Eliminación de metales ferrosos intrusos · Refrigeración por aceite · Descarga automática mediante banda transversal

Separador electromagnético autolimpiante de banda transversal RCDF, refrigerado por aceite

Elimine el hierro y el acero no deseados del material que circula por su transportador. El imán extrae el metal del flujo de material y la banda de limpieza lo transporta automáticamente hacia un lateral. No es necesario detener el transportador solo para limpiar manualmente el imán.

Comprobar mi transportador Comprobar si el RCDF se adapta a mi proceso

Utilice este separador cuando aparezcan regularmente piezas de hierro o acero no deseadas y disponga de espacio para descargar lateralmente el metal capturado. Seleccionamos el modelo RCDF inicial en función de la anchura del transportador, la profundidad máxima del material, la altura de suspensión y la velocidad de banda. La anchura de la banda por sí sola no es suficiente.

Elíjalo paraLa presencia recurrente de metales ferrosos intrusos en transportadores de banda.

No lo elija paraLa recuperación de aluminio/cobre, las pulpas húmedas o la concentración de minerales débilmente magnéticos.

Criterio de autolimpiezaUtilícelo cuando se requiera descarga automática o cuando la limpieza manual interrumpa la producción.

Gama de referencia RCDFDe RCDF-5 a RCDF-20, con una velocidad de banda de referencia para la familia ≤2,5 m/s.

Separador electromagnético de banda transversal Coverlan, autolimpiante y refrigerado por aceite, con banda de descarga automática y conjunto de accionamiento

Separador electromagnético autolimpiante RCDF refrigerado por aceite, con el cuerpo magnético suspendido, la banda de limpieza, el bastidor y el sistema de accionamiento.

Conceptos básicos del producto

¿Qué es un separador electromagnético autolimpiante de banda transversal refrigerado por aceite?

Elimina el hierro y el acero no deseados del material transportado por una cinta transportadora. El electroimán atrae el metal presente en el material. A continuación, una banda de limpieza motorizada transporta lateralmente el metal capturado y lo descarga fuera del transportador.

Función principal

Eliminar el hierro y el acero ferromagnéticos no deseados, a menudo denominados «tramp iron».

Instalación

Suspendido sobre una cinta transportadora.

Limpieza

Descarga lateral automática mediante una banda transversal motorizada.

Ideal para

Aplicaciones con presencia recurrente de hierro intruso en las que no resulta práctico detener la producción para realizar una limpieza manual.

Este equipo también puede denominarse un separador electromagnético RCDF, un equipo electromagnético refrigerado por aceite separador overband accionado, un electroimán suspendido autolimpiante o un electroimán de banda transversal.

Estas denominaciones pueden describir equipos similares. No obstante, el método de refrigeración, el sistema de limpieza y la disposición de instalación deben corresponderse con la máquina real.

Elija el tipo de separador correcto

¿Es este el tipo adecuado para su proceso?

Empiece por el metal objetivo, las condiciones del transportador y la necesidad de limpieza. Elija un RCDF cuando sea necesario retirar automáticamente hierro o acero recurrente de un flujo de material seco sobre un transportador de banda. Elija otro tipo de separador cuando el material objetivo o el proceso sean diferentes.

Cuándo elegir este separador

El material objetivo es hierro o acero al carbono.
El material se desplaza sobre un transportador de banda.
El hierro intruso aparece con regularidad.
Se requiere limpieza automática.
Hay espacio seguro para la descarga lateral.

Cuándo elegir otro tipo

El aluminio o el cobre es el principal material que se desea recuperar.
El material es pulpa o forma parte de otro proceso por vía húmeda.
Se requiere separar minerales débilmente magnéticos.
No hay espacio seguro para la descarga lateral.
El hierro intruso aparece con tan poca frecuencia que la limpieza manual resulta más sencilla.

Sus condiciones	Nuestra recomendación	Por qué
El hierro o el acero aparece con regularidad	Elija un RCDF autolimpiante	La banda de limpieza retira continuamente del transportador el metal capturado.
El hierro aparece solo ocasionalmente y es aceptable detener el equipo para limpiarlo	Compare con un electroimán suspendido de limpieza manual	Una unidad de limpieza manual resulta más sencilla cuando no se necesita una descarga continua del hierro.
Gran espesor de la capa de material o gran distancia entre el imán y el transportador	Considere primero un electroimán	El imán debe tener un mayor alcance a través del material. No elija el modelo basándose únicamente en la anchura de la banda.
Capa de material poco profunda, servicio sencillo y sin necesidad de conectar y desconectar el campo magnético	Compare con un overband magnético permanente	Un imán permanente puede ser una solución más sencilla cuando no se necesita un electroimán alimentado.
El separador debe instalarse sobre el transportador principal y debe haber espacio libre para la descarga lateral	Elija una configuración transversal	La banda de limpieza puede desplazar lateralmente el metal capturado y alejarlo del producto.
Hay una posición de instalación adecuada sobre la polea de cabeza	Compare primero con una configuración en línea	Esta opción puede ser más adecuada cuando la capa de material tiene un gran espesor o el transportador funciona a alta velocidad.
No hay espacio seguro para la descarga lateral	No utilice la configuración transversal estándar	Cambie el lado de descarga, reubique el separador o utilice otro tipo de separador.
El objetivo principal es separar aluminio, cobre o latón	Utilice un separador por corrientes de Foucault	El RCDF está diseñado para hierro y acero fuertemente magnéticos, no para la recuperación primaria de metales no ferrosos.
El material es una pulpa húmeda	Utilice un separador magnético por vía húmeda	El RCDF es un separador instalado sobre transportador para materiales secos a granel.
El objetivo es separar minerales débilmente magnéticos	Utilice un separador de minerales de alta intensidad magnética	Este proceso de separación es diferente de la eliminación de metales ferrosos intrusos.

