Corvelan Metal Inspection Equipment

Detector de metales para cinta transportadora LJT-F

Inspección de metales en línea para productos transportados sobre una cinta. El LJT-F detecta contaminantes ferrosos, no ferrosos y de acero inoxidable y puede funcionar con una alarma, una parada de banda, un sistema de marcado o un dispositivo de rechazo.

Ideal paraProductos envasados o sin envasar transportados sobre una cinta estable
Material objetivoContaminantes ferrosos, no ferrosos y de acero inoxidable
InstalaciónLínea transportadora con una abertura de detección alrededor de la banda
Datos que necesitamos comprobarEl tamaño del producto, la abertura del detector, la velocidad de la línea, el envase o embalaje y la respuesta que debe activarse al detectar metal
Comprobar si el LJT-F es adecuado para mi línea Comprobar dimensiones de los modelos
Coverlan Detector de metales LJT-F para cinta transportadora en un entorno de producción industrial
Visualización de la configuración generada; los detalles finales de la máquina dependen del alcance confirmado del proyecto.
Especificaciones rápidas

Resumen rápido de las dimensiones del LJT-F y de la línea

Utilice estos valores indicados para una comprobación preliminar de compatibilidad. Las dimensiones finales, las condiciones de funcionamiento y las interfaces del proyecto se confirman para el modelo seleccionado antes de la fabricación.

Anchura de banda indicada

500–700 mm

Seleccione la anchura en función de la de su producto y de la holgura lateral necesaria.

Altura de la abertura del detector

100–300 mm

Utilice la abertura práctica más pequeña que permita el paso seguro del producto.

Longitud del transportador

1500–1800 mm

Compruebe el espacio disponible en su línea para la entrada, el detector y la salida.

Altura del transportador

710 mm indicados

Confirme la interfaz final con la línea antes de la fabricación.

Velocidad de banda

Ajustable, hasta 60 m/min indicados

La velocidad final depende de la separación entre productos, los requisitos de detección y el tiempo de respuesta.

Adaptación al proyecto

Compatible con OEM

Envíenos las dimensiones del producto y el diseño de la línea si las medidas indicadas no se adaptan a su instalación.

Selección rápida

¿Es el LJT-F adecuado para su línea?

El LJT-F ofrece un buen rendimiento cuando el producto se desplaza sobre un transportador y puede pasar por la abertura del detector, denominada habitualmente abertura de detección. Cuando detecta metal, el sistema puede activar una alarma, detener la banda, marcar el producto o accionar un dispositivo de rechazo automático.

Aplicación adecuada

  • El producto se desplaza sobre un transportador y cabe por la abertura del detector.
  • Puede comprobar el tamaño de metal requerido utilizando el producto real o una muestra representativa.
  • Los productos pasan por el detector en una posición estable y queda suficiente espacio después del detector para ejecutar la respuesta requerida.
  • Tiene definido qué debe ocurrir cuando se detecta metal: activar una alarma, detener la banda, marcar el producto o rechazarlo.

Compruebe primero estas condiciones

  • Los productos húmedos, salados o conductores de la electricidad pueden generar su propia señal. Este fenómeno se denomina efecto producto.
  • Los envases metalizados o con lámina metálica pueden interferir en el funcionamiento normal de los sistemas de detección de metales.
  • Las vibraciones intensas o las estructuras metálicas cercanas pueden afectar a la estabilidad de la señal.
  • Los requisitos relativos al lavado, el contacto con alimentos, la higiene u otras normativas deben confirmarse antes de definir la configuración final de la máquina.
  • Una velocidad elevada o una separación irregular entre los productos pueden dificultar el control del momento de rechazo.

Considere otra alternativa

Si el contaminante principal no es metálico —por ejemplo, vidrio, piedra, hueso o plástico de alta densidad— o el producto no puede pasar por una abertura de detección de dimensiones viables, puede resultar más adecuado utilizar otro método de inspección o una configuración diferente de la línea.

