Förderband-Fremdmetall-Metallerkennung

LJT-E-Förderband-Metalldetektor

Name: LJT-E-Förderband-Metalldetektor
Brand: Coverlan

Erkennen Sie unerwünschte Metallteile, bevor sie Brecher, Schredder, Mühlen und andere nachgeschaltete Anlagen erreichen. Der LJT-E ist für Förderbänder mit Schüttgütern ausgelegt. Die aktuelle Dokumentation führt Bandbreiten von 500 bis 1800 mm auf.

ZielmetallEisenmetalle, Nichteisenmetalle und Fremdkörper aus Manganstahl

Optionen für die Förderbandbreite500 bis 1.800 mm gemäß der aktuellen LJT-E-Dokumentation

InstallationGemäß der aktuellen Produktdokumentation ist kein Schneiden des Förderbands erforderlich

Unterstützung bei der EinrichtungDer Selbstlernmodus ist in der aktuellen Produktdokumentation enthalten

Senden Sie uns zum Start vier Angaben: Material, Zielmetall, Durchsatz und Einbauort. Anhand dieser Angaben prüfen wir vor der Angebotserstellung die passende LJT-E-Größe, die Eignung für das Förderband und die erforderliche Maßnahme in der Förderlinie.

LJT-E-Auswahlprüfung anfordern Förderband-Eignung prüfen

LJT-E-Förderband-Metalldetektorrahmen zur Inspektion von Schüttgut-Förderbändern

Ist der LJT-E für Ihr Förderband geeignet?

Der LJT-E ist ein guter Ausgangspunkt, wenn Sie eine Metallerkennung an einem Schüttgut-Förderband benötigen. Prüfen Sie anhand der drei nachfolgenden Punkte, ob die Anwendung unkompliziert ist, einer technischen Prüfung bedarf oder mit einer anderen Abscheidelösung beginnen sollte.

Geeignet, wenn

Schüttgut auf einem Förderband zu Anlagen transportiert wird, die geschützt werden müssen.
Eisenhaltige oder Nichteisen-Fremdmetalle beziehungsweise Fremdkörper aus Manganstahl erkannt werden müssen.
Die Förderbandanlage ausreichend Platz für den Detektorrahmen um das Band bietet.
Das Leitsystem das Detektorsignal für einen Alarm, einen Anlagenstopp oder eine andere geplante Aktion verwenden kann.

Review With Corvelan First

Das Förderband Stahlseile, Metallklammern, Verbindungsstellen oder Reparaturbefestiger enthält.
Das Fördergut stark leitfähig oder magnetisch ist.
Sich große Stahlkonstruktionen, Motoren, Kabel oder magnetische Anlagen in der Nähe des Detektors befinden.
Eine festgelegte Anforderung an Erkennungsgröße, explosionsgefährdete Bereiche, Hygiene oder formale Konformität besteht.

Eine andere Lösung in Betracht ziehen, wenn

Ihr Hauptziel ist die kontinuierliche Entfernung magnetischer eisenhaltiger Metalle und nicht deren Erkennung.
Der Abscheidepunkt befindet sich am Förderbandaustrag; eine Lösung mit Magnetkopftrommel könnte besser geeignet sein.
Sie benötigen einen formell festgelegten Umfang für explosionsgefährdete Bereiche, Hygiene oder Zertifizierungen, der für den LJT-E noch nicht bestätigt wurde.
Sie benötigen eine garantierte Erkennungsgröße, bevor Material, Förderband und Prüfbedingungen festgelegt sind.

Wenn der LJT-E allein nicht ausreicht: Wenn das Projekt zusätzlich eine automatische Metallentfernung erfordert, können wir eine Ausschleusvorrichtung oder einen Magnetabscheider in Kombination mit dem Detektor prüfen. Die endgültige Lösung hängt vom Zielmetall und der Förderbandanordnung ab. Für die kontinuierliche Entfernung eisenhaltiger Metalle oberhalb eines Förderbands siehe unsere Anwendungen für Förderbandmagnete.

Wovor schützt der LJT-E?

Fremdmetalle können mit dem Schüttgut zu Brechern und anderen Prozessanlagen gelangen. Der LJT-E erkennt das Auftreten von Metall vor der zu schützenden Maschine, sodass das Förderband-Steuerungssystem die vorgesehene Maßnahme ausführen kann.