Configuración transversal significa que la banda de limpieza se desplaza transversalmente al transportador y descarga el hierro capturado por uno de los lados. En línea significa que el separador funciona en el sentido de avance del transportador, normalmente cerca del tambor de cabeza.

Aplicaciones habituales en transportadores

¿Dónde se utiliza habitualmente este separador?

Utilice un electroimán transversal autolimpiante y refrigerado por aceite cuando un transportador de banda en seco transporte material a granel y sea necesario retirar automáticamente hierro o acero de forma recurrente.

Minería y manipulación de minerales

Instálelo sobre transportadores de mineral, antes de trituradoras, molinos u otros equipos aguas abajo, cuando puedan incorporarse al flujo de material pernos, herramientas, fragmentos de acero o piezas de desgaste rotas.

Canteras y áridos

Instálelo sobre transportadores de piedra triturada, arena, grava o áridos para retirar dientes de trituradora, pernos, chapas y otras piezas ferrosas antes de que dañen las trituradoras, las cribas o los transportadores.

Manipulación de carbón

Instálelo sobre transportadores de carbón cuando sea necesario retirar piezas ferrosas recurrentes sin detener la línea.

Cemento y piedra caliza

Instálelo sobre transportadores de piedra caliza, alimentación de clínker u otros materiales secos a granel similares para retirar el hierro no deseado antes de las trituradoras u otros equipos de proceso.

Reciclaje y clasificación de materiales a granel

Utilícelo para retirar hierro y acero fuertemente magnéticos de un flujo seco sobre transportador. Si el objetivo principal es separar aluminio o cobre, utilice en su lugar un separador por corrientes de Foucault.

Terminales de materiales a granel

Utilícelo cuando los transportadores funcionen de forma continua y la descarga lateral automática resulte más práctica que detener la línea para limpiar el imán manualmente.

El sector de aplicación no determina el modelo. Un transportador para minería y uno para cemento pueden requerir tamaños de RCDF distintos, aunque la anchura de banda sea la misma. También comprobamos la altura de suspensión, el espesor máximo de la capa de material, la velocidad de banda, el tipo de hierro que se debe retirar y el espacio disponible para la instalación.

Definición del material y de los metales ferrosos intrusos

Indíquenos qué tipo de hierro necesita retirar

No describa el material objetivo únicamente como “metal”. Las piezas no deseadas de hierro y acero suelen denominarse metales ferrosos intrusos. Indíquenos si la pieza más difícil de retirar es una pieza grande de acero, una pieza pequeña de hierro enterrada, un alambre largo o una barra corrugada, o si se trata de un flujo continuo de piezas de hierro mezcladas.

Piezas de hierro grandes y pesadas

Para dientes de trituradora, chapas gruesas, pernos grandes o herramientas, indíquenos el tamaño y el peso aproximados. Una pieza pesada requiere una fuerza magnética suficiente a la distancia de trabajo real.

Piezas pequeñas de hierro enterradas

Para clavos, tornillos y fragmentos pequeños, la profundidad de la capa de material es muy importante. Seleccione el modelo en función de la posición normal más profunda del hierro, no de las piezas fáciles de retirar situadas en la superficie.

Alambre, varilla o barra corrugada

Envíenos una foto y la longitud aproximada. Los alambres, varillas o barras corrugadas largos pueden girar, engancharse o enredarse al salir del material y pasar a la banda de limpieza.

¿Con qué frecuencia aparece hierro intruso?

Indíquenos si la presencia de hierro es ocasional, regular o elevada. Si es ocasional, un separador magnético de limpieza manual puede ser una solución más sencilla. Si aparece regularmente, utilice un sistema autolimpiante. Si la carga de hierro es elevada, también comprobamos la banda de limpieza, la zona de descarga y el contenedor de recogida.

La mejor forma de mostrarnos el elemento que debe retirarse: envíenos una foto del hierro junto a una regla. Si no dispone de una foto, indique la longitud, anchura, espesor y peso aproximados, si los conoce, así como la frecuencia con la que aparece el hierro.

Principio de funcionamiento

¿Cómo funciona el separador autolimpiante de banda transversal refrigerado por aceite?

El electroimán extrae del material el hierro y el acero magnéticos. Una banda de limpieza motorizada se desplaza transversalmente sobre el imán, transporta el metal capturado hacia un lateral y lo descarga cuando sale de la zona de mayor intensidad del campo magnético.

El material pasa por debajo del imán

El transportador desplaza el producto y cualquier hierro no deseado por debajo del electroimán suspendido.

El hierro y el acero se desplazan hacia el imán

El hierro y el acero magnéticos se desplazan hacia el imán energizado. Las piezas situadas a mayor profundidad dentro del material son más difíciles de alcanzar.

La banda de limpieza desplaza lateralmente el hierro capturado

La banda transversal motorizada retira el metal capturado del flujo de producto sin necesidad de esperar a una limpieza manual.

El metal cae en la zona de recogida

Cuando el metal se aleja del imán, cae en el conducto, el contenedor o la zona de recogida.

Detalle del rodillo y del soporte de la banda de limpieza de un separador electromagnético de banda transversal Coverlan

Disposición del rodillo terminal y de los soportes de la banda de limpieza en el sistema autolimpiante RCDF.

