Nassmagnetabscheidung · Plattenausführung

Nass-Hochintensitäts-Plattenmagnetabscheider

Wählen Sie diesen Abscheider, wenn Ihr Material bereits nass ist und Sie schwach magnetische Eisenpartikel entfernen oder schwach magnetische Mineralien zurückgewinnen möchten. The target particles must be free enough from the main mineral for the magnetic field to act on them. We size the separator around your material, slurry flow and required product result. This page covers Corvelan’s plate-type wet high-intensity magnetic separator for slurry. It does not represent every WHIMS or HGMS configuration.

Geeignet fürNasse Suspension, die gleichmäßig fließt und ausreichend stabil bleibt.
Typische MaterialienQuarz, Silikasand, Kaolin, Feldspat, Hämatit, Limonit und ähnliche nasse Mineralaufgabegüter.
HauptzweckSchwach magnetische eisenhaltige Partikel entfernen oder schwach magnetische Mineralien zurückgewinnen.
Auswahl nachPartikelgröße, Zustand der Suspension, magnetischem Verhalten, erforderlichem Suspensionsdurchsatz und gewünschtem Produktergebnis.
Abscheiderempfehlung anfordern Erfahren Sie, welcher Abscheider geeignet ist
Nass-Hochintensitäts-Plattenmagnetabscheider mit Abscheidestruktur in Bandausführung
Schnellprüfung

Beste Wahl: Nasssuspension + schwach magnetisches Eisen oder Mineralien + gleichmäßige Aufgabe.

Welchen Magnetabscheider sollten Sie wählen?

Beginnen Sie mit zwei Fragen: Ist das Material nass oder trocken? Ist das Zielmaterial stark oder schwach magnetisch? Diese beiden Antworten zeigen uns in der Regel, welchen Abscheider wir zuerst prüfen sollten.

Ihr MaterialUnsere EmpfehlungWarumWas wir prüfen müssen
Nasse Quarz- oder Silikasand-Suspension; schwach magnetisches Eisen verbleibt nach dem Waschen oder nach einer einfachen MagnetabscheidungWählen Sie den Nass-Hochintensitäts-Plattenmagnetabscheider.Das Material ist bereits nass, und für das verbleibende Eisen ist ein stärkerer Nass-Magnetabscheidungsschritt erforderlich.Senden Sie uns die Partikelgröße, den Feststoffgehalt, die aktuelle Produktanalyse und das gewünschte Ergebnis. Außerdem müssen wir wissen, ob das Eisen von den Quarz- oder Silikapartikeln getrennt vorliegt.
Aufbereitete Kaolin- oder Feldspat-Suspension; Eisen beeinflusst die Farbe oder ProduktqualitätWählen Sie zunächst den Nass-Plattenmagnetabscheider. Wenn ein bestimmtes Produktergebnis gewährleistet werden muss, sollte anschließend das reale Material getestet werden.Feine Suspensionen und schwach magnetische Eisenminerale können sich je nach Aufgabezustand unterschiedlich verhalten – entscheidend ist daher das tatsächliche Material.Senden Sie uns die Materialquelle, die Partikelgröße, den Feststoffgehalt, die aktuelle Analyse und die Eigenschaft, die Sie verbessern möchten.
Hämatit, Limonit oder ein anderes schwach magnetisches Mineral in einer nassen SuspensionWählen Sie einen Hochintensitäts-Nassabscheider. Verwenden Sie die Plattenbauart, wenn sich die Suspension gleichmäßig über die Platte verteilen lässt.Ein Nass-Trommelabscheider mit niedriger Intensität ist für ein schwach magnetisches Zielmineral in der Regel nicht die erste Wahl.Senden Sie uns Partikelgröße, Mineralanalyse, erforderlichen Durchsatz und den benötigten Gehalt oder die erforderliche Ausbeute.
Magnetitreiche Suspension oder ein anderes stark magnetisches MineralWählen Sie zunächst einen Nass-Trommelmagnetabscheider.Ein stark magnetisches Zielmineral erfordert normalerweise nicht als ersten Schritt einen Hochintensitäts-Plattenabscheider.Senden Sie uns Magnetitgehalt, Partikelgröße, erforderlichen Durchsatz sowie das angestrebte Ausbeute- oder Gehaltsziel.
Trockenes, frei fließendes, schwach magnetisches MaterialWählen Sie zunächst eine trockene Hochintensitäts-Magnetabscheidung, bevor Sie Wasser hinzufügen.Das Ansetzen einer Suspension erfordert eine Wasserführung und Entwässerung, obwohl der Prozess möglicherweise keines von beidem benötigt.Senden Sie Feuchtegehalt, Partikelgröße, Staubbedingungen und das gewünschte Produktergebnis.
Das Eisen ist in einem nichtmagnetischen Partikel eingeschlossen oder das unerwünschte Material ist nichtmagnetisch.Installieren Sie nicht zuerst einen weiteren Magnetabscheider.Ein stärkeres Magnetfeld kann kein Eisen entfernen, das weiterhin im Hauptpartikel eingeschlossen ist. Ebenso kann es kein nichtmagnetisches Zielmaterial erfassen.Prüfen Sie zunächst, ob ein Mahlvorgang oder ein weiterer Abscheideschritt erforderlich ist.
Senden Sie Ihre Suspensionsdaten

Nassplatten-Magnetabscheider vs. WHIMS vs. Nass-Trommelmagnetabscheider vs. trockener Hochintensitäts-Magnetabscheider

Diese Maschinen sind nicht identisch. Wählen Sie den Abscheider passend zum Materialzustand, zur magnetischen Reaktion und zum erforderlichen Durchsatz.

AbscheiderWählen Sie ihn, wennWählen Sie ihn nicht zuerst, wenn
Nass-HochintensitätsplattenabscheiderDas Aufgabegut liegt als Suspension vor, der Zielbestandteil ist schwach magnetisch, und die Suspension kann gleichmäßig über die Magnetplatte verteilt werden.Magnetit ist der Hauptzielbestandteil, das Material soll trocken bleiben oder das Eisen ist noch im Hauptpartikel eingeschlossen.
Nass-MagnettrommelEin stark magnetisches Mineral wie Magnetit ist in der Suspension der Hauptzielbestandteil.Der verbleibende Zielbestandteil ist nur schwach magnetisch und erfordert einen Nassschritt mit höherer Intensität.
Vertikalring WHIMS / HGMSWählen Sie einen vertikalen Nass-Hochintensitäts-Magnetabscheider (WHIMS) oder einen Hochgradienten-Magnetabscheider (HGMS), wenn die Ring- und Matrixausführung die Suspension und den erforderlichen Durchsatz besser bewältigt als eine Plattenausführung.Wählen Sie die Plattenausführung, wenn sich die Suspension gut über die Platte verteilen lässt und die Plattenkonstruktion besser für die Anlage geeignet ist.
Trocken-HochintensitätsabscheiderDas Material ist trocken und rieselfähig, und der Prozess benötigt kein Wasser.Das Aufgabegut ist bereits nass, oder Feuchtigkeit und Agglomeration machen die Trockentrennung instabil.

