Separación magnética industrial

Equipos de separación magnética

Suministramos equipos de separación magnética para retirar hierro intruso, limpiar polvos secos, separar minerales magnéticos y gestionar procesos de separación magnética por vía húmeda. Si no está seguro del tipo que necesita, empiece por indicar su material, cómo se desplaza y qué desea retirar.

Transportadores Sólidos secos a granel Polvo fino Pulpa húmeda Tubería
¿Qué material está procesando?

¿Carbón, mineral, árido, polvo, pulpa u otro material a granel?

¿Qué desea eliminar o recuperar?

¿Fragmentos grandes de hierro o acero, contaminación ferrosa fina o un mineral magnético?

¿Cómo se desplaza el material?

¿Sobre una banda, por una tubería, como material seco a granel o como pulpa? El espesor del material, la velocidad y la distancia de instalación pueden cambiar la elección final.

¿Qué necesita hacer?

Empiece por la función que debe realizar el equipo. El mismo material puede requerir un separador diferente cuando cambia el objetivo.

Proteger una trituradora, un molino u otro equipo

Retirar el hierro extraño de gran tamaño antes de que llegue a la maquinaria situada aguas abajo.

Limpiar el producto

Eliminar la contaminación magnética no deseada del material antes del siguiente proceso o de su uso final.

Recuperar material magnético

Separar una fracción magnética útil de la alimentación en lugar de tratarla únicamente como contaminación.

Detectar metales

Utilice la detección de metales cuando sea más importante detectar el metal que retirarlo mediante un campo magnético.

¿Qué tipo de separador magnético necesita?

Ahora examine cómo se desplaza el material. Esto suele acotar rápidamente el tipo de equipo.

El material se desplaza sobre una banda

Empiece con un separador magnético suspendido cuando la función principal sea retirar el hierro extraño desde encima de la banda.

Elija otro tipo si necesita dividir toda la corriente de material en partes magnéticas y no magnéticas.

Puede sustituir la polea motriz

Una polea magnética puede separar el material magnético en el punto de descarga del transportador.

Utilice en su lugar un imán suspendido si no puede sustituir la polea motriz.

Los materiales secos a granel requieren separación continua

Utilice un tambor magnético cuando todo el flujo de material deba atravesar una zona de separación magnética continua.

Polvo fino seco

Utilice un filtro magnético de alta intensidad cuando sea necesario eliminar contaminación magnética o ferrosa de pequeño tamaño del polvo seco.

Partículas secas débilmente magnéticas

Utilice un separador magnético de rodillos cuando la alimentación seca contenga partículas débilmente magnéticas y pueda introducirse en una capa controlada.

Pulpa

Utilice un separador magnético por vía húmeda. No elija un tambor en seco solo porque el mineral sea magnético.

El material seco circula por una tubería o canaleta

Utilice un separador magnético para tuberías para eliminar hierro en línea.

Necesita detectar metales

Utilice un detector de metales. Un detector y un separador magnético realizan funciones diferentes.

Elija el tipo de separador magnético

Seleccione a continuación un tipo de producto. Cada grupo indica cuándo resulta adecuado, cuándo puede ser preferible otro tipo y qué debe comprobar antes de elegir.

Separadores magnéticos permanentes suspendidos

Utilice estos separadores sobre un transportador cuando necesite eliminar hierro o acero del material a granel en movimiento.

Una buena elección cuando

Su material circula sobre una banda y un sistema magnético permanente puede alcanzar el metal objetivo.

Elija otro tipo cuando

Elija otro tipo si necesita una separación magnética de todo el flujo o si el objetivo es material fino débilmente magnético.

Qué debe comprobar primero

Profundidad del material, distancia real hasta el metal enterrado, velocidad de banda y frecuencia de aparición del hierro.

Separadores electromagnéticos suspendidos

Utilice estos separadores sobre un transportador cuando su aplicación requiera un imán accionado eléctricamente.

Una buena elección cuando

Necesita un imán suspendido sobre el transportador y un sistema electromagnético se adapta al tamaño y a la distancia de trabajo requeridos.

