Detección de metales en transportadores

Detector de metales para transportadores de material a granel

Detect unwanted metal before it reaches a crusher, mill, downstream machine, or finished product. Corvelan supplies conveyor metal detectors for bulk-material belts, existing conveyor retrofits, underbelt installations, and packaged or unpackaged product inspection. Tell us what is moving, what metal matters, and what you want the line to do after detection. We can help you choose the right LJT model.

Indicado para
Transportadores de material a granel e inspección de producto en línea
Tipos de metales
Metales ferrosos y no ferrosos que se desea detectar, según el objetivo y la configuración
Instalación
De bastidor, de bastidor partido, de apertura o bajo banda
Después de la detección
Alarma, parada, marcado, rechazo o señal de control
Encuentre el detector adecuado Compare la serie LJT
CoverLan Bastidor y armario de control del detector de metales LJT-B para transportador
Seleccionar por aplicación

¿Qué detector de metales se adapta a su línea?

Empiece por la función que debe desempeñar el detector. Un transportador nuevo de material a granel, una línea existente y la inspección de productos individuales requieren configuraciones diferentes. Las cuatro situaciones habituales que se indican a continuación suelen orientarle hacia la familia de modelos LJT adecuada.

Nuevo transportador de material a granel

Si necesita detectar metales intrusos antes de una trituradora, un molino, una desgarradora u otra máquina posterior, compare primero los modelos LJT-A y LJT-E.

Recomendado: LJT-A o LJT-E
Adaptación de un transportador existente

Si desea instalar el detector alrededor de un transportador existente sin cortar la banda, elija primero LJT-B.

Recomendado: LJT-B
Espacio limitado alrededor de la banda

Si resulta difícil instalar un bastidor detector completo, el modelo LJT-H es la primera opción que debe comprobar. Funciona especialmente bien cuando el sensor situado bajo la banda puede mantenerse lo bastante cerca del metal que necesita detectar.

Recomendado: LJT-H
Productos envasados o sin envasar

Si los productos individuales pasan por la abertura de un detector y la línea debe activar una alarma, detenerse o rechazar el producto tras la detección, elija primero el modelo LJT-F.

Recomendado: LJT-F
¿Solo necesita la retirada continua de metales ferrosos? Comience con un separador magnético o un imán para transportador. Si necesita una detección más amplia de metales y una retirada continua de metales ferrosos, utilice ambos equipos en la línea.
Guía de modelos

Seleccione un modelo LJT para su transportador

Su situación Modelo recomendado Compruebe antes de elegir
Nuevo transportador de graneles que transporta mineral, carbón, áridos o material similar LJT-A \/ LJT-E Compruebe la anchura de la banda, el espesor de la capa de material, el metal que se desea detectar, el espacio disponible y si la línea debe activar una alarma o detenerse.
Transportador existente en el que no desea cortar la banda LJT-B Compruebe la construcción de la banda, el empalme, los elementos de fijación, las estructuras de acero cercanas y el espacio alrededor del transportador.
No hay espacio suficiente para un bastidor completo del detector LJT-H Compruebe el tamaño del objetivo, la profundidad del material y la distancia entre el sensor situado bajo la banda y el objetivo. Si el objetivo es pequeño o está enterrado a gran profundidad, considere en su lugar LJT-A o LJT-E.
Los productos individuales, envasados o sin envasar, pasan por la abertura del detector LJT-F Compruebe el tamaño máximo del producto, la abertura del detector, el tipo de envase, la velocidad de la línea y qué debe ocurrir después de la detección.
Los metales de pequeño tamaño pueden quedar profundamente enterrados en el material a granel LJT-A / LJT-E en primer lugar Un bastidor detector envolvente mantiene el material objetivo más cerca de la zona de detección que una configuración situada únicamente bajo la banda. Envíenos el espesor normal y máximo del material.
La banda incorpora cables de acero, grapas metálicas, elementos de fijación o un empalme metálico Envíenos primero los datos de la banda El metal de la banda puede afectar a la detección. No seleccione un modelo basándose únicamente en la anchura de la banda.
El producto utiliza envases de papel de aluminio o envases metalizados LJT-F tras una comprobación del producto/envase Envíenos los datos reales del embalaje y el tamaño mínimo de metal que necesita detectar.
Solo necesita la eliminación continua de metales ferrosos atraídos magnéticamente Separador magnético Utilice también un detector de metales únicamente cuando necesite además una alarma, una señal de parada o detectar otros tipos de metales.
Serie LJT