6 typische Auswahlszenarien

Verwenden Sie diese Beispiele als erste Orientierung. Sie zeigen, mit welchem Abscheider Sie beginnen sollten und welche Informationen die Auswahl vor der Auslegung oder Erprobung bestätigen sollten.

Szenario A · Nasser Quarz / Silika

Schwach magnetische Eisenpartikel in nassem Quarz

Beginnen Sie mit dem Nass-Hochintensitäts-Plattenmagnetabscheider.

Diese Lösung eignet sich, wenn der Quarz oder die Silika bereits als Suspension vorliegt, Magnetit nicht das Hauptziel ist und die verbleibenden eisenhaltigen Partikel auf eine Hochintensitäts-Magnetabscheidung ansprechen.

Was die Auswahl bestätigen sollte:
  • Daten zur Partikelgröße
  • Aktuelle Analyse von Fe oder Fe₂O₃
  • Mineralogische oder XRD-Informationen, sofern verfügbar
  • Aufgabe- und Produktproben aus einem Materialtest, wenn ein Ergebnis garantiert werden muss
Szenario B · Magnetitreiche Suspension

Magnetit ist das wichtigste magnetische Mineral

Beginnen Sie mit einem Nass-Trommelmagnetabscheider.

Stark magnetischer Magnetit erfordert normalerweise keinen Plattenmagnetabscheider als ersten magnetischen Aufbereitungsschritt. Entfernen Sie zunächst die stark magnetische Fraktion und prüfen Sie anschließend, ob eine schwächer magnetische Fraktion einen zweiten Schritt erfordert.

Was die Auswahl bestätigen sollte:
  • Mineralzusammensetzung
  • Magnetisches Verhalten des Aufgabematerials
  • Erforderliche Ausbeute oder Produktqualität
  • Ergebnisse der ersten Magnetabscheidungsstufe
Szenario C · Kaolin / Feldspat

Die Bestellung umfasst ein erforderliches Ergebnis für Fe, Weißgrad oder Farbe

Beginnen Sie mit einer Nass-Plattenmagnetabscheidung und testen Sie das tatsächliche Material, bevor Sie das Endergebnis zusagen.

Feines Kaolin und Feldspat können sich je nach Mineralart, Dispergierung, Partikelgröße und Art des im Aufgabematerial vorliegenden Eisens unterschiedlich verhalten. Das tatsächliche Material ist aussagekräftiger als ein allgemeiner Feldwert.

Was die Auswahl bestätigen sollte:
  • Repräsentative Materialprobe
  • Aktuelle Analyse von Fe oder Fe₂O₃
  • Helligkeits- oder Brennfarbtest bei Bedarf
  • Dasselbe Laboranalyseverfahren vor und nach der Behandlung
Szenario D · Eingeschlossenes Eisen

Ein stärkerer Magnet bringt nur geringe Verbesserungen

Verbessern Sie den Aufschluss der Partikel, bevor Sie die magnetische Feldstärke erhöhen.

Wenn das Eisen weiterhin im Hauptmineralpartikel eingeschlossen ist, bewirkt eine weitere, stärkere Magnetstufe möglicherweise nur eine geringe Veränderung. Zunächst kann ein feineres Mahlen oder ein weiterer Trennschritt erforderlich sein.

Was die Auswahl bestätigen sollte:
  • Informationen zum Mineral oder zur Mikroskopie
  • Ergebnisse vor und nach dem feineren Mahlen
  • Ergebnisse der Magnetprüfung unter identischen Probenbedingungen
  • Prüfen Sie, ob das Eisen frei vorliegt oder noch im Partikel eingeschlossen ist
Szenario E · Trockene Feldspat- oder Mineralaufgabe

Das Material ist trocken und rieselfähig

Beginnen Sie mit der trockenen Hochintensitäts-Magnetabscheidung.

Erzeugen Sie keine Suspension ausschließlich für den Einsatz eines Nassabscheiders, wenn der Prozess trocken bleiben kann. Die Nassabscheidung wird zweckmäßiger, wenn der bestehende Prozess bereits Waschen, Klassieren oder den Transport einer Suspension umfasst.

Was die Auswahl bestätigen sollte:
  • Aufgabefeuchte
  • Partikelgröße
  • Staubentwicklung und Handhabungsbedingungen
  • Ob der nächste Prozessschritt nass oder trocken erfolgt
Szenario F · Feinkörnige schwachmagnetische Suspension

Die Ring-Matrix-Konstruktion passt besser zum erforderlichen Durchsatz

Vergleichen Sie einen Vertikalring-WHIMS mit dem Plattenabscheider.

Beide sind nasse Hochintensitäts-Magnetabscheider, führen das Material jedoch unterschiedlich durch den Magnetbereich. Verwenden Sie die Konstruktion, die besser zur Suspension, zum magnetischen Ansprechverhalten und zum erforderlichen kontinuierlichen Materialdurchsatz passt.

Was die Auswahl bestätigen sollte:
  • Korngrößenverteilung
  • Feststoffgehalt und Suspensionsdurchfluss
  • Erforderlicher Materialdurchsatz
  • Vergleichende Materialprüfung, wenn die Auswahl nicht eindeutig ist
Leistungsbestätigung: Wenn die Bestellung von der Eisenreduzierung, dem Gehalt, der Ausbeute, dem Weißgrad oder Produktverlusten abhängt, sollte die Auswahl durch Prüfungen mit repräsentativem Material und einem vereinbarten Prüfverfahren bestätigt werden.

Zum tatsächlichen Platten-Magnetabscheider

Diese Baureihe verfügt über eine Nass-Plattenausführung mit Bandtransport, ein Platten-Magnetsystem, ein Aufgabesystem, ein Wassersystem, einen Magnetaustrag sowie ein Einstellsystem.

Fertiggestellter Nass-Hochintensitäts-Magnetabscheider in Plattenbauweise mit Band, Rahmen, Antrieb und Aufgabebereich

Hauptaufbau im Produktdatenblatt bestätigt

  • Platten-Magnetsystem: bildet den zentralen Hochintensitäts-Arbeitsbereich.
  • Bandtransport: fördert das erfasste magnetische Material zum Austragsbereich.
  • Aufgabesystem: verteilt das nasse Material über den Arbeitsbereich.
  • Wassersystem: unterstützt die Spülung und den Austrag nichtmagnetischer Materialien.
  • Magnetischer Austrag: gibt das erfasste magnetische Material am Austragsende frei.
  • Verstellsystem: Bandgeschwindigkeit und Plattenwinkel können an das Material angepasst werden.

Für welche Anwendungen ein Nass-Hochintensitäts-Plattenabscheider am besten geeignet ist

Setzen Sie diesen Abscheider ein, wenn das Aufgabegut bereits nass ist, das Zielmaterial auf ein starkes Magnetfeld reagiert und die Suspension die Magnetplatte gleichmäßig erreichen kann.

Typische geeignete Materialien sind: Siderit, manganhaltiges Erz, Ilmenit und Wolframit. Die Eignung sollte durch Probenversuche unter den vorgesehenen Suspensions- und Betriebsbedingungen bestätigt werden.