Recorrido de la banda autolimpiante y estructura del bastidor de un separador electromagnético de banda transversal Coverlan

Recorrido de la banda de limpieza y bastidor del separador en el sistema autolimpiante RCDF.

La refrigeración por aceite y la autolimpieza describen funciones diferentes. La refrigeración por aceite se refiere a la gestión térmica del electroimán energizado. La autolimpieza se refiere a la retirada mecánica automática del hierro capturado mediante la banda de descarga motorizada.

Condiciones de funcionamiento más exigentes

¿Qué factores dificultan la eliminación de hierro intruso?

Seleccione el modelo para las condiciones normales de funcionamiento más exigentes, no para las más favorables. Compruebe la profundidad máxima del material, la velocidad normal máxima de la banda y la pieza de hierro que quedará más alejada del imán.

Sus condiciones	Qué hacer	Por qué
Capa de material poco profunda + velocidad de banda dentro del intervalo de referencia RCDF	Utilice la tabla estándar RCDF	Elija una fila que abarque el ancho del transportador, la altura de suspensión y el espesor máximo de la capa de material.
Capa de material profunda + velocidad de banda dentro del intervalo de referencia RCDF	Pase a un modelo de mayor tamaño y alcance	No mantenga el modelo seleccionado por el ancho de banda si el espesor de la capa de material supera el límite indicado.
Velocidad de banda superior a 2,5 m/s	No seleccione el modelo directamente en la tabla estándar RCDF	La tabla de la familia RCDF es aplicable a velocidades de banda de 2,5 m/s o inferiores. Un transportador más rápido requiere una comprobación específica para alta velocidad.
Capa de material profunda + alta velocidad de banda	Realice una selección personalizada	El imán debe actuar a mayor distancia y el hierro dispone de menos tiempo para desplazarse. No seleccione el modelo únicamente en función del ancho del transportador.
Capa de material profunda + alta velocidad + piezas de hierro pequeñas	No utilice únicamente la tabla estándar	Defina el hierro objetivo y las condiciones de ensayo antes de que confirmemos el modelo.
El espesor de la capa de material varía mucho durante la producción normal	Utilice el espesor máximo de la capa de material durante el funcionamiento normal	No utilice el espesor medio cuando los picos normales sean mucho mayores.

¿A qué distancia del imán se encuentra la pieza de hierro más difícil de retirar?

La pieza de hierro más difícil de retirar suele ser la que está más alejada del imán. La altura de suspensión es solo una parte de esa distancia. Una capa de material profunda aleja aún más el hierro enterrado. Seleccionamos el modelo para la posición normal más desfavorable, no para una pieza fácil de retirar situada sobre el material.

¿Es siempre mejor un valor más alto en Gauss o mT?

No. La tabla RCDF indica 60 o 70 mT según el modelo, pero un valor de campo magnético por sí solo no permite determinar si el separador retirará el hierro. La densidad de flujo magnético, expresada en mT o Gauss, no equivale a la fuerza de atracción ni a la eficiencia de separación. Si necesita que figure un valor de campo magnético en el pedido, indíquenos dónde y cómo desea que se compruebe.

Por qué elegir cada modelo RCDF

Cómo elegir el modelo RCDF inicial

Comience con tres valores: anchura de la cinta transportadora, altura de suspensión y espesor máximo de la capa de material. El modelo RCDF debe cubrir los tres. No seleccione un modelo basándose únicamente en la anchura de la cinta transportadora.

Significado de los términos: La altura de suspensión es la distancia desde la cara del imán hasta la posición de referencia de la cinta transportadora. El espesor de la capa de material, también denominado profundidad de carga, indica la altura que alcanza el material sobre la cinta transportadora.

Regla sencilla: La fila del modelo debe cubrir simultáneamente la anchura de la cinta transportadora, la altura de suspensión y el espesor máximo de la capa de material. Si uno de los valores es demasiado alto, pase al primer modelo RCDF de mayor tamaño que cubra los tres. Si ninguna fila estándar cumple los requisitos, utilice una configuración personalizada.

Anchura de la cinta transportadora	Altura máxima de suspensión	Espesor máximo de la capa de material	Comenzar con
500 mm	150 mm	100 mm	RCDF-5
600/650 mm	180 mm	130 mm	RCDF-6
650 mm	200 mm	150 mm	RCDF-6.5
800 mm	250 mm	200 mm	RCDF-8
1000 mm	300 mm	250 mm	RCDF-10
1200 mm	350 mm	300 mm	RCDF-12
1400 mm	400 mm	350 mm	RCDF-14
1600 mm	450 mm	400 mm	RCDF-16
1800 mm	500 mm	450 mm	RCDF-18
2000 mm	550 mm	500 mm	RCDF-20

Tres ejemplos sencillos

Ejemplo A — RCDF-10

Cinta transportadora de 1000 mm + espesor de material de 200 mm + altura de suspensión de 280 mm.

RCDF-10 cubre las tres condiciones de referencia: cinta de 1000 mm, espesor de material de 250 mm y altura nominal de suspensión de 300 mm. Comience con RCDF-10.

Ejemplo B — RCDF-6.5

Transportador de 650 mm + espesor de material de 150 mm + altura de suspensión de 195 mm.

RCDF-6 no admite un espesor de material de 150 mm ni una altura de suspensión de 195 mm. RCDF-6.5 admite 650 / 150 / 200 mm. Parta de RCDF-6.5.

Ejemplo C — Cuando RCDF-10 se queda pequeño

Transportador de 1000 mm + espesor de material de 300 mm.

