Wann sollte ich anstelle einer manuell zu reinigenden Ausführung einen selbstreinigenden Elektromagnetabscheider wählen?

Wählen Sie eine selbstreinigende Ausführung, wenn regelmäßig Eisen anfällt oder Sie das Förderband nicht zur manuellen Reinigung des Magneten anhalten möchten. Wählen Sie eine manuell zu reinigende Ausführung, wenn nur gelegentlich Eisen anfällt und eine regelmäßige Reinigung akzeptabel ist.

Wann sollte ich anstelle einer Inline-Anordnung eine Querbandanordnung wählen?

Wählen Sie eine Querbandanordnung, wenn der Magnet über dem Hauptförderband installiert werden muss und seitlich ausreichend Platz für den automatischen Eisenaustrag vorhanden ist. Kann der Magnet über der Kopftrommel angeordnet werden, insbesondere bei großer Materialschichthöhe oder hoher Bandgeschwindigkeit, sollte zunächst eine Inline-Anordnung geprüft werden.

Was ist zu tun, wenn die Bandgeschwindigkeit über 2,5 m/s liegt?

Wählen Sie das Modell nicht direkt anhand der Standard-RCDF-Tabelle aus. Die RCDF-Tabelle gilt für Bandgeschwindigkeiten bis einschließlich 2,5 m/s. Bei höheren Bandgeschwindigkeiten ist eine separate Auslegung für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb erforderlich.

Sind 70 mT für das zu entfernende Trampeisen ausreichend?

Nein. Ein Wert von 70 mT allein sagt nicht aus, ob der Abscheider das betreffende Eisen entfernen kann. Teilen Sie uns mit, um welches Eisenstück es sich handelt, wie groß die maximale Materialschichthöhe ist, wie hoch die Bandgeschwindigkeit ist und welcher tatsächliche Arbeitsabstand besteht. Wenn Sie eine Prüfung des Magnetfelds benötigen, müssen Sie außerdem Messpunkt, Abstand, Messgerät und Betriebszustand festlegen.

Entfernung von Eisenfremdkörpern · Ölkühlung · Automatischer Querbandaustrag

RCDF ölgekühlter, selbstreinigender Querband-Elektromagnetabscheider

Name: Ölgekühlter, selbstreinigender elektromagnetischer Querbandabscheider
Brand: Coverlan

Entfernen Sie unerwünschte Eisen- und Stahlteile aus dem auf Ihrem Förderband transportierten Material. Der Magnet zieht das Metall aus dem Material, und das Reinigungsband führt es automatisch zur Seite aus. Sie müssen das Förderband nicht anhalten, um den Magneten von Hand zu reinigen.

Mein Förderband prüfen Prüfen, ob RCDF zu meinem Prozess passt

Setzen Sie diesen Abscheider ein, wenn regelmäßig unerwünschte Eisen- oder Stahlteile auftreten und ausreichend Platz vorhanden ist, um das abgeschiedene Metall seitlich auszutragen. Wir wählen das Einstiegsmodell der RCDF-Baureihe anhand der Förderbandbreite, der maximalen Materialschichthöhe, der Aufhängehöhe und der Bandgeschwindigkeit aus. Die Bandbreite allein reicht nicht aus.

Geeignet fürRegelmäßig auftretendes eisenhaltiges Fremdeisen auf Förderbändern.

Nicht geeignet fürDie Rückgewinnung von Aluminium/Kupfer, Nasssuspensionen oder die Aufbereitung schwachmagnetischer Mineralien.

Regel für die SelbstreinigungSetzen Sie ihn ein, wenn ein automatischer Austrag erforderlich ist oder eine manuelle Reinigung die Produktion unterbrechen würde.

RCDF-ReferenzbereichRCDF-5 bis RCDF-20, mit einem Richtwert für die Bandgeschwindigkeit der Produktfamilie von ≤2,5 m\/s.

Coverlan ölgekühlter, selbstreinigender Querband-Elektromagnetabscheider mit automatischem Austragsband und Antriebseinheit

Ölgekühlter, selbstreinigender RCDF-Elektromagnetabscheider mit aufgehängtem Magnetkörper, Reinigungsband, Rahmen und Antriebssystem.

Produktgrundlagen

Was ist ein ölgekühlter, selbstreinigender elektromagnetischer Querbandabscheider?

Er entfernt unerwünschtes Eisen und Stahl aus dem Material, das sich auf einem Förderband bewegt. Der Elektromagnet zieht das Metall aus dem Material an. Ein angetriebenes Reinigungsband transportiert das erfasste Metall anschließend zur Seite und wirft es dort vom Förderband ab.

Hauptaufgabe

Entfernung von unerwünschtem ferromagnetischem Eisen und Stahl, häufig als Fremdeisen bezeichnet.

Installation

Über einem Förderband aufgehängt.

Reinigung

Automatischer seitlicher Austrag über ein angetriebenes Querband.

Geeignet für

Regelmäßig auftretendes Fremdeisen, wenn ein Anhalten zur manuellen Reinigung nicht praktikabel ist.

Dieses Gerät wird auch als ein RCDF-Elektromagnetabscheider, ein ölgekühlter elektromagnetischer Überbandabscheider, ein selbstreinigender hängender Elektromagnet oder ein Querband-Elektromagnet.

Diese Bezeichnungen können ähnliche Anlagen beschreiben. Kühlverfahren, Reinigungssystem und Installationsanordnung müssen dennoch zur tatsächlichen Maschine passen.

Den richtigen Abscheidertyp auswählen

Ist dies der richtige Typ für Ihren Prozess?

Beginnen Sie mit dem Zielmetall, den Bedingungen am Förderband und dem erforderlichen Reinigungsbedarf. Wählen Sie RCDF, wenn Eisen oder Stahl regelmäßig automatisch aus einem trockenen Materialstrom auf einem Bandförderer entfernt werden muss. Wählen Sie einen anderen Abscheidertyp, wenn sich Zielmetall oder Prozess unterscheiden.

Wählen Sie diesen Abscheider, wenn

Das Zielmetall Eisen oder Kohlenstoffstahl ist.
Das Material auf einem Bandförderer transportiert wird.
Regelmäßig Fremdeisen auftritt.
Sie eine automatische Reinigung wünschen.
Ausreichend sicherer Freiraum für den seitlichen Austrag vorhanden ist.

Wählen Sie einen anderen Typ, wenn

Aluminium oder Kupfer das Hauptziel der Rückgewinnung ist.
das Material eine Suspension ist oder ein anderer Nassprozess vorliegt.
Sie eine Abscheidung schwachmagnetischer Minerale benötigen.
kein sicherer Platz für den seitlichen Austrag vorhanden ist.
Trampeisen so selten auftritt, dass eine manuelle Reinigung einfacher ist.