Eisenentfernung aus Quarz und Silika

Wählen Sie den Nass-Plattenabscheider, wenn Ihr Quarz oder Ihre Silika bereits nass ist und weiterhin schwach magnetisches Eisen enthalten ist. Wenn Magnetit weiterhin die wichtigste magnetische Verunreinigung ist, verwenden Sie zunächst einen Nass-Trommelmagnetabscheider . Wenn das Eisen im Quarz- oder Silikapartikel eingeschlossen ist, kann zunächst eine feinere Vermahlung oder ein weiterer Trennschritt erforderlich sein.

Aufbereitung von Kaolin und Feldspat

Wählen Sie den Nass-Plattenmagnetabscheider, wenn die Suspension gut aufbereitet ist und das verbleibende Eisen auf das Magnetfeld reagiert. Wenn Sie einen zugesicherten Fe-Gehalt, Weißgrad oder eine bestimmte Brennfarbe benötigen, senden Sie uns zunächst das tatsächliche Material zur Prüfung. Wir stimmen ab, wie die Proben entnommen und wie das Ergebnis überprüft wird.

Rückgewinnung schwach magnetischer Minerale

Setzen Sie für Hämatit, Limonit und vergleichbare schwach magnetische Minerale eine nasse Hochintensitäts-Magnetabscheidung ein. Wählen Sie die Plattenausführung, wenn sich die Suspension gleichmäßig über die Platte verteilen lässt und der erforderliche Materialstrom für diese Bauart geeignet ist.

Wie funktioniert ein nasser Hochintensitäts-Plattenmagnetabscheider?

Die Suspension strömt über eine starke Magnetplatte. Partikel, die auf das Magnetfeld reagieren, werden abgeschieden oder aus dem Hauptstrom der Suspension abgeführt, während das verbleibende Material zum anderen Auslass weiterströmt.

Funktionsprinzip eines Nass-Hochintensitäts-Magnetabscheiders in Plattenbauweise mit Aufgabe, magnetischer Fraktion und unmagnetischer Fraktion

Darstellung des Funktionsprinzips: Das Nassgut tritt oberhalb des geneigten Bandes ein. Das magnetische Material wird zu seiner Austragsseite transportiert, während der nichtmagnetische Strom zum anderen Auslass weiterläuft.

1

Suspension vorbereiten

Halten Sie die Suspension stabil. Klassieren, dispergieren oder konditionieren Sie die Aufgabe bei Bedarf, damit sie den Abscheider in einer geeigneten Form erreicht.

2

Aufgabe verteilen

Verteilen Sie die Suspension gleichmäßig über die Magnetplatte. Ein ungleichmäßiger Materialfluss kann einen Bereich überlasten, während ein anderer Bereich ungenutzt bleibt.

3

Magnetische Partikel erfassen

Der Magnetbereich zieht Partikel an, die auf das Magnetfeld reagieren. Entscheidend ist das Feld in dem Bereich, den die Partikel tatsächlich durchlaufen – nicht nur ein einzelner, prominent angegebener Gauss-Wert.

4

Ausreichende Kontaktzeit für das Material sicherstellen

Durchfluss, Plattenform, Neigungswinkel und alle beweglichen Bauteile beeinflussen, wie lange das Material im Magnetbereich verbleibt.

5

Erfasstes Material austragen

Das Reinigungssystem entfernt das erfasste magnetische Material, damit Ablagerungen den aktiven Bereich nicht abdecken.

6

Beide Stoffströme auffangen

Magnetisches und nichtmagnetisches Material tritt über getrennte Auslässe aus. Wenn zum Lieferumfang ein bestimmtes Produktergebnis gehört, vergleichen wir Proben, die an denselben festgelegten Entnahmestellen der Stoffströme genommen wurden.

Hauptkomponenten des Nassplatten-Magnetabscheiders

Der Abscheider verfügt über speziell ausgelegte Komponenten für die Aufgabeverteilung, den magnetischen Kontakt, den Materialtransport und die Reinigung.

Band- und Antriebsbereich eines Nass-Hochintensitäts-Magnetabscheiders in Plattenbauweise

Band und Antrieb

Das Band führt das erfasste magnetische Material aus dem magnetischen Hauptbereich ab. Die Bandgeschwindigkeit kann an unterschiedliche Materialbedingungen angepasst werden.

Arbeitsbereich mit geneigter Platte und Band eines Nass-Hochintensitäts-Magnetabscheiders

Geneigter Arbeitsbereich

Die Neigung der Platte kann angepasst werden. Eine Änderung der Neigung beeinflusst, wie die Suspension den magnetischen Arbeitsbereich durchläuft. Daher stellen wir sie gemeinsam mit den Aufgabebedingungen und der Bandgeschwindigkeit ein.

Aufgabesystem

Verteilt das Nassgut über die gesamte Arbeitsbreite, damit kein Bereich überlastet wird, während ein anderer zu wenig Material erhält.

Wassersystem

Unterstützt den Waschvorgang und hilft dabei, nichtmagnetisches Material aus dem magnetischen Arbeitsbereich abzuführen.

Magnetischer Austrag

Das erfasste magnetische Material wird aus dem magnetischen Hauptbereich abtransportiert und am Austragsende freigesetzt.

9 Faktoren, die die Abscheideleistung verändern

Eine höhere magnetische Kennzahl führt nicht automatisch zu einem besseren Produkt. Das Ergebnis hängt außerdem vom Material, der Partikelgröße, der Suspension und davon ab, wie das Aufgabegut über den magnetischen Bereich geführt wird.

