Alta intensidad Filtro magnético para polvo fino seco
La serie NLD emplea un campo electromagnético y una matriz magnética para eliminar contaminantes magnéticos finos de los polvos secos. Dos motores vibratorios facilitan el paso del polvo a través de la matriz, mientras que PLC controla la magnetización, la alimentación, la limpieza y la descarga de hierro.
¿Es este el filtro adecuado para su polvo?
Elija este filtro electromagnético en seco cuando el producto sea un polvo fino, los contaminantes respondan a la acción de un imán y el polvo pueda atravesar la matriz sin que se produzca una obstrucción rápida.
Elíjalo
Utilícelo para polvo fino seco que requiera una mayor capacidad de captación magnética localizada que la que puede proporcionar un imán sencillo con entrehierro abierto.
Añada una primera etapa
Si la alimentación contiene una gran cantidad de material magnético grueso y fácil de separar, retire primero esa carga. Utilice el filtro de alta intensidad para la fracción más fina restante.
Opte por otra vía
Si el material ya es una pulpa bombeable o si el polvo pegajoso obstruye rápidamente las aberturas estrechas, este diseño para polvo en seco no es el punto de partida adecuado.
¿Cuándo merece la pena la complejidad adicional de un filtro magnético de alta intensidad?
Utilice este equipo cuando, tras una separación magnética más sencilla, queden contaminantes finos o débilmente magnéticos que afecten a la calidad del producto o a la protección de las etapas posteriores.
Utilice el filtro de alta intensidad NLD
Elíjalo cuando el polvo seco fino requiera una captación magnética localizada mayor que la que puede ofrecer una rejilla, un tubo o cualquier otro imán de paso abierto.
Incorpore primero una etapa magnética primaria
Si hay grandes cantidades de material grueso o fuertemente magnético, retire primero esa carga magnética fácilmente separable antes de la etapa con matriz fina.
No añada complejidad innecesaria
Si un separador más sencillo ya consigue el resultado que necesita, utilice ese separador en lugar de añadir una matriz de alta intensidad.
Cómo funciona este filtro magnético de alta intensidad
El sistema magnético captura los contaminantes mientras está energizado y, una vez detenida la alimentación y desconectado el campo magnético, libera la fracción capturada.
Active el sistema magnético
El sistema electromagnético se conecta antes de que el polvo entre en la matriz activa.
Haga pasar el polvo por la matriz magnetizada
El polvo fino atraviesa la matriz. Las partículas magnéticas son atraídas por los puntos de contacto magnetizados.
El producto separado sale por la salida de producto
El material, una vez sometido a separación magnética, continúa atravesando el filtro y sale por la salida de producto.
Interrumpa la alimentación y abra la salida de descarga de hierro
La alimentación se detiene antes de que comience la etapa de limpieza.
Desenergice y descargue la fracción magnética capturada
Cuando se desconecta el campo magnético, el material magnético capturado puede salir por la salida de descarga de hierro.
Función de los componentes principales
Dos motores vibratorios
Dos motores vibratorios ayudan a que el polvo fino atraviese la matriz, en lugar de formar puentes sobre ella. La frecuencia de vibración puede ajustarse a las distintas características de flujo del polvo.
Cámara electromagnética y matriz
La cámara genera el campo magnético que magnetiza la matriz interna. La matriz proporciona numerosos puntos de captura local para las partículas finas de contaminación magnética.
Circuito de agua de refrigeración
El circuito de agua refrigera el sistema electromagnético. Está separado del recorrido del polvo, por lo que el proceso sigue siendo una separación en seco.
Secuencia de limpieza controlada por PLC
El PLC controla las etapas de funcionamiento, y el tiempo de cada etapa puede ajustarse al material y al ciclo de limpieza.
Por qué es importante la vibración
Un campo magnético intenso no sirve de mucho si el polvo fino no puede entrar en la matriz y atravesarla de forma uniforme.
