LJT-B Split-Frame Tramp Metal Detector | Corvelan

Fremdmetall am Förderband Metallerkennung

LJT-B-Fremdmetalldetektor für Förderbänder

Corvelan supplies the LJT-B for bulk-material belt conveyors. It detects unwanted metal, often called tramp metal, before it reaches crushers or other equipment. The split frame can be installed around an existing conveyor without cutting the belt.

AnwendungFremdmetallerkennung an Förderbändern vor empfindlichen nachgeschalteten Maschinen.

Bandbreiten der Modelle500 bis 2.000 mm über die LJT-B-Modellreihe hinweg.

So erkennt der Detektor MetallEs prüft, wie sich das Sensorsignal verändert, wenn Metall den Sensor passiert. Das formale Verfahren nutzt die Phasenverschiebungs- und Korrelationsdetektion. Die Empfindlichkeit ist einstellbar.

Was wir von Ihnen benötigenBandbreite, Materialschichthöhe, Zielmetall, Bandausführung, Linienlayout und erforderliche Steueraktion.

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LJT-B-Fremdmetall-Detektorrahmen und Steuerschaltschrank, angeboten von Coverlan

Schnellantwort

Was ist der LJT-B-Trampmetall-Detektor?

Der LJT-B ist ein industrieller Förderband-Metalldetektor. Er erkennt unerwünschte Metallteile, die sich mit dem Schüttgut bewegen, bevor diese Metallteile eine beschädigungsgefährdete Anlage erreichen.

Zweck	Erkennung von Trampmetall auf Förderbändern, bevor es Brecher oder andere empfindliche nachgeschaltete Anlagen erreicht.
Aufgabenbereich	Industrieller Metalldetektor für Förderbänder. Er sendet ein Steuersignal; das Metall wird von ihm nicht selbst entfernt.
Angegebene Bandbreiten	500–2000 mm über den gesamten LJT-B-Modellbereich.
Detektionseinstellungen	Einstellbare Empfindlichkeit mit Phasenverschiebungs- und Korrelationsdetektion.
Option für Bandverbindungen	Optionaler Bandstoßdetektor.
Steuerreaktion	Elektrischer Ausgang mit einer Einstellung für eine verzögerte Rücksetzung von 1–10 Sekunden.
Installation	Geteilte Rahmenausführung zur Montage um ein vorhandenes Förderband, ohne das Band aufzuschneiden.
Nächster Schritt	Senden Sie uns Angaben zum Material, zum zu erkennenden Metall, zur Bandbreite, zur Materialschichthöhe, zum Bandaufbau, zum Anlagenlayout und zur gewünschten Reaktion.

Der Detektor sendet ein Signal, sobald er ein Metallereignis erkennt. Ihre Förderlinie kann dieses Signal nutzen, um einen Alarm auszulösen, das Band anzuhalten oder eine andere Aktion zu starten. Der LJT-B entfernt Metall nicht selbst; dafür ist eine separate manuelle, Ausschleus- oder magnetische Trennmethode erforderlich.

Einsatzbereich

Wo wird der LJT-B in eine Förderanlage integriert?

Verwenden Sie den LJT-B, wenn unerwünschte Metallteile zusammen mit Schüttgut auf einem Förderband transportiert werden können und nachgeschaltete Brecher oder andere Anlagen beschädigen könnten.

Fremdmetall auf dem Förderband erkennen

Verwenden Sie den LJT-B, wenn Metall zusammen mit Schüttgut auf einem Förderband transportiert werden kann. Der Detektor kann daraufhin ein Signal senden, damit die Anlage reagiert.

Nachgeschaltete Anlagen schützen

Installieren Sie den Detektor vor Brechern oder anderen Anlagen, die durch Metall beschädigt werden könnten. Dadurch bleibt der Anlage Zeit, einen Alarm auszulösen, das Förderband anzuhalten oder eine andere verknüpfte Aktion auszuführen.

Detektion mit der erforderlichen Aktion verknüpfen

Teilen Sie uns mit, was nach der Detektion geschehen soll: Alarm, Förderbandstopp, Markierung, Bypass oder eine andere automatische Aktion. Ingenieure bezeichnen diese verknüpfte Steuerung häufig als Verriegelung.

Zu den aufgeführten Anwendungsbranchen gehören Wärmekraftwerke, die Zementindustrie, die Papierherstellung, der Bergbau, die Forstwirtschaft, der Umweltschutz und die Baustoffindustrie. Die Auslegung muss dennoch zum tatsächlichen Förderband und zum zu erkennenden Metall passen.

