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Overband magnétique permanent à déchargement automatique · Élimination des éléments ferreux indésirables sur convoyeur
Corvelan’s Light-Duty Self-Unloading Cross-Belt Permanent Magnet Separator removes iron and steel from dry material on a belt conveyor. This cross séparateur magnétique transversal à bande utilise un aimant permanent pour soulever les éléments ferreux indésirables, tandis qu’une bande de nettoyage motorisée évacue latéralement les métaux capturés. Il n’est donc pas nécessaire d’arrêter la ligne uniquement pour nettoyer l’aimant.

Corvelan light-duty permanent crossbelt separator with a self-cleaning discharge belt.
Évaluation rapide
Utilisez ce modèle à bande transversale pour des matériaux secs transportés sur un convoyeur à bande lorsque les éléments indésirables en fer ou en acier doivent être éliminés automatiquement. Le site doit également disposer d’une structure de support sûre, d’un accès pour la maintenance et d’un espace latéral suffisant pour l’évacuation des métaux.
Utilisez un autre type de séparateur pour l’aluminium ou le cuivre, les pulpes ou les conduites pneumatiques, ainsi que pour la récupération de minéraux fins faiblement magnétiques. Une distance de travail plus importante ou des éléments ferreux difficiles à extraire peuvent également nécessiter un séparateur permanent plus puissant ou un séparateur électromagnétique.
Gamme de produits
“Light-duty” identifies this Corvelan Light-Duty Self-Unloading Cross-Belt Permanent Magnet Separator family. We use the term to distinguish it from separator designs intended for longer magnetic reach, heavier tramp loading or more demanding conveyor conditions.
Cette désignation ne correspond pas à une valeur fixe de capacité, d’induction en gauss ou de hauteur de suspension. Avant de confirmer la machine, nous vérifions toujours la distance de travail réelle, l’épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de bande, les éléments ferreux indésirables ciblés et l’espace d’installation disponible.
Pourquoi cette conception
La bande de nettoyage évacue les éléments ferreux capturés hors de la zone magnétique, évitant ainsi des arrêts répétés uniquement pour nettoyer l’aimant.
Le champ magnétique ne nécessite aucune excitation électrique. La motorisation de la bande de nettoyage consomme toutefois de l’électricité.
Le séparateur élimine les éléments ferreux indésirables avant qu’ils n’atteignent des équipements sensibles en aval, tels que les concasseurs, les cribles ou les broyeurs.
Cette configuration peut être intégrée à un convoyeur existant si la hauteur libre, les points de support et l’espace nécessaire à l’évacuation latérale sont suffisants.
Principe de fonctionnement
Le matériau circule sous l’aimant. La couche de matériau est souvent appelée charge, et son épaisseur détermine la profondeur à laquelle le champ magnétique doit agir.
L’aimant attire le fer et l’acier sensibles au champ magnétique. Les métaux enfouis plus profondément dans la couche de matériau sont généralement plus difficiles à extraire.
La bande de nettoyage transporte les métaux capturés au-delà de la zone magnétique, puis les déverse dans un bac latéral ou une goulotte prévu à cet effet.
L’aimant permanent génère le champ magnétique. Un moteur et un réducteur entraînent la bande de nettoyage. Les caractéristiques de l’entraînement sont confirmées en fonction de la machine proposée et de l’alimentation électrique du site.

