Finden Sie die passende Ausrüstung nach Einbauort und Trennaufgabe.
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Corvelan air-cooled electromagnetic separators remove unwanted iron and steel from material moving on a conveyor. The electromagnet uses forced air to carry heat away while it runs. We choose the setup from your belt width, working distance, material depth, belt speed and target tramp iron.

Dieser Abscheider eignet sich gut für trockenes oder ausreichend frei fließendes Material auf einem Förderband. Er entfernt unerwünschte Eisen- und Stahlfremdkörper. Außerdem prüfen wir den Abstand zwischen dem Eisen und dem Magneten sowie die erforderliche Reinigungsfrequenz. Auch die Förderbandanordnung und die elektrischen Bedingungen am Aufstellungsort sind von Bedeutung.
Corvelan uses this equipment to remove unwanted iron and steel from conveyor-fed bulk materials. Common tramp metal includes bolts, nuts, tools, chain pieces and scrap steel. The result depends on the size, shape, weight and position of the metal, plus the distance from the magnet.
Wir können Zuschlagstoffe, Erz, Kohle, klinkerhaltiges Material, Recyclinggut, Holz, Biomasse und andere Schüttgüter prüfen. Senden Sie uns das tatsächliche Material und das abzuscheidende Metall, damit wir die Anwendung bewerten können.
Für Aluminium und Kupfer ist ein Verfahren zur Abscheidung von Nichteisenmetallen erforderlich. Edelstahl kann je nach Werkstoffgüte und Zustand unterschiedlich reagieren. Wenn Edelstahl zum Zielmaterial gehört, senden Sie uns bitte die Werkstoffgüte oder teilen Sie uns mit, welche Probenanforderungen gelten.
Sobald die Spule erregt wird, erzeugt sie ein Magnetfeld. Eisen- und Stahlteile werden zum Magneten gezogen, sobald sie in dieses Feld gelangen. Je größer der Abstand des Eisens zur Magnetfläche ist, desto schwieriger lässt es sich erfassen. Auch die Materialschichthöhe, die Bandgeschwindigkeit sowie Größe und Form des Eisens spielen eine Rolle.
Während der Magnet erregt ist, erzeugt die Spule Wärme. Lüfter führen Luft um die Elektromagnetbaugruppe und transportieren diese Wärme ab. Die Kühlausführung wählen wir anhand der erforderlichen Betriebsdauer, der Umgebungstemperatur am Aufstellort und der magnetischen Belastung. Die endgültige Lüfteranordnung wird mit dem ausgewählten Abscheider festgelegt.
Das erfasste Eisen muss weiterhin entfernt werden. Eine regelmäßige Reinigung kann funktionieren, wenn das Fremdmetallaufkommen gering ist und geplante Stillstände akzeptabel sind. Wählen Sie einen selbstreinigenden Elektromagnetabscheider, wenn die Anlage einen automatischen, kontinuierlichen Austrag des Eisens erfordert.


Lüfter, Spulengehäuse, Anschlagpunkte und Wartungsraum müssen aufeinander abgestimmt sein. Bevor wir die Kühlausführung wählen, prüfen wir die erforderliche Betriebsdauer, die Umgebungstemperatur am Aufstellort und den verfügbaren Platz.
Messen Sie von der Magnetfläche bis zum Eisen an der ungünstigsten Stelle innerhalb der Materialschicht. Dies ist der tatsächliche Arbeitsabstand. Er ist wichtiger als der freie Abstand über dem Förderband.
Die Schütthöhe bezeichnet die Tiefe der Materialschicht auf dem Förderband. Eine tiefere oder ungleichmäßige Materialschicht zwingt den Magneten, durch mehr Material zu wirken, und kann vergrabenes Eisen festhalten.
Die Bandgeschwindigkeit beeinflusst, wie lange das Eisen im Magnetfeld verbleibt. Außerdem verändert sie den Materialweg an den Übergabestellen.
Größe, Form, Gewicht, Position und Menge des Fremdeisens beeinflussen maßgeblich, wie schwierig dessen Erfassung ist.
Stahlträger, Tragrollen und Rutschen in der Nähe des Magneten können das Magnetfeld und den für die Installation verfügbaren Platz beeinflussen.
