Eliminación de metales ferrosos intrusos en transportadores

Separador magnético para cinta transportadora destinado a la eliminación de metales ferrosos intrusos

Remove ferromagnetic tramp metal from conveyor-fed bulk materials before it reaches crushers, screens, shredders, mills or other vulnerable equipment. The right separator depends on your conveyor layout, material conditions, tramp iron type and operating requirements. Corvelan supplies manual suspended magnets and autolimpiantes separadores overband para aplicaciones de manipulación de materiales a granel.

Limpieza manual o autolimpiante Transversal o en línea Configurado según el transportador

Para empezar, basta con una fotografía o un plano del transportador. Envíenos los datos de los que ya disponga; la información que falte puede confirmarse durante la consulta.

Separador magnético overband autolimpiante instalado sobre un transportador de piedra triturada
Respuesta rápida: Un separador magnético para cinta transportadora elimina el hierro y el acero no deseados de los materiales a granel mientras avanzan por el transportador. Los imanes suspendidos de limpieza manual son adecuados para la eliminación ocasional de metales ferrosos intrusos, mientras que los separadores overband autolimpiantes se utilizan cuando se requiere un funcionamiento continuo y la descarga automática del hierro. La mejor opción depende de la disposición del transportador, el estado del material y los requisitos de eliminación.
Elija el imán para transportador adecuado para su aplicación

Elija el imán para transportador adecuado para su aplicación

Parta de las características del material y de las condiciones del transportador y, a continuación, seleccione el tipo de separador que mejor se adapte a su entorno de trabajo. La configuración adecuada depende de la disposición del transportador, la cantidad de metales ferrosos intrusos y las necesidades de funcionamiento.

ConfiguraciónPunto de partidaConfirme según el servicioDetalles del producto
Imán permanente suspendido de limpieza manualMetales ferrosos intrusos ocasionales, cuando la limpieza manual planificada y el acceso seguro resultan viables.Frecuencia de limpieza, espesor de la capa de material, posición objetivo, anchura de banda y distancia de trabajo.Separador magnético permanente suspendido
Overband magnético permanente autolimpianteEl material ferroso capturado requiere descarga automática durante el funcionamiento del transportador.Dirección de rechazo, espacio de descarga, velocidad del transportador, espesor de la carga, estructura de soporte y acceso para mantenimiento.Separador magnético overband suspendido de imanes permanentes
Separador electromagnético autolimpiante transversal a la bandaEl proyecto está considerando una configuración electromagnética con descarga autolimpiante.Alimentación eléctrica, sistema de refrigeración, distancia de trabajo, condiciones de servicio y base de ensayo acordada.Separador electromagnético autolimpiante de banda transversal
Polea magnética de cabezaSe está considerando la separación de metales ferrosos en la posición de la polea de cabeza del transportador.Presentación del material, construcción de la banda, tamaño objetivo, trayectoria de descarga y disposición del equipo posterior.Separador de polea magnética
Criterio de selección: La anchura de la banda es solo uno de los factores. El espesor de la capa de material, la distancia de trabajo, la velocidad de la banda, el tipo de metal ferroso intruso y las condiciones de instalación pueden influir en la elección del separador más adecuado.
Por qué eliminar los metales ferrosos intrusos

Por qué es importante eliminar el hierro de las bandas transportadoras

Proteger los equipos situados aguas abajo

Retire los metales ferromagnéticos intrusos, como pernos, fragmentos de acero, clavos, alambres y otras piezas ferrosas susceptibles de captación magnética, antes de que lleguen a trituradoras, molinos, cribas, fragmentadoras o equipos similares.

Reducir la contaminación ferrosa

Extraiga el hierro y el acero no deseados del material a granel transportado antes de la siguiente etapa de producción, manipulación o separación.

Mejore la fiabilidad del proceso

Reduzca el riesgo de que un objeto ferroso de gran tamaño provoque una obstrucción, dañe los equipos situados aguas abajo o cause una interrupción evitable del proceso.

Régimen de limpieza

¿Imán suspendido de limpieza manual u overband autolimpiante?

El régimen de limpieza debe determinarse en función de la carga de hierro, la continuidad operativa y la seguridad de acceso. Una banda autolimpiante resulta útil cuando se justifica la descarga automática, pero también incorpora elementos adicionales de accionamiento, alineación, protección y mantenimiento.

