Luftgekühlte elektromagnetische Abscheidung | Automatischer Eisenaustrag

Luftgekühlter selbstentleerender Elektromagnetabscheider

Corvelan air-cooled self-unloading electromagnetic separators remove unwanted iron and steel from dry bulk material moving on a conveyor. These unwanted pieces are often called ferromagnetic tramp iron. The electromagnet pulls the metal out of the material, while the moving unloading belt carries captured metal away automatically.

KühlungAxialventilatoren führen Luft um den Elektromagneten und die Spule und unterstützen so die Wärmeabfuhr während des Betriebs.
ZielEisen- und Stahlteile, die auf das Magnetfeld in trockenem, über ein Förderband aufgegebenem Material reagieren.
Automatischer AustragDas laufende Band führt das erfasste Metall vom Magneten weg und in den Sammelbereich.
AuswahlkriterienFörderbandbreite, Materialschichthöhe, Arbeitsabstand, Bandgeschwindigkeit, zu erfassendes Eisen und Installationslayout.
Konfigurationsprüfung anfordernAuswahlanforderungen anzeigen
Coverlan luftgekühlter, selbstentleerender Elektromagnetabscheider

Schnelle Eignungsprüfung

Ist dieser Abscheider für Ihr Förderband geeignet?

Dieser Abscheider ist eine gute Wahl für trockenes Material auf einem Förderband, wenn Eisen und Stahl kontinuierlich entfernt werden sollen, ohne den Betrieb für die routinemäßige manuelle Reinigung zu unterbrechen.

Eine gute Wahl, wenn

Das Material auf einem Förderband transportiert wird, das unerwünschte Metall aus Eisen oder Stahl besteht und am Standort ausreichend Platz für eine hängende Installation mit automatischem Austrag vorhanden ist.

Was wir prüfen müssen

Abstand zwischen Magnet und Zielmaterial, Materialschichthöhe auf dem Band (Schütthöhe), Bandgeschwindigkeit, Größe der abzutrennenden Eisenteile, Umgebungstemperatur, Staub, Tragkonstruktion und Austragsraum.

Wählen Sie einen anderen Abscheider, wenn

Das Hauptzielmaterial ist Aluminium, Kupfer oder ein anderes Nichteisenmetall; der Prozess erfolgt nass oder auf Suspensionsbasis; oder das Projekt erfordert eine Ausführung für explosionsgefährdete Bereiche bzw. eine andere zertifizierte Ausführung, die noch nicht definiert wurde.

Corvelan selects the model from your actual conveyor conditions, not from belt width alone.

Anwendungen

Einsatzbereiche für luftgekühlte, selbstentleerende Elektromagnetabscheider

Wir setzen diese Anlagen über Förderbändern ein, wenn unerwünschtes Eisen oder Stahl nachgeschaltete Anlagen beschädigen, in den Produktstrom gelangen oder kontinuierlich entfernt werden müssen.

Bergbau und Erzförderung

Entfernen Sie unerwünschtes Eisen und Stahl vor Brechern, Sieben und nachgeschalteter Fördertechnik.

Zement und Gesteinskörnungen

Schützen Sie Brech-, Mahl- und Materialtransportanlagen vor unerwünschtem Eisen und Stahl.

Kohle und Schüttbrennstoffe

Entfernen Sie kontinuierlich Eisen und Stahl aus Förderlinien für Schüttbrennstoffe und Rohstoffe.

Recyclinglinien

Entfernen Sie Eisen- und Stahlteile aus trockenem Fördergut, wenn ein Elektromagnet der geeignete Abscheidertyp ist.

Allgemeine Schüttguttechnik

Schützen Sie nachgeschaltete Prozessanlagen, wenn unerwünschte Eisen- oder Stahlteile in trocken gefördertes Material gelangen können.

Funktionsprinzip

Wie der Abscheider Eisen aus dem Fördergut entfernt

Sobald der Elektromagnet mit Strom versorgt wird, erzeugt er ein Magnetfeld. Dieses Feld zieht Eisen- und Stahlteile aus dem unterhalb des Abscheiders bewegten Material.