RCDF-10 está especificado para un espesor de material máximo de 250 mm, por lo que no elija RCDF-10 únicamente porque el transportador tenga 1000 mm de ancho. Pase al siguiente tamaño RCDF que admita el espesor de material y, a continuación, compruebe si la máquina de mayor tamaño cabe en la instalación. Si ninguna fila estándar resulta adecuada, utilice una configuración personalizada.

Vista general de la gama RCDF

Tipo: separador electromagnético de hierro refrigerado por aceite, con descarga automática / autolimpiante.

Limpieza: banda motorizada de descarga automática.

Gama: desde RCDF-5 hasta RCDF-20.

Transportador inclinado: envíenos el ángulo del transportador antes de que confirmemos el modelo y la disposición.

Motor, reductor y transmisión por cadena de un separador electromagnético de banda transversal autolimpiante Coverlan

Motor, reductor y transmisión por cadena utilizados para accionar la banda autolimpiante de descarga.

Datos de referencia de la familia RCDF

Especificaciones de referencia de la serie RCDF

Utilice esta tabla como gama estándar de partida para los equipos RCDF. Confirmaremos el modelo definitivo, la potencia, las dimensiones y la disposición en la oferta y en los planos aprobados.

No seleccione un modelo basándose únicamente en el ancho del transportador. La fila del modelo también debe admitir la altura de suspensión necesaria y el espesor máximo de material. Una velocidad de banda superior a 2,5 m/s queda fuera del procedimiento de selección estándar basado en la tabla de la familia.

Modelo	Ancho del transportador (mm)	Altura de suspensión h (mm)	Profundidad máxima del material (mm)	Potencia de excitación ≤ (kW)	Campo magnético (mT)*	Potencia de accionamiento ≤ (kW)	Velocidad máxima de la banda (m/s)	Peso (kg)
RCDF-5	500	150	100	1.2	60	1.5	2.5	1100
RCDF-6	600/650	180	130	1.8	60	1.5	2.5	1500
RCDF-6.5	650	200	150	2.0	70	1.5	2.5	1800
RCDF-8	800	250	200	3.0	70	2.2	2.5	2500
RCDF-10	1000	300	250	4.5	70	3.0	2.5	3550
RCDF-12	1200	350	300	6.5	70	4.0	2.5	4650
RCDF-14	1400	400	350	8.5	70	4.0	2.5	6290
RCDF-16	1600	450	400	13	70	5.5	2.5	7850
RCDF-18	1800	500	450	18	70	5.5	2.5	9100
RCDF-20	2000	550	500	20	70	5.5	2.5	9500

* RCDF-5 y RCDF-6 indican ≥60 mT; desde RCDF-6.5 hasta RCDF-20 indican ≥70 mT. La tabla de la familia RCDF no especifica el punto de medición, el instrumento ni el método de ensayo. No interprete estos valores como fuerza de atracción ni como eficiencia de separación.

Dimensiones generales de referencia

Modelo	A (mm)	B (mm)	C (mm)	D (mm)	E (mm)
RCDF-5	1900	900	800	650	1050
RCDF-6	2050	1000	850	700	1170
RCDF-6.5	2165	1050	900	750	1270
RCDF-8	2350	1150	970	810	1420
RCDF-10	2660	1400	1080	810	1580
RCDF-12	2860	1500	1200	940	1780
RCDF-14	3225	1945	1300	940	1950
RCDF-16	3550	2010	1400	940	2180
RCDF-18	3650	2400	1500	940	2315
RCDF-20	3850	2800	1600	940	2400

Las cotas A–E corresponden al plano de dimensiones generales de la familia RCDF. Confirme el plano de disposición general (GA) definitivo de la unidad seleccionada antes de fabricar los soportes o instalar el separador.

Comprobaciones de instalación

Compruebe estos aspectos antes de definir la disposición transversal sobre la banda

Incluso un imán correctamente dimensionado puede instalarse de forma inadecuada. Compruebe la trayectoria de descarga, los elementos de acero cercanos, las distancias libres y la orientación del separador antes de definir la disposición final.

¿Hay espacio suficiente para el hierro retirado?

Si hay espacio libre para la descarga lateral y una zona de recogida segura: utilice la configuración transversal autolimpiante sobre la banda.

Si no hay espacio libre para la descarga lateral: no utilice la configuración transversal estándar sobre la banda. Cambie el lado de descarga, modifique la disposición del transportador o utilice otra configuración del separador.

¿Está inclinado el transportador?

Transportador horizontal: siga los pasos habituales de selección para la configuración transversal sobre la banda.

Transportador inclinado: envíenos el ángulo y la disposición antes de que confirmemos el modelo. Comprobaremos conjuntamente la orientación del separador, el lado de descarga, el espacio libre respecto a la estructura y la zona de recogida.

¿Hay elementos de acero demasiado cerca del imán?

Los rodillos, conductos, vigas o bastidores de acero situados demasiado cerca del imán pueden alterar el campo magnético. Aléjelos, utilice un componente no magnético adecuado cuando sea necesario o cambie la posición del separador antes de definir la disposición final.

¿Dónde se depositará el hierro retirado?

Disponga un conducto, un contenedor o una zona de recogida despejada debajo del lado de descarga. Si la carga de hierro es elevada, prevea suficiente espacio de recogida para evitar que el metal se acumule hasta alcanzar la banda de limpieza o el recorrido de retorno.

¿El emplazamiento presenta temperaturas elevadas, humedad, polvo o un ambiente corrosivo?

