Fangprüfung, sofern im Auftrag erforderlich.

6. Dokumentenliste

Welche Zeichnungen, Handbücher, Prüfprotokolle, Abschlussfotos und Verpackungsdokumente mit dem Auftrag geliefert werden.

Vor dem Versand

What Does Corvelan Check Before Shipment?

The Corvelan shipment checklist matches the order. The quotation and order documents state exactly which checks and records are included.

PrüfungWas wir prüfenWas Sie erhalten, sofern enthalten
ModellbezeichnungAbgleich von Modell-/Gerätebezeichnung mit der BestellungTypenschild oder Gerätefoto
GesamtmaßeHauptabmessungen gemäß freigegebener GA-ZeichnungPrüfprotokoll oder Messfotos
AufhängepunktePosition und wichtigste MontageabmessungenMaßprüfung
Gehäuse und OberflächenbeschaffenheitAbschließender SichtzustandAbschlussfotos der Anlage
ÖlsystemWartungsstellen und sichtbarer Zustand hinsichtlich LeckagenInspektionsprotokoll/-fotos, sofern angegeben
Elektrik/SteuerungAnschlüsse und Funktionselemente im LieferumfangPrüfprotokoll, sofern angegeben
MagnetfeldVorgegebene mT-/Gauss-Prüfung, sofern im Auftrag gefordertMessblatt/-foto
AbfangtestVorgegebenes Stahlprüfstück und Förderbandbedingungen, sofern erforderlichProtokoll zum Abfangtest
VerpackungEndgültiger VerpackungszustandVerpackungsfotos / Packliste
DokumenteFreigegebene Zeichnung, Betriebsanleitung und vereinbarte UnterlagenVollständiger Dokumentensatz
Lieferumfang des Angebots

Was muss im Angebot als enthalten angegeben werden?

Der Lieferumfang darf nicht offenbleiben. Das Angebot kennzeichnet jede Position als enthalten, ausgeschlossen oder optional, damit der endgültige Auftrag eindeutig ist.

Eindeutig anzugebende PositionIm Angebot auszuweisen
Magnetkörper des RCDEEnthalten / Nicht enthalten
Gleichrichter / SchaltschrankEnthalten / Nicht enthalten / Optional
AufhängevorrichtungEnthalten / Nicht enthalten / Optional
Temperatur- / ÜberwachungskomponentenEnthalten / Nicht enthalten / Optional
Selbstreinigende BandbaugruppeNur enthalten, wenn diese Ausführung angeboten wird
Tragstahl / MontagegestellEnthalten / Nicht enthalten / Optional
Inspektion / Magnetprüfung / ErfassungstestWelche Prüfungen genau enthalten sind
Zeichnungen / Betriebsanleitungen / AbschlussunterlagenWelche Dokumente genau enthalten sind
Prüfung der RCDE-Auswahl

Senden Sie Ihre Förderbanddaten – erhalten Sie eine erste RCDE-Empfehlung

Send belt width, belt speed, material depth, suspension height and target iron. Corvelan will identify the starting RCDE size, Standard/T1/T2/T3 option, installation position and any information still needed for the final quotation.

Wichtige Begriffe

RCDE-Begriffe erklärt

Fremdeisen

Unerwünschte Eisen- oder Stahlteile, die mit dem Fördergut vermischt sind.

Schütthöhe

Die Höhe der auf dem Förderband transportierten Materialschicht.

Aufhängehöhe

Der Arbeitsabstand zwischen dem Magneten und dem Bereich des Förderbands/Förderguts.

Nenn-Aufhängehöhe

Der für ein bestimmtes RCDE-Modell angegebene Wert der Aufhängehöhe.

Selbstreinigender Elektromagnet

Ein hängender Elektromagnet mit Austragsband, das erfasstes Eisen kontinuierlich abführt.

GA-Zeichnung

Die Übersichtszeichnung zeigt die Hauptabmessungen, die Montageposition und die Anschlusspunkte.

FAQ

FAQ zum ölgekühlten hängenden Elektromagneten

Wie wähle ich das richtige RCDE-Modell aus?

Beginnen Sie mit der Bandbreite, der maximalen Materialschichthöhe und der tatsächlichen Aufhängehöhe. Alle drei Werte müssen zum selben RCDE-Modell passen. Liegt ein Wert über der Modellgrenze, wechseln Sie zu einem größeren RCDE-Modell, bevor Sie Standard, T1, T2 oder T3 auswählen.

Ist RCDE-8 für ein 800-mm-Förderband geeignet?

RCDE-8 ist nur dann die Ausgangsgröße für ein 800-mm-Förderband, wenn auch die übrigen Grenzwerte eingehalten werden. Die angegebene Begrenzung der Materialschichthöhe beträgt 200 mm, die zulässige Aufhängehöhe 250 mm. Bei einer Materialschichthöhe von 230 mm darf RCDE-8 nicht eingesetzt werden; prüfen Sie zuerst RCDE-10.