Compare los cinco productos de detectores de metales para transportadores

Utilice la guía de modelos anterior para acotar su elección y, a continuación, abra la página del producto cuyo modelo se adapte mejor a su transportador.

Bastidor de sensores del detector de metales LJT-A para transportador
Transportador de materiales a granel

Detector de metales para transportador de banda LJT-A

Detección de metales no deseados mediante bastidor para transportadores de banda de materiales a granel. La información actual del producto indica tamaños de bastidor para anchos de banda de 500–2000 mm.

Elija este modelo cuando: Dispone de espacio para instalar un bastidor detector alrededor del transportador, y los metales extraños en el material a granel son el principal problema.

Ver detalles de LJT-A
Detector de metales intrusos LJT-B con bastidor dividido
Adaptación a un transportador existente

Detector de metales extraños LJT-B

Detección mediante bastidor dividido para transportadores de materiales a granel existentes. El bastidor está diseñado para instalarse alrededor del transportador sin cortar la banda.

Elija este modelo cuando: Una adaptación sencilla es importante. Envíenos información sobre los cables de acero, las grapas, los elementos de fijación o los empalmes metálicos antes de elegir el tamaño definitivo.

Ver detalles de LJT-B
Detector de metales LJT-E para transportadores de material a granel
Transportador de materiales a granel

Detector de metales LJT-E para transportador

Detección en transportadores de materiales a granel de metales intrusos ferrosos, no ferrosos y de acero al manganeso. La información actual del producto incluye opciones para anchos de banda de 500–1800 mm.

Elija este modelo cuando: necesita detectar metales en un transportador de materiales a granel y el detector puede adaptarse a la banda, el espesor del material, el metal objetivo y el espacio disponible para la instalación.

Ver detalles de LJT-E
Detector de metales LJT-F para cintas transportadoras, para inspección de productos
Inspección de productos

Detector de metales para cinta transportadora LJT-F

Inspección de metales en línea para productos envasados o sin envasar que pasan por una abertura de detector definida.

Elija este modelo cuando: Puede definir el tamaño del producto, la abertura del detector, la velocidad de la línea, el tipo de envase y lo que debe hacer la línea después de detectar metal.

Ver detalles de LJT-F
Detector de metales LJT-H bajo banda para transportadores y armario de control
Bajo banda

Detector de metales bajo banda para transportador LJT-H

Detección compacta bajo banda para transportadores en los que resulta difícil instalar un bastidor detector completo. La información actual de LJT-H-2 abarca anchos de banda de 500–1600 mm.

Elija este modelo cuando: El espacio de instalación es limitado y el metal que necesita detectar puede mantenerse lo bastante cerca del sensor situado bajo la banda.

Ver detalles del LJT-H
¿LJT-A o LJT-E? Ambos están diseñados para la detección de metales en transportadores de material a granel. Envíenos la anchura de la banda, la profundidad normal y máxima del material, el metal que desea detectar, fotografías o un plano del transportador y lo que desea que haga la línea tras la detección. A continuación, podremos recomendarle con qué modelo conviene iniciar la comparación.
Inspección de materiales a granel o de productos

¿Está comprobando material a granel o productos individuales?

Detección de metales extraños en materiales a granel

Utilice este tipo para mineral, áridos, carbón, minerales, material de reciclaje u otros materiales a granel transportados por una banda.