Ihre Betriebsbedingung	Unsere Empfehlung	Warum
Eisen oder Stahl regelmäßig auftritt	Wählen Sie einen selbstreinigenden RCDF	Das Reinigungsband transportiert das abgeschiedene Metall kontinuierlich vom Förderband weg.
Eisen nur gelegentlich auftritt und ein Anhalten zur Reinigung akzeptabel ist	Vergleichen Sie einen manuell zu reinigenden, hängenden Elektromagneten	Eine manuell zu reinigende Einheit ist einfacher, wenn kein kontinuierlicher Eisenaustrag erforderlich ist.
Tiefe Materialschicht oder großer Abstand zwischen Magnet und Förderband	Beginnen Sie mit einem Elektromagneten	Der Magnet muss weiter in das Material hineinwirken. Wählen Sie das Modell nicht allein anhand der Bandbreite aus.
Flache Materialschicht, einfache Einsatzbedingungen und keine Notwendigkeit, das Magnetfeld ein- und auszuschalten	Permanent-Überbandmagnet vergleichen	Ein Permanentmagnet kann die einfachere Lösung sein, wenn kein bestromter Elektromagnet erforderlich ist.
Der Abscheider muss über dem Hauptförderband angeordnet werden, und seitlich muss ausreichend Platz für den Austrag vorhanden sein.	Querbandausführung wählen	Das Reinigungsband kann das abgeschiedene Metall seitlich aus dem Produktstrom heraus- und wegfördern.
Über der Antriebstrommel ist eine geeignete Einbauposition vorhanden	Zuerst eine Inline-Anordnung vergleichen	Dies kann die bessere Lösung sein, wenn das Material eine große Schichthöhe aufweist oder das Förderband schnell läuft.
Es gibt keinen sicheren Platz für den seitlichen Austrag	Verwenden Sie nicht die standardmäßige Querbandanordnung	Ändern Sie die Austragsseite, versetzen Sie den Abscheider oder verwenden Sie einen anderen Abscheidertyp.
Aluminium, Kupfer oder Messing ist das Hauptzielmaterial	Verwenden Sie einen Wirbelstromabscheider	RCDF ist für stark magnetische Eisen- und Stahlteile ausgelegt, nicht für die primäre Rückgewinnung von Nichteisenmetallen.
Das Material liegt als nasse Suspension vor	Verwenden Sie einen Nass-Magnetabscheider	RCDF ist ein Überbandabscheider für trockenes Schüttgut.
Ziel ist die Abscheidung schwach magnetischer Minerale	Verwenden Sie einen Hochintensitäts-Mineralabscheider	Dies ist eine andere Trennaufgabe als die Fremdeisenabscheidung.

Querband bedeutet, dass das Abreinigungsband quer über das Förderband läuft und das erfasste Eisen seitlich abwirft. Inline bedeutet, dass der Abscheider in Förderrichtung angeordnet ist, normalerweise im Bereich der Kopftrommel.

Häufige Anwendungen an Förderbändern

Wo wird dieser Abscheider typischerweise eingesetzt?

Setzen Sie einen ölgekühlten, selbstreinigenden Querband-Elektromagnetabscheider ein, wenn ein trockenes Förderband Schüttgut transportiert und regelmäßig auftretende Eisen- oder Stahlteile automatisch entfernt werden müssen.

Bergbau und Erzförderung

Setzen Sie ihn über Erzförderbändern vor Brechern, Mühlen oder anderen nachgeschalteten Anlagen ein, wenn Schrauben, Werkzeuge, Stahlfragmente oder abgebrochene Verschleißteile in den Materialstrom gelangen können.

Steinbruch & Zuschlagstoffe

Setzen Sie ihn über Förderbändern für Schotter, Sand, Kies oder Zuschlagstoffe ein, um Brecherzähne, Schrauben, Plattenteile und andere eisenhaltige Teile zu entfernen, bevor diese Brecher, Siebe oder Förderbänder beschädigen.

Kohleförderung

Setzen Sie ihn über Kohleförderbändern ein, wenn regelmäßig auftretende eisenhaltige Teile entfernt werden müssen, während die Förderstrecke weiterläuft.

Zement und Kalkstein

Setzen Sie ihn über Förderbändern für Kalkstein, Klinkeraufgabe oder ähnliche trockene Schüttgüter ein, um unerwünschtes Eisen vor Brechern oder anderen Aufbereitungsanlagen zu entfernen.

Recycling und Schüttgutsortierung

Setzen Sie ihn ein, um stark magnetisches Eisen und Stahl aus einem trockenen Fördergutstrom zu entfernen. Wenn Aluminium oder Kupfer das Hauptziel ist, verwenden Sie stattdessen einen Wirbelstromabscheider.

Schüttgutterminals

Setzen Sie ihn dort ein, wo Förderbänder kontinuierlich laufen und ein automatischer seitlicher Austrag praktischer ist, als die Anlage zum manuellen Reinigen des Magneten anzuhalten.

Die Branchenbezeichnung bestimmt nicht die Modellwahl. Für ein Bergbau-Förderband und ein Zement-Förderband können unterschiedliche RCDF-Größen erforderlich sein, selbst wenn die Bandbreite gleich ist. Wir prüfen außerdem die Aufhängehöhe, die maximale Materialschichthöhe, die Bandgeschwindigkeit, das zu entfernende Eisen und den verfügbaren Einbauraum.

Material- und Fremdeisenbestimmung

Teilen Sie uns mit, welches Eisen Sie entfernen müssen

Beschreiben Sie das Ziel nicht nur als “Metall”. Unerwünschte Eisen- und Stahlteile werden häufig als Fremdeisen bezeichnet. Teilen Sie uns mit, ob das schwierigste Teil ein großes Stahlteil, ein kleines eingelagertes Eisenteil, ein langer Draht oder Bewehrungsstahl oder ein kontinuierlicher Strom gemischter Eisenteile ist.

Große, schwere Eisenteile

Bei Brecherzähnen, dicken Platten, großen Bolzen oder Werkzeugen senden Sie uns bitte die ungefähre Größe und das Gewicht. Ein schweres Teil benötigt auch im tatsächlichen Arbeitsabstand eine ausreichende magnetische Kraft.

Kleine eingebettete Eisenstücke

Bei Nägeln, Schrauben und kleinen Bruchstücken ist die Materialschichthöhe sehr wichtig. Wählen Sie das Modell für die tiefste normale Lage des Eisens aus – nicht für die leicht erreichbaren Teile, die oben aufliegen.

Draht, Stab oder Bewehrungsstahl

Senden Sie uns ein Foto und die ungefähre Länge. Langer Draht, Stab oder Bewehrungsstahl kann sich beim Austritt aus dem Material und beim Übergang auf das Reinigungsband drehen, verhaken oder verheddern.

Wie häufig tritt Fremdeisen auf?

Teilen Sie uns mit, ob das Eisen gelegentlich, regelmäßig oder in großen Mengen auftritt. Bei gelegentlichem Auftreten kann ein manuell zu reinigender Magnet die einfachere Lösung sein. Bei regelmäßigem Auftreten empfiehlt sich eine selbstreinigende Ausführung. Bei hohem Eisenanfall prüfen wir zusätzlich das Reinigungsband, den Austragsbereich und den Sammelbehälter.

