Magnetabscheidung bei der Kohleförderung

Magnetabscheider für Kohle zur Entfernung von Fremdeisen und zum Brecherschutz

Für Kohleförderbänder hängt die Wahl des geeigneten Magnetabscheiders von der Bandbreite, der Schütthöhe der Kohle, der Bandgeschwindigkeit, dem Zustand der Fremdeisen und dem verfügbaren Einbauraum ab. Die Anlagenauswahl sollte auf Ihrem tatsächlichen Fördersystem basieren und nicht allein auf der Magnetstärke.

Corvelan helps coal plants select suspended magnets, self-cleaning overband magnets, magnetic head pulleys and magnetic drums based on where metal contamination occurs and what equipment needs protection. If the target is pyrite rather than tramp steel, representative coal testing is recommended before equipment selection.

Bewertung des Kohleförderers anfordern
Kurzantwort: Verwenden Sie hängende Magnete oder selbstreinigende Überbandmagnete als primär empfohlene Lösung zur Abscheidung ferromagnetischer Fremdkörper über Kohleförderbändern. Ziehen Sie eine Magnetkopftrommel in Betracht, wenn die Abscheidung am Fördereraustrag erfolgen soll. Verwenden Sie eine Magnettrommel, wenn die Kohle als kontrollierter Trockenstrom aufgegeben werden kann. Pyrit ist ein anderes, testgestütztes Trennproblem.
Konzeptdarstellung eines selbstreinigenden Magnetabscheiders über einem Kohleförderband zur Entfernung von Fremdeisen
Wählen Sie die Lösung passend zu Ihrer Aufgabe bei der Kohleförderung

Welches Problem bei der Kohleförderung müssen Sie lösen?

Brecher vor Fremdeisen schützen

Schrauben, Drähte, Stäbe, abgebrochene Verschleißteile, Werkzeuge und andere stark ferromagnetische Fremdkörper können in den Kohlenstrom gelangen und Brecher, Siebe, Beschicker sowie nachgeschaltete Maschinen gefährden.

Empfohlene Lösung: hängender Magnet oder selbstreinigender Überbandmagnet.

Eisenhaltiges Material an der optimalen Einbaustelle entfernen

kann der Materialstrom eher einen Magnetkopftrommel oder Magnettrommel statt eines Überbandmagneten.

Empfohlene Lösung: Kopftrommel oder eine Trommel einsetzen, abhängig vom Aufgabeverlauf.

Prüfen, ob die Pyritabscheidung geeignet ist

Pyrit ist möglicherweise nur schwach magnetisch und kann weiterhin mit der Kohle verwachsen sein. Vor der Auswahl eines Abscheiders müssen Aufschlussgrad, Korngröße und magnetisches Verhalten anhand repräsentativen Materials geprüft werden.

Empfohlene Lösung: zunächst eine Materialprüfung.

Nicht mit der Magnetitgewinnung verwechseln. Die Rückgewinnung von Magnetit aus einem Schwertrübe-Kohleaufbereitungskreislauf ist normalerweise eine separate Nass-Magnetabscheideaufgabe und nicht dasselbe wie die trockene Entfernung von Fremdeisen.
Konzeptdarstellung eines hängenden Magneten über einem Kohleförderband

Wann ein Kohle-Magnetabscheider nicht die richtige erste Lösung ist

  • Das Hauptziel ist ein Nichteisenmetall und nicht eisenhaltiges Fremdmaterial.
  • Pyrit bleibt in der Kohlematrix eingeschlossen und ist nicht ausreichend aufgeschlossen.
  • Das Zielmaterial liegt bei der tatsächlichen Schütthöhe außerhalb eines nutzbaren magnetischen Arbeitsabstands.
  • Nasse, klebrige oder Brücken bildende Kohle verhindert eine gleichmäßige Zuführung in die Magnetzone.
  • Die tatsächliche Prozessaufgabe ist die Magnetitgewinnung aus einer Suspension oder aus Schwermedienkreisläufen.

In diesen Fällen kann es sinnvoller sein, die Trennstelle zu verlagern, das Aufgabematerial vorzubereiten, eine andere Trenntechnik einzusetzen oder repräsentative Materialtests durchzuführen, anstatt lediglich einen stärkeren Magneten vorzugeben.