  • En un transportador nuevo de material a granel, compare primero LJT-A y LJT-E.
  • Para un transportador existente que no deba cortarse, elija primero LJT-B.
  • Si el espacio es muy limitado, compruebe si LJT-H puede mantener el sensor lo suficientemente cerca del objetivo.
  • Indíquenos el espesor del material, la anchura de la banda y el metal más pequeño o más perjudicial que deba detectarse.

Inspección de productos envasados o sin envasar

Utilice este tipo cuando los productos individuales pasen por una abertura de detección definida.

  • Elija primero LJT-F.
  • Utilice la abertura práctica más pequeña que permita el paso seguro de su producto habitual de mayor tamaño.
  • Indíquenos si el envase contiene papel de aluminio o película metalizada.
  • Indíquenos si la línea debe activar una alarma, detenerse, marcar o rechazar el producto.
Metal objetivo

¿Qué metal necesita detectar?

Indíquenos el tipo y el tamaño del metal, si los conoce. “Detectar metal” suele ser una descripción demasiado amplia para recomendar un modelo adecuado, ya que los distintos metales y tamaños objetivo no producen el mismo resultado de detección.

Hierro o acero

Si el principal problema es la presencia de cuerpos metálicos férricos de hierro o acero, determine primero si necesita detectarlos, retirarlos de forma continua o hacer ambas cosas. Un detector de metales emite una señal de detección. Se utiliza un separador magnético cuando la función principal es la retirada continua de metales férricos.

Aluminio, cobre u otros metales no férricos

Utilice un detector de metales cuando también sea necesario detectar estos metales. No confíe en un separador magnético convencional para metales férricos para realizar esta tarea. Envíenos el tipo de metal real y el tamaño mínimo relevante.

Acero inoxidable

En algunas aplicaciones, el acero inoxidable puede ser un objetivo más difícil de detectar que el acero convencional del mismo tamaño. Si lo conoce, indíquenos el tipo de acero inoxidable, el tamaño del objetivo y qué material o producto lo rodea.

Metal mixto o desconocido

Si no sabe exactamente qué tipo de metal puede entrar en la línea, indíquenos qué se ha detectado anteriormente y qué daño o problema de calidad desea evitar. Las fotografías o muestras reales del contaminante pueden ayudar a definir un objetivo de detección más útil.

Cómo funciona la detección

¿Cómo funciona un detector de metales para transportadores?

Un detector de metales para transportador crea un campo de detección alrededor o por debajo del recorrido de la cinta transportadora. Cuando un objeto metálico altera ese campo lo suficiente, el controlador envía una señal a la línea. A continuación, la línea puede activar una alarma, detenerse, marcar o rechazar el producto, según la configuración de su sistema.

1. El material o producto pasa → 2. El detector detecta un cambio → 3. Se detecta metal → 4. La línea responde
No compare detectores basándose únicamente en un valor de sensibilidad. La sensibilidad indica cuál es el tamaño mínimo del objetivo metálico que el detector puede encontrar con una configuración determinada. El resultado real puede variar según el tipo de metal, el producto o material, la abertura del detector, el espesor del material, la construcción de la banda, la velocidad y la instalación.
Sensibilidad

¿Qué afecta a la sensibilidad de un detector de metales para transportador?

Estas condiciones pueden facilitar o dificultar la detección de un objetivo metálico pequeño. Compruébelas antes de elegir un detector basándose únicamente en un valor de catálogo.

Tamaño, tipo y posición del metal

El metal de menor tamaño es más difícil de detectar que el de mayor tamaño. El tipo de metal y su posición también pueden modificar la señal. Indíquenos cuál es el objetivo más pequeño o más dañino que debemos tener en cuenta.

Espesor del material o abertura del detector

En un transportador de material a granel, una capa de material más profunda puede situar el objetivo más lejos del detector. En la inspección de producto, una abertura mayor de lo necesario también puede dificultar la detección de metales pequeños.

Producto o material

La humedad, el contenido mineral, la conductividad y el propio producto pueden modificar la señal de fondo. Si su material cambia considerablemente, indíquenos cuál es la condición normal más difícil.