Imán permanente suspendido de limpieza manual en un taller de equipos de China
Presencia ocasional de metales ferrosos intrusos

Imán suspendido de limpieza manual

Mejor opción de partida cuando: la presencia de hierro intruso es ocasional, la limpieza programada resulta aceptable y puede garantizarse un acceso manual seguro.

Tenga en cuenta: la distancia de trabajo, el nivel de acumulación, los puntos de suspensión, el acceso para la limpieza y el espacio libre para las piezas capturadas de mayor tamaño.

Nota de seguridad: El seccionamiento eléctrico puede detener el transportador o el accionamiento, pero no desactiva un campo magnético permanente.
Separador magnético overband autolimpiante montado en una fábrica de China
Presencia frecuente de hierro / Descarga automática

Separador magnético overband autolimpiante

Mejor opción de partida cuando: la presencia de hierro intruso es frecuente, el metal capturado debe descargarse automáticamente o no se desean paradas repetidas para la limpieza.

Tenga en cuenta: la dirección de descarga, el guiado de la banda, el espacio de instalación y el acceso para mantenimiento.

El motor acciona la banda de limpieza, mientras que el sistema de imanes permanentes proporciona la fuerza magnética necesaria para la separación continua del hierro.
Dirección de instalación

¿Instalación transversal o en línea? Diseñe en función de la disposición del transportador

Ninguna de las dos configuraciones es intrínsecamente más potente. La mejor configuración es la que proporciona al imán una distancia de trabajo suficiente y, al mismo tiempo, permite realizar de forma práctica la instalación, la limpieza y el mantenimiento.

Separador magnético de banda transversal instalado sobre un transportador de piedra triturada

Instalación transversal

El separador se instala transversalmente sobre el transportador principal y normalmente descarga el hierro capturado en un punto de recogida lateral.

  • Espacio libre para la descarga lateral y la recogida
  • Anchura del bastidor de soporte y perfil de la artesa
  • Espesor de la capa de material bajo la zona activa
  • Resguardos y acceso para mantenimiento
Separador magnético en línea situado en la zona de descarga de un transportador

Instalación en línea / en la zona de descarga

El separador se instala en la dirección de avance del material, normalmente cerca de la descarga del transportador, donde pueden evaluarse conjuntamente la trayectoria del material y el espacio libre disponible.

  • Geometría del tambor de cabeza y trayectoria del material
  • Espacio de instalación longitudinal
  • Trayectoria de descarga del hierro y posición de la placa divisora
  • Estructuras de acero próximas y espacio de servicio
Ubicación de instalación

¿Dónde debe instalarse el imán en la línea de transporte?

El imán debe instalarse donde pueda retirar eficazmente los metales ferrosos intrusos y, al mismo tiempo, resulte fácil de operar y mantener.

Antes de los equipos vulnerables

Sitúe el punto de separación aguas arriba de trituradoras, desgarradores, cribas, molinos u otros equipos cuando el objetivo principal sea protegerlos frente a metales ferrosos intrusos.

Sobre el ramal portante

Al adaptar un transportador existente, considere una posición elevada si se dispone de suficiente altura libre, estructura de soporte, profundidad adecuada de la capa de material y espacio para la descarga lateral.

En la descarga del transportador o cerca de ella

Considere la zona de cabecera cuando la trayectoria del material, la geometría del transportador y el espacio longitudinal disponible permitan una disposición en línea.

Consejo de instalación: No instale el imán únicamente porque haya espacio disponible sobre el transportador. La posición ideal es aquella en la que los metales ferrosos intrusos puedan retirarse antes de llegar a los equipos que deben protegerse.
Principio de funcionamiento

Cómo elimina los metales ferrosos intrusos un separador magnético para transportador

1

Paso del material por debajo

El material a granel atraviesa el punto de separación seleccionado a la velocidad real de la banda y con la profundidad real de la capa de material.

2

El hierro entra en el campo de trabajo

Las piezas ferrosas susceptibles experimentan atracción magnética, mientras que la distancia, la gravedad, el arrastre del material y el atrapamiento dificultan su captura.

3

El hierro se eleva y queda retenido

Un equipo de limpieza manual mantiene el metal capturado en la cara magnética. Un equipo autolimpiante lo retiene contra la banda de limpieza en movimiento.

4

El hierro se limpia o se descarga

Los equipos de limpieza manual se limpian durante una parada controlada. Los equipos autolimpiantes transportan el metal más allá de la zona magnética efectiva hasta una zona de recogida prevista.