So können Sie uns das gewünschte Eisen am besten zeigen: Senden Sie uns ein Foto des Eisens neben einem Lineal. Wenn kein Foto verfügbar ist, nennen Sie uns – sofern bekannt – die ungefähre Länge, Breite, Dicke und das Gewicht und teilen Sie uns mit, wie häufig das Eisen auftritt.

Funktionsprinzip

Wie funktioniert ein ölgekühlter, selbstreinigender Querband-Magnetabscheider?

Der Elektromagnet zieht magnetisches Eisen und Stahl aus dem Material. Ein angetriebenes Reinigungsband läuft quer über den Magneten, transportiert das erfasste Metall zur Seite und lässt es fallen, sobald es den starken Bereich des Magnetfelds verlassen hat.

Das Material bewegt sich unter dem Magneten hindurch

Ihr Förderband transportiert das Produkt und etwaige unerwünschte Eisenteile unter dem hängenden Elektromagneten hindurch.

Eisen und Stahl bewegen sich zum Magneten

Eisen- und Stahlteile bewegen sich zum eingeschalteten Magneten. Tiefer im Material eingebettete Teile sind schwerer zu erfassen.

Das Reinigungsband transportiert das erfasste Eisen seitlich ab

Das angetriebene Querband führt das erfasste Metall vom Produkt weg, ohne dass eine manuelle Reinigung erforderlich ist.

Das Metall fällt in den Auffangbereich

Nachdem das Metall vom Magneten weggeführt wurde, fällt es in die Rutsche, den Auffangbehälter oder den Auffangbereich.

Detail der Reinigungsbandrolle und -halterung an einem Coverlan Querband-Elektromagnetabscheider

Anordnung der Endtrommel und der Abstützung des Reinigungsbands am selbstreinigenden RCDF-System.

Selbstreinigender Bandlauf und Rahmenkonstruktion an einem Coverlan Querband-Elektromagnetabscheider

Verlauf des Reinigungsbands und Rahmen des Abscheiders am selbstreinigenden RCDF-System.

Ölkühlung und Selbstreinigung beschreiben unterschiedliche Funktionen. Ölkühlung bezieht sich auf das Temperaturmanagement des erregten Elektromagneten. Selbstreinigung bezeichnet die automatische mechanische Entfernung des erfassten Eisens durch das angetriebene Austragsband.

Anspruchsvollere Betriebsbedingungen

Was erschwert die Entfernung von Fremdeisen?

Wählen Sie das Modell für die schwierigste reguläre Betriebsbedingung – nicht für die einfachste. Prüfen Sie die maximale Materialschichthöhe, die höchste reguläre Bandgeschwindigkeit und das Eisenstück, das am weitesten vom Magneten entfernt liegt.

Ihre Betriebsbedingung	Was ist zu tun?	Warum
Geringe Materialschichthöhe + Bandgeschwindigkeit innerhalb des RCDF-Referenzbereichs	Verwenden Sie die Standard-RCDF-Tabelle	Wählen Sie eine Tabellenzeile, die Förderbandbreite, Aufhängehöhe und maximale Materialschichthöhe abdeckt.
Große Materialschichthöhe + Bandgeschwindigkeit innerhalb des RCDF-Referenzbereichs	Wechseln Sie zu einem größeren Modell mit größerer Reichweite	Behalten Sie nicht das Modell für diese Förderbandbreite bei, wenn die Materialschichthöhe über dem angegebenen Grenzwert liegt.
Bandgeschwindigkeit über 2,5 m/s	Wählen Sie nicht direkt aus der Standard-RCDF-Tabelle	Die RCDF-Familientabelle gilt für Bandgeschwindigkeiten von höchstens 2,5 m/s. Ein schnelleres Förderband erfordert eine separate Prüfung für hohe Bandgeschwindigkeiten.
Große Schütthöhe + hohe Bandgeschwindigkeit	Individuelle Auslegung anfragen	Der Magnet muss eine größere Entfernung überbrücken, und dem Eisenteil bleibt weniger Zeit, sich zu bewegen. Wählen Sie das Modell nicht allein anhand der Förderbandbreite aus.
Große Schütthöhe + hohe Geschwindigkeit + kleine Eisenteile	Verlassen Sie sich nicht ausschließlich auf die Standardtabelle	Definieren Sie das abzuscheidende Eisenteil und die Prüfbedingungen, bevor wir das Modell bestätigen.
Die Materialschichthöhe ändert sich während der normalen Produktion erheblich	Verwenden Sie die maximale normale Materialschichthöhe	Verwenden Sie nicht die durchschnittliche Schütthöhe, wenn die normalen Spitzenwerte deutlich höher liegen.

Wie weit ist das am schwierigsten abzuscheidende Eisenteil vom Magneten entfernt?

Das am schwierigsten zu entfernende Eisenteil befindet sich normalerweise an der vom Magneten am weitesten entfernten Position. Die Aufhängehöhe ist nur ein Teil dieser Entfernung. Eine tiefe Materialschicht bewegt eingebettete Eisenteile noch weiter vom Magneten weg. Wir wählen das Modell für die schwierigste normale Position aus – nicht für ein leicht erreichbares Eisenteil, das oben auf dem Material liegt.

Ist ein höherer Gauß- oder mT-Wert immer besser?

Nein. Die RCDF-Tabelle führt je nach Modell 60 oder 70 mT auf. Ein Wert für das Magnetfeld allein sagt jedoch nicht aus, ob der Abscheider Ihr Eisen entfernt. Die magnetische Flussdichte, angegeben in mT oder Gauß, ist weder mit der Anzugskraft noch mit der Abscheideleistung gleichzusetzen. Wenn Sie für Ihre Bestellung einen Magnetfeldwert in dieser Größenordnung benötigen, teilen Sie uns mit, an welcher Stelle und wie dieser geprüft werden soll.

Warum ein RCDF-Modell?

So wählen Sie Ihr RCDF-Einstiegsmodell aus

Beginnen Sie mit drei Werten: Förderbandbreite, Aufhängehöhe und maximale Materialschichthöhe. Das RCDF-Modell muss alle drei Werte abdecken. Wählen Sie das Modell nicht allein anhand der Förderbandbreite aus.

Bedeutung der Begriffe: Die Aufhängehöhe ist der Abstand zwischen der Magnetfläche und der Referenzposition des Förderbands. Die Materialschichthöhe, auch Schütthöhe genannt, bezeichnet die Tiefe der Materialschicht auf dem Förderband.

Einfache Regel: Die Tabellenzeile des Modells muss Förderbandbreite, Aufhängehöhe und maximale Materialschichthöhe gleichzeitig abdecken. Wenn ein Wert zu hoch ist, wählen Sie das nächstgrößere RCDF-Modell, das alle drei Werte abdeckt. Wenn keine Standardzeile passt, verwenden Sie eine kundenspezifische Ausführung.

