Separador electromagnético suspendido, refrigerado por aceite y de descarga automática

Elíjalo para un transportador de material seco que transporte regularmente hierro o acero y requiera descarga automática. Es una opción robusta cuando la aplicación también exige un imán suspendido alimentado eléctricamente y la refrigeración por aceite es adecuada para el régimen de servicio.

Elija la refrigeración por aire si sigue necesitando un imán alimentado eléctricamente y descarga automática, pero la planta no desea utilizar un sistema de refrigeración con aceite. El diseño refrigerado por aire seleccionado deberá poder soportar el régimen de servicio requerido y las condiciones de la instalación.

Utilice la limpieza manual cuando el hierro aparezca solo ocasionalmente y sean aceptables las paradas seguras programadas. Si la limpieza obliga a detener la producción repetidamente, utilice un equipo con descarga automática.

Evalúe un imán permanente suspendido cuando pueda captar el hierro requerido a la distancia de trabajo sin alimentación eléctrica. Utilice un electroimán cuando lo exijan el alcance necesario o el régimen de servicio.

No seleccione el separador a partir de una altura de suspensión genérica. Mida desde la cara del imán hasta la posición de la pieza ferrosa más difícil de captar dentro de la capa habitual de material de mayor profundidad. Esta es la distancia de trabajo que utilizamos.

No. El gauss indica la densidad de flujo magnético en un punto definido. Un valor elevado de gauss no demuestra por sí solo la fuerza de atracción ni la captación en movimiento a la distancia de trabajo real. Para aplicaciones de protección crítica, defina la pieza ferrosa y ensaye las condiciones reales.

Una capa de material profunda y una velocidad de banda elevada dificultan la captación. No seleccione el separador definitivo basándose únicamente en una tabla de catálogo. Ensaye la pieza ferrosa requerida a la distancia acordada y con una velocidad de banda similar.

No seleccione la banda de limpieza basándose únicamente en la captación magnética. Indíquenos la forma y la masa de la pieza ferrosa. A continuación, compruebe también la protección de la banda, la trayectoria de impacto, los resguardos, la tolva de descarga y el sistema de recogida.

No. Para aluminio o cobre, utilice un separador de metales no ferrosos, como un separador por corrientes de Foucault. Ensaye el acero inoxidable según su calidad y estado reales, ya que la respuesta magnética puede variar.

Confirme los datos del transportador, las piezas ferrosas que deben captarse, la máxima profundidad habitual de la capa de material y la distancia de trabajo. Confirme también el tipo de imán y de refrigeración, la configuración de descarga, la estructura de soporte, el espacio de mantenimiento, los requisitos eléctricos y el método de ensayo.

Realice un ensayo de captación cuando haya una capa de material profunda, una velocidad de banda elevada, piezas críticas de hierro de pequeño tamaño, piezas de hierro pesadas o cuando sea necesario proteger una trituradora. Utilícelo siempre que la capacidad real de captación sea más importante que una medición magnética estática.

No facilite el ensayo únicamente para conseguir un resultado favorable. Reduzca la distancia de trabajo o el espesor de la capa de material, cambie la posición del separador, utilice una configuración magnética más potente o elija otro tipo de separador. A continuación, repita el ensayo con las nuevas condiciones acordadas.

Para aplicaciones complejas, defina la pieza de hierro, la posición objetivo, la distancia de trabajo y las condiciones de movimiento antes del ensayo. A continuación, utilice esas mismas condiciones durante el ensayo de captación.

La documentación del proyecto puede incluir el plano aprobado y las comprobaciones especificadas en el pedido. Si el pedido incluye una medición magnética o un ensayo de captación, el registro de ensayo correspondiente debe indicar las condiciones acordadas y el resultado.