Los dos motores vibratorios mantienen el material en movimiento y ayudan a evitar la formación de bóvedas sobre la sección magnética. En el caso de un polvo de buena fluidez, esto favorece una alimentación más uniforme de la matriz. Si el producto se apelmaza rápidamente, resuelva primero el problema de flujo antes de elegir una matriz densa.
Cómo se refrigera el sistema electromagnético
El equipo utiliza un circuito de refrigeración por agua en circulación y supervisa la corriente y la temperatura para proteger la bobina electromagnética.
El agua de refrigeración se utiliza para el sistema magnético, no para el polvo. No considere este modelo un separador magnético por vía húmeda, ya que el agua se utiliza para refrigerarlo.
Modelos de filtros magnéticos de alta intensidad
Utilice el intervalo de caudal de referencia para seleccionar el primer modelo que conviene evaluar y, a continuación, confirme la selección con el polvo real y el resultado requerido.
| Modelo | Campo magnético (GS) | Tensión de CA (V) | Corriente continua (A) | Potencia máx. de la bobina (kW) | Diámetro de la cámara magnética (mm) | Caudal de referencia (t/h) | Dimensiones (mm) | Peso (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NLD-A11K | 20,000 | 380 | 30 | 0–11 ajustable | 220 | 0.15–0.2 | 1230×1120×1726 | 1.8 |
| NLD-A15K | 20,000 | 380 | 52 | 0–15 ajustable | 250 | 0.2–0.3 | 1490×1300×1740 | 2.3 |
| NLD-A18K | 20,000 | 380 | 45 | 0–18 ajustable | 300 | 0.3–0.5 | 1350×1000×1673 | 2.6 |
| NLD-B25K | 20,000 | 380 | 80 | 0–25 ajustable | 600 | 2–4 | 1620×1970×1806 | 3.3 |
| NLD-B60 | 50,000 | 380 | 160 | 0–60 ajustable | 430 | 3–5 | 1980×2375×2424 | 10 |
| NLD-B60K | 40,000 | 380 | 160 | 0–60 ajustable | 600 | 4–6 | 2010×2525×2500 | 10.5 |
El caudal de referencia indicado en la ficha técnica no constituye una garantía universal. La densidad del polvo, la granulometría, la fluidez, la carga de contaminantes, el estado de la matriz y el objetivo final de separación pueden modificar el caudal real de funcionamiento.
¿Qué significa el valor del campo magnético?
La tabla de modelos recoge los valores del campo magnético indicados en la especificación NLD vigente. Antes de tomar un valor en gauss como límite para la compra, la prueba de aceptación en fábrica (FAT) o la inspección, confirme exactamente dónde y cómo se mide.
| Confirme estos aspectos antes de comparar valores en gauss | Qué debe definirse | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Posición de medición | Cámara, matriz, punto de contacto de la matriz u otra ubicación definida | Dos valores medidos en posiciones distintas no son directamente comparables. |
| Estado de la matriz | Matriz instalada, retirada, limpia o cargada | El campo local y el gradiente pueden variar según la configuración de ensayo. |
| Estado de la máquina | Condición de energización y estado de funcionamiento | La lectura debe asociarse a una condición repetible. |
| Instrumento | Gausímetro y tipo de sonda | El método de medición debe ser repetible durante la inspección. |
| Punto de ensayo | Ubicación y orientación exactas de la sonda | Esto permite volver a comprobar el mismo punto durante el FAT o las tareas de servicio. |
¿Por qué modelo NLD debería empezar?
Empiece por la capacidad de tratamiento y, a continuación, tenga en cuenta el tamaño de partícula, la fluidez del polvo, la carga de contaminantes y el resultado que necesita para confirmar el modelo.
NLD-A11K
Empiece por aquí si la capacidad de tratamiento de referencia es de aproximadamente 0,15–0,2 t/h y una cámara magnética de 220 mm se adapta al proceso.
NLD-A15K
Empiece por aquí para una capacidad de tratamiento de aproximadamente 0,2–0,3 t/h. Incorpora una cámara magnética de 250 mm y un rango regulable de potencia de la bobina de hasta 15 kW.