Förderbandbreite	Maximale Aufhängehöhe	Maximale Materialschichthöhe	Beginnen mit
500 mm	150 mm	100 mm	RCDF-5
600/650 mm	180 mm	130 mm	RCDF-6
650 mm	200 mm	150 mm	RCDF-6.5
800 mm	250 mm	200 mm	RCDF-8
1000 mm	300 mm	250 mm	RCDF-10
1200 mm	350 mm	300 mm	RCDF-12
1400 mm	400 mm	350 mm	RCDF-14
1600 mm	450 mm	400 mm	RCDF-16
1800 mm	500 mm	450 mm	RCDF-18
2000 mm	550 mm	500 mm	RCDF-20

Drei einfache Beispiele

Beispiel A – RCDF-10

1000 mm Förderband + 200 mm Materialschichthöhe + 280 mm Aufhängehöhe.

RCDF-10 deckt die drei Referenzbedingungen ab: 1000 mm Bandbreite, 250 mm Materialschichthöhe und 300 mm Nenn-Aufhängehöhe. Beginnen Sie mit RCDF-10.

Beispiel B — RCDF-6.5

650 mm Förderband + 150 mm Materialschichthöhe + 195 mm Aufhängehöhe.

RCDF-6 deckt eine Schütthöhe von 150 mm bzw. eine Aufhängehöhe von 195 mm nicht ab. RCDF-6.5 deckt 650 / 150 / 200 mm ab. Beginnen Sie mit RCDF-6.5.

Beispiel C — Wenn RCDF-10 zu klein ist

1000 mm Förderband + 300 mm Materialschichthöhe.

RCDF-10 ist für eine Materialschichthöhe von bis zu 250 mm ausgelegt, daher wählen Sie RCDF-10 nicht nur deshalb, weil das Förderband 1000 mm breit ist. Wechseln Sie zur nächsten RCDF-Größe, die die Materialschichthöhe abdeckt, und prüfen Sie anschließend, ob die größere Maschine ausreichend Platz hat. Wenn keine Standardzeile passt, verwenden Sie eine kundenspezifische Ausführung.

RCDF-Baureihe auf einen Blick

Typ: ölgekühlter, selbstentleerender / selbstreinigender Elektromagnetabscheider zur Eisenabscheidung.

Reinigung: motorisch angetriebenes Band für den automatischen Austrag.

Baureihe: RCDF-5 bis RCDF-20.

Schrägförderer: Bitte senden Sie uns den Förderwinkel, bevor wir Modell und Layout bestätigen.

Motorgetriebe und Kettenantrieb an einem Coverlan selbstreinigenden Querband-Elektromagnetabscheider

Motor, Getriebe und Kettenantrieb zum Antrieb des selbstreinigenden Austragsbands.

Referenzdaten der RCDF-Baureihe

Referenzspezifikationen der RCDF-Serie

Verwenden Sie diese Tabelle als standardmäßigen Einstiegsbereich der RCDF-Serie. Das endgültige Modell, die Leistung, die Abmessungen und das Layout bestätigen wir im Angebot und in den freigegebenen Zeichnungen.

Wählen Sie ein Modell nicht allein anhand der Förderbandbreite aus. Die Modellzeile muss außerdem die erforderliche Aufhängehöhe und die maximale Materialschichthöhe abdecken. Eine Bandgeschwindigkeit von über 2,5 m/s liegt außerhalb des standardmäßigen Auswahlverfahrens anhand der Baureihentabelle.

Modell	Förderbandbreite (mm)	Aufhängehöhe h (mm)	Maximale Materialschichthöhe (mm)	Erregerleistung ≤ (kW)	Magnetfeld (mT)*	Antriebsleistung ≤ (kW)	Maximale Bandgeschwindigkeit (m/s)	Gewicht (kg)
RCDF-5	500	150	100	1.2	60	1.5	2.5	1100
RCDF-6	600/650	180	130	1.8	60	1.5	2.5	1500
RCDF-6.5	650	200	150	2.0	70	1.5	2.5	1800
RCDF-8	800	250	200	3.0	70	2.2	2.5	2500
RCDF-10	1000	300	250	4.5	70	3.0	2.5	3550
RCDF-12	1200	350	300	6.5	70	4.0	2.5	4650
RCDF-14	1400	400	350	8.5	70	4.0	2.5	6290
RCDF-16	1600	450	400	13	70	5.5	2.5	7850
RCDF-18	1800	500	450	18	70	5.5	2.5	9100
RCDF-20	2000	550	500	20	70	5.5	2.5	9500

* RCDF-5 und RCDF-6 geben ≥60 mT an; RCDF-6.5 bis RCDF-20 geben ≥70 mT an. Die Tabelle der RCDF-Familie nennt weder den Messpunkt noch das Messgerät oder das Prüfverfahren. Diese Werte dürfen nicht als Abzugskraft oder Abscheidegrad interpretiert werden.

Referenzabmessungen der Außenkontur

Modell	A (mm)	B (mm)	C (mm)	D (mm)	E (mm)
RCDF-5	1900	900	800	650	1050
RCDF-6	2050	1000	850	700	1170
RCDF-6.5	2165	1050	900	750	1270
RCDF-8	2350	1150	970	810	1420
RCDF-10	2660	1400	1080	810	1580
RCDF-12	2860	1500	1200	940	1780
RCDF-14	3225	1945	1300	940	1950
RCDF-16	3550	2010	1400	940	2180
RCDF-18	3650	2400	1500	940	2315
RCDF-20	3850	2800	1600	940	2400

A–E entsprechen der Konturzeichnung der RCDF-Familie. Bestätigen Sie vor der Herstellung der Tragkonstruktionen oder der Installation des Abscheiders die endgültige allgemeine Aufstellungszeichnung (GA-Zeichnung) für das von Ihnen ausgewählte Gerät.

Installationsprüfungen

Prüfen Sie diese Punkte, bevor Sie die Querbandanordnung finalisieren

Auch ein korrekt ausgelegter Magnet kann falsch installiert werden. Prüfen Sie den Austragsweg, Stahlteile in der Umgebung, die erforderlichen Freiräume und die Ausrichtung des Abscheiders, bevor Sie die Anordnung finalisieren.

Ist ausreichend Platz für das abgeschiedene Eisen vorhanden?

Wenn ausreichend Freiraum für den seitlichen Austrag und ein sicherer Sammelbereich vorhanden sind: Verwenden Sie die selbstreinigende Querbandanordnung.

Wenn kein ausreichender seitlicher Austragsraum vorhanden ist: Verwenden Sie nicht die Standard-Querbandanordnung. Ändern Sie die Austragsseite, passen Sie den Förderbandverlauf an oder verwenden Sie eine andere Abscheideranordnung.

Ist das Förderband geneigt?

Horizontales Förderband: Verwenden Sie die üblichen Auswahlschritte für die Querbandanordnung.

Schrägförderer: Senden Sie uns den Neigungswinkel und den Anlagenaufbau, bevor wir das Modell bestätigen. Wir prüfen Abscheiderrichtung, Austragsseite, baulichen Freiraum und Sammelbereich gemeinsam.

Befindet sich Stahl zu nahe am Magneten?

