Schrottrecycling · Rückgewinnung von Eisenmetallen

Magnetabscheider für Metallschrott zum Schrottrecycling und zur Rückgewinnung von Eisenmetallen

Recover iron and steel from shredded scrap, reduce ferrous carryover before downstream sorting, or protect shredders and crushers from damaging tramp metal. Corvelan configures magnetic separation around your scrap type, material condition and separation requirements.

Für kontrollierte Materialströme nach der Zerkleinerung ist eine Magnettrommel häufig der erste Abscheider, den es zu prüfen gilt. Für den Schutz von Förderanlagen oder die Abscheidung an der Übergabestelle kann ein Überbandmagnet oder eine Magnetkopftrommel besser zum Prozess passen.

Magnettrommelabscheidung von Schrott an einer Recyclinglinie

Schnellantwort: Welcher Magnetabscheider passt zu Ihrer Schrottanwendung?

Für Schrott nach dem Schreddern mit freiliegenden Eisenmetallteilen und kontrollierter Aufgabe beginnen Sie mit einer Magnettrommel. Für Fremdeisen über einem Förderband vor einem Schredder oder Brecher verwenden Sie einen hängenden oder selbstreinigenden Überbandmagneten. Für die kontinuierliche Abscheidung am Förderbandabwurf prüfen Sie eine magnetische Kopftrommel.

Lose vorliegendes Aluminium, Kupfer und Messing werden durch die gewöhnliche ferromagnetische Anziehung nicht abgeschieden und erfordern normalerweise nach der Eisenmetallabscheidung eine nachgeschaltete NE-Metallabscheidung.

Rückgewinnung von Eisenmetallen nach dem SchreddernMagnettrommel
Schutz vor dem SchreddernHängemagnet / Überbandmagnet
Abscheidung am FörderbandabwurfMagnetische Kopftrommel
Lose vorliegende NichteisenmetalleAndere nachgeschaltete Technologie

Anwendungen von Magnetabscheidern im Schrottrecycling

Die Magnetabscheidung ist in der Regel eine Prozessstufe innerhalb eines größeren Recyclingprozesses. Die geeignete Ausrüstung hängt vom Zustand des Schrotts, der Materialgröße und dem gewünschten Trennergebnis ab.

1Eingangsschrott

Gemischter Schrott, sperrige Stücke, Fremdeisen oder vorsortiertes Aufgabematerial.

2Schutz vor der Zerkleinerung

Bei Bedarf freiliegende, schädliche Eisenteile entfernen.

3Zerkleinerung / Größenklassierung

Eisen und Stahl aus anhaftendem Material freilegen und lösen.

4Eisenabscheidung

Rückgewinnung von freigesetztem eisenhaltigem Material aus einem kontrollierten Materialstrom.

5Nachgeschaltete Sortierung

Mit Nichteisen- oder abschließenden Reinigungsstufen fortfahren.

Auswahlhinweis: Wählen Sie den Magnetabscheider nicht als Einzelmaschine aus. Wählen Sie ihn auf Grundlage des Schrottzustands, des Materialstroms und des erforderlichen Abscheideergebnisses aus.

Welches Abscheideergebnis benötigen Sie?

Rückgewinnen

Eisenmetalle zurückgewinnen

Freiliegendes Eisen und Stahl aus zerkleinertem oder klassiertem Schrott als wiederverwendbare oder vermarktungsfähige Fraktion zurückgewinnen.

Schützen

Nachgeschaltete Anlagen schützen

Schädliche Fremdeisenanteile vor Zerkleinerern, Brechern, Sieben oder anderen gefährdeten Anlagenkomponenten entfernen.

Reinigen

Mitnahme eisenhaltiger Bestandteile reduzieren

Verbleibende eisenhaltige Teile vor der Sortierung von Nichteisenmetallen oder der Endreinigung des Produkts entfernen.

Typische Schrottmaterialien für Magnetabscheidung und die Rückgewinnung von Eisenmetallen

Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass derselbe Magnetabscheider für jeden Schrottstrom geeignet ist. Vor der Auswahl des passenden Magnetabscheiders bewerten wir die Materialbeschaffenheit und die erforderliche Abscheideaufgabe.

Gemischter, zerkleinerter Schrott auf einem Recycling-Förderband

Geschredderter Mischschrott

Gemischte Stahlfragmente, Drähte, Befestigungselemente sowie nicht eisenhaltige oder nichtmetallische Rückstände nach der Zerkleinerung.