NLD-A18K
Empiece por aquí para una capacidad de tratamiento de aproximadamente 0,3–0,5 t/h, si la cámara de 300 mm y el rango de potencia de la bobina, con un máximo de 18 kW, se ajustan a la línea.
NLD-B25K
Empiece por aquí para el intervalo de 2–4 t/h. El NLD-B25K incorpora una cámara magnética de 600 mm, según las especificaciones, y un valor indicado para el modelo de 20,000 GS.
NLD-B60
Empiece por aquí para el intervalo de 3–5 t/h si las dimensiones del B60, el diámetro de cámara especificado de 430 mm y el valor de 50,000 GS indicado para el modelo se ajustan al plan de proceso.
NLD-B60K
Empiece por aquí para el intervalo de 4–6 t/h si la cámara de 600 mm y la configuración del B60K se ajustan a la instalación.
¿Para qué materiales puede utilizarse este filtro?
La serie NLD está diseñada para polvos finos secos en los que es necesario separar del producto los contaminantes magnéticos o débilmente magnéticos.
Polvos para baterías y materiales finos
Dióxido de manganeso, carbono, manganato de litio, óxido de litio y cobalto, materiales ternarios y otros polvos finos para materiales de baterías incluidos en esta serie de equipos.
Partículas de minerales magnéticos
La hematites, la limonita, la siderita, la cromita y las partículas minerales que contienen manganeso figuran entre las aplicaciones para partículas finas.
Eliminación de hierro en minerales no metálicos
El feldespato, el cuarzo y el caolín se indican para la eliminación de hierro en partículas finas. La wolframita y la monacita también figuran en la lista de aplicaciones.
El nombre del material por sí solo no permite determinar el resultado final. Dos polvos con la misma denominación pueden comportarse de forma distinta debido a diferencias en el tamaño de partícula, el comportamiento magnético, la humedad, la carga de contaminantes y la fluidez.
Compruebe la seguridad del material pulverulento antes de seleccionar el equipo
Un polvo puede ser apto para la separación magnética sin ser adecuado para una instalación eléctrica estándar.
Polvo convencional no peligroso
Continúe con las comprobaciones habituales del modelo, la instalación, el sistema eléctrico y el control del polvo.
Polvo combustible o de fácil ignición
No utilice la página estándar del producto como prueba de que el equipo es apto para zonas con riesgo de explosión. Envíenos la información de seguridad del material y la clasificación de zonas peligrosas de la instalación antes de seleccionar el equipo.
Zona con certificación ATEX, IECEx u otra
No dé por hecho que existe conformidad basándose en el nombre del producto o en la lista de aplicaciones. Antes de preparar la oferta, deben confirmarse la certificación exacta, el alcance del equipo y los requisitos de instalación.
Qué comprobamos antes de dar el visto bueno para instalar el filtro
El modelo puede ser el adecuado y, aun así, resultar difícil de instalar si no se comprueban antes de la producción la alimentación, las salidas, el espacio de mantenimiento y la estructura de soporte.
| Elemento de instalación | Qué comprobamos | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Entrada de alimentación | Tamaño, tipo de conexión y configuración de la alimentación aguas arriba | El polvo debe entrar en el equipo sin fluctuaciones bruscas del caudal ni restricciones. |
| Salida del producto | Tamaño, dirección y conexión aguas abajo | Una salida restringida puede provocar acumulación de polvo y un flujo inestable. |
| Salida de descarga de material férrico | Tamaño y sistema de recogida del material capturado | El material separado magnéticamente necesita una vía de descarga controlada. |
| Dimensiones exteriores totales | Dimensiones seleccionadas de NLD y espacio disponible en planta | Evita interferencias con los equipos y estructuras cercanos. |
| Soporte / cimentación | Peso del modelo, puntos de montaje y método de soporte | El soporte debe sostener de forma segura el equipo y soportar las vibraciones. |
| Espacio libre para mantenimiento | Acceso superior y lateral a la matriz, los motores, los componentes de refrigeración y los de descarga | El mantenimiento debe seguir siendo posible después de la instalación. |
| Control de la alimentación | Alimentación por gravedad o alimentación controlada, según el proceso previo | Las grandes fluctuaciones de caudal pueden modificar la acumulación de material en la matriz y la estabilidad de la separación. |
| Conexión para extracción de polvo | Si el proceso requiere ventilación en un sistema cerrado o captación de polvo | Durante el funcionamiento normal o la limpieza, no debe dispersarse polvo fino alrededor de la máquina. |
¿Qué suministros deben confirmarse antes de realizar el pedido?