Beispielhafte Installation eines LJT-E-Förderband-Metalldetektors vor nachgeschalteten Brechern

Beispielhafte Abbildung einer industriellen Anwendung. Sie zeigt die vorgesehene Schutzposition vor nachgeschalteten Anlagen; es handelt sich nicht um eine dokumentierte Kundeninstallation oder eine Leistungsgarantie.

Für welche Materialien und metallischen Verunreinigungen ist das System geeignet?

Wir setzen den LJT-E hauptsächlich an Schüttgutförderern ein, an denen unerwünschte Metallteile nachgeschaltete Anlagen erreichen können. Das Material selbst ist entscheidend, da Feuchtigkeit, Leitfähigkeit, magnetisches Verhalten und die Schütthöhe des Materials den Schwierigkeitsgrad der Anwendung beeinflussen können.

Typische Materialgruppen

Kohle und mineralische SchüttgüterZement und ähnliche trockene SchüttgüterGlas und AltglasKunststoffe und GummiHolz und faserige MaterialienGetreide und Pulver, vorbehaltlich einer Prüfung von Prozess und Konformitätsanforderungen

Welches Metall soll erkannt werden?

Eisenmetall

Stahlteile, Bolzen, Werkzeuge und ähnliche ferromagnetische Fremdmetalle.

Nichteisenmetall

Metalle, die ein herkömmlicher Magnetabscheider für Eisenmetalle möglicherweise nicht abscheiden kann.

Manganstahl

Verschleißteile und ähnliche Teile aus Manganstahl erfordern möglicherweise eine Metallerkennung anstelle einer ausschließlich magnetischen Abscheidung.

Was die Erkennung erschweren kann: kleines oder unregelmäßig geformtes Metall, tiefer in der Materialschüttung eingebettetes Metall, Metall nahe am Rand des Erfassungsbereichs, leitfähiges oder magnetisches Material sowie Metall, das bereits in den Förderer oder das Förderband integriert ist.

Seitenansicht des LJT-E-Förderband-Metalldetektorrahmens und des Steuergehäuses

Produktansicht des LJT-E. Die endgültigen Gehäusedetails und Anschlüsse werden für das ausgewählte Projekt bestätigt.

Wie funktioniert ein Metalldetektor für Förderbänder?

Der LJT-E erzeugt eine elektromagnetische Erfassungszone rund um das Förderband. Wenn Metall das Signal in dieser Zone verändert, meldet der Detektor eine Metallerkennung. Das Förderanlagen-Steuerungssystem kann anschließend die für das Projekt vorgesehene Maßnahme ausführen.

Das Material passiert den Detektor

Das Förderband transportiert das Schüttgut durch den Erfassungsbereich des LJT-E.

Der Detektor überwacht Signaländerungen

Das Erfassungssystem sucht nach Veränderungen, die durch Metall im Material auf dem Band verursacht werden.

Der Detektor meldet eine Metallerkennung

Wenn das Signal mit den Erfassungseinstellungen übereinstimmt, meldet der Detektor ein Metallereignis.

Die Anlage führt die gewählte Aktion aus

Der Detektorausgang kann einen Alarm auslösen, das Förderband stoppen oder eine andere Steuerungsaktion starten.

Benötigen Sie eine Metallerkennung, eine Magnetabscheidung – oder beides?

Diese Aufgaben sind unterschiedlich. Der LJT-E erkennt Metall. Ein Magnetabscheider entfernt physisch eisenhaltige Metalle, die von einem Magneten angezogen werden können. Wählen Sie die Lösung nach dem Prozessziel und nicht nach dem Gerätenamen.

Anlage	Funktionsweise	Einsatz
LJT-E-Metalldetektor für Förderbänder	Erkennt unerwünschte Metalle im Fördergut auf dem Förderband	Setzen Sie ihn ein, wenn eisenhaltige, nichteisenhaltige oder aus Manganstahl bestehende Fremdkörper erkannt werden müssen und die Anlage auf das Signal reagieren kann
Hängemagnet	Entfernt eisenhaltige Fremdkörper, die von einem Magneten angezogen werden können, aus dem Fördergut auf dem Band	Verwenden Sie diese Lösung, wenn die Entfernung von Eisenmetallen die Hauptaufgabe ist
Magnetische Kopftrommel	Trennt Eisenmetalle ab, die von einem Magneten am Förderbandabwurf angezogen werden können	Setzen Sie diese Lösung ein, wenn der Förderbandabwurf ein geeigneter Abscheidepunkt ist
Kombinierter Schutz	Nutzt zunächst die magnetische Abscheidung und die Metallerkennung als zweiten Schutzschritt	Prüfen Sie diese Lösung, wenn Sie neben der Entfernung von Eisenmetallen eine umfassendere Erkennung von Metallen benötigen, die durch die alleinige Magnetabscheidung möglicherweise nicht erfasst werden