La refrigeración por aceite no hace que el separador sea apto para cualquier emplazamiento. Indíquenos si la zona presenta temperaturas excepcionalmente altas, polvo, humedad o ambientes corrosivos, o si pasa material caliente cerca del separador. Adaptaremos el sistema eléctrico, el accionamiento y la configuración de refrigeración a las condiciones del emplazamiento. Si la zona está sujeta a requisitos para emplazamientos peligrosos, comuníquenoslo antes de realizar el pedido.

Antes de la instalación: asegúrese de que el sentido del transportador, la orientación del separador, el lado de descarga, la posición de suspensión y el espacio libre para mantenimiento coincidan con el plano de disposición general (GA) aprobado.

Limpieza, mantenimiento y seguridad

¿Qué debe comprobar durante una inspección rutinaria?

El sistema autolimpiante elimina automáticamente el hierro capturado, pero las piezas móviles también deben inspeccionarse. Aísle las fuentes de energía eléctrica y mecánica antes de realizar tareas de mantenimiento. Siga el procedimiento de bloqueo aprobado de su planta.

Asegúrese de que la banda de limpieza avance correctamente alineada
Compruebe si la banda de limpieza presenta cortes o daños
Compruebe la tensión de la banda
Asegúrese de que los rodillos giren libremente
Compruebe los rodamientos
Compruebe el motor
Compruebe la caja de engranajes / el reductor
Compruebe la cadena o la transmisión
Compruebe los pernos, los elementos de fijación y las conexiones de suspensión
Compruebe los resguardos
Retire el hierro contaminante acumulado
Compruebe la canaleta de descarga / el contenedor de recogida
Compruebe las conexiones eléctricas
Compruebe si se produce un calentamiento inusual
Escuche y compruebe si hay ruidos o vibraciones inusuales
Mantenga despejado el acceso para mantenimiento alrededor de la banda y el accionamiento

Los intervalos de mantenimiento dependen del equipo seleccionado y de las condiciones de la instalación. Utilice la lista de inspección anterior para las comprobaciones rutinarias. Para determinar el intervalo de mantenimiento real, siga el manual definitivo del equipo y el plan de mantenimiento de su instalación.

Cómo seleccionamos el equipo

How Corvelan Chooses the Right RCDF Setup for Your Conveyor

Antes de confirmar el equipo, comprobamos cuatro aspectos: el tipo de separador, el tamaño del RCDF, el espacio de instalación y cualquier ensayo necesario.

1. ¿Es este el tipo de separador adecuado?

Comprobamos que el objetivo sea retirar hierro o acero magnéticos, que el proceso utilice un transportador de banda, que la trayectoria de descarga sea adecuada y que se requiera limpieza automática. Si no es así, seleccionamos otro tipo de separador antes de elegir el tamaño del RCDF.

2. ¿Qué tamaño de RCDF cubre su transportador?

Comprobamos la anchura del transportador, la altura de suspensión, la profundidad máxima de la capa de material y la velocidad de banda. Si algún valor supera el indicado en una fila de la tabla estándar, no utilizamos esa fila.

3. ¿Encajará y descargará correctamente?

Comprobamos los soportes, el eje central, el ángulo del transportador, la dirección de descarga, los espacios libres, las estructuras de acero cercanas, la zona de recogida y el acceso para mantenimiento. Si la disposición no es adecuada, debe corregirse antes de confirmar el equipo.

4. ¿Necesita un ensayo específico?

Si el pedido incluye un ensayo de campo magnético o de captura de hierro, acuerde primero las condiciones del ensayo. Defina qué se comprobará, dónde se comprobará y qué resultado necesita.

Si necesita un ensayo de campo magnético

No utilice “70 mT” como único requisito del ensayo. Defina el punto de medición, la distancia desde la cara del imán, el estado de energización, el instrumento o método de ensayo y la lectura mínima.

Si la pregunta real es “¿Puede capturar esta pieza de hierro?”

Envíenos la pieza de hierro real o, si es posible, una fotografía clara. Indíquenos su tamaño y peso aproximados, la profundidad máxima de la capa de material, la velocidad de banda y la distancia de trabajo. Así podremos diseñar el ensayo utilizando la pieza real que necesita retirar.

Comprobaciones del producto y ensayos

Cómo comprobamos lo que realmente importa

Cada cuestión requiere una comprobación diferente. Una fotografía del producto muestra la estructura del equipo. Un plano permite comprobar si encajará. Una lectura magnética muestra el campo en un punto determinado. Un ensayo con la pieza de hierro objetivo muestra lo ocurrido bajo unas condiciones de funcionamiento definidas.

Documentación disponible para la serie RCDF

Fotografía del equipo completo

Muestra el equipo autolimpiante refrigerado por aceite, la banda de limpieza, el bastidor y la disposición del accionamiento.

Detalle del accionamiento

Muestra el motor, el reductor, la transmisión y el accionamiento mecánico utilizados para la banda de limpieza.

Fotogramas de vídeo de la banda y los rodillos

Muestran el recorrido de la banda de limpieza, el rodillo terminal y la construcción física.

Especificaciones de la serie RCDF

Indican el intervalo de referencia de RCDF-5 a RCDF-20 para la anchura de banda, la altura de suspensión, el espesor de la capa de material, la potencia, la velocidad de banda, el peso y las dimensiones generales.