La tabla NLD vigente confirma 380 V y los rangos de corriente continua y potencia de bobina específicos de cada modelo. Aún deben definirse para la instalación de destino la fase, la frecuencia, la tensión de control y los requisitos de refrigeración.
| Suministro | Información pública vigente | Confirmar antes de la fabricación |
|---|---|---|
| Alimentación eléctrica principal | 380 V indicado en la tabla de modelos NLD | Fase y frecuencia de la fábrica de destino |
| Potencia de la bobina | Potencia máxima ajustable indicada para cada modelo | Carga total conectada, incluidos los motores y el sistema de control |
| Sistema de control | Secuencia de funcionamiento y limpieza controlada por PLC | Tensión de control, señales necesarias e interfaz de control de la planta |
| Puesta a tierra / entrada de cables | No se define en esta página pública | Normativa eléctrica local y distribución final del armario eléctrico |
| Circuito de agua de refrigeración | El agua en circulación refrigera el sistema electromagnético | Caudal, temperatura de entrada, presión, tamaño de la conexión y estado del agua para el modelo seleccionado |
| Protección térmica / de refrigeración | La monitorización de la corriente y la temperatura forma parte de la descripción del producto suministrado | Lógica exacta de alarmas y parada para el diseño final del sistema de control |
Si la instalación funciona a 380 V
Comience con la base eléctrica estándar y, a continuación, confirme la fase, la frecuencia y los requisitos del sistema de control.
Si la instalación funciona a 400 / 415 / 480 V
No dé por supuesta la compatibilidad directa. Envíe la tensión y la frecuencia de la instalación para confirmar el diseño eléctrico antes de realizar el pedido.
Si se requiere la integración con la planta de PLC
Defina las señales de marcha, parada, alarma, estado de limpieza y protección que necesita la planta antes de cerrar el alcance del sistema de control.
¿Qué factores determinan la frecuencia de limpieza y el mantenimiento diario?
La frecuencia de limpieza depende principalmente de la carga de contaminación, el caudal y la rapidez con la que se colmata la matriz. Un campo magnético de mayor intensidad no elimina la necesidad de establecer el ciclo de limpieza adecuado.
| Condición de funcionamiento | Comenzar con | Por qué |
|---|---|---|
| Baja contaminación magnética | Mayor tiempo de funcionamiento entre etapas de limpieza | La matriz se carga más lentamente. |
| Contaminación media | Ciclo de limpieza temporizado más corto | Limpie antes de que comience la acumulación para reducir la estabilidad de la separación. |
| Carga magnética gruesa elevada | Separador magnético primario antes del filtro NLD | No intente resolver un problema de carga masiva únicamente limpiando la matriz fina con mayor frecuencia. |
| Polvo pegajoso o propenso a formar puentes | Mejore la fluidez del polvo antes de confiar en el ciclo de limpieza | PLC La temporización no puede solucionar el bloqueo del flujo de polvo. |
| Proceso sensible al polvo | Disposición contenida de recogida y limpieza del hierro | La contaminación capturada y el polvo fino deben mantenerse bajo control. |
¿Qué debe inspeccionarse periódicamente?
Motores vibratorios
Compruebe el montaje, las vibraciones anómalas, el ruido de los rodamientos y el estado de los cables.
Sistema de refrigeración
Compruebe el caudal, las fugas, la temperatura de funcionamiento, el estado de la bomba y la limpieza de los elementos de transferencia de calor.
Matriz magnética
Compruebe la acumulación de material, las obstrucciones y los daños, así como si la matriz puede limpiarse y recibir el mantenimiento previsto.