FaktorWas er verändertWie wir ihn einsetzen
1. Welche Mineralien enthält das Aufgabematerial?Verschiedene Mineralien reagieren unterschiedlich auf dasselbe Magnetfeld.Zunächst prüfen wir, welche Mineralien vorhanden sind und wie hoch der Eisenanteil im Aufgabematerial ist. Wenn Ihnen Laboranalysen, XRF-, XRD- oder frühere Ergebnisse von Magnetabscheideversuchen vorliegen, senden Sie sie uns bitte zu.
2. Liegt das Eisen frei vor oder ist es im Partikel eingeschlossen?Eisen, das im Hauptpartikel eingeschlossen ist, kann sich nicht wie ein eigenständiges magnetisches Partikel verhalten.Vor der Magnetabscheidung muss das Eisen vom Hauptmineral aufgeschlossen werden, damit die Abscheidung wirksam arbeiten kann. Dies wird als mineralische Aufschließung bezeichnet. Ist das Eisen weiterhin eingeschlossen, kann zunächst eine feinere Vermahlung oder ein weiterer Aufbereitungsschritt erforderlich sein.
3. PartikelgrößeDie Partikelgröße beeinflusst die Sedimentation, die Bewegung durch den Magnetbereich und die Produktverluste.Wenn eine sehr breite Korngrößenverteilung zu einem instabilen Materialfluss führt, empfehlen wir möglicherweise eine Klassierung vor dem Magnetabscheider.
4. Wie zähflüssig und stabil ist die Suspension?Zu viel Wasser bedeutet, dass die Maschine mehr Flüssigkeit verarbeiten muss. Ein zu hoher Feststoffgehalt kann die gleichmäßige Verteilung der Suspension erschweren.Teilen Sie uns den Feststoffgehalt der Suspension mit. Dieser wird häufig als Feststoffkonzentration oder als Wasser-Feststoff-Verhältnis angegeben. Wir legen das Aufgabesystem auf den normalen Betriebszustand aus.
5. Verteilt sich die Suspension gleichmäßig?Kanalbildung überlastet einen Bereich und führt dazu, dass ein anderer Teil der Magnetplatte nicht genutzt wird.Wir stimmen Einlauf und Aufgabeverteiler auf die Arbeitsbreite und den erwarteten Durchfluss ab.
6. Magnetische Feldstärke dort, wo das Material tatsächlich durchströmtDie wirksame Magnetkraft hängt von dem Feld ab, in dem die Partikel den Abscheidebereich passieren.Falls ein magnetischer Messwert erforderlich ist, legen wir außerdem fest, wo und wie die Messung erfolgt. Ein einzelner Gaußwert an der Oberfläche beschreibt nicht das gesamte Abscheideergebnis.
7. Wie lange bleibt das Material im Magnetbereich?Eine zu kurze Verweilzeit kann die Erfassung magnetischer Partikel verringern. Eine zu lange Verweilzeit kann den Durchfluss reduzieren oder die unerwünschte Mitnahme erhöhen.Wir legen den Betriebsbereich anhand der Maschinengeometrie, des Durchflusses und des Materialverhaltens fest.
8. Wie viel magnetisches Material sammelt sich an?Ablagerungen können den aktiven Bereich bedecken und dabei nichtmagnetisches Produkt mitreißen.Wir stimmen das Reinigungs- oder Waschverfahren auf die erwartete magnetische Belastung und das Risiko von Produktverlusten ab.
9. Wie wird das Ergebnis überprüft?Ein Prüfergebnis kann sich ändern, wenn sich die Probenahmestelle, die Prüfzeit, das Laboranalyseverfahren oder die Berechnung ändert.Wenn der Auftrag ein bestimmtes Abscheideergebnis umfasst, legen wir diese Prüfdetails vor Beginn der Prüfung gemeinsam fest.

So konfigurieren wir den Abscheider für Ihr Material

Wir berücksichtigen das Material, das Verhalten der Suspension, den erforderlichen Durchsatz und das gewünschte Produktergebnis, um die Arbeitsgröße und die Betriebskonfiguration auszuwählen. Eine größere Maschine oder eine höhere magnetische Kennzahl ist nicht automatisch die bessere Wahl.

Ihre BetriebsbedingungWas wir ändernWarum das wichtig ist
Höherer erforderlicher DurchsatzArbeitsbreite, Arbeitslänge und Aufgabeverteilung.Die Suspension benötigt eine ausreichend große aktive Fläche, um sich gleichmäßig zu verteilen, anstatt einen Teil der Platte zu überlasten.
Feine, schwach magnetische PartikelAufgabebedingungen, Bandgeschwindigkeit und verfügbare magnetische Kontaktzeit.Feine Partikel benötigen möglicherweise einen stabilen Materialstrom und ausreichend Zeit im Magnetbereich, um auf das Magnetfeld zu reagieren.
Hohe magnetische BeladungBandtransport und Reinigungsbedingungen.Das erfasste Material muss den Magnetbereich verlassen, bevor Ablagerungen die aktive Oberfläche blockieren oder dabei Gutprodukt mitführen.
Die Suspension verteilt sich nicht gleichmäßigAufgabeverteiler, Einlaufanordnung und Strömungsbedingungen.Kanalbildung ermöglicht es einem Teil des Materials, den Bereich mit der stärksten Wirkung zu umgehen.
Abrasive oder problematische SuspensionKontakt mit der Suspension und Verschleißschutz.Die richtigen Verschleißteile reduzieren Materialaustritt, ungeplante Wartungsarbeiten und vorzeitige Bauteilschäden.
Begrenzter EinbauraumMaschinenanordnung, Positionen von Ein- und Auslauf, Abstützungen sowie erforderlicher Zugangsraum.Der Abscheider muss in die bestehende Anlage passen, ohne Inspektion, Reinigung oder Wartung zu behindern.

Wie sich die Bandgeschwindigkeit auf die Abscheidung auswirkt

Die Bandgeschwindigkeit beeinflusst, wie lange abgeschiedenes Material im Magnetbereich verbleibt und wie schnell es abtransportiert wird. Wir legen sie abhängig vom Material, der magnetischen Beladung und dem erforderlichen Produktergebnis fest, anstatt für jede Suspension dieselbe Geschwindigkeit zu verwenden.

Wie sich der Plattenwinkel auf den Suspensionsfluss auswirkt

Der Plattenwinkel beeinflusst, wie schnell sich die Suspension über den Arbeitsbereich bewegt. Ist der Durchfluss zu schnell, kann die Kontaktzeit abnehmen. Staut sich Material oder bildet sich eine Ablagerung, müssen Durchfluss und Platteneinstellung gemeinsam korrigiert werden.

Dimensionieren Sie die Maschine nicht anhand nur eines einzelnen Werts. Arbeitsbereich, Aufgabeverteilung, Bandgeschwindigkeit, Plattenwinkel, Zustand der Suspension und das erforderliche Ergebnis beeinflussen die endgültige Auswahl.

Modelle und technische Daten

Diese Permanentmagnet-Plattenserie ist mit einer magnetischen Feldstärke von 15.000 G angegeben. Die Kapazitätswerte dienen als Referenz für die Modellauswahl; die Anlagenkapazität und die Abscheideergebnisse werden anhand der Materialeigenschaften und der vereinbarten Prüfbedingungen bestätigt.

MagnetsystemPermanentes NdFeB Magnetmaterial
Angegebene magnetische Feldstärke15,000 G
AnpassungenBandgeschwindigkeit und Plattenneigung
VerfahrenstypNassabscheidung mit Plattenband
ModellArbeitszone (B × L)Angegebene magnetische FeldstärkeReferenzdurchsatzAngegebene Leistung
PTBY-0815800 × 1500 mm15,000 G8–10 t/h1.1 kW
PTBY-10201000 × 2000 mm15,000 G10–15 t/h1.5 kW
PTBY-12201200 × 2000 mm15,000 G15–20 t/h2.2 kW
PTBY-15251500 × 2500 mm15,000 G20–35 t/h2.2 kW
PTBY-20302000 × 3000 mm15,000 G25–30 t/h3 kW
PTBY-25252500 × 2500 mm15,000 G35–40 t/h4 kW
PTBY-25302500 × 3000 mm15,000 G35–40 t/h4 kW

Auswahlgrundlage: Bestätigen Sie das endgültige Modell und die Leistungskriterien anhand repräsentativen Materials, der Aufgabebedingungen und eines vereinbarten Prüfverfahrens.

