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Utilice un electroimán suspendido RCDE refrigerado por aceite en un transportador de banda en seco cuando necesite retirar metales intrusos de hierro o acero y sea aceptable realizar una limpieza programada del imán. Si el hierro capturado debe descargarse automáticamente mientras el transportador continúa funcionando, elija un electroimán suspendido autolimpiante. Para iniciar la selección del modelo, tenga en cuenta la anchura de la banda, la profundidad máxima del material y la altura real de suspensión.

Utilice esta comprobación rápida de la gama antes de consultar la tabla completa de modelos. La selección del modelo exacto sigue dependiendo conjuntamente de la anchura de la banda, la profundidad máxima del material y la altura real de suspensión.
De RCDE-4 a RCDE-22
400–2200 mm
120–600 mm, según el modelo.
Hasta 70–550 mm, según el modelo.
Hasta 2,5 m/s
Servicio continuo
Estándar / T1 / T2 / T3
Elija este RCDE cuando el transportador funcione en seco, el material no deseado sea hierro o acero y resulte práctica una limpieza manual planificada. Elija un electroimán autolimpiante cuando la línea deba seguir funcionando mientras el hierro capturado se descarga automáticamente.
Utilice el RCDE de limpieza manual cuando aparezcan ocasionalmente pernos, piezas de acero, herramientas o fragmentos de chapa y el imán pueda limpiarse durante una parada segura planificada.
Si es necesario limpiar el imán más de una vez por turno, si cada parada interrumpe la producción o si el hierro capturado debe descargarse automáticamente, evalúe primero un electroimán suspendido autolimpiante.
No utilice este RCDE para separar aluminio o cobre, para trabajar con pulpa por vía húmeda ni para separar minerales finos débilmente magnéticos. Utilice la familia de separadores diseñada para ese material y objetivo de separación.
Comience con tres valores: anchura de la banda, profundidad máxima del material y altura real de suspensión. Los tres parámetros deben ser compatibles con el mismo modelo RCDE. Una vez confirmado el tamaño del modelo, compruebe la velocidad de la banda, el hierro objetivo, la posición de instalación y la versión del campo magnético.
Seleccione el primer tamaño RCDE que cubra la anchura de la banda transportadora.
Utilice el mayor espesor de la capa de material previsto durante el funcionamiento. Este parámetro también se denomina profundidad de la carga.
Compare la posición real del imán con el límite nominal de altura de suspensión del modelo.
Solo después de confirmar que el tamaño es adecuado, seleccione Standard, T1, T2 o T3 según la dificultad real de captura.
Los siguientes ejemplos muestran la selección inicial del modelo antes de realizar ensayos con el hierro objetivo.
Empiece por RCDE-8.
Banda de 800 mm: adecuada. Espesor de la capa de material de 180 mm: inferior al límite de 200 mm de RCDE-8. Suspensión de 220 mm: inferior al límite de 250 mm. A continuación, compruebe el hierro objetivo y la versión del campo magnético.
No seleccione RCDE-8.
El espesor de la capa de material de 230 mm supera el límite de 200 mm de RCDE-8. Compruebe primero RCDE-10. No intente resolverlo utilizando T1, T2 o T3 en RCDE-8.
RCDE-10 es el tamaño mínimo del catálogo.
Si el imán protege una trituradora o un molino críticos, Corvelan checks RCDE-12 first en lugar de limitarse al tamaño mínimo, y después define una prueba real de captura de hierro intruso.
| Situación | Anchura de banda | Espesor del material | Altura de suspensión | Corvelan Starting Choice |
|---|---|---|---|---|
| A · Adecuado | 800 mm | 180 mm | 220 mm | RCDE-8 |
| B · Profundidad excesiva | 800 mm | 230 mm | 230 mm | No utilice RCDE-8; compruebe RCDE-10 |
| C · Servicio crítico en condiciones límite | 1000 mm | 250 mm | 300 mm | RCDE-10 como mínimo; para la protección crítica de trituradoras o molinos, compruebe primero RCDE-12 |
Estos son ejemplos de selección, no resultados de rendimiento obtenidos por clientes. El rendimiento final de captura depende del hierro real, la distancia de trabajo, el material y las condiciones del transportador.