Banda y embalaje

Los cables de acero, clips, elementos de fijación, empalmes metálicos, láminas metálicas y embalajes metalizados pueden afectar a la detección. Infórmenos sobre ellos antes de seleccionar el modelo definitivo.

Velocidad y separación

La línea necesita tiempo y distancia suficientes para detenerse, marcar o rechazar el producto después de detectar metal. La separación entre productos también es importante cuando deben rechazarse unidades individuales.

Metal y equipos eléctricos cercanos

El metal en movimiento, las estructuras de acero, los motores, los cables de potencia, las vibraciones y los equipos magnéticos cercanos pueden hacer que la detección sea menos estable. Elija una ubicación para el detector en la que estos efectos puedan controlarse.

Cuando se combinan las condiciones

¿Qué cambia cuando se dan a la vez dos condiciones difíciles?

Una condición puede ser fácil de gestionar por separado. Dos condiciones juntas pueden cambiar cuál es la mejor opción de detector. Estas combinaciones son una causa habitual de que un detector que parece adecuado sobre el papel no funcione como se esperaba en la línea real.

Metal pequeño + capa profunda de material a granel: Compare LJT-A o LJT-E antes que LJT-H. Cuanto más profundo se encuentre el objetivo en el material, más lejos puede estar del sensor situado bajo la banda. Envíenos tanto el objetivo más pequeño como el espesor máximo del material.
Transportador existente + cables de acero o empalme metálico: LJT-B puede seguir siendo la opción más sencilla desde el punto de vista mecánico, pero la propia banda pasa a formar parte del problema de detección. Envíenos la construcción de la banda y los detalles del empalme antes de fijar el modelo.
Espacio limitado + material profundo: No elija LJT-H únicamente porque sea compacto. Si el objetivo va a quedar demasiado lejos del sensor situado bajo la banda, un detector con bastidor envolvente puede ser una opción mejor, aunque su instalación requiera más trabajo.
Producto húmedo o conductor + objetivo de tamaño muy reducido: El producto puede generar una señal de fondo más intensa. Para aplicaciones LJT-F, envíe la condición normal de producto más exigente, no únicamente una condición en seco o con la banda vacía.
Envase con lámina metálica o metalizado + objetivo metálico pequeño: No defina el objetivo a partir de una muestra sin envasar. Envíe el envase real, ya que el propio embalaje puede modificar las condiciones de detección.
Velocidad de línea elevada + distancia corta de parada o rechazo: La detección puede ser posible, pero la línea aún puede reaccionar demasiado tarde. Compruebe la velocidad real y la distancia entre el detector y el punto de parada o rechazo antes de elegir la ubicación definitiva.
Elija la configuración adecuada

¿Cuándo debe elegir un detector diferente?

Si el objetivo metálico es pequeño y la capa de material es profunda: Compare LJT-A o LJT-E antes que LJT-H. Un bastidor detector envolvente puede mantener el objetivo más cerca de la zona de detección.
Si el transportador ya existe y no desea cortar la banda: elija primero LJT-B. Envíenos los datos de la banda y de los empalmes si contienen metal.
Si es necesario expulsar automáticamente los productos individuales: elija primero LJT-F. Dimensione la abertura del detector en función del producto normal de mayor tamaño y deje suficiente distancia para la acción de rechazo.
Si el envase contiene papel de aluminio o material metalizado: Envíenos los datos reales del envase antes de establecer el tamaño mínimo de metal que espera que detecte el equipo.
Si solo necesita retirar metales ferrosos de forma continua: elija primero un separador magnético. Añada un detector de metales si también necesita una alarma, una señal de parada o detectar otros tipos de metales.
Si la profundidad de la capa de material varía mucho durante la producción normal: no realice la selección basándose en la condición de menor profundidad. Envíenos la profundidad normal y máxima de la capa de material para seleccionar el detector conforme a la condición real más exigente.
Si es importante conocer el tamaño mínimo de metal detectable: indíquenos el tipo y el tamaño del metal, las condiciones habituales del material o producto y la velocidad de la línea antes de realizar el pedido.
Después de la detección

¿Qué debe ocurrir después de detectar metal?