Gauss ist nicht gleich Abscheideleistung. Der Wert von 15.000 G bezeichnet die in den veröffentlichten technischen Daten angegebene magnetische Feldstärke. Für einen aussagekräftigen Vergleich müssen außerdem Messposition und Messverfahren identisch sein. Bei der abschließenden Prüfung vor dem Kauf sollte der Messpunkt angegeben werden, wenn ein magnetischer Kennwert Bestandteil der Bestellung ist.
Elektroplanung: In der veröffentlichten Modelltabelle ist für jedes Modell ein Leistungswert angegeben. Im endgültigen technischen Angebot sollte jedoch genau ausgewiesen werden, was dieser Leistungswert umfasst, bevor er für die elektrische Auslegung der Anlage verwendet wird.

Kapazitätsdaten richtig lesen

Derselbe Abscheider kann bei unterschiedlichen Materialien unterschiedliche Massenströme verarbeiten. Verwenden Sie die angegebenen t/h als Ausgangspunkt und prüfen Sie vor der Modellauswahl die tatsächliche Aufgabe.

Korngröße

Grobe und feine Partikel bewegen sich in der Suspension unterschiedlich und gelangen nicht auf die gleiche Weise in Kontakt mit dem Magnetbereich.

Wie hoch ist der Feststoffanteil der Suspension?

Eine höher konzentrierte Suspension führt mehr Feststoffe in den Arbeitsbereich und kann die Anforderungen an Strömung, Beladung und Reinigung verändern.

Materialdichte

Zwei Suspensionen mit gleichem Volumenstrom können bei unterschiedlicher Feststoffdichte sehr unterschiedliche Mengen in Tonnen pro Stunde transportieren.

Gehalt an magnetischen Mineralen

Mehr magnetisches Material bedeutet eine höhere erfasste Materiallast, wodurch sich die Anforderungen an Transport und Reinigung verändern.

Aufgabeverteilung

Die angegebene Arbeitsfläche ist nur dann hilfreich, wenn die Suspension gleichmäßig über diese Fläche verteilt wird. Eine ungleichmäßige Verteilung kann einen Teil der Platte überlasten.

Gefordertes Produktergebnis

Ein Ziel für den Eisengehalt, die Ausbeute oder den maximalen Produktverlust kann einen anderen Betriebspunkt erfordern als eine einfache Aufgabe zur magnetischen Eisenentfernung.

Senden Sie uns für die endgültige Auslegung die tatsächlichen Aufgabedaten. Anhand Ihrer Partikelgröße, Suspensionsbedingungen, Ihres Materialstroms und des geforderten Ergebnisses prüfen wir, welches Modell wir anbieten sollten.

Wann dieser Abscheider das Problem nicht lösen wird

Ein stärkerer Magnet kann falsche Aufgabebedingungen oder das falsche Abscheideverfahren nicht korrigieren. Beheben Sie diese Probleme zuerst.

Eisen ist im Partikel eingeschlossen

Fügen Sie nicht einfach einen stärkeren Magnetabscheider hinzu. Wenn das Eisen noch im Hauptkorn eingeschlossen ist, benötigt das Material möglicherweise zunächst eine feinere Vermahlung oder einen weiteren Abscheideschritt.

Magnetit dominiert

Setzen Sie zunächst einen Nass-Trommelmagnetabscheider für die stark magnetische Fraktion ein. Fügen Sie eine nasse Hochintensitätsstufe nur hinzu, wenn weiterhin schwächer magnetisches Material abgetrennt werden muss.

Die Aufgabe sollte trocken bleiben

Setzen Sie eine trockene Hochintensitäts-Magnetabscheidung ein, wenn das Material frei fließend ist und kein verfahrenstechnischer Grund für die Bildung einer Suspension besteht.

Die Suspension setzt sich ab oder bildet Strömungskanäle

Optimieren Sie zunächst die Durchmischung, die Aufgabestabilität oder die Materialverteilung. Legen Sie die Größe des Abscheiders anschließend auf Grundlage der tatsächlichen Betriebsbedingungen aus.

Die Partikel haften aneinander

Waschen, dispergieren oder klassieren Sie die Aufgabe zunächst, wenn die Partikel aneinander haften und den Magnetbereich nicht ordnungsgemäß erreichen können.

Das unerwünschte Material ist nicht magnetisch

Setzen Sie ein Trennverfahren ein, das auf den tatsächlichen Störstoff anspricht. Ein Magnetabscheider kann ein nicht magnetisches Zielmaterial nicht allein durch eine Erhöhung der Feldstärke erfassen.

Installation, Reinigung und Wartung

Planen Sie Aufgabe, Entwässerung, Zugang für die Reinigung sowie Platz für Stromanschluss und Wartung, bevor die Maschine gebaut wird. Eine gute Anlagenplanung reduziert nachträgliche Änderungen bei der Installation und erleichtert die routinemäßige Wartung.

Nass-Hochintensitäts-Magnetabscheider in Plattenbauweise, installiert in einer Nassaufbereitungsanlage

Ansicht der Nassprozess-Installation mit dem Abscheider, den Rohrleitungen und den umgebenden Prozessanlagen.

Aufgabe und Entwässerung

Teilen Sie uns mit, ob die Suspension per Pumpe oder im freien Gefälle zugeführt wird. Außerdem benötigen wir die Zulaufhöhe, den normalen und maximalen Durchfluss, Angaben zur Entwässerung sowie Informationen darüber, wohin die beiden Produktströme anschließend weitergeleitet werden.

Reinigung und Zugänglichkeit

Wir klären, wie das abgeschiedene Material entfernt wird, wohin das Waschwasser abläuft und wie viel Platz für die Inspektion und Reinigung des Magnetbereichs benötigt wird.

Verschleiß und Suspensionschemie

Teilen Sie uns mit, ob die Suspension abrasiv ist oder einen ungewöhnlichen pH-Wert, Chloridgehalt oder eine andere chemische Zusammensetzung aufweist, die medienberührte Teile im Nassbereich beeinträchtigen kann.

Antrieb und Steuerung

Teilen Sie uns die verfügbare Spannung und Frequenz mit. Außerdem stimmen wir Motor, Schaltschrank, Sicherheitsverriegelungen und alle von Ihrer Anlage benötigten Steuersignale ab.

Magnetsicherheit

Starke Magnetbereiche können eisenhaltige Werkzeuge und Bauteile anziehen. Die Installation benötigt geeignete Schutzeinrichtungen, eine Zugangskontrolle und sichere Wartungsverfahren.

Sichere Freischaltung und Wartung

Planen Sie die sichere Freischaltung von Energieversorgung, beweglichen Teilen, Wasser und Suspension. Gewährleisten Sie einen sicheren Zugang zu den Bereichen, die inspiziert oder gereinigt werden müssen.

Wartung und Ersatzteile

Das größte Wartungsrisiko geht nicht vom Magneten selbst aus, sondern davon, dass Aufgabe, Band, Antrieb, Wassersystem und Verschleißbereiche dauerhaft zuverlässig funktionieren. Planen Sie den Zugang und die Ersatzteile, bevor der Abscheider in Betrieb genommen wird.