Das erfasste Metall bleibt während des Überlaufs über den Magneten am bewegten Austragsband haften. Das Band transportiert das Metall vom Zentrum des Magneten weg. Sobald die Magnetkraft nachlässt, fällt das Metall in den Sammelbereich. Kühlung und Austrag erfüllen unterschiedliche Aufgaben: Der Ventilator führt die Wärme aus der Elektromagnetspule ab, während das Austragsband das erfasste Metall entfernt.

Elektromagnetische MetallaufnahmeAutomatischer EisenaustragZwangsluftkühlungQuerband- oder Inline-Anordnung
Vorderansicht der Konfiguration eines luftgekühlten, selbstentleerenden Elektromagnetabscheiders

Produktsysteme

Zwangsluftkühlung und automatischer Austrag unterstützen den kontinuierlichen Förderbetrieb

Elektromagnetabscheider mit Anordnung der Ventilatoren zur Zwangsluftkühlung

Zwangsluftkühlung für die Elektromagnetspule

Das Kühlsystem führt während des Betriebs Wärme aus der Elektromagnetspule ab. Unsere Konstruktion verwendet Axialventilatoren, um Luft um den Elektromagneten und die Spule zu bewegen.

Selbstentleerender Elektromagnetabscheider mit Anordnung des Austragsbands für den automatischen Austrag

Kontinuierlicher Selbstaustrag

Das Austragsband transportiert das abgeschiedene Eisen aus dem Zentrum des Magneten. Erreicht das Metall einen schwächeren Bereich des Magnetfelds, fällt es in den vorgesehenen Sammelbereich.

Auslegungsanforderungen

Erforderliche Angaben für unsere Abscheiderempfehlung

Wir legen diesen Abscheider nicht allein anhand der Förderbandbreite aus. Magnetsystem, Kühlung, Austragsanordnung und Installation werden auf die tatsächlichen Förderbedingungen abgestimmt.

Förderbandbreite

Die Bandbreite bestimmt die erforderliche Abdeckung und dient als Ausgangspunkt für die Baugröße der Anlage.

Schütthöhe

Je höher die Materialschicht, desto weiter sind einige Eisenteile vom Magneten entfernt. Dieser Abstand ist für die Erfassung entscheidend.

Arbeitsabstand

Wir prüfen den Abstand zwischen der Magnetfläche und dem abzuscheidenden Eisen, nicht nur die Montagehöhe über der Fördererkonstruktion.

Bandgeschwindigkeit

Bei höherer Materialgeschwindigkeit hat der Magnet weniger Zeit, das abzuscheidende Eisen anzuziehen und anzuheben.

Anforderungen an das abzuscheidende Fremdeisen

Größe, Form und typische Art sind entscheidend. Teilen Sie uns mit, ob mit Schrauben, Stangen, Platten, Bruchstücken von Anlagen oder anderen ferromagnetischen Teilen zu rechnen ist.

Installationsbedingungen

Die Position quer zum Band oder inline, die Austragsseite, der Wartungsraum, die Tragkonstruktion und die Stromversorgung beeinflussen sämtlich die endgültige Ausführung.

Senden Sie uns diese Betriebsbedingungen, und wir grenzen die Gerätekonfiguration für die Angebotserstellung ein. Exakte Abmessungen, Leistung, magnetische Abnahmewerte und Modellbezeichnung werden anhand der freigegebenen Projektdaten bestätigt.
Meine Förderbanddaten senden

Beginnen Sie mit vier Zahlen

Beginnen Sie mit diesen vier Förderbandwerten

Diese vier Werte bieten uns einen praxisnahen Ausgangspunkt. Vor der Angebotserstellung prüfen wir anschließend das zu erfassende Eisen, den verfügbaren Platz, die Austragsrichtung, die Stromversorgung und die Betriebsbedingungen.

1. Förderbandbreite

Anhand der Förderbandbreite lässt sich zunächst die passende Gruppe von Abscheiderausführungen für die weitere Prüfung bestimmen. Die endgültige Auswahl hängt weiterhin vom Abstand zum Eisen und vom Material auf dem Band ab.

2. Materialschichthöhe

Die Materialschichthöhe, häufig auch Schütthöhe genannt, gibt an, wie tief Eisen im Material eingebettet sein kann. Tiefer liegendes Eisen befindet sich weiter vom Magneten entfernt und lässt sich schwerer anheben.