Wählen Sie nach dem Einbauort – nicht nach Kataloggewohnheit

Welcher Magnetabscheider passt zu Ihrer Kohleanlage?

EinsatzbedingungEmpfohlene AusrüstungGeeignet, wennEine andere Option in Betracht ziehen, wennBenötigte Informationen
Fremdeisen über einem KohleförderbandHängemagnetDie Eisenbelastung unregelmäßig auftritt und eine planmäßige manuelle Reinigung praktikabel ist.Ein häufiger Anfall abgeschiedener Metallteile wiederholte Reinigungsstopps unvertretbar macht.Bandbreite, Bandgeschwindigkeit, Kohleschichthöhe, Fremdeisen, verfügbare Aufhängehöhe.
Häufig auftretendes Fremdeisen auf dem FörderbandSelbstreinigender ÜberbandmagnetEin kontinuierlicher oder häufiger automatischer Austrag der ausgeschleusten Teile erforderlich ist.Kein sicherer seitlicher Austragweg oder ausreichender Wartungsfreiraum vorhanden ist.Banddaten, Materialbelastung, Fremdeisen, Austragsseite, lichte Höhe und Wartungsfreiraum.
Abscheidung am FörderbandaustragMagnetische KopftrommelDas Bandkopfende ist ein geeigneter Trennpunkt, an dem die Materialbahnen aufgeteilt werden können.Vorhandene Schnittstellen an Trommel, Welle, Lager oder Rutsche machen eine Nachrüstung ungeeignet.Trommelabmessungen, Schnittstelle von Welle und Lager, Bandgeschwindigkeit, Materialbelastung, Platz für den Splitter.
Kontrollierte Trockenschurre oder AufgabeeinrichtungMagnettrommelKohle kann als ausreichend gleichmäßig verteilter trockener Schüttgutstrom einer definierten Magnetzone zugeführt werden.Das Material ist zu klebrig, die Aufgabe ist instabil oder getrennte Austragswege können nicht eingerichtet werden.Aufgabebreite, Partikelgröße, Feuchtigkeit, Fließrichtung, Schichtdicke und Austragsgeometrie.
Pyrit oder schwach magnetisches ZielmineralTestgestütztes Vorgehen mit hoher Intensität / hohem FeldgradientenDas Mineral ist ausreichend aufgeschlossen, und repräsentative Untersuchungen zeigen eine nutzbare magnetische Reaktion.Der Pyrit ist verwachsen, organischer Schwefel stellt das Hauptproblem dar oder die Prüfkriterien sind nicht definiert.Repräsentative Probe, Partikelgröße, soweit verfügbar Mineralogie sowie der angestrebte Bewertungsmaßstab.
Konzeptdarstellung eines selbstreinigenden Überbandmagneten über einem Kohleförderband mit Austrag des Abscheideguts

Wo sollte der Magnet in einer Kohleförderlinie angeordnet werden?

Der Abscheider sollte normalerweise die Anlage schützen, bei der ein Schaden die schwerwiegendsten Folgen hätte, und dem Magneten zugleich einen praktikablen Abstand zum Ziel sowie einen sicheren Austragsweg für das Eisen ermöglichen.

Kohlezufuhr
→
Magnetabscheidung
→
Brecher / Sieb

Typische Logik: einen hängenden oder Überbandmagnet vor dem Brecher, wenn Fremdeisen den Brecher gefährdet; verwenden Sie die Kopftrommel, wenn eine Trennzone an der Kopftrommel in die Förderstrecke passt; setzen Sie eine Magnettrommel ein, wenn eine Schurre oder Aufgabevorrichtung eine gleichmäßige Kohlezufuhr ermöglicht.

Konzeptdarstellung einer magnetischen Kopftrommel an der Abwurfstelle eines Kohleförderbands

In-line, Querband, Kopftrommel oder Trommel?

Hängender Querband-Magnet

Über dem Förderband installiert. Geeignet, wenn abgeschiedenes Eisen seitlich ausgetragen werden kann.

Prüfen Sie: die tatsächliche Kohleschichthöhe, die Aufhängehöhe und den seitlichen Freiraum für den Abwurf des abgeschiedenen Materials.