L’aimant permanent génère le champ magnétique, tandis qu’un moteur et un réducteur distincts entraînent la bande autonettoyante.
Facteurs de performance
La pièce la plus difficile à extraire est souvent celle qui est enfouie le plus profondément dans le matériau, et non celle qui est déjà visible en surface.
Distance de travail réelle se mesure entre la face de l’aimant et le métal effectivement ciblé à l’intérieur de la couche de matériau. Elle comprend l’entrefer visible et la profondeur à laquelle le métal est enfoui dans le matériau.
La seule valeur en gauss à la surface ne permet pas de prévoir la captation des métaux ferreux indésirables à la distance de travail réelle.
Nous vérifions la distance jusqu’à la cible la plus profondément enfouie, et pas uniquement l’espace visible au-dessus du matériau.
Une vitesse plus élevée laisse moins de temps à l’aimant pour extraire le métal et peut modifier le déplacement du matériau sous le séparateur.
La taille, la forme, le poids et la position sont déterminants. Une plaque, un boulon et un fil métallique fin ne se comportent pas de la même manière.
Un matériau meuble et réparti uniformément est plus facile à atteindre qu’un matériau humide, collant, aggloméré ou fortement compacté.
Les rouleaux, poutres et goulottes en acier situés à proximité de l’aimant peuvent affecter la zone magnétique utile et l’espace d’installation disponible.
Le métal capté doit pouvoir être évacué sans obstacle vers un bac ou une goulotte, afin d’éviter qu’il ne heurte l’équipement ou ne retombe dans le produit.
Informations nécessaires à la sélection
You do not need to choose the magnet strength or exact model. Start with the conveyor and tramp-metal information you already have. Corvelan uses it to choose the right machine basis.
Commencez par ces six éléments
Une photo d’installation exploitable ne doit pas se limiter à un gros plan de la bande. Essayez de montrer dans une même vue la position du séparateur et les structures environnantes.
| Vous envoyez | Corvelan checks | Ce que nous déterminons |
|---|---|---|
| Matériau | Débit, humidité, formation d’amas et comportement du matériau | Adéquation de ce type de séparateur au procédé |
| Fer ou acier à extraire | Taille, forme, poids, position et fréquence | Portée magnétique requise et méthode d’évacuation |
| Largeur / profil du convoyeur | Couverture magnétique requise | Largeur du séparateur et position de montage |
| Épaisseur normale / maximale de la couche de matériau | Position la plus profonde prévue de l’élément cible | Distance de travail requise |
| Vitesse de bande | Temps disponible pour l’attraction magnétique | Base de dimensionnement de l’aimant et besoins d’installation |
| Hauteur disponible / dégagement | Espace disponible au-dessus du convoyeur | Compatibilité mécanique et accès pour la maintenance |
| Dégagement latéral | Trajectoire sûre pour les métaux capturés | Faisabilité d’une configuration à bande transversale et sens d’évacuation |
| Photo / plan | Supports, rouleaux, goulottes et éléments en acier à proximité | Besoins en matière de montage, de dégagement et de support |
| Alimentation électrique | Exigences d’entraînement de la bande de nettoyage | Configuration du moteur et de l’alimentation électrique |
| Exigences du site | Dispositifs de protection, environnement et documents requis | Éléments à confirmer dans le devis |
Envoyez-nous le plan du convoyeur, l’épaisseur de la couche de matériau et les éléments ferreux à extraire. Nous vérifierons si ce modèle pour service léger convient ou si un séparateur plus puissant est nécessaire.
Construction du produit
These real Corvelan product views show the cleaning belt, drive, rollers, frame and mounting points visible on this light-duty crossbelt family. They prove product form and visible construction, not magnetic performance or exact dimensions.
Génère le champ magnétique qui attire le fer et l’acier sensibles au magnétisme, sans excitation électrique.
Transporte les métaux capturés hors de la zone magnétique et les libère au point d’évacuation latérale prévu.
Entraîne la bande de nettoyage. Le moteur et le réducteur actionnent la bande, et non le champ magnétique permanent.
Guide la bande de nettoyage et assure son déplacement et son alignement.
Supporte l’ensemble à bande transversale au-dessus du convoyeur.
Relient le séparateur à la structure porteuse définie pour l’installation.

Overall Corvelan product view showing the self-cleaning belt, drive assembly, roller system, frame and visible lifting or mounting points.

Détail du produit réel : moteur et réducteur utilisés pour entraîner la bande autonettoyante. Le groupe d’entraînement ne génère pas le champ magnétique permanent.

Détail du produit réel : bande de nettoyage, tasseau et zone du rouleau d’extrémité servant à évacuer les corps ferreux indésirables captés hors de la zone magnétique.