Elija el método adecuado

Detector de metales o separador magnético: ¿cuál necesita su línea?

Resuelven problemas distintos. Un detector de metales para transportadores comprueba la presencia de metales en un producto en movimiento y emite una señal cuando los detecta. Un separador magnético captura físicamente la contaminación con respuesta magnética presente en el flujo de material.

MétodoFunción principalTipo de metal detectado habitualmenteQué ocurre después de la detección o la captura
Detector de metales para transportadorInspecciona el producto que pasa por una abertura de detección.Metales ferrosos, metales no ferrosos y acero inoxidable, siempre que las condiciones del producto y de la línea sean adecuadas.Puede activar una alarma, detener la banda, marcar el producto o accionar el dispositivo de rechazo confirmado.
Separador magnéticoCaptura o separa del flujo de producto los metales susceptibles de ser atraídos magnéticamente.Principalmente metales ferrosos y otros contaminantes fuertemente magnéticos, según el separador y el proceso.El sistema magnético retiene físicamente o desvía el material capturado.
Empiece por definir su objetivo: si necesita inspeccionar un producto acabado o en movimiento para detectar metales, empiece por la detección de metales. Si necesita retirar físicamente la contaminación magnética del flujo de proceso, un separador magnético puede ser la opción más adecuada.
Objetivo de detección

¿Qué detecta el LJT-F?

La especificación suministrada del LJT-F agrupa los metales objetivo en ferrosos (Fe), no ferrosos (NFe) y acero inoxidable (SUS). El tamaño mínimo de metal detectable no es un valor fijo para todos los productos. Depende del producto, la abertura del detector, el tipo y la posición del metal, la velocidad de la línea, el envase y el entorno circundante.

Importante: No seleccione el detector basándose únicamente en un valor de sensibilidad. Defina primero la probeta metálica y el método de ensayo que el sistema debe superar con el producto real y en las condiciones reales de la línea.
Principio de funcionamiento

Cómo funciona el proceso de detección de metales en transportador

El proceso básico es sencillo: el producto pasa por el detector, se comprueba la señal, se identifica cualquier variación relacionada con la presencia de metal y, a continuación, la línea responde del modo acordado.

El producto pasa por el detector

El transportador hace pasar el producto por la abertura del detector a la velocidad de línea prevista.

El detector comprueba la señal

El detector supervisa la señal mientras el producto atraviesa la abertura.

Se detecta una señal de metal

Si la señal alcanza el nivel de detección establecido, el sistema identifica el producto para que se aplique la respuesta requerida.

La línea responde

La configuración confirmada puede activar una alarma, detener la banda, marcar el producto o accionar un dispositivo de rechazo automático.

Importante: La detección y la respuesta de la línea deben comprobarse conjuntamente. Un detector puede identificar correctamente el metal y, aun así, retirar el producto equivocado si la separación entre productos y la temporización del rechazo no están correctamente sincronizadas.
Primer plano del panel de control y del túnel de inspección del detector de metales LJT-F para transportador de Coverlan
Visualización generada de los detalles del equipo. Los controles y componentes finales dependen de la configuración confirmada de la máquina.
Factores de rendimiento

¿Qué factores afectan al rendimiento de la detección de metales?

Para evaluar el proyecto, comprobamos los factores fundamentales de la ingeniería de detección de metales en transportadores: abertura del detector, efecto producto, tipo y posición del metal, embalaje, velocidad de la línea, metales próximos, vibraciones y tiempo de respuesta.

1. Tamaño de la abertura del detector — Apertura

Utilice la abertura más pequeña que permita el paso seguro del producto. Una abertura de detección mayor suele dificultar la detección de fragmentos metálicos muy pequeños.

2. Productos húmedos o conductores — Efecto producto

Algunos productos pueden generar una señal aunque no haya metal. La humedad, la sal, la temperatura y la homogeneidad del producto pueden modificar esta señal. En el sector se denomina efecto producto y puede dificultar la detección de fragmentos metálicos muy pequeños.