Seleccione la acción que deberá realizar la línea al mismo tiempo que el detector. Detectar el metal solo resulta útil si la línea realiza a continuación la acción que necesita.

Solo alarma

Utilice una alarma cuando un operario pueda comprobar el evento y retirar manualmente el material o producto afectado.

Detener el transportador

Utilice una señal de parada cuando el transportador pueda detenerse de forma segura y haya suficiente distancia para localizar y retirar el metal antes de que llegue a la máquina protegida o al flujo de producto.

Marcar o rechazar

Utilice el marcado o el rechazo automático cuando, después de la detección, sea necesario separar un producto o una sección determinada del material. La temporización debe ajustarse a la velocidad de la línea y a la distancia hasta el punto de rechazo.

¿No está seguro de qué acción necesita?

Envíenos la velocidad del transportador, qué material se está transportando y qué desea que ocurra cuando se detecte metal. Podemos ayudarle a elegir la combinación adecuada de detector y acción de la línea.

Ayúdeme a elegir un detector
Detección o retirada

¿Detector de metales para transportador, separador magnético o ambos?

Lo que necesita Elija Por qué
Detectar que ha entrado metal no deseado en la línea y activar una alarma, una parada o una señal de control Detector de metales para transportador Necesita detectar la presencia de metal y hacer que la línea responda.
Retirar continuamente los metales ferrosos magnéticamente atraíbles Separador magnético / imán para transportador Su función principal es la retirada física de metales ferrosos.
Detectar una gama más amplia de metales y retirar también de forma continua los metales ferrosos Utilice ambos El detector y el separador magnético realizan funciones diferentes y pueden utilizarse conjuntamente.
Ver equipos de detección de metales Ver opciones de imanes para transportadores
Cuándo es adecuado

¿Cuándo es adecuado un detector de metales para transportador?

Elija un detector de metales para transportador cuando

  • El metal pueda dañar una trituradora, un molino, una desgarradora u otra máquina posterior del proceso.
  • Necesite una señal de alarma, parada, marcado, rechazo o control cuando se detecte metal.
  • El metal no deseado pueda incluir tanto metales no férricos como metales férricos.
  • Los productos envasados o sin envasar necesiten una inspección de metales en línea.
  • Disponga de un lugar adecuado para instalar el detector sin demasiado metal cercano ni elementos de acero móviles.

Elija otra opción cuando

  • Su único objetivo sea la retirada continua de metales férricos con respuesta magnética. Empiece por la separación magnética.
  • El material no deseado no sea metal, como piedra o vidrio. Necesitará una tecnología de inspección diferente.
  • La banda o el envase contenga mucho metal y no pueda comprobar cómo afecta a la detección.
  • Necesite un objetivo metálico garantizado de tamaño muy pequeño, pero no pueda definir el objetivo ni la condición normal del producto o material.
Instalación

¿Dónde debe instalarse un detector de metales para transportador?

Instale el detector antes de la máquina o del punto del producto que desea proteger. Manténgalo alejado de elementos metálicos móviles evitables y deje distancia suficiente para que el transportador pueda detenerse o efectuar el rechazo tras la detección.