Qué indica cada comprobación

Lo que desea saber	Qué comprobamos	Lo que obtiene
¿Es esta la estructura real de la máquina?	Fotografías del producto y plano de la máquina	Una vista clara de la disposición de la máquina, la banda de limpieza, el bastidor y el accionamiento.
¿Es compatible con mi transportador?	Plano definitivo de la máquina + plano de la instalación/del transportador	Dimensiones generales, puntos de suspensión, orientación, espacio libre y lado de descarga.
¿Cuál es el campo magnético en una posición determinada?	Medición del campo magnético en un punto y a una distancia acordados	Una lectura registrada en mT o gauss para las condiciones de ensayo indicadas.
¿Puede capturar una pieza de hierro específica?	Ensayo con la pieza de hierro objetivo utilizando el hierro, la distancia, el espesor de la capa de material y la velocidad de banda indicados	Un resultado para esas condiciones exactas de ensayo.
¿Funciona correctamente el sistema autolimpiante?	Comprobación del funcionamiento de la banda de limpieza	Movimiento y alineación de la banda, funcionamiento de los rodillos y dirección de descarga.
¿Coincide la máquina con el plano definitivo?	Comprobación de dimensiones y puntos de suspensión	Comparación de las dimensiones principales y las posiciones de montaje con el plano aprobado.

Cómo comprobamos lo que realmente importa

Prueba 1

Comprobación del campo magnético

Defina el punto de medición, la distancia de trabajo, el estado de energización, el instrumento y la lectura mínima. Registre el resultado junto con estas condiciones.

Prueba 2

Prueba con la pieza de hierro objetivo

Defina la pieza de hierro real, su tamaño, peso y posición, así como el espesor de la capa de material, la velocidad de banda y la distancia de trabajo. Registre el resultado correspondiente a esa configuración exacta.

Prueba 3

Comprobación del funcionamiento de la banda de limpieza

Ponga en marcha la banda de limpieza y compruebe su alineación, los rodillos, el motor, el reductor, la transmisión, las protecciones y la trayectoria de descarga.

Prueba 4

Comprobación del plano y las dimensiones

Antes de la instalación, compare las dimensiones principales, los puntos de suspensión, el lado del motor y la dirección de descarga con el plano aprobado.

Utilice cada resultado únicamente para las condiciones en las que se realizó la comprobación. Una lectura del campo magnético no equivale a un resultado de fuerza de atracción. Una prueba con una sola pieza de hierro no garantiza el mismo resultado para todos los tamaños de hierro, distancias de trabajo o velocidades de banda.

Antes del envío

Qué comprobamos antes del envío

Dimensiones de la máquina

Compruebe las dimensiones principales con respecto al plano aprobado.

Puntos de suspensión

Compruebe las posiciones de elevación y suspensión indicadas en el plano definitivo.

Banda de limpieza

Ponga en marcha la banda y compruebe su movimiento, alineación y el funcionamiento de los rodillos.

Sistema de accionamiento

Compruebe el motor, el reductor, la transmisión y los resguardos.

Sistema eléctrico

Compruebe la configuración eléctrica solicitada antes del embalaje.

Ensayo solicitado

Si el pedido incluye un ensayo de campo magnético o con el hierro objetivo, realice el ensayo acordado y registre el resultado en las condiciones especificadas.

Planos, entrega y comprobaciones de recepción

¿Qué debe confirmar antes de la instalación?

Qué debe confirmar en el plano definitivo

Antes de fabricar los soportes o instalar el separador, confirme:

Dimensiones generales de la máquina
Puntos de suspensión y separación entre ellos
Sentido de marcha del transportador
Sentido de marcha de la banda de limpieza
Lado de descarga del hierro
Lado del motor / reductor
Alimentación eléctrica necesaria en la instalación
Posición del imán sobre el transportador
Ángulo de inclinación del transportador, cuando proceda
Espacio para el mantenimiento de la banda, los rodillos y el accionamiento
Posición de la canaleta / tolva de recogida

Qué comprobar cuando llegue el separador

Cuando llegue el separador, compruebe:

Modelo / placa de características respecto al pedido
Estado general del envío
Puntos de elevación
Banda de limpieza y rodillos
Motor y reductor
Transmisión y protecciones
Armario eléctrico y terminales
Piezas sueltas / accesorios
Dimensiones principales del plano
Daños visibles durante el transporte

Antes de conectar la alimentación eléctrica: compruebe que haya suficiente espacio libre mecánico para la banda de limpieza y la trayectoria de descarga. Si la banda, la polea, la protección o el metal retenido pueden entrar en contacto con la estructura circundante, corrija la instalación antes de poner el equipo en funcionamiento.

Ejemplos típicos de selección

Seis ejemplos típicos de selección

Estos ejemplos muestran cómo funciona la selección. No son informes de proyectos de clientes. Cada ejemplo ofrece una ruta de selección clara para un conjunto específico de condiciones.

Ejemplo A · RCDF-12 estándar

Banda de 1200 mm + material de 300 mm + suspensión de 320 mm

Condiciones: Transportador de 1200 mm, profundidad máxima del material de 300 mm, altura de suspensión de 320 mm, velocidad de banda de 1.8 m/s y presencia recurrente de pernos de acero al carbono o piezas rotas de la trituradora.

Selección: comience con RCDF-12.

Motivo: RCDF-12 admite una banda de 1200 mm, una altura de suspensión de referencia de hasta 350 mm y una profundidad del material de hasta 300 mm. La velocidad de 1.8 m/s se encuentra dentro del valor de referencia de ≤2.5 m/s de la serie RCDF.

Información que debe enviarnos: foto o tamaño de los elementos ferrosos que deben retirarse, disposición del transportador y lado de descarga requerido.