Hängender In-line-Magnet

In Förderrichtung entlang des Bandes installiert, häufig im Bereich des Bandkopfes, wo sich der Materialstrom zu öffnen beginnen kann.

Prüfen Sie: die Geometrie am Bandkopf, die vorgesehene Flugbahn und den Austragsweg.

Magnetkopftrommel

Die Magnetabscheidezone ist in den Abwurfpunkt des Förderbands integriert, anstatt über dem Schüttgut aufgehängt zu sein.

Prüfen Sie: die Schnittstellen von Trommel, Band, Welle, Lager, Teiler und Austrag als ein Gesamtsystem.

Magnettrommel

Kohle wird gezielt in eine kontrollierte Magnetabscheidezone aufgegeben, mit getrennten Austragswegen für Produkt und Eisen.

Prüfen Sie: Aufgabegutführung, Magnetbogen, Trennweiche und Auslassgeometrie.

Konzeptdarstellung eines Magnettrommelabscheiders für eine kontrollierte Kohlezuführung

Welche Faktoren beeinflussen die Leistung bei der Abscheidung von Fremdeisen aus Kohle?

FaktorWarum dies für den Käufer wichtig ist
Schütthöhe der KohleschichtBestimmt, wie tief das Fremdeisen unterhalb der Oberseite der Kohleschicht eingebettet sein kann.
ArbeitsabstandEntscheidend ist die magnetische Leistung an der tatsächlichen Zielposition – nicht nur an der Oberfläche des Abscheiders.
BandgeschwindigkeitVerändert die verfügbare Zeit, in der die Magnetkraft die Bewegungsbahn des Fremdkörpers beeinflussen kann.
Größe und Form des FremdeisensDrähte, Bleche, Schrauben und kompakte Bruchstücke stellen nicht dieselbe magnetische oder mechanische Erfassungsaufgabe dar.
Korngröße der KohleSie beeinflusst die Einbettung, den Materialfluss, die Abschirmung und die Art, wie Verunreinigungen dem Abscheider zugeführt werden.
Feuchte und FließfähigkeitAnhaftende Kohle kann zurückgetragen werden, Brücken bilden oder der Abscheidezone ungleichmäßig zugeführt werden.
EisenbelastungSie hilft bei der Beurteilung, ob eine manuelle Reinigung praktikabel ist oder eine kontinuierliche Selbstreinigung besser geeignet ist.
Typisches Fremdeisen, das nach der Abscheidung mit Kohlefragmenten vermischt ist

Arbeitsabstand bei Kohleförderbandanwendungen

Bei einem Kohleförderband erstreckt sich der maßgebliche Arbeitsabstand von der Bezugsfläche des Magneten bis zur Position des am schwersten erfassbaren Fremdeisens. Beziehen Sie das Förderband, die Verschleißschicht, den Luftspalt und die Kohleschüttung in diesen Abstand ein; ein alleiniger Gauss-Messwert an der Oberfläche kann die Erfassung im bewegten Materialstrom nicht bestätigen. Vergleichen Sie die Optionen an derselben Zielposition und unter denselben Betriebsbedingungen. Siehe den Leitfaden zum Arbeitsabstand von Magnetabscheidern für eine vollständige Checkliste zum Arbeitsabstand.

Techniker prüft den Arbeitsabstand über einem Kohleförderband

Kann die Magnetabscheidung Pyrit aus Kohle entfernen?

Unter Umständen, jedoch sollte die Pyritentfernung als Prüfaufgabe mit repräsentativem Material und nicht als standardmäßige Fremdeisenabscheidung betrachtet werden.

PrüfungWarum es wichtig ist
AufschlussPyrit, der weiterhin fest in der Kohle eingeschlossen ist, kann unabhängig von der magnetischen Feldstärke gemeinsam mit der Kohle ausgetragen werden.
PartikelgrößeMahlung und Korngrößenverteilung beeinflussen die Aufschlusswirkung, die Handhabung und das magnetische Verhalten.
Magnetisches VerhaltenDas Verhalten der tatsächlichen Kohleprobe sollte geprüft werden, anstatt es aus einer allgemeinen Gerätespezifikation abzuleiten.
BewertungsmaßstabSchwefelanalyse, Probenahme von Rein- und Ausschuss sowie Massenausbeute sollten vor der Bewertung eines Prüfergebnisses festgelegt werden.