Qué comprobar Por qué es importante Qué debe enviarnos
Configuración del transportador El detector debe adaptarse a su transportador de banda plana o en artesa y mantenerse lo bastante cerca del material para garantizar una detección fiable. Anchura de banda, sección transversal del transportador, configuración plana o en artesa y espacio disponible.
Espesor de la capa de material Una capa de material más gruesa, a menudo denominada espesor de la capa de material, puede situar el metal más lejos del detector. Tipo de material, espesor normal y máximo, tamaño de las partículas o terrones y humedad, cuando sea relevante.
Construcción de la banda Los cables de acero, las grapas, los elementos de fijación y los empalmes metálicos pueden afectar a la detección. Especificación de la banda y fotografías nítidas del empalme o de los elementos de fijación.
Metal cercano El acero en movimiento y las estructuras metálicas cercanas pueden alterar el funcionamiento del detector. Fotografías laterales y superiores en las que se muestren los rodillos, las estructuras metálicas y las piezas móviles.
Motores y equipos eléctricos Los motores, los cables de alimentación, los accionamientos de los motores y los equipos magnéticos cercanos pueden afectar a una zona de detección sensible. Un esquema sencillo de la disposición de los equipos o fotografías de la instalación con las zonas señaladas.
Distancia después de la detección La línea necesita una distancia suficiente para detener, marcar o rechazar el material a la velocidad real del transportador. Velocidad de la línea, distancia desde el detector hasta el punto de parada o rechazo y acción requerida.

A menudo basta con una fotografía lateral, una fotografía superior y un esquema sencillo del transportador para que podamos ayudarle a elegir una posición adecuada para el detector.

Si ya dispone de un detector

¿Por qué un detector de metales existente en el transportador no detecta el metal o genera alarmas inestables?

No dé por supuesto que el problema está inicialmente en el propio detector. Compare lo que ha cambiado en la línea con las condiciones para las que se configuró el detector.

No detecta el metal que esperaba encontrar

Compruebe primero si el objetivo es más pequeño, está más alejado del detector o está enterrado a mayor profundidad que antes. Compruebe también si han cambiado el producto, el espesor del material, la velocidad o la abertura del detector.

Genera una alarma cuando no hay metal suelto

Compruebe si hay grapas metálicas, un empalme de banda modificado, elementos de acero sueltos, piezas móviles, motores o cables nuevos, u otros elementos metálicos cerca de la zona de detección.

Funciona con la banda vacía, pero no con material

El material o el producto pueden estar modificando la señal de fondo, o el objetivo puede quedar más alejado del detector cuando la banda está cargada. Compare la condición con carga con la prueba realizada con la banda vacía.

Detecta el metal, pero el producto sigue pasando

El problema puede estar después de la detección. Compruebe la velocidad del transportador, el tiempo de parada, la separación entre productos, la temporización del rechazo y la distancia entre el detector y el punto de parada o rechazo.

El rendimiento cambia a lo largo del día

Busque cambios en la humedad, el espesor del material, la temperatura del producto, el centrado de la banda, las vibraciones o los equipos cercanos. Para que el detector sea estable, la instalación debe mantenerse razonablemente estable y las condiciones del producto deben ser conocidas.

No está seguro de qué ha cambiado

Envíenos fotografías del detector y del transportador, del metal objetivo, del espesor normal del material, de los detalles de la banda y una breve descripción de cuándo aparece el problema. Normalmente, esto resulta más útil que cambiar los ajustes al azar.

El ancho de banda no es suficiente

¿Qué problemas pueden surgir si elige únicamente por el ancho de banda?

El metal está demasiado alejado del detector

El detector puede adaptarse a la banda y, aun así, situar las piezas metálicas pequeñas demasiado lejos de la zona de detección más intensa. El espesor del material también es importante, además del ancho de banda.

El metal de la banda provoca interferencias

Los cables de acero, las grapas, los elementos de fijación o los empalmes metálicos pueden causar problemas si no se conocen antes de realizar el pedido.

La línea reacciona demasiado tarde

El detector puede detectar el metal, pero aun así no proteger el proceso si el transportador no puede detenerse o efectuar el rechazo a tiempo.

La sensibilidad indicada no se corresponde con su línea

Un valor de sensibilidad medido con un producto, un espesor de material, una abertura del detector o una instalación diferentes puede no corresponderse con las condiciones reales de su transportador.

La abertura del detector es mayor de lo necesario

Para la inspección de productos, utilice la abertura práctica más pequeña que permita el paso seguro del producto. Una abertura mayor puede dificultar la detección de piezas metálicas pequeñas.