Wir prüfen, wie lange der Magnet betrieben werden muss, wie viel Wärme die Spule erzeugt und wie hoch die Umgebungstemperatur am Aufstellort ist.
Wir bewerten die Magnetlösung, das Reinigungsverfahren und die Einbauposition getrennt. Jede Komponente prüfen wir im Hinblick auf Ihr Förderband und das zu entfernende Fremdeisen.
| Magnetlösung | Was es bedeutet | Wann wir es prüfen |
|---|---|---|
| Luftgekühlter Elektromagnetabscheider | Eine bestromte Spule erzeugt das Magnetfeld. Ein erzwungener Luftstrom führt die Wärme von der Elektromagneteinheit ab. | Prüfen Sie diese Lösung, wenn eine elektromagnetische Ausführung zu den Zielvorgaben und zum Arbeitsabstand passt und am Standort die erforderliche Stromversorgung sowie der notwendige Luftstrom bereitgestellt werden können. |
| Ölgekühlter Elektromagnetabscheider | Eine bestromte Spule erzeugt das Magnetfeld. Ein Ölkreislauf führt die Wärme von der Elektromagneteinheit ab. | Vergleichen Sie diese Ausführung, wenn die Betriebsbedingungen, die Umgebungsbedingungen am Standort oder die Wartungsanforderungen für eine ölgekühlte Bauweise sprechen. |
| Hängender Permanentmagnet | Ein permanenter Magnetkreis erzeugt das Magnetfeld. Zur Erzeugung des Magnetfelds wird keine elektrische Energie benötigt. | Vergleichen Sie diese Ausführung, wenn ein Permanentfeld die Zielvorgaben und den Arbeitsabstand erfüllen kann und der Prozess keine bestromte Spule erfordert. |
| Ihre Situation | Erwägenswerte Option | Was wir prüfen |
|---|---|---|
| Eisen tritt nur gelegentlich auf, und geplante Reinigungsstillstände sind akzeptabel | Luftgekühlter Abscheider mit regelmäßiger Reinigung | Wir prüfen den sicheren Zugang, die mögliche Eisenansammlung und wie häufig die Anlage stillstehen kann. |
| Häufig auftretendes Fremdeisen oder automatischer Austrag ist erforderlich | Selbstreinigender Elektromagnetabscheider | Wir prüfen das Austragsband, den Antrieb, die Schutzeinrichtungen, den Eisenaustragsweg und den Wartungsraum. |
| Es ist ausreichend Platz vorhanden, um das Eisen seitlich auszutragen | Querbandanordnung | Wir prüfen die Ausrichtung, die Austragsseite, die Abstützung und die erforderlichen Freiräume. |
| Der Abscheider befindet sich in der Nähe einer Kopftrommel oder einer Übergabestelle | Inline-Anordnung | Wir prüfen den Materialweg, den Arbeitsabstand, die Anordnung der Kopftrommel und den Austragweg des Eisens. |
| Sie bevorzugen eine luftgekühlte Ausführung ohne Ölkreislauf zur Kühlung | Luftgekühlter Elektromagnetabscheider | Wir prüfen die Betriebsdauer, die Umgebungstemperatur am Aufstellort, den Luftstrom und die elektrische Ausrüstung. |
| Lange Betriebszeiten, hohe Temperaturen oder ein schwieriger Arbeitsabstand | Optionen zur Kühlung von Elektromagneten vergleichen | Wir prüfen zunächst die magnetische Reichweite und die Wärmelast und wählen anschließend die Kühlmethode. |
Eine einzige Abscheidergröße passt nicht zu jedem Förderband. Senden Sie uns die Angaben zu Ihrem Förderband und Material. Wir verwenden sie zur Auswahl der Ausrüstung und bestätigen die endgültigen Werte im Angebot und in der General-Arrangement-Zeichnung (GA-Zeichnung).