Auswahlregel: Verwenden Sie eine Metallerkennung, wenn Sie feststellen müssen, ob Metall vorhanden ist; setzen Sie eine Magnetabscheidung ein, wenn die kontinuierliche Entfernung von Eisenmetallen die Hauptaufgabe ist; prüfen Sie den Einsatz beider Systeme, wenn die Anlage zwei Schutzstufen benötigt.

Beispielhafte Förderlinie mit einem vorgelagerten hängenden Magnetabscheider und einem nachgeschalteten LJT-E-Metalldetektor

Beispielhafte Anordnung für kombinierten Schutz. Die endgültige Reihenfolge der Geräte, die Abstände und die Steuerungslogik hängen vom Zielmetall und der Auslegung des Förderbands ab.

Welche Faktoren beeinflussen die Erkennungsleistung?

Wir richten das LJT-E am tatsächlichen Förderer ein. Maßgeblich sind das zu erkennende Metall, die Materialbelastung auf dem Band, die Bandausführung, Bandbreite und Bandgeschwindigkeit, Stahl- oder elektrische Störeinflüsse in der Umgebung sowie die gewünschte Reaktion des Förderers nach der Erkennung.

Was ist zu prüfen	Warum es wichtig ist	Was Sie uns senden sollten
Zielmetall	Metallart, Größe, Form und Position können das Signal beeinflussen.	Senden Sie uns die Metallart sowie die für den Prozess relevante Größe oder Form. Wenn ein Abnahmekriterium vorgegeben ist, geben Sie dieses als Projektanforderung an.
Materialbelastung (Schütthöhe)	Die Materialbelastung auf dem Band wird häufig als Schütthöhe bezeichnet. Eine größere Schütthöhe kann das Metall weiter vom Erfassungsbereich entfernt positionieren und die Erkennung erschweren.	Senden Sie uns den Materialtyp, die Partikelgröße und die übliche Schütthöhe.
Bandkonstruktion	Stahlseile, Metallklammern oder Metallverbindungen können das Signal des Detektors beeinflussen.	Senden Sie uns den Bandtyp sowie Angaben zu Bandverbindung oder Verbindungselementen.
Bandbreite und Bandgeschwindigkeit	Die Bandbreite beeinflusst die Größe des Detektors. Die Bandgeschwindigkeit beeinflusst, wie viel Zeit das Steuerungssystem nach der Erkennung für eine Reaktion hat.	Senden Sie uns die Bandbreite und die übliche Bandgeschwindigkeit. Geben Sie bei Schwankungen zusätzlich die minimale und maximale Geschwindigkeit an.
Bereich um den Detektor	Große Stahlteile, starke Vibrationen oder elektrische Störeinflüsse in der Nähe des Detektors können das Signal beeinträchtigen.	Senden Sie uns Fotos oder eine Zeichnung des Förderbands, auf der die umliegende Konstruktion und die benachbarten Anlagen zu sehen sind.
Maßnahme nach der Detektion	Das Metallsignal ist nur dann hilfreich, wenn in der Anlage eine eindeutige Folgemaßnahme vorgesehen ist.	Teilen Sie uns mit, ob Sie einen Alarm, einen Förderbandstopp, eine Markiereinrichtung oder eine separate Ausschleus- bzw. Entfernungseinrichtung benötigen.

Einrichtungsmerkmal des LJT-E: Die aktuelle Produktdokumentation umfasst einen Selbstlernmodus. Wir überprüfen die Einrichtung dennoch mit dem Originalmaterial und einem abgestimmten Metallprüfkörper, da die tatsächliche Detektion von den vollständigen Bedingungen am Förderband abhängt.