Funktionsweise

Wie erkennt der LJT-B unerwünschtes Metall?

Der Detektor überwacht das Sensorsignal, während das Material den Erfassungsbereich durchläuft. Metall verändert dieses Signal. Die Steuerung prüft die Veränderung mithilfe der Phasenverschiebungs- und Korrelationsdetektion; die Empfindlichkeit kann eingestellt werden. Zusätzlich nutzt sie eine Störunterdrückungsverarbeitung, um unerwünschte Signaleinflüsse benachbarter Quellen zu reduzieren.

01 — Erfassen

Lassen Sie das Material den Erfassungsbereich durchlaufen

Der Detektorrahmen ist um das Förderband angeordnet. Das Material durchläuft den Bereich, in dem der Detektor nach einer metallbedingten Veränderung sucht.

02 — Erkennen

Prüfen Sie, ob das Signal einem Metallereignis entspricht

Die Steuerung vergleicht das Signalbild mit einem Metallereignis. Anschließend stellen wir die Ansprechschwelle passend zu Ihrem Förderband, der Materialschichthöhe und dem Zielmetall ein.

03 — Handeln

Signal an Ihre Anlagensteuerung senden

Wenn der Detektor auslöst, sendet die Steuerung ein elektrisches Ausgangssignal an Ihre Anlagensteuerung. Außerdem verfügt sie über eine Einstellung für eine verzögerte Rücksetzung von 1–10 Sekunden, bevor der Ausgang zurückgesetzt wird.

Was beeinflusst die Detektion?

Was kann die Detektionsempfindlichkeit auf Ihrem Förderband verändern?

Die Bandbreite gibt vor, mit welcher Rahmengröße Sie beginnen sollten. Die tatsächliche Detektion hängt vom Zielmetall, der Materialschichthöhe, dem Bandaufbau, dem Fördergut und Geräten in der Umgebung ab.

Zielmetall

Teilen Sie uns mit, welches Metallobjekt detektiert werden muss und welche kleinste Prüfgröße Sie verwenden möchten. Größe, Form, Material und Position des Objekts können das Signal verändern.

Materialschichthöhe auf dem Förderband

Nennen Sie uns die normale und die maximale Materialschichthöhe auf dem Band. Fachleute bezeichnen dies als Schütthöhe. Eine größere Schütthöhe kann die Erkennung des Zielobjekts erschweren, da sich das Metall weiter vom Erfassungsbereich entfernt befindet.

Bandkonstruktion

Bandverbindungen, Klammern, Stahlseile und andere Metallteile im Band können das Signal beeinflussen. Optional ist ein Bandverbindungsdetektor erhältlich. Senden Sie uns daher die genaue Bandkonstruktion.

Benachbarte Anlagen

Stahlkonstruktionen, Motoren, Kabel und magnetische Anlagen können das Signal stören. Senden Sie uns das Layout, damit wir nicht nur die Größe des Detektorrahmens prüfen können.

Materialzustand

Nasses Material, elektrisch leitfähiges Material, ein hoher Mineralanteil und wechselnde Produkteigenschaften können das Signal beeinflussen. Wenn das Material schwierig zu detektieren ist, legen Sie zuerst die Prüfbedingungen fest. Definieren Sie anschließend das Gut-/Schlecht-Kriterium.

Erforderliche Aktion

Teilen Sie uns mit, was die Anlage nach der Detektion ausführen soll. Dies kann ein Alarm, ein Anlagenstopp, eine Markierung, ein Bypass oder eine andere verknüpfte automatische Aktion sein.

LJT-B-Modellreihe

Beginnen Sie mit der Bandbreite und prüfen Sie anschließend den verfügbaren Raum um Ihren Förderer.

Die aufgeführten LJT-B-Modelle decken Förderbandbreiten von 500 bis 2000 mm ab. Beginnen Sie mit der Bandbreite und prüfen Sie anschließend anhand der Zeichnung den verfügbaren Einbauraum.

Modell	Förderbandbreite
LJT-B-5	500 mm
LJT-B-6.5	650 mm
LJT-B-8	800 mm
LJT-B-10	1000 mm
LJT-B-12	1200 mm
LJT-B-14	1400 mm
LJT-B-16	1600 mm
LJT-B-18	1800 mm
LJT-B-20	2000 mm

Wichtig: Die Bandbreite liefert lediglich das Einstiegsmodell. Prüfen Sie außerdem die Materialschichthöhe, den Freiraum am Rahmen, benachbarte Ausrüstung sowie die nach der Erkennung erforderliche Maßnahme.