| Was wir benötigen | Warum es wichtig ist | Was wir bestätigen |
|---|---|---|
| Förderbandbreite | Bestimmt die magnetische Abdeckung und die erforderliche Gerätebreite über dem Förderband. | Ausgewählte Gerätebreite und Anordnung. |
| Schütthöhe / tatsächlicher Arbeitsabstand | Zeigt, wie weit das Magnetfeld bis zur ungünstigsten Zielposition reichen muss. | Ausgewählte Ausführung anhand des angegebenen Abstands geprüft. |
| Bandgeschwindigkeit | Beeinflusst, wie lange das Eisen im Magnetfeld verbleibt und wie sich das Material bewegt. | Ausgewählte Ausführung anhand der Bandgeschwindigkeit geprüft. |
| Abzuscheidendes Fremdeisen | Größe, Form, Gewicht und Menge der Stücke beeinflussen, wie schwierig das Eisen abzuscheiden ist. | Zielfremdeisen in den Auslegungsangaben aufgeführt. |
| Reinigungsanforderung | Zeigt, ob eine regelmäßige Reinigung oder ein automatischer Austrag die bessere Wahl ist. | Reinigungs- und Austragsmethode im Angebot. |
| Elektrische Versorgung | Magnet, Lüfter und Steuerung müssen zur Stromversorgung am Aufstellort passen. | Elektrischer Leistungsumfang der ausgewählten Ausrüstung. |
| Umgebungs- und Staubbedingungen | Staubbelastung und Umgebungstemperatur am Aufstellort beeinflussen die Kühlung und den Geräteschutz. | Das Gerät wird anhand der angegebenen Standortbedingungen geprüft. |
| Einbauposition | Querband- und Inline-Anordnungen erfordern unterschiedliche Platzverhältnisse und Austragswege für Eisen. | Aufstellungszeichnung für die ausgewählte Installation. |
| Abmessungen und Gewicht | Erforderlich für die Tragkonstruktion sowie den Hebe- und Wartungsbereich. | Endgültige Werte im Angebot und in der Aufstellungszeichnung. |
| Abnahmeanforderung | Wenn Sie ein Messergebnis benötigen, müssen Zielwert und Prüfverfahren festgelegt werden. | Vereinbarter Prüf- oder Inspektionsplan bei Bedarf. |
Entfernen Sie Eisen- und Stahlfremdkörper, bevor sie den Brecher erreichen. Zuerst prüfen wir das abzuscheidende Metall und den Arbeitsabstand.
Entfernen Sie Eisen- und Stahlteile, bevor sie nachgeschaltete Mahlanlagen erreichen.
Eine Übergabestelle kann ein geeigneter Einbauort sein. Sie kann den Arbeitsabstand verringern und dem abgeschiedenen Eisen einen eindeutigen Austragsweg bieten.
Wir können den Abscheider für den Einsatz im Bergbau, mit Gesteinskörnungen, Kohle, Recyclingmaterial, Biomasse und anderen über Förderbänder zugeführten Schüttgütern auslegen, die Störeisen enthalten können.
Halten Sie die Magnetfläche so nah wie praktisch möglich am Fremdeisen. Dennoch benötigen Sie ausreichend Platz für einen sicheren Materialfluss, den Eisenaustrag und Wartungsarbeiten. Außerdem prüfen wir angrenzende Stahlkonstruktionen, da diese das Magnetfeld beeinflussen können.


Senden Sie uns eine Seitenansicht des Förderbands, die Bandbreite, die Materialschichthöhe und die verfügbare lichte Höhe. Anschließend können wir die Position des Magneten, die Austragsrichtung des Eisens und den erforderlichen Wartungsbereich prüfen, bevor der Tragrahmen gebaut wird.

Planen Sie bei der Anlageninstallation den Zugang zum Lüfter und den Eisenaustrag mit ein. Für eine sichere Reinigung, Inspektion und Wartung benötigt der Abscheider außerdem ausreichend Platz.

Wir halten die Förderbanddaten, die Zeichnung und alle vereinbarten Prüfbedingungen für dieselbe Anlagenkonfiguration zusammen. So lässt sich verhindern, dass der angebotene Abscheider nicht zur tatsächlichen Installation passt.
Erfassen Sie Bandbreite, Bandgeschwindigkeit, Materialschichthöhe, den tatsächlichen Arbeitsabstand und das abzutrennende Eisenfremdmaterial.
Prüfen Sie anhand der ausgewählten Gesamtaufstellungszeichnung die Gesamtabmessungen, Auflagepunkte, Hebepunkte, den Wartungsfreiraum und die elektrischen Schnittstellen.