Utilice esta tabla para identificar los modelos RCDE que se ajustan a las dimensiones de su transportador. Compruebe primero la anchura de banda, la profundidad del material y la altura nominal de suspensión. La oferta aprobada y el plano de disposición general (GA) determinan la configuración final del proyecto.
| Modelo | Anchura de banda (mm) | Altura nominal de suspensión (mm) | Profundidad del material ≤ (mm) | Campo magnético ≥ (mT) | Potencia de excitación ≤ (kW) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RCDE-4 | 400 | 120 | 70 | 50 | 0.6 | 300 |
| RCDE-5 | 500 | 150 | 100 | 60 | 1.0 | 500 |
| RCDE-6 | 600/650 | 180 | 130 | 60 | 1.5 | 650 |
| RCDE-6.5 | 650 | 200 | 150 | 70 | 2.0 | 750 |
| RCDE-8 | 800 | 250 | 200 | 70 | 3.0 | 1150 |
| RCDE-10 | 1000 | 300 | 250 | 70 | 4.5 | 1400 |
| RCDE-12 | 1200 | 350 | 300 | 70 | 6.0 | 2780 |
| RCDE-14 | 1400 | 400 | 350 | 70 | 8.5 | 4200 |
| RCDE-16 | 1600 | 450 | 400 | 70 | 12 | 5700 |
| RCDE-18 | 1800 | 500 | 450 | 70 | 18 | 7300 |
| RCDE-20 | 2000 | 550 | 500 | 70 | 22 | 8500 |
| RCDE-22 | 2200 | 600 | 550 | 70 | 27 | 10500 |
Para cada pedido, confirmamos el modelo seleccionado, las dimensiones finales, el alcance eléctrico y el método de aceptación en la documentación aprobada del proyecto.
Seleccione primero el tamaño del RCDE. Después, elija la versión de campo magnético. Las versiones T1, T2 y T3 se especifican con 90 mT, 120 mT y 150 mT. Aportan una mayor intensidad de campo magnético, pero no sustituyen la selección del tamaño correcto del RCDE.
Empiece por la versión Estándar cuando la anchura de banda, la profundidad del material y la altura de suspensión dispongan de un margen suficiente y el objetivo sea retirar piezas de hierro o acero de mayor tamaño.
Una condición difícil → empiece por T1. Ejemplos: altura de suspensión próxima a su límite, profundidad del material próxima a su límite, piezas de hierro objetivo de menor tamaño, hierro enterrado o velocidad de banda próxima al límite indicado en el catálogo.
Dos condiciones difíciles simultáneas → empiece por T2. Ejemplo: una capa de material más profunda y una mayor altura de suspensión, o un objetivo más pequeño combinado con una velocidad de banda más alta.
Tres o más condiciones difíciles, o un alto riesgo de daños → empiece por T3. Para aplicaciones críticas, defina un ensayo de captura específico para la aplicación. El rendimiento final se verifica conforme a las condiciones de ensayo acordadas.
Utilice la limpieza manual únicamente cuando sea viable realizar una parada para la limpieza sin interrumpir la producción normal. Si es necesario limpiar el electroimán más de una vez por turno, la línea no puede detenerse, resulta difícil acceder al electroimán de forma segura o el hierro capturado debe descargarse automáticamente, evalúe primero un electroimán autolimpiante.