Ejemplo B · La limpieza manual es suficiente

Banda de 800 mm + presencia muy ocasional de hierro

Condiciones: Transportador de 800 mm, 100 mm de espesor de material, velocidad de 1,2 m/s, aparición ocasional de un único tornillo grande y posibilidad de detener la producción para limpiar el imán.

Elección: compare primero un imán suspendido de limpieza manual.

Motivo: La descarga automática no es la necesidad principal. Un RCDF autolimpiante incorpora una banda de limpieza, un motor, un reductor y rodillos que pueden no ser necesarios cuando la presencia de metales ferrosos es muy poco frecuente.

Información que debe enviarnos: indíquenos con qué frecuencia aparece hierro y si el transportador puede detenerse para realizar la limpieza.

Ejemplo C · RCDF-10 es demasiado pequeño

Banda de 1000 mm + 300 mm de material + suspensión de 320 mm

Condiciones: Transportador de 1000 mm, espesor máximo de material de 300 mm, altura de suspensión de 320 mm, velocidad de banda de 1,9 m/s y presencia recurrente de hierro.

Elección: no seleccione RCDF-10. Comience por RCDF-12 si la máquina de mayor tamaño cabe en el espacio disponible.

Motivo: RCDF-10 corresponde a la banda de 1000 mm, pero sus valores de referencia son un espesor de material de 250 mm y una altura de suspensión de 300 mm. Ambos valores son inferiores a las condiciones requeridas. RCDF-12 admite un espesor de material de 300 mm y una altura de suspensión de 350 mm.

Información que debe enviarnos: plano del transportador, estructura de suspensión, espacio lateral libre y trayectoria de descarga.

Ejemplo D · Velocidad de banda superior a 2,5 m/s

Banda de 1200 mm + velocidad de 2,9 m/s

Condiciones: Transportador de 1200 mm, espesor de material de 250 mm, altura de suspensión de 300 mm y velocidad de banda de 2,9 m/s.

Elección: no seleccione el equipo directamente a partir de la tabla estándar de la serie RCDF.

Motivo: La tabla de la serie RCDF indica una velocidad de banda de 2,5 m/s o inferior. A 2,9 m/s, el hierro objetivo dispone de menos tiempo para salir del material y desplazarse hacia el imán.

Información que debe enviarnos: velocidad real del transportador, fotografía o muestra del hierro objetivo y condiciones reales de trabajo para realizar una prueba a alta velocidad, si fuese necesario.

Ejemplo E · Aluminio o cobre

El aluminio y el cobre son los objetivos principales

Condiciones: un transportador de reciclaje en seco cuyos principales materiales objetivo para recuperación sean el aluminio y el cobre, en lugar del hierro o el acero.

Elección: no utilice el RCDF como equipo principal de recuperación. Utilice un separador por corrientes de Foucault.

Motivo: El RCDF es un separador electromagnético de metales ferrosos para retirar hierro y acero fuertemente magnéticos.

Información que debe enviarnos: composición del material, tamaño de partícula, tamaño objetivo de los metales no ferrosos, capacidad de procesamiento y humedad.

Ejemplo F · Sin espacio seguro para descarga lateral

Sin espacio seguro para descarga lateral

Condiciones: hay suficiente espacio libre sobre el transportador, pero una pared, una viga, una pasarela u otro equipo bloquea el lateral por el que se descargaría el hierro capturado.

Elección: No apruebe la disposición estándar de banda transversal.

Motivo: La máquina puede caber sobre la banda y, aun así, la instalación puede resultar inviable porque el hierro retirado no tiene un lugar seguro al que descargarse.

Información que debe enviarnos: plano del transportador o de la instalación que muestre las paredes, vigas, pasarelas, la zona de recogida y la trayectoria de descarga propuesta. Podemos cambiar el lado de descarga, desplazar el separador o comparar una configuración en línea.

Why Corvelan

How Corvelan Helps You Choose the Right Separator

Partimos de su transportador

Envíenos la anchura de la banda, la profundidad de la capa de material, la velocidad de la banda, la posición de instalación y el espacio disponible para la descarga.

Analizamos el hierro que necesita retirar

Siempre que sea posible, envíe una fotografía junto a una regla. El tamaño, la forma, el peso aproximado y la frecuencia con la que aparece son factores importantes.

Seleccionamos la gama RCDF

Comparamos las condiciones de su transportador con la tabla de la serie RCDF y le indicamos la primera gama de modelos que cubre los límites especificados.

Comprobamos la instalación

Analizamos el espacio de descarga, las estructuras de acero cercanas, el ángulo del transportador, la posición de suspensión y el acceso para mantenimiento.

Acordamos las pruebas necesarias

Si necesita una prueba de campo magnético o con una pieza ferrosa objetivo, acordamos las condiciones de ensayo antes de formalizar el pedido.

Confirmamos el plano definitivo

El plano debe mostrar las dimensiones de la máquina, los puntos de suspensión, el sentido del transportador, el lado de descarga y la altura de instalación.

Determine su modelo RCDF de partida

Envíenos la anchura del transportador, la profundidad máxima de la capa de material, la altura de suspensión, la velocidad de banda y una foto del hierro que necesita retirar. Le indicaremos con qué gama RCDF debe comenzar o si necesita un modelo de mayor tamaño o una configuración a medida.

Determinar mi modelo RCDF de partida

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre la selección

¿Cuándo debo elegir un electroimán autolimpiante en lugar de un equipo de limpieza manual?

Elija un equipo autolimpiante cuando aparezca hierro con regularidad o cuando no quiera detener el transportador para limpiar manualmente el imán. Elija un equipo de limpieza manual cuando el hierro aparezca solo ocasionalmente y resulte aceptable realizar limpiezas periódicas.