Die Magnetabscheidung entfernt keinen organisch gebundenen Schwefel. Jede Aussage zur Schwefelreduzierung muss sich auf die geprüfte Kohle, die Aufbereitung des Aufgabeguts und das vereinbarte Analyseverfahren beziehen.

Probenbehälter mit Kohle und Pyrit für repräsentative Magnetabscheidungsversuche

So wählen wir den richtigen Magnetabscheider aus

1. Den schädlichen Verunreinigungsstoff definieren

Klären Sie, ob es sich beim Zielmaterial um Fremdstahl, eine feinere Eisenfraktion, Pyrit oder ein anderes magnetisches Mineral handelt.

2. Kohlenstrom prüfen

Prüfen Sie Korngröße, Feuchte, Durchsatz, normale und maximale Schütthöhe sowie, wie gleichmäßig das Material zugeführt wird.

3. Installationsort auswählen

Entscheiden Sie, ob die optimale Abscheidezone über dem Förderband, an der Kopftrommel oder in einer kontrollierten Rutsche bzw. einem kontrollierten Aufgabestrom liegt.

4. Arbeitsabstand bestätigen

Berücksichtigen Sie den tatsächlichen Abstand von der Magnetquelle bis zur schwierigsten Zielposition.

5. Repräsentatives Material bei Bedarf testen

Führen Sie Tests durch, wenn das Zielmaterial schwach magnetisch ist, der Aufschlussgrad unklar ist oder das Abnahmeergebnis von den Aufgabebedingungen abhängt.

6. Anforderungen an die Abscheidung vor der Angebotserstellung bestätigen

Legen Sie vor der Übertragung eines Testergebnisses in eine Anlagenanforderung fest, was unter definierten Betriebsbedingungen als akzeptable Abscheidung gilt.

Techniker bei der Inspektion einer Antriebseinheit eines Magnetabscheiders in einer Werkstatt

Anforderungen an die Abscheidung vor dem Kauf des Magnetabscheiders bestätigen

Für den Fremdeisenschutz

  • Zielverunreinigung und größtes erwartetes Stück.
  • Normale und maximale Kohleschichtdicke.
  • Bandgeschwindigkeit und Arbeitsabstand.
  • Einbauposition und Austragsrichtung des Eisens.
  • Reinigungsart und erforderlicher Zugang.
  • Durchführung der Abnahmeprüfung.

Für Anwendungen mit Pyrit oder schwachmagnetischen Mineralien

  • Repräsentativer Aufgabenzustand und Partikelgröße.
  • Ob das Zielmineral aufgeschlossen ist.
  • Probenahmeverfahren für Reingut und Ausschuss.
  • Verfahren zur Schwefel- oder Mineralanalyse.
  • Massenausbeute und Definition des Abgangs.
  • Exakte Prüfkonfiguration, die für jedes angegebene Ergebnis verwendet wurde.

Senden Sie diese 10 Angaben zur Bewertung eines Kohle-Magnetabscheiders

  1. Kohleart und physische Form.
  2. Korngrößenbereich einschließlich Feinkornanteil.
  3. Normal- und Spitzendurchsatz.
  4. Feuchtegehalt.
  5. Zu entfernendes Fremdeisen oder magnetisches Mineral.
  6. Förderbandbreite oder Schurrenbreite.
  7. Bandgeschwindigkeit oder Materialflussrichtung.
  8. Normale und maximale Kohleschichtdicke.
  9. Installationszeichnung, Fotos oder verfügbarer Einbauraum.
  10. Gewünschtes Ergebnis: Anlagenschutz, Abscheidung eisenhaltiger Bestandteile oder eine durch den Test definierte Mineralabscheidung.
Besonders hilfreich: Senden Sie klare Fotos des Förderbands, der erwarteten Verunreinigung sowie der vor- und nachgeschalteten Anlagen. Bei Pyrit oder einem anderen schwach magnetischen Zielstoff ist repräsentatives Material aussagekräftiger als eine pauschale Gauß-Vorgabe.

Meine Empfehlung für einen Kohle-Magnetabscheider erhalten

FAQ zum Kohle-Magnetabscheider

Welcher Magnetabscheider eignet sich am besten für ein Kohleförderband?