En realidad, necesita un separador magnético

Si la función real es la retirada continua de metales ferrosos, un detector por sí solo no es el punto de partida adecuado.

Metal objetivo

Indíquenos cuál es la pieza metálica más pequeña que necesita detectar

Si el tamaño mínimo de metal detectable es importante para su pedido, indíquenos claramente el objetivo. Esto resulta mucho más útil que solicitar simplemente una “alta sensibilidad”.”

Tipo y tamaño del metal

Indíquenos si el objetivo es hierro/acero, acero inoxidable, metal no ferroso u otro metal conocido. Añada el tamaño y la forma si los conoce.

Dónde puede encontrarse el metal

Para material a granel, indíquenos el espesor normal y máximo del material. Para la inspección de productos, indíquenos el tamaño máximo del producto y dónde puede encontrarse el metal en su interior.

Condiciones normales de funcionamiento

Indíquenos la velocidad de la línea y las condiciones normales del producto, el embalaje o el material. Si alguna condición normal dificulta más la inspección, envíenos también esa condición.

¿Necesita un registro de pruebas en fábrica o en planta? Indíquenoslo antes de solicitar presupuesto para poder acordar con el pedido las pruebas y el registro necesarios.
Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre detectores de metales para transportadores

¿Qué es un detector de metales para transportador?

Un detector de metales para transportador comprueba materiales a granel o productos individuales mientras se desplazan por un transportador. Cuando el metal genera una señal suficientemente intensa, el detector puede enviar una salida para activar una alarma, detener la línea, realizar un marcado, accionar un rechazo u ordenar otra acción en la línea.

¿Qué detector de metales para transportador debo elegir?

Para un transportador nuevo de materiales a granel, compare primero LJT-A y LJT-E. Elija primero LJT-B para un transportador existente si no desea cortar la banda. Compruebe LJT-H cuando el espacio de instalación sea limitado y el sensor situado bajo la banda pueda mantenerse suficientemente cerca del objetivo. Elija LJT-F para productos envasados o sin envasar que pasen por la abertura del detector.

¿Puede un detector de metales para transportador detectar metales no ferrosos?

Sí, los detectores de metales para transportadores también pueden utilizarse para detectar objetivos no ferrosos, además de metales ferrosos. El tipo y el tamaño del metal, el producto o material y la instalación influyen en el resultado, por lo que debe enviarnos información sobre el objetivo real que necesita detectar.

¿Puede detectar acero inoxidable?

El acero inoxidable puede formar parte del objetivo de detección, pero el resultado depende del tipo y el tamaño del acero inoxidable, así como del producto o material que lo rodea. Indíquenos cuál es el objetivo de acero inoxidable que necesita detectar, en lugar de solicitar únicamente “detección de metales”.”

¿Puede un detector de metales para transportador retirar automáticamente los metales?

El detector detecta el metal y envía una señal. La retirada requiere otra acción, como detener la banda para retirarlo manualmente, rechazar un producto individual o utilizar un separador magnético para metales ferrosos adecuados.

¿Debo elegir la abertura más grande del detector?

No. Para la inspección del producto, utilice la abertura práctica más pequeña que permita el paso seguro de su producto normal de mayor tamaño. Una abertura mayor de lo necesario puede dificultar la detección de piezas metálicas pequeñas.

¿Puede un detector de metales para transportador funcionar con una banda con cables de acero?

No elija el detector basándose únicamente en la anchura de la banda. Los cables de acero, las grapas metálicas, los elementos de fijación y los empalmes pueden afectar a la detección; por ello, envíenos la configuración real de la banda antes de seleccionar el modelo definitivo.

¿Dónde debe instalarse el detector?

Instálelo antes de la máquina o del punto de la línea de producto que necesite proteger. Mantenga la zona de detección alejada de elementos metálicos móviles evitables y deje distancia suficiente para que el transportador pueda detenerse o expulsar el producto después de detectar el metal.

¿Qué factores afectan a la sensibilidad de un detector de metales para transportadores?