3. Tipo y posición del metal

No todos los metales se detectan con la misma facilidad. Los metales ferrosos, los metales no ferrosos y el acero inoxidable pueden provocar respuestas diferentes en el detector. El tamaño, la posición y la orientación del fragmento metálico también influyen.

4. Velocidad de la banda y separación entre productos

La especificación facilitada indica una velocidad de banda ajustable de hasta 60 m/min. La velocidad final debe ser compatible con la separación entre productos, el nivel de detección de metales requerido y el tiempo de accionamiento del sistema de rechazo.

5. Temporización de la alarma, la parada de la banda o el rechazo

La parada de la banda, también denominada enclavamiento, requiere un espacio y unos controles distintos de los de un sistema de rechazo automático. Las líneas rápidas también necesitan una distancia suficiente después del detector para poder retirar el producto correcto.

6. Entorno de instalación

Los metales próximos, las vibraciones y el ruido eléctrico pueden afectar al detector. También es necesario dejar suficiente espacio libre alrededor del detector para evitar que los elementos metálicos circundantes interfieran con su funcionamiento.

Resolución de problemas

¿Qué puede provocar falsas alarmas o una detección inestable?

Unos resultados inestables no siempre significan que sea necesario aumentar o reducir el ajuste de sensibilidad del detector. Compruebe primero el producto, la abertura, los metales circundantes y las condiciones de la línea.

Producto húmedo, salino o conductor

El producto puede generar su propia señal. Este efecto producto puede dificultar la distinción de pequeños fragmentos metálicos respecto a la señal normal del producto.

Abertura del detector mayor de lo necesario

Una abertura sin utilizar de mayor tamaño suele dificultar la detección de fragmentos metálicos muy pequeños. Comience con la abertura práctica más pequeña para su producto.

Metales próximos o en movimiento

Los metales próximos al detector pueden interactuar con el campo de detección. Mantenga alrededor del detector una zona libre de metales conforme a los requisitos de la instalación definitiva.

Vibraciones o ruido eléctrico

Las vibraciones de la máquina, un montaje inestable o las interferencias eléctricas pueden alterar una señal estable y deben comprobarse durante la instalación.

Cambios en el envase o el producto

Los envases conductores y los cambios en la temperatura, la humedad o la formulación del producto pueden modificar su señal habitual.

Separación entre productos y sincronización del rechazo

Si los productos están demasiado juntos o cambia la separación entre ellos, el detector puede detectar correctamente el metal, pero una sincronización incorrecta del rechazo puede retirar el producto equivocado.

¿La detección es inestable? Antes de cambiar el ajuste de detección, envíenos los datos del producto, la abertura del detector, la velocidad de banda, la separación entre productos, el envase y la disposición de la línea circundante.
Revisar mi problema de detección
Proceso de selección

Cómo empezar a seleccionar un LJT-F

No necesita disponer de todos los detalles técnicos para la primera revisión. Empiece por el producto, la abertura del detector, la velocidad de la línea y la respuesta requerida; después, confirme paso a paso los datos restantes.

Compruebe el tamaño del producto

Confirme la anchura, la altura y la longitud máximas del producto. Este debe atravesar la abertura del detector sin tocarla.

Elija la abertura práctica más pequeña

Utilice la abertura de detector más pequeña que permita el paso seguro del producto. Una abertura mayor de lo necesario puede dificultar la detección de metales muy pequeños.

Compruebe el efecto del producto

Los productos húmedos, salados o conductores de la electricidad pueden generar su propia señal. Esto se denomina efecto del producto y debe comprobarse con el producto real.

Compruebe la velocidad y la separación entre productos

La velocidad de la línea debe evaluarse junto con la longitud del producto, la separación entre productos, la distancia de respuesta y el tiempo necesario para ejecutar una parada o un rechazo.