3. Aufhängehöhe

Die Aufhängehöhe ist der geplante Abstand zwischen dem Abscheider und dem Förderband beziehungsweise der Materialoberfläche. Wir vergleichen diesen Wert mit dem verfügbaren Produktspektrum und dem tatsächlichen Arbeitsabstand zum zu erfassenden Eisen.

4. Bandgeschwindigkeit

Die Bandgeschwindigkeit beeinflusst, wie lange sich das Eisen in der wirksamen Magnetzone befindet. Bei schnellerem Materialtransport hat der Magnet weniger Zeit, ein schwer erfassbares Teil anzuheben und festzuhalten.

So grenzen Sie das passende Modell am schnellsten ein: Senden Sie uns die Bandbreite, Materialschichthöhe, geplante Aufhängehöhe und Bandgeschwindigkeit sowie die Abmessungen des größten zu entfernenden Eisen- oder Stahlteils.
Vier Auslegungswerte sendenVollständige Anfrage-Checkliste anzeigen

Abmessungen und Installation

Einbauraum vor Produktionsbeginn bestätigen

Gesamtabmessungen und Befestigungspunkte hängen von der gewählten Konfiguration ab. Nach Prüfung der Förderbedingungen und der Einbauanordnung bestätigen wir die endgültige Gesamtanordnungszeichnung (GA).

  • Förderbandbreite und Materiallauf
  • Geplante Magnetposition und Arbeitsabstand
  • Anordnung quer zum Band oder in Bandrichtung
  • Erforderliche Austragsseite und Auffangbereich
  • Tragkonstruktion und Wartungsfreiraum
  • Stromversorgung und Kabelführung

Für die Aufstellungsplanung

Senden Sie uns eine Förderbandzeichnung, ein Foto oder eine Skizze des verfügbaren Einbauraums. Damit prüfen wir vor der Freigabe der endgültigen Projektzeichnung die Montagerichtung, den Wartungszugang und den Austragsweg.

Use the approved Corvelan project drawing for final fabrication and installation. Final dimensions are confirmed after the selected configuration is reviewed.

Leistungsfaktoren

Was erleichtert oder erschwert die Erfassung von Eisen?

Die magnetische Feldstärke ist wichtig, aber nicht der einzige Faktor. Wir prüfen außerdem den Abstand, die Materialschichthöhe, die Bandgeschwindigkeit, die Zielgröße und die Art der Materialbewegung auf dem Förderband.

Wie groß ist der Abstand zwischen Eisen und Magnet?

Der Arbeitsabstand ist der tatsächliche Abstand zwischen der Magnetfläche und dem Ziel. Er umfasst den Aufhängungsabstand, die Materialschichthöhe und die Geometrie des Förderbands. Mit zunehmendem Abstand wird die Erfassung in der Regel schwieriger.

Wie hoch ist die Materialschicht auf dem Förderband?

Die Materialschichthöhe, oft auch Schütthöhe genannt, beeinflusst, wie nah das Eisen an den Magneten gelangen kann. Eine hohe oder ungleichmäßige Materialschicht kann das Ziel weiter vom Magnetfeld entfernt verdecken.

Wie schnell bewegt sich das Material?

Bei höherer Bandgeschwindigkeit hat der Magnet weniger Zeit, das Eisen aus dem Materialstrom anzuziehen und abzuheben.

Welche Größe und Art von Eisen müssen Sie entfernen?

Größe, Form, Gewicht, Position und Menge des Eisens beeinflussen die Erfassbarkeit durch den Magneten.

Wie bewegt sich das Material auf dem Förderband?

Stückgröße, Feuchtigkeit, Schüttdichte und Fließverhalten verändern die Materialschichthöhe auf dem Band und den Grad, in dem das Eisen dem Magneten ausgesetzt ist.

Wohin wird das erfasste Eisen geleitet?

Für das erfasste Eisen muss ein freier Weg vom Magneten zu einem sicheren Sammelbereich vorhanden sein.

Gauss oder mT entsprechen nicht der Anzugskraft oder der Abscheideleistung. Ein Magnetmesswert beschreibt das Magnetfeld an einem definierten Messpunkt. Er belegt für sich allein weder einen bestimmten Entfernungsgrad noch einen bestimmten Durchsatz.

Abscheidervergleich

Welcher hängende Magnetabscheider passt zu Ihrem Prozess?