¿Cuándo debo elegir una instalación transversal en lugar de una instalación en línea?

Elija una configuración transversal cuando el imán deba instalarse sobre el transportador principal y haya espacio libre en un lateral para la descarga automática del hierro. Si el imán puede instalarse sobre el tambor de cabeza, especialmente con una capa de material profunda o un transportador rápido, compare primero una configuración en línea.

¿Puedo seleccionar el modelo RCDF basándome únicamente en la anchura de la banda transportadora?

No. El modelo RCDF inicial debe ser adecuado para la anchura del transportador, la altura de suspensión y la profundidad máxima del material. Si alguno de estos valores supera el indicado en esa fila, no seleccione dicha fila.

¿Qué debo hacer si la velocidad del transportador supera los 2,5 m/s?

No realice la selección directamente a partir de la tabla estándar del RCDF. La tabla del RCDF contempla velocidades de banda de 2,5 m/s o inferiores. Para un transportador más rápido se requiere una comprobación específica para alta velocidad.

¿Son suficientes 70 mT para retirar los metales ferrosos intrusos?

No. Un valor de 70 mT por sí solo no permite determinar si el separador retirará el hierro. Indíquenos las características del hierro que se desea capturar, la profundidad máxima del material, la velocidad de banda y la distancia de trabajo real. Si necesita un ensayo de campo magnético, defina también el punto de medición, el entrehierro, el instrumento y las condiciones de funcionamiento.

¿Cómo debo describir los metales ferrosos intrusos para seleccionar el equipo?

Siempre que sea posible, envíe una fotografía del hierro junto a una regla. Indique también la longitud, anchura, espesor y peso aproximados, si los conoce. Especifique si el hierro aparece de forma ocasional, periódica o en grandes cantidades.

¿Puede este separador eliminar aluminio o cobre?

No. No utilice un electroimán suspendido RCDF como tecnología principal para recuperar aluminio o cobre. Para la recuperación de metales no ferrosos, utilice un separador por corrientes de Foucault.

¿Puede utilizarse en un transportador inclinado?

Sí. Envíenos el ángulo del transportador antes de que confirmemos el modelo. Comprobaremos el ángulo junto con la orientación del separador, el lado de descarga, el espacio libre estructural y la zona de recogida.

¿Qué debe acordarse antes de realizar un ensayo de campo magnético?

Acuerde el punto de medición, el entrehierro de trabajo, el estado de energización, el instrumento o método de ensayo, el hierro objetivo si se realiza una prueba de captura y el criterio de apto/no apto. No utilice únicamente un valor en mT como requisito completo del ensayo.

What should I send Corvelan for selection and quotation?

Envíenos el material y una fotografía del hierro que se desea capturar. Indique también la anchura del transportador, la profundidad máxima del material, la altura de suspensión y las velocidades de banda normal y máxima. Añada el caudal o la carga, la orientación de instalación, el ángulo de inclinación si procede, el lado de descarga, el espacio disponible, la alimentación eléctrica de la planta y cualquier requisito de ensayo.

Datos para la solicitud de oferta

Envíe estos datos para la selección y la oferta

Comience por los datos que se indican a continuación. Si dispone de un plano del transportador, una foto de la instalación o una foto del hierro que debe retirarse, adjúntelos. Un plano o una foto claros suelen resolver las dudas más rápido que una descripción extensa.

1. MaterialNombre del material, estado de las partículas o terrones, humedad si procede y cualquier temperatura inusualmente alta.

2. Hierro contaminante que debe retirarseSi es posible, envíe una foto junto a una regla; de lo contrario, indique el tamaño, la forma, el peso y si la frecuencia es ocasional / recurrente / alta.

3. Anchura del transportadorAnchura real de la banda en mm.

4. Profundidad máxima de la capa de material (burden depth)La profundidad de la capa de material indica el espesor que alcanza el material sobre el transportador. Utilice la mayor profundidad durante el funcionamiento normal, no solo la media.

5. Altura de suspensiónLa altura de suspensión es la distancia prevista entre la cara del imán y la posición de referencia del transportador.

6. Velocidad de bandaVelocidad normal y máxima en m/s. Si supera los 2,5 m/s, identifíquelo como una aplicación de alta velocidad.

7. Capacidad / cargaCapacidad de tratamiento o patrón de carga durante el funcionamiento, incluidos los picos importantes, si los hubiera.

8. InstalaciónUbicación transversal sobre la banda, sentido del transportador, disposición horizontal/inclinada y ángulo de inclinación.

9. Descarga y espacio disponibleLado de descarga preferido, altura libre, espacio lateral y canaleta/contenedor de recogida previstos.

10. Condiciones del emplazamiento y requisitos de ensayoAlimentación eléctrica, condiciones severas de polvo/corrosión/temperatura, mercado de destino y cualquier requisito de ensayo o criterio de aceptación/rechazo.

What Corvelan Will Tell You From Your Data

Le indicaremos qué tipo de separador es el adecuado, qué gama de modelos RCDF debe tomarse como punto de partida, qué condiciones quedan fuera de los límites de la tabla estándar y qué aspectos deben comprobarse todavía en el plano o mediante un ensayo.

Enviar los datos de mi transportador

Envíenos sus requisitos de separación

Send your material, target-iron photo, conveyor width, maximum material depth, suspension height and belt speed. Corvelan will tell you which separator route fits, which RCDF range to start with, and what still needs to be checked before the final drawing or test.

Enviar mis requisitos de separación