Elija la respuesta de la línea

Decida si, tras detectar metal, la línea debe emitir una alarma, detenerse, marcar el producto o utilizar un dispositivo de rechazo automático homologado.

Confirme la selección mediante pruebas con el producto

El rendimiento final de detección debe comprobarse con el producto real o con una muestra representativa en las condiciones previstas de la línea.

Comprobaciones antes de la selección final

Cuándo necesitamos más información antes de seleccionar un detector

Algunas condiciones de la línea requieren un análisis más detallado antes de confirmar el modelo o el objetivo de detección. Enviar estos datos con antelación ayuda a evitar la elección de una abertura del detector, un método de respuesta o unas condiciones de ensayo que no se ajusten al proceso real.

Condiciones del producto y del envase

  • Envase metalizado o de lámina metálica
  • Producto con alta conductividad
  • Producto muy húmedo o salado
  • Gran variación de la temperatura, la humedad o la formulación del producto

Condiciones de la línea y de instalación

  • Velocidad de línea muy elevada o separación irregular entre productos
  • Abertura del detector muy grande
  • Distancia disponible muy corta para detener la banda o accionar el sistema de rechazo
  • Estructuras metálicas, vibraciones o equipos eléctricos existentes cerca del detector
¿Existe un requisito fijo de sensibilidad? Antes de seleccionar el modelo definitivo, envíenos el tipo de metal requerido, el tamaño de la pieza de ensayo, las condiciones del producto, la abertura del detector y la velocidad de línea prevista.
Tamaños de los modelos

Tamaños del LJT-F y dimensiones del transportador

La tabla siguiente muestra las dimensiones incluidas en la especificación actual del LJT-F. Tome como punto de partida la anchura y la altura máximas del producto y, a continuación, compruebe la longitud del transportador y la altura de la línea con respecto al espacio de instalación disponible.

Cómo utilizar esta tabla: 1) Busque la abertura de detector más pequeña que permita el paso seguro del producto; 2) compruebe que la anchura de la banda sea adecuada para la anchura del producto; 3) verifique la longitud y la altura del transportador con respecto a su línea; 4) envíenos el plano de implantación si ninguna de las medidas indicadas se ajusta a sus necesidades.
ModeloAnchura nominal de la bandaAltura de la abertura del detectorAnchura de la banda del detectorLongitud del transportadorAltura del transportadorUn buen punto de partida cuando…
LJT-F-5010500 mm100 mm470 mm1500 mm710 mm
LJT-F-5020500 mm200 mm470 mm1500 mm710 mm
LJT-F-6015600 mm150 mm570 mm1500 mm710 mm
LJTF-6020600 mm200 mm570 mm1600 mm710 mm
LJT-F-7030700 mm300 mm670 mm1800 mm710 mm

La especificación suministrada también indica 8 registros de memoria y una velocidad de banda ajustable de hasta 60 m/min.

¿Necesita un tamaño diferente? Corvelan supports OEM configurations for project-specific requirements. Send us your product size, line layout and required detector opening so we can review a suitable machine setup.
Ayúdeme a elegir un modelo
Elija una configuración

Cómo elegir la configuración LJT-F adecuada

Qué comprobarPor qué es importanteInformación que debe enviarnos
Su producto y su envaseLos productos húmedos, salados o conductores, así como algunos tipos de envase, pueden afectar a la señal del detector y a la manipulación del producto.Nombre y estado del producto, condiciones de humedad o salinidad y tipo de envase.
Dimensiones del productoNos ayuda a elegir la abertura más pequeña del detector que permita el paso seguro del producto.Anchura, altura y longitud máximas del producto.
Metal que necesita detectarNos permite determinar qué pieza de prueba metálica y qué método de ensayo deben considerarse.Fe, metales no ferrosos o acero inoxidable, además del tamaño requerido de la pieza de prueba, si ya dispone de uno.
Velocidad de la línea y producciónLa producción, a menudo denominada caudal, indica la cantidad de producto que pasa por la línea en un periodo determinado. Afecta a la separación entre productos y al tiempo de respuesta disponible en la línea.Velocidad actual de la banda, producción o caudal objetivo y separación entre productos.
Espacio disponibleNos permite determinar si la longitud del transportador, la altura de la línea y la posición del detector son compatibles con su línea.Plano de la línea, espacio disponible y detalles de entrada y salida.
Qué debe ocurrir tras la detecciónDefine cómo debe responder la línea cuando se detecta metal.Preferencia de alarma, parada de banda o enclavamiento, marcado o rechazo automático.
Cómo desea probar el sistemaNos proporciona un método de ensayo claro antes de analizar cualquier resultado de sensibilidad.Norma de la pieza de ensayo, posiciones de prueba, número de repeticiones y criterio de aceptación o rechazo, si ya dispone de uno.
Respuesta de la línea