Automobil-Schredderrückstände / ASR

Material nach der Zerkleinerung, bei dem freigelegte Eisenanteile vor nachfolgenden Sortierstufen zunächst zurückgewonnen oder einer sekundären Reinigung unterzogen werden müssen.

Bau- und Abbruchschrott

Gemischte Bau- und Abbruchfraktionen mit freiliegendem Stahl, Befestigungselementen, Drähten und anderen eisenhaltigen Verunreinigungen.

Rückstände aus der WEEE- und Elektrogeräteaufbereitung

Aufbereitete Fraktionen aus der Haushaltsgeräte- oder Elektroaltgeräteverwertung mit freiliegenden oder ausreichend aufgeschlossenen magnetischen Stahlteilen.

Gemischte Metallströme im Recycling

Gemischte Metallfraktionen, aus denen Eisenmetalle entfernt werden müssen, bevor das verbleibende Material der NE-Metallsortierung zugeführt wird.

Ist die Magnetabscheidung für Ihren Schrott geeignet?

Gute Ausgangsbedingungen

  • Eisen- und Stahlteile liegen frei oder sind ausreichend aufgeschlossen.
  • Das Material kann in einer angemessen kontrollierten Schicht aufgegeben werden.
  • Eisen und Stahl können sich physisch vom Hauptmaterialstrom wegbewegen.
  • Separate Austragswege für eisenhaltige und nichtmagnetische Bestandteile sind verfügbar.
  • Der Aufgabestrom ist ausreichend stabil.

Möglicherweise ist ein anderer Verfahrensweg erforderlich.

  • Aluminium, Kupfer oder Messing ist das Hauptziel der Rückgewinnung.
  • Eisenhaltige Bestandteile sind mechanisch in Verbundteilen eingeschlossen.
  • Das Material ist stark klebrig, bildet Brücken oder lässt sich nur schwer aufgeben.
  • Die Aufgabe kann im Magnetbereich nicht kontrolliert werden.
  • Das Zielmaterial ist nur schwach magnetisch und erfordert ein anderes Trennverfahren.
Aufgeschlossener Schredderschrott vor der Magnetabscheidung

Die Rückgewinnung von Eisenmetallen beginnt mit der Freilegung

Ein stärkeres Magnetfeld kann Eisen nicht entfernen, wenn es noch an einem anderen Material haftet. Vor der Magnetabscheidung kann es erforderlich sein, die Materialien zu schreddern, zu zerkleinern oder zu klassieren, damit die Stahlteile freigelegt werden.

Stellen Sie Fotos vor und nach dem Schreddern, Angaben zur Korngröße sowie Beispiele für anhaftende Stahlteile bereit. Dies hilft bei der Bestimmung, ob der Abscheider zur primären Rückgewinnung, zur sekundären Reinigung oder zum Anlagenschutz eingesetzt wird.

Wichtig: Magnetische Anziehung bewirkt keinen mechanischen Aufschluss. Wenn ein Stahlteil an Kunststoff, Gummi, Aluminium oder einem anderen großen Gegenstand haftet, kann das anhaftende Material zusammen mit den Stahlteilen weitertransportiert werden.

Magnetabscheider für Schrott nach Anwendung auswählen

Nach der Zerkleinerung

Magnettrommelabscheider

Besonders geeignet für die kontrollierte Rückgewinnung von Eisenmetallen nach der Zerkleinerung.

Verwenden Sie diese Ausführung, wenn sich freigesetztes Eisenmaterial über einen kontinuierlichen Materialstrom verteilt und um die Trommel zwei Austragswege eingerichtet werden können.

Schutz

Hängemagnet / Überbandmagnet

Ideal geeignet für: die Entfernung von Fremdeisen aus Fördergut.

Setzen Sie den Magneten vor Schreddern, Brechern oder anderen gefährdeten Anlagen ein, wenn größere freiliegende Eisenteile aus dem Fördergut abgehoben werden müssen.

Austrag

Magnetkopftrommel

Ideal geeignet für: die kontinuierliche Abscheidung am Bandaustrag.

Verwenden Sie diese Ausführung, wenn der Bandaustrag die natürliche Stelle ist, an der sich die Flugbahnen des magnetischen und nichtmagnetischen Materials trennen lassen.

Schwerkraftförderung

Plattenmagnet

Geeignet für ausgewählte Rutschen- oder Schwerkraftförderanwendungen.

Geeignet, wenn Materialführung und erforderliche Reinigungsmethode besser zu einer magnetischen Oberfläche in Plattenbauweise als zu einem kontinuierlichen Trommelaustrag passen.