| Su transportador | What Corvelan Starts With | Qué comprobar |
|---|---|---|
| El hierro aparece solo ocasionalmente | RCDE de limpieza manual | Acceso seguro, capacidad de retención de hierro e intervalo de limpieza |
| Es viable realizar una parada de limpieza programada por turno o menos | RCDE de limpieza manual | Procedimiento de parada segura y acceso para la limpieza |
| Es necesario realizar la limpieza más de una vez por turno | Compruebe primero la opción autolimpiante | Descarga automática, accionamiento y espacio libre para mantenimiento |
| El transportador no puede detenerse para realizar la limpieza | Electroimán autolimpiante | Accionamiento, resguardos, centrado de la banda y punto de descarga |
| No se puede acceder al imán de forma segura para realizar la limpieza manual | Electroimán autolimpiante | Acceso, resguardos y espacio para mantenimiento |
| El hierro retenido debe descargarse continuamente por un lateral | Configuración autolimpiante de banda transversal | Espacio libre lateral y canaleta/tolva de descarga |
La refrigeración por aceite se emplea principalmente para gestionar el calor durante el funcionamiento electromagnético. Por sí sola, no garantiza un mejor rendimiento de separación.
| Condición de funcionamiento | Comenzar con | Por qué |
|---|---|---|
| Servicio continuo con excitación | Refrigerado por aceite | El aceite aislante en circulación evacua el calor de la bobina. |
| Periodos de funcionamiento prolongados en los que la evacuación del calor es importante | Refrigerado por aceite | El diseño RCDE se basa en la circulación de aceite y la disipación externa del calor. |
| Se prefiere un diseño sin aceite | Consulte una alternativa refrigerada por aire | El método de refrigeración debe ajustarse a las preferencias de funcionamiento y mantenimiento. |
| Zona peligrosa especial | No dé por hecho que la unidad estándar es adecuada | Confirme primero los requisitos eléctricos, de envolvente y de certificación de la instalación. |
| Temperatura ambiente elevada o gran altitud | Compruebe primero las condiciones térmicas y eléctricas | Los límites de refrigeración y eléctricos pueden variar según las condiciones de la instalación. |
Utilice la serie RCDE cuando un transportador de banda en seco transporte piezas de hierro o acero no deseadas. Estas piezas se denominan habitualmente hierro intruso. La pieza más difícil de extraer suele ser la que está enterrada a mayor profundidad en el material, no la que se encuentra en la superficie.
La corriente continua alimenta la bobina magnética y genera un campo magnético intenso. El campo extrae del material transportado las piezas de hierro y acero. El aceite circula por el interior de la unidad para evacuar el calor de la bobina energizada.
El transportador desplaza el material a granel por debajo del imán suspendido, a la velocidad real de la banda y con la profundidad real de la capa de material.
Las piezas de hierro y acero son atraídas hacia el imán. La gravedad, la velocidad de la banda y el material que rodea al hierro pueden dificultar su captura.
El hierro capturado permanece adherido al electroimán hasta que se retira mediante el procedimiento de limpieza previsto.

La serie RCDE utiliza aceite aislante en circulación para evacuar el calor de la bobina. La unidad dispone de un cuerpo totalmente cerrado y secciones externas de refrigeración que ayudan a disipar este calor. Los datos técnicos especifican un aislamiento de bobina de clase F o superior.

Tome como punto de partida la instalación sobre la cinta cuando la capa de material sea moderada, el objetivo sean fragmentos de hierro de mayor tamaño y haya espacio libre suficiente por encima. Compruebe primero la posición de descarga o del extremo de cabeza del transportador cuando la capa de material sea profunda o pueda haber fragmentos de hierro importantes enterrados cerca de la cinta.
Empiece por esta posición en muchas modernizaciones cuando la capa de material sea moderada, el principal riesgo sean fragmentos grandes de hierro no deseado y haya suficiente altura libre, una estructura de soporte adecuada y acceso para la limpieza.
Compruebe primero esta posición cuando la capa de material sea profunda, los fragmentos de hierro importantes puedan encontrarse en la parte inferior de la capa o el electroimán proteja equipos críticos aguas abajo. Cuando el material abandona el tambor de cabeza, la capa se abre y resulta más fácil alcanzar el hierro enterrado.
Si hay canales de acero, vigas de soporte o bastidores de rodillos próximos a la zona magnética, no apruebe la posición definitiva hasta que estos elementos figuren en el plano de disposición general (GA).