Beispielhafte Vor-Ort-Prüfung durch einen Techniker zur Erfassung der Förderbandabmessungen und der Installationsbedingungen für den LJT-E

Typische Förderbandinstallation. Wir bestätigen die Position des Detektors, den erforderlichen Abstand zu umgebenden Stahlteilen und die Anschlüsse anhand Ihres Anlagenlayouts.

Fünf Angaben zur Eingrenzung der LJT-E-Einrichtung

Diese Angaben verknüpfen den Metalldetektor mit dem tatsächlichen Förderband. Falls eine Angabe nicht bekannt ist, senden Sie uns die bereits verfügbaren Daten. Wir können dann die noch offenen Fragen ermitteln.

MaterialWelches Material befindet sich auf dem Förderband, und wie groß ist die normale Schütthöhe?

ZielmetallWelche Metallart sowie welche Größe und Form sind für den Prozess relevant?

FörderbandWie groß sind die Bandbreite und die Bandgeschwindigkeit, und wie ist das Förderband aufgebaut?

InstallationWelche Stahlteile, Antriebe, Kabel und welcher Freiraum befinden sich rund um den Detektor?

Aktion in der FörderlinieWas soll geschehen, nachdem Metall erkannt wurde?

Sind Sie unsicher, ob das Förderband oder das Material die Erkennung beeinflussen kann?

Senden Sie uns den Aufbau des Förderbands, das Material und das Zielmetall. Wir prüfen diese Punkte, bevor wir die Detektorgröße und die Konfiguration auswählen.

Meine Förderbanddaten senden

LJT-E-Auswahltabelle

Beginnen Sie mit der Förderbandbreite. In der aktuellen LJT-E-Dokumentation sind Förderbandbreiten von 500 bis 1800 mm sowie die unten aufgeführten zugehörigen maximalen Leistungsangaben aufgeführt. Anschließend bestätigen wir für das Projekt den endgültigen Modellcode, das Installationslayout, die Netzversorgung am Aufstellort und den Steueranschluss.

Nennbreite des Förderbands	Maximale Leistungsangabe
500 mm	≤ 40 W
650 mm	≤ 40 W
800 mm	≤ 50 W
1000 mm	≤ 50 W
1200 mm	≤ 50 W
1400 mm	≤ 60 W
1600 mm	≤ 60 W
1800 mm	≤ 70 W

So lesen Sie die Tabelle: Die Leistungsangabe bezieht sich auf den elektrischen Anschlusswert und nicht auf eine Bewertung der Detektionsleistung. Auch die Förderbandbreite bestimmt die Empfindlichkeit nicht allein. Die endgültige Auswahl hängt weiterhin vom Material, vom Zielmetall, vom Förderband und von den Prüfanforderungen ab.

BandbreiteBeginnen Sie mit der tatsächlichen Förderbandbreite.

EinbauraumPrüfen Sie den Freiraum am Rahmen und nahegelegene Stahlbauteile, bevor Sie die Außenabmessungen bestätigen.

ProjektbedingungenBestätigen Sie Material, Zielmetall, Stromversorgung vor Ort und die erforderliche Reaktion der Förderlinie.

Was geschieht, nachdem der LJT-E Metall erkannt hat?

Der LJT-E erkennt ein Metallereignis. Anschließend führt Ihre Förder- oder Steuerungsanlage die für das Projekt festgelegte Aktion aus. Vor der Lieferung bestätigen wir das erforderliche Signal und die Steuerungsschnittstelle. Wir setzen nicht voraus, dass jeder LJT-E dieselbe Alarm-, Stopp- oder Ausschleuskonfiguration verwendet.

AlarmInformieren Sie den Bediener darüber, dass ein Metallereignis erkannt wurde.

FörderbandstoppHalten Sie das Förderband an, damit das Metall vor dem Wiederanlauf gefunden und entfernt werden kann.

MarkiererVerwenden Sie eine separate Markiereinrichtung, wenn das Projekt die Kennzeichnung des erkannten Bereichs erfordert.

Ausschleusung oder andere SteuerungsmaßnahmeVerwenden Sie eine separate Ausschleusvorrichtung oder eine andere Steuerungsmaßnahme, sofern diese in der Projektauslegung vorgesehen ist.

Wichtig: Alarm-, Stopp-, Markier-, Ausschleus- und PLC\/Steuerfunktionen sind Schnittstellen des Projekts und keine automatischen Annahmen für jede LJT-E-Lieferung. Teilen Sie uns mit, welche Funktion die Anlage nach der Detektion ausführen muss.