BereichPrüfpunkteWarum das wichtig ist
BandBandlauf, Oberflächenverschleiß, Beschädigungen und Materialablagerungen.Ein unruhiger Bandlauf oder Bandschäden können den Materialtransport durch den Magnetbereich beeinträchtigen und ungeplante Stillstandszeiten verursachen.
AntriebGeräuschentwicklung, Vibrationen, Schmierzustand und stabiler Lauf.Antriebsprobleme können den Materialtransport unterbrechen, selbst wenn das Magnetsystem normal funktioniert.
Lager und rotierende TeileGeräuschentwicklung, Temperatur und freie Beweglichkeit.Eine frühzeitige Inspektion hilft, plötzliche mechanische Stillstände zu vermeiden.
Wasser- und ReinigungsstellenVerstopfte Düsen, ungleichmäßiger Durchfluss, Leckagen und Ablagerungen.Reinigungsprobleme können dazu führen, dass abgeschiedenes Material im Arbeitsbereich verbleibt oder in den falschen Stoffstrom gelangt.
AufgabeverteilerVerstopfungen, Ablagerungen und eine ungleichmäßige Aufgabe über die gesamte Breite.Eine ungleichmäßige Aufgabe kann die wirksame Magnetfläche verringern und zu instabilen Ergebnissen führen.
Nasskontakt- und VerschleißbereicheAbrasion, Korrosion, Auskleidungen und Leckagestellen.Der Verschleiß hängt von der Suspension ab und sollte überprüft werden, bevor Leckagen oder strukturelle Schäden entstehen.
Fordern Sie zusammen mit dem Angebot eine Ersatzteilliste an. Die sinnvolle Teileliste sollte zum ausgewählten Modell passen und die für diese Maschine relevanten Verschleiß- und Wartungsteile aufführen, statt ein allgemeines Ersatzteilpaket zu verwenden.

Vor der Angebotserstellung: Diese Angaben benötigen wir

Beginnen Sie mit vier Angaben: Ihrem Material, dem Mineral, das Sie abtrennen oder zurückgewinnen möchten, dem erforderlichen Materialdurchsatz sowie der Information, ob die Aufgabe nass oder trocken erfolgt. Weitere Details benötigen wir nur, wenn sie die Maschinenauslegung, die Prüfung oder die Anbindung an die Anlage beeinflussen.

Material und Zielvorgabe

Teilen Sie uns die Materialbezeichnung und mit, was Sie abtrennen oder zurückgewinnen möchten. Falls vorhanden, senden Sie uns Laboranalysen wie XRF oder XRD sowie alle verfügbaren Angaben zum Mineral.

Aufgabebedingungen

Senden Sie uns die Korngröße, den Feststoffanteil der Suspension beziehungsweise das Wasser-Feststoff-Verhältnis sowie Angaben zu Sedimentation, Viskosität oder Dispersionsproblemen, die den normalen Materialfluss beeinflussen.

Durchsatz und Produktanforderung

Senden Sie uns den normalen und den maximalen Materialdurchsatz, das aktuelle Produktergebnis und das erforderliche Ergebnis, zum Beispiel Fe, Fe₂O₃, Gehalt, Ausbeute, Weißgrad oder den maximal zulässigen Produktverlust.

Wie geht es weiter: Wir vergleichen das Material mit Optionen für Nassplatten-, Nass-Trommel-, trockene Hochintensitäts- und Vertikalring-WHIMS-Abscheider. Wenn der Nassplattenabscheider geeignet ist, fahren wir mit der Modellauslegung, der Anbindung an die Anlage und gegebenenfalls der erforderlichen Materialprüfung für das gewünschte Ergebnis fort.

Was das technische Angebot bestätigen sollte

Aus dem Angebot sollte eindeutig hervorgehen, welche Maschine geliefert wird, worauf die Auswahl basiert und welche Leistungen und Komponenten enthalten sind. So verhindert das Angebot, dass ein Preisvergleich wichtige technische Unterschiede verdeckt.

Ausgewähltes Modell

Modell, Arbeitsbereich, aufgeführte technische Daten und die für die Auswahl verwendeten Aufgabedaten.

Im Lieferumfang enthaltene Ausrüstung

Hauptmaschine, mitgelieferter Antrieb, Steuerung, Zubehör und alle weiteren Positionen, die tatsächlich Bestandteil des angebotenen Lieferumfangs sind.

Erforderliche Versorgungsanschlüsse

Stromversorgung, Wasser, Entwässerung und Steuerungsanschlüsse, die die ausgewählte Maschine seitens der Anlage benötigt.

Prüfungen und Optionen

Alle Messungen magnetischer Werte, Materialprüfungen, Ersatzteile, Sonderprüfungen oder sonstigen Positionen, die in den Auftrag aufgenommen werden müssen.

Geben Sie den Auftrag nicht allein auf Grundlage des Modellnamens und des Preises frei. Bestätigen Sie die Maschinendaten, den Lieferumfang, die Leitungsanschlüsse und die erforderlichen Prüfungen im selben technischen Angebot.

Vor der Fertigung: Maschinenaufstellung prüfen

Vor der Fertigung bestätigen wir, wie der Abscheider in Ihre Anlage integriert wird. Die Aufstellungszeichnung, auch GA-Zeichnung (General Arrangement) genannt, sollte die Hauptabmessungen, den Aufgabeeinlass, beide Produktausläufe, die Abstützungen sowie den für Inspektion, Reinigung und Reparatur der Maschine erforderlichen Platz darstellen.

Maschinenabmessungen und Auflager

Gesamtabmessungen, Auflagerpunkte, Anforderungen an das Anheben sowie der erforderliche Freiraum um die Maschine.

Zulauf, Ausläufe und Wasser

Aufgabezulauf, Auslauf des magnetischen Produkts, Auslauf des nichtmagnetischen Produkts, Entwässerung und Wasseranschlüsse.

Platte, Band und Reinigung

Arbeitsbereich, Aufgabeverteiler, Bandausführung, Reinigungsverfahren und der erforderliche Zugang zu deren Inspektion.

Stromversorgung und Steuerung

Stromversorgung, Motoren, Schaltschrank, Sicherheitsverriegelungen und alle Signale, die mit dem Leitsystem der Anlage ausgetauscht werden.

Geben Sie das Layout vor der Fertigung frei. Bei der Prüfung der Zeichnung lassen sich Probleme mit Zulaufhöhe, Auslaufrichtung, Auflagerung oder Wartungszugang am einfachsten erkennen.

Vor dem Versand: Prüfliste bestätigen

Nehmen Sie die erforderlichen Prüfungen vor Produktionsbeginn in die Bestellung auf. Grundlegende Maschinenprüfungen beantworten die Fragen: “Wurde die richtige Maschine gebaut und läuft sie?” Zusätzliche Prüfungen beantworten Fragen zu magnetischen Messwerten, zur Materialleistung oder zu speziellen Inspektionen.

Grundprüfungen der Maschine

  • Korrektes Modell und eindeutige Maschinenidentifikation.
  • Abgleich der Hauptabmessungen sowie der Positionen von Einlass und Auslass mit der freigegebenen Zeichnung.
  • Mitgelieferte mechanische Funktionen und Laufrichtung.
  • Mitgelieferte Steuerungs- und Sicherheitsfunktionen, die vor dem Versand geprüft werden können.
  • Im Lieferumfang enthaltenes Zubehör und Dokumente.