Zu nahe am Magneten angeordnete Stahltragrollen, Rutschen, Träger oder Rahmen können das Magnetfeld verändern. Versetzen Sie diese Bauteile, verwenden Sie bei Bedarf ein geeignetes nichtmagnetisches Bauteil oder ändern Sie die Position des Abscheiders, bevor Sie den Anlagenaufbau festlegen.

Wohin wird das abgeschiedene Eisen ausgetragen?

Sorgen Sie unterhalb der Austragsseite für eine Schurre, einen Behälter oder einen ausreichend großen, freien Auffangbereich. Bei hohem Eisenanfall muss der Auffangbereich groß genug sein, damit sich kein Metall im Abreinigungsband oder im Rücklaufweg ansammeln kann.

Ist der Einsatzort heiß, nass, staubig oder korrosiv?

Eine Ölkühlung macht den Abscheider nicht für jeden Einsatzort geeignet. Informieren Sie uns, wenn der Bereich ungewöhnlich heiß, staubig, nass oder korrosiv ist oder wenn heißes Material in der Nähe des Abscheiders vorbeigeführt wird. Wir stimmen die elektrische Anlage, den Antrieb und die Kühlung auf die Einsatzbedingungen ab. Falls Anforderungen für den Einsatz in Gefahrenbereichen bestehen, teilen Sie uns dies bitte vor der Bestellung mit.

Vor der Installation: Stellen Sie sicher, dass Förderrichtung, Abscheiderrichtung, Austragsseite, Aufhängungsposition und Wartungsfreiraum mit der freigegebenen Aufstellungszeichnung (GA) übereinstimmen.

Reinigung, Wartung und Sicherheit

Was sollten Sie bei der routinemäßigen Inspektion prüfen?

Die Selbstreinigung entfernt erfasstes Eisen automatisch; die beweglichen Teile müssen jedoch weiterhin überprüft werden. Schalten Sie vor Wartungsarbeiten elektrische und mechanische Energien frei und sichern Sie sie gegen Wiedereinschalten. Befolgen Sie das an Ihrem Standort freigegebene Verfahren zur Freischaltung und Verriegelung.

Stellen Sie sicher, dass das Reinigungsband gerade läuft
Prüfen Sie das Reinigungsband auf Schnitte oder Beschädigungen
Prüfen Sie die Bandspannung
Stellen Sie sicher, dass sich die Rollen frei drehen
Prüfen Sie die Lager
Prüfen Sie den Motor
Prüfen Sie das Getriebe/Untersetzungsgetriebe
Prüfen Sie die Kette oder den Antrieb
Prüfen Sie Schrauben, Befestigungselemente und Aufhängungsverbindungen
Prüfen Sie die Schutzvorrichtungen
Entfernen Sie angesammeltes Fremdeisen
Austragsschurre bzw. Auffangbehälter prüfen
Elektrische Anschlüsse prüfen
Auf ungewöhnliche Erwärmung achten
Auf ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen achten und diese prüfen
Halten Sie den Wartungszugang rund um das Band und den Antrieb frei.

Die Wartungsintervalle hängen vom ausgewählten Gerät und den Bedingungen vor Ort ab. Verwenden Sie die obige Inspektionsliste für routinemäßige Prüfungen. Maßgeblich für das tatsächliche Wartungsintervall sind die endgültige Betriebsanleitung des Geräts und Ihr Wartungsplan vor Ort.

Wie wir auswählen

How Corvelan Chooses the Right RCDF Setup for Your Conveyor

Vor der Bestätigung der Maschine prüfen wir vier Punkte: den Abscheidertyp, die RCDF-Größe, den verfügbaren Einbauraum und eventuell erforderliche Tests.

1. Ist dies der richtige Abscheidertyp?

Wir prüfen, ob magnetisches Eisen oder Stahl abgeschieden werden soll, der Prozess ein Förderband nutzt, der Austragsweg funktioniert und eine automatische Reinigung erforderlich ist. Falls nicht, wählen wir zunächst einen anderen Abscheidertyp aus, bevor wir die RCDF-Größe festlegen.

2. Welche RCDF-Größe ist für Ihr Förderband geeignet?

Wir prüfen Bandbreite, Aufhängehöhe, maximale Materialschichthöhe und Bandgeschwindigkeit. Wenn ein Wert über dem für eine Zeile in der Standardtabelle zulässigen Wert liegt, verwenden wir diese Zeile nicht.

3. Passt die Maschine, und funktioniert der Austrag ordnungsgemäß?

Wir prüfen die Tragkonstruktion, die Mittellinie, den Förderwinkel, die Austragrichtung, die Freiräume, umliegende Stahlbauteile, den Auffangbereich und den Wartungszugang. Wenn das Layout nicht funktioniert, muss es vor der Bestätigung der Maschine angepasst werden.

4. Benötigen Sie eine spezifische Prüfung?

Wenn der Auftrag eine Magnetfeld- oder Eisenerfassungsprüfung umfasst, legen Sie zunächst die Prüfbedingungen fest. Definieren Sie, was geprüft wird, an welcher Stelle die Prüfung erfolgt und welches Ergebnis Sie benötigen.

Wenn Sie eine Magnetfeldprüfung benötigen

Verwenden Sie “70 mT” nicht allein als vollständige Prüfanforderung. Legen Sie den Messpunkt, den Abstand zur Magnetfläche, den Erregungszustand, das Messgerät oder Prüfverfahren sowie den Mindestmesswert fest.

Wenn die eigentliche Frage lautet: “Kann dieses Eisenteil erfasst werden?”

Senden Sie uns nach Möglichkeit das tatsächliche Eisenteil oder ein aussagekräftiges Foto. Teilen Sie uns seine ungefähre Größe und sein Gewicht, die maximale Materialschichthöhe, die Bandgeschwindigkeit und den Arbeitsabstand mit. Anschließend können wir die Prüfung auf das tatsächliche Eisenteil ausrichten, das Sie entfernen müssen.

Produkt- und Prüfkontrollen

So prüfen wir die entscheidenden Punkte

Unterschiedliche Fragen erfordern unterschiedliche Prüfungen. Ein Produktfoto zeigt den Aufbau der Maschine. Eine Zeichnung zeigt, ob sie in die Anlage passt. Eine Magnetfeldmessung zeigt das Feld an einem festgelegten Messpunkt. Eine Prüfung mit dem Ziel-Eisenteil zeigt, was unter einer festgelegten Betriebsbedingung passiert ist.

Was wir für die RCDF-Serie bereits haben

Gesamtansicht der Maschine

Zeigt die ölgekühlte, selbstreinigende Maschine, das Reinigungsband, den Rahmen und die Anordnung des Antriebs.

Detailansicht des Antriebs

Zeigt den Motor, das Getriebe, die Kraftübertragung und den mechanischen Antrieb des Reinigungsbands.

Video-Einzelbilder von Band und Walze

Zeigen den Verlauf des Reinigungsbands, die Endwalze und die konstruktive Ausführung.