¿Qué debe ocurrir cuando se detecta metal?

La detección solo resulta útil cuando la respuesta de la línea se adapta al producto y al flujo de producción. La información facilitada contempla como opciones de respuesta la alarma, la parada de banda o el enclavamiento, el marcado y el rechazo automático; el hardware y la secuencia definitivos se confirman para cada proyecto.

RespuestaFunciónDatos que necesitamos comprobar
AlarmaAvisa al operario cuando se detecta metal.Tipo de alarma y acción que debe realizar el operario a continuación.
Parada de banda / enclavamientoDetiene el movimiento del producto o envía una señal de parada a la línea.Lógica de parada, procedimiento de reinicio y comportamiento de la línea aguas arriba y aguas abajo.
MarcadoIdentifica el producto sospechoso para su posterior retirada o inspección.Superficie del producto, tipo de envase y método de marcado.
Rechazo automáticoRetira automáticamente de la línea de producción el producto sospechoso.Peso, tamaño y separación entre productos, velocidad de banda y distancia disponible para el rechazo.
OEM Adaptación a la línea

¿Necesita configurar un LJT-F para un transportador existente?

Corvelan supports OEM configurations for project-specific line requirements. Start with your product size, required detector opening, conveyor height, available line length and the response you need after metal is found.

Adecuación de la máquina

Comprobamos que la abertura del detector, la anchura y longitud del transportador y la altura de la línea sean adecuadas para su producto y el espacio de instalación disponible.

Integración con la línea

Envíenos un plano o esquema claro que muestre la entrada, la salida, el sentido de avance del producto, los elementos metálicos cercanos y dónde debe realizarse la parada de la línea, la alarma, el marcado o el rechazo.

La compatibilidad con OEM no implica que todas las opciones de materiales, control, envolvente o cumplimiento normativo estén disponibles automáticamente. Los requisitos específicos del proyecto se confirman antes de elaborar el presupuesto y comenzar la producción.

Enviar el plano de mi línea
Asistencia para la instalación

Asistencia para la instalación y puesta en marcha

Antes de preparar la configuración final de la máquina y el presupuesto, envíenos las alturas de entrada y salida, la longitud disponible del transportador, los detalles de transferencia del producto, la abertura del detector, las guías de producto, el sentido de avance de la línea, los elementos metálicos cercanos y el acceso necesario para la limpieza y el mantenimiento. Si necesita rechazo automático, envíenos también la separación entre productos, la distancia disponible para el rechazo y cualquier requisito neumático o eléctrico.

Corvelan can provide installation and commissioning support for supplied equipment. Commissioning means checking the machine setup and operation after installation. The exact support scope is confirmed for each project.

Si su línea está sujeta a requisitos de lavado, contacto alimentario u otros requisitos de conformidad, indíquenos qué materiales, documentos y método de limpieza necesita. El mero uso en el procesamiento de alimentos no acredita la aptitud para el contacto alimentario ni la certificación.
Mantenimiento y seguridad

Mantenga limpia y estable la zona del detector

Mantenga el transportador y la abertura del detector libres de acumulaciones y piezas metálicas sueltas que puedan provocar falsas señales o un funcionamiento inestable. Las comprobaciones periódicas deben incluir el guiado de la banda, la fijación del detector, los cambios en los elementos metálicos cercanos, el movimiento del dispositivo de rechazo y cualquier sensor utilizado para confirmar que un producto ha sido rechazado.