Für eisenhaltige Fremdkörper über einem Kohleförderband ist ein hängender Magnetabscheider oder ein selbstreinigender Überbandmagnet in der Regel die erste Option. Die endgültige Auswahl hängt von der Kohleschichthöhe, der Bandgeschwindigkeit, der Menge der Fremdkörper aus Eisen, dem Arbeitsabstand, den Anforderungen an die Reinigung und dem verfügbaren Platz für den Eisenaustrag ab.

Wann sollte ich einen selbstreinigenden Überbandmagneten einsetzen?

Setzen Sie eine selbstreinigende Ausführung ein, wenn die Belastung durch abgeschiedenes Metall oder die erforderliche kontinuierliche Produktion eine wiederholte manuelle Reinigung unpraktisch macht und ausreichend Platz vorhanden ist, um das abgeschiedene Eisen sicher auszutragen.

Inline- oder Querbandmontage: Welche Installation ist besser?

Keine der beiden Varianten ist grundsätzlich besser. Eine Inline-Installation kann die Materialgeometrie im Bereich des Kopfes nutzen, während eine Querbandmontage den seitlichen Austrag und eine flexible Positionierung ermöglicht. Die Entscheidung hängt von der Kohleschichthöhe, der verfügbaren Bauhöhe, der Förderergeometrie und dem erforderlichen Platz für den Austrag der ausgeschiedenen Teile ab.

Wie beeinflusst die Kohleschichthöhe die Entfernung von Fremdkörpern aus Eisen?

Die Kohleschichthöhe verändert den Abstand zwischen der Magnetquelle und dem im Kohlebett eingebetteten Eisen. Bei einer größeren Schütthöhe kann das am schwierigsten zu erfassende Ziel deutlich weiter vom Magneten entfernt sein, als eine Messung an der Oberfläche vermuten lässt.

Ist ein höherer Gauß-Wert bei der Eisenentfernung aus Kohle immer besser?

Nein. Der Gauß-Wert muss immer einer Messposition zugeordnet werden. Arbeitsabstand, Feldgradient, Größe und Form des Zielmaterials, Bandgeschwindigkeit und Materialaufgabe beeinflussen, ob die Verunreinigung tatsächlich erfasst und entfernt wird.

Kann die Magnetabscheidung Pyrit aus Kohle entfernen?

Unter Umständen, jedoch sollte dies als testgestützte Aufgabe der Mineralabscheidung behandelt werden. Aufschlussgrad, Partikelgröße, Mineralogie, magnetisches Verhalten und analytische Akzeptanzkriterien müssen anhand repräsentativer Kohleproben bewertet werden. Die Magnetabscheidung entfernt keinen organisch gebundenen Schwefel.

What information does Corvelan need before recommending a coal magnetic separator?

Senden Sie uns Angaben zu Kohleart, Partikelgröße, Durchsatz, Feuchte, Zielverunreinigung, Breite von Förderband oder Schurre, Bandgeschwindigkeit, Kohleschichthöhe sowie Montagefotos oder Zeichnungen. Außerdem sollte das gewünschte Abscheideergebnis angegeben werden. Wenn Pyrit oder ein anderes schwach magnetisches Mineral abgeschieden werden soll, werden repräsentative Proben empfohlen.

What You Get From Corvelan

AnlageEmpfohlene Abscheiderrichtung

Die erste zu prüfende Anlagenfamilie auf Grundlage der Einbaustelle und der Zielverunreinigung.

InstallationInstallationsanforderungen

Die noch fehlenden Angaben zu Förderband, Schurre, Freiraum oder Austrag, die vor der Konfiguration geklärt werden müssen.

TestsEmpfehlung zur Prüfung

Ob vor einer zuverlässigen Geräteempfehlung eine Prüfung mit repräsentativem Material erforderlich ist.

AngebotVorbereitung des Angebots

Die Betriebsbedingungen und Schnittstellen, die vor der endgültigen Festlegung des Lieferumfangs bestätigt werden sollten.

Anfrage zur Prüfung einer Magnetabscheidung für Kohle

Send the conveyor or chute layout, burden condition and target contaminant. Corvelan will review the separation position, working distance, cleaning requirement and equipment interface before the quotation scope is finalized.

Kohle- und Förderbanddaten senden

Jetzt sofort ein Angebot anfordern