Factores de selección

6 factores que afectan a la selección de un imán para transportador

La pieza de metal ferroso intruso más difícil de retirar suele ser la que está enterrada a mayor profundidad en el material. Por ello, la selección del separador debe tener en cuenta las condiciones reales del transportador.

01

Espesor de la capa de material

Una mayor profundidad del material aumenta el recorrido magnético hasta el hierro que se desplaza cerca de la banda. Deben evaluarse tanto la profundidad normal como la máxima de la capa de material.

02

Distancia de trabajo real

Defina la distancia entre la cara magnética y el hierro objetivo, incluidos el espacio libre mecánico y la ubicación del objetivo dentro de la capa de material.

03

Velocidad de banda

Una mayor velocidad reduce el tiempo de exposición en la zona magnética útil y puede modificar la trayectoria del material cerca de la descarga del transportador.

04

Hierro objetivo

El tamaño, la forma, la masa, la orientación, la respuesta magnética y la frecuencia son factores determinantes. Una barra larga de acero y una pieza compacta de acero no constituyen objetivos equivalentes.

05

Presentación del material

La granulometría, la densidad aparente, la humedad, la formación de terrones, la estabilidad de la alimentación y el encaje entre materiales pueden afectar a la facilidad con la que se libera y extrae la contaminación ferrosa.

06

Geometría de instalación

La disposición transversal o en línea, la forma de la artesa, las estructuras de acero circundantes, la trayectoria de descarga y el espacio libre disponible afectan al funcionamiento práctico y a la facilidad de mantenimiento.

¿No sabe con certeza de qué valores dispone?

Envíenos una foto del transportador y los datos de funcionamiento disponibles. Una simple foto del transportador suele bastar para iniciar el análisis.

Modos de fallo habituales

Por qué los imanes para transportadores no capturan el hierro intruso

Cuando un separador magnético suspendido ofrece un rendimiento inferior al esperado, el problema suele estar en las condiciones reales del transportador y no en un único valor de catálogo.

El imán está demasiado lejos del objetivo

La separación visible sobre la banda puede parecer aceptable, aunque el hierro situado a mayor profundidad esté mucho más alejado de la cara magnética.

La capa de material es más profunda de lo previsto

El hierro enterrado en el fondo de una capa de material profunda o irregular es más difícil de elevar que la contaminación situada cerca de la superficie.

La velocidad de la banda es demasiado alta para la aplicación

Una velocidad mayor reduce el tiempo disponible para que el objetivo responda dentro de la zona magnética útil.

Las estructuras de acero interfieren en la zona magnética

Los rodillos, vigas, canaletas u otras estructuras ferrosas próximas pueden alterar el circuito magnético y dificultar la separación en el punto previsto.

La trayectoria de descarga está mal planificada

El hierro capturado necesita una trayectoria despejada hasta una zona de recogida para evitar que golpee los equipos o vuelva a caer en el flujo de producto.

El separador se seleccionó únicamente por el valor de gauss en superficie

Una medición en superficie no define el campo a la distancia de trabajo, la fuerza de atracción ni el rendimiento real de captura en las condiciones del transportador.

Por qué el valor de gauss en superficie no basta para seleccionar un imán

La densidad de flujo magnético en superficie es una medición realizada en un punto concreto. No equivale al campo magnético en el objetivo, al gradiente de campo, a la fuerza de atracción ni a la eficacia de eliminación del hierro intruso. Los valores magnéticos solo deben compararse cuando se hayan definido la posición y el método de medición; después, deben evaluarse en función de la distancia de trabajo real y del objetivo que se desea capturar.

Gauss en superficie ≠ campo a la distancia de trabajoGauss ≠ fuerza de atracciónGauss ≠ eficiencia de separación
Información necesaria para recomendar el separador adecuado

Información necesaria para recomendar un separador magnético para transportador

El separador magnético debe adaptarse a las condiciones del transportador y al tipo de material. La siguiente información nos ayudará a recomendar una configuración adecuada.