Legen Sie fest, welche Abmessungen, Kühlkomponenten, Verdrahtungselemente und Kennzeichnungsangaben vor dem Versand geprüft werden müssen.
Falls ein Magnet- oder Erfassungstest erforderlich ist, legen Sie vor der Bestellung das Prüfteil, den Abstand, die Position und das Akzeptanzkriterium fest.
Teilen Sie uns mit, welche Zeichnungen, Prüfprotokolle oder Leistungstests Sie für Ihren Einkauf benötigen. Wir bestätigen, was im Angebot enthalten ist. Wir veröffentlichen nur Messwerte mit Angabe der Prüfbedingungen.
Verwenden Sie die GA-Zeichnung, um die endgültigen Abmessungen, Hebepunkte, die Position der Auflagepunkte, den Wartungsfreiraum und die im Angebot angegebenen Schnittstellen zu bestätigen.
Nutzen Sie Originalansichten des Produkts, um Gehäuse, Anordnung der Kühlgebläse, Aufhängepunkte und Wartungszugang zu prüfen.
Falls erforderlich, kann der Prüfumfang die Abmessungen und Schnittstellen festlegen, die mit der freigegebenen Zeichnung übereinstimmen müssen.
Die Projektprüfung kann den im Angebot enthaltenen elektrischen Lieferumfang, die Anordnung der Kühlgebläse und die vor dem Versand vereinbarten Punkte umfassen.
Falls ein Magnetfeldmesswert erforderlich ist, sollte das Messprotokoll den Messpunkt und den Abstand angeben. Der Gaußwert an der Oberfläche allein lässt keine Aussage über die Leistung am Förderband zu.
Wenn eine Erfassungsprüfung Bestandteil des Projekts ist, legen Sie die Prüfung vor der Bestellung fest. Geben Sie Prüfstück, Gewicht, Arbeitsabstand, Ausrichtung und Betriebsbedingung an.
Vergleichen Sie Projekte nicht allein anhand der Branche. Ein aussagekräftiger Anwendungsfall sollte die Förderbedingungen, das zu entfernende Fremdeisen, die gewählte Ausführung und die Art der Ergebniskontrolle dokumentieren.
| Angaben zum Anwendungsfall | Warum es wichtig ist | Welche Angaben sollten erfasst werden? |
|---|---|---|
| Material und Einbauort | Zeigt, welche Anlage der Abscheider schützt oder welches Material er reinigt. | Materialart und die Position des Geräts vor einem Brecher, einer Mühle, einer Übergabestelle oder an einer anderen Stelle des Förderers. |
| Bandbreite und Bandgeschwindigkeit | Definiert die Abdeckung des Förderbands und die Einwirkungsdauer. | Tatsächliche Betriebsbreite und Bandgeschwindigkeit. |
| Schütthöhe und tatsächlicher Arbeitsabstand | Zeigt, wie weit das Magnetfeld reichen muss. | Normale und maximale Materialschichthöhe sowie der Abstand zur schwierigsten Zielposition. |
| Abzuscheidendes Fremdeisen | Nicht alle Teile lassen sich gleich leicht erfassen. | Material, Größe, Form, Gewicht und erwartete Häufigkeit. |
| Installations- und Reinigungsverfahren | Beeinflusst den Austragsraum und den Wartungsbedarf. | Inline- oder Querbandanordnung sowie intervallweise oder selbstreinigende Ausführung. |
| Nachweis der Ergebnisse | Zeigt, was tatsächlich geprüft wurde. | Gemessenes Prüfergebnis, Prüfprotokoll, Foto des erfassten Eisens oder ein anderer angegebener Nachweis. |
Sie müssen einen Abscheider nicht allein anhand des Gauß-Werts auswählen. Senden Sie uns die Angaben zum Förderband und zum zu entfernenden Fremdeisen. Wir nutzen diese Angaben, um die magnetische Auslegung, die Kühlmethode und das Reinigungsverfahren festzulegen. Die angebotene Ausrüstung wird anschließend durch die Zeichnung und die vereinbarten Prüfungen eindeutig festgelegt.
Bandbreite, Geschwindigkeit, Schütthöhe, lichter Raum und Einbauposition.