Elija otro tipo cuando

Elija otro tipo si el trabajo consiste en la separación de minerales de todo el caudal y no en la eliminación de metales ferrosos sobre una banda.

Qué debe comprobar primero

Anchura de banda, profundidad del material, distancia de trabajo, tamaño del hierro, método de limpieza, alimentación eléctrica y espacio disponible.

Tambores magnéticos y poleas magnéticas

Utilice una polea magnética en la cabeza del transportador. Utilice un tambor magnético cuando todo el flujo de material requiera una separación continua.

Una buena elección cuando

Puede presentar el material directamente a la polea magnética o al tambor y separar de forma continua el material magnético del no magnético.

Elija otro tipo cuando

Elija un separador suspendido si solo necesita elevar el hierro extraño desde encima de una banda en movimiento.

Qué debe comprobar primero

El tamaño de alimentación, cómo llega el material a la superficie magnética, la velocidad y el punto de descarga de cada corriente de material.

Separadores magnéticos de alta intensidad en seco y separadores magnéticos de rodillos

Utilice estos tipos para eliminar contaminación fina en materiales secos o partículas secas débilmente magnéticas, no para retirar grandes piezas de hierro extraño de un transportador.

Una buena elección cuando

El material está seco y es muy fino o únicamente débilmente magnético.

Elija otro tipo cuando

Elija un imán suspendido para transportador si el problema principal son piezas grandes de hierro o acero sobre una banda.

Qué debe comprobar primero

El tamaño de partícula, la intensidad con la que el material objetivo responde a un imán, la humedad y la uniformidad con la que puede alimentarse el material.

Separadores magnéticos por vía húmeda

Utilice separadores magnéticos por vía húmeda cuando el material se manipule en forma de pulpa.

Una buena elección cuando

La separación se realiza mediante un proceso propiamente húmedo y el material objetivo responde a un campo magnético.

Elija otro tipo cuando

No elija equipos por vía húmeda solo porque el material seco a granel esté húmedo o sea ligeramente pegajoso.

Qué debe comprobar primero

El estado de la pulpa, el tamaño de partícula, si el material objetivo es fuertemente o débilmente magnético y cómo fluye el material a través del separador.

Separador magnético para tuberías

Utilice este tipo cuando el material seco o a granel alimentado por gravedad pase por una tubería o canaleta y sea necesario retirar el hierro dentro del flujo.

Una buena elección cuando

El material seco a granel pasa por una tubería o canaleta y necesita una eliminación de hierro en línea.

Elija otro tipo cuando

Elija equipos por vía húmeda si la línea transporta un líquido propiamente dicho o una pulpa bombeada.

Qué debe comprobar primero

El tamaño de la tubería o canaleta, el caudal de material, el acceso para la limpieza y el tamaño de los metales que desea eliminar.

Equipos relacionados de detección de metales

Un detector de metales detecta metales. Un separador magnético captura o separa material magnético. Resuelven problemas diferentes.

Una buena elección cuando

Necesita detectar metales en un transportador en lugar de eliminarlos mediante un campo magnético.

Elija otro tipo cuando

Elija primero la separación magnética cuando la función principal sea capturar hierro o acero de la corriente de material.

Qué debe comprobar primero

Qué metales son relevantes, dónde se instalará el detector, las condiciones del material y qué debe ocurrir después de detectar el metal.

¿Qué opción debe elegir?

¿Imán permanente o electroimán?

Elija un imán permanente cuando pueda alcanzar el metal objetivo a la distancia real de instalación y desee un campo magnético sin excitación eléctrica.

Elija un electroimán cuando su aplicación necesite un sistema magnético alimentado eléctricamente.

Importante: Una capa de material más profunda o una mayor distancia pueden dificultar cualquiera de las dos opciones. No elija basándose únicamente en el tipo de imán.

¿Limpieza manual o autolimpiante?

El hierro aparece solo ocasionalmente: la limpieza manual puede ser la opción más sencilla cuando el acceso es seguro.

El hierro aparece con frecuencia: utilice un equipo autolimpiante si desea que el metal capturado se retire automáticamente.