Ingeniero revisando el plano de instalación de un separador magnético para transportador en una fábrica
TransportadorAnchura y velocidad de la banda, perfil plano o en artesa, espesor normal y máximo de la capa de material, y trayectoria del material cerca de la descarga.
EstructuraAltura libre disponible, puntos de apoyo y suspensión, acceso para elevación y espacio libre lateral o longitudinal disponible.
Zona magnéticaPosición de referencia de la cara del imán, máxima distancia prevista hasta el objeto que se desea captar, estructuras de acero cercanas y espacio libre para piezas ferrosas extrañas de gran tamaño.
Descarga de hierroVía de descarga lateral o por el extremo, canaleta o contenedor de recogida, pieza capturada de mayor tamaño prevista y medidas para evitar que el hierro vuelva a caer en el producto.
MantenimientoAcceso para limpieza manual, cuando corresponda, espacio de mantenimiento para la banda de limpieza, acceso al accionamiento y las poleas, protecciones y puntos de bloqueo.
Condiciones del emplazamientoHoras de funcionamiento, frecuencia de limpieza, temperatura, exposición al polvo o la corrosión y requisitos eléctricos o de seguridad de la instalación para los equipos accionados.
Técnico inspeccionando el rodamiento del lado de accionamiento y el reductor de un separador overband
Asegúrese de que la zona de instalación esté libre de interferencias magnéticas: Los rodillos de acero, vigas, canaletas u otros componentes ferrosos próximos a la zona de trabajo pueden afectar al rendimiento magnético. Muestre la estructura circundante en el plano para poder revisar correctamente la instalación. Los requisitos exactos de espacio libre dependen del diseño seleccionado, no de un valor genérico indicado en una página web.

Los requisitos eléctricos, de seguridad y de certificación dependen del equipo seleccionado y de las condiciones de la instalación. Cualquier requisito de certificación CE, ATEX, IP o de otro tipo deberá confirmarse en la oferta final.

Aplicaciones

Aplicaciones habituales de la separación de hierro en cintas transportadoras

Áridos y canteras

MaterialPiedra triturada, áridos y sólidos a granel similaresPosibles elementos ferrosos extrañosPernos, piezas de desgaste, fragmentos de acero y herramientasRiesgo para el procesoDaños en la trituradora, la criba o el transportadorPosición habitualAntes de la trituradora, la criba u otra etapa vulnerable

Minería y manipulación de minerales

MaterialMineral y materiales de mina a granelPosibles elementos ferrosos extrañosFragmentos de acero, pernos, alambres y piezas ferrosas de mayor tamañoRiesgo para el procesoDaños u obstrucciones antes del procesamiento posteriorPosición habitualAguas arriba de los equipos de trituración o procesamiento posterior

Reciclaje

MaterialMaterial a granel triturado o mezcladoPosibles elementos ferrosos extrañosFragmentos de acero susceptibles de separación magnética, alambres y elementos de fijaciónRiesgo para el procesoDaños en la trituradora o arrastre no deseado de materiales ferrososPosición habitualAntes de la trituración o de la separación posterior, según el objetivo

Carbón, cemento y manipulación de materiales a granel

MaterialCarbón alimentado por transportador, materiales a granel relacionados con el clínker y otros sólidos secosPosibles elementos ferrosos extrañosContaminación por hierro y acero procedente de los equipos de manipulación o del desgaste del procesoRiesgo para el procesoProtección de equipos y control de la contaminaciónPosición habitualAntes de los equipos vulnerables de transporte o procesamiento situados aguas abajo

Madera y biomasa

MaterialAstillas, madera reciclada y otros materiales de alimentación similares transportados por cintaPosibles elementos ferrosos extrañosClavos, alambres, tornillos y piezas de aceroRiesgo para el procesoDaños en trituradoras, molinos u otros equipos de procesamiento posterioresPosición habitualAntes de los equipos de trituración, molienda o reducción de tamaño

Reciclaje de plásticos y caucho

MaterialFlujos de material remolido, plástico triturado o cauchoPosibles elementos ferrosos extrañosFragmentos de acero, alambres y elementos de fijaciónRiesgo para el procesoContaminación y daños en los equipos situados aguas abajoPosición habitualAntes de procesos sensibles o de etapas posteriores de separación
Explore otras soluciones de separación magnética

Cuándo puede ser más adecuado otro separador magnético

No utilice un imán suspendido sobre el transportador en todos los procesos. La familia de separadores adecuada depende del punto en el que el material y el elemento objetivo puedan presentarse con mayor eficacia.