Détail du produit réel : châssis principal et points de levage ou de fixation visibles à prendre en compte pour la conception du support et l’accès de maintenance.
| Élément du devis | Base de confirmation |
|---|---|
| Largeur du séparateur | Largeur et profil du convoyeur, et couverture magnétique requise |
| Configuration des aimants | Distance de travail réelle, épaisseur de la couche de matériau et corps ferreux indésirables ciblés |
| Orientation de la bande transversale | Sens du convoyeur et côté d’évacuation requis |
| Configuration de la bande de nettoyage | Forme des indésirables ferreux, charge prévue et dégagement nécessaire à l’évacuation |
| Entraînement | Dimensions finales de la machine, configuration de la bande et alimentation électrique du site |
| Points de fixation | Informations sur la structure du convoyeur et ses supports |
| Dimensions hors tout | Machine finalement sélectionnée et espace d’installation |
| Dégagement nécessaire à la maintenance | Accès pour les interventions sur la bande, l’entraînement, la poulie et les opérations de levage |
| Données électriques | Alimentation électrique du site et commandes convenues |
| Points d’inspection | Contrôles convenus avant la commande ou l’expédition |
Options d’installation
Le montage transversal est souvent une solution pratique sur un convoyeur existant lorsqu’un espace suffisant est disponible pour l’évacuation latérale. Si la tête du convoyeur est accessible, nous étudions également un overband longitudinal, car le matériau peut s’ouvrir en quittant la bande.
| Conditions de procédé | Point de départ |
|---|---|
| Convoyeur existant avec un espace suffisant pour l’évacuation latérale | Overband magnétique autonettoyant transversal |
| La zone de tête du convoyeur est disponible | Comparez une configuration overband en ligne |
| La séparation doit s’effectuer au niveau de la poulie de tête | Étudiez l’utilisation d’une poulie de tête magnétique |
Un bon point de départ lorsque la portée magnétique requise peut être obtenue sans bobine magnétique alimentée. Une alimentation électrique reste nécessaire pour l’entraînement de la bande autonettoyante.
Nous comparons un modèle électromagnétique lorsque l’application exige une portée magnétique différente, le traitement d’une couche de matériau plus épaisse ou une élimination plus exigeante des corps ferreux indésirables.

Real Corvelan product view used to review visible frame, lifting or mounting points, service access and the space needed around the separator.
Maintenance et sécurité
Prévoyez un accès pour contrôler le centrage de la bande, les tasseaux, les poulies, les roulements et l’entraînement.
L’aimant reste actif même lorsque l’entraînement de la bande de nettoyage est isolé électriquement.
Prévoyez des protections, des points de levage, des accès pour la maintenance et une zone dégagée pour la chute des métaux ferreux indésirables.