Funktionsweise einer Magnettrommel für Schrott

Eine Magnettrommel besitzt einen rotierenden Mantel, der einen stationären oder gesteuerten Magnetbereich umgibt. Sobald der Schrott die Trommel erreicht, werden magnetische Stahlteile an der Trommeloberfläche gehalten, während nichtmagnetische Materialien den Austragsbereich weiter durchlaufen. Die abgeschiedenen Materialien werden über unterschiedliche Austragswege ausgetragen.

Die Abscheideleistung hängt vom Materialzustand, vom Arbeitsabstand, von der Materialschichtdicke und von den Einstellungen des Abscheiders ab – nicht nur von der Magnetstärke.

Wichtiger Praxishinweis: Das Trennblech sollte auf den tatsächlichen Materialaustrag abgestimmt sein. Nach der Beobachtung der Betriebsbedingungen kann eine abschließende Einstellung erforderlich sein.
Magnettrommel zur Abscheidung eisenhaltiger Materialien aus Schredderschrott

Warum die Zuführung des Schrotts zur Magnettrommel wichtig ist

Die Aufgabeanordnung bestimmt, wie das Material in die Magnetzone gelangt, wie tief das Magnetfeld durch die Materialschicht wirken muss und wie die beiden Fraktionen die Trommel verlassen.

Kontrollierte Aufgabe

Eine gleichmäßige Materialschicht gelangt in den oberen Arbeitsbereich der Trommel. Dies lässt sich leichter beurteilen, wenn Aufgabenbreite und Schütthöhe weitgehend konstant sind.

Aufgabe von unten

Das Material durchläuft den unteren Arbeitsbereich, in dem es erforderlich sein kann, dass magnetische Bestandteile aus dem Hauptgutstrom abgehoben werden.

Förderbandabwurf

Der bestehende Bandverlauf trägt zur Festlegung der Trennzone und des verfügbaren Raums für die Austragswege der magnetischen und nichtmagnetischen Fraktionen bei.

Sechs Faktoren, die die Rückgewinnung von Eisenmetallen beeinflussen

1. Aufschluss

Freiliegender Stahl kann unabhängig reagieren. Eingeschlossene oder anhaftende eisenhaltige Materialien verhalten sich wie ein Verbundstück.

2. Schütthöhe und Aufgabeverteilung

Eine hohe oder ungleichmäßige Schüttgutauflage vergrößert den Abstand zwischen eingebetteten eisenhaltigen Teilen und der Magnetoberfläche.

3. Arbeitsabstand

Aufgabeschurren, Abdeckungen, Verschleißauskleidungen und Luftspalte vergrößern den Abstand zwischen dem abzutrennenden Material und dem Magnetkreis.

4. Partikelgröße und -form

Langer Draht, flaches Blech, kompakte Stahlteile und feine Fragmente verhalten sich bei Anziehung, Rückhaltung und Austrag unterschiedlich.

5. Trommeldrehzahl und Rückhaltevermögen

Die Drehzahl verändert die Verweilzeit, die Zentrifugaleffekte und die Abwurftrajektorie des abgeschiedenen eisenhaltigen Materials.

6. Trennweiche und Austragsgeometrie

Die Rückgewinnung kann beeinträchtigt werden, wenn die tatsächlichen Austragswege nicht mit den realen Flugbahnen der getrennten Fraktionen übereinstimmen.

Weitere Betriebsbedingungen: Eisenanteil, Abrasion, scharfkantige Stücke, Feuchtigkeit und eine instabile Aufgabe können die Auslegung des Abscheiders und die Trennleistung beeinflussen.

Auslegungsaspekte von Magnetabscheidern für das Schrottrecycling

Magnetkreis

Magnettyp, Polanordnung und die wirksame magnetische Abdeckung werden auf die angestrebte ferromagnetische Stückgröße, den Arbeitsabstand und die erforderliche Trennzone abgestimmt.

Gehäuse- und Verschleißschutz

Bei abrasivem und scharfkantigem Schrott kann ein zusätzlicher Verschleißschutz erforderlich sein. Jede Schutzschicht wird berücksichtigt, da sie zugleich den magnetischen Arbeitsabstand vergrößert.

Antrieb, Lager und mechanische Belastung

Trommeldrehzahl, die zu erwartende Belastung, der Wartungszugang und die Einbauanordnung beeinflussen die Auslegung von Antrieb und Lagerung.