La separación ya se realiza en la descarga de un transportador
Considere si una polea magnética de cabeza se adapta mejor a las condiciones de descarga del transportador y al flujo de material.
Motivo: el punto de separación magnética pasa a formar parte de la polea del transportador y de la trayectoria del material, en lugar de depender de una trayectoria de elevación hacia un imán suspendido.
La alimentación controlada de material a granel puede pasar por una descarga dividida
Considere un separador magnético de tambor.
Motivo: un tambor puede proporcionar una descarga continua de las fracciones magnética y no magnética cuando la alimentación y la geometría del divisor son adecuadas.
El objetivo principal son las partículas finas débilmente magnéticas
Considere equipos de separación de minerales de alta intensidad y la realización de ensayos con el material.
Motivo: se trata de un problema de separación distinto al de retirar metales ferrosos extraños de mayor tamaño de la capa de material sobre un transportador.
El objetivo principal son los metales no ferrosos
Utilice otra tecnología de separación.
Motivo: los imanes suspendidos convencionales están destinados principalmente al hierro y al acero ferromagnéticos susceptibles de ser atraídos.
Verificación del rendimiento

Cómo comprobamos el rendimiento de los separadores magnéticos

El rendimiento de los separadores magnéticos debe compararse en las mismas condiciones de ensayo. Esto ayuda a los clientes a comprender cómo funcionan los distintos separadores en aplicaciones reales con transportadores.

Técnico comprobando el campo magnético de un separador con un gaussímetro portátil

Verificación del campo magnético

Las lecturas magnéticas deben compararse utilizando el mismo método de medición y la misma distancia. Un valor de gauss medido únicamente en la superficie no refleja el rendimiento real de separación sobre un transportador.

Ensayo representativo con metales ferrosos extraños

Los resultados de los ensayos deben basarse en un tamaño representativo de los metales ferrosos extraños, así como en el estado del material y las condiciones de funcionamiento del transportador.

Aceptación del equipo instalado

Confirme la posición aprobada, el soporte, las distancias libres, la trayectoria de descarga, los resguardos y la interfaz de proceso acordada tras la instalación.

Configuración comercial

¿Qué factores modifican la configuración y el presupuesto del separador magnético para transportador?

Un separador magnético para transportador no debe compararse únicamente por un “precio estándar” cuando las condiciones de trabajo y la instalación son diferentes. El presupuesto varía en función de los requisitos de ingeniería.

Anchura de banda y disposición

La anchura del transportador, el perfil de artesa y el espacio de instalación disponible influyen en las dimensiones necesarias del equipo y en la interfaz con la estructura de soporte.

Espesor de la capa de material y distancia de trabajo

Una capa de material más profunda o una trayectoria magnética mayor pueden modificar la exigencia magnética que debe evaluarse.

Metal ferroso intruso objetivo

El tamaño, la forma, la masa, la frecuencia y la posición previstas del elemento objetivo influyen en el nivel de separación requerido.

Limpieza manual o autolimpiante

La descarga automática incorpora una banda de limpieza, un accionamiento, una polea, resguardos e interfaces de mantenimiento que no están presentes en un imán de limpieza manual.

Estructura de montaje y descarga

La estructura de soporte de acero, la disposición de la canaleta o la tolva, el acceso para izado y la estructura circundante del transportador influyen en el alcance de la integración.

Requisitos de la instalación

Los requisitos ambientales, eléctricos, de protección y demás requisitos específicos del proyecto deben definirse en relación con el alcance del equipo presupuestado.

Información necesaria para la recomendación

¿Qué información nos ayuda a recomendar el separador adecuado?

You do not need a finished specification before contacting Corvelan. Send the information you already have; a conveyor photo or layout drawing can often resolve several questions at once.

1. MaterialNombre del material y estado físico.
2. Anchura de bandaAnchura de la banda transportadora principal y perfil plano o en artesa, si se conocen.
3. Velocidad de bandaVelocidad normal de funcionamiento o datos disponibles del transportador.
4. Espesor de la capa de materialProfundidad normal y máxima del material, siempre que sea posible.
5. Hierro intruso objetivoTipo, tamaño y forma aproximados, y frecuencia prevista.
6. Fotografía o plano del transportadorMuestre el punto de separación propuesto, la estructura circundante y el espacio disponible.
¿No conoce el espesor de la capa de material o la velocidad de la banda? Send the conveyor photo and the data you already have. Corvelan can identify the remaining engineering inputs during the review.
Datos técnicos adicionales utilizados cuando están disponibles: tamaño de partículas/terrones, densidad aparente, humedad, ángulo de artesa, altura libre, puntos de suspensión, espacio libre para la descarga, horas de funcionamiento, frecuencia de limpieza, temperatura, entorno, requisitos de alimentación eléctrica/control para equipos accionados y método acordado para comprobar el rendimiento.
Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre separadores magnéticos para cintas transportadoras

¿Qué es un separador magnético para cinta transportadora?