Technische Daten der RCDF-Serie

Gibt den Referenzbereich von RCDF-5 bis RCDF-20 für Bandbreite, Aufhängehöhe, Materialschichthöhe, Leistung, Bandgeschwindigkeit, Gewicht und Außenabmessungen an.

Was die einzelnen Prüfungen aussagen

Was Sie wissen möchten	Was wir prüfen	Was Sie erhalten
Ist dies der tatsächliche Maschinenaufbau?	Produktfotos und Maschinenzeichnung	Eine übersichtliche Darstellung des Maschinenaufbaus, des Reinigungsbands, des Rahmens und des Antriebs.
Passt die Maschine zu meinem Förderband?	Endgültige Maschinenzeichnung + Aufstellungs-/Förderbandzeichnung	Gesamtabmessungen, Aufhängepunkte, Förderrichtung, Freiraum und Austragsseite.
Wie hoch ist das Magnetfeld an einer festgelegten Position?	Messung des Magnetfelds an einem vereinbarten Messpunkt und bei einem vereinbarten Abstand	Ein dokumentierter Messwert in mT oder Gauß für die angegebene Prüfbedingung.
Kann die Maschine ein bestimmtes Eisenstück erfassen?	Test zur Erfassung des angegebenen Eisenstücks bei der genannten Entfernung, Materialschichthöhe und Bandgeschwindigkeit	Ein Ergebnis für genau diese Prüfbedingung.
Läuft das Selbstreinigungssystem ordnungsgemäß?	Prüfung des Reinigungsbands	Bandlauf, Spurtreue, Rollenfunktion und Austragsrichtung.
Entspricht die Maschine der finalen Zeichnung?	Prüfung der Abmessungen und Aufhängepunkte	Abgleich der wesentlichen Abmessungen und Montagepositionen mit der freigegebenen Zeichnung.

So prüfen wir, was zählt

Prüfung 1

Prüfung des Magnetfelds

Messstelle, Arbeitsabstand, bestromten Zustand, Messgerät und Mindestmesswert gemeinsam festlegen. Das Ergebnis zusammen mit diesen Bedingungen dokumentieren.

Prüfung 2

Prüfung mit einem definierten Eisenstück

Das konkrete Eisenstück, seine Größe, sein Gewicht, seine Position, die Materialschichthöhe, die Bandgeschwindigkeit und den Arbeitsabstand festlegen. Das Ergebnis für genau diese Konfiguration dokumentieren.

Test 3

Laufprüfung des Reinigungsbands

Lassen Sie das Reinigungsband laufen und prüfen Sie Bandlauf, Rollen, Motor, Getriebe, Antrieb, Schutzeinrichtungen und Austragsweg.

Test 4

Prüfung von Zeichnung und Abmessungen

Vergleichen Sie vor der Installation die wesentlichen Abmessungen, Aufhängepunkte, die Motorseite und die Austragsrichtung mit der freigegebenen Zeichnung.

Verwenden Sie jedes Ergebnis ausschließlich für die geprüfte Bedingung. Ein Messwert des Magnetfelds ist kein Ergebnis einer Abzugskraftmessung. Ein Test mit einem einzigen Eisenstück garantiert nicht dasselbe Ergebnis für jede Eisenstückgröße, jeden Arbeitsabstand oder jede Bandgeschwindigkeit.

Vor dem Versand

Was wir vor dem Versand prüfen

Maschinengröße

Prüfen Sie die wesentlichen Abmessungen anhand der freigegebenen Zeichnung.

Aufhängepunkte

Prüfen Sie die in der Endzeichnung dargestellten Hebe- und Aufhängepositionen.

Abreinigungsband

Lassen Sie das Band laufen und prüfen Sie Bewegung, Spurtreue und den Betrieb der Rollen.

Antriebssystem

Prüfen Sie Motor, Getriebe, Kraftübertragung und Schutzvorrichtungen.

Elektrische Anlage

Prüfen Sie die bestellte elektrische Ausstattung vor dem Verpacken.

Beauftragte Prüfung

Wenn der Auftrag eine Magnetfeld- oder Prüfeisenprüfung umfasst, führen Sie die vereinbarte Prüfung durch und dokumentieren Sie das Ergebnis unter den angegebenen Bedingungen.

Prüfungen zu Zeichnung, Lieferung und Wareneingang

Was müssen Sie vor der Installation bestätigen?

Was müssen Sie auf der Endzeichnung bestätigen?

Bevor Sie die Tragkonstruktionen anfertigen oder den Abscheider installieren, bestätigen Sie bitte:

Gesamtabmessungen der Maschine
Aufhängepunkte und Abstände
Förderrichtung
Laufrichtung des Reinigungsbands
Eisenaustragsseite
Motor-/Getriebeseite
Erforderliche Netzanschlussleistung
Position des Magneten über dem Förderband
Neigungswinkel des Förderbands, sofern zutreffend
Platz für Wartungsarbeiten an Band, Rollen und Antrieb
Position der Auffangrinne bzw. des Auffangbehälters

Was ist bei der Ankunft des Abscheiders zu prüfen?

Bei der Ankunft des Abscheiders prüfen:

Modell/Typenschild mit der Bestellung abgleichen
Allgemeiner Zustand der Lieferung
Hebepunkte
Reinigungsband und Rollen
Motor und Getriebe
Antrieb und Schutzvorrichtungen
Schaltschrank und Klemmen
Lose Teile/Zubehör
Wichtige Zeichnungsmaße
Sichtbare Transportschäden

Vor dem Einschalten: Bestätigen Sie den mechanischen Freiraum für das Reinigungsband und den Austragsweg. Wenn das Band, die Riemenscheibe, die Schutzvorrichtung oder das erfasste Metall mit umgebenden Bauteilen in Kontakt kommen kann, korrigieren Sie die Installation vor dem Betrieb.

Typische Auswahlbeispiele

Sechs typische Auswahlbeispiele

Diese Beispiele zeigen, wie die Auswahl erfolgt. Sie sind keine Berichte über Kundenprojekte. Jedes Beispiel zeigt einen eindeutigen Auswahlweg für eine klar definierte Kombination von Betriebsbedingungen.

Beispiel A · Standard RCDF-12

1200-mm-Band + 300 mm Material + 320 mm Aufhängehöhe

Bedingung: 1200-mm-Förderband, maximale Materialschichthöhe von 300 mm, Aufhängehöhe von 320 mm, Bandgeschwindigkeit von 1,8 m\/s sowie regelmäßig auftretende Schrauben aus Kohlenstoffstahl oder gebrochene Brecherteile.

Auswahl: Beginnen Sie mit RCDF-12.

Warum: RCDF-12 ist für ein 1200-mm-Band, eine Referenz-Aufhängehöhe von bis zu 350 mm und eine Materialschichthöhe von bis zu 300 mm ausgelegt. Die Geschwindigkeit von 1,8 m\/s liegt innerhalb des Referenzbereichs der RCDF-Serie von ≤2,5 m\/s.