Bei entsprechender Bestellanforderung ergänzen

  • Magnetmessung an der angegebenen Messposition und nach der angegebenen Messmethode.
  • Prüfung der Wasser- oder Reinigungsanlage.
  • Prüfung spezifischer Steuersignale oder Schnittstellen.
  • Abnahme durch den Kunden oder Inspektion durch Dritte.
  • Materialtrennversuch mit definierter Aufgabe und festgelegter Laborauswertungsmethode.
Ein magnetischer Messwert ist kein Abscheideversuch. Wenn die Bestellung von der Fe-Reduzierung, dem Gehalt, der Ausbeute, dem Weißgrad oder einem anderen Produktergebnis abhängt, verwenden Sie für diesen Test das tatsächliche Material sowie ein festgelegtes Verfahren zur Probenahme und Laboranalyse.

Was ein Materialtest zeigen sollte

Ein aussagekräftiges Prüfprotokoll sollte Aufgabematerial, Prüfbedingungen, Probenahmestellen und Laborergebnis eindeutig ausweisen. So können Sie den Test mit dem Material vergleichen, das im Produktionsbetrieb eingesetzt wird.

PrüfpunktWas aufgezeichnet werden sollteWarum das wichtig ist
AufgabeprobeMaterialbezeichnung, Proben-ID, Herkunft und ein Foto einer Probe, die dem Material aus dem normalen Produktionsbetrieb entspricht.Zeigt genau, welches Material das Ergebnis hervorgebracht hat.
Zustand des AufgabematerialsPartikelgröße, Feststoffgehalt, Wasserzustand und jede Aufbereitung vor dem Test.Ein anderer Zustand des Aufgabematerials kann das Abscheideverhalten verändern.
ZielWas entfernt oder zurückgewonnen werden muss und welcher Fe- bzw. Fe₂O₃-Gehalt, welche Qualität, Ausbeute, Helligkeit oder Verlustgrenze gegebenenfalls erforderlich ist.Verhindert, dass der Test zu einer allgemeinen Demonstration ohne klar definiertes Erfolgskriterium wird.
MaschineneinstellungDie Einstellungen, die das Ergebnis beeinflussen können, z. B. Materialstrom, Reinigungsbedingungen und andere verstellbare Maschineneinstellungen.Macht das Ergebnis reproduzierbar und erklärt, warum sich zwei Testläufe unterscheiden können.
ProbenahmestellenAufgabegut, magnetischer Stoffstrom und nichtmagnetischer Stoffstrom, sofern diese Stoffströme für die Berechnung benötigt werden.Stellt sicher, dass die richtigen Stoffströme miteinander verglichen werden.
LabormethodeFür Aufgabegut- und Produktproben dieselbe Laboranalysemethode verwenden.Verhindert, dass ein Wechsel der Labormethode wie eine Änderung der Maschinenleistung erscheint.
Ergebnis vor und nach der BehandlungAufgabematerial- und Produktergebnisse nebeneinander anzeigen. Für die Ausbeuteberechnung werden außerdem die gemessenen Massen- und Gehaltsdaten benötigt.Ermöglicht einen direkten, überprüfbaren Vergleich.
TestfazitOb das Ergebnis das Ziel erreicht hat, wodurch das Ergebnis begrenzt wurde und welche Maschine oder welchen Prozessschritt wir als Nächstes empfehlen.Macht aus dem Test eine klare Auswahlentscheidung.
FotosAufgabematerial, Produkt und Testmaschine, sofern verfügbar.
LaborergebnisseXRF, XRD, Fe, Fe₂O₃, Gehalt oder eine andere definierte Analyse.
VersuchsnotizenZustand des Aufgabematerials und die Einstellungen, die während des Tests geändert wurden.
EntscheidungWelchen Abscheider oder welchen nächsten Prozessschritt wir empfehlen und warum.

So prüfen wir das erforderliche Abscheidergebnis

Wenn der Auftrag einen garantierten Fe-Gehalt, Produktgehalt, eine garantierte Ausbeute oder ein anderes Abscheidergebnis umfasst, müssen Material und Prüfverfahren festgelegt werden, bevor die Garantie in den Auftrag aufgenommen wird. Das Ergebnis ist nur aussagekräftig, wenn Aufgabebedingungen, Probenahmestellen und Laboranalyse eindeutig festgelegt sind.

Ihre AnforderungWas wir prüfenWas vor dem Test geklärt sein muss
A. Sie benötigen lediglich eine MaschinenprüfungDas richtige Modell, die wichtigsten Abmessungen, die mechanischen und elektrischen Funktionen sowie einen magnetischen Messwert, sofern dies im Auftrag vorgesehen ist.Die freigegebene Zeichnung, die vorgesehenen Funktionen, die Prüfliste und die Messstelle für den magnetischen Messwert, sofern dieser erforderlich ist.
B. Sie benötigen einen garantierten Fe- oder Fe₂O₃-GehaltPrüfen Sie das Aufgabematerial und die Produktproben anhand des geforderten Produktgrenzwerts.Materialherkunft, Aufgabebedingungen, Probenahmestellen, Prüfzeitpunkt, Laboranalysemethode und geforderter Fe-Gehalt.
C. Sie benötigen eine garantierte Ausbeute, einen garantierten Gehalt oder einen maximalen ProduktverlustMessen Sie den Aufgabestrom, den Magnetstrom und den nichtmagnetischen Strom, damit die Massenbilanz und die Laborergebnisse für die Berechnung verwendet werden können.Wie jeder Austrag erfasst wird, welche Messgewichte verwendet werden, welches Laboranalyseverfahren zum Einsatz kommt und welche Berechnungsformel gilt.
D. Ihre Materialquelle ändert sich nach dem TestBehandeln Sie das alte Ergebnis als Referenz, bis das neue Material geprüft wurde.Eine Probe aus der neuen Quelle, die Aufgabebedingungen und das für dieses Material erforderliche Ergebnis.
Besprechen Sie Ihr gewünschtes Produktergebnis

Von den Materialdaten bis zur Auslieferung

Der Ablauf ist einfach: Wählen Sie den passenden Abscheider aus, bestätigen Sie den Maschinenaufbau, legen Sie die erforderliche Prüfung fest und gleichen Sie anschließend die fertige Maschine mit der Bestellung ab.

Materialdaten senden

Material, Zielmineral oder Verunreinigung, erforderlicher Durchsatz und Zustand der Nassaufgabe.

Abscheidertyp auswählen

Nassplatten-, Nass-Trommel-, trockener Hochintensitäts- oder Vertikalringabscheider WHIMS.

Über eine Materialprüfung entscheiden

Prüfen Sie das tatsächliche Material, wenn die Bestellung vom Abscheideergebnis abhängt.

Das Modell auswählen

Legen Sie die Maschine anhand der Aufgabedaten, des Arbeitsbereichs und des erforderlichen Ergebnisses aus.