Descarga de hierro
Compruebe el estado de la válvula de retención, la acumulación de material capturado y que la descarga permanezca despejada.
Eléctrico / PLC
Revise las alarmas, las condiciones de corriente y temperatura, e investigue cualquier cambio anómalo.
Intervalo de mantenimiento
Establezca el intervalo a partir de las condiciones reales de funcionamiento y de las instrucciones de los componentes. No utilice un único valor genérico de horas para todos los polvos.
Por qué la matriz importa más que un valor de gauss por sí solo
La matriz convierte el campo magnético en numerosos puntos locales de captura, pero estos puntos solo funcionan cuando el polvo puede llegar hasta ellos y la matriz no se ha sobrecargado.
El campo magnético especificado en el punto de contacto con la matriz supera los 16.000 Gauss. Confirme el método de medición correspondiente a la unidad ofertada. Se trata de una lectura local en el contacto con la matriz, no de una prueba de una tasa de eliminación ni de una pureza del producto garantizadas.
Objetivo fino débilmente magnético
Utilice suficientes oportunidades locales de captura para que las partículas pequeñas entren en contacto con un gradiente magnético elevado.
Carga elevada de contaminación
Retire primero la fracción magnética de fácil captura. No utilice la capacidad de una matriz fina para retener grandes cantidades de material grueso.
Polvo pegajoso o de mala fluidez
No fuerce el polvo pegajoso a atravesar una matriz densa. Mejore primero la fluidez o utilice un diseño más abierto.
Cómo comprobamos el polvo real antes de finalizar el modelo
Una tabla de modelos proporciona el punto de partida. El modelo definitivo debe estar vinculado al polvo real, a una configuración de ensayo registrada y a un criterio acordado para evaluar el resultado.
Registre la alimentación
Registre el material, el intervalo de tamaño de partícula, la humedad, la densidad aparente, la contaminación magnética, el caudal normal y el caudal máximo.
Defina el resultado que necesita
Indique qué debe mejorar: un menor contenido de hierro, menos partículas magnéticas visibles, una mayor pureza del mineral, una mejor protección de las etapas posteriores u otro resultado medible.
Registre la configuración del ensayo
Registre el equipo de ensayo, el modelo NLD, el ajuste magnético, la matriz, el caudal de alimentación, el estado de las vibraciones y el ciclo de limpieza utilizados durante el ensayo.
Tome las muestras especificadas
Conserve una muestra de alimentación, una muestra del producto separado y la fracción magnética capturada cuando el método de ensayo lo requiera.
Utilice el mismo método de ensayo antes y después
No compare un resultado de laboratorio obtenido antes de la separación con una comprobación visual realizada después de la separación. Utilice el mismo método acordado y la misma base de muestreo.
Compare el resultado con el límite requerido
El resultado debe evaluarse con respecto a un límite acordado, no a un valor en gauss ni a la cantidad de material adherido a la matriz.
Información que registramos durante un ensayo
| Registro del ensayo | Valor registrado |
|---|---|
| ID de la muestra | Registro de la muestra real |
| Material | Nombre del producto / grado |
| Rango granulométrico | Rango o D10 / D50 / D90, si están disponibles |
| Humedad / densidad aparente | Condición real de ensayo |
| Qué debe eliminarse | Hierro fino / fracción débilmente magnética / otro material magnético objetivo |
| Equipo de ensayo / modelo | Anote la unidad utilizada |
| Configuración magnética / matriz | Anote la configuración real |
| Caudal de alimentación / duración del ensayo | Registrar las condiciones de funcionamiento |
| Intervalo de limpieza | Registrar el ciclo utilizado |
| Resultado de la alimentación | Medido con el método acordado |
| Resultado del producto separado | Medido con el mismo método |
| Fracción capturada | Registrar cuando sea relevante para el objetivo del proyecto |
¿Cómo definimos un resultado conforme?