Pero compruebe el espacio disponible: un equipo autolimpiante sigue necesitando espacio suficiente para descargar el metal.

¿Imán suspendido, polea magnética o tambor?

Sobre una banda: separador suspendido.

En la cabeza del transportador: polea magnética.

Corriente completa de material seco: separador magnético de tambor.

Una polea magnética no es simplemente un imán suspendido colocado en la cabeza del transportador. El material pasa alrededor de la propia polea magnética.

¿Qué factores afectan a los resultados de la separación magnética?

El mismo separador puede ofrecer resultados diferentes cuando cambian el tamaño del metal, la distancia, el espesor de la capa de material, la velocidad o el estado del material.

¿Qué está intentando eliminar?

El hierro extraño de gran tamaño, las pequeñas piezas de acero, la contaminación ferrosa fina y los minerales débilmente magnéticos no se comportan de la misma manera.

¿A qué distancia está el metal del imán?

Esta es la distancia de trabajo. Una distancia mayor dificulta la captación. Mida hasta el metal más difícil de alcanzar, no solo hasta la parte superior del material.

¿Qué profundidad tiene la capa de material sobre la banda?

A menudo se denomina espesor de la capa de material. Una capa más profunda puede situar el metal enterrado mucho más lejos del imán.

¿A qué velocidad se desplaza el material?

Una banda más rápida deja al imán menos tiempo para atraer, elevar y retirar el metal del flujo de producto.

¿El material está seco, húmedo, pegajoso o en forma de pulpa?

La humedad, los terrones y un flujo deficiente pueden cambiar la forma en que el material llega a la zona magnética. Una pulpa propiamente dicha requiere un método de separación por vía húmeda.

¿Cómo saldrá el metal capturado?

Si aparece hierro con frecuencia, la limpieza automática puede ser útil. Aun así, necesita espacio suficiente para que el metal retirado se descargue sin bloquear la línea.

Cuando cambian varias condiciones al mismo tiempo

Aquí es donde se producen muchas elecciones incorrectas. Una condición puede apuntar hacia un separador, pero otra condición puede cambiar la respuesta.

Capa de material profunda + banda rápida

Una capa profunda sitúa el metal enterrado más lejos del imán. Una banda rápida deja al imán menos tiempo para capturarlo. Cuando se dan ambas condiciones a la vez, el trabajo es más difícil que con cualquiera de ellas por separado.

Envíenos: el espesor de la capa de material, la velocidad de banda y la distancia real hasta el metal enterrado.

Hierro frecuente + espacio de descarga limitado

La presencia frecuente de hierro suele apuntar hacia un sistema autolimpiante. Pero la limpieza automática también necesita espacio para que el metal capturado salga de la banda.

Compruebe: la dirección de descarga, el espacio lateral y el tamaño de la pieza de hierro más grande.

Material fino + respuesta magnética débil

Un material fino no significa automáticamente que un filtro magnético sea la opción adecuada. Si las partículas también son débilmente magnéticas, un separador de rodillos u otro equipo de alta intensidad puede adaptarse mejor.

Compruebe: el tamaño de las partículas, la respuesta magnética y la uniformidad con la que puede alimentarse el material.

Por qué el mismo separador magnético puede ofrecer resultados diferentes

Transportador A

  • Capa de material poco profunda
  • Banda más lenta
  • Piezas grandes de hierro

Resultado: normalmente, esta es una condición de captación más sencilla.

Transportador B

  • Capa profunda de material
  • Banda más rápida
  • Piezas de hierro más pequeñas

Resultado: esta es una condición de captación más exigente, aunque la anchura de banda sea la misma.

Qué significa esto

La misma anchura de banda no significa que el mismo separador vaya a ofrecer el mismo resultado. La profundidad del material, la velocidad, el tamaño del objetivo y la distancia pueden cambiar el equipo que necesita.

Gauss, fuerza de atracción y separación real

Una cifra de Gauss más alta no significa automáticamente una separación mejor. Compare los valores magnéticos solo cuando el método de medición y la aplicación sean similares.