Maßzeichnung des LJT-B-Fremdmetall-Detektors für Förderbänder zur Prüfung von Modell und Installation

Detaillierte Einbaumaße

All values below are in millimetres. Dimensions C and D have Standard and Non-standard values. Corvelan checks which arrangement matches your conveyor before we quote the final setup.

Modell	Bandbreite	A	B	C Standard.	C Nichtstandard.	D Standard.	D Nichtstandard.	E	L1	L
LJT-B-5	500	850	690	310	310	480	480	250	320	740
LJT-B-6.5	650	1000	840	330	330	500	500	250	320	890
LJT-B-8	800	1200	1040	350	350	520	520	250	320	1090
LJT-B-10	1000	1400	1220	420	520	610	710	300	370	1290
LJT-B-12	1200	1600	1420	470	570	660	760	300	370	1490
LJT-B-14	1400	1840	1640	520	620	730	830	300	370	1730
LJT-B-16	1600	2040	1840	570	670	780	880	350	420	1930
LJT-B-18	1800	2300	2100	630	730	840	940	350	420	2190
LJT-B-20	2000	2500	2300	680	780	890	990	350	420	2390

Optionen und Einrichtung

Welche Angaben müssen Sie für ein Angebot für LJT-B übermitteln?

Für den Detektor bereits aufgeführte LJT-B-Funktionen

Einstellbare Empfindlichkeit
Optionaler Spleißdetektor
Funktion zur Ausgangssteuerung
Einstellung für eine verzögerte Freigabe von 1–10 Sekunden nach Auslösen des elektrischen Ausgangs
Installation an einem vorhandenen Förderband ohne Auftrennen des Bandes (Nachrüstung)

What Corvelan matches to your conveyor

Zielmetall und Prüfbedingung
Normale und maximale Materialschichthöhe
Fördergurtaufbau, Gurtverbindungen und Gurtklammern
Bandgeschwindigkeit und Materialzustand
Motoren, Stahlkonstruktionen und Magnetabscheider in der Nähe
Alarm-, Stopp-, Ausschleus- oder Markierungsfunktion
Stromversorgung, Steuerverdrahtung, Anforderungen an das Gehäuse und erforderliche Normen

Meine Förderbandanordnung prüfen

Einsatzbereich

Wann ist der LJT-B geeignet und wann empfiehlt sich eine andere Lösung?

Der LJT-B ist ein guter Ausgangspunkt bei

Schüttgut auf einem vorhandenen Förderband
Erkennung von Fremdmetallen vor empfindlichen nachgeschalteten Anlagen
Vorhandener Förderanlage, bei der der Fördergurt nicht durchtrennt werden soll
Bedarf an einstellbarer Empfindlichkeit und einem Steuerausgang

Senden Sie uns weitere Angaben, wenn

Sehr kleines zu detektierendes Metallobjekt
Große oder stark schwankende Materialschichthöhe
Nasses, elektrisch leitfähiges oder stark mineralisiertes Material
Stahlseilförderband oder metallisches Verbindungs- bzw. Klammernsystem
Starkes Magnetfeld in unmittelbarer Nähe oder dichte Stahlkonstruktion
Automatische Ausschleusung oder eine spezielle verknüpfte Steuerungssequenz

Setzen Sie ein anderes Verfahren ein oder kombinieren Sie Verfahren, wenn

Der Detektor selbst das Metall physisch entfernen muss
Der Prozess nicht über ein Förderband läuft
Eine garantierte Erfassungsgröße ohne definierte Prüfbedingungen gefordert wird
Die erforderlichen Umgebungs- oder Konformitätsklassifizierungen für das Projekt noch nicht festgelegt wurden

Detektor vs. Magnetabscheider

Benötigen Sie einen Metalldetektor, einen Magnetabscheider oder beides?

Setzen Sie einen Metalldetektor ein, wenn

Sie ein ungewöhnliches Metallereignis erkennen und einen Alarm, einen Förderbandstopp, eine Markierung oder eine andere Aktion auslösen müssen, bevor die Anlage beschädigt wird.

Setzen Sie eine Magnetabscheidung ein, wenn

Sie kontinuierlich Eisen- oder Stahlteile entfernen müssen, die ein Magnet erfassen kann. Ingenieure bezeichnen diese als ferromagnetisches Fremdeisen. Ein Magnetabscheider entfernt das Metall, anstatt lediglich ein Signal zu senden.

Setzen Sie beides ein, wenn

Sie Eisen und Stahl kontinuierlich entfernen und gleichzeitig eine zusätzliche Schutzebene für ungewöhnliche Metallereignisse benötigen. Dies kann auch bei Metallteilen helfen, die von der Magnetstufe möglicherweise nicht entfernt werden.