Real Corvelan product view showing the drive side, belt, end roller and frame areas that need service access after installation.
Contrôles techniques
Confirmer, à partir du plan du convoyeur, la distance de travail réelle, les supports, le circuit d’évacuation latérale et l’espace nécessaire à la maintenance.
Définir l’instrument, l’orientation de la sonde, le point de mesure et la distance. Une mesure en surface ne représente pas les performances à la distance de travail.
Définir avant l’essai la pièce d’essai, l’état du matériau, l’épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de bande, la distance de travail et le critère de réussite.
Confirmer le sens de la bande, le circuit d’évacuation et l’accès pour la maintenance de la machine sélectionnée.
| Ce qui doit être satisfait | Comment nous le contrôlons | Ce que le contrôle démontre |
|---|---|---|
| La machine est conforme à la configuration approuvée | Contrôle des dimensions et de l’assemblage | Identification et dimensions mécaniques convenues |
| La bande de nettoyage se déplace dans le bon sens | Contrôle du fonctionnement et du centrage de la bande, le cas échéant | Fonctionnement mécanique de la bande et de l’entraînement |
| L’entraînement fonctionne conformément aux spécifications | Contrôle de la rotation et du fonctionnement, le cas échéant | Fonctionnement de l’entraînement de la machine fournie |
| La mesure magnétique est consignée comme convenu | Instrument, point de mesure et distance définis | Valeur du champ magnétique dans ces conditions de mesure |
| La machine et les accessoires indiqués dans le devis sont présents | Contrôle de l’identification et des documents | L’expédition est conforme à la liste de fourniture convenue |
Documents d’ingénierie
The final document set depends on the project stage and the quoted machine. Corvelan confirms the applicable documents in the quotation or order record rather than promising a fixed package for every separator.
Comment nous sélectionnons le séparateur
Commencez par indiquer le matériau, les éléments en fer ou en acier à extraire, la largeur du convoyeur, la vitesse de bande, l’épaisseur de la couche de matériau, ainsi qu’une photo ou un plan. Nous utilisons ces données pour vérifier si cet overband magnétique à bande transversale pour service léger convient et déterminer les points restant à confirmer.
Matériau, corps ferreux à extraire, vitesse, épaisseur de la couche de matériau et état du matériau.
Distance de travail réelle et élément cible le plus difficile à soulever.
Largeur, supports, hauteur disponible, espace d’évacuation, éléments en acier à proximité et accès pour la maintenance.
Nous vérifions si ce type d’overband magnétique à bande transversale convient au procédé et aux corps ferreux à extraire.
Nous identifions les données encore nécessaires concernant le convoyeur, le matériau ou le site.
Nous définissons les critères de dimensionnement, la portée magnétique, le sens d’installation et la configuration de nettoyage.
Nous confirmons le séparateur proposé, les documents applicables ainsi que les contrôles ou options propres au projet.
FAQ
Il s’agit d’un aimant permanent suspendu au-dessus d’un convoyeur à bande, doté d’une bande de nettoyage mobile qui évacue automatiquement le fer ou l’acier capté hors de la zone magnétique. Ce produit est également couramment appelé séparateur magnétique permanent autonettoyant à bande transversale ou permanent aimant overband.
Le champ magnétique n’en nécessite pas, mais l’entraînement de la bande autonettoyante, oui. Un aimant permanent génère son champ sans excitation électrique, tandis que le moteur et le réducteur entraînent la bande d’évacuation.
Une unité à bande transversale est installée perpendiculairement au convoyeur principal et évacue généralement les métaux sur le côté. Une unité en ligne est orientée dans le sens de déplacement du convoyeur, souvent à proximité du tambour de tête.
Il n’existe pas de hauteur universelle. La distance déterminante est celle entre la face de l’aimant et la pièce cible la plus difficile à extraire dans la couche de matériau, et non pas seulement l’espace visible au-dessus du matériau.
Non. Le gauss mesure l’induction magnétique en un point défini. À lui seul, il ne permet pas de déterminer si un élément métallique enfoui peut être soulevé à la distance de travail réelle.
Les éléments ciblés sont les métaux ferreux réagissant au champ magnétique, tels que le fer et l’acier. Leur capture dépend de leur taille, de leur forme, de leur poids et de leur position, ainsi que des conditions de fonctionnement du convoyeur.
L’évacuation automatique est utile lorsque des corps ferreux indésirables sont fréquemment présents ou que des arrêts répétés pour le nettoyage ne sont pas souhaitables. Un nettoyage manuel peut suffire lorsque ces corps ferreux sont rares et que l’accès peut s’effectuer facilement et en toute sécurité.
Commencez par indiquer le matériau, le métal à extraire, la largeur du convoyeur, la vitesse de bande et l’épaisseur de la couche de matériau, avec une photo ou un plan. Si possible, transmettez également l’humidité, la masse volumique apparente, la granulométrie des morceaux, la hauteur libre, l’espace disponible pour l’évacuation latérale et l’alimentation électrique du site.
“Le terme ” overband magnétique » est plus général. Un séparateur à bande transversale est une configuration overband dont la bande de nettoyage fonctionne perpendiculairement au convoyeur principal.
Un séparateur à bande transversale à aimants permanents constitue un bon point de départ lorsque la portée magnétique requise peut être obtenue sans bobine alimentée. Nous étudions l’option d’un séparateur électromagnétique lorsque la distance de travail, l’épaisseur de la couche de matériau ou les conditions d’extraction des métaux ferreux indésirables exigent une portée magnétique différente.
Il est principalement destiné au fer et à l’acier présentant une forte réponse magnétique. L’aluminium et le cuivre nécessitent un autre type de séparateur. La réponse de l’acier inoxydable varie selon sa nuance et son état.
Commencez ici
You do not need to select a model first. Send four basic items and Corvelan will check the product fit, working-distance requirement and any missing data.
Nom et forme physique du matériau.
Fer ou acier à éliminer.
Débit habituel ou flux de matière, s’il est connu.
Photo, croquis ou plan du point de séparation prévu.
Également utiles : largeur et vitesse de la bande, épaisseur de la couche de matériau, dimensions des métaux ciblés, humidité, masse volumique apparente, taille des blocs, angle d’auge, inclinaison du convoyeur, hauteur libre, espace disponible pour l’évacuation latérale, éléments en acier à proximité et alimentation électrique disponible sur le site.