Utilice la inclinación real del transportador y la geometría real de los soportes en el plano de disposición general (GA). No copie una inclinación genérica de catálogo si la instalación es diferente.
| Condiciones | Corvelan Starting Position |
|---|---|
| 120 mm de espesor de material, piezas de acero de mayor tamaño y buen espacio libre por encima | Instalación sobre la banda |
| 300 mm de espesor de material; las piezas de hierro críticas pueden quedar enterradas a poca altura sobre la banda; zona de descarga disponible | Compruebe primero la instalación en la zona de descarga o en la cabeza del transportador |
| Estructura de acero próxima al imán | Muéstrela en el plano de disposición general (GA) antes de la aprobación definitiva |
| Transportador inclinado | Utilice la inclinación real del transportador en el plano de disposición general (GA) |
La captura del hierro por el imán depende de la combinación de varios factores. Los más importantes son la distancia de trabajo, el espesor de la capa de material, la velocidad de la banda, el tamaño de las piezas de hierro y la forma de instalación del imán.
Utilice la distancia desde la cara del imán hasta la pieza de hierro crítica, no solo el espacio de aire visible sobre el material.
Utilice los espesores normal y máximo de la capa de material. Una capa profunda o irregular dificulta la captura del hierro situado cerca de la banda.
Los datos técnicos del RCDE indican una velocidad de banda de hasta 2.5 m/s. Una velocidad superior deja menos tiempo al imán para atraer el hierro y requiere una comprobación específica.
El tamaño, la forma, la masa, la orientación, la intensidad con la que el hierro responde al imán y su frecuencia de aparición influyen en la dificultad de captura.
La densidad aparente, el tamaño de las partículas, la humedad, la formación de terrones y la trabazón pueden dificultar la elevación del hierro.
El acero próximo, la geometría de la artesa, la estructura de soporte y el espacio de limpieza pueden condicionar la instalación del imán.

N.º. Un valor de campo magnético más alto no implica automáticamente una mejor eliminación de elementos ferrosos intrusos. El valor de campo solo es significativo si se especifican el punto y la distancia de medición.
La intensidad del campo magnético en un punto definido y bajo condiciones determinadas.
La distancia de trabajo, el espesor de la capa de material, la velocidad de la banda, el tamaño y la posición del elemento de hierro, el comportamiento del material y la posición de instalación.
| Condiciones del proceso | ¿Debe utilizarse este RCDE? | Qué utilizar en su lugar |
|---|---|---|
| Transportador de banda en seco con pernos, fragmentos de acero u otros elementos intrusos de hierro o acero | Sí | Dimensione el RCDE según la anchura de la banda, el espesor de la capa de material y la altura de suspensión |
| Presencia frecuente de elementos intrusos de hierro o acero y necesidad de descarga automática | No: utilice un modelo autolimpiante | Separador electromagnético autolimpiante / overband |
| No hay suministro eléctrico disponible o se prefiere no utilizar un electroimán | No: considere un imán permanente | Utilice un imán permanente suspendido si resulta adecuado para las condiciones de servicio |
| Aluminio, cobre u otro material no ferroso como objetivo | No | Utilice un separador de metales no ferrosos, como un separador por corrientes de Foucault, cuando proceda |
| Proceso de pulpa por vía húmeda | No | Utilice un separador magnético por vía húmeda adecuado para el material y el objetivo de separación |
| Objetivo: minerales finos débilmente magnéticos | No | Utilice un separador magnético de alto gradiente o para concentración de minerales diseñado para ese objetivo |
| Zona con polvo peligroso o clasificada por riesgo de explosión | No utilice la configuración RCDE estándar sin realizar una comprobación específica del proyecto | Confirme primero los requisitos eléctricos, de envolvente y de certificación aplicables a la zona peligrosa |
| Proceso alimentario o farmacéutico | No utilice la configuración RCDE estándar sin realizar una comprobación específica del proyecto | Utilice un diseño con materiales higiénicos documentados, facilidad de limpieza y la documentación de conformidad requerida |
| Temperatura ambiente elevada o gran altitud | No seleccione el equipo directamente a partir de la tabla estándar | Compruebe la reducción de capacidad por condiciones eléctricas y de refrigeración antes de confirmar el modelo |
Confirme los puntos de elevación, la estructura de soporte, la posición final del equipo y el ángulo de instalación conforme al plano de disposición general (GA) aprobado.