Los procedimientos de aislamiento eléctrico, protección y acceso deben ajustarse al diseño final de la máquina y a las normas de seguridad de sus instalaciones.

Coverlan Detector de metales LJT-F para transportador integrado en una línea de producción de envasado
Visualización generada de la aplicación que muestra una integración representativa en una línea de transporte; no se trata de una fotografía verificada de las instalaciones de un cliente.
Pruebe el sistema

¿Cómo se comprueba que el detector funciona?

Una prueba de detección adecuada debe demostrar que el sistema completo funciona en las condiciones reales de su línea. Este tipo de comprobación suele denominarse validación. Utilice su producto real o una muestra representativa, las probetas metálicas de ensayo acordadas y la velocidad de banda prevista. Coloque las probetas en las posiciones que necesite comprobar y confirme la respuesta completa, desde la detección hasta la alarma, la parada de la banda o el rechazo.

Antes de realizar la prueba, defina el tamaño del metal que el sistema debe detectar y la actuación que debe ejecutar la línea cuando lo detecte. Si ya dispone de un método de ensayo establecido por un distribuidor, un cliente o su departamento interno de control de calidad, envíelo junto con su consulta para que podamos revisar la configuración de la máquina conforme a dicho método.

Consúltenos sus requisitos de detección
Cómo trabajamos

Why Corvelan for LJT-F Projects?

Nos centramos en adaptar el detector al producto y a la línea de producción, en lugar de elegir una máquina basándonos únicamente en un solo dato.

Partimos de su producto

Revisamos el tamaño, el estado y el embalaje del producto, así como el metal que necesita detectar, antes de concretar la abertura del detector y el modelo.

Comprobamos la línea completa

La velocidad de la línea, la separación entre productos, el espacio disponible y la respuesta requerida de alarma, parada, marcado o rechazo se analizan conjuntamente.

OEM Adaptación a la línea

Las configuraciones de OEM pueden revisarse cuando las dimensiones indicadas no se adaptan a su transportador actual o al espacio disponible para la instalación.

Asistencia para la instalación y puesta en marcha

Se ofrece asistencia para los equipos suministrados, y el alcance del proyecto se confirma antes de la entrega.

Defina la prueba de detección

Recomendamos confirmar el producto, la probeta de ensayo, la abertura del detector, la velocidad y la respuesta requerida antes de considerar significativo un resultado de sensibilidad.

Mantenga identificadas las cuestiones pendientes

Si alguna condición aún requiere pruebas o confirmación, la mantenemos abierta en lugar de convertir una suposición no verificada en una declaración fija de rendimiento.

Siguientes pasos

¿Qué ocurre después de enviar los datos de la línea?

1. Antes de preparar la oferta

Comprobamos el producto, el tamaño máximo, la velocidad de la línea, la abertura del detector, el espacio disponible y la respuesta que debe ejecutar la línea cuando se detecte metal.

2. Antes de la fabricación

Confirmamos el modelo seleccionado o la dirección de OEM, las dimensiones finales, las interfaces de la máquina, el plano o la especificación del proyecto y las opciones acordadas.

3. Antes de la puesta en marcha

Confirmamos las condiciones de instalación, la configuración del producto, el método de ensayo de detección y la respuesta requerida de alarma, parada, marcado o rechazo.

Envíenos los datos del producto y de la línea
Para solicitar presupuesto

Qué debe enviarnos para preparar una oferta

Empiece por cuatro datos. Normalmente son suficientes para comprobar las dimensiones básicas de la máquina y la configuración de la línea sin pedirle que cumplimente un extenso formulario técnico.

Su producto

Indíquenos qué producto circula por el transportador, cómo está envasado y cuáles son sus dimensiones máximas.