El criterio de aceptación debe acordarse antes de la producción y vincularse a un único método de medición. No existe un único porcentaje de eliminación correcto para todos los polvos.
| Si su objetivo es | Defina APROBADO como | Utilice |
|---|---|---|
| Menor contenido de hierro | El resultado de laboratorio acordado es igual o inferior al límite del proyecto | El mismo método de laboratorio y los mismos criterios de muestreo antes y después de la separación |
| Menos partículas magnéticas visibles | La muestra del tamaño acordado contiene como máximo el número permitido de partículas magnéticas visibles | Una única masa de muestra fija y un único método de inspección |
| Mayor pureza mineral | El producto separado alcanza la ley acordada | Análisis de la alimentación y del producto con el mismo método |
| Recuperación de minerales magnéticos | Tanto la ley como la recuperación cumplen el objetivo acordado | Balance de masas y análisis de ley |
| Protección de los equipos aguas abajo | La contaminación magnética residual cumple el requisito de protección | La comprobación de contaminación acordada en el punto de muestreo definido |
Seis decisiones claras para empezar
Estos ejemplos muestran cómo el caudal de alimentación, el comportamiento del polvo y la contaminación objetivo influyen en la selección inicial del modelo.
Polvo fino de buena fluidez a 0,18 t/h
Empiece con: NLD-A11K.
Motivo: 0.18 t/h falls inside the A11K reference range.
A continuación, compruebe: el tamaño de partícula, la intensidad con la que la contaminación responde al campo magnético, el flujo del polvo y el ensayo del resultado final.
Polvo seco fino a 0,25 t/h
Empiece con: NLD-A15K.
Motivo: 0.25 t/h sits inside the A15K reference range.
A continuación, compruebe: la carga de contaminación, la acumulación en la matriz y cómo se medirá el resultado final.
Polvo fino seco a 0,4 t/h
Empiece con: NLD-A18K.
Motivo: 0.4 t/h sits inside the A18K reference range.
A continuación, compruebe: si el polvo mantiene la fluidez al atravesar la matriz.
Polvo mineral seco a 3 t/h con hierro grueso y pesado
Empiece con: un separador magnético de primera etapa antes del filtro de alta intensidad.
Motivo: El material magnético grueso y de fácil separación no debe colmatar la matriz fina.
A continuación, compruebe: La fracción fina restante antes de elegir B25K o B60.
Polvo pegajoso que se aglomera rápidamente por encima de la matriz
Empiece con: No lo haga pasar directamente por una matriz densa.
Motivo: Las aberturas obstruidas impiden que el polvo llegue a los puntos de captación magnética.
A continuación, compruebe: secado, acondicionamiento del flujo o un diseño de separador más abierto.
Pulpa bombeable
Empiece con: a separador magnético de alta intensidad por vía húmeda, no este filtro NLD en seco.
Motivo: esta familia de productos NLD está diseñada para el flujo de polvo seco y la vibración.
A continuación, compruebe: sólidos de la pulpa, viscosidad, caudal y limpieza en húmedo.
Qué confirmamos antes de fabricar el filtro
Envíenos
Si están disponibles, envíenos también los datos de humedad, densidad aparente, resultado actual de contaminación, resultado que necesita, plano de disposición, espacio disponible y alimentación eléctrica y agua de refrigeración disponibles.
Lo determinamos
- Cuál es el modelo NLD adecuado como punto de partida
- Si es necesario un separador de primera etapa
- Cómo debe introducirse el polvo en la matriz
- Con qué frecuencia puede ser necesario ejecutar el ciclo de limpieza
- Conexiones eléctricas y de agua de refrigeración
- Cómo debe comprobarse el resultado final
- Qué debe confirmarse antes de la fabricación
¿Qué debe quedar definido en la documentación del proyecto antes de la fabricación?