Gauss alto + distancia larga

Una lectura superficial alta no demuestra que el imán pueda seguir captando metal situado a gran distancia o en el interior de una capa profunda de material.

Gauss alto + banda rápida

El campo magnético puede ser intenso, pero el objetivo dispone de menos tiempo para responder cuando la banda se mueve a mayor velocidad.

Gauss alto + tipo de equipo inadecuado

Un imán potente para transportador no sustituye directamente a un separador de rodillos o a otro separador de alta intensidad cuando el objetivo es un material fino débilmente magnético.

¿En seco, húmedo o en pulpa?

El material húmedo no siempre corresponde a una aplicación de separación magnética por vía húmeda. La cuestión clave es cómo fluye realmente el material a través de su proceso.

Material a granel seco o ligeramente húmedo

El equipo para trabajo en seco puede seguir siendo adecuado si el material continúa desplazándose como un sólido a granel normal.

Material pegajoso o apelmazado

La humedad puede provocar una alimentación deficiente, acumulaciones o capas irregulares. En este caso, el flujo de material puede ser el primer problema que haya que resolver.

Pulpa propiamente dicha

Utilice un separador magnético por vía húmeda cuando el material se transporte en un proceso líquido y la separación tenga lugar dentro de ese flujo húmedo.

Comparativa de separadores magnéticos

Su aplicación Opción adecuada Qué puede cambiar la elección Qué debe indicarnos
Hierro sobre un transportador Separador suspendido de imanes permanentes o electromagnético Capa de material de gran espesor, alta velocidad, presencia frecuente de hierro y espacio limitado para la descarga Anchura de banda, espesor de la capa de material, velocidad de banda, tamaño del metal y distancia de trabajo
Presencia frecuente de hierro intruso Separador suspendido autolimpiante Espacio lateral muy limitado o dirección de descarga complicada Frecuencia de aparición del hierro, tamaño de la pieza más grande y espacio disponible para la descarga
El tambor de cabeza del transportador puede sustituirse Polea magnética El tambor de cabeza no puede modificarse o las trayectorias de descarga no pueden separarse Tamaño de la polea, configuración de la banda y disposición de la descarga
Los materiales secos a granel requieren separación continua Separador magnético de tambor en seco Humedad, tamaño de partícula, mala distribución de la alimentación o condiciones reales de pulpa Tamaño de partícula, condiciones de alimentación, material magnético y caudal de alimentación
Polvo fino seco Filtro magnético de alta intensidad Una respuesta magnética débil puede indicar que conviene otro tipo de alta intensidad Tipo de polvo, tamaño de partícula, material objetivo y preferencia de limpieza
Partículas secas débilmente magnéticas Separador magnético de rodillos Alimentación muy irregular o mal controlada Tamaño de partícula, tipo de material y forma de distribución de la alimentación
Material fuertemente magnético en pulpa Separador magnético de tambor por vía húmeda Una respuesta magnética débil puede orientar la selección hacia un separador húmedo de alta intensidad Condiciones de la pulpa, tamaño de partícula y material magnético objetivo
Material seco a través de una tubería o canaleta Separador magnético para tuberías La línea transporta pulpa bombeada o un proceso con líquido propiamente dicho Tamaño de la tubería o canaleta, condiciones del material y acceso para la limpieza
Aluminio, cobre o latón Utilice otro método de separación La separación magnética convencional no es la primera opción Tipo de metal, tamaño y punto del proceso en el que aparece

¿Dónde debe instalarse el separador magnético?

Sobre el transportador

Utilice un separador suspendido o un separador transversal de banda. Deje espacio suficiente para el imán, los soportes, la limpieza y la descarga de los metales.

Atención: Elevar el imán únicamente para obtener más holgura también puede aumentar la distancia de trabajo y dificultar la captación.

En la cabeza del transportador

Utilice una polea magnética cuando sea posible sustituir la polea motriz y el material magnético y el no magnético puedan seguir trayectorias diferentes.

En una línea de material seco

Utilice un separador de tambor, un separador magnético para tubería, un filtro magnético o un separador de rodillos, en función de cómo se desplace el material y de lo que necesite retirar.