Muéstrenos los rodillos, las vigas y las canaletas de acero cercanos. El acero próximo puede afectar al campo magnético, por lo que comprobamos estos elementos antes de aprobar la posición de instalación.
Confirme la alimentación eléctrica de la planta, el sistema de rectificación/control, el método de aislamiento y los requisitos de bloqueo del equipo seleccionado.
Deje espacio de servicio alrededor de la carcasa y las secciones de refrigeración para realizar inspecciones y el mantenimiento del sistema de aceite.
Defina dónde se retirará el hierro capturado, cómo se aislarán el transportador y el imán, y dónde se depositará el hierro retirado.
Deje suficiente espacio libre para que la pieza de acero capturada de mayor tamaño prevista no se atasque contra la estructura del transportador.
Las fotografías muestran el cuerpo del electroimán suspendido, las secciones externas de refrigeración, los puntos de izado y distintos tamaños de RCDE. La unidad final se fabrica conforme al modelo y al plano del proyecto aprobados.

Utilice la comprobación que responda a la necesidad real del proyecto. La comprobación del plano confirma el ajuste. La medición del campo magnético confirma un valor de campo acordado. Un ensayo de captura verifica si un objeto de acero definido queda capturado en unas condiciones de transporte determinadas.
Utilícela en todos los pedidos. Compruebe la identificación del modelo, las dimensiones totales, los puntos de suspensión, la posición de instalación, la altura real de suspensión, el ángulo, el espacio libre para mantenimiento y las conexiones acordadas respecto al plano general (GA) aprobado.
Utilícela cuando el pedido especifique mT o Gauss. Antes de la comprobación, defina el instrumento, el punto exacto de medición, la distancia, la orientación de la sonda, el estado de energización y el valor de aceptación.
Utilícelo para la protección crítica de trituradoras/molinos, servicio T3, piezas de hierro enterradas de menor tamaño, distancias de trabajo elevadas o cuando el pedido exija un resultado de captura. Defina el objeto de acero y las condiciones del transportador antes del ensayo.
| Situación | Corvelan Check |
|---|---|
| Pedido de catálogo estándar sin un valor de mT/Gauss acordado para el envío | Comprobación de nivel 1 del modelo y las dimensiones |
| La oferta o el pedido incluye un requisito específico en mT o Gauss | La comprobación del campo magnético de nivel 2 pasa a formar parte de la inspección previa al envío |
| La cuestión principal es: “¿Será capturada esta pieza de acero definida?” | No se base únicamente en los Gauss; realice un ensayo de captura de nivel 3 |
| Elemento | Qué debe definirse |
|---|---|
| Instrumento | Gaussímetro o teslámetro |
| Estado del imán | Energizado y estable |
| Posición de medición | Punto o cuadrícula definidos |
| Distancia de medición | Distancia exacta en mm |
| Orientación de la sonda | Definida antes de la comprobación |
| Resultado requerido | Valor acordado en mT o Gauss |
| Registro | Hoja de mediciones y fotografía, cuando se incluyan en el pedido |
Utilice las condiciones reales del transportador siempre que el rendimiento de captura sea más importante que un valor de campo magnético. Defina el objeto objetivo, la capa de material y las condiciones de funcionamiento antes de realizar la prueba.
| Elemento del ensayo | Ejemplo de configuración de la prueba |
|---|---|
| Pieza de prueba | Bloque de acero al carbono |
| Dimensiones de ejemplo | 100 × 40 × 20 mm |
| Espesor de la capa de material | 220 mm |
| Velocidad de banda | 2.0 m/s |
| Altura de suspensión | 300 mm |
| Posición de la pieza de prueba | Fondo de la capa de material |
| Número de pasadas | 10 |
| Requisito de pasadas | Defínalo antes de la prueba; por ejemplo, 10/10 capturas si ese es el requisito acordado para el proyecto |
The technical quotation should tell you exactly what Corvelan recommends before you place the order. No es simplemente una hoja de precios.