El conjunto exacto de documentos debe corresponder al alcance acordado en la oferta. Antes de la fabricación, el modelo, las interfaces, los servicios auxiliares, la secuencia de limpieza y el método de comprobación de resultados deben estar suficientemente definidos para la revisión de los equipos de ingeniería y del departamento de compras.
| Documento / elemento | Qué debe mostrar | Estado |
|---|---|---|
| Especificación técnica | Modelo final y datos de funcionamiento confirmados | Confirmar conforme al alcance acordado |
| Plano de disposición general | Dimensiones generales, entrada, salida de producto, descarga de hierro, espacio de mantenimiento y montaje | Confirmar conforme al alcance acordado |
| Requisitos eléctricos | Tensión, fases, frecuencia, carga conectada e interfaz de control | Confirmar antes de la emisión |
| Requisitos de refrigeración | Conexiones de refrigeración y condiciones del agua específicas del modelo | Confirmar antes de la emisión |
| Secuencia de limpieza | Parada de la alimentación, magnetización/desenergización y lógica de descarga del hierro | Confirmar para el diseño final de PLC |
| Método de ensayo/comprobación de resultados | Qué resultado se requiere y cómo se medirá | Necesario cuando las prestaciones forman parte de la aprobación del proyecto |
| Registro de inspección final | Elementos inspeccionados antes del envío | Confirme si está incluido en el alcance del pedido |
Errores habituales al elegir un filtro magnético de alta intensidad
Elegir únicamente por los gauss
La intensidad de campo no sustituye a un ensayo del material ni a un objetivo de resultado final.
Introducir hierro grueso en una matriz fina
Elimine la carga magnética gruesa de fácil separación antes de la etapa final de limpieza fina, a menudo denominada pulido.
Ignorar el flujo del polvo
Una matriz obstruida no puede separar correctamente, independientemente de la intensidad del campo magnético.
Utilizar el caudal como único criterio de dimensionamiento
Dos polvos con el mismo caudal en t/h pueden cargar la matriz de forma muy diferente.
Confundir el agua de refrigeración con el procesamiento por vía húmeda
El circuito de agua refrigera el sistema electromagnético; no transporta el producto.
Utilizar un ensayo diferente antes y después
Compare las muestras con el mismo método de muestreo y ensayo si desea obtener un resultado significativo.
Preguntas frecuentes sobre filtros magnéticos de alta intensidad
¿Este filtro magnético de alta intensidad está diseñado para polvo seco o para pulpa?
Este producto de la serie NLD es un filtro magnético de tipo electromagnético, para polvo fino y funcionamiento en seco. El circuito de agua de refrigeración enfría el sistema electromagnético; esto no significa que el producto procese pulpa. Si el material ya es una pulpa bombeable, empiece por un separador magnético de alta intensidad por vía húmeda.
¿Con qué modelo NLD debería empezar?
Empiece por el intervalo de caudal de referencia. El NLD-A11K está especificado para 0,15–0,2 t/h, el A15K para 0,2–0,3 t/h, el A18K para 0,3–0,5 t/h, el B25K para 2–4 t/h, el B60 para 3–5 t/h y el B60K para 4–6 t/h. A continuación, compruebe el tamaño de partícula, la fluidez del polvo, el grado de respuesta de la contaminación al campo magnético, la carga de contaminación y el resultado que necesita.
¿Un valor más alto en gauss siempre significa una mejor separación?
No. La ficha del modelo indica distintos valores de campo magnético, pero la intensidad del campo por sí sola no demuestra la eficacia de eliminación. El resultado final también depende de la respuesta magnética de la contaminación, el tamaño de partícula, el estado de la matriz, la fluidez del polvo y la rapidez con la que se carga la matriz.
¿Puede este filtro tratar partículas de menos de 50 micras?
La ficha del producto indica que está diseñado para eliminar contaminación fina de hierro en polvo, incluidas partículas de menos de 50 micras. Aun así, el resultado real debe comprobarse con el material concreto, ya que la forma de las partículas, el grado de respuesta de la contaminación al campo magnético, el caudal de alimentación y el nivel de contaminación afectan al comportamiento de la separación.
¿Por qué el filtro utiliza dos motores vibratorios?
Los dos motores vibratorios ayudan a que el polvo fino avance a través de la matriz magnética, en lugar de formar puentes por encima de ella. El ajuste de vibración debe adaptarse al comportamiento de flujo del polvo para que la matriz reciba una alimentación más uniforme.
¿Por qué necesita agua de refrigeración un filtro magnético en seco?