Wählen Sie den Abscheidertyp anhand der Anforderungen an die Reinigung, des Magnetsystems, des Arbeitsabstands, der verfügbaren Leistung und der Einbaubedingungen. Die nachstehende Tabelle dient als erste Orientierung und ersetzt nicht die abschließende Prüfung des Förderbands.

AbscheidertypEin guter Ausgangspunkt, wennVor der Auswahl prüfen
Luftgekühlter, selbstentleerender ElektromagnetFür den kontinuierlichen Förderbandbetrieb ist ein bestromter Elektromagnet mit automatischem Austrag des erfassten Eisens erforderlich.Arbeitsabstand, zu erfassendes Eisen, Kühlluftstrom, Stromversorgung, Austragsrichtung und Auffangraum.
Luftgekühlter Elektromagnet mit manueller ReinigungDie Eisenbelastung ist geringer, und geplante Reinigungsstillstände sind praktikabel.Sicherer Reinigungszugang, Eisenansammlung, Arbeitsabstand, Stromversorgung und verfügbare Einbauhöhe.
Ölgekühlter ElektromagnetDas Projekt erfordert eine ölgekühlte Elektromagnet-Ausführung statt einer Zwangsluftkühlung.Kühlkonzept, Einbauumgebung, Wartungszugang, Arbeitsabstand und elektrische Anforderungen.
Selbstreinigender Permanent-ÜberbandmagnetEine automatische Eisenentleerung ohne elektrische Erregung des Magnetfelds ist erforderlich.Erforderliche Reichweite des Magnetfelds, zu erfassendes Eisen, Bandantrieb, Austragsweg, Einbauraum und Wartungszugang.
Kein Abscheidertyp ist automatisch für jedes Förderband die beste Wahl. Senden Sie uns die Förderbandbreite, die Materialschichthöhe, den Arbeitsabstand, die Bandgeschwindigkeit und das zu erfassende Eisen, damit wir die praxistaugliche Ausgangslösung prüfen können.
Ask Corvelan to Compare the OptionsZurück zu den Auswahlkriterien

Installation

Quer über dem Förderband oder inline: Welche Anordnung passt zu Ihrem Förderer?

Querbandanordnung

Der Abscheider ist quer über dem Förderband angeordnet. Das Austragsband führt das abgeschiedene Eisen in der Regel seitlich ab. Diese Anordnung erfordert ausreichend seitlichen Platz, eine tragfähige Abstützung und genügend Raum für Wartungsarbeiten.

Inline-Anordnung

Der Abscheider ist in Förderrichtung angeordnet, häufig in der Nähe der Abwurfstelle. Dadurch kann das Eisen beim Verlassen des Förderbands näher an den Magneten herangeführt werden. Die tatsächliche Förderbandanordnung muss dennoch geprüft werden.

Senden Sie uns den Förderbandaufstellungsplan oder ein aussagekräftiges Foto der Einbausituation. Damit prüfen wir vor der Angebotserstellung die Aufhängehöhe, die Abstützung, den Wartungsraum und die Austragsrichtung.

Prozesseignung

Ist dieser Abscheider für Ihren Prozess geeignet?

Besonders geeignet bei

  • Trockenem, über ein Förderband aufgegebenem Schüttgut.
  • Das Zielmaterial ist ferromagnetisches Eisen oder Stahl.
  • Ein kontinuierlicher automatischer Austrag wird bevorzugt.
  • Ein Elektromagnet ist für den erforderlichen Arbeitsabstand und das zu erfassende Eisen geeignet.
  • Am Aufstellort sind eine ausreichende Tragkonstruktion, Stromversorgung, Kühlluftzufuhr und genügend Austragsraum vorhanden.

Wählen Sie eine andere Option, wenn

  • Aluminium, Kupfer oder ein anderes Nichteisenmetall das Hauptzielmaterial ist.
  • Der Prozess nass oder suspensionsbasiert ist oder einen Nass-Magnetabscheider erfordert.
  • Der Zweck in der Feinaufbereitung schwach magnetischer Mineralien statt im Schutz vor Fremdeisen besteht.
  • Anforderungen für explosionsgefährdete Bereiche, die Lebensmittelindustrie, hygienische Anwendungen oder andere Zertifizierungen noch festgelegt werden müssen.
  • Der Abstand oder die Materialschichtdicke das Zielmaterial für eine praktikable Erfassung zu weit vom Magneten entfernt positioniert.

