FAQ
FAQ sur les détecteurs de métaux pour convoyeurs
Qu’est-ce qu’un détecteur de métaux pour convoyeur ?
Un détecteur de métaux pour convoyeur contrôle les matériaux en vrac ou les produits individuels pendant leur transport sur un convoyeur. Lorsqu’un métal génère un signal suffisamment puissant, le détecteur peut envoyer une sortie pour déclencher une alarme, arrêter la ligne, effectuer un marquage, éjecter le produit ou lancer une autre action sur la ligne.
Quel détecteur de métaux pour convoyeur choisir ?
Pour un nouveau convoyeur de matériaux en vrac, comparez d’abord les modèles LJT-A et LJT-E. Choisissez d’abord le modèle LJT-B pour un convoyeur existant si vous ne souhaitez pas découper la bande. Examinez le modèle LJT-H lorsque l’espace d’installation est limité et qu’un capteur sous la bande peut rester suffisamment proche de la cible. Choisissez le modèle LJT-F pour les produits emballés ou non emballés qui passent dans une ouverture de détection.
Un détecteur de métaux pour convoyeur peut-il détecter les métaux non ferreux ?
Oui, les détecteurs de métaux pour convoyeur peuvent être utilisés pour détecter des cibles non ferreuses ainsi que des métaux ferreux. Le type et la taille du métal, le produit ou le matériau, ainsi que l’installation influencent tous le résultat. Envoyez-nous donc les caractéristiques réelles de la cible que vous devez détecter.
Peut-il détecter l’acier inoxydable ?
L’acier inoxydable peut faire partie des cibles à détecter, mais le résultat dépend du type et de la taille de l’acier inoxydable ainsi que du produit ou du matériau qui l’entoure. Indiquez-nous la cible en acier inoxydable que vous devez détecter, plutôt que de demander uniquement une “ détection de métaux ”.”
Un détecteur de métaux pour convoyeur peut-il retirer automatiquement le métal ?
Le détecteur repère le métal et envoie un signal. Le retrait nécessite une autre action, par exemple l’arrêt de la bande pour un retrait manuel, l’éjection d’un produit individuel ou l’utilisation d’un séparateur magnétique pour les métaux ferreux appropriés.
Dois-je choisir la plus grande ouverture de détection ?
Non. Pour le contrôle des produits, utilisez la plus petite ouverture pratique permettant le passage en toute sécurité de votre plus grand produit normal. Une ouverture plus grande que nécessaire peut rendre les petites pièces métalliques plus difficiles à détecter.
Un détecteur de métaux pour convoyeur peut-il fonctionner avec une bande à câbles d’acier ?
Ne choisissez pas le détecteur uniquement en fonction de la largeur de la bande. Les câbles d’acier, les agrafes métalliques, les éléments de fixation et les jonctions peuvent influencer la détection. Envoyez-nous donc la construction réelle de la bande avant de choisir le modèle définitif.
Où le détecteur doit-il être installé ?
Installez-le avant la machine ou le point de passage du produit que vous devez protéger. Éloignez la zone de détection des éléments métalliques mobiles évitables et prévoyez une distance suffisante pour permettre l’arrêt du convoyeur ou l’éjection du produit après la détection du métal.
Quels facteurs influencent la sensibilité d’un détecteur de métaux pour convoyeur ?
Le type et la taille du métal, l’épaisseur du matériau, l’ouverture du détecteur, l’état du produit ou du matériau, la construction de la bande, l’emballage, la vitesse, les éléments métalliques proches, les vibrations et les équipements électriques peuvent tous influencer la taille minimale de la cible détectable.
Détecteur de métaux ou séparateur magnétique : lequel utiliser ?
Choisissez un détecteur de métaux lorsque vous devez savoir qu’un métal est entré dans la ligne et que vous souhaitez déclencher une alarme, un arrêt ou un signal d’éjection. Choisissez la séparation magnétique lorsque la fonction principale consiste à retirer en continu les métaux ferreux appropriés. Utilisez les deux équipements lorsque vous avez besoin de ces deux fonctions.
De quelles informations avez-vous besoin pour recommander un modèle ?
Indiquez-nous ce qui est transporté, le métal que vous devez détecter, les dimensions de la bande ou du produit, ainsi que l’action que vous souhaitez que la ligne exécute après la détection. Des photos du convoyeur et des informations sur la bande ou l’emballage sont également utiles.
Puis-je choisir le détecteur uniquement en fonction de la largeur de la bande ?
Non. La largeur de la bande permet de vérifier l’intégration physique, mais vous devez également examiner la taille du matériau ou du produit, le métal cible, la construction de la bande, l’espace d’installation, la vitesse de la ligne et l’action requise après la détection.
Pourquoi un détecteur peut-il fonctionner avec une bande vide mais ne pas détecter le métal lorsque le matériau est chargé ?
Le matériau chargé peut modifier le signal de fond, augmenter la distance entre la cible et le détecteur ou changer la manière dont la cible traverse la zone de détection. Vérifiez l’épaisseur réelle du matériau et l’état du produit, et pas uniquement le résultat obtenu avec la bande vide.
Que dois-je vérifier si le détecteur déclenche des alarmes intempestives ou instables ?
Vérifiez la présence de métal dans la bande, les structures en acier desserrées ou mobiles, les jonctions ou éléments de fixation modifiés, les moteurs ou câbles proches, les vibrations, ainsi que les changements concernant le matériau ou le produit. Identifiez d’abord ce qui a changé avant de modifier les réglages du détecteur au hasard.
Que faire si l’épaisseur de mon matériau varie pendant la production ?
Envoyez-nous l’épaisseur normale et maximale du matériau. Si la détection des petites pièces métalliques est importante, la condition d’épaisseur maximale est généralement la plus importante à vérifier, car la cible peut être plus éloignée du détecteur.