RCDE-8, RCDE-10, RCDE-12 u otro tamaño inicial determinado en función del ancho de banda, el espesor máximo de la capa de material y la altura de suspensión.
Estándar, T1, T2 o T3, con la justificación de la elección inicial.
Limpieza manual o autolimpiante, según la frecuencia de limpieza, las paradas de producción y las condiciones de acceso seguro.
Posición inicial sobre la banda o en el extremo de descarga/cabezal, además del ángulo de instalación cuando se conozca.
Anchura de banda indicada en catálogo, altura nominal de suspensión, límite de profundidad del material, potencia de excitación, peso y régimen de servicio del modelo recomendado.
Una lista clara de la información que aún se necesita antes de confirmar la especificación técnica final y el plano de disposición general (GA).
La producción se inicia a partir de la información aprobada del proyecto, no de una página genérica del catálogo. Corvelan confirms the final model, drawing, connections and agreed inspection items before release to production.
Material, mayor elemento de hierro que pueda causar daños, menor elemento de hierro que deba capturarse, anchura y velocidad de la banda, profundidad normal/máxima del material, posición de suspensión y equipos aguas abajo.
Modelo RCDE, Standard/T1/T2/T3, opción manual/autolimpiante y posición de instalación.
Dimensiones generales, puntos de suspensión, altura real de suspensión, ángulo de instalación, estructuras de acero cercanas, espacio de mantenimiento y puntos de conexión.
Alimentación eléctrica de la planta, conexión del imán, alcance del armario rectificador/de control cuando se suministre y puntos de aislamiento/control acordados.
Comprobación dimensional de nivel 1 para cada pedido, además de la medición del campo magnético o las pruebas de captura cuando el pedido las requiera.
Planos, manuales, registros de inspección, fotografías finales y documentos de embalaje que se suministrarán con el pedido.
The Corvelan shipment checklist matches the order. The quotation and order documents state exactly which checks and records are included.
| Comprobación | Qué comprobamos | Qué recibirá cuando esté incluido |
|---|---|---|
| Identificación del modelo | Identificación del modelo / equipo según el pedido | Foto de la placa de características o del equipo |
| Dimensiones generales | Dimensiones principales según el plano GA aprobado | Registro de inspección o fotografías de las mediciones |
| Puntos de suspensión | Ubicación y dimensiones principales de montaje | Comprobación dimensional |
| Carcasa y acabado | Estado visual final | Fotografías finales del equipo |
| Sistema de aceite | Puntos de mantenimiento y estado de las fugas visibles | Registro de inspección/fotografías cuando se especifique |
| Sistema eléctrico / control | Conexiones y elementos funcionales incluidos en el alcance del suministro | Registro de comprobación cuando se especifique |
| Campo magnético | Ensayo definido en mT/Gauss cuando lo exija el pedido | Hoja de mediciones/fotografía |
| Prueba de captación | Pieza de ensayo de acero definida y condiciones del transportador cuando se requieran | Registro del ensayo de captura |
| Embalaje | Estado final del embalaje | Fotos del embalaje / lista de embalaje |
| Documentación | Plano aprobado, manual y registros acordados | Conjunto final de documentos |
No deje implícito el alcance del suministro. La oferta debe marcar cada elemento como incluido, excluido u opcional para que el pedido final quede claro.
