Magnetische Abscheidung von Titanerz zur Entfernung von Ilmenit und magnetischen Mineralien

Es gibt keinen universell einsetzbaren Ilmenitabscheider. Das geeignete Verfahren hängt vom Mineralbestand, der magnetischen Reaktion, der Partikelgröße, dem Aufschlussgrad, dem trockenen oder nassen Aufgabestoff und der erforderlichen Produkttrennung ab. Stark magnetische Fraktionen können häufig zuerst abgetrennt werden, während die direkte Gewinnung von Ilmenit repräsentative Prüfungen und die Bewertung einer Abscheidungsklasse mit höherer Intensität oder höherem Feldgradienten erfordern kann.

Manchmal, aber nicht pauschal. Eine Permanentmagnettrommel kann für die Abscheidung stark magnetischer Fraktionen und bestimmte Aufgaben der Mineralrückgewinnung geeignet sein. Eine direkte Ilmenitgewinnung sollte vor der Freigabe eines herkömmlichen Trommelabscheiders anhand des tatsächlichen Erzes, des Aufschlusses, der Partikelgröße, des Arbeitsabstands und des magnetischen Ansprechverhaltens geprüft werden.

Ilmenit ist ausreichend magnetisch, um bei vielen Aufbereitungsentscheidungen als schwächer magnetisches oder paramagnetisches Mineral behandelt zu werden, reagiert jedoch deutlich schwächer als Magnetit. Das praktische Ansprechverhalten variiert je nach Zusammensetzung, Verwachsungen, Partikelgröße und Aufschluss. Daher sollte das tatsächliche Erz die Auswahl des Abscheiders bestimmen.

Rutil wird normalerweise nicht durch eine konventionelle Magnetabscheidung direkt erfasst. Bei rutilhaltigen Aufgabegütern wird die Magnetabscheidung häufiger eingesetzt, um begleitende magnetische Minerale zu entfernen oder stufenweise abzutrennen, sodass die nichtmagnetische oder weniger magnetische Fraktion im nächsten Aufbereitungsschritt behandelt werden kann.

In vielen titanführenden Erzen kann die vorherige Entfernung einer stark magnetischen Magnetit- oder Titanomagnetitfraktion die nachgeschaltete Behandlung der titanführenden Fraktion vereinfachen. Die genaue Reihenfolge hängt weiterhin von der Mineralogie, dem Aufschluss sowie den erforderlichen Konzentrat- und Bergeprodukten ab.

Keine der beiden Methoden ist grundsätzlich überlegen. Die Trockentrennung hängt stark von der Feuchtigkeit, der Materialaufgabe, der Schütthöhe und dem Partikelverhalten ab. Bei der Nassabscheidung sind die Suspensionskonzentration, der Durchfluss, die Klassierung, die Tankgeometrie und der Austrag der magnetischen Fraktion entscheidend. Gehen Sie vom bestehenden Aufbereitungskreislauf und den tatsächlichen Aufgabebedingungen aus.

Nein. Der Gauß-Wert beschreibt die magnetische Flussdichte an einem definierten Messpunkt. Die Ausbeute hängt außerdem vom Feldgradienten, Arbeitsabstand, magnetischen Verhalten des Minerals, Aufschlussgrad, Partikelgröße, Materialaufgabe, Verweilzeit, Austragsgeometrie und Prüfverfahren ab.

Die Magnetabscheidung wirkt auf Partikel, nicht auf theoretische Mineralphasen. Wenn Ilmenit noch mit Gangart verwachsen ist, kann ein Verbundpartikel in das falsche Produkt gelangen oder die Konzentratqualität beeinträchtigen. Mahlen und Klassieren können daher wichtiger sein als eine einfache Erhöhung der magnetischen Feldstärke.

Übermitteln Sie nach Möglichkeit den Erztyp und die Herkunft, Analysedaten oder mineralogische Angaben, das Zielmineral oder den abzutrennenden Störstoff, die Korngrößenverteilung, die Aufgabebedingungen, die normale und maximale Kapazität, das bestehende Fließschema, eine Aufstellungszeichnung oder den verfügbaren Platz sowie das gewünschte Ergebnis der Abscheidestufe.

Corvelan offers magnetic separation material testing when the real material response or process result cannot be judged responsibly from a catalog specification alone. The representative sample, test question, acceptance metric and operating conditions should be defined before the result is used for the next equipment decision.