Nicht sicher, welche Lösung passt? Senden Sie uns das zu erfassende Metall und den Aufbau Ihres Förderbands. Wir trennen die Detektionsaufgabe von der Aufgabe der Metallentfernung, bevor wir die Ausrüstung anbieten.

Installation

Planen Sie den Detektor passend zu Ihrem Förderband – nicht als eigenständigen Rahmen

Wir prüfen die Detektoröffnung, nahegelegene Störquellen und den erforderlichen Abstand für die nachgelagerte Aktion. So lässt sich der Detektor passend zum tatsächlichen Förderbandaufbau auslegen.

01 — Auslegung

Förderband und Öffnung aufeinander abstimmen

Beginnen Sie mit der Bandbreite, der Höhe und Form des aufgegebenen Materials sowie dem Platzbedarf rund um das Förderband.

02 — Klar

Prüfen Sie, was sich in der Nähe des Detektors befindet

Kennzeichnen Sie nahegelegene Stahlkonstruktionen, Motoren, Kabel, Bandverbindungen und Magnete im Layout. Anhand dieser Angaben prüfen wir, ob ausreichend Platz vorhanden ist, und suchen nach möglichen Signalstörungen.

03 — Handeln

Lassen Sie ausreichend Abstand für den nächsten Schritt

Der Detektor muss in ausreichendem Abstand vor der zu schützenden Anlage angeordnet werden. Ingenieure bezeichnen diese Position als vorgeschaltet. Der zusätzliche Abstand gibt der Anlage Zeit, die Metallteile nach der Erkennung zu stoppen, zu markieren, zu umfahren oder auszusondern.

Nach der Installation und Sicherheit

Wie prüfen Sie den Detektor nach der Installation?

Halten Sie den Erfassungsbereich stabil

Prüfen Sie die Befestigung, die Kabel und das Gehäuse. Prüfen Sie außerdem, ob Änderungen am Förderband neue Metallkonstruktionen, Kabel oder andere Geräte in der Nähe des Detektors hinzugefügt haben.

Testen Sie mit dem vereinbarten Metallprüfkörper

Verwenden Sie den vereinbarten Metallprüfkörper, die Prüfposition, die Materialschichthöhe und die erwartete Reaktion der Förderlinie. Dadurch entspricht die abschließende Prüfung genau der von Ihnen benötigten Schutzaufgabe.

Metall sicher entfernen

Wenn das Förderband für die manuelle Metallentfernung angehalten werden muss, schalten Sie den Förderer zunächst ab und trennen Sie ihn von allen Energiequellen. Befolgen Sie anschließend das an Ihrem Standort geltende Lockout-/Tagout-Verfahren, bevor sich jemand dem Förderer oder dem Material nähert.

Need a dust or water protection rating, hazardous-area approval, certification, or a specific electrical standard? Add it to your quotation request. Corvelan will only state requirements that are confirmed for your project.

Senden Sie uns das Förderbandlayout, bevor Sie die Position des Detektors festlegen

Wir können gemeinsam die Breite des LJT-B-Modells, den Einbauraum, nahegelegene Störquellen und die erforderliche Steuermaßnahme prüfen.

Meine Förderbandanordnung prüfen

Corvelan Engineering Support

How Corvelan checks your LJT-B setup before quotation

Wir beginnen mit der Prüfaufgabe, stimmen den Detektor anschließend auf den Förderer ab, definieren die Prüfbedingungen und bestätigen den Angebotsumfang.

Prüfaufgabe definieren

Teilen Sie uns das Material, das Zielmetall oder Prüfobjekt sowie die gewünschte Reaktion der Anlage nach der Detektion mit.

Detektor auf den Förderer abstimmen

Wir prüfen die Bandbreite, die Materialschichthöhe, die Bandausführung, die Fördergeschwindigkeit, nahegelegene Anlagen und den verfügbaren Einbauraum.

Prüfbedingungen definieren

Wir stimmen das Zielobjekt, die Prüfposition, die Materialschichthöhe und das erwartete Anlagenverhalten ab, damit die abschließende Prüfung der Schutzaufgabe entspricht.

Angebotsumfang bestätigen

Wir bestätigen das Modell LJT-B, die erforderlichen Optionen, die Steuerungsanforderungen sowie alle verifizierten projektspezifischen elektrischen, umgebungsbezogenen oder regulatorischen Anforderungen.