Metal que necesita detectar

Indíquenos si necesita detectar Fe, metales no ferrosos o acero inoxidable, así como el tamaño requerido de las probetas de ensayo.

Velocidad y capacidad de la línea

Envíenos la velocidad de la banda, la separación entre productos y la capacidad objetivo. La capacidad también se denomina caudal de procesamiento.

Espacio disponible y disposición de la línea

Envíenos el espacio disponible, la altura de la línea, la disposición de entrada y salida y la respuesta que desea que ejecute la línea tras detectar metal.

Si dispone de ellos, envíenos también los datos sobre humedad o salinidad, temperatura, plano de la línea, requisitos de limpieza, alimentación eléctrica, método de rechazo preferido, destino y cualquier norma de ensayo o documentación requerida.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre el detector de metales para cinta transportadora LJT-F

¿Qué metales puede detectar un detector de metales para cinta transportadora?

La especificación del LJT-F utiliza las categorías de metales ferrosos, no ferrosos y acero inoxidable. El tamaño mínimo de metal detectable sigue dependiendo del producto, la abertura del detector, la posición del metal, el envase o embalaje y las condiciones de la línea.

¿Cómo elijo el tamaño de la abertura del detector?

Parta de la abertura más pequeña que permita el paso seguro del producto. Por lo general, una abertura mayor dificulta la detección de metales muy pequeños, por lo que debe facilitarnos la anchura y la altura máximas del producto antes de seleccionar el modelo definitivo.

¿Por qué varía la sensibilidad de detección de metales?

La sensibilidad varía en función de la abertura del detector, el tipo y la posición del metal, las características del producto, el envase o embalaje, la velocidad de la línea, las vibraciones, los metales próximos y otras condiciones de funcionamiento. Por este motivo, un único valor de sensibilidad no debe considerarse una garantía aplicable a todos los productos.

¿Qué es el efecto producto en la detección de metales?

Los productos húmedos, salados o conductores de la electricidad pueden generar su propia señal dentro de un detector de metales. En el sector, este fenómeno se denomina efecto producto. Puede dificultar la diferenciación entre metales pequeños y la señal normal del producto, además de provocar falsos rechazos si la configuración no está adaptada al producto.

¿Qué puede provocar falsas alarmas o una detección inestable?

Entre las causas habituales se encuentran el efecto producto, una abertura mayor de la necesaria, metales próximos o en movimiento, vibraciones, interferencias eléctricas, envases conductores, cambios en el producto, separación irregular entre productos y una temporización incorrecta del rechazo.

¿Puede el LJT-F detener la banda o rechazar el producto automáticamente?

La información facilitada incluye como opciones de respuesta la alarma, la parada o el enclavamiento de la banda, el marcado y el rechazo automático. Los dispositivos de respuesta y la temporización finales deben adaptarse al producto, la separación entre productos, la velocidad de la banda y el espacio disponible en la línea.

¿Necesito un detector de metales o un separador magnético?

Utilice un detector de metales cuando necesite inspeccionar un producto en movimiento para detectar metales y activar una respuesta en la línea. Utilice un separador magnético cuando la función principal sea capturar físicamente los contaminantes con respuesta magnética presentes en el flujo del proceso.

What should I send Corvelan for selection and quotation?

Envíenos información sobre el producto y su envase o embalaje, las dimensiones máximas del producto, los requisitos relativos al metal o a la pieza de ensayo, la velocidad de la banda o la producción, la separación entre productos, el espacio disponible en la línea y la respuesta deseada tras detectar metal. Si dispone de un plano de la línea, también resultará útil.

Envíenos sus requisitos de detección

Indíquenos el producto, su tamaño máximo, el metal objetivo, la velocidad o capacidad de la línea, el espacio disponible y la respuesta requerida de la línea. Comprobaremos el tamaño del LJT-F, la dirección de OEM si fuera necesario y los datos que aún deban confirmarse.

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