Was Sie uns senden sollten: Foto oder Abmessungen des zu entfernenden Eisenteils, Förderbandlayout und die erforderliche Austragsseite.

Beispiel B · Manuelle Reinigung genügt

800-mm-Förderband + sehr selten auftretendes Eisen

Bedingung: 800-mm-Förderband, 100 mm Materialschichthöhe, Geschwindigkeit von 1,2 m/s, nur gelegentlich ein großer Bolzen und die Möglichkeit, die Produktion zur Magnetreinigung anzuhalten.

Auswahl: Vergleichen Sie zunächst einen hängenden Magnetabscheider mit manueller Reinigung.

Warum: Der automatische Austrag ist nicht die Hauptanforderung. Ein selbstreinigender RCDF benötigt ein Reinigungsband, einen Motor, ein Getriebe und Rollen, die bei sehr selten auftretendem Fremdeisen möglicherweise nicht erforderlich sind.

Was Sie uns senden sollten: Teilen Sie uns mit, wie häufig Eisen auftritt und ob das Förderband zur Reinigung angehalten werden kann.

Beispiel C · RCDF-10 ist zu klein

1000-mm-Förderband + 300 mm Material + 320 mm Aufhängehöhe

Bedingung: 1000-mm-Förderband, maximal 300 mm Materialschichthöhe, 320 mm Aufhängehöhe, Bandgeschwindigkeit von 1,9 m/s und wiederkehrendes Auftreten von Eisen.

Auswahl: Wählen Sie RCDF-10 nicht. Beginnen Sie mit RCDF-12, sofern die größere Maschine in den verfügbaren Raum passt.

Warum: RCDF-10 ist für das 1.000-mm-Förderband geeignet, seine Referenzwerte betragen jedoch 250 mm Materialschichthöhe und 300 mm Aufhängehöhe. Beide Werte liegen unter den erforderlichen Werten. RCDF-12 deckt eine Materialschichthöhe von 300 mm und eine Aufhängehöhe von 350 mm ab.

Was Sie uns senden sollten: Förderbandzeichnung, Aufhängestruktur, seitlicher Abstand und Austragsweg.

Beispiel D · Bandgeschwindigkeit über 2,5 m/s

1200-mm-Förderband + Geschwindigkeit 2,9 m/s

Bedingung: Förderband mit 1200 mm Breite, 250 mm Materialschichthöhe, 300 mm Aufhängehöhe und 2,9 m/s Bandgeschwindigkeit.

Auswahl: Nicht direkt anhand der Standard-RCDF-Tabelle auswählen.

Warum: Die RCDF-Serientabelle führt Bandgeschwindigkeiten von 2,5 m/s oder weniger auf. Bei 2,9 m/s hat das Ziel weniger Zeit, das Material zu verlassen und sich zum Magneten zu bewegen.

Was Sie uns senden sollten: die tatsächliche Förderbandgeschwindigkeit, ein Foto oder eine Probe des abzutrennenden Eisens sowie die realen Betriebsbedingungen für einen Hochgeschwindigkeitstest, falls erforderlich.

Beispiel E · Aluminium oder Kupfer

Aluminium und Kupfer sind die Hauptzielstoffe

Bedingung: ein Trockenrecycling-Förderband, bei dem hauptsächlich Aluminium und Kupfer statt Eisen oder Stahl zurückgewonnen werden sollen.

Auswahl: RCDF nicht als primäre Rückgewinnungsmaschine einsetzen. Verwenden Sie stattdessen einen Wirbelstromabscheider.

Warum: RCDF ist ein elektromagnetischer Überband-Eisenabscheider zur Abscheidung stark magnetischer Eisen- und Stahlteile.

Was Sie uns senden sollten: Materialzusammensetzung, Partikelgröße, Größe des abzutrennenden Nichteisenmetalls, Durchsatz und Feuchtegehalt.

Beispiel F · Kein sicherer seitlicher Austragsraum

Kein sicherer seitlicher Austragsraum

Bedingung: Über dem Förderband ist ausreichend lichte Höhe vorhanden, aber eine Wand, ein Träger, ein Laufsteg oder eine Maschine blockiert die Seite, auf der das erfasste Eisen ausgetragen würde.

Entscheidung: Die Standardanordnung quer zum Förderband nicht freigeben.

Warum: Die Maschine passt möglicherweise über das Band, ist als Installation aber dennoch ungeeignet, weil für das abgeschiedene Eisen kein sicherer Austragsweg vorhanden ist.

Was Sie uns senden sollten: Förderband- oder Anlagenzeichnung mit Wänden, Trägern, Laufstegen, Sammelbereich und dem vorgesehenen Austragsweg. Wir können die Austragsseite ändern, den Abscheider versetzen oder eine Inline-Anordnung vergleichen.

Why Corvelan

How Corvelan Helps You Choose the Right Separator

Wir beginnen mit Ihrem Förderband

Senden Sie uns Bandbreite, Materialschichthöhe, Bandgeschwindigkeit, Einbauposition und den verfügbaren Austragsraum.

Wir prüfen das zu entfernende Eisen

Senden Sie nach Möglichkeit ein Foto neben einem Lineal. Größe, Form, ungefähres Gewicht und Auftretenshäufigkeit sind allesamt relevant.

Wir wählen den RCDF-Bereich aus

Wir vergleichen Ihre Förderbandbedingungen mit der Tabelle der RCDF-Baureihe und nennen Ihnen den ersten Modellbereich, der die aufgeführten Grenzwerte abdeckt.

Wir prüfen die Einbausituation

Wir berücksichtigen den Austragsraum, nahegelegene Stahlkonstruktionen, den Förderbandwinkel, die Aufhängeposition und den Zugang für Wartungsarbeiten.

Wir stimmen erforderliche Prüfungen ab

Wenn Sie eine Prüfung des Magnetfelds oder des Ziel-Eisens benötigen, legen wir die Prüfbedingungen fest, bevor der Auftrag endgültig bestätigt wird.

Wir bestätigen die endgültige Zeichnung

Die Zeichnung sollte die Maschinenabmessungen, Aufhängepunkte, Förderbandrichtung, Austragsseite und Einbauhöhe zeigen.

Finden Sie Ihr passendes RCDF-Einstiegsmodell

Geben Sie die Förderbandbreite, die maximale Materialschichthöhe, die Aufhängehöhe, die Bandgeschwindigkeit sowie ein Foto des zu entfernenden Eisens an. Wir teilen Ihnen mit, mit welcher RCDF-Modellreihe Sie beginnen sollten oder ob Sie ein größeres Modell beziehungsweise eine kundenspezifische Ausführung benötigen.

Mein Einstiegsmodell der RCDF-Reihe finden

FAQ

Häufige Fragen zur Auswahl

Wann sollte ich einen selbstreinigenden Elektromagneten anstelle eines manuell zu reinigenden Geräts wählen?

Wählen Sie die selbstreinigende Ausführung, wenn regelmäßig Eisen auftritt oder Sie das Förderband nicht zur manuellen Magnetreinigung anhalten möchten. Wählen Sie die manuell zu reinigende Ausführung, wenn Eisen nur gelegentlich auftritt und eine regelmäßige Reinigung akzeptabel ist.