So installieren wir den LJT-E an einem Förderband

In der Produktdokumentation ist angegeben, dass das Förderband für die Installation des LJT-E nicht aufgeschnitten werden muss. Dennoch prüfen wir die Position des Detektors als Teil des Förderbandsystems, damit angrenzende Stahlteile, der Bandaufbau, die Kabelführung und der Zugang für Wartungsarbeiten berücksichtigt werden, bevor die Auslegung bestätigt wird.

Bevor wir die Installation bestätigen

1. Bandbreite: Stimmen Sie den Detektorrahmen auf das Förderband ab.
2. Bandaufbau: Ermitteln Sie Stahlseile, Klammern, Bandverbindungen und Reparaturbefestiger.
3. Freiraum am Rahmen: Freiraum rund um das Band und die Tragrollen prüfen.
4. Benachbarte Stahlteile: Identifizieren Sie feststehende oder bewegliche Metallteile in der Nähe des Detektors.
5. Kabelführung: Prüfen Sie Motoren, Stromkabel und elektrische Ausrüstung in der Nähe.
6. Servicezugang: Lassen Sie ausreichend Platz für Aufstellung, Prüfung, Inspektion und elektrische Wartungsarbeiten.

Send These Conveyor Details to Corvelan

Bandbreite, Bandgeschwindigkeit und Bandausführung
Ausführung von Band, Spleiß und Verbindungselementen
Übliche Materialschichthöhe und Materialart
Benachbarte Stahlteile, Antriebe, Kabel und magnetische Ausrüstung
Verfügbarer Rahmenfreiraum und Servicezugang
Erforderliche Alarm-, Stopp-, Markier- oder Ausschleusaktion

So prüfen wir die Erkennung an Ihrem Förderband

Eine einzelne Empfindlichkeitsangabe zeigt nicht, wie der Detektor an Ihrem Förderband arbeitet. Eine aussagekräftigere Prüfung verwendet ein bekanntes Metallstück, Ihre übliche Materialaufgabe und eine definierte Bandgeschwindigkeit. Anschließend prüfen wir, ob der Detektor das Metall erkennt und die Anlage wie vorgesehen reagiert.

Prüfmetall auswählen

Legen Sie ein bekanntes Metallstück fest, das den Problemfall repräsentiert. Dies wird häufig als Prüfstück oder Challenge-Stück bezeichnet.

Mit Ihrer üblichen Materialaufgabe prüfen

Fördern Sie das Material mit einer der normalen Produktion entsprechenden Materialmenge und einer definierten Bandgeschwindigkeit.

Schwierige Positionen prüfen

Platzieren Sie das Prüfstück an realistischen Positionen innerhalb der Materialaufgabe – nicht nur dort, wo es am leichtesten zu erkennen ist.

Anlagenreaktion prüfen

Prüfen Sie, ob der Alarm, der Förderbandstopp oder die Ausschleus- bzw. Steueraktion nach der Erkennung wie vorgesehen funktioniert.

Prüfaufbau dokumentieren

Behalten Sie die wesentlichen Einstellungen, das Prüfstück und die Prüfmethode bei, damit zukünftige Prüfungen auf dieselbe Weise verglichen werden können.

Reinigung, Wartung und Wiederholungsprüfungen

Zuverlässige Prüfungen setzen voraus, dass der Bereich um den Detektor und die Prüfmethode unverändert bleiben. Das Wartungsintervall sollte sich nach der abschließenden gelieferten Dokumentation und den Bedingungen an Ihrem Standort richten.

Halten Sie die Detektoröffnung und die angrenzende Konstruktion frei von unerwarteten Metallablagerungen oder Veränderungen.
Prüfen Sie Kabel, Steckverbinder, Befestigungen und das Gehäuse im Rahmen der normalen Anlagenwartung.
Wiederholen Sie denselben Metalltest, nachdem der Detektor versetzt, das Förderband geändert, eine umfangreiche Wartung abgeschlossen oder die Steuerungseinstellungen geändert wurden.
Wenn weiterhin Fehlauslösungen auftreten, prüfen Sie zunächst die Ursache, bevor Sie die Empfindlichkeit reduzieren. Förderbandmetall, bewegte Stahlteile, das Fördergut selbst, Vibrationen oder elektrische Störungen können dafür verantwortlich sein.