Diese Angaben zuerst senden

Material und abzuscheidendes Metall
Bandbreite und Materialschichthöhe
Bandgeschwindigkeit
Bandaufbau und Verbindungsart
Erforderliche Maßnahme in der Förderlinie

Diese Angaben hinzufügen, sofern verfügbar

Förderbandzeichnung oder Montagefotos
Magnetische oder elektrische Ausrüstung in der Nähe
Platzbeschränkungen und Standortbedingungen
Erforderliches Prüfverfahren
Erforderliche Schutzart, Zertifizierung oder elektrische Norm

Corvelan can support OEM project requirements and installation or startup support within the agreed scope. We only state detection limits, ratings, certifications and other project requirements after they are confirmed for the job.

FAQ

FAQ zum LJT-B-Fremdmetalldetektor

Welche Fremdmetalle erkennt der Fremdmetalldetektor LJT-B?

Der LJT-B erkennt unerwünschte Metallteile, die auf einem Förderband transportiert werden. Teilen Sie uns das zu erkennende Metall und die von Ihnen benötigte kleinste Prüfgröße mit. Wir geben keine allgemeingültige Mindestdetektionsgröße an, da das Ergebnis vom Material, Förderband und den Prüfbedingungen abhängt.

Entfernt der LJT-B das erkannte Metall?

Nein. Der LJT-B ist ein Detektor und Steuergerät. Nach der Erkennung kann die Anlage einen Alarm auslösen, stoppen oder eine andere verknüpfte Aktion aktivieren. Für die physische Entfernung ist ein separates manuelles Verfahren, eine Ausschleusung oder eine Magnetabscheidung erforderlich.

Kann der LJT-B an einem bestehenden Förderer installiert werden, ohne das Förderband zu zerschneiden?

Ja. Der LJT-B kann an einem bestehenden Förderband installiert werden, ohne das Band zu zerschneiden. Eine solche Nachrüstung wird häufig als Retrofit bezeichnet.

Welche Förderbandbreiten deckt die Modellreihe des LJT-B ab?

Die aufgeführten Modelle decken Bandbreiten von 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800 und 2000 mm ab. Vor der endgültigen Auslegung prüfen wir außerdem den verfügbaren Montageplatz rund um Ihren Förderer.

Wie beeinflussen Bandverbindungen die Detektion?

Metallverbinder oder Klammern können das Detektorsignal beeinflussen. Optional ist ein Verbinderdetektor erhältlich. Senden Sie uns den Typ des Verbinders oder der Klammer sowie den Bandaufbau, damit wir dies bei der Auslegung berücksichtigen können.

Kann der LJT-B in der Nähe eines Magnetabscheiders installiert werden?

Ja, der Einsatz in einer Förderlinie mit Magnetabscheidung ist grundsätzlich möglich. Der Abstand, angrenzende Stahlkonstruktionen und das Magnetfeld müssen jedoch geprüft werden. Senden Sie uns mit Ihrer Angebotsanfrage den Linienplan und die Abstände zwischen den Anlagen.

Welche Angaben benötige ich für eine Anfrage zum LJT-B?

Senden Sie uns Angaben zum Material, zum zu erkennenden Metall, zur Bandbreite, zur Schütthöhe, zur Fördergeschwindigkeit, zum Bandaufbau und zum Verbindertyp. Geben Sie außerdem nahegelegene magnetische oder elektrische Anlagen, die gewünschte Maßnahme nach der Erkennung, den verfügbaren Einbauraum, Zeichnungen oder Fotos sowie etwaige Umwelt- oder Prüfanforderungen an.

Angebotsdetails

Senden Sie uns Ihre Förderband- und Fremdmetalldaten

Sie benötigen noch keine fertige Spezifikation. Senden Sie uns die wichtigsten Angaben zum Förderband und zum zu detektierenden Metall – wir können darauf aufbauen.

Meine Förderbanddaten senden

Beginnen Sie mit diesen Angaben

Material: Was wird auf dem Band transportiert?
Zielmetall: Welches Objekt oder welche kleinste Prüfgröße muss die Detektion auslösen?
Bandbreite: Wie breit ist das Förderband?
Materialschichthöhe: Wie hoch ist die Materialschicht auf dem Band?
Betriebsbedingungen der Förderlinie: Geschwindigkeit, Bandausführung, Verbindungsart und benachbarte Anlagen.
Erforderliche Aktion: Alarm, Stopp, Markierung, Bypass oder ein anderes Ausgangssignal.

Wenn verfügbar, senden Sie uns außerdem eine Förderbandzeichnung oder aussagekräftige Installationsfotos. Geben Sie auch Platzbeschränkungen, örtliche Bedingungen und das gewünschte Prüfverfahren an.