Trenneinrichtung, Rutsche und Austrag

Die magnetischen und nichtmagnetischen Materialwege müssen zur tatsächlichen Liniengeometrie passen und ausreichend Platz für einen stabilen Austrag sowie Wartungsarbeiten bieten.

Benötigte Installationsdaten vor der Angebotserstellung

Für den Start benötigen wir keine vollständigen Konstruktionsunterlagen. Eine einfache Linienzeichnung, Fotos und vermessene Schnittstellen reichen für eine erste Prüfung in der Regel aus.

Aufgabebreite und Materialflussrichtung
Einlauf- und Auslaufhöhen
Verfügbarer Bauraum
Schütthöhe im Magnetbereich
Geometrie der Schurre, des Förderbands oder der Übergabestelle
Zugang für Wartung und Reinigung
Erforderliche Austragsrichtungen
Umgebungsbedingungen und Anforderungen an die Schutzeinrichtungen

Die magnetische Feldstärke bestimmt nicht die Schrottausbringung

Der Gauss-Wert gibt die magnetische Flussdichte an einem definierten Messpunkt an. Er sagt jedoch nichts über die Schrottausbringung aus. Die Rückgewinnung hängt außerdem vom Aufschlussgrad, vom Arbeitsabstand, von der Schütthöhe, vom Partikelverhalten, von der Trommeldrehzahl und von der Austragsgeometrie ab.

Wenn ein Gauß-Wert Bestandteil der Abnahme ist, sollte die Prüfung das Messgerät, die Messstelle, den Oberflächenzustand und das Messverfahren festlegen. Wenn Rückgewinnung oder Reinheit von Bedeutung sind, sollte zusätzlich ein separater Materialtest definiert werden.

Messung der Leistung bei der Schrottabscheidung

A repeatable test is more useful than a vague claim such as “high recovery.” Corvelan recommends defining the feed, collection method and acceptance calculation before comparing results.

1. Aufgabegut definierenMaterialart, Größenbereich, Aufgabemasse, Schütthöhe und Prüfdauer.
2. Fraktionen sammelnDie eisenhaltige Produktfraktion und den verbleibenden Materialstrom während der Prüfung getrennt halten.
3. Nicht abgeschiedene Eisenmetalle messenPrüfen Sie die Restfraktion oder verarbeiten Sie sie mit dem vereinbarten Verfahren erneut.
4. Betriebsbedingungen dokumentierenDokumentieren Sie die Aufgabeeinstellung, die Trommeldrehzahl, die Position des Trennstegs und relevante Beobachtungen.

Die Leistungsergebnisse hängen vom geprüften Material und den Betriebsbedingungen ab.

Vor Beginn der Fertigung

Freigegebener Aufstellungsplan

Geräteabmessungen, Aufgaberichtung, Befestigungspunkte und Austragsanordnung.

Anforderungen an die magnetische Leistung

Messort und Prüfverfahren, sofern ein magnetischer Abnahmewert gefordert ist.

Lieferumfang für Mechanik und Verschleißschutz

Gehäuse, Schutzvorrichtungen, Zugänglichkeit des Antriebs, Verschleißschutz und projektspezifische Schnittstellen im Lieferumfang.

Prüf- und Testumfang

Prüfschritte, Anforderungen an Materialversuche und die für das Projekt vereinbarte Dokumentation.

Why Corvelan for Scrap Metal Separation?

Anwendungsbezogene Auswahl

Wir wählen den Abscheider anhand der Schrottbeschaffenheit und der Anforderungen an die Trennung aus, statt für jedes Projekt denselben Maschinentyp vorzugeben.

Integrierte mechanische Überprüfung

Aufgabe, Magnetzone, Gehäuse, Trennweiche, Austrag und Montageschnittstellen werden als ein gemeinsames Materialhandhabungssystem betrachtet.

Definierte Leistungsanforderungen

Die Überprüfung des Magnetfelds bestätigt die vereinbarten Messbedingungen. Die Materialrückgewinnung wird separat anhand der festgelegten Methode für Aufgabe, Sammlung und Berechnung bewertet.

Die passende Magnetabscheider-Konfiguration für Metallschrott

You do not need a finished specification. Send the information you already have and Corvelan will use it to recommend a suitable magnetic separator and identify any additional engineering inputs needed.