Wann sollte ich eine Querbandmontage anstelle einer Inline-Montage wählen?

Wählen Sie die Querbandmontage, wenn der Magnet über dem Hauptförderband angeordnet werden muss und seitlich ausreichend Freiraum für den automatischen Eisenaustrag vorhanden ist. Wenn der Magnet über der Kopftrommel angeordnet werden kann – insbesondere bei einer großen Materialschichthöhe oder einem schnell laufenden Förderband –, prüfen Sie zunächst eine Inline-Anordnung.

Kann ich das RCDF-Modell allein anhand der Förderbandbreite auswählen?

Nein. Das passende RCDF-Ausgangsmodell muss die Förderbandbreite, die Aufhängehöhe und die maximale Materialschichthöhe abdecken. Wenn ein Wert über dem für diese Zeile angegebenen Wert liegt, wählen Sie diese Zeile nicht aus.

Was sollte ich tun, wenn die Bandgeschwindigkeit über 2,5 m/s liegt?

Wählen Sie das Modell nicht direkt anhand der Standard-RCDF-Tabelle aus. Die RCDF-Tabelle führt Bandgeschwindigkeiten von höchstens 2,5 m/s auf. Bei einem schnelleren Förderband ist eine separate Prüfung für hohe Bandgeschwindigkeiten erforderlich.

Sind 70 mT für mein Störstoffeisen ausreichend?

Nein. Ein Wert von 70 mT allein sagt nicht aus, ob der Abscheider Ihr Eisen entfernen kann. Teilen Sie uns die zu entfernende Eisengröße bzw. -art, die maximale Materialschichthöhe, die Bandgeschwindigkeit und den tatsächlichen Arbeitsabstand mit. Wenn Sie eine Prüfung des Magnetfelds benötigen, legen Sie außerdem den Messpunkt, den Messabstand, das Messgerät und die Betriebsbedingung fest.

Wie sollte ich den Eisenfremdkörper für die Auswahl beschreiben?

Senden Sie nach Möglichkeit ein Foto des Eisenteils neben einem Lineal. Geben Sie außerdem – sofern bekannt – die ungefähre Länge, Breite, Dicke und das Gewicht an. Teilen Sie uns mit, ob der Eisenfremdkörper gelegentlich, regelmäßig oder in größeren Mengen auftritt.

Kann dieser Abscheider Aluminium oder Kupfer entfernen?

Nein. Verwenden Sie keinen hängenden Elektromagneten vom Typ RCDF als Haupttechnologie für die Rückgewinnung von Aluminium oder Kupfer. Für die Rückgewinnung von Nichteisenmetallen ist ein Wirbelstromabscheider einzusetzen.

Kann der Magnetabscheider an einem geneigten Förderband eingesetzt werden?

Ja. Senden Sie uns vor der Modellbestätigung den Neigungswinkel des Förderbands. Wir prüfen den Winkel gemeinsam mit der Abscheiderrichtung, der Austragsseite, dem konstruktiven Freiraum und dem Auffangbereich.

Was sollte vor einer Prüfung des Magnetfelds vereinbart werden?

Vereinbaren Sie den Messpunkt, den Arbeitsabstand, den erregten Zustand, das Messgerät bzw. die Prüf methode, den Ziel-Eisenkörper bei Verwendung einer Abfangprüfung sowie das Ergebnis „bestanden/nicht bestanden“. Verwenden Sie einen mT-Wert nicht allein als vollständige Prüfanforderung.

What should I send Corvelan for selection and quotation?

Senden Sie uns das Material und ein Foto des Ziel-Eisenkörpers. Übermitteln Sie außerdem die Förderbandbreite, die maximale Materialschichthöhe, die Aufhängehöhe sowie die normale und maximale Bandgeschwindigkeit. Ergänzen Sie Durchsatz bzw. Beladung, Einbaurichtung, bei Bedarf den Neigungswinkel, die Austragsseite, den verfügbaren Platz, die Netzversorgung am Aufstellort und alle Anforderungen an die Prüfung.

Angaben für die Angebotsanfrage

Diese Angaben für die Auswahl und Angebotserstellung senden

Beginnen Sie mit den nachstehenden Angaben. Wenn Sie eine Förderbandzeichnung, ein Foto der Installation oder ein Foto des abzutrennenden Eisens haben, fügen Sie es bitte bei. Eine eindeutige Zeichnung oder ein klares Foto beantwortet Fragen häufig schneller als eine lange Beschreibung.

1. MaterialMaterialbezeichnung, Partikel-/Stückgutbeschaffenheit, Feuchtegehalt, sofern relevant, sowie ungewöhnlich hohe Temperaturen.

2. Abzutrennende EisenfremdkörperWenn möglich ein Foto neben einem Lineal; andernfalls Größe, Form, Gewicht und Auftretenshäufigkeit: sporadisch / wiederkehrend / häufig.

3. FörderbandbreiteTatsächliche Bandbreite in mm.

4. Maximale Materialschichthöhe (Schütthöhe)Die Schütthöhe bezeichnet die Höhe, in der das Material auf dem Förderband liegt. Verwenden Sie die höchste normale Betriebsschütthöhe, nicht nur den Durchschnittswert.

5. AufhängehöheDie Aufhängehöhe ist der geplante Abstand zwischen der Magnetfläche und der Referenzposition des Förderbands.

6. BandgeschwindigkeitNormale und maximale Geschwindigkeit in m/s. Bei mehr als 2,5 m/s ist die Anwendung als Hochgeschwindigkeitsanwendung zu kennzeichnen.

7. Durchsatz / BeladungBetriebsdurchsatz oder Beladungsverlauf einschließlich größerer Materialspitzen, sofern vorhanden.

8. InstallationPosition quer zum Förderband, Förderrichtung, horizontaler oder geneigter Einbau sowie Neigungswinkel.

9. Austrag und PlatzbedarfBevorzugte Austragsseite, lichte Höhe, seitlicher Freiraum sowie die geplante Auffangrinne bzw. der geplante Auffangbehälter.

10. Anforderungen an Aufstellort und PrüfungStromversorgung, starke Staub-, Korrosions- und Temperaturbelastung, Zielmarkt sowie alle erforderlichen Prüfungen oder Bestehens-/Nichtbestehenskriterien.

What Corvelan Will Tell You From Your Data

Wir teilen Ihnen mit, welcher Abscheidertyp geeignet ist, mit welchem RCDF-Modellbereich Sie beginnen sollten, welche Grenzwerte außerhalb der Standardtabelle liegen und was in der Zeichnung oder in einem Test noch geprüft werden muss.

Meine Förderbanddaten senden

Ihre Anforderungen zur Magnetabscheidung senden

Send your material, target-iron photo, conveyor width, maximum material depth, suspension height and belt speed. Corvelan will tell you which separator route fits, which RCDF range to start with, and what still needs to be checked before the final drawing or test.

Meine Abscheideanforderung senden