Die Aufstellungszeichnung freigeben

Bestätigen Sie Abmessungen, Einlauf, Ausläufe, Abstützungen und Wartungszugang.

Die Anlage fertigen

Fertigen Sie die Maschine gemäß dem freigegebenen Auftrag und der freigegebenen Zeichnung.

Die vereinbarten Prüfungen durchführen

Prüfen Sie die Maschine sowie alle zusätzlichen Prüfpunkte, die im Auftrag festgehalten sind.

Verpacken und versenden

Bestätigen Sie vor dem Verpacken das mitgelieferte Zubehör und die Dokumente.

FAQ zum Nass-Hochintensitäts-Magnetabscheider

Was ist ein nasser Hochintensitäts-Plattenmagnetabscheider?

Es handelt sich um einen Nass-Magnetabscheider für Suspensionen. Die Suspension strömt über eine stark magnetisierte Platte. Schwach magnetische Partikel werden abgeschieden, während das übrige Material zum anderen Auslauf weitergeleitet wird.

Wann sollte ich anstelle eines Nass-Trommelmagnetabscheiders einen Nass-Plattenmagnetabscheider wählen?

Wählen Sie einen Nass-Plattenmagnetabscheider für schwach magnetische Partikel in Suspensionen. Wählen Sie zunächst einen Nass-Trommelmagnetabscheider, wenn Magnetit oder ein anderes stark magnetisches Mineral das Hauptziel ist.

Ist ein Nass-Plattenmagnetabscheider dasselbe wie ein Vertikalring-WHIMS?

Nein. Beide Systeme können schwach magnetisches Material in Suspensionen verarbeiten, führen das Material jedoch auf unterschiedliche Weise durch den Magnetbereich. Wählen Sie den Plattentyp, wenn sich die Suspension gleichmäßig über die Platte verteilen kann. Vergleichen Sie einen Vertikalring-WHIMS oder HGMS, wenn dessen Ring- und Matrixausführung besser zum Materialfluss passt.

Kann der Eisengehalt in Quarz- oder Silikasand reduziert werden?

Ja, wenn der Quarz oder die Silika bereits nass ist und die verbleibenden eisenhaltigen Partikel ausreichend freigesetzt sind, um auf das Magnetfeld zu reagieren. Setzen Sie zunächst einen Nass-Trommelmagnetabscheider ein, wenn Magnetit weiterhin die wichtigste magnetische Verunreinigung ist. Ein stärkeres Magnetfeld kann kein Eisen abtrennen, das noch im Quarz- oder Silikapartikel gebunden ist.

Kann die Anlage für Kaolin- oder Feldspatsuspensionen eingesetzt werden?

Ja, wenn die Suspension gut aufbereitet ist und die eisenhaltige Verunreinigung auf das Magnetfeld reagiert. Wenn Sie einen garantierten Fe-Gehalt, eine bestimmte Helligkeit oder Brennfarbe benötigen, senden Sie uns zunächst das tatsächliche Material. Wir stimmen ab, wie die Proben entnommen und wie die Ergebnisse geprüft werden.

Garantiert ein höherer Gauß-Wert eine bessere Abscheidung?

Nein. Ein höherer Gauss-Wert bedeutet nicht automatisch eine bessere Abscheidung. Gauss gibt die magnetische Flussdichte an einem Messpunkt an. Das tatsächliche Ergebnis hängt außerdem von der Partikelgröße, dem Mineraltyp, dem Freiheitsgrad des Eisens vom Hauptpartikel, dem Zustand der Suspension, der Aufgabeverteilung, der Kontaktzeit und der Reinigung ab.

Was ist, wenn das Eisen im Mineralpartikel eingeschlossen ist?

Fügen Sie nicht einfach einen stärkeren Magnetabscheider hinzu. Wenn das Eisen im Hauptpartikel eingeschlossen ist, muss das Material möglicherweise zunächst feiner gemahlen werden oder einen weiteren Abscheideschritt durchlaufen.

Welche Informationen sollte ich für die Auslegung und Angebotserstellung senden?

Beginnen Sie mit vier Angaben: Material, Zielmineral oder Verunreinigung, erforderlicher Durchsatz und Zustand der Suspension. Falls verfügbar, senden Sie außerdem die Korngröße, den Feststoffgehalt, XRF- oder XRD-Ergebnisse, die aktuelle Produktanalyse, eine Linienzeichnung sowie eine Probe, die dem Material aus der regulären Produktion entspricht.

Kann die Abscheideleistung garantiert werden?

Ein garantiertes Ergebnis muss an ein definiertes Material und ein festgelegtes Prüfverfahren gebunden sein. Wenn der Auftrag eine Fe-Reduzierung, einen Gehalt, eine Ausbeute, einen Produktverlust oder ein anderes Ergebnis umfasst, legen Sie vor Aufnahme der Garantie in den Auftrag die Aufgabebedingungen, Probenahmestellen, Prüfzeit, Methode der Laboranalyse und Berechnungsmethode fest.

Was kann vor dem Versand geprüft werden?

Prüfen Sie die Maschine vor dem Versand anhand der freigegebenen Zeichnung und der Auftragsdetails. Dazu können wichtige Abmessungen, Ein- und Auslasspositionen, die Funktionen der gelieferten Maschine, magnetische Messpunkte, Zubehör und Versanddokumente gehören. Ein Abscheideergebnis erfordert eine separate Materialprüfung.

Materialdaten für ein Angebot senden

Senden Sie uns Angaben zu Ihrem Material, zum Zielmineral oder zur Verunreinigung, zum erforderlichen Durchsatz sowie dazu, ob das Aufgabematerial nass oder trocken ist. Wir teilen Ihnen mit, mit welchem Abscheider Sie beginnen sollten, ob eine Materialprüfung erforderlich ist und welche Informationen wir als Nächstes für die Zeichnung und das Angebot benötigen.

Zuerst senden

  • Material- oder Mineralbezeichnung
  • Zielverunreinigung oder magnetisches Mineral
  • Normaler und maximaler Materialdurchsatz
  • Nassaufgabe oder Zustand der Suspension

Falls vorhanden hinzufügen

  • Partikelgröße
  • Feststoffgehalt oder Wasser-Feststoff-Verhältnis
  • XRF, XRD oder andere Mineralanalysen
  • Analyse des Ist- und Sollprodukts
  • Probe, die dem üblichen Produktionsmaterial oder früheren Prüfergebnissen entspricht

Für den Anschluss an die Prozesslinie

  • Fließbild, PFD oder Linienzeichnung
  • Positionen von Ein- und Auslass
  • Verfügbare Stellfläche und Höhe
  • Wasser, Strom und Signale, die mit Ihrer Anlagensteuerung ausgetauscht werden
  • Erforderliche Maschinenprüfungen oder Verfahren zur Abscheideprüfung

Was geschieht als Nächstes?

Wir empfehlen den Abscheidertyp, teilen Ihnen mit, welche Informationen noch fehlen, bestätigen, ob eine Materialprüfung erforderlich ist, und erstellen das Maschinenlayout für das technische Angebot.

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