Wann sollte ich T1, T2 oder T3 einsetzen?

After the RCDE size fits, Corvelan starts with T1 for one difficult condition, T2 for two difficult conditions, and T3 for three or more difficult conditions or high damage risk. If the model size itself is too small, move to a larger RCDE first.

Wann sollte ich eine selbstreinigende Ausführung anstelle einer manuellen Reinigung wählen?

Prüfen Sie zunächst eine selbstreinigende Ausführung, wenn der Magnet mehr als einmal pro Schicht gereinigt werden muss, das Förderband nicht angehalten werden kann, der Magnet nicht sicher erreichbar ist oder abgeschiedenes Eisen automatisch ausgetragen werden muss.

Wo sollte der Magnet installiert werden?

Bei vielen Nachrüstungen mit mittlerer Materialschichthöhe und ausreichend Platz über dem Förderband ist die Installation oberhalb des Förderbands ein geeigneter Ausgangspunkt. Bei einer großen Materialschichthöhe oder wenn wichtige Eisenbestandteile tief in der Schüttung liegen können, prüfen Sie zuerst die Position am Austrag beziehungsweise am Kopfantrieb.

Bedeutet ein höherer Gauß-Wert immer eine bessere Eisenabscheidung?

Nein. Gauß oder mT beschreibt die magnetische Feldstärke an einem definierten Punkt. Die Erfassung hängt außerdem vom Arbeitsabstand, der Materialschichthöhe, der Bandgeschwindigkeit, der Größe und Position des Eisenteils sowie von der Einbaugeometrie ab.

Wann ist eine Magnetfeldprüfung erforderlich?

Wenn das Angebot oder der Auftrag einen bestimmten mT- oder Gauß-Wert enthält, müssen vor der Versandabnahme das Messgerät, der Messpunkt, der exakte Abstand, die Sondenrichtung, der erregte Betriebszustand und der erforderliche Grenzwert festgelegt werden.

Wann sollte ich einen praxisnahen Einfangtest für Tramp-Eisen durchführen?

Führen Sie einen Einfangtest durch, wenn ein kritischer Brecher- oder Mühlenschutz, ein T3-Einsatz, kleineres verdecktes Eisen oder ein großer Arbeitsabstand vorliegt oder wenn der Auftrag den Nachweis verlangt, dass ein definiertes Stahlobjekt unter definierten Förderbandbedingungen erfasst wird.

What should I send Corvelan for selection?

Senden Sie Angaben zum Material, zum größten schädigenden Eisenteil, zum kleinsten zu erfassenden Eisenteil, zur Bandbreite, zur Bandgeschwindigkeit, zur maximalen Materialschichthöhe, zur vorgesehenen Aufhängehöhe und zur zu schützenden nachgeschalteten Anlage. Ein Foto des Förderbands oder ein Layout ist ebenfalls hilfreich.

Was sollte ich vor der Produktion und dem Versand erhalten?

Before production, the final order identifies the RCDE configuration, approved GA, connections and inspection method. Before shipment, Corvelan completes the agreed checks and document set, including magnetic-field or capture-test records when those tests are part of the order.

RCDE-Auswahl

Welche Informationen sollten Sie senden?

You do not need a finished specification to start. If you only have a conveyor photo and basic dimensions, send those first. Corvelan will tell you what is still missing.

Mindestangaben zum Start

  • Fördergut
  • Größtes schädliches Fremdeisen
  • Kleinstes zu erfassendes Eisenstück
  • Förderbandbreite
  • Bandgeschwindigkeit
  • Maximale Materialschichthöhe
  • Vorgesehene Aufhängehöhe / Position
  • Nachgeschaltete Anlage oder Grund für die Eisenabscheidung

Hilfreich, sofern verfügbar

  • Durchsatz oder normale Förderbandbelastung
  • Korngröße, Schüttdichte und Feuchtigkeit
  • Aufstellungszeichnung oder Fotos des Förderbands
  • Einbauwinkel
  • Umgebungstemperatur, Höhenlage und Standortbedingungen
  • Verfügbare elektrische Stromversorgung
  • Erwartete Reinigungsfrequenz
  • Erforderlicher mT-/Gauss-Test oder Auffangtest

What Will Corvelan Send Back?

  • Empfohlenes RCDE-Einstiegsmodell
  • Auswahl zu Beginn: Standard, T1, T2 oder T3
  • Auswahl zwischen manueller Reinigung und selbstreinigender Ausführung
  • Empfohlene Einbauposition
  • Auflistung der vor Erstellung des endgültigen Angebots noch benötigten Angaben
  • Wesentliche technische Daten des empfohlenen Modells
  • GA-Zeichnung nach Bestätigung der Bestelldetails
  • Angebotsumfang mit Angabe der enthaltenen, ausgeschlossenen und optionalen Positionen
  • Vereinbarte Liste der Prüf- und Versanddokumente

Jetzt sofort ein Angebot anfordern