El circuito de agua de refrigeración evacua el calor del sistema electromagnético. Está separado del recorrido del polvo. El producto sigue procesándose en seco.
¿Cómo se descarga el hierro capturado?
El ciclo de funcionamiento es el siguiente: activar el sistema magnético, hacer pasar el polvo por la matriz magnetizada, detener la alimentación, abrir la vía de descarga del hierro, desactivar el sistema magnético y descargar el material magnético retenido. El PLC controla la secuencia; los tiempos de cada etapa se pueden ajustar.
¿Para qué materiales puede utilizarse esta serie NLD?
La lista de materiales de aplicación incluye polvos finos de materiales para baterías, dióxido de manganeso, carbono, manganato de litio, óxido de litio y cobalto, materiales ternarios, hematites, limonita, siderita, cromita, mineral de manganeso, wolframita, monacita, feldespato, cuarzo y caolín. La selección final depende del material concreto y de la contaminación magnética.
¿Qué ocurre si mi polvo contiene mucho material magnético grueso?
No introduzca toda la carga de material magnético grueso directamente en una matriz fina. Retire primero el material magnético más fácil de capturar y presente en mayor volumen; después, utilice el filtro de alta intensidad para la fracción más fina, que es más difícil de capturar.
¿Qué ocurre si el polvo es pegajoso o tiende a apelmazarse con facilidad?
No empiece con una matriz densa si el polvo obstruye rápidamente las aberturas. Mejore primero la fluidez del polvo, opte por un diseño más abierto o cambie la ruta del proceso. Un campo magnético intenso no puede resolver una obstrucción en el recorrido del material.
¿Qué información debo enviar para seleccionar el modelo?
Indique primero el material, qué necesita retirar, el caudal de tratamiento habitual y máximo, el intervalo de tamaño de partícula y si el polvo fluye libremente o es pegajoso. Si dispone de esos datos, añada la humedad, la densidad aparente, el resultado actual de contaminación, el resultado que necesita obtener, el espacio disponible y el plano de la línea.
¿Qué debo confirmar antes de instalar un filtro NLD?
Antes de iniciar la producción, confirme la entrada de alimentación, la salida de producto, la salida de descarga de hierro, el espacio total necesario, el sistema de soporte, el espacio libre para mantenimiento, el suministro eléctrico, la conexión de agua de refrigeración y los requisitos de control del polvo.
¿Qué ocurre si se interrumpe el suministro de agua de refrigeración?
El circuito de refrigeración protege el sistema electromagnético frente al calor. La descripción actual del producto incluye la supervisión de la corriente y la temperatura, pero la lógica exacta de alarma y parada debe confirmarse para el diseño definitivo del sistema de control antes de realizar el pedido.
¿El filtro NLD estándar es apto automáticamente para polvo combustible o para zonas ATEX?
No. La lista de aplicaciones no demuestra que el equipo sea apto para trabajar en atmósferas explosivas. Envíenos la información de seguridad del material y la clasificación de las zonas peligrosas de la instalación para comprobar los requisitos de certificación y el diseño eléctrico antes de preparar la oferta.
¿Cómo definimos si el resultado de separación cumple los requisitos?
Acuerde el límite de aceptación del resultado y el método de ensayo antes de la producción. Utilice el mismo método de muestreo y ensayo antes y después de la separación. No utilice un porcentaje genérico de eliminación ni un valor en gauss como criterio de aceptación para todos los polvos.
Envíe sus requisitos de separación de polvo fino
Empiece por indicar el material, qué necesita eliminar, el caudal y el tamaño de partícula. Utilizamos estos cuatro datos para seleccionar el primer modelo NLD que debemos comprobar.
Si su material no es un polvo seco de flujo libre
Si el objetivo principal es un material grueso y fuertemente magnético, comience con un separador magnético primario más sencillo antes de esta etapa de matriz fina. Si el material ya es una pulpa bombeable, utilice un separador magnético de alta intensidad por vía húmeda en lugar de esta gama de productos NLD en seco. Utilice el separador más sencillo que pueda alcanzar de forma fiable el resultado que necesita.