Spezifikationen und Installationsanforderungen des LJT-E

What Corvelan Can Confirm Before Quotation

Wir gehen zunächst von den aufgeführten LJT-E-Spezifikationen aus und prüfen anschließend die Installations- und Detektionsanforderungen für Ihr Förderband. Sie sehen, welche Punkte durch die aktuellen Produktinformationen bereits abgedeckt sind und was wir vor der Angebotserstellung für Ihr Förderband noch bestätigen müssen.

Dokumentierte Produktdaten

Ausführungen für Bandbreiten von 500–1800 mm; angegebene maximale Leistungswerte; Erfassungsbereich für Eisenmetalle, Nichteisenmetalle und Manganstahl; kein Auftrennen des Förderbands erforderlich; Selbstlernmodus.

Quelle: Aktuelle LJT-E-Produktunterlagen, die für diese Seite bereitgestellt wurden.

Anwendungsprüfung

Material, Zielmetall, Durchsatz, Bandbreite und Bandgeschwindigkeit, Bandausführung, nahegelegene Stahlkonstruktionen und die erforderliche Maßnahme in der Förderlinie.

Für die Auswahl des Detektors für Ihr Förderband benötigte Informationen.

Technische Unterstützung

OEM-Anordnungen sowie Unterstützung bei Installation oder Inbetriebnahme können für den Projektumfang festgelegt werden.

Der Leistungsumfang wird im Angebot oder in der Projektvereinbarung bestätigt.

Projektbezogen bestätigt

Endgültiger Modellcode, Außenabmessungen, Netzspannung vor Ort, Steuerungsanschluss, Montageabstände, metallfreie Zone und die vereinbarte Detektionsprüfung.

Diese Angaben werden auf dieser Seite nicht als allgemeingültige LJT-E-Werte behandelt.

1. Eignung für das FörderbandWir prüfen, ob der Detektorrahmen und der Erfassungsbereich für das Förderband und die umgebende Konstruktion geeignet sind.

2. ErkennungszielWir definieren die Metallproblematik, bevor wir die Abnahmeprüfung besprechen.

3. Reaktion der FörderlinieWir bestätigen, wie der Prozess nach einer Metallerkennung reagieren soll.

4. AngebotsumfangWir trennen die Standarddaten des Produkts von standortspezifischen Schnittstellen und Optionen.

Senden Sie uns die bereits vorliegenden Förderbanddaten

Material, Zielmetall, Durchsatz und Einbauort genügen für den Anfang. Wir ermitteln die weiteren Angaben zu Förderband, Elektrik und Steuerung, die wir für das Angebot benötigen.

Auswahlprüfung anfordern

FAQ zum LJT-E-Förderband-Metalldetektor

Direkte Antworten auf häufige Fragen zu Auslegung, Installation, Erkennung und Angebotserstellung.

Ist der LJT-E ein Magnetabscheider?

Nein. Der LJT-E ist ein Förderband-Metalldetektor. Er erkennt ein Metallereignis, zieht Metall jedoch nicht selbst aus dem Material. Ein Magnetabscheider und der LJT-E können gemeinsam eingesetzt werden, wenn Sie sowohl eine Metallentfernung als auch eine umfassendere Metallerkennung benötigen.

Welche Metallarten soll der LJT-E erkennen?

In der Produktdokumentation des LJT-E werden eisenhaltige, Nichteisen- und Manganstahl-Fremdmetalle genannt. Die kleinste erkennbare Größe hängt von der Anlagenkonfiguration und den Prozessbedingungen ab. Die Metallart allein stellt daher keine Empfindlichkeitsgarantie dar.

Muss für die Installation das Förderband aufgeschnitten werden?

Laut Produktdokumentation des LJT-E ist kein Aufschneiden des Förderbands erforderlich. Dennoch müssen die verfügbaren Zugangsverhältnisse und der Freiraum am Förderer anhand Ihrer Anlagenanordnung geprüft werden.

Welche Bandbreiten sind für die LJT-E-Produktfamilie aufgeführt?

Die Tabelle zur LJT-E-Produktfamilie führt Bandbreiten von 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 und 1800 mm auf. Den endgültigen Modellcode und die Außenabmessungen bestätigen wir anhand der Projektzeichnung oder des Angebots.