Es una unidad de separación magnética instalada sobre un transportador o alrededor de su zona de descarga para atraer y retirar metales ferromagnéticos intrusos susceptibles de separación de un flujo de material a granel en movimiento. Las configuraciones habituales incluyen un imán suspendido de limpieza manual y un equipo autolimpiante separador overband accionado.

¿Qué tipos de hierro intruso puede retirar un separador magnético para transportador?

Los elementos habituales que se desea retirar incluyen piezas de hierro y acero susceptibles de separación, como pernos, clavos, alambres, fragmentos de acero y otros materiales intrusos similares. La captura de una pieza concreta depende de su tamaño, forma, orientación, respuesta magnética, posición dentro de la capa de material y condiciones reales de funcionamiento, por lo que los elementos críticos deben definirse o someterse a pruebas.

¿Cuál es la diferencia entre un imán suspendido y un imán overband?

Un imán suspendido de limpieza manual retiene los metales ferrosos capturados en la superficie magnética hasta que se limpia durante una parada controlada. Un overband autolimpiante incorpora una banda de limpieza móvil que transporta los metales capturados fuera de la zona magnética activa para descargarlos por separado.

¿Debo utilizar un separador de limpieza manual o uno autolimpiante?

La selección debe partir de la carga de hierro, el acceso para la limpieza y el régimen de trabajo. La limpieza manual puede ser adecuada cuando la presencia de hierro intruso es ocasional y resultan aceptables las paradas de limpieza planificadas y seguras. Normalmente se evalúa una solución autolimpiante cuando el hierro aparece con frecuencia, se requiere descarga automática o la limpieza manual repetida interferiría con el funcionamiento.

¿Qué diferencia hay entre la instalación transversal y la instalación longitudinal?

Una unidad transversal se instala cruzada respecto al transportador principal y normalmente descarga el hierro capturado por un lateral. Una unidad longitudinal sigue la dirección de avance del material, por lo general cerca de la zona de descarga. La disposición debe seleccionarse en función de la presentación de la capa de material, la trayectoria del material, la estructura de soporte, la ruta de descarga, la altura libre y el espacio de mantenimiento; ninguna de las dos configuraciones es automáticamente más potente.

¿Cuál es el mejor lugar para instalar un separador magnético en un transportador?

La mejor posición es aquella en la que el hierro objetivo puede alcanzarse y retirarse antes de la etapa del proceso que se desea proteger. Entre las posiciones habituales se incluyen la zona situada sobre el ramal de carga, aguas arriba de equipos vulnerables o cerca de la descarga del transportador. La ubicación final depende del espesor de la capa de material, la distancia de trabajo, la trayectoria del material, la estructura de soporte, la ruta de descarga y el acceso para mantenimiento.

¿A qué altura debe instalarse un separador magnético sobre una cinta transportadora?

No existe una altura universal fiable. La posición requerida depende de la geometría del transportador, el espesor de la capa de material, el hierro objetivo, el espacio libre mecánico y el circuito magnético seleccionado. La referencia útil es el recorrido magnético real desde la superficie del separador hasta el objetivo más difícil de capturar, no una distancia genérica indicada en un catálogo.

¿Un valor de gauss más alto implica una mejor eliminación del hierro?

No. Una lectura en gauss indica la densidad de flujo magnético en un punto definido; por sí sola, no especifica el gradiente de campo, la fuerza de atracción ni la eficacia de captación a la distancia de trabajo real. El espesor de la capa de material, la velocidad de banda, el tamaño y la forma del elemento que se desea capturar, el comportamiento del material y la geometría de la instalación también influyen en la captación.

What information does Corvelan need before quotation?

Para una evaluación inicial, envíenos información sobre el material, el ancho y la velocidad de la cinta transportadora, el espesor normal o máximo de la capa de material, el hierro intruso que se desea retirar y una fotografía o un plano del transportador. Una vez preseleccionada la solución de equipo, se podrá añadir información adicional sobre la planta, las condiciones ambientales, la alimentación eléctrica, la descarga y los criterios de aceptación.

Empiece por el transportador

Envíenos el plano del transportador antes de elegir el imán

Send Corvelan the belt width, speed, burden depth, target tramp iron and a conveyor photo or drawing. We will help review your conveyor conditions, recommend a suitable separator type and confirm the details needed for the final configuration.

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