En un proceso por vía húmeda

Utilice separación magnética por vía húmeda cuando el material se manipule en forma de pulpa. Indíquenos si el objetivo presenta una respuesta magnética fuerte o débil.

¿Ya utiliza un separador magnético, pero no obtiene el resultado que necesita?

El metal sigue pasando por debajo del separador

Compruebe primero el tipo de metal, el espesor de la capa de material, la distancia de trabajo real y la velocidad de banda. Estas condiciones pueden cambiar el resultado aunque el separador no haya cambiado.

Capta el metal cercano a la superficie, pero no detecta las piezas enterradas

Compruebe el espesor de la capa de material y la distancia real entre el imán y el metal enterrado. El metal de la superficie puede estar lo bastante cerca para ser captado, mientras que las piezas situadas a mayor profundidad no.

Funciona a baja velocidad, pero no detecta el metal a la velocidad normal de producción

Compruebe la velocidad de banda. Un movimiento más rápido deja al imán menos tiempo para atraer y desplazar el metal objetivo.

El separador autolimpiante capta el hierro, pero la descarga es deficiente

Compruebe la dirección de descarga, el espacio lateral, el tamaño de las piezas de hierro y si la acumulación de material está bloqueando la zona de descarga.

La contaminación fina sigue pasando

No dé por hecho que solo necesita un imán suspendido más potente. La contaminación fina puede requerir un filtro magnético, un separador de rodillos o un separador de alta intensidad diferente, según el tamaño de partícula y la respuesta magnética.

¿Qué debe enviarnos?

No necesita disponer de todos los detalles antes de contactar con nosotros. Empiece por indicarnos su material, qué desea retirar y cómo se desplaza el material. A continuación, abra la sección correspondiente a su tipo de equipo.

Para un imán para transportador

Envíenos la anchura de banda, la velocidad de banda, el espesor de la capa de material sobre la banda, la distancia entre el imán y el material, el tamaño del metal, la frecuencia con la que aparece el metal y cualquier plano o fotografía de la instalación disponible.

Para un separador magnético de tambor o de rodillos

Envíenos el material, el tamaño de partícula y la humedad, la cantidad de material que procesa por hora, el material magnético que desea separar y el grado de uniformidad con el que puede distribuirse la alimentación.

Para separación magnética por vía húmeda

Envíenos el material, el tamaño de partícula y las condiciones de la pulpa, el material magnético objetivo, la cantidad de material que procesa y cualquier información disponible sobre el proceso actual por vía húmeda.

Para un separador magnético para tubería

Envíenos el tamaño de la tubería o del canal, el tipo de material, cómo fluye el material, el acceso disponible para la limpieza, el tamaño del metal que desea retirar y un plano o una fotografía, si dispone de ellos.

¿Por qué trabajar con nosotros?

No empezamos con un único modelo. Dos proyectos con la misma anchura de banda pueden seguir necesitando equipos diferentes cuando cambian el espesor del material, la velocidad, el tamaño del metal objetivo o la distancia de instalación.

Le ayudamos a elegir primero el tipo de equipo, y después comprobamos cómo debe integrarse en su línea. Si ya dispone de un plano, una fotografía de la instalación o un separador existente, envíenoslo. Podemos utilizarlo para acotar la elección y confirmar los principales detalles de instalación antes de la fabricación.

Empezamos por su material

Primero analizamos qué procesa y qué metal o material magnético desea retirar.

Comprobamos las condiciones que modifican la elección

La profundidad del material, la velocidad, la distancia de trabajo, el tamaño de partícula y las necesidades de limpieza pueden ser factores relevantes.

Comprobamos cómo encaja en su línea

Envíenos el ancho de banda, el espacio disponible, un plano o una fotografía de la instalación.

Confirmamos los datos principales antes de fabricar

Confirmamos las dimensiones principales, el método de limpieza y los detalles de instalación antes de pasar a fabricación.

Preguntas frecuentes sobre equipos de separación magnética

¿Qué separador magnético debo utilizar para una cinta transportadora?