Material

  • Schrottart und Fotos
  • Korngrößenbereich
  • Feuchtigkeit / Klebrigkeit
  • Abrieb oder scharfkantige Beschaffenheit

Prozess

  • Normaler und maximaler Durchsatz
  • Aufgabebreite und Schütthöhe
  • Position vor oder nach dem Schredder
  • Vorhandene Klassierstufe

Zielmaterial: Eisenmetalle

  • Typische Größe von Eisen- oder Stahlteilen
  • Ungefährer Anteil eisenhaltiger Bestandteile
  • Entfernen oder zurückgewinnen
  • Primäre Rückgewinnung oder Reinigung

Installation

  • Linienzeichnung oder Skizze
  • Höhen von Einlauf und Auslauf
  • Verfügbarer Platz
  • Austragsrichtungen

Leistungsanforderungen

  • Zielwert für die Rückgewinnung, falls festgelegt
  • Zielwert für die Reinheit, falls festgelegt
  • Gauss-Prüfverfahren, falls erforderlich
  • Anforderungen an Probenahme / FAT

Standortbedingungen

  • Umgebungsbedingungen
  • Staub-/Feuchtigkeitseinwirkung
  • Anforderungen an Schutzeinrichtungen
  • Elektrischer Lieferumfang, sofern zutreffend

FAQ zum Magnetabscheider für Schrottmetall

Welcher Magnetabscheider eignet sich am besten für Schrott?

Es gibt keinen einzelnen Abscheider, der für jede Schrottaufbereitungslinie optimal geeignet ist. Eine Magnettrommel ist ein guter Ausgangspunkt für die kontinuierliche Rückgewinnung von Eisenmetallen aus kontrolliert aufbereitetem Material nach dem Schreddern. Für die Entfernung von Störmetallen aus einem Förderstrom eignet sich ein hängender Magnet oder Überbandmagnet, während eine Magnetkopftrommel die Abscheidung am Förderbandabwurf ermöglicht.

Sollte die Magnetabscheidung vor oder nach dem Schreddern erfolgen?

Er kann für unterschiedliche Aufgaben an beiden Positionen eingesetzt werden. Vor dem Schreddern kann die Magnetabscheidung freiliegendes Störeisen entfernen und die Anlage schützen. Nach dem Schreddern kann neu aufgeschlossenes Eisenmaterial aus dem aufbereiteten Materialstrom zurückgewonnen werden.

Kann ein Magnetabscheider Aluminium, Kupfer oder Messing zurückgewinnen?

Nicht durch gewöhnliche ferromagnetische Anziehung. Magnettrommeln, Überbandmagnete und Kopftrommeln zielen in erster Linie auf ausreichend magnetisch ansprechbares Eisenmaterial. Frei vorliegendes Aluminium, Kupfer und Messing erfordern normalerweise ein anderes nachgeschaltetes Trennverfahren.

Warum ist die Aufschließung beim Schrottrecycling wichtig?

Ein Magnetabscheider kann keine mechanische Aufschließung bewirken. Wenn Eisen oder Stahl an Kunststoff, Gummi, Aluminium oder einem anderen Material haftet, kann das anhaftende Material zusammen mit den Stahlteilen weitertransportiert werden. Durch Schreddern, Zerkleinern oder Klassieren müssen die Stahlteile möglicherweise zunächst freigelegt werden.

Wie wird ein Magnetabscheider für Metallschrott ausgelegt?

Corvelan evaluates scrap type, particle-size range, feed width, normal and peak throughput, burden depth, working distance, ferrous loading, abrasiveness, target fraction and installation envelope. Throughput alone is not enough.

Bedeutet ein höherer Gauss-Wert eine höhere Schrottausbeute?

Nein. Gauss bezeichnet die magnetische Flussdichte an einem definierten Messpunkt. Die Schrottausbeute hängt außerdem vom Arbeitsabstand, dem Feldgradienten, der Schütthöhe, dem Aufschlussgrad, dem Partikelverhalten, der Trommeldrehzahl und der Austragsgeometrie ab.

What should I send Corvelan for a quotation?

Senden Sie uns den Schrotttyp, Aufgabefotos, den Korngrößenbereich, den normalen und maximalen Durchsatz, die Aufgabeweite, die Schütthöhe, die typische Größe und Beladung der eisenhaltigen Bestandteile, eine Linienzeichnung, den verfügbaren Einbauraum, die Austragsrichtungen, die Umgebungsbedingungen und Ihr Abscheideziel.

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Verwenden Sie diese Anlagenfamilien als nächsten Vergleichsschritt, sobald die Anwendungsbedingungen geklärt sind.

Schrottmaterial und Anlagenzeichnung senden

Corvelan can review the material, application condition and installation interfaces before you lock the separator type.

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