| Elemento que debe indicarse claramente | La oferta debe mostrar |
|---|---|
| Cuerpo del imán RCDE | Incluido / Excluido |
| Rectificador / armario de control | Incluido / Excluido / Opcional |
| Elementos de suspensión | Incluido / Excluido / Opcional |
| Elementos de control de temperatura / monitorización | Incluido / Excluido / Opcional |
| Conjunto de banda autolimpiante | Incluido únicamente cuando se presupueste esa configuración |
| Estructura de soporte de acero / bastidor de instalación | Incluido / Excluido / Opcional |
| Inspección / ensayo magnético / prueba de captación | Exactamente qué comprobaciones se incluyen |
| Planos / manuales / registros finales | Exactamente qué documentos se incluyen |
Send belt width, belt speed, material depth, suspension height and target iron. Corvelan will identify the starting RCDE size, Standard/T1/T2/T3 option, installation position and any information still needed for the final quotation.
Piezas no deseadas de hierro o acero mezcladas con el material transportado.
El espesor de la capa de material transportada sobre la banda.
La altura de trabajo entre el imán y la zona del transportador o del material.
El valor de altura de suspensión especificado para un modelo RCDE concreto.
Electroimán suspendido con una banda de descarga que evacua de forma continua el hierro capturado.
El plano de disposición general que muestra las dimensiones principales, la posición de montaje y los puntos de conexión.
Empiece por el ancho de banda, el espesor máximo de la capa de material y la altura real de suspensión. Los tres parámetros deben ajustarse a los límites del mismo modelo RCDE. Si alguno supera el límite del modelo, seleccione primero un RCDE de mayor tamaño antes de elegir la versión Estándar, T1, T2 o T3.
RCDE-8 es el tamaño de partida para una banda de 800 mm únicamente si también se cumplen los demás límites. El límite indicado para el espesor de la capa de material es de 200 mm y el límite nominal de altura de suspensión es de 250 mm. Con un espesor de material de 230 mm, no utilice RCDE-8; compruebe primero RCDE-10.
After the RCDE size fits, Corvelan starts with T1 for one difficult condition, T2 for two difficult conditions, and T3 for three or more difficult conditions or high damage risk. If the model size itself is too small, move to a larger RCDE first.
Considere primero un sistema autolimpiante si el imán necesita limpiarse más de una vez por turno, el transportador no puede detenerse, no es posible acceder al imán de forma segura o el hierro capturado debe descargarse automáticamente.
Para muchas modernizaciones con un espesor de material moderado y suficiente espacio libre superior, tome como punto de partida la instalación sobre la banda. Compruebe primero la posición sobre la descarga o en el extremo de cabeza cuando la capa de material sea profunda o pueda haber piezas de hierro importantes enterradas en la parte inferior.
No. Los Gauss o mT describen la intensidad del campo magnético en un punto determinado. La captura también depende de la distancia de trabajo, el espesor de la capa de material, la velocidad de banda, el tamaño y la posición del hierro y la geometría de instalación.
Si la oferta o el pedido incluyen un valor específico en mT o gauss, defina el instrumento, el punto de medición, la distancia exacta, la orientación de la sonda, el estado de energización y el valor de aceptación antes de la inspección previa al envío.
Utilice una prueba de captura para la protección crítica de trituradoras o molinos, servicio T3, piezas de hierro enterradas de menor tamaño, una distancia de trabajo elevada o siempre que el pedido exija demostrar que un objeto de acero definido se captura en unas condiciones de transporte determinadas.
Envíe los datos del material, la pieza de hierro dañina de mayor tamaño, la pieza de hierro más pequeña que deba capturarse, la anchura y la velocidad de la banda, la profundidad máxima del material, la altura de suspensión propuesta y el equipo situado aguas abajo que se desea proteger. También resulta útil una fotografía o un plano del transportador.
Before production, the final order identifies the RCDE configuration, approved GA, connections and inspection method. Before shipment, Corvelan completes the agreed checks and document set, including magnetic-field or capture-test records when those tests are part of the order.
You do not need a finished specification to start. If you only have a conveyor photo and basic dimensions, send those first. Corvelan will tell you what is still missing.