Wartung und Sicherheit

Was sollten Sie während des Betriebs und der Wartung prüfen?

Austragsband und Bandlauf

Prüfen Sie das Austragsband auf Verschleiß, Spurhaltung, Spannung und gleichmäßigen Lauf. Die gelieferte Ausführung verfügt über eine bombierte Antriebstrommel, die dazu beiträgt, das Band in der Spur zu halten.

Kühlluftstrom

Halten Sie die Lüftereinlässe und Kühlluftwege frei. Staubablagerungen oder ein behinderter Luftstrom können dazu führen, dass der Elektromagnet heißer läuft.

Elektrische und mechanische Trennung

Vor Inspektionen oder der Einstellung des Bandes müssen Sie die Stromversorgung trennen und bewegliche Teile gemäß den betrieblichen Lockout-/Tagout- und Elektrosicherheitsverfahren stillsetzen.

Unser Verfahren zur Geräteempfehlung

So wählen wir die richtige Ausführung

Schritt 1

Wir prüfen die Förderbandbedingungen

Senden Sie uns die Bandbreite, die Materialschichthöhe, die Bandgeschwindigkeit, die geplante Aufhängehöhe sowie die größte Eisen- oder Stahlabmessung, die Sie entfernen möchten. Ein Foto oder eine Zeichnung des Förderbands hilft uns außerdem, den verfügbaren Einbauraum zu beurteilen.

Schritt 2

Wir grenzen die Geräteausführung ein

Wir vergleichen diese Werte mit dem Auslegungsbereich der Abscheiderkonfiguration und prüfen anschließend Montagerichtung, Austragsseite, Abstützung, Stromversorgung, Kühlluftstrom und Wartungszugang.

Schritt 3

Wir bestätigen die Ausführung im Angebot

Vor Produktionsbeginn bestätigen wir das ausgewählte Modell, die Abmessungen, die Montage, die Stromversorgung, die Austragsrichtung sowie alle Inspektionen oder Prüfungen, die Bestandteil des vereinbarten Lieferumfangs sind.

Produktdetails

Originalproduktfotos und Fertigungsdetails

Diese Fotos zeigen die auf dieser Seite beschriebenen Ausstattungsmerkmale: die komplette Einheit, die Seite mit Zwangsluftkühlung, den mechanischen Aufbau und das selbstentladende Band.

Coverlan luftgekühlter, selbstentleerender Elektromagnetabscheider
Elektromagnetabscheider mit Anordnung der Ventilatoren zur Zwangsluftkühlung
Seitliche mechanische Ansicht eines luftgekühlten, selbstentleerenden Elektromagnetabscheiders
Selbstentleerender Elektromagnetabscheider mit Anordnung des Austragsbands für den automatischen Austrag
Produktionsreferenz mit mehreren selbstentleerenden Elektromagnetabscheidern

Produktionsreferenz für diese Abscheiderfamilie

Während der Fertigung und Montage sind mehrere selbstentladende Elektromagnetabscheider zu sehen. Mithilfe modellspezifischer Daten und Projektzeichnungen legen wir die endgültige Ausführung für jedes Förderband fest.

Dieses Foto zeigt Einheiten aus derselben Abscheiderfamilie während der Fertigung und Montage. Die endgültigen Ausstattungsdetails hängen vom ausgewählten Modell und den Projektanforderungen ab.

FAQ

FAQ zum luftgekühlten selbstentladenden Elektromagnetabscheider

Wie wählen Sie den richtigen luftgekühlten, selbstentleerenden Elektromagnetabscheider aus?

Wir beginnen mit dem Material, dem abzuscheidenden Eisen, der Förderbandbreite, der Materialschichthöhe, der Bandgeschwindigkeit und dem vorgesehenen Arbeitsabstand. Anschließend prüfen wir die Einbausituation, die Austragsrichtung, die Stromversorgung und die Betriebsbedingungen, bevor wir die Ausführung des Geräts festlegen.

Bestimmt allein die Förderbandbreite die Größe des Abscheiders?