Para retirar hierro de arrastre en un transportador de banda, empiece con un separador magnético suspendido sobre la banda o con una polea magnética en la cabeza del transportador. Si el hierro aparece con frecuencia, normalmente es preferible la limpieza autolimpiante. Si aparece solo ocasionalmente y la limpieza manual segura resulta sencilla, la limpieza manual puede ser una opción más simple.

¿Debo elegir un imán permanente o un electroimán?

Elija un imán permanente cuando pueda alcanzar el metal objetivo a la distancia real de instalación y desee un campo magnético sin excitación eléctrica. Elija un electroimán cuando su aplicación necesite un sistema magnético alimentado eléctricamente. El ancho de banda por sí solo no basta para tomar esta decisión.

¿Cuándo debo utilizar un separador magnético autolimpiante?

Utilice la limpieza autolimpiante cuando el hierro aparezca con suficiente frecuencia como para que la limpieza manual interrumpa la producción. Compruebe también que haya espacio suficiente para descargar el metal capturado. Si el hierro es poco frecuente y la limpieza manual segura resulta sencilla, un separador de limpieza manual puede ser una opción más simple.

¿Separador magnético de tambor en seco o por vía húmeda?

Utilice un tambor en seco para materiales a granel secos y de flujo libre. Utilice un tambor por vía húmeda cuando el material se manipule en forma de pulpa y el material objetivo sea fuertemente magnético. Un material a granel húmedo no constituye automáticamente una aplicación de separación por vía húmeda.

¿Una mayor inducción en gauss significa una mejor separación?

No. Los gauss indican la intensidad del campo magnético en el punto en el que se ha medido. No indican directamente la fuerza de atracción, el alcance de trabajo ni la eficacia de separación. Una capa de material profunda, una distancia larga y una velocidad elevada pueden seguir dificultando la captación.

¿Puede un separador magnético retirar todos los metales?

No. Los separadores magnéticos convencionales funcionan principalmente con materiales que responden a un campo magnético. El hierro y muchos aceros pueden separarse magnéticamente. El aluminio, el cobre y el latón requieren otro método de separación.

¿Cuál es la diferencia entre un tambor magnético y una polea magnética?

Una polea magnética sustituye a la polea motriz de cabeza del transportador y separa el material en el punto de descarga. Un tambor magnético es una unidad magnética giratoria independiente utilizada para la separación continua de un flujo de material.

¿Por qué es importante el espesor de la capa de material?

La profundidad de la capa de material indica qué espesor alcanza el material sobre la banda. Una capa más profunda puede situar el metal enterrado más lejos del imán. Esto dificulta la captación, aunque la anchura de la banda sea la misma.

¿Por qué es importante la velocidad de la banda?

Una banda más rápida deja menos tiempo al imán para atraer, levantar y desplazar el metal objetivo. Una capa profunda y una velocidad elevada combinadas son más exigentes que cualquiera de estas condiciones por separado.

¿Puede funcionar el mismo separador en dos transportadores con la misma anchura?

No siempre. Dos transportadores con la misma anchura pueden tener distinta profundidad de material, velocidad, tamaño del metal objetivo y distancia de trabajo. Estas diferencias pueden cambiar el separador que necesita.

¿Qué ocurre si mi separador magnético actual no captura el hierro?

Compruebe primero el metal objetivo, la profundidad del material, la distancia de trabajo real y la velocidad de la banda. Si captura el metal superficial pero no las piezas enterradas, la distancia y la profundidad de la capa suelen ser los primeros aspectos que conviene comparar. No dé por hecho que la respuesta es simplemente un valor de Gauss más elevado.

¿Separador magnético o detector de metales?

Utilice un separador magnético cuando necesite capturar o separar material magnético. Utilice un detector de metales cuando necesite detectar metal en la línea. Algunos sistemas de transporte utilizan ambos equipos para funciones diferentes.

Envíenos sus requisitos de separación

Empiece por indicar el material, qué desea retirar, cuánto material procesa y dónde desea instalar el separador. Un plano o una fotografía de la instalación puede ayudarnos a acotar antes la elección.

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