El tipo y el tamaño del metal, el espesor del material, la abertura del detector, el estado del producto o material, la construcción de la banda, el embalaje, la velocidad, la presencia de metal cercano, las vibraciones y los equipos eléctricos pueden afectar al tamaño mínimo del objeto que puede detectarse.

¿Detector de metales o separador magnético: cuál debo utilizar?

Elija un detector de metales cuando necesite saber si ha entrado metal en la línea y quiera una señal de alarma, parada o rechazo. Elija la separación magnética cuando la función principal sea la retirada continua de metales ferrosos adecuados para este proceso. Utilice ambos cuando necesite las dos funciones.

¿Qué información necesitan para recomendar un modelo?

Envíenos información sobre el material o producto que se transporta, el metal que necesita detectar, las dimensiones de la banda o del producto y lo que debe hacer la línea después de la detección. También son útiles las fotografías del transportador y los datos de la banda o del embalaje.

¿Puedo elegir el detector basándome únicamente en la anchura de la banda?

No. La anchura de la banda ayuda a comprobar el espacio físico disponible, pero también debe tener en cuenta el tamaño del material o producto, el metal que desea detectar, la construcción de la banda, el espacio de instalación, la velocidad de la línea y la acción necesaria después de la detección.

¿Por qué puede funcionar un detector con la banda vacía, pero no detectar el metal cuando está cargada de material?

El material transportado puede modificar la señal de fondo, aumentar la distancia entre el objetivo y el detector o cambiar la forma en que el objetivo atraviesa la zona de detección. Compruebe el espesor real del material y el estado del producto, no solo el resultado con la banda vacía.

¿Qué debo comprobar si el detector genera falsas alarmas o alarmas inestables?

Compruebe si hay metal en la banda, estructuras de acero sueltas o móviles, empalmes o elementos de fijación modificados, motores o cables cercanos, vibraciones y cambios en el material o el producto. Determine qué ha cambiado antes de modificar aleatoriamente los ajustes del detector.

¿Qué ocurre si el espesor del material cambia durante la producción?

Envíenos el espesor normal y máximo del material. Si es importante detectar piezas metálicas pequeñas, normalmente debe comprobarse la condición de mayor espesor, ya que el objetivo puede encontrarse más lejos del detector.

Háblenos de su línea

Envíenos 4 datos y le recomendaremos un modelo

No necesita una hoja de especificaciones extensa para contactar con nosotros. Envíenos primero estos cuatro datos. Si las condiciones de su línea cambian entre distintos estados normales de funcionamiento, incluya también la condición normal más exigente. A partir de ahí, podremos indicarle qué modelo LJT es el mejor punto de partida.

1. ¿Qué material se está transportando?
Mineral, carbón, áridos, material de reciclaje, producto envasado, producto sin envasar u otro material.
2. ¿Qué metal es relevante?
Hierro/acero, acero inoxidable, metal no ferroso, mezcla de metales o metal desconocido. Añada el tamaño objetivo si lo conoce.
3. ¿Cómo es el transportador?
Anchura de banda, altura del material o del producto y velocidad de la línea. Añada el caudal cuando sea relevante para su proceso.
4. ¿Qué debe ocurrir?
Alarma, parada, marcado, rechazo, señal de control o “todavía no decidido”.”

Información adicional útil: Una fotografía lateral, una fotografía superior, un detalle de la banda o de la unión y un esquema sencillo del transportador. Para la inspección de productos, envíe también el tamaño máximo del producto y los detalles del embalaje.

Envíe los requisitos de su transportador

Envíenos los datos de su transportador y del objetivo de detección

Indíquenos qué material se está transportando, qué metal necesita detectar, el tamaño del transportador o del producto y qué debe hacer la línea después de la detección. Podremos recomendarle con qué modelo LJT empezar e indicarle qué datos adicionales son necesarios para solicitar presupuesto.

Envíe los requisitos de detección de su transportador

Solicite presupuesto inmediato