Warum ist auf dieser Seite kein einzelner Empfindlichkeitswert angegeben?

Denn eine einzelne Zahl ohne Prüfbedingungen kann irreführend sein. Metallart, Größe, Form und Position, Materialaufgabe, Bandkonstruktion, Geschwindigkeit und Störeinflüsse in der Umgebung können das Ergebnis beeinflussen.

Was geschieht, nachdem der Detektor Metall erkannt hat?

Das hängt davon ab, wie der Detektor in Ihre Anlage eingebunden ist. Sein Ausgang kann einen Alarm auslösen, das Förderband stoppen, das Ereignis markieren oder eine separate Ausschleus-/Entnahmevorrichtung aktivieren. Teilen Sie uns vor der Angebotserstellung mit, welche Aktion Sie benötigen.

Kann der LJT-E mit einem Stahlseilförderband oder einer metallischen Bandverbindung eingesetzt werden?

Das müssen wir zunächst prüfen. Stahlseile, Metallverbindungen und anderes Metall im Förderband können das Detektorsignal beeinflussen. Senden Sie uns vor der Bestätigung der Eignung Angaben zur Bandkonstruktion und zu den Verbindungsdetails.

What should I send Corvelan for selection?

Beginnen Sie mit Angaben zum Material, zum Zielmetall, zum Durchsatz und zum Einbauort des Detektors. Falls verfügbar, senden Sie uns außerdem Bandbreite und Bandgeschwindigkeit, Materialschichthöhe, Band- und Verbindungstyp, eine Zeichnung oder Fotos, Angaben zur Stromversorgung und Steuerung vor Ort sowie die gewünschte Alarm-, Stopp- oder Ausschleusaktion.

Wie wähle ich die richtige LJT-E-Größe aus?

Beginnen Sie mit der Breite des Förderbands und prüfen Sie anschließend Bandkonstruktion, Einbaufreiraum, Material, Zielmetall und die erforderliche Anlagenaktion. Wir bestätigen den endgültigen Modellcode und die Ausführung für das Projekt, anstatt die Auswahl ausschließlich anhand der Bandbreite zu treffen.

Can Corvelan guarantee a detection size before reviewing the conveyor?

Nicht anhand einer einzelnen Zahl. Die Erkennung hängt vom Zielmetall, seiner Größe und Form, der Materialaufgabe, der Bandkonstruktion, der Geschwindigkeit, Störeinflüssen in der Umgebung und dem vereinbarten Prüfverfahren ab. Senden Sie uns das Abnahmeziel als Projektanforderung. Wir legen dann fest, wie es geprüft werden soll.

Beginnen Sie mit diesen 4 Angaben für die Auswahl und Angebotserstellung des LJT-E

Sie benötigen keine vollständige Spezifikation, um uns zu kontaktieren. Senden Sie uns zunächst Angaben zum Material, zum zu erfassenden Metall, zum Durchsatz und zum Einbauort. Diese vier Angaben reichen aus, um die Prüfung des LJT-E zu beginnen.

MaterialWas befindet sich auf dem Band? Ist das Material trocken, nass, pulverförmig, stückig, leitfähig oder magnetisch?

ZielmetallWelche Metallarten, -größen oder -formen müssen Sie erfassen?

DurchsatzWie hoch sind der normale Prozessdurchsatz oder die Materialbelastung des Bandes?

InstallationWo wird der Detektor installiert, und welche Ausrüstung soll er schützen?

Weitere hilfreiche Angaben

Bandbreite und Bandgeschwindigkeit
Materialschichthöhe und -profil
Bandtyp und Typ der Bandverbindung/Befestigungselemente
Partikelgröße und Feuchte, sofern relevant
Installationszeichnung oder Fotos
Netzspannung vor Ort und Steueranschluss
Erforderliche Alarm-, Stopp-, Markier- oder Ausschleusaktion
Erforderlicher Metalltest oder Abnahmebedingung

LJT-E-Auswahlprüfung anfordern

Senden Sie uns zunächst die vier Ausgangsdaten. Wir prüfen die Größe des Detektors, die Eignung für das Förderband und die erforderliche Maßnahme in der Förderlinie. Anschließend teilen wir Ihnen mit, welche zusätzlichen Angaben wir noch für die Angebotserstellung benötigen.

Senden Sie uns Ihre Förderbanddaten