Zielmaterial, Stückgröße, Gewicht und erwartete Häufigkeit des Fremdeiseneintrags.
Luftgekühlte elektromagnetische Ausführung, Reinigungsverfahren und Einbaurichtung.
Abstützung, Freiräume, Austrag, elektrische Schnittstelle und Zugang für Wartungsarbeiten.
Das Angebot und die GA-Zeichnung legen die ausgewählte Ausrüstung fest. Vereinbarte Inspektions- oder Prüfpositionen sind im Projektumfang aufgeführt.
Er nutzt elektrische Energie, um ein Magnetfeld zu erzeugen, das Eisen und Stahl aus dem über ein Förderband zugeführten Material zieht. Während des Betriebs führen Lüfter die Wärme von der elektromagnetischen Baugruppe ab.
Beide nutzen eine bestromte Spule zur Erzeugung des Magnetfelds. Luftgekühlte Ausführungen führen die Wärme mit Zwangsluft ab. Ölgekühlte Ausführungen nutzen einen Ölkreislauf zur Kühlung. Wir vergleichen die Kühlmethode mit der Betriebsdauer, der Umgebungstemperatur am Aufstellort, dem Arbeitsabstand und den Wartungsanforderungen.
Nein. Die Luftkühlung beschreibt, wie der Elektromagnet Wärme abführt. Selbstreinigung beschreibt, wie abgeschiedenes Eisen ausgetragen wird. Wir prüfen diese beiden Anforderungen getrennt voneinander.
Für jedes Förderband gibt es keine einheitliche Aufhängehöhe. Wir verwenden den tatsächlichen Arbeitsabstand: den Abstand von der Magnetfläche zur ungünstigsten Zielposition innerhalb des Materials. Außerdem prüfen wir den erforderlichen Sicherheitsabstand und den Aufbau des Förderbands.
Nicht immer. Gauss gibt die magnetische Feldstärke an einem bestimmten Messpunkt an. Daraus allein lässt sich nicht ableiten, ob der Abscheider Eisen durch Ihre Materialschicht hindurch anheben kann. Auch der Arbeitsabstand, die Größe und Form der Eisenteile, die Materialschichthöhe und die Bandgeschwindigkeit sind entscheidend.
Zu den wichtigsten Zielteilen gehören Eisen- und Stahlstücke wie Schrauben, Werkzeuge, Kettenglieder und Schrott. Senden Sie uns die zu erwartende Größe, Form, das Gewicht und die Menge, damit wir die Anwendung prüfen können.
Wählen Sie einen selbstreinigenden Abscheider, wenn häufig Fremdeisen auftritt, die Anlage einen automatischen Austrag benötigt oder wiederholte Reinigungsstopps nicht praktikabel sind. Anschließend prüfen wir das Austragsband, den Antrieb, die Schutzeinrichtungen und den verfügbaren Austragsbereich.
Beginnen Sie mit Angaben zum Material, zum zu entfernenden Fremdeisen, zur Bandbreite, zur Bandgeschwindigkeit, zur Materialschichthöhe bzw. zum Arbeitsabstand sowie mit einem Foto oder einer Zeichnung der Einbausituation. Ergänzen Sie, sofern verfügbar, Durchsatz, Stückgröße, Feuchtigkeit, Schüttdichte, Standortbedingungen, Stromversorgung und Prüfvorgaben.
Wenn Ihr Projekt einen definierten Test erfordert, teilen Sie uns dies bitte vor der Angebotserstellung mit. Geben Sie das Prüfstück, den Arbeitsabstand und die Prüfbedingungen an. Anschließend können wir bestätigen, ob der ausgewählte Abscheider diesen Test umfassen kann.
Sie benötigen noch keine vollständig ausgearbeitete Spezifikation. Senden Sie uns die Bandbreite, die Bandgeschwindigkeit, die Materialschichthöhe oder den Arbeitsabstand, das zu entfernende Fremdeisen sowie ein Installationsfoto. Damit können wir bereits mit der Auslegung beginnen.
Wir verwenden diese Informationen, um vor der Bestätigung der Ausrüstung die magnetische Reichweite, den Kühlbedarf, die Einbaurichtung und das Verfahren zur Eisenabreinigung zu prüfen.