Nein. Die Förderbandbreite ist nur ein Eingangsparameter. Auch Materialschichthöhe, Arbeitsabstand, Bandgeschwindigkeit, abzuscheidendes Eisen und Einbausituation beeinflussen die erforderliche Ausführung.

Wie wird der Elektromagnet gekühlt?

Die luftgekühlte Ausführung nutzt Ventilatoren, um Luft um den Elektromagneten und die Spule zu führen. Vor der Bestätigung der Kühllösung prüfen wir außerdem Umgebungstemperatur, Staubbelastung, Luftströmung und Betriebsbedingungen.

Wie funktioniert das selbstentleerende System?

Das umlaufende Austragsband führt das erfasste Eisen aus dem Zentrum des Magneten heraus. Sobald die Magnetkraft abnimmt, fällt das Metall in den Sammelbereich. Dadurch ist ein kontinuierlicher Austrag ohne regelmäßige manuelle Reinigung der Magnetfläche möglich.

Bedeutet ein höherer Wert der magnetischen Flussdichte immer eine bessere Abscheidung?

Nein. Ein Wert der magnetischen Flussdichte allein garantiert keine bessere Eisenabscheidung. Auch Arbeitsabstand, Materialschichthöhe, Bandgeschwindigkeit, Größe und Form der Eisenteile sowie die Position des Abscheiders beeinflussen die Erfassung. Vergleichen Sie gemessene Magnetwerte nur, wenn Prüfposition und Prüfverfahren festgelegt sind.

Soll der Abscheider quer zum Förderband oder inline installiert werden?

Beide Anordnungen sind möglich. Bei der Querbandanordnung wird das erfasste Eisen üblicherweise zur Seite ausgetragen, während der Inline-Einbau der Förderrichtung folgt. Vor der Festlegung von Einbaurichtung und Austragsseite prüfen wir den Aufbau des Förderers.

Welche Informationen sollte ich für die Auswahl senden?

Beginnen Sie mit Angaben zum Material, zum abzuscheidenden Eisen oder Stahl, zum Durchsatz, zur Förderbandbreite und zu den Einbaubedingungen. Bandgeschwindigkeit, Materialschichthöhe, geplanter Arbeitsabstand, Zielgröße sowie eine Zeichnung oder ein Foto helfen uns, die Konfiguration schneller einzugrenzen.

Wie unterscheidet sich ein Elektromagnetabscheider von einem selbstreinigenden Permanentmagnet-Überband?

Ein Elektromagnetabscheider erzeugt das Magnetfeld mithilfe einer bestromten Spule, während ein Permanentmagnet-Überband Permanentmagnete verwendet. Beide Ausführungen können ein umlaufendes Band zum Austrag des erfassten Eisens nutzen. Welche Lösung zweckmäßig ist, hängt von Arbeitsabstand, abzuscheidendem Eisen, verfügbarer Leistung, Betriebsbedingungen und Wartungsanforderungen ab.

Angebot anfordern

Senden Sie uns diese Angaben für unsere Auslegungsempfehlung

Sie benötigen zu Beginn noch keine vollständige Spezifikation. Senden Sie uns die bereits vorliegenden Prozessdaten. Wir vergleichen diese mit unserem Produktprogramm und teilen Ihnen mit, welche weiteren Angaben wir gegebenenfalls vor der Angebotserstellung benötigen.

MaterialMaterialbezeichnung, physische Form und relevante Prozessbedingung.
Größtes zu erwartendes EisenteilArt, Größe und Form des größten zu erwartenden Fremdkörpers aus Eisen, z. B. eines Bolzens, Stabs, Blechs, Drahtbündels oder gebrochenen Maschinenteils.
DurchsatzNormaler und maximaler Materialdurchsatz, einschließlich Einheiten.
Förderband / InstallationPosition des Förderbands, verfügbarer Platz, Foto oder Layoutzeichnung sowie die vorgesehene Position des Abscheiders.

Nächster Schritt

Die passende Konfiguration für Ihr Förderband

Senden Sie uns Ihre Förderbandbreite, das Material, die Materialschichthöhe, die vorgesehene Aufhängehöhe und die zu entfernenden Eisenverunreinigungen. Wir stimmen diese Bedingungen auf die Gerätekonfiguration ab und erstellen die Konfiguration als Grundlage für das Angebot.

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